JJF(陜) 122-2024 車轍試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)規(guī)范

JJF（陜）122－2024車轍試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)規(guī)范CalibrationSpecificationforRut-depthTestingInstrument2024－05－09發(fā)布 2024－08－09實(shí)施陜西省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布JJF(陜)122－2024JJF(陜)122－2024JJF（陜）122－2024車轍試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)規(guī)范JJF（陜）122－2024CalibrationSpecificationforRut-depthInstrument歸口單位：陜西省市場(chǎng)監(jiān)督管理局參加起草單位：陜西省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限公司本規(guī)范主要起草人：馬峰（陜西力源儀器設(shè)備檢測(cè)有限公司）吳娟娟（陜西省建筑科學(xué)研究院有限公司）鄭斌（陜西力源儀器設(shè)備檢測(cè)有限公司）參加起草人：）陜省交規(guī)劃計(jì)研院有公）張 ?。兏咚俾饭ぷ稍兿薰└?）JJF(陜)122－2024JJF(陜)122－2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 錄引 言 （Ⅱ）1 范圍 （1）2 引用文件 （1）3 概述 （1）計(jì)量特性 （2）絕緣電阻 （2）4.2 試驗(yàn)輪 （2）4.3 加載裝置 （2）4.4 恒溫室 （2）4.5 變形測(cè)量裝置 （2）校準(zhǔn)條件 （3）環(huán)境條件 （3）測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備 （3）校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)方法 （3）絕緣電阻 （3）6.2 試驗(yàn)輪 （3）6.3 加載裝置 （4）6.4 恒溫室 （5）6.5 變形測(cè)量裝置 （6）校準(zhǔn)結(jié)果 （6）校準(zhǔn)結(jié)果處理 （6）校準(zhǔn)結(jié)果的不確定度 （7）復(fù)校時(shí)間間隔 （7）附錄A車轍試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)記錄（參考）格式 （8）附錄B校準(zhǔn)證書內(nèi)容及內(nèi)頁(yè)格式 （10）附錄C車轍試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)輪長(zhǎng)度參量示值誤差測(cè)量結(jié)果的不確定度評(píng)定示例 （12）附錄D車轍試驗(yàn)機(jī)恒溫室溫度偏差測(cè)量結(jié)果的不確定度評(píng)定示例 （14）附錄E車轍試驗(yàn)機(jī)變形測(cè)量裝置示值誤差測(cè)量結(jié)果的不確定度評(píng)定示例 （16）引 言本規(guī)范依據(jù)JJF?1071-2010《國(guó)家計(jì)量校準(zhǔn)規(guī)范編寫規(guī)則》、JJF?1001-2011《通用計(jì)量術(shù)語(yǔ)及定義》、JJF?1059.1-2012《測(cè)量不確定度評(píng)定與表示》等基礎(chǔ)性系列規(guī)范文件進(jìn)行制定。本規(guī)范校準(zhǔn)方法及計(jì)量特性等參考了JT/T670-2006《車轍試驗(yàn)機(jī)》、JTGE20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》的相關(guān)條款。本規(guī)范為首次發(fā)布。JJF(陜)122－2024JJF(陜)122－2024PAGEPAGE10車轍試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)規(guī)范范圍本規(guī)范適用于測(cè)定瀝青混合料高溫抗車轍能力的車轍試驗(yàn)機(jī)的校準(zhǔn)。引用文件本規(guī)范引用下列文獻(xiàn)：JT/T670-2006車轍試驗(yàn)機(jī)JTGE20-2011公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規(guī)范。概述車轍為路面經(jīng)汽車反復(fù)行駛產(chǎn)生流動(dòng)變形、磨損、沉陷后，行車軌跡上產(chǎn)生的縱向帶狀轍槽，車轍試驗(yàn)機(jī)可測(cè)定瀝青混合料檢測(cè)試件在特定條件下所形成的車轍變形速率，從而判斷瀝青路面在高溫季節(jié)抵抗形成車轍的能力。其外部結(jié)構(gòu)如圖1所示，內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖2所示。圖1車轍試驗(yàn)機(jī)外部結(jié)構(gòu)示意圖1、進(jìn)風(fēng)口；2、外殼；3、恒溫室門；4、出風(fēng)口；5、顯示窗口；6、電加熱器；7、底座圖2車轍試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖1、試件；2、試驗(yàn)輪；3、試驗(yàn)輪支架；4、滑動(dòng)板；5、升降裝置；6、配重；7、立柱；8、變形測(cè)量裝置；9、恒溫室；10、曲柄連桿；11、保溫層；12、運(yùn)行導(dǎo)軌；13、變速器；14、測(cè)溫傳感器；15、試驗(yàn)臺(tái)計(jì)量特性絕緣電阻絕緣電阻≥2MΩ。試驗(yàn)輪外徑：（200±5）mm；輪寬：（50±1）mm；橡膠層厚度：（15±1）mm；橡膠硬度：20℃時(shí)（84±4）HA，60℃時(shí)（78±2）HA；試驗(yàn)輪往返碾壓速率：（42±1）次/min；試驗(yàn)輪行走距離：（230±10）mm。加載裝置試驗(yàn)溫度在59.5℃~60.5℃時(shí)，加載裝置與試件的接觸壓強(qiáng)：（0.7±0.05）MPa；試驗(yàn)輪施加總荷載：（780±40）N。恒溫室控溫范圍：室溫至80℃，溫度偏差：±1℃。變形測(cè)量裝置測(cè)量范圍：（0~30）mm，示值誤差：±0.01mm。注：以上指標(biāo)不適用于合格判定，僅供參考。校準(zhǔn)條件環(huán)境條件環(huán)境溫度：（20±5）℃，相對(duì)濕度：≤85%，校準(zhǔn)過程中不允許有影響校準(zhǔn)結(jié)果的振動(dòng)干擾。測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備表1測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備序號(hào)校準(zhǔn)項(xiàng)目校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)器測(cè)量范圍計(jì)量性能要求1絕緣電阻絕緣電阻表（0~10）GΩ10級(jí)2試驗(yàn)輪外徑卡尺（0~300）mm輪寬橡膠層厚度橡膠硬度邵氏硬度計(jì)（20~90）HAMPE：±1.0HA試驗(yàn)輪往返碾壓速率電子秒表（1~3600）sMPE：±0.07s/10min試驗(yàn)輪行走距離鋼直尺（0~300）mmMPE：±0.10mm3加載裝置標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀（200~2000）N0.3級(jí)4恒溫室多通道溫度測(cè)量裝置（0~100）℃分度值0.1℃5變形測(cè)量裝置量塊（0.5~100）mm5等或3級(jí)注：也可采用滿足測(cè)量不確定度要求的其它測(cè)量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)方法校準(zhǔn)前檢查后再進(jìn)行校準(zhǔn)。絕緣電阻500V（LN一起）與機(jī)殼之間的絕緣電阻。試驗(yàn)輪試驗(yàn)輪外徑120°3次測(cè)量的算術(shù)平均值作為測(cè)量結(jié)果。試驗(yàn)輪輪寬120°3次測(cè)量的算術(shù)平均值作為測(cè)量結(jié)果。試驗(yàn)輪橡膠層厚度120°3量結(jié)果。試驗(yàn)輪橡膠硬度啟動(dòng)恒溫程序，待恒溫室溫度達(dá)到設(shè)定溫度后恒溫30min，打開車轍試驗(yàn)機(jī)門，迅速平穩(wěn)的將壓針垂直壓入試驗(yàn)輪的壓面，并讀取硬度計(jì)示值。1min時(shí)間內(nèi)在試驗(yàn)輪上相距至少6mm的不同位置測(cè)量5次，以5次測(cè)量的算術(shù)平均值作為測(cè)量結(jié)果。試驗(yàn)輪往返碾壓速率242次，記錄所用時(shí)間，按照公式（1）測(cè)量3次，以3次測(cè)量的算術(shù)平均值作為測(cè)量結(jié)果。式中：

Vnn t

（1）Vn——試驗(yàn)輪往返碾壓速率，次/min；n——試驗(yàn)輪碾壓次數(shù)，次；t——試驗(yàn)時(shí)間，min。試驗(yàn)輪行走距離10mm動(dòng)板手動(dòng)移至最左端，對(duì)準(zhǔn)試驗(yàn)輪中心線在試驗(yàn)臺(tái)側(cè)面進(jìn)行標(biāo)記，再將滑動(dòng)板手動(dòng)移到最右33次測(cè)量的算術(shù)平均值作為測(cè)量結(jié)果。加載裝置試驗(yàn)輪與試件的接觸壓強(qiáng)60℃780NF33次測(cè)量的算術(shù)平均值作為測(cè)量結(jié)果；紙，毫米方格紙上再鋪上復(fù)寫紙；60℃5min后提升加載裝置，取出毫米方格紙并讀取方格紙S33（2）驗(yàn)輪與試件的接觸壓強(qiáng)。PFS

（2）式中：P ——試驗(yàn)輪與試件的接觸壓強(qiáng)，MPa；F——標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀示值，N；S——試驗(yàn)輪與試件的接觸面積，mm2。試驗(yàn)輪施加總荷載6.3.1a)測(cè)量結(jié)果，按照公式（3）計(jì)算試驗(yàn)輪施加總荷載示值誤差。FF0F

（3）式中：F——試驗(yàn)輪總載荷示值誤差，N；F0 ——試驗(yàn)輪加載預(yù)設(shè)載荷值，N；F ——標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀示值，N。恒溫室40mm~60mm9個(gè)測(cè)量點(diǎn)，如圖3所示。45℃60℃70℃2min，10min6組數(shù)據(jù)。按照公式（4）、（5）計(jì)算恒溫室溫度偏差。tmaxtmaxtstmintmints

（4）（5）式中：?tmax——恒溫室溫度上偏差，℃；?tmin——恒溫室溫度下偏差，℃；tmax——tmin——ts——恒溫室設(shè)置溫度，℃。變形測(cè)量裝置

3布點(diǎn)示意圖5mm量塊，使測(cè)頭與量塊接觸后置零或記錄變形測(cè)量裝5mm2mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm33作為該點(diǎn)的測(cè)量結(jié)果。按照公式（6）計(jì)算位移傳感器各點(diǎn)示值誤差。L(L1L0)L

（6）式中：L——變形測(cè)量裝置示值誤差L1——變形測(cè)量裝置平均示值L0——變形測(cè)量裝置初始值，mm；L ——量塊標(biāo)稱值，mm。校準(zhǔn)結(jié)果表達(dá)校準(zhǔn)結(jié)果處理JJF1071—20105.12給出各校準(zhǔn)項(xiàng)目名稱和測(cè)量結(jié)果以及擴(kuò)展不確定度。校準(zhǔn)原始記錄（推薦）A，校準(zhǔn)證書內(nèi)容及內(nèi)頁(yè)（參考）B。校準(zhǔn)結(jié)果的不確定度車轍試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)結(jié)果的不確定度按JJF1059.1－2012的要求評(píng)定，校準(zhǔn)結(jié)果不確定度評(píng)定示例見附錄C、D、E。復(fù)校時(shí)間間隔由于車轍試驗(yàn)機(jī)復(fù)校時(shí)間間隔是由儀器的使用情況、使用者、儀器本身質(zhì)量等諸多因素1如果儀器主要零部件有修理或者更換，應(yīng)對(duì)儀器重新校準(zhǔn)。附錄A校準(zhǔn)日期記錄編號(hào)委托方儀器名稱聯(lián)系方式出廠編號(hào)型號(hào)/規(guī)格制造單位校準(zhǔn)員： 核驗(yàn)員： 本次校準(zhǔn)所使用的技術(shù)依據(jù)本次校準(zhǔn)所使用的計(jì)量器具名稱測(cè)量范圍不確定度/準(zhǔn)確度/最大允許誤差有效期至證書編號(hào)校準(zhǔn)地點(diǎn)溫度相對(duì)濕度其他序號(hào)校準(zhǔn)項(xiàng)目校準(zhǔn)數(shù)據(jù)校準(zhǔn)結(jié)果1絕緣電阻2試驗(yàn)輪外徑/mm輪寬/mm橡膠層厚度/mm20℃時(shí)橡膠層硬度/HA60℃時(shí)橡膠層硬度/HA往返碾壓速率次/min）次數(shù)時(shí)間結(jié)果行走距離/mm3加載裝置示值誤差/MPa項(xiàng)目次數(shù)試驗(yàn)輪加載力/N接觸面積/mm2123測(cè)量結(jié)果總載荷示值誤差/N4恒溫室溫度偏差/℃設(shè)定溫： 次數(shù)測(cè)量點(diǎn)123456校準(zhǔn)結(jié)果1溫度上偏差2345溫度下偏差67895變形測(cè)量裝置示值誤差/mm校準(zhǔn)點(diǎn)123校準(zhǔn)結(jié)果235102030車轍試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)輪幾何尺寸的測(cè)量不確定度：車轍試驗(yàn)機(jī)恒溫室溫度的測(cè)量不確定度：車轍試驗(yàn)機(jī)變形測(cè)量裝置示值誤差的測(cè)量不確定度：附錄B校準(zhǔn)證書內(nèi)容及內(nèi)頁(yè)格式校準(zhǔn)證書應(yīng)至少包括以下信息：a）標(biāo)題：“校準(zhǔn)證書”；b）實(shí)驗(yàn)室的名稱和地址；進(jìn)行校準(zhǔn)的地點(diǎn)（如果與實(shí)驗(yàn)室的地址不同）；證書的唯一性標(biāo)識(shí)（如編號(hào)），e）送校單位的名稱；被校對(duì)象的描述和明確標(biāo)識(shí)；h）如果與校準(zhǔn)結(jié)果的有效性和應(yīng)用有關(guān)時(shí)，應(yīng)對(duì)被校樣品的抽樣程序進(jìn)行說明；i）校準(zhǔn)所依據(jù)的技術(shù)規(guī)范的標(biāo)識(shí)，包括名稱及代號(hào)；j）本次校準(zhǔn)所用測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)的溯源性及有效性說明；k）校準(zhǔn)環(huán)境的描述；l）校準(zhǔn)結(jié)果及測(cè)量不確定度的說明；m）對(duì)校準(zhǔn)規(guī)范的偏離的說明；n）校準(zhǔn)證書或校準(zhǔn)報(bào)告簽發(fā)人的簽名、職務(wù)或等效標(biāo)識(shí)；o）校準(zhǔn)結(jié)果僅對(duì)校準(zhǔn)對(duì)象有效的聲明；p）未經(jīng)校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室書面批準(zhǔn)，不得部分復(fù)制校準(zhǔn)證書的聲明。校準(zhǔn)證書內(nèi)頁(yè)（參考）格式證書編號(hào)：XXXX-XXXX校準(zhǔn)結(jié)果序號(hào)校準(zhǔn)項(xiàng)目校準(zhǔn)結(jié)果1絕緣電阻2試驗(yàn)輪外徑/mm輪寬/mm橡膠層厚度/mm橡膠硬度/HA/次/min）行走距離/mm3加載裝置示值誤差壓強(qiáng)示值誤差/MPa總載荷示值誤差/N4恒溫室溫度偏差/℃設(shè)定溫： 溫度上偏差溫度下偏差5變形測(cè)量裝置示值誤差/mm235102030車轍試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)輪幾何尺寸的測(cè)量不確定度：車轍試驗(yàn)機(jī)恒溫室溫度的測(cè)量不確定度：車轍試驗(yàn)機(jī)變形測(cè)量裝置示值誤差的測(cè)量不確定度：JJF(陜)XXX－XXXXJJF(陜)XXX－XXXXPAGEPAGE12附錄C車轍試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)輪長(zhǎng)度參量示值誤差測(cè)量結(jié)果的不確定度評(píng)定示例概述21.1℃53%RH；C.1.2 測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)：游標(biāo)卡尺（0~300）mm，±（0.02~0.04）mm；200mm為例；6.3.1試驗(yàn)方法。數(shù)學(xué)模型及靈敏系數(shù)LL1L2靈敏系數(shù)：

1cL11L1

cL12L22式中：ΔL——L1——試驗(yàn)輪外徑標(biāo)稱值，mm；L2——游標(biāo)卡尺測(cè)量值，mm。標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量的評(píng)定u1：1234567891012345678910示值201.14201.16201.12201.14201.14201.12201.14201.16201.14201.14由貝塞爾公式得出單次測(cè)得值的實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)偏差：n(xx)2in(xx)2ii1 n1實(shí)際工作時(shí)，以3次測(cè)量值的算術(shù)平均值作為校準(zhǔn)結(jié)果，故測(cè)量重復(fù)性引入的不確定度分量為：3u13

s(x)

0.013mm

0.008mm3u2B類方法進(jìn)行評(píng)定：3u2

0.02mm

0.003mm43考慮到測(cè)量重復(fù)性和分度值引入的不確定度存在重復(fù)，在合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度時(shí)將二者中較小值舍去。43u3B類方法進(jìn)行評(píng)定：游標(biāo)卡尺在200mm~300mm測(cè)量范圍段的最大允許誤差為±0.04mm，區(qū)間半寬度3a=0.04mm，假設(shè)其按照均勻分布估計(jì)，包含因子k3

，由標(biāo)準(zhǔn)器誤差引入的不確定度：au3ak

0.04mm

0.023mm3不確定度分量一覽表3不確定度分量一覽表標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量ui(x)不確定度分量來(lái)源標(biāo)準(zhǔn)不確定度ui(x)/mm靈敏系數(shù)ci|ci|ui/mmu1測(cè)量重復(fù)性引入的不確定度分量0.00810.008u3標(biāo)準(zhǔn)器引入的不確定度分量0.023-10.023合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度各不確定度分量相互獨(dú)立不相關(guān)，合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度：uu2u1 3

uc

0.024mm取包含因子k=2，使用游標(biāo)卡尺測(cè)量車轍試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)輪外徑示值誤差的擴(kuò)展不確定度：U=0.05mm，k=2附錄D車轍試驗(yàn)機(jī)恒溫室溫度偏差測(cè)量結(jié)果的不確定度評(píng)定示例概述21.1℃53%RH；測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)：多通道溫度測(cè)量裝置，U=0.15℃，k=2；60溫度上偏差為例；6.5試驗(yàn)方法。數(shù)學(xué)模型及靈敏系數(shù)：tmaxtmaxts靈敏系數(shù)：

1ctmax11tmax

ctmax2ts2

1式中：Δtmax——恒溫室溫度上偏差，℃；tmax ——各測(cè)量點(diǎn)規(guī)定時(shí)間內(nèi)測(cè)量的最高溫度，℃；ts ——恒溫室設(shè)置溫度，℃。標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量的評(píng)定u1：測(cè)量次數(shù)123456789測(cè)量次數(shù)12345678910示值60.1860.1560.1560.1960.2360.1660.1760.1660.1960.17由貝塞爾公式得出單次測(cè)得值的實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)偏差：n(xx)2in(xx)2ii1 n1則：u1s(x)0.024℃u2B類方法進(jìn)行評(píng)定：23u23

0.0029℃考慮到測(cè)量重復(fù)性和被測(cè)儀器分辨力存在重復(fù)，在合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度時(shí)將二者中較小值舍去。u3B類方法進(jìn)行評(píng)定：根據(jù)溯源證書確認(rèn)，測(cè)量所使用的多通道溫度測(cè)量裝置修正值的擴(kuò)展不確定度U=0.15℃，k=2，由標(biāo)準(zhǔn)器修正值引入的不確定度：uU3

2u4B類方法進(jìn)行評(píng)定：測(cè)量所使用的多通道溫度測(cè)量裝置相鄰兩個(gè)校準(zhǔn)周期溫度修正值的最大變化為0.10℃，假設(shè)其按照均勻分布，則由此引入的不確定度分量：3不確定度分量一覽表3

u4 k

不確定度分量一覽表標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量ui(x)不確定度分量來(lái)源標(biāo)準(zhǔn)不確定度ui(x)/mm靈敏系數(shù)ci|ci|ui/mmu1測(cè)量重復(fù)性引入的不確定度分量0.02410.024u3標(biāo)準(zhǔn)器修正值引入的不確定度分量0.075-10.075u4標(biāo)準(zhǔn)器穩(wěn)定度引入的不確定度分量0.0610.06合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度uu2u2u1 3 4擴(kuò)展不確定度

uc

0.099℃取包含因子k=2，使用多通道溫度測(cè)量裝置測(cè)量車轍試驗(yàn)機(jī)恒溫室溫度上偏差的擴(kuò)展不確定度：U=0.2℃，k=2附錄E車轍試驗(yàn)機(jī)變形測(cè)量裝置示值誤差測(cè)量結(jié)果的不確定度評(píng)定示例概述21.1℃53%RH；E.1.2 測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)：5等（3級(jí)）量塊，（0.5~100）mm；20mm為例；6.6試驗(yàn)方法。數(shù)學(xué)模型及靈敏系數(shù)：LL1