DB32T 4872-2024城鎮(zhèn)道路瀝青路面日常養(yǎng)護(hù)快速熱修復(fù)技術(shù)規(guī)程

江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)道路瀝青路面日常養(yǎng)護(hù)快速熱修復(fù)技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforrapidhotrepairofurbanasphaltpavementfordailymaintenance2024-10-28發(fā)布2025-05-01實(shí)施江蘇省市場監(jiān)督管理局江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)發(fā)出布版Ⅰ前言 Ⅲ 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4基本規(guī)定 7路面功能性熱修復(fù) 7.1施工準(zhǔn)備 7.2施工流程 8路面結(jié)構(gòu)性熱修復(fù) 8.1施工準(zhǔn)備 8.2施工流程 9路面附屬構(gòu)造物周邊瀝青路面熱修復(fù) 9.1一般規(guī)定 9.2非檢查井路面附屬構(gòu)造物周邊瀝青路面熱修復(fù) 9.3檢查井周邊瀝青路面熱修復(fù) 10質(zhì)量控制與驗(yàn)收 10.1一般規(guī)定 10.2控制項(xiàng)目 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳提出并歸口。本文件起草單位：英達(dá)熱再生有限公司、江蘇英達(dá)綠色科技研究院有限公司、東臺市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局、南京市城市道路管理中心、濟(jì)南市槐蔭區(qū)市政工程服務(wù)中心、濟(jì)南易通城市建設(shè)集團(tuán)股份有限公司。1城鎮(zhèn)道路瀝青路面日常養(yǎng)護(hù)快速熱修復(fù)技術(shù)規(guī)程本文件適用于城鎮(zhèn)道路瀝青路面日常養(yǎng)護(hù)快速熱修復(fù)的施工及驗(yàn)收。本文件規(guī)定了快速熱修復(fù)定義，施工材料及設(shè)備要求、施工流程，施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。CJJ1城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ/T43城鎮(zhèn)道路瀝青路面再生利用技術(shù)規(guī)程CJJ169城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計(jì)規(guī)范JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。原瀝青路面廢棄料wastematerialsoforiginalasphaltpavement原瀝青路面無法就地再生利用的瀝青混合料。注1：包括原路面已松散，或?yàn)r青膜剝落嚴(yán)重（常位于麻面、水損害嚴(yán)重處）的瀝青混合料；原路面被油、土、灰等雜物污染的瀝青混合料；修復(fù)過程中，加熱后失去粘性難以壓實(shí)的瀝青混合料。注2：包括原路面已松散，或?yàn)r青膜剝落嚴(yán)重（常位于麻面、水損害嚴(yán)重）處的瀝青混合料，被油、土、灰等雜物污染的瀝青混合料，以及加熱過程中失去黏性難以壓實(shí)的瀝青混合料。原瀝青路面再用料reusedmaterialsoforiginalasphaltpavement原瀝青路面加熱后可有光澤、有黏性、易壓實(shí)，就地再生利用的瀝青混合料。注：包括原路面未被污染、瀝青膜未脫落的瀝青混合料。新瀝青混合料熱拌料newhotasphaltmixture由瀝青拌和站熱拌生產(chǎn)的新瀝青混合料。新瀝青混合料冷卻料newcooledasphaltmixture由瀝青拌和站熱拌生產(chǎn)，經(jīng)冷卻后備用的新瀝青混合。2熱態(tài)瀝青混合料hotasphaltmixture由熱修復(fù)設(shè)備熱拌加工、供應(yīng)的瀝青混合料，其來源包括新瀝青混合料熱拌料、新瀝青混合料冷卻料和原瀝青路面再用料。路面功能性熱修復(fù)functionalhotrepairofpavement針對瀝青路面表層病害，經(jīng)快速熱修復(fù)后恢復(fù)路面平整度、抗滑等使用功能的養(yǎng)護(hù)措施。路面結(jié)構(gòu)性熱修復(fù)structuralhotrepairofpavement針對瀝青路面中下面層及基層出現(xiàn)車轍，坑槽，唧漿，網(wǎng)裂沉陷等局部的結(jié)構(gòu)性病害，經(jīng)快速熱修復(fù)后恢復(fù)路面結(jié)構(gòu)層承載力和完整性的養(yǎng)護(hù)措施。路面附屬構(gòu)造物ancillarystructureofpavement與瀝青路面相接的構(gòu)造物。注：包括檢查井、路緣石、雨水井等。快速熱修復(fù)rapidhotrepair瀝青路面病害無需累積集中處理，通過加熱、耙松修復(fù)范圍內(nèi)原路面瀝青混合料，其上噴灑乳化瀝青，補(bǔ)充熱態(tài)新瀝青混合料后碾壓，使新舊料相互嵌擠，實(shí)現(xiàn)熱粘結(jié)的快速施工工藝。注：快速熱修復(fù)針對城鎮(zhèn)道路瀝青路面出現(xiàn)的坑槽、唧漿等局部病害，可實(shí)現(xiàn)及時響應(yīng)，隨壞隨修的目標(biāo)，相對于傳統(tǒng)處治方式，維修速度快，維修質(zhì)量好，單處病害維修時間30min左右。4基本規(guī)定4.1施工單位應(yīng)遵守國家和地方政府相關(guān)法律、法規(guī)，建立安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理和環(huán)境保護(hù)體系。4.2施工前應(yīng)詳細(xì)調(diào)查瀝青路面病害類型、面積和位置，制定修復(fù)方案。4.3瀝青路面日常養(yǎng)護(hù)熱修復(fù)不應(yīng)在雨雪天氣條件下施工。4.4施工過程中應(yīng)做好質(zhì)量管理及成品保護(hù)。4.5用于修復(fù)上面層的新瀝青混合料宜采用細(xì)粒式瀝青混合料，其集料巖性宜與病害路面材料相同，降低路面色差。5.1瀝青再生劑性能應(yīng)符合CJJ/T43的規(guī)定，具體性能指標(biāo)應(yīng)符合表1中的規(guī)定，表1中檢測方法應(yīng)按JTGE20執(zhí)行。表1瀝青再生劑的性能指標(biāo)檢測項(xiàng)目性能指標(biāo)檢測方法2/s）≥50T0619閃點(diǎn)/℃≥220T0611飽和分含量/%≤30T0618芳香分含量/%≥60T06183表1瀝青再生劑的性能指標(biāo)（續(xù)）檢測項(xiàng)目性能指標(biāo)檢測方法薄膜烘箱試驗(yàn)前后黏度對比≤3T0619薄膜烘箱試驗(yàn)前后質(zhì)量變化/%≤4T0609/T0610相對密度實(shí)測T06035.2乳化瀝青性能應(yīng)符合CJJ1的規(guī)定，宜采用陽離子快裂型改性乳化瀝青，具體性能指標(biāo)應(yīng)符合表2中的規(guī)定。表2乳化瀝青的性能指標(biāo)檢測項(xiàng)目性能指標(biāo)檢測方法篩上殘留物（1.8mm篩）/%≤0.1T0652瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì)/s8~25T0621蒸發(fā)殘留物含量/%≥50T0651溶解度（三氯乙烯）/%≥97.5T060740~120T0604T0605軟化點(diǎn)/℃≥50T0606與礦料的粘附性，裹附面積≥2/3T0654儲存穩(wěn)定性/%≤1T0655≤55.3新瀝青混合料熱拌料應(yīng)符合CJJ169—2012中5.2.2的技術(shù)要求。5.4新瀝青混合料冷卻料可用于熱修復(fù)施工，應(yīng)按類型分開儲存，避免混雜，料塊直徑宜小于20cm。注：限定料塊直徑目的是能夠提高冷卻料的加熱速度，縮短施工準(zhǔn)備時間。6.1應(yīng)綜合集成瀝青路面加熱、耙松、噴灑乳化瀝青、供應(yīng)熱態(tài)瀝青混合料、壓實(shí)、回收原路面廢棄料等功能于一體，實(shí)現(xiàn)快速施工和轉(zhuǎn)場。6.2宜采用清潔能源燃料加熱路面，燃料的儲存容器和使用裝置應(yīng)安全可靠。注：熱修復(fù)設(shè)備采用間歇式加熱方式加熱路面時，能根據(jù)環(huán)境溫度、原路面瀝青混合料受熱特性，通過電腦系統(tǒng)設(shè)定或調(diào)整循環(huán)加熱過程中的加熱時間和間歇時間，確保加熱深度滿足施工要求，同時路面表層不致過熱而加速老化。6.4熱修復(fù)設(shè)備的路面加熱功能應(yīng)具備定點(diǎn)和移動兩種作業(yè)方式，加熱裝置宜分區(qū)獨(dú)立控制。注：強(qiáng)調(diào)設(shè)備應(yīng)具備移動加熱功能，以適應(yīng)不同面積的病害修復(fù)的需要。很多情況下，病害面積超過加熱裝置定點(diǎn)的加熱面積，移動加熱可大大提高熱修復(fù)的施工效率，同時能夠提高平整度。病害面積小于加熱裝置可加熱面積4時，采用加熱裝置其中一個或幾個區(qū)加熱，既不影響非病害處的路面，又提高了作業(yè)效率。6.5應(yīng)配備新瀝青混合料冷卻料自動上料裝置。6.6應(yīng)配備瀝青混合料加熱、拌和及保溫裝置。6.7乳化瀝青的儲存容器應(yīng)具備加熱和保溫功能。6.8壓實(shí)裝置應(yīng)具備靜止壓實(shí)和振動壓實(shí)兩種功能。7路面功能性熱修復(fù)7.1施工準(zhǔn)備7.1.1施工前應(yīng)檢查熱修復(fù)設(shè)備狀況，確保處于良好的工作狀態(tài)。7.1.2施工應(yīng)根據(jù)修復(fù)工程量準(zhǔn)備足量的瀝青混合料、乳化瀝青和新瀝青。7.1.3施工前應(yīng)檢查原路面破損及污染情況，按業(yè)主要求，制定修復(fù)方案，清除原瀝青路面廢棄料。7.1.4新瀝青混合料冷卻料應(yīng)充分均勻加熱，加熱后的瀝青混合料溫度宜不低于140℃。7.2施工流程7.2.1瀝青路面功能性熱修復(fù)施工工藝流程宜按圖1實(shí)施。圖1瀝青路面功能性熱修復(fù)施工工藝流程圖7.2.2原路面加熱前應(yīng)根據(jù)病害范圍確定修復(fù)范圍和加熱范圍。修復(fù)范圍宜在病害范圍基礎(chǔ)上外擴(kuò)10cm以上，加熱范圍應(yīng)在修復(fù)范圍基礎(chǔ)上外擴(kuò)10cm以上。注：修復(fù)范圍應(yīng)在病害范圍基礎(chǔ)上向外擴(kuò)大10cm以上是考慮到病害周邊路面可能已經(jīng)發(fā)生內(nèi)部損害；加熱范圍應(yīng)損壞。7.2.3加熱深度應(yīng)不小于上面層厚度，路表溫度應(yīng)不超過200℃。注：為保障原路面瀝青混合料加熱溫度不過高且達(dá)到所需加熱深度，建議采用間歇式加熱。57.2.4加熱結(jié)束后，耙松修復(fù)范圍內(nèi)原路面上面層的過程中不應(yīng)破碎集料級配，耙松后瀝青混合料的溫度應(yīng)不低于120℃。7.2.5耙松后的松散舊瀝青混合料應(yīng)均勻噴灑乳化瀝青，噴灑量宜控制在0.3L/m2~0.6L/m2。噴灑順序應(yīng)為先四周后中間。注：乳化瀝青噴灑量包括稀釋劑和水分等在內(nèi)的乳化瀝青總量，乳化瀝青中的殘留物含量是以50%為基準(zhǔn)。7.2.6加熱深度應(yīng)不小于上面層厚度，路表溫度應(yīng)不超過200℃。收邊。注：熱修復(fù)設(shè)備宜配備帶振動功能的小型壓路機(jī)，碾壓時宜靜壓兩遍，振動四遍，最后再靜壓兩遍。在碾壓過程中應(yīng)控制滾輪的噴水量，以不粘滾輪為標(biāo)準(zhǔn)。7.2.8路表溫度降至50℃以下，方可開放交通。8路面結(jié)構(gòu)性熱修復(fù)8.1施工準(zhǔn)備8.1.1路面結(jié)構(gòu)性熱修復(fù)施工準(zhǔn)備應(yīng)按7.1的規(guī)定執(zhí)行。8.1.2病害深度達(dá)到中下面層及基層時，施工前應(yīng)準(zhǔn)備液壓鎬等破碎裝置。注：路面結(jié)構(gòu)性修復(fù)分層恢復(fù)路面時為了保證下層新瀝青混和料的壓實(shí)度，需要一定的工作面，采用液壓鎬破碎原路面上層瀝青混合料，相對于加熱方式效率更高，因此應(yīng)在施工前準(zhǔn)備液壓鎬等破碎裝置。8.2施工流程8.2.1瀝青路面結(jié)構(gòu)性熱修復(fù)施工工藝流程宜按圖2實(shí)施。6圖2瀝青路面結(jié)構(gòu)性熱修復(fù)施工工藝流程圖8.2.2破碎原路面上面層瀝青混合料應(yīng)減少對級配的破壞，不宜使用切割的方式。8.2.3原瀝青路面再用料回收至熱修復(fù)設(shè)備拌和裝置，回收料塊最小直徑宜不小于上面層厚度，拌和時可添加瀝青再生劑，瀝青再生劑添加量宜控制在原瀝青路面再用料質(zhì)量的0.1%~0.2%，拌和后熱態(tài)瀝青混合料應(yīng)不出現(xiàn)花白料。8.2.4破碎、清除病害深度范圍內(nèi)的中下面層和基層材料后底部應(yīng)干凈、完好。8.2.5采用熱態(tài)瀝青混合料分層恢復(fù)中下面層和基層時，每層的壓實(shí)厚度不宜大于5cm，松鋪系數(shù)宜控制在1.25~1.50，各層裸露面宜均勻噴灑乳化瀝青，噴灑量和噴灑順序應(yīng)按7.2.5的規(guī)定執(zhí)行。8.2.6恢復(fù)上面層之前應(yīng)對下部結(jié)構(gòu)層裸露面進(jìn)行加熱，加熱后裸露面溫度應(yīng)不超過200℃。8.2.7加熱結(jié)束后，耙松修復(fù)范圍內(nèi)裸露面的過程中不應(yīng)破碎集料，耙松后瀝青混合料的溫度應(yīng)不低于8.2.8采用熱態(tài)瀝青混合料分層恢復(fù)中下面層和基層時，每層的壓實(shí)厚度不宜大于5cm，松鋪系數(shù)宜控制在1.25~1.50，各層裸露面宜均勻噴灑乳化瀝青，噴灑量和噴灑順序應(yīng)按7.2.5的規(guī)定執(zhí)行。收邊。8.2.10上面層整平、壓實(shí)和開放交通應(yīng)按7.2.7和7.2.8的規(guī)定執(zhí)行。79路面附屬構(gòu)造物周邊瀝青路面熱修復(fù)9.1一般規(guī)定9.1.1燃?xì)鈾z查井周邊瀝青路面熱修復(fù)前應(yīng)聯(lián)系相關(guān)單位檢測氣密性，并確定保護(hù)方案。9.1.2污水檢查井周邊瀝青路面熱修復(fù)前應(yīng)釋放井內(nèi)有害氣體，宜采用移動式設(shè)備強(qiáng)制通風(fēng)，排氣時間應(yīng)大于30min。9.1.3檢查井周邊瀝青路面熱修復(fù)時，如需打開井蓋應(yīng)配備安全網(wǎng)等防墜裝置。9.1.4加熱前應(yīng)采用耐火材料覆蓋路面附屬構(gòu)造物。注：加熱后易產(chǎn)生開裂、變形、污染等情況的路面附屬構(gòu)造物應(yīng)覆蓋耐火材料，如水泥，樹脂等構(gòu)件。9.2非檢查井路面附屬構(gòu)造物周邊瀝青路面熱修復(fù)9.2.1噴灑乳化瀝青前應(yīng)采用塑料板或紙板覆蓋路面附屬構(gòu)造物（路緣石、檢查井、雨水篦子、標(biāo)志標(biāo)線、綠化帶、人行步道、燈桿、隔離欄噴灑結(jié)束后，應(yīng)移走塑料板或紙板。9.2.2功能性熱修復(fù)施工應(yīng)按7.2的規(guī)定執(zhí)行。9.2.3結(jié)構(gòu)性熱修復(fù)施工應(yīng)按8.2的規(guī)定執(zhí)行。9.3檢查井周邊瀝青路面熱修復(fù)9.3.1非防沉降檢查井周邊瀝青路面熱修復(fù)應(yīng)按9.2路面附屬構(gòu)造物的規(guī)定執(zhí)行。9.3.2防沉降檢查井周邊瀝青路面功能性熱修復(fù)施工工藝流程宜按圖3執(zhí)行，各工藝環(huán)節(jié)應(yīng)按7.2的規(guī)定執(zhí)行。圖3