電力建設工程施工組織設計

表B.0.1施工組織設計/專項施工方案報審表★

工程名稱：35kV臨時電力架設工程編號：BS-005

致：廣州東寧電力監(jiān)理有限公司（監(jiān)理項目部）

我方已完成35kV臨時電力架設工程施工組織設計/專項施工方案的編制和審批,請予以審查。

附件：口施工組織設計

口專項施工方案

承包單位（蓋章）：

項目經理（簽字）：

日期:

審查意見:

專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）:

日期:

審核意見:

監(jiān)理項目部（蓋章）:

總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）:

日期:

建設單位（業(yè)主項目部）審批意見:

建設單位（業(yè)主項目部）（蓋章）:

項目負責人（簽字）:

日期：

本表（含附件）一式3份，監(jiān)理項目部存1份，建設單位（業(yè)主項目部）存1份，承包單位存1份

35kV臨時電力架設工程

工組織設計

建設單位：路橋集團有限公司

設計單位：設計有限公司

監(jiān)理單位：電力建設監(jiān)理有限公司

施工單位:電力工程有限公司

日期：二。二一年七月十三日

批準：__________________________

審核：_________________________

編制：_________________________

目錄

第一章工程概況.............................

一、工程概況.............................

第二章施工現場組織構........................

一、組織機構圖............................

二、工程主要負責人.........................

三、項目主要崗位職責說明......................

第三章施工現場總平面布置圖......................

一、施工現場平面布置圖.......................

二、施工現場總平面圖說明......................

第四章施工方案.............................

一、施工準備.............................

二、主要工序和特殊工序的施工方法................

三、特殊工序............................

四、停電施工方案.......................

五、拆舊方案......................

第五章工期及施工進度計劃......................

一、工期規(guī)劃及要求.........................

二、施工進度計劃橫道圖.......................

三、施工資源（人力、材料、場地）計劃...........

第六章質量目標、質量保證體系及技術組織措施.....

一、本工程質量方針和目標......................

二、質量管理組織機構及主要職責.................

三、質量管理的措施.........................

四、質量管理及檢驗的標準......................

五、質量保證技術措施........................

第七章安全目標、安全管理保證體系及技術組織措施…

一、安全管理方針與目標...................

二、安全管理組織機構及主要職責.................

三、安全管理制度及辦法.......................

四、安全組織技術措施........................

五、重:要施工佛納甘和特殊施工工序的安全過程控制..

第八章、工程分包管理..........................

第九章環(huán)境保護及文明施T.........................................

一、環(huán)境保護.............................

二、較強施工管理、嚴格保護環(huán)境...................

三、文明施工的目標、組織機構和實施方案..............

四、文明施工考核、管理辦法.....................

第十章計劃、統(tǒng)計和信息管理.....................

一、計劃、統(tǒng)計報表的編制與傳遞...................

二、信息管理............................

第一章、工程概況:

1.1項目名稱：35kV臨時電力架設工程

1.2建設規(guī)模

本工程起于UOkV新頭變35kV電纜出線柜，至35kV施工變35kV

進線構架。出線方式UOkV新頭變采用電纜出線，35kV施工變采用架空

進線，電纜路徑長度0.1km；架空線路路徑長度14.78km,導線采用1

XJL/G1A-150/25型鋼芯鋁絞線，地線為兩根JLB27A-50鋁包鋼絞線

（UOkV新頭變電站出站1.73km架設雙地線進行防雷保護，35kV施工變

電站出站1.47km架設雙地線進行防雷保護）。全線按單回路單導線架設設

計。

1）電纜采用ZC-YJV22-26/35kV3X240mm2銅芯電力電纜。線路路

徑長度為0.1km,電纜采用站內電纜溝及埋管敷設，埋管敷設部分如遇轉

角采用電纜槽盒過度。

2）本工程新建桿塔共61基。其中鐵塔共43基（耐張鐵塔24基,

直線鐵塔19基），水泥門桿18基（直線門桿9基，耐張門桿9基）。

L3設計范圍

本工程從UOkV新頭變35kV出線柜起，至35kV施工變35kV進線構

架止。本設計包括線路的本體設計和線路對通信線路影響的保護設計以及

投資概算的編制,不包括線路本身的調度通信設計和線路輔助設施設計。

（一）工程簡述

1.建設地點：費市

2.建設單位：路橋集團有限公司

3.設計單位：建設有限公司

4.監(jiān)理單位:電力建設監(jiān)理有限公司

5.施工單位:電力建設有限公司

6.開工日期：2020年12月20日

7.竣工日期：2021年3月20日

8.總FI歷工期90天

（二）交通情況

1.本工程沿線交通情況，小運為0.5km,汽運10km。（三）影響施工的主要和特殊環(huán)節(jié)分析

2.由項目法人負責設計提供的材料、設備供應能否及時到位，影響到施工正常連續(xù)進行，可能使

工期延長。

3.廠家設備的質量的好壞，直接影響到設備安裝、調試的時間。

針對工程特點和影響施工的主要和特殊環(huán)節(jié)以上分析，我們將編制詳細的作業(yè)指導書，確保工

程施工的工藝要求和工程質量；積極協(xié)調與業(yè)主、監(jiān)理的關系，落實設備到貨時間，以滿足施工進

度的要求，及時與設計人員取得聯系，結合業(yè)主相關單位的要求枳極調整。

為確保本工程如期開工和按時完工，優(yōu)質安全地完成工程，并達到優(yōu)質工程的要求，我公司將

由公司經理進行綜合管理和統(tǒng)一指揮，委派施工經驗豐富、優(yōu)秀的工程管理人員、技術骨干組成項

FI經理部，進行全面施工管理、全面協(xié)調，形成強有力的管理機構。

第二章施工現場組織機構

一、組織機構關系圖

二、項目主要崗位職責說明

(-)項目經理

1.代表企業(yè)實施施工項目管理。貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強制性標準，執(zhí)行企業(yè)

的管理制度，維護企業(yè)的合法權益。

2.履行“項目管理目標責任書”規(guī)定的任務.

3.組織編制項目管理實施規(guī)劃。

4.對進入現場生產要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。

5.建立質量管理體系和安全管理體系并組織實施。

6.在授權范圍內負責與企業(yè)管理層、勞務作業(yè)層、各協(xié)作單位、發(fā)包人、分包人和監(jiān)理工程師等

的協(xié)調，解決項目中出現的問題。

7.按“項目管理目標責任書”處理項目經理部與國家、企業(yè)、分包單位以及職工之間的利益分配。

8.進行現場文明施工管理，發(fā)現和處理突發(fā)事件。

9.貫徹公司按照IS09001標準建立的質量保證程序文件和按照OHSMS標準建立的職業(yè)安全衛(wèi)生

管理體系的程序文件以及按照ISOI4000標準建立的環(huán)境管理體系的程序文件，使這三個體系在

工程質展、職業(yè)安全、環(huán)境保護的管理活動中得到有效運行。

10.參與工程竣工驗收，準備結算資料和分析總結，接受審計。

II.處理項目經理部的善后工作。

12.協(xié)助企業(yè)進行項目的檢查、鑒定和評獎申報。

13.負貢項目人力資源管理，項目組織協(xié)調，項目成本控制。

（二）項目總工

1.負責項目現場管理，協(xié)助項目經理進行本工程的各項口常管理工作。

2.工作需要時代理項目經理行使工程管理職權。

3.負責項目進度控制、項目竣工驗收、項目考核，全面負責本工程的施工技術工作。

4.貫徹國家、設計文件和業(yè)主對本工程有關的質量要求，按公司IS09001標準中質量手冊和程序

文件的要求，對本工程的質量在技術上負全責；按公司OHSMS和ISOI4000標準中管理手冊和

程序文件的要求,對本工程的職業(yè)安全和環(huán)境保護在技術上負全責。

5.組織施工圖會審前的準備工作，參加施工圖會審會議。

6.安排施工前的各項技術準備工作，組織編寫各項技術費料，審批施工技術措施和方案，組織項

目部對施工隊的技術交底工作。

7.主持技術、質量會議，深入施工現場檢查和指導工作，解決施工中出現的技術、質量問題。

8.負責工藝的把關和工程重點、難點施工的組織實施。

（三）技術部

1.負責項目技術管理，項目信息管理工作。協(xié)助項目經理、項目總工作好項目人力資源管理，項

目組協(xié)調項目成本控制，項目現場管理，進度控制等工作。

2.編寫各類施工資料，組織進行技術交底。

3.負責施工圖會審結果、施工技術資料和設計變更的收集、傳遞及竣工資料的收集、整理和移交

等工作。

4.負責工程中的各項具體技術工作，具體解決各類技術向題。

5.監(jiān)督、檢查各施工隊工藝文件的現場實施情況。14

6.負貢本工程的il戈人統(tǒng)II和內部承包管理。

7.制定內部培訓計劃，配合公司進行培訓實施。

（四）質安部

1.負責項目質量控制，項目回訪保修工作，協(xié)助項目經理作好項目竣工驗收，項目考核評價工作。

2.正確理解公司的質量方針、質量目標，全面負責工程質量的管理工作。

3.參加各項施工技術交底工作，同時進行質量、安全交底工作。

4.參加各項質量安全會議，協(xié)助制定各種特殊工序的施T.方案。

5.監(jiān)督、檢置各施工作業(yè)點的現場施工質量及安全。

6.負責工程有關的質量管理和驗收工作。

7.負責工程中各類質量、安全信息的收集和傳遞。

8.負責項目安全控制工作協(xié)助項目經理作好安全工作。

（五）物供部

1、負責建立健全工地材料、設備管理的各項規(guī)章制度；

2、編制材料、設備供應計劃并負責落實；

3、負責按項目法人要求對所供應材料參與管理；收集缺件、缺陷情況，并及時書面提交監(jiān)理；負

責本部門采購材料驗收及送檢，對水泥廠方的選定需報經項目法人同意；

4、負責機構設備、器具的運輸、保管、保養(yǎng)、維修及計量器具的配置、周檢工作，并確保其使用

的安全性、有效性，做好有關臺帳。

第三章施工現場總平面布置

施工現場總平面布置

（一）布置依據及原則

1.場地布置遵循因地制宜、因時制宜、有利生產、方便生活、易于管理、安全可靠、經濟合理等

原則進行，并符合國家和行業(yè)的有關安全防火、衛(wèi)生和環(huán)保等規(guī)定、規(guī)程規(guī)范以及本合同工程

的施工特性；

2.充分利用發(fā)包人提供的交通、供電、通訊、場地等施工條件；

3.節(jié)約用地，多利用空閑地布置附屬生產區(qū)和生活區(qū)；

4.根據本工程招標文件、圖紙及現場考察情況布置生產、生活設施。

（二）施工現場總平面布置

由于施工項目較為分散，平面布置圖反映不了整個項后的施工情況，對此，在平面布置圖中，

我公司僅以文字敘述方式反應平面布置圖的一些基本情況，在施工時我單位會根據需要隨時調整布

設。

第四章施工方案

一.施工準備

施工準備工作必須有計劃、有步驟、分期和分階段地進行。

（一）施工技術、資料準備

開工前，由項目經理組織有關人員對本工程在施工前進行以下技術準備工作：熟悉利審查施

工圖紙，編制施工圖預算，編制施工組織設計、施工方案及作業(yè)指導書等，進行技術交底。

1）編寫各種預算、計劃和方案措施，由總工審核并批準。具體操作如下：

2）組織施工圖紙會審。由項目經理組織有關人員認真研究設計圖紙，了解圖紙的要求和精神，與

監(jiān)理、建設單位、設計共同解決圖紙中問題，以便施工順利進行。做好圖紙會審記錄并簽證。

3）編制施工圖預算，以及季度、月度施工進度計劃，做好勞動力、各項材料、機械設備供應計劃。

按計劃組織材料、人力、施工機械進場。

4）針對圖紙要求做好原材料檢驗，進行混凝土及砂漿配合比設計和選定。提前進行混凝土試配工

作，選定混凝土的配合比，確?；炷恋馁|量。

5）編制工程臨時用水用電施工方案，對施工機械選型，編制安裝方案，對機械設備基礎、錨固等

進行設計。

6）編制工程項目質量計劃，以對工程質量作全面監(jiān)督。

7）編制安全施工方案、文明施工方案。

1.項目技術人員搜集熟悉工程相關的技術規(guī)范及檢驗評定標準。

2.本工程的重點項目、關鍵部位施工需編制以下施工方案和作業(yè)指導書：

1）《基礎工程施工作業(yè)指導書》

2）《桿塔組立作業(yè)指導書》

3）《附件安裝作業(yè)指導書》

4）《架空線作業(yè)指導書》

3.在施工中，技術負責人對施工班組要進行詳盡的技術交底，講解施工要點和有關要求。具體實

施如下：

1）根據工程具體情況和施工進度的要求，在每一道工序開工前，由項目技術負責人主持，并組織

有關技術、質量、安全人員參加，對所有參與施工人員進行技術交底工作，其土要內容包括技

術要點、質量安全要求、施工安排。

2）重要工序開工前應預先進行邀請項目法人、工程監(jiān)理、設計、設備生產等單位有關人員到場，

提出意見，改善不足地方，總結經驗，規(guī)范施工，以使今后施工走向統(tǒng)一化、標準化。

3）每項特殊施工項FI,必須根據制定的施工方案，填寫施工安全作業(yè)票，由項目總工程師講解施

工要點及有關要求，對全部參加人員進行系統(tǒng)培訓。

（二）施工力量的準備

1.我公司將委派施工經驗豐富的工程管理人員、技術骨干組成現場項目經理部，進行全面施工管

理和全面協(xié)調，形成強有力的管理機構。

2.由于本標段面廣，我單位將派隊伍素質好，作風過硬和技術力量強的項目處承擔。對本工程，

項目處設一個施工隊，承擔施工任務。設高級工程師1人，助理工程師1人，技術員6人，技

術工10人，民工60人。

表4-1：施工技術力量配置計劃

計劃投入工種人數

工程分布名稱高級助理特種工

技術工測工壓接焊工起重初級1：

工程師工程師高空

施工準備1110

線路復測11226

尖峰開挖、基坑開挖11230

接地工程112210

拉底盤運輸、安裝11210

基礎驗收122

桿塔材準備及運輸11220

2

桿塔組立11222100

桿塔驗收122

導線、線兗金具運輸11110

架線、導線展放、緊線1122112230

2

附件安裝11211210

自檢消缺122125

場地清理11110

驗收移交1226

（三）施工現場準備

1.中心材料站在材料進場前應做到場地平整，道路暢通。

2.對進施工現場的道路要先實地勘察，以選擇合適的施工及運輸路徑。

（四）施工機具與材料準備

1.材料準備

1、木工程乙方方負責采購材料。乙方必須確保供貨質量和材料供貨時間。以滿足施工進度的

需要。

2.施工機具準備

我單位是從事輸變電施工多年的專業(yè)隊伍，施工機具先進且數量充足。本工程投入5T貨車2

輛，工程指揮車1輛，在運輸高峰期，再據實際情況外租部分車輛解決運輸不足問題：專用輸電線

路施工工具投入2套。主要機具配置及進場時間如下表：

表4-2計劃用于本工程的主要設備、機具

序號設備名稱規(guī)格型號單位數量國別產地制造年份備注

1施工指揮車介1中國

臺

2經緯儀J21中國

3對講機摩托羅拉只4中國

4花桿、塔尺3m、5m各4根中國

臺

5鑿巖機2中國

6機動絞磨3—5T臺2中國

7氣焊設備套1中國

8鋼絲繩各種規(guī)格T4中國

9人工絞磨3T臺2中國

10白棕繩各種規(guī)格kg400中國

11導線放線滑車個20中國

12地線放線滑車個20中國

13轉向鐵滑車5T個8中國

14起重滑車I0T個8中國

15手動戎葫蘆5T個10中國

16U型掛環(huán)5T個10中國

18U型掛環(huán)2T個10中國

19導線卡頭LGJ—50個S中國

20地線卡頭GJ—35個6中國

21雙鉤5T根16中國

22雙鉤3T根8中國

23圓口大剪把4中國

24放線架付4中國

25地錨10中國

26臨地拉線各種規(guī)格T2中國

27三角架6T付3中國

28跨越架及扣伯45m、6mT若干中國

二.主要工序和特殊工序的施工方法

5.1本丁程技術方案：

5.1.K施工測量

1.1主要工序流程：

設計交樁一一復測一一定位一一分坑

1.2施工技術要求和方法：

1、設計交樁：主要交接設計勘測量定立的轉角樁、直線樁和控制樁的測量樁位，以此作為施

工測量的依據。

2、夏測：根據設計交班和《平斷面圖》，夏測線路各個測審樁位的距離，標高和轉角樁的轉

角度數；還要復核，導線對地距離可能不夠的地形凸起點，桿塔間被跨越物的標高，相鄰塔位的相

對標高。

若發(fā)現復核值與設計值不符，并超過《規(guī)范》規(guī)定時，應及時查明原因予糾正，并

報設計監(jiān)理單位取得認可。

3、定位：線路復測之后，按照設計圖紙和測量樁位，對線線路桿位進行定位，定立桿位中心

樁和輔助控制樁。

5.1.2,土石方工程

2.1主要工序流程：

基礎開挖一一地基處理一一回填土

2.2施工技術要求及方法：

1）、基坑開挖：挖坑時，注意控制基坑的中心線，防止偏移；注意基坑的深度，防

止超深。

對于地質條件為巖石或硬塑粘土的基坑，按上底板尺寸開挖坑，基坑底部挖成與基

礎底板的幾何形狀一樣，即可節(jié)省人工和材料，又利于基礎的嵌固。

2）、地基處理：基坑地基的土質情況若與“基礎配置表”中所述地質不符時，應及

時通知設計單位研究處理，地基的超深部分必須采用鋪石灌漿處理。

3）、回填土夯實：電桿組立后，經外觀檢查合格，應進行回填土，并按《規(guī)范》基

礎回填土夯實的要求進行。

5.1.3、現澆基礎：

3.1主要工序流程；

1、現濫國礎一一鋼筋的綁扎（W點）一一地腳螺栓預埋（H點）一一混凝土澆筑

2、施工技術要求及方法：

現澆混凝土基礎分為鋼筋混凝土基礎和不設鋼筋的素混凝土基礎?，F場澆制碎基砒，施工技

術比較復雜，工作量比較大。質量控制更加重要。其主要工序為：鋼筋籠子綁扎、架子搭設及地腳

螺栓的布置調整、立模、碎拌合、下料、振搗、養(yǎng)護拆模、鑒定。

I、施工準備

（1）技術準備：施工人員要熟悉施工圖及施工技術手冊。對各樁位進行復查。認真驗收基坑，

復測基坑的有效深度、寬度是否符合設計要求，坑底操平。

（2）組織準備：根據碎澆筑的方量的大小，如有二次運輸的還應考慮二次運輸量的大小，確

定民技工的人數，另外還應有一名測量人員，機械維護人員一名，電工一名，各特殊工種都應持相

應的操作證上崗.每基基礎由專人負責。

（3）施工工器具、機具及材料準備：攪拌機、振搗器、試塊板、鐵鍬、斗車、發(fā)電機（無電

源處）I.2X2.4米的鐵板，根據基礎的幾何尺寸配置的各種規(guī)格的鋼模板、角模、釘錘、方木、22#

鐵絲、管絲鉗，以及施工所需的其它工器具、經緯儀、鋼卷尺、塔尺。

2、現澆碎基礎施工

所澆基礎必須由監(jiān)理工程師或甲方代表鑒證，并獲得開倉證，方可進行澆筑施工。

（1）鋼盤的綁扎（W點）

基礎鋼筋籠的綁扎，分坑內綁扎和坑外綁扎兩種?？油饨壴┕し奖?、尺寸便于控制，綁扎

速度較快，但坑外綁扎下到坑里時難以控制，極易使籠子變形，尺寸發(fā)生變化。對于較重的鋼筋籠

子往坑里下放也較困難，也增加了校正的難度?？觾戎苯咏壴鳂I(yè)面較小，進度慢，還需搭架子，

但經綁扎后移動較小，籠子不易變形，減少了校正工作量。

施工中應嚴格按施工圖進行綁扎，注意鋼筋的距離、長度、規(guī)格及鋼筋的連接方式均應符合

設計要求，鋼筋運到現場應平宜，不得有彎曲現象，嚴重銹蝕的鋼筋不得使用。

（2）地腳螺栓預埋：H點）

地腳螺栓的預埋按地腳螺栓的固定方式可分為三種：

a、地腳螺栓固定在搭好的架子（或操作平臺）上，這種施工方法使用比較廣泛。首先是將大方木（或

杉木）按施工基面及設計地腳螺栓螺頂高程操平、固定，再將綁扎好的鋼筋放入坑內（或直接在坑

內綁扎）大致固定后，將地腳螺栓放鋼筋籠子里，并固定在小方木上，保證能四周移動，以便調整。

利用架設在中心樁上的經緯儀，根據基礎對角、根開及高程將地腳螺栓定位，并固定牢靠，再將鋼

筋籠子調正固定好。地腳螺栓和架子是通過調整板固定的。

b、地腳螺栓直接固定在立好的立柱模板上。這種施工方法要求立模時用經緯儀嚴格控制各層

模之間的高程。模板支立的位置要符合設計要求.模板的支立應牢固可靠用經緯儀調整地腳螺栓的

根開、對角線、控制角及高程，定位并固定牢。

c、地腳螺栓固定在鋼筋籠子上，這種預埋法是先用經緯儀操平找準基坑中心位置，將鋼筋籠

臨時固定。尺寸和高程佼驗合格即可開倉，當碎澆筑高程接近地腳螺栓底部時，利用已設立的細線

控制點配合經緯儀定位地腳娓栓并將其補強焊接于基礎鋼筋籠上，再繼續(xù)往上立模，澆至設計高程。

（三）混凝土澆筑（H點）

線路施工開始澆筑前，應根據施工所選用的水泥、砂石料、水進行試配及試壓。養(yǎng)護28天后

作強度試驗，其強度應大于設計標號碼5%—25%?；A開挖、基礎鋼盤、地腳螺栓預埋驗收通過,

即可開始碎澆筑，其工序分為備料、立模、攪拌、下料、震搗、拆模養(yǎng)護等。

I、備料：對于線路不很長的且大部分鐵塔基礎汽車能到位，少數不能到位的也只有很短（幾

十米）的二次運距的可采取集中備料?，集中用攪拌機拌和，再用汽車澆筑現場。也可分別備料、分

別用攪拌機拌和，這樣可確保碎的質量，也可減少材料的浪費。但對有較大的二次運距（幾百料甚

至更遠），線路比較長，鐵塔基礎比較分散的，可以將砂石料、水泥二次轉運到塔位，采用人工攪拌、

機械震搗。

2、立模：目前基礎澆筑所用模板大部分為鋼模板，木模極少采用。

首先在基礎坑內組裝底層臺階模板（基礎底部如為自成模可免去），用垂球吊線找正底層臺階

模板位置，同鋼卷尺校正模板組合的規(guī)格尺寸。用經緯儀配合塔尺（或水平尺對模板組合進行操平

支墊，然后逐層安裝、固定各層模板，模板四周應設支撐，每根圍楞上支撐不可少于兩點，一般支

撐在模板寬度的三分這一位置或接縫接頭處。在模板的內表面涂刷隔離劑或脫模劑，也可用廢變壓

器油或廢機油代替，嚴禁滴漏到混凝土上或涂到基礎鋼筋上。

立模也可邊澆連進行，澆一層立一層，交叉作業(yè)，但應重點控制底層模板的各項尺寸要求。

頂層立西半球的模板中心線應與地腳螺栓基礎鋼盤的中心線重合，且和鋼筋籠子主筋的距離應滿足

保護層厚度的要求。由于立柱較大，極易扭曲變形、傾斜，應嚴格加以控制。立柱模應壓鋼管或角

鋼，在上下端加箍，并輔以木樁打撐。

模板立好后，應仔細檢查各部構件是否牢固，在澆筑過程中應經常檢查，特別是機械震搗，

極易使模板、卡子松動，如有移位、傾斜要及時修整加固，并采取可靠的補救措施，而地腳螺栓固

定在鋼模上時更應牢固可靠。

3、碎攪拌

碎攪拌分人T攪拌和機械攪拌。

a、人工攪拌一般是水泥、砂石、水都已運到現場。并且拌一板就往坑內下一板。拌一板一般是以一

包水泥用量按配合比復出相應的砂、水、石頭的用量，用稱稱出其重量，每拌就按此量上料。拌和

按“三干四濕”的原則拌和，不得隨意加水、嚴格控制水灰比坍落度、保證砂、石料拌熟炎止。

b、機械攪拌要根據攪拌機的容量（最好是使I包水泥或2包水泥拌和的股容量接近攪拌的容

量）確定每一拌的砂、石料用量。以后每次就按此量進料確保倫的質量，攪拌時間最短不得超過1

分鐘。采用機械集中攪拌的佗要通過車輛運輸到塔位，對不能直接到塔位的還需人工二次轉運。根

據碎的初凝時間要求運輸距離不可太遠，以半小時為限，運輸的工具應能較好地防漏。以防漏漿、

離折和坍落度變化。

4、碎的下料及震搗

下料前應清除坑內雜物、積水。對干燥的坑基可用水濕潤，防止碎石、漿分離，其自由傾落

高底不得超過2米，如超過則應采用漏斗串筒，串筒離地面().5米下段應垂直地面，以防前石后漿

的石漿分離現場，下料時應避免連續(xù)在一側下料“否則會使模板受力不均產生位移，一般大雨天不

宜澆筑。如需搶工期期則應搭設雨棚，以確保碎質量。

碎的震搗有人工震搗和機械震搗兩種方法，目前一般采取機械震搗，因為人工震搗質量很難

保證，且施工進度慢，澆筑的時間長。

人工震搗，在無筋佐的施工中，每250mm厚度震搗一次，具體操作為用鋼釬不斷插搖，同時

用腳底踏震，宜至整塊基礎連成整體，表面形成光滑漿面為止。在有筋碎基礎中，每150mm厚度搗

震一次。

機械震搗，按快插慢撥的原則使碎均勻震搗，同一位置震搗時間為10—20s,以硅中氣泡逸

出，倫表面呈水泥漿狀為止，要防止震搗時間過長。機械震搗可采用排列式和交錯式兩種，插點距

不應大于作用半徑的1.5倍、插點距模板的距離不應大于作用半徑的一半。振搗棒應插到下一層碎

內的3——5cm深處，振搗棒應盡量避免碰接地腳螺栓和模板。

5、驗澆筑的注意事項：

a、碎澆筑應連續(xù)、最長間歇時間不應超過2小時，因此施工使用的機械設備如攪拌機、發(fā)電

機、震搗器、震搗棒，開工前應作檢修保養(yǎng)，對極易故障的振搗軟管有2個以上的備用。如因故間

歇超過2小時，應停止?jié)仓?，等碎強度達到I2kg/cm2后，打毛沖洗。如碎面積較大時，在停澆的同

時還應插筋。

b、在厚大無筋或稀疏的倫基礎澆筑時填充塊石應符合施工設計要求，嚴禁亂填石塊，摻入毛

石應符合下列要求，塊石投入前必須洗凈，并分層放入，并保證底層和上部有100mm以上的碎墊層

和覆蓋層。毛石與模板的距離不小于150mm，毛石與毛石之間的距離不得小于100mm,毛石與鋼盤、

地腳螺栓不得接觸。對受拉、受彎、偏心受壓的基礎能否摻入毛石，由設計決定，摻入毛石總量不

應超過允許摻毛石結構體枳的25%o

6、養(yǎng)護拆模：

a、養(yǎng)護：澆制好的碎基礎，要進行養(yǎng)護，防止因干燥而龜裂。必須在澆完后12小時內開始，炎熱

或有風天氣3小時間后開始，澆水養(yǎng)護用濕的草袋或席子、稻草等蓋在混凝土上，經常澆水、保持

濕潤。直到拆模，拆模后如不立即回填基坑，對外露部分仍繼續(xù)遮蓋保護。

碎的澆水養(yǎng)護期：用硅酸鹽水泥和普通水泥，不少于7晝夜，用礦渣水泥，火山灰水泥、粉

煤灰水泥，不少于14晝夜，在特別炎熱的干燥的地區(qū)尚應加長澆水養(yǎng)護口期。

噴灑塑料薄膜養(yǎng)護，是將塑料溶液噴灑在混凝土表面上，待溶液揮發(fā)后，塑料在混凝土表面

結成一層薄膜，使混凝土表面與空氣隔絕，封閉碎中的水分，不再蒸發(fā)，而完成水化作用。目前采

用的是過氯乙烯樹指塑料薄膜養(yǎng)護劑，能在-10C到40C的氣溫范圍內使用。噴灑的方法須用空氣壓

縮機及專門的噴具進行，設備及雜碎28天后壓強度偏低8%左右，同時由于成膜很薄起不到隔熱防

寒作用，夏季薄膜成型后加防曬設施（不少于24小時）否卯J易發(fā)生絲狀裂縫。

b、拆膜：基礎拆膜時要求強度不低于設計強度的25%,拆膜時間隨養(yǎng)護的環(huán)境溫度及所有水

泥的品種而有不同，采用鋼模板澆制的碎，拆膜時間稍早一些，拆模應自上而下進行，敲擊要得當，

應保證碎表面棱角不受損壞。

4、現澆基礎檢杳項目及質量評定標準

（1）檢查項目：

主要檢查項目：地腳螺栓與配筋規(guī)格，是否符合設計圖紙，混凝土強度是否滿足設計標號。

一般檢查項目：砂養(yǎng)擰及表面質量、基礎坑深、保擰層厚度、立柱斷面尺寸、同組地腳螺栓

中心、立柱中心、偏移、地腳螺栓露出基礎頂面高度、基礎頂面間高差、基礎根開及對隹線、整基

基礎扭轉、回填土等。

（3）質量評定標準

合格級：主要檢查項目滿足設計要求，一般檢查項目基本滿足要求，個別有缺陷的經處理仍

能達到要求。

優(yōu)良級：主要檢查項FI符合設計要求；一般檢查項目符合規(guī)范要求、驗收一次通過。

5、組織驗收：

碎澆筑完畢后及時組織驗收，首先由班組進行自檢，合格后報公司主管專業(yè)質檢員進行驗收，

最后報監(jiān)理工程師或甲方質檢人員進行鑒證。

6、記錄表格：

（1）現澆鐵塔基礎檢查及評級記錄表

（2）現澆鐵塔拉線基礎檢查及評級記錄表

（3）現澆混凝土鐵塔基礎質量檢驗等級評定標準及槍查方法。

現澆拉線（含錨桿拉線）基礎質量檢驗等級評定

5.1.4,桿塔組立

（1）組立桿塔所用的機具、工具應在施工前認真檢查試驗，不合格或有疑問者?律不得使用，

并不得以小代大。

（2）現場布置的地錨、地鉆等，應根據其十.質情況和受力大小確定使用數量，所開馬道必須與

受力方向一致。利用樹木或其他構架代替地錨時，必須經有關施工負責人鑒定后方可使用。

（3）桿塔組裝時，組裝人員應帶手套。找正螺孔時，不得將手指深入孔眼內。組裝和起吊在同

一處進行時，起吊件下方不得有人工作。

（4）所有施工人員必須止確佩戴安全帽，高空人員必須系好安全帶，且安全帶必須栓在牢固的

構件上，嚴禁低掛高用。桿塔上人員必須使用工具包，嚴禁亂扔亂丟。

6）桿塔組立后，應待地腳螺栓全部緊固后，或永久拉線裝設完畢后方可拆除各方臨時浪風繩。

1）各浪風繩不得大力收放

2）應由專人指揮，信號明確、口令統(tǒng)一。

3）起吊時，嚴禁人員在安全距離內工作。

4、在撤桿工作中，拆除桿上導線前應先檢查桿根，做好防倒桿措施，在挖

注意事項：

1）禁止在6級以上大風及雷雨、濃霧時組塔。

2）組立桿塔時，須有專人指揮，工具經計算和檢驗合格后方可使用。

3）臨時地錨必須埋深牢固，主牽引地錨、桿塔中心、抱桿頂及制動地錨四點須在一直線二。

4）桿塔起吊時，注意人身安全，施工人員必須戴安全帽。與立桿無關人員均應距所立桿塔高度的

1.2倍以外。

5.1.5,導線架設

5.1工序流程

導線展放一導線連接一緊線一觀測弧垂一劃印一卡線一掛線一附件安裝

5.2架線條件：

1、導、地線接續(xù)管，接頭的拉力必須試驗合格。

2、跨越電力線、通訊線、公路等，必須有可靠跨越施工措施。

5.3施工技術要求和方法：

I、導、地線展放：架線之前，施工負責人必須親自到現場，察看線路的地形和交叉跨越的實

際情況，作好施工方案和現場布置。

按施工圖設計要求，配置好每基桿塔的金具和絕緣子串，注意設計要求耐張絕緣子串倒掛的

桿位和絕緣子串上穿釘的朝向（運行單位有特殊要求時，應在施工前明確規(guī)定）。

合理布線，配線時注意導、地線接頭的位置合理安排架線的順序，導、地線應先滿足設計

不允許接頭的耐張段，宜從兩頭向中間展放導、地線，以提高工效。

放線過程中，應統(tǒng)一指揮，通訊聯系保持暢通。重要交叉跨越外，應派專人守護。

導、地線加線過程中，對于導、地線損傷的處理按《規(guī)范》有關規(guī)定執(zhí)行。展放導

線時，注意線盤上有斷頭或損傷的地方，應查明情況，妥善處理。

凡交叉跨越電力線應辦好停電手續(xù)，待接到停電通知后，再交叉跨越外兩端驗電接地，采取

可靠措施（搭設跨越架），若不能停電，按照施工手冊要求及規(guī)范，做好帶電跨越的充分準備及反復

檢查。

2、爆（壓）接：必須經培訓合格并有勞動部門認可的經頒發(fā)資質證書的技工擔任,爆（壓）

接必須按《規(guī)范》中有關規(guī)定執(zhí)行，應用游標卡尺準確地測量出爆（壓）接管連接前和連接后的尺

寸，必須滿足《規(guī)范》的要求，同時如實做好爆（壓）接記錄。

3、緊線：緊線前，對于耐張桿塔上導線的掛線點必須打好臨時拉線，以平衡導線的張力，做

好緊線桿塔的現場布置，牽引鋼繩、滑車、地錨等必須牢固可靠。

根據架線的方法和導線的張力大小，并按《安全規(guī)程》中有關工器具安全系數的規(guī)定，合理

選用工器具，禁止超負荷使用。

緊線的順序；中導線（上導線）、邊導線（下導線），應避免導線橫擔受力集中在一

側構件上。

緊線過程中，施工人員隨時注意導線有無被卡住的地方，交又跨越處有無危險，一旦發(fā)現問

題，立即報告指揮人員，停止牽引，以便及時進行處理。

4、觀測弧垂：對于線路擋距較小的，相對高差不大的觀測擋，一般采用等長法觀測弧垂，對

于大檔距采用角度法觀測，按《規(guī)范》的要求合理選擇觀測擋。

導線孤垂的計算，按架線時導線的濕度和設計《架線弧垂表》進行計算，注意采用降溫法補

償導、地線的初伸長。

5、戈/[1：當導線弧垂達到設計值時，應立即進行導、地線劃印。劃印時應注意準確性，減少

誤差，導線的懸掛點與導線的垂直交叉點即為劃印處。

6、掛線：掛線時，必須采取有效措施在緊線的同時，將耐張絕緣子串拉緊拉直進行掛線以達

到減小過牽引長度的目的。

掛線后，應立即復查導、地線的弧垂，及時進行調整，滿足《規(guī)范》要求，架線后，

再復緊一次桿搭螺栓，并用經緯儀測量出桿塔的傾斜值，同時測量出對交叉跨越物的垂

直距離，井做好測量記錄。

5.1.6附件安裝

1、跳線的安裝：嚴格按設計規(guī)范要求安裝，而且要做到自然美觀，耐張線夾光潔面與引流板

光潔面進行清污，引流板的螺栓必須緊固。

2、懸垂線夾的安裝：嚴格按設計規(guī)范安裝，安裝時注意每條的中心與線夾中心重合，對導線

的包裹應緊密，鋁包帶纏繞應符合驗收規(guī)范要求。

3、防震錘安裝：為了防止導線、地線因風振動而受損傷，弧垂合格后應及時性安裝防震錘,

防震錘應與地面垂直，其安裝距離偏差一定按設計規(guī)范要求。

5.1.7、接地工程

1）、工序流程

挖溝一敷設接地體一焊接一安裝接地樁一回填土一接地電阻測試

2）、施工技術要求及方法：

2.1、挖接地溝：原則上按設計圖紙上接地型式進行挖溝，在由坡上挖接地溝時，宜

沿等高線開挖，溝底面平整，溝深不得有負偏差并消除溝中影響接地體與土壤接觸的雜

物。

2.2、敷設接地體：接地體的規(guī)格及埋深不應小于設計規(guī)定，接地體輻射應平直。

2.3、接地體的焊接：采用搭接焊接時，圓鋼的長度應為其直徑的6倍，并應兩面施焊：扁

鋼的搭接長度為其寬度的2倍，并應四邊施焊。

2.4、接地裝置的安裝：接地端板的連接應緊密（不允許點接觸，應為面接觸），接

觸必須良好，接地端板應熱鍍鋅。

2.5、回填土；水平按地體輻射之后應選用土質較好的回填土，回填時必須進行培土夯實，

保證接地體與土壤接觸緊密，并有足夠的防深層。

2.6＞接地電阻的測量與換算：接地電阻的測量方法應執(zhí)行現行接地裝置規(guī)程的有關規(guī)定，測

策的接地電阻值應滿足按設計規(guī)定的季節(jié)系數進行換算之后的允許最大工頻電阻值，不能滿足要求

者必須采取換上，加大級別和加敷接地體等措施來達到設計要求。

5.1.8、跨越施工

D、按線路設計中的交叉跨越點斷面圖，在施工前對跨越點交叉角度、被跨電力線路架空地線在

交叉點的對地高度、下導線在交叉點的對地高度、導線邊線間寬度、地形情況進行好測。根據復測

結果，選擇跨越施工方案。

2）、復測跨越點斷面圖時，應考慮環(huán)境溫度的變化（即復測季節(jié)與施工季節(jié)的溫差）。

3）、跨越施工前由技術負責人向所有參加跨越施工人員，進行技術和安全交底，明確施工方案。

4）、跨越架架體和有關設備、材料在吊裝和運輸過程中嚴禁野蠻裝卸。

5）、跨越場兩側的放線滑車上均應采取接地保護措施。在跨越施工前，所有接地裝置必須安裝完畢

且與鐵塔可靠連接。

6）、在張力放線前，按規(guī)定復檢牽引場、張力場的接地情況。放線牽引板經過跨越檔兩側鐵塔和跨

越架時，應加強監(jiān)視，牽引速度和張力大小也應進行調整（牽引速度在0.25m/s之內為宜），并聽從跨

越場的指揮。放線過程中，必須確保與牽引場、張力場和跨越場的通信聯系暢通。

7）、跨越不停電線，路時，施工人員不得在跨越架內側攀登或作業(yè)，并嚴禁從封頂架上通過。

8）、跨越不停電線路時，新建線路的導引繩通過跨越架時，應用絕緣繩作引繩。

6.2金屬結構跨越架施工工藝要求

6.2.1跨越施工前應編制施工作業(yè)指導書，施工作業(yè)指導書包括線路斷面圖、跨越架架體和拉線地

錨位置分坑圖、架體組裝圖、絕緣網封頂組裝圖、施工安全責任記錄表、材料和工器具明細表及人

員組織安排。

6.2.2跨越架架體組立前必須對其位置進行復測。

6.2.3跨越架架體采用倒裝分段組立時，要求：

1）提升架地面必須敷設道木。

2）提升架必須用經緯儀進行雙向觀測調直。

3）提升架必須采用拉線穩(wěn)定。拉線與地面夾角應控制在30°?60°范圍內。

4）倒裝組立過程中，架體高度達到被跨導線的水平高度或超過15m時，必須采用臨時過線控制,

拉線應隨時監(jiān)視并隨時加以調整。此時的提升速度也應適當放慢。

5）操作提升系統(tǒng)的工作人員嚴禁超速、超負荷工作。

6.2.4在條件許可時，可以采用吊車整體組立。組立要求如下：

1）根據架體重量和組立高度，按起重機的允許工作荷直起吊，不得超載。

2）起吊時，吊臂應平行帶電線路方向擺放。

3）整體起吊時，嚴禁大幅度甩桿。

4）架體宜在與帶電線路垂直方向上進行地面組裝。

5）架體頭部被吊起距地面0.8m時，停車檢查各連接部位連接可靠后方可繼續(xù)起吊；在與地面

夾角成80°?85°時，吊車應停止動作，檢杳架體拉線與地帶連接可靠并通過拉線調整架體與地面

垂直后方可摘掉吊鉤。

6.2.5架體連接螺栓必須緊固。

6.2.6金屬結構架體的拉線位置應根據現場地形情況和架體組立高度的長細比確定。拉線固定點之

問的長細比一般不應大150。

6.2.7架體組立完成后，應將其各層拉線按設計要求錨固，并調至設計預緊力。

6.2.8各拉線地錨埋深必須按“地錨設計分坑圖”及架體設計要求進行，并由安全人員監(jiān)護。

6.2.9跨越架頂端，必須設置掛膠滾筒或掛膠滾動橫梁。

6.2.10在攀登不停電線路桿塔向兩側投繩時，應順線路登塔，確保人、工器具與導線的安全距離。

6.2.11不停電展放跨越用絕緣繩。如用射繩槍射繩，應首先將射繩在地面的苫布上敷開。射繩時應

注意射手站的位置，要避免傷人或掛住異物。

6.2.12封頂網的承力繩必須綁牢，且張緊后的最大弛度不大于0.5m。

6.2.13敷設絕緣網時，應事先在地面上將網上所有掛鉤整理好。

6.2.14在大絕緣網敷設好后,將所余網綁在一側橫擔上，使網自身張緊，并將余繩卷好，放入高于

地面5m的架體上。

6.2.15用提升架拆除跨越架時，在拆除過程中要求：

I）提升架拉線打好后，方可松開被拆架體的拉線。提升架用經緯儀調直后，方可開始架體的拆

除工作。

2）被拆架體的上層拉線必須有保護措施（設置浪風繩）。

3）架體的浪風繩必須與拆架工作密切配合，保持架體穩(wěn)定。

6.2.16用吊車拆除跨越架時，在拆除過程中要求：

I）嚴格按施工組織設計作業(yè)。

2）吊車的擺放位置應能避免大幅度轉臂、甩桿。

3）吊車吊鉤吊實后，方可拆除架體拉線。

4）架體、塔頭、塔根必須設置浪風繩。

5）架體落地時應注意避免損傷塔上附件。

5.1.8、運輸工程

1）、基礎材料運輸：在運輸砂、石時，應合理選擇運輸道路，盡最減少運轉次數，以避免雜物混入

骨料，卸車堆放時，應采取下鋪上蓋的措施。水泥在運輸過程中，應準備好逢布，以做好預防突然

降雨的措施。卸車時，選擇能遮風、避雨、干燥的庫房進行堆放，以防止水泥愛潮，造成不必要的

損失。

5.2.1本工程的作業(yè)方式；

停電跨越：

停電跨越電力線采用搭設跨越架或落線辦法跨越。

三.特殊工序

1.隱蔽工程

工程隱蔽前，應書面通知監(jiān)理工程師或甲方代表.

工程隱蔽前，施工員應通知質檢員進行預檢。待預檢合格、填寫好施工質量記錄后，會同監(jiān)理

工程師共同驗收，驗收合格，辦理中間驗收簽證手續(xù)。重要隱蔽工程，技術負責人必須參加。

2.焊接工程

各種焊工要持證上崗，豎向鋼筋工中20的采用電渣壓力焊以達到節(jié)約鋼材，提高效益的目的，

水平鋼筋工①20的均采用搭接焊縫要飽滿，長度符合規(guī)范的要求，并按規(guī)范要求進行抽樣檢查，構、

支架及橫梁焊接嚴格按規(guī)范、設計要求進行，并按規(guī)范進行抽樣檢查。

四、拆舊方案

（一）、工程概況

1、工程簡介

木工程對鳳供電局35kV鳳線&M2#和35kV城線8#-11#段架空線路改造,改造段新建花線線路

為1.98km,其中單回路0.99km,雙回路0.99km；鳳城線1.19km,其中單回路0.2km,雙回路0.99km。

I）在35kV鳳花線7#耐張雙聯桿小號側90m處新建I基直線塔，于7#桿附近新建1基轉角塔，

在原線路8#桿附近設轉角塔右轉接入新設的雙路塔（新設花、城9#號塔），后與35kV城線同塔架設

至12#雙路塔；

2）在35kV城線8#桿附近新建1基轉角塔，接入新設花、城9#號塔，后與35kV花線同塔架設

至11#雙回路塔。

2、拆除_L程量

拆除原花線7#、8#、9#、10#、11#和城線8#、9#、10#共8基聯桿，拆除花線線路為1*1.96km,

城線線路為1*1.17km。

（二）、施工現場人員組織

1、人員安排

施工現場總指揮：

施工現場安全員：

施工現場技術員：

停電負責人：

工作票簽發(fā)人：

施工現場協(xié)調人員：

（三）、施工前準備

1、停電

本工程拆舊需停電的線路，提前一個月向供電局申請停電，辦理工作票。

2、驗電

施工現場停電負責人接到供電局調度室通知后，方可通知驗電人員持合格的驗電器并檢查驗電

器是否完好，確認驗電器完好后方可上桿驗電。驗電人員應戴絕緣手套，穿絕緣鞋，并有專人監(jiān)護。

確認該線路無電后方可進行下一道工序。

3、掛設接地線

經驗電人員確認無電后方可掛設接地線。接地線掛設如下：

35kV花線6號小號側掛設35kV接地線一組，編號為01號；在12號大號側掛設35kV接地線一

組，編號為02號。在35kV城線8號小號側掛設35kV接地線一組，編號為03號；在35kV城線11

號大號側掛設35kV接地線一組，編號為04號。

所掛設和拆除的每組接地線停電負責人需做好登記，以免錯漏。

（四）、桿、塔拆除方法

1、電桿拆除方法

①在需拆除電桿的大號到15m位置處埋設拉盤（錨固）作為機動絞磨的倒掛。

②每根電桿采用4根臨時拉線進行穩(wěn)固，臨時拉線的水平距離應大于倒桿距離，如下圖:

錯固點

錨固點

錨固點

時拉線

臨時拉線

時拉線

臨時拉線

、臨時拉線

時拉線臨時拉線

錨固點

錨固點

③拆除橫擔及其他金具、絕緣子。

④樹立獨腳抱桿（鋁合金9300mm*18000mm）、掛設滑車及磨繩。如下圖：

抱桿

◎將需拆除的電桿小號側將馬道槽開好，再拆除原電桿拉線，啟動機動絞磨，采用慢擋將磨繩收

緊，同時需拆除電桿的臨時拉線由施工人員緊背錨固。再慢慢松動絞磨，臨時拉線緊背錨固的施工

人員也應同機動絞磨受力同時慢慢松動，由拆除電桿指揮員統(tǒng)一指揮，直到電桿安全倒地。

2、鐵塔拆除方法（本工程拆除舊塔采用分解拆卸）

①因原鐵塔從基礎立柱8米以上未戴防盜帽的，采用人工分解拆卸。在每拆除段主材上掛設滑

車，將所拆除的鐵塔小件通過掛鉤用滑車將小件慢慢送下，嚴禁從上往下丟、拋。主材拆除采用乙

醛氧焊進行切割，每一米切割一段，然后將主

材通