基礎(chǔ)施工階段質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)實施手冊

水泥攪拌樁施工質(zhì)量控制成孔注漿圖1、嚴(yán)格控制樁位和樁身垂直度，以確保足夠的搭接長度和整體性，施打樁前需復(fù)核建筑物軸線、水準(zhǔn)基點、場地標(biāo)高。2、水泥土墻施工前應(yīng)先在成樁施工范圍開挖一定深度的樣槽，單排攪拌樁的樣槽寬度為1000mm，深度為1200mm；雙排攪拌樁的樣槽寬度為1500mm，深度為1200mm。3、水泥等級及摻入比，42.5R水泥摻入量比15%；成孔注漿圖1、嚴(yán)格控制樁位和樁身垂直度，以確保足夠的搭接長度和整體性，施打樁前需復(fù)核建筑物軸線、水準(zhǔn)基點、場地標(biāo)高。2、水泥土墻施工前應(yīng)先在成樁施工范圍開挖一定深度的樣槽，單排攪拌樁的樣槽寬度為1000mm，深度為1200mm；雙排攪拌樁的樣槽寬度為1500mm，深度為1200mm。3、水泥等級及摻入比，42.5R水泥摻入量比15%；4、攪拌鉆桿的鉆進、提升速度≤0.8m/min；鉆進、提升、噴漿、攪拌次數(shù)各4次；5、水灰比嚴(yán)格按0.45~0.55:1控制，過程及時做好成孔及注漿記錄。施工前開挖樣槽1、嚴(yán)格按照專項施工方案進行施工；2、施工過程中嚴(yán)格注意井底通風(fēng)及毒氣檢測，成孔后井口必須進行防護覆蓋；3、每節(jié)護壁成型必須進行現(xiàn)場驗收，護壁采用商品砼澆筑，振搗密實；4、人工挖孔樁砼澆筑必須設(shè)置串筒，同時按規(guī)范要求做好試塊留置。井口防護覆蓋孔樁鋼筋籠安裝樁鋼筋籠制作人工挖孔樁施工質(zhì)量控制1、嚴(yán)格按照專項施工方案進行施工；2、施工過程中嚴(yán)格注意井底通風(fēng)及毒氣檢測，成孔后井口必須進行防護覆蓋；3、每節(jié)護壁成型必須進行現(xiàn)場驗收，護壁采用商品砼澆筑，振搗密實；4、人工挖孔樁砼澆筑必須設(shè)置串筒，同時按規(guī)范要求做好試塊留置。井口防護覆蓋孔樁鋼筋籠安裝樁鋼筋籠制作旋噴樁施工質(zhì)量控制1、1、鉆機對準(zhǔn)孔位，校準(zhǔn)機身水平，穩(wěn)固機架，鉆孔至設(shè)計標(biāo)高，做好鉆探班報記錄；2、挪開鉆機，高噴臺車移至并對準(zhǔn)孔位，將噴管下放到設(shè)計深度，校正孔深，下管時，必須輕、慢，防止刮塌孔壁。3、依次開通水、漿、氣，而后提升水壓到設(shè)計值30MPa以上，在孔底噴射1-3min后，待孔口返漿正常后（返漿比重1.3-1.4g/cm3），即可進行旋噴和提升，旋轉(zhuǎn)速度10r/min，提升速度10cm/min，提升過程中，隨時檢查水、氣、漿液的流量、壓力，檢查漿液比重、質(zhì)量，檢查臺車運行參數(shù)，作好記錄。旋噴完成后，停止氣漿水，提出噴管，用清水沖洗干凈漿管、水管、氣管；4、噴結(jié)束后，及時在噴射孔內(nèi)回填灌漿，直到孔口漿面不再下沉為止，回填漿液水灰比為1:1。b.鉆孔至設(shè)計標(biāo)高a鉆機就位鉆孔b.鉆孔至設(shè)計標(biāo)高a鉆機就位鉆孔d.邊旋噴邊提升e.旋噴結(jié)束成樁d.邊旋噴邊提升e.旋噴結(jié)束成樁c.旋噴開始高壓旋噴樁機械布置圖第四節(jié)旋挖樁施工質(zhì)量控制1、使用全站儀放出旋挖樁中線，用“十字栓樁法”做好標(biāo)識，并進行測量復(fù)核，并做出復(fù)核記錄；2、孔口護筒采用41、使用全站儀放出旋挖樁中線，用“十字栓樁法”做好標(biāo)識，并進行測量復(fù)核，并做出復(fù)核記錄；2、孔口護筒采用4～6mm鋼板制作、內(nèi)孔徑比樁孔大150mm，長度1.5m；3、鉆進時每回進尺深度控制在60cm左右，過程中通過控制盤來監(jiān)控垂直度，并做好成孔記錄；4、旋挖鉆進施工采用二次清孔技術(shù)，在成孔完成后進行第一次清孔，采用正循環(huán)清孔。在孔內(nèi)下入鋼筋籠，安裝好灌漿導(dǎo)管后施行二次清孔作業(yè)，采用反循環(huán)清孔。采用雙吊點吊裝，鋼筋籠吊裝就位后，利用在鋼筋籠上焊接好的吊環(huán)，與鋼護筒頂部焊接固定；6、澆筑過程中嚴(yán)格按照規(guī)范要求留置試塊；7、混凝土灌注前，導(dǎo)管應(yīng)進行試拼對導(dǎo)管的密封性進行檢查，在完成混凝土澆筑完成24h后，對已澆筑的上部空樁進行土方回填。 吊裝鋼筋籠圖片旋挖樁成孔吊裝鋼筋籠圖片旋挖樁成孔成孔澆筑砼圖片錨索鉆孔圖1、施工前放好軸線和每一個孔位，涂上油漆使標(biāo)志明；2、成孔完成后及時清孔，并做好成孔施工記錄；3、放入套管后應(yīng)使錨桿露出孔外不少于2m長度，滿足張拉要求。錨桿錨固段部分采用二次注漿法，一次注漿注水泥砂漿，注漿壓力0.8MPa左右，待一次注漿初凝后再進行二次灌漿；二次注漿壓力2.0-3.0MPa左右，采用42.5R的普通硅酸鹽水泥，水灰比0.50~0.55:1；4、錨桿注漿的漿液及張拉臺座混凝土強度達到70%以上后，進行錨桿的張拉鎖定施工。錨索安裝注漿錨索拉拔檢測錨索制作堆放第五節(jié)預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)量控制錨索鉆孔圖1、施工前放好軸線和每一個孔位，涂上油漆使標(biāo)志明；2、成孔完成后及時清孔，并做好成孔施工記錄；3、放入套管后應(yīng)使錨桿露出孔外不少于2m長度，滿足張拉要求。錨桿錨固段部分采用二次注漿法，一次注漿注水泥砂漿，注漿壓力0.8MPa左右，待一次注漿初凝后再進行二次灌漿；二次注漿壓力2.0-3.0MPa左右，采用42.5R的普通硅酸鹽水泥，水灰比0.50~0.55:1；4、錨桿注漿的漿液及張拉臺座混凝土強度達到70%以上后，進行錨桿的張拉鎖定施工。錨索安裝注漿錨索拉拔檢測錨索制作堆放土方接力傳遞退挖土方分層開挖1、土方采用分層大開挖的方式，支護與土方開挖同步進行，邊挖邊撐，遵循對稱均衡、先撐后挖，“分層、分段、對稱、平衡、限時”原則；2、根據(jù)基坑內(nèi)撐道數(shù)分五次9層開挖，出土坡道退挖時，采用接力傳遞的施工方法，坡頂先用常用挖機進行轉(zhuǎn)運，待坡道退挖至中部時采用18m長臂挖機進行轉(zhuǎn)運?；邮┕て碌懒粼O(shè)土方接力傳遞退挖土方分層開挖1、土方采用分層大開挖的方式，支護與土方開挖同步進行，邊挖邊撐，遵循對稱均衡、先撐后挖，“分層、分段、對稱、平衡、限時”原則；2、根據(jù)基坑內(nèi)撐道數(shù)分五次9層開挖，出土坡道退挖時，采用接力傳遞的施工方法，坡頂先用常用挖機進行轉(zhuǎn)運，待坡道退挖至中部時采用18m長臂挖機進行轉(zhuǎn)運?；邮┕て碌懒粼O(shè)18m長臂挖機轉(zhuǎn)運梁面埋設(shè)變形監(jiān)控數(shù)據(jù)線第一道內(nèi)支撐施工1、內(nèi)支撐嚴(yán)格按照專項方案進行施工；2、內(nèi)支撐施工與土方同步施工原則，同時注意過程中對支撐梁的變形監(jiān)測。3在換撐板及結(jié)構(gòu)砼達到設(shè)計強度后進行內(nèi)支撐梁拆除，拆除貫徹對稱卸載的原則，平面上先拆外側(cè)的主次梁，由外向內(nèi)逐步拆除，主次梁之間，先拆次梁，然后拆主梁；拆除主梁時應(yīng)從梁的中部向兩邊的支座方向拆除。內(nèi)支撐格構(gòu)柱第七節(jié)支撐梁施工質(zhì)量控制梁面埋設(shè)變形監(jiān)控數(shù)據(jù)線第一道內(nèi)支撐施工1、內(nèi)支撐嚴(yán)格按照專項方案進行施工；2、內(nèi)支撐施工與土方同步施工原則，同時注意過程中對支撐梁的變形監(jiān)測。3在換撐板及結(jié)構(gòu)砼達到設(shè)計強度后進行內(nèi)支撐梁拆除，拆除貫徹對稱卸載的原則，平面上先拆外側(cè)的主次梁，由外向內(nèi)逐步拆除，主次梁之間，先拆次梁，然后拆主梁；拆除主梁時應(yīng)從梁的中部向兩邊的支座方向拆除。內(nèi)支撐格構(gòu)柱第八節(jié)大體積砼澆筑質(zhì)量控制大體積砼專家論證會現(xiàn)場甭管布置大體積砼澆筑圖大體積砼養(yǎng)護圖1、大體積混凝土施工方案必須經(jīng)過專家論證；2、大體積砼施工過程前，施工現(xiàn)場必須準(zhǔn)備相應(yīng)的應(yīng)急措施及物資。3、澆筑中嚴(yán)格按照施工方案的技術(shù)要求進行控制；4、澆筑完畢后，設(shè)置專人對溫控進行監(jiān)測并做好溫控記錄。5、根據(jù)溫控情況及時進行覆蓋養(yǎng)護