電力設備安裝施工規(guī)劃設計

電氣安裝施工組織設計

一、工程施工范圍

本工程由我單位施工日勺內容包括：電氣動力，電氣照明，防雷接地安裝、弱電(電

視、、監(jiān)控、綜合布線等)系統(tǒng)的配管。其中弱電系統(tǒng)、火災報警系統(tǒng)、電梯、變配

電房內設備等安裝由甲方外委施工隊伍施工，我司配合甲方外委隊伍做好前期的預留、

預埋工作，此部分日勺方案由甲方外委施工隊伍進場后再做。

二、電氣安裝工程概況：

1、供電電源

住宅電源、網(wǎng)點電源分別由區(qū)局維箱變引來，公共設備電源由區(qū)自維箱變及柴油發(fā)

電機組引來。

2、電力、照明系統(tǒng)

本工程配電方式為:所有配電干線在電氣豎井內穿鍍鋅鋼管明敷設，配電分支線

路在墻內及現(xiàn)澆板中暗敷設。在圖中未注明的照明導線規(guī)格均為2.5mm',穿鋼管時2

—3根穿管管徑為SC15,4—6根時穿管SC20。穿塑料管時，2?3根穿管為P

C20,4?6根穿管為PC25,未標注的單相插座回路為3X4P25。

3、接地保護

(1)、建筑物防雷保護

本工程按二類防雷保護設計在屋頂四面女兒墻上用012鋼筋做避雷帶，并設置避雷

網(wǎng)，引下線運用構造柱內兩根主筋與接地裝置相連。本工程自30米以上部分外墻上

的欄桿，金屬門窗等金屬與各層樓板剪力墻內鋼筋應可靠連接并與引下線和接地裝置

焊接牢固。為防側擊雷，自首層起每三層均運用圈梁鋼筋與引下線焊接成均壓環(huán)，豎

向敷設H勺金屬管道及金屬物H勺頂端和底端與防雷裝置連接。

⑵、接地保護

凡電氣裝置外露導電部分，裝置外導電部分及插座接地孔均需與專用接地線(PE)

可靠連接，不得間斷。

(3)、總等電位聯(lián)結

在入戶處設總等電位聯(lián)結端子箱，端子箱內的接地母排與進線配電箱的PE母排、

公用設施歐I金屬管道，如上下水管道、就近日勺建筑物構造內日勺鋼筋互相聯(lián)通。

局部等電位聯(lián)結：衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結，等電位安裝等規(guī)定各做法詳見國家

建筑原則設計02D501—1。

4、弱電系統(tǒng)

該工程包括、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡、消防、廣播、有線電視、監(jiān)視電視、可視對講、

三方對講系統(tǒng)。

⑴、系統(tǒng)

電纜由室外埋深0.8米引至設備夾層，經(jīng)夾層內電訊橋架引至訊間交接

箱，分線箱在井內墻上明裝。

(2)、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡

數(shù)據(jù)光纜由室外埋深0.8米引至設備夾層，經(jīng)夾層內電訊橋架引至訊間數(shù)據(jù)用光

纖連接機柜，數(shù)據(jù)線經(jīng)橋架引至各單元訊井，沿豎向橋架敷設至各顧客。

⑶、有線電視

有線電纜由室外埋深0.8米引至設備夾層，經(jīng)夾層內電訊橋架引至訊問電視線

路放大器箱，放大器箱、分支器箱在井內墻上明裝。

”)、可視對講系統(tǒng)

分別在各住宅入口處設置門口機，每戶設置對講室內機，對講主機電源箱門廳

入口墻上暗裝，對講分派器箱在豎井內明裝。

(5)、消防系統(tǒng)

在住宅一層及消防設備機房，電梯機房及轎廂等處設分機，在住宅三層~33

層電梯前室設消防專用插孔。

(6)、三方對講系統(tǒng)

由消防控制中心引來三方對講專用回路，經(jīng)夾層內電訊橋架引至訊井，通過

豎井引至頂層，在電梯機房及轎廂內設置三方對講機。

三、階段施工組織

前期準備：

(1)動工前，由電氣主管工程師組織工程施工管理人員熟悉圖紙，做好技術交底，弄通理

順圖紙內容，明確工程所采用日勺設備和材料?，明確圖紙所提出的施工規(guī)定，明確電氣工

程和主體工程以及其他安裝工程的交叉配合，及時將圖紙中存在口勺問題和疑問反饋到技

術部門。以便及早采用措施，保證在施工過程中不破壞建筑物的構造強度和美觀，不與

其他工程發(fā)生座標和標高上的沖突。由技術部門司有關設計人員編制設計變更單，經(jīng)設

計單位、業(yè)主、監(jiān)理及施工單位簽字后，方可進行現(xiàn)場施工。

（2）機房單獨組織施工人員進行施工。

收尾驗收階段:

進行大面積H勺收尾和調試并開始竣工清理，資料準備和報竣工工作。

四、組織機構及勞動力組織與配置

電氣專業(yè)管理機構圖。

項目經(jīng)理

技術工程師質檢員

強電弱電

施

施

工

工

班

班

組

組

徐

甲

鴨

委

干

勞動力實行專業(yè)化組織，按不一樣工種、不一樣施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班

組從事性質相似的I工作，提高操作的純熟程度和勞動生產(chǎn)率，以保證工程施工質量和施工進

So

根據(jù)流水段劃分，施工工期的規(guī)定，以及工料投入綜合分析施工勞動力安排。

五、重要施工機械設備配置

電動套絲機1臺、手電鉆3臺、電錘4臺、絕緣搖表1只、交直流電焊機2臺、絞板5

把、手動彎管器15把、壓力鉗4臺、砂輪切割機2臺、接地搖表1只、臺鉆2臺、氣焊設

備1套，萬能表1只，鉗流表1只，暖風機一臺，相序表一只。

六、電氣工程施工要點及技術措施

1、施工措施

在施工過程中，既要注意安全，又要保證質量。各，種之間要緊密配合，如配管、配線、

開關、電器及配電箱日勺安裝等都應在土建施工過程中親密配合做好預埋和預留孔洞日勺工作。

對鋼筋混凝土建筑物日勺暗配管工程，應當在澆灌混凝土前將一切管路、接線盒、配電箱的基

礎安裝部分等所有預埋好防止后來過多鑿洞破壞建筑物其他工程在抹灰工作及表面裝飾工

作完后再進行施工?；ハ嗥叫谢蚪徊姘惭b時，耍做證安全距離的規(guī)定，不能滿足時，應采用

有效日勺保護措施。

2、主體預埋時箱盒日勺安裝

A、地下室及電井內配電箱、集中表箱均為暗管明掛，其管路在箱【付背后所有用

150*120*100的鐵方盒暗設作為接線盒，待后來與各配電箱后背開孔連接。

B、配電箱及過線盒預埋盒體，管進盒孔不得用氧氣或電焊開孔，必須使用對應規(guī)格開

孔器，進行開孔，預制盒體內壁必須防腐處理。

3、配管工程

A、嚴格按照圖紙和設計變更施工。一般管徑為①25及其如下時用手板煨管器，將管子

插入煨管器，逐漸煨出所需彎度。管徑為032及其以上時使用定形套接管彎頭。套接緊定

式鋼導管管路中間增設拉線盒或接線盒，其位置應便于穿線：長度30米無彎曲；20米有一

種彎川I,15米有二個彎曲；8米有三個彎曲。彎曲管材弧度應均勻，焊縫處在外側，不應有

折皺、凹陷、裂紋、配彎等缺陷；切斷口平整、光滑。管材彎扁程度不不小于管外徑日勺10%,

套接鋼管明敷設時管材的彎曲半徑不不不小于外徑已勺6倍。當兩個接線盒間只有一種彎曲時,

彎曲半徑不不不小于管外徑的4倍。套接鋼導管明敷設時，支架、吊架的規(guī)格：圓鋼直徑6mm,

扁鋼30*3mm,角鋼25*25*3nun；水平式垂直明敷設時水平或垂直安裝口勺容許偏差為1.5%。,

全長偏差不應不小于管內徑1/2；并排列應整潔、固定牢固、間距均勻。明敷設時固定點與

終端，彎頭中點，電氣器具或盒（箱）邊緣的距離為150—300nmi；暗敷設時沿近來的路線敷

設且應減少彎曲；彎曲半徑不不不小于管徑6倍，碎內平面敷設時彎曲半徑不不不小于管外

徑的10倍；埋入墻體內時管與墻體表面凈距不不不小于15廊，管路固定點綁扎牢固，直線

敷設時固定點不不小于1米。敷設在墻內日勺管路，垂直敷設時剔槽寬度不不小于管外徑的

5mm,固定點間距不不小于1米。連接點外側一端20。廊處增設固定點，套接緊定式鋼導管

管路進入落地式箱（柜）時排列應整潔，管口高出配電箱（柜）基礎面50—80加,，進入盒

（箱）處應順直口應采用專用接頭固定。以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正,

根據(jù)設計圖規(guī)定，確定盒、箱實際尺寸位置，穩(wěn)住盒、箱，規(guī)定灰漿飽滿，平整牢固，坐標

對的。盒箱安裝于剪力板墻固定盒加支鐵固定，照明開關L3米，空調1.8米。暗配在剪力

墻內口勺接線盒需要加裝接線盒框，這樣才能保證與粉刷面平齊。暗設在剪力墻內分戶箱和智

能箱先用木板分別制作450*450*200和55*65*200木盒預留洞口，以便箱體安裝。安裝箱體

時規(guī)定平整、不歪斜?，檢查接地與否良好。

B、質量原則及注意事項和成品保護:

a、鋼導管管路連接處，兩側連接的管口應平整、光滑、無毛刺、無變形，管材插入連

接套管接觸應緊密且應注意直管連接和彎曲連接時，兩管口分別插入直管接頭中間緊貼凹槽

處兩端。

b、管路連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應保持清潔，連接處的縫隙用膠

布包好、封堵。

c、管路與盒（箱）連接時應一孔一套，管徑與盒（箱）敲落孔吻合，采用瓜形螺紋帽

和螺紋管接頭鎖緊。

d、兩根及以上管路與盒（箱）連接時，排列整潔、間距均勻。

e、管路敷設完畢后，管路固定牢固，連接處符合規(guī)定。

3易進雜物的端頭應及時封堵工暗敷設管管路配管時應及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復。

g、現(xiàn)場搗振碎時要有專人看護管路，以防機械損傷。

在墻面配管與頂板內電線管連接時不能直接以近來管路引出至對應燈位、?高插、配電箱

送電源、為防止多根管路交叉以及土建安裝定型模板時損壞電氣管路，施工時需要繞彎走；

多根電線管進同一種接線盒時須從接線盒四面接入并保證彎曲半徑，因此管線約增長8%,詳

見下列示意圖。

多根電線管進入同一平板盒

避免多根管路交叉、重疊

4、明配電線管

a、因動力設備歐I電源線規(guī)格較粗，且各樓層樓板較薄，不能滿足暗配時，動力線管

可采用明配；另喑配管位置往往與實際設備安裝位置有出入，為保證線管安裝位置對的，

以便后來管內穿線，動力部分線管在不能滿足暗配規(guī)定期，可采用明配。有消防規(guī)定的管

線，應采用鋼管敷設；一般管線可采用PVC電線管敷設；明配管在安裝時，應注意如下事

項：

b、明配電線管的規(guī)格、走向、標高等應符合設計和施工規(guī)范日勺規(guī)定。在正式施工前,

應畫出施工草圖，并經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師審查合格后，方可作為工人施工的根據(jù)。

c、明配線管應排列整潔，固定點間距均勻，安裝牢固，在線管的終端、彎頭中點或

柜、箱、盤等邊緣的距離15(T500nini范圍內設有固定管卡，中間直管段管卡的最大距離應

符合下表日勺規(guī)定。

管卡間最大間

距

敷設方式導管種類導管直徑(mm)

：5~2025~3232~405

0?6565以上

管卡間最大距離(m)

支架或沿墻明敷壁厚>2mm剛性鋼導

管1.52.02.52.53.5

壁厚W2mni剛性鋼導

管1.01.52.0

剛性絕緣導

管1.01.51.52.02.0

e、明配線管日勺支架所采用各類型鋼，在制作前進行除銹處理，制作完畢后刷防銹漆

一道，灰漆一道作為支架H勺面漆。支架上油漆無掛落、露底、漏刷等現(xiàn)象，線管與支

架之間接觸緊密。

f、明配管的彎曲半徑應不小于管外徑的4倍，以便后來穿線，多管平行敷設時其

彎曲半徑應一致，保證美觀。當明配線管較長時，應按規(guī)范設置過線盒，線盒采用86型

開關盒。明配鋼管前應先作管內、管外防腐處理，電線管彎曲半徑在電纜敷設中應滿足電

纜彎曲徑規(guī)定。

g、明配線管進盒、箱必須做到順直，采用鎖扣或鎖母進行連接，盒或箱上歐I敲落孔,

做到一管一孔。

h、有防火規(guī)定日勺線管，在穿越防火分區(qū)時，PVC管應采用阻燃型，鋼管安裝完后在

管外表刷防火涂料，以滿足防火的規(guī)定。

5、金屬線槽安裝

為保證線槽安裝符合施工規(guī)范和設計規(guī)定，在安裝時應做好如下事項：

a、線槽安裝時，應拉線安裝固定點，保證線槽安裝完后在同一直線上。線槽的固

定點間距應不不小于2米，且必須牢固、美觀。

b、線槽與線槽之間的接口平整，接縫嚴密無扭曲變形，在轉角和分支處及端部應有

固定點，固定可靠。安裝完畢的線槽及支架必須有可靠的接地，線槽與線槽間連接處應

采用不不不小于4nlm2銅芯導線作接地跨接連接；為保證線槽支架有良好接地，照明線槽

在支架內側敷設25*4熱鍍鋅扁鋼且水平面順直，并與線槽支架相連，鍍鋅扁鋼須與接地

體相連，全程不少于二處與線槽跨接，保證線槽接地電阻值符合規(guī)范規(guī)定。

6、電纜橋架安裝、電纜支架制作和安裝

6.1電纜橋架安裝

a、由地下變配電房引至各棟的動力和照明用電纜，沿電纜橋架引至各棟低壓配電室，

橋架H勺走向、斷面尺寸等均按設計規(guī)定施工。施工前應與水、通風專業(yè)施工技術員進行核算

標高后，繪制橋架走向草圖，報監(jiān)理和甲方工程師審核，經(jīng)審閱同意確定后方可作為施工圖，

進行橋架安裝。電纜橋架進場后，應檢查其質量與否符合規(guī)定，合格后方可在指定地點使用。

檢查主要內容如下：合格證等質量控制資料齊全，作好資料登記和保管工作；外觀檢查橋

架各部件齊全、表面光滑、不變形；鋼制橋架涂層完整，無銹蝕；橋架經(jīng)自檢合格，填報檢

查資料報監(jiān)理部，經(jīng)監(jiān)理確認后才進行安裝。與多種管線日勺安全距離按規(guī)范規(guī)定日勺安全距離

敷設，鍍鋅橋架接頭處兩側各保證兩個螺栓緊固并加防松墊圈，可以不加跨接線。

b、橋架安裝日勺次序：放線定位一支架安裝f橋架安裝f接地線安裝一工序報驗。

橋架安裝質量好與差，最重要日勺工作是放線定位須對的。因此，認真把好放線定位關，尤為

重要。定位前應認真查看施工圖紙上標注的橋架斷面尺寸、標高，確認無誤后進行固定點H勺

定位，并認真做好標識，保證定位對日勺，為支架安裝發(fā)明條件。

c、水平方向橋架安裝時應先拉線安裝吊架，吊架固定點在梁日勺上部2/3處。當設計

無規(guī)定期，水平橋架安裝間距為1.5~3.0米。垂直方向橋架安裝時先吊線安裝支架，以保證

支吊架在同一直線上或在同一垂直面匕保證橋架安裝水平方向的彎曲和垂直方向的垂直度

符合施工規(guī)范的規(guī)定。垂直安裝的支架間距不不小于2米。垂直安裝應加裝電纜固定架，間

距不不小于1m,水平橋架安裝每10米應加裝電纜固定架1處'便于電纜按規(guī)范規(guī)定在橋架

內固定。

d、橋架安裝前，應貫徹橋架需開孔的數(shù)量、規(guī)格及詳細部位，防止補開孔日勺困難。

橋架安裝時，連接處接口應平整，接縫嚴密且無扭曲變形現(xiàn)象，橋架連接板螺栓緊固無遺漏,

螺母位于橋架的外側；橋架高度為60ninT100nim時，橋架每端螺栓共6個螺栓孔，橋架高度

為150mm時，每端共12個螺栓孔，以保證橋架連接牢固。安裝完畢后，拉線校正橋架與否

有彎曲現(xiàn)象，并通過調整連接板上螺栓位置，保證橋架順直。電纜橋架在穿越建筑物變形縫

處，設置賠償裝置，直線段超過30m的設伸縮節(jié)。橋架在穿過樓板處及穿越防火墻體部位應

采用防火隔離措施，一般采用防火泥進行封堵，以滿足防火規(guī)定。

。、安裝完畢的橋架及支架必須有可靠的接地，橋架與橋架間連接處應采用不不不小

于4mni2銅芯導線作接地跨接連接；為保證橋架支架有良好接地，在橋架內敷設25*4鍍鋅扁

鋼，并與橋架支架相連，鍍鋅扁鋼須與接地體相連，全程不少于二處橋架與接地體或鍍鋅扁

鋼相連，保證橋架接地電阻值符合規(guī)范規(guī)定。

橋架安裝過程中須注意安全防護，防止使用電動工具時觸電和機械傷人事故；橋架在運送、

加工、安裝過程中要做好成品保護工作，防止對橋架損傷，遇油漆損傷時要及時補刷油漆。

橋架安裝完畢，經(jīng)專業(yè)質檢員檢查認定合格，及時報監(jiān)理驗收。

6.2電纜支架制作和安裝

a、豎井內電纜的敷設，采用支架固定。電纜支架采用扁鋼或角鋼制作，在制作前應

對型鋼支架進行除銹和防腐處理，一般刷防銹底漆二道。支架的外形尺寸，滿足固定電纜的

需要，并保證相鄰兩電纜間凈距不少于50nun,便于電纜的綁扎和固定。

b、電纜支架制作安裝：按支架圖進行制作加工，支架固定孔采用機械鉆孔；支架固定

間距不不小于1.0米。

c、垂直豎井內電纜固定支架，安裝時應先采用吊線日勺措施進行，保證垂直面在同一

面上。各樓層支架安裝不少于三個，上下兩個支架距頂板或地面距離為500mm,另一支架設

在兩支架H勺中間，支架的固定采用不不不小于§110*80的膨脹螺栓固定，每個支架共設二顆

膨脹螺栓，并緊固牢固。

d、豎井內電纜敷設前，檢查支架油漆有無破壞，如有則派人補刷，并經(jīng)甲方和監(jiān)理工

程師驗收合格后，方可進行電纜的敷設。

7、管內穿線配線工程

7.1施工前必須重視并做到的問題：

導線型號、規(guī)格必須按設計規(guī)定使用，不得用BV線替代ZR—BV線，也不得以小截而導

線替代大截面導線；按設計規(guī)定的色標使用不一樣色導線，即A相一黃色、B相一綠色、C

相一紅色、N線一藍色、PE線一黃綠相間色；對強投線作出線號標識，控制線按原色別；電

線穿管工程完畢一種檢查批后進行自檢、報驗、專檢，確認合格后報監(jiān)理驗收。

7.2施工措施：

a、穿線工作在抹灰后進行（墻、棚、地面）。

b、打掃管路：管內穿線施工前先行進行管內吹掃，這項工作擬在預埋階段與預埋工作

同步進行，正常狀況下，當主體構造上至4-5層左右時便開始這項工作。詳細操作為：運用

空氣壓縮機風管，將出風口端頭接上一小管直接插入被打掃管內，直到管路另一頭不再有泥

水或灰塵為止，然后用鐵絲扎上布條在管內來回拉動，將管內雜物清凈。

C、帶線：采用61.2mni的鋼絞線，先將一端彎成不封口的圓環(huán)穿入管內。正常狀況下,

管路短時能一次性穿到位，對管路長時須從另一端穿入鋼絲不停攪動將鋼絲引線帶出。

d、當配線采用多相導線時，相線的顏色應易于辨別，相線的顏色與零線顏色不一樣，

同一建筑物內的導線顏色選擇應統(tǒng)一，相線采用黃綠紅三色的絕緣導線，保護接地線采用黃

綠相間的絕緣線，零線采用淡藍色絕緣導線。

e、放線及斷線：放線前按有關對導線顏色的規(guī)定備好導線，然后根據(jù)設計規(guī)定先選擇

好規(guī)格型號，將需穿導線放開。斷線時注意線的預留量，正常狀況下預留量為：所有接線盒、

開關插座及燈位盒的線頭長度為150mm,配電箱為其周長的1/2。

f、管內穿線：開始穿線，必須檢查管路護口與否齊全，規(guī)格與否一致有否松動或損壞，

如存在上述現(xiàn)象，必須進行整換或補齊。對管路長的管內必須先吹入適量滑石粉，然后用帶

線將導線帶入，二個人配合著一拉一送將導線穿入，穿線時必須注意管內不得有接頭和局部

絕緣破損及死扣等。

g、導線穿完后應盡快進行線頭并接，以保證“安全”。并線使用剝線鉗剝除并接處絕緣

層，然后采用繞接法并接，繞接圈數(shù)不得少于5圈且須繞緊，經(jīng)刷錫處理后內層用橡膠絕緣

帶包扎后，其外再用黑膠右纏包一道，包扎時必須做到包扎嚴密。

h、管內穿線工程結束后，必須進行絕緣電阻搖測，該工程選用500V、量程為0-500MQ

H勺兆表進行搖測，屆時將派專人進行此項工作，同步做好對應搖測記錄，絕緣電阻在0.5M

。以上方為合格。

8、電纜敷設

8.1橋架內電纜敷設

a、橋架內電纜敷設前，要認真檢查電纜型號、規(guī)格與設計與否相似，外觀與否有扭

絞，壓扁，保護層斷裂等缺陷。低壓電纜要用500V搖表搖測線間及對地絕緣電阻應在0.5MQ

以上，合格后方可敷設。當電纜絕緣值偏低時應報監(jiān)理和甲方現(xiàn)場代表，經(jīng)同意后才能送電

運行.

b、橋架內敷設的聚氯乙烯絕緣電纜日勺最小彎曲半徑不應不不小于10倍電纜直徑，交聯(lián)

聚乙烯絕緣電纜的最小彎曲半徑不應不不小于15倍電纜直徑，多芯控制電纜最小彎曲半徑

不不不小于10倍電纜直徑。

c、橋架內電纜敷設時不應有交叉，敷設應排列整潔，首尾兩端、轉彎兩側及每隔5?10

米處設固定點，電纜首端、末端和分支處應設標志牌。

d、車庫橋架內水平電纜日勺敷設，采用人力敷設，對于線徑較大的J電纜，人員相比要多

一點，按5?8米距離按排一人為原則。敷設時先把電纜盤架空固定在電纜放線架上，并順時

針方向轉動，施工人員應前后呼應、統(tǒng)一指揮，沿橋架走向敷設，敷設時嚴禁電纜在橋架內

拖動，防止損壞電纜保護外皮而影響電纜H勺絕緣電阻。

e、橋架內電纜設完畢后，應再次進行電纜絕緣測試，測試合格后方可蓋上橋架蓋板。

9、成套低壓配電柜、配電箱安裝

9.1成套低壓配電柜、箱安裝

a、施工次序：進場檢查一型鋼基礎制作、安裝一配電柜安裝一接地連接。

b、設備進場驗收：由設備供應方、施工單位、監(jiān)理、甲方共同對電氣設備組織開箱驗

收；電氣設備應有合格證、立案證等質保資料，對隨機資料應作好登記和妥善保管；外觀檢

查：柜內元件齊全、型號、規(guī)格符合設計圖，元件無損壞，配線無絕緣損壞。柜、箱油漆無

損傷、無劃痕。并對動力配電箱、控制箱進行絕緣測求及耐壓試驗。對檢查狀況作出明晰記

錄；對雙電源切換箱由供方操作，施工方配合作模擬切換試驗，對試驗狀況作好記錄，在供

方交貨時作模擬切換試驗；對驗收后的設備妥善保管，保管場所門窗安裝完好、干燥。對寄

存設備采用防塵措施。

C、基礎槽鋼安裝：基礎槽鋼規(guī)格及埋置方位須符合設計規(guī)定，基礎槽鋼固定前，全面

除銹，干后刷灰漆一道。安裝前須整平矯直，切頭應整潔；前后各一根基礎槽鋼，兩根應平

行，且其頂面水平度及不直度的偏差應不不小于其長的1/1000；全長的水平度和不直度誤差

不得不小于5nrnio找平行及水平誤差口勺措施是：用平板尺測首、尾及中間三處的距離，如其

相等則表達兩槽鋼平行；找水平用鐵水平尺找，如水平尺長度不夠，可先用一長平板尺放在

基礎型鋼上面，而后將水平尺放在平板尺上測水平誤差，至少要測三處（首、尾、中間）；

水平調整后，即可將基礎型鋼與預埋件焊接固定，并用扁鋼將兩基礎槽鋼做電氣連接，連接

部位不少于兩處，型鋼固定要牢固，以免灌漿時移位，灌漿后應再次校核誤差；在二次灌漿

后將裸露部分刷紅丹兩道。

d、配電柜、箱安裝：對已就位日勺柜、箱，固定前應再一次對照施工圖，清查其型號以

及排列序號，確認無誤后再固定，固定用螺栓直徑與柜上開孔尺寸相符；先大體調整基、柜

位置，然后統(tǒng)一精調列式組合內日勺每一塊盤、箱的垂直度及水平度，使其誤差在容許范圍內。

精調措施如下：

e、多塊列式組合的盤、柜，按安裝次序先調好第一塊和最終一的垂直誤差（用磁

力線錘調整），調整其傾斛度用0.5?3nlm的鐵墊片將柜調垂直，直到垂直度不大小于1.5%。

為止。調好首尾兩塊盤柜后，用螺栓將第一塊盤固定在基礎槽鋼上，最終一塊盤暫不固定，

待組合柜所有精調完畢后再固定。按對稱點焊接將調整垂直度日勺墊鐵點焊在基礎槽鋼上。盤

柜與基礎槽鋼日勺連接應緊密、牢固、平正。柜、箱安裝完后應貼上系統(tǒng)圖及二次回路圖。

f、列式組合盤柜的盤面應平直，找平找正的措施是；在上述己調好的第一塊盤與最終

一塊盤之間，拉一根鐵線，以此線為盤面找平原則，然后依次找好每一塊盤的垂直度及平面

位置，找好一塊，即固定一塊，直至所有裝完。安裝固定期還必須注意盤間的間隙。盤間應

用鍍鋅螺栓連接，并加有彈簧墊及平墊圈。

g、接地連接：基礎槽鋼埋放找平找正后，用一40X4mm鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)在槽鋼口勺

兩端焊接，以保證柜、箱有可靠的接地。

9.2戶內配電箱安裝

a、戶內配電箱安裝，根據(jù)現(xiàn)場狀況分二步進行。第一步為箱體的安裝；第二步為箱

內元件安裝和接線。箱體安裝應在土建墻面抹灰前進行，箱內元件安裝應電氣系統(tǒng)通電調試

前進行，以防止元件的丟失和箱體日勺污染。

b、箱體的安裝：安裝前應核算原預留孔洞H勺大小、標高與否與設計規(guī)定一致，確認無誤

后，方可進行箱體日勺安裝；戶內箱的安裝標高為箱底到地面不低于L8米；安裝時箱平面應

與墻飾面平齊；所有進箱線管排列整潔，與箱連接均采用鎖扣連接，管口平整，并做到一管

一孔，嚴禁損壞箱體上敲落孔；箱體與線管連接完畢，并校恰好箱體的垂直度后，采用不低

于M10的水泥砂漿進行固定和抹面，且把敝開口勺管口用堵頭封嚴，防止雜物落入管中而導致

堵管，影響后來管內穿線。同一樓層的配電箱安裝標高應致，高下差不不小于5mm。

c、配電箱內元件安裝：在電氣系統(tǒng)通電調試前進行，且各住戶門已關閉，以防止元件丟

失。箱內元件安裝，應嚴格按設計規(guī)定進行，各回路標識清晰，額定電流應符合設計規(guī)定;

漏電開關動作正常、敏捷，并經(jīng)漏電測試合格；元件排列整潔。

d、配電箱與導線日勺連接：如進戶導線為多股線，則在連接前進行搪錫處理后方可進行；

導線與元件間連接應牢固，無松動現(xiàn)象；導線日勺顏色符合規(guī)范規(guī)定；導線在箱內排列整潔，

綁扎牢固，標識清晰。

e、戶內配電箱安裝結束后，用塑料薄膜進行封面，防止面板污染或受損。

10、電纜頭制作、接線

a、電纜頭及接線材料進場檢查按如下規(guī)定進行：查驗接線端子、手套、絕緣材料等口勺合

格證、立案證等質保資料，作好資料登記和保管工作：外觀檢查銅連接管和銅鼻子不得有毛

剌、裂紋和銳邊，其原材料應由T1和T2號紫銅加工而成，制成后應退火和鍍錫，現(xiàn)場檢查

可用鋰刀、砂布及試壓等形式檢查；用油標卡尺檢查銅連接管和銅鼻子的管內徑d和外徑D,

其規(guī)格應符合下表規(guī)定。

電纜截面mm

2162535507095120150

185240

銅管內徑

d67810111315

171921

銅管外徑

D9101113151820

232527

b、導線在配電箱內的排線要整潔，做到貼壁靠邊，保證觀感質量，排線前要選擇優(yōu)化方

案（現(xiàn)場制作方案），經(jīng)監(jiān)理、甲方人員承認后進行接線；接線后對接線質量進行點評后再

對同類配電箱施工。各類配電箱均實行樣板開路的措施進行配線和接線。

C、芯線與電氣設備H勺連接按如下規(guī)定進行：截面積在10所2及如下H勺單股銅芯線直接

與設備、器具日勺端子連接；截面積在2.5mm2及如下曰勺多股銅芯線擰緊搪錫后與設備、器具

日勺端子連接；截面積不小于2.5mm2口勺多股銅芯線、除設備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后

與設備或器具口勺端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫；直接與設備端

子相接的線芯不裸露在外，對外露設備的端子繞包兩層聚氯乙烯帶后再用自粘塑料帶固定；

10mm2如下的銅芯線用電烙鐵搪錫，10mm2以上口勺銅芯線采用澆錫。焊劑用焊錫膏，可以浸

錫。

d、電纜頭制作：

電纜頭制作的共同規(guī)定：作頭地點應清潔、干燥，并能防止灰塵、雜物、風、雨及潮氣

日勺侵入；寒冷天氣施工時，應采用保溫措施，使周圍環(huán)境溫度保持在5℃以上；做頭日勺操作

人員日勺衣著及用品均應干燥、清潔，其所有工序應一次持續(xù)完畢。

臨作頭前的準備工作：工具、設備和儀器應齊全（儀表必須在檢查期內或校表后）；材料

必須合格且有合格證，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認準予使用，其數(shù)量至少夠做預定個數(shù)而略有多出；

查對電纜日勺編號、型號、規(guī)格及長度。并按規(guī)定進行絕緣檢查；當電纜的一端已作好終端頭

而作另一端的終端頭時，或兩端已經(jīng)有終端頭而作中間接頭時，必須先測定纜芯的相序，做

好標志，不得有錯；固定電纜頭的支架及電纜連接的電氣設備，均應安裝完畢，并經(jīng)檢查合

格，保證不再位移或返工；準備好標志牌，牌上標明電纜型號、電壓、截面及電纜頭型號、

制作人員和年月。待制作完畢后，掛在電纜頭頸部。

11、燈具安裝

a、燈具安裝日勺工藝流程：燈具檢查一燈座固定一燈具接線一燈罩安裝一通電試燈。

b、燈具抽樣檢查重要內容：各型燈具日勺型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定，燈具有合格證、

立案登記證等質量控制資料，作好資料登記和保管工作；燈具配件齊全、無機械操作及變形,

油漆、鍍層完好無剝落、燈罩玻璃無破裂，燈箱無歪翹現(xiàn)象，幾何形狀正常；用500伏搖表

測試燈具H勺絕緣電阻值不不不小于0.5MQ；內部接線為銅芯絕緣電線，用游標卡尺測量其截

面積不不不小于0.5mm2（直徑不不不小于0.8mm）,絕緣層厚度不不不小于0.6mm；對應急

燈、疏散指示燈、安全出口標志燈除進行常規(guī)檢查外，還要進行通電檢查，其斷電延時時間

應不小于60nlin；疏散指示燈、安全出口標志燈面板均勻度為1:10；詳細記錄燈具檢查試驗

狀況，經(jīng)專檢員確認質量合格后書面報監(jiān)理部審查，經(jīng)監(jiān)理審查確認合格方可進行安裝。

c、燈具日勺固定和接線：為了使被固定的燈具位置對的I,必須根據(jù)被固定燈具固定孔

日勺位置劃線定位，要做到橫平蟒直；鉆孔時鉆頭應和鉆孔面垂直，且要一次完畢鉆孔，以防

止孔徑被擴大，選用鉆頭時應根據(jù)使用的塑料脹管規(guī)格來決定鉆孔直徑；由于本工程日勺天棚

或墻壁較平整，為保證燈具安裝后美觀，吸頂燈具、壁燈燈具均不使用木臺，用塑料脹管直

接固定燈具，須保證固定牢固，燈具底座不漏光；接線時，相線和零線應嚴格加以辨別清晰,

零線直接接在燈頭上，相線必須通過開關接在燈頭上，對于螺口燈頭，經(jīng)開關弓出日勺相線必

須接在燈座中心銅片上，而零線接在螺口銅圈上，以致安全；一種控制回路的燈具所有安裝

完畢并經(jīng)檢查無誤后，才可試通電對該回路試燈，對試燈中發(fā)現(xiàn)口勺問題須停電進行處理，直

至到達符合規(guī)定。

d、燈具安裝完畢一種檢查批后，經(jīng)自檢、專檢合格，及時填寫報驗資料，申農(nóng)監(jiān)理驗收。

12、開關、插座安裝

a、開關、插座、風扇的J進場檢查：按批查驗合格證、立案登記證等質量控制資料,

作好資料登記和保管工作；指定產(chǎn)品的制造廠應與事前約定相符；開關、插座日勺面板及接線

盒盒體完整、無碎裂、零件齊全，預埋盒體有損壞須更換；開關、插座的電氣性能現(xiàn)場抽樣

檢測如下：不一樣極性帶電部件間H勺電氣間隙和爬電距離不不不小于3mm,絕緣電阻值不不

不小于0.5MQ；填寫開關、插座、風扇自檢記錄申表監(jiān)理審查，經(jīng)監(jiān)理同意使用后才進行

安裝。

b、插座接線的強制規(guī)定及措施：單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接,

左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；接

地線(PE)在插座間不串聯(lián)連接；應在第一種插座盒內并線后分出，插座試通電后，用漏電

保護相位檢測器檢查接線與否對歐I，當即整改接線錯誤，檢查數(shù)量100%；

c、開關、插座安裝高度應符合設計規(guī)定。

d、開關、插座安裝完畢一種檢查批后，經(jīng)專質檢員檢查確認合格后，及時填寫報驗資

料，申請監(jiān)理組織驗收。

13、建筑物照明通電試運行

a、所有開關、插座、燈具及配電箱已安裝完畢且試電正常，正式電源(包括市電及自

備電源)已投入運行后才能進行照明通電試運行工作。

b、照明通電試運行執(zhí)行民用照明原則，即持續(xù)試運行時間為8h,所有開關、燈具均

啟動，運行中間無端隙。

c、照明系統(tǒng)日勺測試和通電試運行按如下程序進行:

d、照明線路絕緣電阻測試合格，照明箱、燈具、開關、插座日勺絕緣電阻測試合格f

關閉燈具及配電箱時所有開關f送入市電及備用電至配電箱f對雙電源切換箱進行三次空

載自動投切試驗f逐層送電于燈具所有啟動，并記錄此時的時間f每2h檢查并記錄運行狀

態(tài)一燈具所有啟動后運行8h結束試驗工作。

e、照明系統(tǒng)測試和通電試運行內容：測量電源電壓值和電源電流值，各回路口勺電流

值，用電壓、電流形或鉗形表測量，每2h時測量一次并作好記錄。

3對雙電源照明切換箱作有載自動投切試驗三次，此項試驗如因發(fā)電運行有困難時,

可另行安裝補作；每2h時對所有開關作關斷、啟動檢查，應處在正常狀態(tài)。

g、每2h時對所有燈具日勺亮度狀況進行觀測檢查，應處在正常狀態(tài)。

h、照明系統(tǒng)通電試運行須事前告知甲方代表及監(jiān)理，運行試驗正常應及時整頓測試

和試運行記錄，及時報請監(jiān)理驗收。

14、低壓電動機檢查接線

a、低壓電動機的檢查和記錄按如下規(guī)定進行：全數(shù)抄錄電動機銘牌數(shù)據(jù)，重要有電機

容量、額定電壓、額定電流、接線方式、出廠編號、出廠日期等；用500伏兆歐表搖測電動

機絕緣電阻值，并作好記錄，相間及對地絕緣電阻值不小于0.5MQ視為合格；用微歐計測

試100kw以上電動機的絕緣電阻值，互相差不應不小于最小值的2%,無中性點引出口勺電動

機，測量線間直流電阻值，互相差不應不小于最小值的1%。

b、有下列狀況的電動機，經(jīng)監(jiān)理和甲方確認后，應抽芯檢查：出廠時間已超過制造

廠保證期限，無保證期限的已超過制造時間一年以上；外觀檢查、電氣試驗、手動盤轉和試

運轉，有異常狀況，經(jīng)檢查初步制斷需抽芯進行詳查。

C、外觀檢查重要內容：電動油漆完善，表面無損壞狀況，銘牌上標明日勺重要內容齊

全、字跡清晰；盤轉電機靈活、無卡阻狀況、無撞擊聲音；油蓋密封良好，無滲油狀況。

d、電動機抽芯檢查重要內容及規(guī)定：抽芯檢查應有監(jiān)理及甲方代體現(xiàn)場監(jiān)督；線圈

絕緣層完好、無傷痕，端部綁線不松動，槽楔固定、無斷裂，引結焊接飽等，內部清潔，通

風孔道無堵塞；軸承無銹斑，注油的型號、規(guī)格和數(shù)量對的，轉子平衡塊緊固，平衡螺絲銷

緊，風扇葉片及端蓋無裂紋；連接用緊固件口勺防松零件齊全完整；抽芯后n勺電機定轉子均用

新白布擦潔凈；清洗電機軸承并重新加油后組裝；對抽芯后的電動機進行絕緣電阻測試并作

好抽芯檢查記錄。

e、電機接線方式符合電機銘牌及設計圖規(guī)定，對導線裸露部分進行絕緣包扎，包括線鼻子。

15、低壓電氣動力設備試驗和試運行

a、低壓電氣動力設備試驗和試運行的電源用正式電源。

b、正式電源試送電前對各級饋電線路進行全線檢查，重點是各個配電柜清潔、干燥、

無雜物，所有配電開關均完畢明晰日勺標識工作，貼好送電警示標識；對配電線路的絕緣電阻

值進行復測合格。

c、關掉所有送配電電源開關，逐層對配電箱送電，直至送配電工作所有完畢，鎖好

各個配電箱。

d、對各雙電源切換箱須進行核相工作，其措施是用相序表或燈泡電感法核相。

。、燈泡電感法規(guī)定采用的燈泡及電感啊阻抗應相等。試驗后將較亮的燈泡相定為A相,

較暗時燈泡相定為C相，電感所接相為B相。調換相序須停電操作，對電線相序色標重新標

識。

f、電動機試運行按如下措施及規(guī)定進行。

g、作好試運行前的人員組織，明確指揮員、操作人員與設備機組有關日勺調試專業(yè)人

員均應到場，提前1天告知監(jiān)理及甲方派員參與。

h、拆出電動機在柜內接線，對控制設備進行空操作，電壓表指示應正常，接觸器等

電氣動作程序符合規(guī)定，多種指示燈的顯示符合規(guī)定。

i、控制設備空操作視為正常后，接上電動機電源，試起動電動機，電動機旋轉方向

與規(guī)定相反時，應停車換相后繼續(xù)試起動。電機起動并運轉正常后，空載運行2小時后停機。

j、記錄起動電流、三相空載電流、電壓、溫度、運行時間等有關數(shù)據(jù)，做好記錄。

k、對運行中的電機檢查電動機日勺溫度與否正常，軸承的溫度與否正常，噪聲與否過大

或有異常撞擊聲；對線路重點是檢查接頭質量和接線質量與否符合規(guī)定。對異常狀況日勺出現(xiàn)

要停機進行處理后再投入運行。

1、空載啟動電機，持續(xù)起動2次的|時間間隔不不不小于5分鐘，再次起動時在電動機

冷卻至常溫后進行，防止電動機因起動電流大而過熱。

16、接地、防雷

a、按照圖紙內容進行施工，本工程屬于三類防雷保護建筑物，沿女兒墻及導屋面設

環(huán)形避雷帶保護。避雷帶采用中12鍍鋅圓鋼，運用各主樓構造內暗柱兩根主筋（＞中16）

作防雷引下線，用塑料狡布包在主筋上作好標識，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一

定長度的引下線，搭接長度不應不不小于鋼筋日勺6倍.做完后請有關人員隱檢，做好隱檢

記錄.在回填土前測定接地極電阻，如達不到規(guī)定可補打接地極。回填土要扎實，不得用

垃圾、碎石、焦渣及有腐蝕性日勺土回填。

b、為防止側向雷擊，應將30米及以上處墻上的金屬欄桿、金屬門窗等金屬物體與

防雷裝置可靠連接，豎宜敷設的金屬管道及金屬H勺頂端和底端均應與防雷裝置可靠連接。

與門窗、欄桿連接時在墻、柱、圈梁內先設預埋件，然后用一25*4鍍鋅扁鐵與門窗鐵板

焊接，焊接長度不不不小于100mm且焊接點不少于2處。從首層起每三層設均壓環(huán)。建

筑物四面運用構造圈梁里的主筋腰筋與準備好的約3Ocm016的鋼筋頭連接敷設，一道避

雷帶并與各根引卜線及樓板口勺鋼筋相焊接形成均壓環(huán)。

c、運用樁筏基礎中日勺鋼筋（主筋）及底板鋼筋作綜合接地體，按照圖紙將底板鋼筋

搭接焊好形成網(wǎng)狀構造，再將柱筋（不少于2根）與底板筋搭接焊好，并在兩根主筋骨

用塑料膠布做好標識，以便于引出和檢查，接地電阻不不小于1歐姆，及時做好隱檢記

錄。

d、防雷接地、PE線反復接地、消防系統(tǒng)接地、及電視系統(tǒng)接地、衛(wèi)生間局部等

電位接地均設單獨引下線聯(lián)接到共同接地體上。在防雷引下線相對應日勺室外埋深1.0米

處分別在各處運用引下線鋼筋焊接出一根①12鍍鋅圓鋼做預留接地導體，此圓鋼伸向室

外距外墻皮1.5米。須通過預埋口勺連接板（斷接卡）測試接地電阻，若達不到規(guī)定期，

可在各預埋接地導體處加引人工接地極，斷接卡安裝高度距室外地坪1.8米。

e、規(guī)定進線柜的PE母排，公共設施的金屬管道（如上下水、熱力、煤氣管道等）

均應用鍍鋅扁鋼（一40*4）單獨與MEB端子板可靠連接。電梯導軌MEB、地下弱電進戶室

接地單獨預埋到電梯井中和弱電進戶室內，屆時由電梯施工引用和弱電施工引用。各強

弱電井內接地MEB也同樣單獨與總等電位MEB用一40*4鍍鋅扁鐵由各專業(yè)引用。等電位

日勺聯(lián)結線抱箍與管道接觸處的接觸表面，須刮拭潔凈安裝完畢后刷防腐漆，抱箍內徑等

于管道外徑。30米以上每層均做等電位連接，其中樓板、梁、墻板柱內主筋都應與防雷

引下線和接地裝置可靠連接?？偟入娢慌c接地裝置有不少于2處直接連接。

3衛(wèi)生間內設局部等電位聯(lián)結，每一種衛(wèi)生間設等電位盒，各個衛(wèi)生間等電位端子

板與浴盆、金屬地漏、下水管等衛(wèi)生設備聯(lián)結。同步各個等電位端子板分別通過與衛(wèi)生

間剪力墻鋼筋和暗柱內主筋?！?2一根為等電位引下線與地下室該主樓總等電位端子聯(lián)

結。將衛(wèi)生間地面內鋼筋焊成網(wǎng)狀型，網(wǎng)格間距不不小于50cm,并與等電位引下線焊接

貫穿，用一25*4鍍鋅扁鋼與之焊接引至衛(wèi)生間等電位端子板箱。詳細做法詳見國標02D501

-2圖集。

g、防雷及接地：扁鋼間日勺搭接長度應不不不小于其寬度日勺2倍且三面施焊；圓鋼間

時搭接長度不不不小于其直徑的I6倍且雙面焊接（當直徑不一樣步搭接長度以直徑大的為

準）；圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度不不不小于圓鋼直徑日勺6倍；鋼管與扁鋼焊接處除

應在其接觸部位兩側進行焊接外，并應焊由扁鋼彎成的弧形面與鋼管焊接。焊接處不應有

夾渣、咬邊、氣孔及未焊透的狀況，除埋設在校中的焊接頭外均有防腐措施。等電位聯(lián)結

用日勺螺栓、墊圈、螺母等應為鍍鋅。詳細做法詳見國標99D501T,03D501-2o

h、防雷支架必須牢固，灰漿飽滿，橫平豎直頂部應距建筑物表面高100mm,支架

水平間距不不小于1m,支架應平直，水平度每2米檢查段容許偏差3/1000,但全長偏差

不得不小于10mm。支架安裝時應先埋設一條直線上的兩端支架，然后拉直線埋其他支架,

在埋注前應先把洞內用水澆濕；碎支座安裝時將碎支座掃檔擺好，先在兩端支架間拉直

線，然后將其他支座用砂漿找平找直，避雷線應平直，牢固不應有高下起伏和彎曲現(xiàn)象。

屋頂上所有凸出日勺金屬、透氣管、鐵欄桿、電視天線等金屬導體均應與避雷網(wǎng)連接成一

體。頂層的煙囪應做避雷帶。建筑物日勺變形縫處應做防雷跨越處理。注意避雷網(wǎng)轉彎處

支架應距轉彎點0.3—0.5米。

i、其質量原則如下：

①保證項目：材料日勺質量符合設計規(guī)定，援地裝置的接地電阻值符合設計規(guī)定。

接至電氣設備、器具和要拆卸的其他非帶電金屬部件接地的分支線必須直接與接地

干線相連接，嚴禁串連接。

②基本項目：避雷帶及防雷引下線位置對向，固定牢固，防腐良好；固定點間距

均勻，焊接日勺焊接縫平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固,

有松動措施；斷接卡子設置便于檢測，接觸面鍍鋅完整、螺栓等緊固件齊全。

j、成品保護措施：

①防雷及接地工程應配合土建施工同步進行，互相配合作好成品保護工作。

②防雷及接地材料要妥善保管，防止鍍鋅材銹蝕。

③安裝好的避雷帶引下線嚴禁作為吊裝、攀登的受力點。

K、安裝時應注意的質量問題：

①接地體：焊接面不夠，藥皮處理不潔凈，防腐處理不好，焊接面按質量規(guī)定進行糾

正，將藥皮敲凈，做好防腐處理。運用基礎梁柱鋼筋搭接面積不夠，應嚴格按質量規(guī)

定去做。

②支架安裝：支架松動，碎支座不穩(wěn)固，將松動的原因找出來，然后固定牢固，碎支

座放平整。焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等現(xiàn)象，重新補焊，不容許出現(xiàn)上述缺陷;

焊接處藥皮處理不潔凈，漏刷防銹漆，應將焊接處藥皮處理潔凈，補刷防銹漆。

③防雷引下線喑敷設：焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不潔

凈等現(xiàn)象，應按規(guī)范規(guī)定修補更改；主筋錯位應及時糾正。

④避雷網(wǎng)敷設：焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不潔凈等現(xiàn)

象，應按規(guī)范規(guī)定修補更改；防銹漆不均勻或有漏刷處，應刷均勻和漏刷處補好；

避雷線不平直超過容許偏差，調整后應橫平豎直，不得超過容許偏差；卡子螺絲松

動應及時將螺絲擰緊；變形縫未做賠償處理應補做。

⑤避雷帶與均壓環(huán)：焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不潔凈

等現(xiàn)象，應按規(guī)范規(guī)定修補更改；圈梁日勺接頭未焊接或人為調正大梁、圈梁鋼筋時

割斷跨接線，應進行補焊。

七、工程質量的控制和成品保護

1、對材料質量日勺控制堅持先報審后報驗再檢查的程序。此外對需檢測日勺材料進場后再對

其進行抽樣送檢，合格后方可用于工程施工。

2、在機電安裝前，先對班組長進行書面技術交底，再由班組長向工人進行交底并到現(xiàn)場

做樣板。

4、必須熟悉圖紙，在給排水及采暖工程中必須按照施工規(guī)范，規(guī)定及現(xiàn)場實際狀況計算

好部件組合尺寸，同步不容許出現(xiàn)該預留孔洞沒預留；在電氣工程中，必須按圖紙設計

不容許出現(xiàn)漏管現(xiàn)象。

5、在每道工序施工完畢后首先自檢、互檢、專檢后，再立即將該工序報驗單填報給監(jiān)理，

以便監(jiān)理對該工序完畢日勺質量進行檢查，合格后方可進行下一道工序施工。

6、對隱蔽日勺工程請質檢站進行檢查驗收。

7、管路及管道的敞口都必須及時可靠的做好封堵，防止砂漿及雜物落入管內將管路及管道

堵塞。

8、安裝時不得隨意鑿墻打洞，必須時與土建協(xié)商。安裝中注意對墻面的保護，防止二次污

染。任何人不得隨意扳動已安裝好的管路管線等成品，不得取走管口日勺堵塞材料-，施工

后期嚴格控制進樓人員。

八、機電工程施工進度及工期、質量保證措施

機電工程的詳細施工進度應根據(jù)土建工程施工進度而確定，并在施工過程中與土建

親密配合。

1、工期要點、難點和處理方案

地上部分進行構造施工的同步，開始地下室日勺機電管線安裝，同進與土建進行配合

和協(xié)調。重點是機電管線的施工次序。

(1)、進行機電管線空間布置上日勺協(xié)調，重點是支吊架的協(xié)調。

(2)、機電管線支吊架已充足協(xié)調的基礎上，開始進行機電管線H勺施工，施工次序的原

則是：有壓讓無壓，小管讓大管，電管讓水管，下層讓上層。

(3)、水平區(qū)域的流水施工

各專業(yè)在不一樣口勺區(qū)域進行同步施工，以縮短工期，且應保證一種管道施工完畢

后，其他管道有足夠的作業(yè)面進行施工。

2、工期保證措施

(1)、加強材料供應，制定重要設備、材料提前進場的計劃，防止由于設備、材料日勺采

購、規(guī)格、質量、運送等原因影響工期。

(2)、由于多種專業(yè)和班組同步插入施工，為防止施工工序矛盾，應用小區(qū)域、小工序、

多流水的措施進行組織施工

(3)、施工中嚴格控制施工質量，保證工程驗收一次通過，防止由于返工和修改影響到

背面工序，從而影響工期。

(4)、嚴格計劃的記錄，及時發(fā)現(xiàn)和糾正計劃的偏差。

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