電力設(shè)備安裝施工規(guī)劃設(shè)計(jì)

電氣安裝施工組織設(shè)計(jì)

一、工程施工范圍

本工程由我單位施工日勺內(nèi)容包括：電氣動(dòng)力，電氣照明，防雷接地安裝、弱電(電

視、、監(jiān)控、綜合布線等)系統(tǒng)的配管。其中弱電系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、電梯、變配

電房?jī)?nèi)設(shè)備等安裝由甲方外委施工隊(duì)伍施工，我司配合甲方外委隊(duì)伍做好前期的預(yù)留、

預(yù)埋工作，此部分日勺方案由甲方外委施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后再做。

二、電氣安裝工程概況：

1、供電電源

住宅電源、網(wǎng)點(diǎn)電源分別由區(qū)局維箱變引來，公共設(shè)備電源由區(qū)自維箱變及柴油發(fā)

電機(jī)組引來。

2、電力、照明系統(tǒng)

本工程配電方式為:所有配電干線在電氣豎井內(nèi)穿鍍鋅鋼管明敷設(shè)，配電分支線

路在墻內(nèi)及現(xiàn)澆板中暗敷設(shè)。在圖中未注明的照明導(dǎo)線規(guī)格均為2.5mm',穿鋼管時(shí)2

—3根穿管管徑為SC15,4—6根時(shí)穿管SC20。穿塑料管時(shí)，2?3根穿管為P

C20,4?6根穿管為PC25,未標(biāo)注的單相插座回路為3X4P25。

3、接地保護(hù)

(1)、建筑物防雷保護(hù)

本工程按二類防雷保護(hù)設(shè)計(jì)在屋頂四面女兒墻上用012鋼筋做避雷帶，并設(shè)置避雷

網(wǎng)，引下線運(yùn)用構(gòu)造柱內(nèi)兩根主筋與接地裝置相連。本工程自30米以上部分外墻上

的欄桿，金屬門窗等金屬與各層樓板剪力墻內(nèi)鋼筋應(yīng)可靠連接并與引下線和接地裝置

焊接牢固。為防側(cè)擊雷，自首層起每三層均運(yùn)用圈梁鋼筋與引下線焊接成均壓環(huán)，豎

向敷設(shè)H勺金屬管道及金屬物H勺頂端和底端與防雷裝置連接。

⑵、接地保護(hù)

凡電氣裝置外露導(dǎo)電部分，裝置外導(dǎo)電部分及插座接地孔均需與專用接地線(PE)

可靠連接，不得間斷。

(3)、總等電位聯(lián)結(jié)

在入戶處設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)端子箱，端子箱內(nèi)的接地母排與進(jìn)線配電箱的PE母排、

公用設(shè)施歐I金屬管道，如上下水管道、就近日勺建筑物構(gòu)造內(nèi)日勺鋼筋互相聯(lián)通。

局部等電位聯(lián)結(jié)：衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結(jié)，等電位安裝等規(guī)定各做法詳見國家

建筑原則設(shè)計(jì)02D501—1。

4、弱電系統(tǒng)

該工程包括、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)、消防、廣播、有線電視、監(jiān)視電視、可視對(duì)講、

三方對(duì)講系統(tǒng)。

⑴、系統(tǒng)

電纜由室外埋深0.8米引至設(shè)備夾層，經(jīng)夾層內(nèi)電訊橋架引至訊間交接

箱，分線箱在井內(nèi)墻上明裝。

(2)、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)

數(shù)據(jù)光纜由室外埋深0.8米引至設(shè)備夾層，經(jīng)夾層內(nèi)電訊橋架引至訊間數(shù)據(jù)用光

纖連接機(jī)柜，數(shù)據(jù)線經(jīng)橋架引至各單元訊井，沿豎向橋架敷設(shè)至各顧客。

⑶、有線電視

有線電纜由室外埋深0.8米引至設(shè)備夾層，經(jīng)夾層內(nèi)電訊橋架引至訊問電視線

路放大器箱，放大器箱、分支器箱在井內(nèi)墻上明裝。

”)、可視對(duì)講系統(tǒng)

分別在各住宅入口處設(shè)置門口機(jī)，每戶設(shè)置對(duì)講室內(nèi)機(jī)，對(duì)講主機(jī)電源箱門廳

入口墻上暗裝，對(duì)講分派器箱在豎井內(nèi)明裝。

(5)、消防系統(tǒng)

在住宅一層及消防設(shè)備機(jī)房，電梯機(jī)房及轎廂等處設(shè)分機(jī)，在住宅三層~33

層電梯前室設(shè)消防專用插孔。

(6)、三方對(duì)講系統(tǒng)

由消防控制中心引來三方對(duì)講專用回路，經(jīng)夾層內(nèi)電訊橋架引至訊井，通過

豎井引至頂層，在電梯機(jī)房及轎廂內(nèi)設(shè)置三方對(duì)講機(jī)。

三、階段施工組織

前期準(zhǔn)備：

(1)動(dòng)工前，由電氣主管工程師組織工程施工管理人員熟悉圖紙，做好技術(shù)交底，弄通理

順圖紙內(nèi)容，明確工程所采用日勺設(shè)備和材料?，明確圖紙所提出的施工規(guī)定，明確電氣工

程和主體工程以及其他安裝工程的交叉配合，及時(shí)將圖紙中存在口勺問題和疑問反饋到技

術(shù)部門。以便及早采用措施，保證在施工過程中不破壞建筑物的構(gòu)造強(qiáng)度和美觀，不與

其他工程發(fā)生座標(biāo)和標(biāo)高上的沖突。由技術(shù)部門司有關(guān)設(shè)計(jì)人員編制設(shè)計(jì)變更單，經(jīng)設(shè)

計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理及施工單位簽字后，方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。

（2）機(jī)房單獨(dú)組織施工人員進(jìn)行施工。

收尾驗(yàn)收階段:

進(jìn)行大面積H勺收尾和調(diào)試并開始竣工清理，資料準(zhǔn)備和報(bào)竣工工作。

四、組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力組織與配置

電氣專業(yè)管理機(jī)構(gòu)圖。

項(xiàng)目經(jīng)理

技術(shù)工程師質(zhì)檢員

強(qiáng)電弱電

施

施

工

工

班

班

組

組

徐

甲

鴨

委

干

勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織，按不一樣工種、不一樣施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班

組從事性質(zhì)相似的I工作，提高操作的純熟程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，以保證工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)

So

根據(jù)流水段劃分，施工工期的規(guī)定，以及工料投入綜合分析施工勞動(dòng)力安排。

五、重要施工機(jī)械設(shè)備配置

電動(dòng)套絲機(jī)1臺(tái)、手電鉆3臺(tái)、電錘4臺(tái)、絕緣搖表1只、交直流電焊機(jī)2臺(tái)、絞板5

把、手動(dòng)彎管器15把、壓力鉗4臺(tái)、砂輪切割機(jī)2臺(tái)、接地?fù)u表1只、臺(tái)鉆2臺(tái)、氣焊設(shè)

備1套，萬能表1只，鉗流表1只，暖風(fēng)機(jī)一臺(tái)，相序表一只。

六、電氣工程施工要點(diǎn)及技術(shù)措施

1、施工措施

在施工過程中，既要注意安全，又要保證質(zhì)量。各，種之間要緊密配合，如配管、配線、

開關(guān)、電器及配電箱日勺安裝等都應(yīng)在土建施工過程中親密配合做好預(yù)埋和預(yù)留孔洞日勺工作。

對(duì)鋼筋混凝土建筑物日勺暗配管工程，應(yīng)當(dāng)在澆灌混凝土前將一切管路、接線盒、配電箱的基

礎(chǔ)安裝部分等所有預(yù)埋好防止后來過多鑿洞破壞建筑物其他工程在抹灰工作及表面裝飾工

作完后再進(jìn)行施工?；ハ嗥叫谢蚪徊姘惭b時(shí)，耍做證安全距離的規(guī)定，不能滿足時(shí)，應(yīng)采用

有效日勺保護(hù)措施。

2、主體預(yù)埋時(shí)箱盒日勺安裝

A、地下室及電井內(nèi)配電箱、集中表箱均為暗管明掛，其管路在箱【付背后所有用

150*120*100的鐵方盒暗設(shè)作為接線盒，待后來與各配電箱后背開孔連接。

B、配電箱及過線盒預(yù)埋盒體，管進(jìn)盒孔不得用氧氣或電焊開孔，必須使用對(duì)應(yīng)規(guī)格開

孔器，進(jìn)行開孔，預(yù)制盒體內(nèi)壁必須防腐處理。

3、配管工程

A、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和設(shè)計(jì)變更施工。一般管徑為①25及其如下時(shí)用手板煨管器，將管子

插入煨管器，逐漸煨出所需彎度。管徑為032及其以上時(shí)使用定形套接管彎頭。套接緊定

式鋼導(dǎo)管管路中間增設(shè)拉線盒或接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：長(zhǎng)度30米無彎曲；20米有一

種彎川I,15米有二個(gè)彎曲；8米有三個(gè)彎曲。彎曲管材弧度應(yīng)均勻，焊縫處在外側(cè)，不應(yīng)有

折皺、凹陷、裂紋、配彎等缺陷；切斷口平整、光滑。管材彎扁程度不不小于管外徑日勺10%,

套接鋼管明敷設(shè)時(shí)管材的彎曲半徑不不不小于外徑已勺6倍。當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一種彎曲時(shí),

彎曲半徑不不不小于管外徑的4倍。套接鋼導(dǎo)管明敷設(shè)時(shí)，支架、吊架的規(guī)格：圓鋼直徑6mm,

扁鋼30*3mm,角鋼25*25*3nun；水平式垂直明敷設(shè)時(shí)水平或垂直安裝口勺容許偏差為1.5%。,

全長(zhǎng)偏差不應(yīng)不小于管內(nèi)徑1/2；并排列應(yīng)整潔、固定牢固、間距均勻。明敷設(shè)時(shí)固定點(diǎn)與

終端，彎頭中點(diǎn)，電氣器具或盒（箱）邊緣的距離為150—300nmi；暗敷設(shè)時(shí)沿近來的路線敷

設(shè)且應(yīng)減少彎曲；彎曲半徑不不不小于管徑6倍，碎內(nèi)平面敷設(shè)時(shí)彎曲半徑不不不小于管外

徑的10倍；埋入墻體內(nèi)時(shí)管與墻體表面凈距不不不小于15廊，管路固定點(diǎn)綁扎牢固，直線

敷設(shè)時(shí)固定點(diǎn)不不小于1米。敷設(shè)在墻內(nèi)日勺管路，垂直敷設(shè)時(shí)剔槽寬度不不小于管外徑的

5mm,固定點(diǎn)間距不不小于1米。連接點(diǎn)外側(cè)一端20。廊處增設(shè)固定點(diǎn)，套接緊定式鋼導(dǎo)管

管路進(jìn)入落地式箱（柜）時(shí)排列應(yīng)整潔，管口高出配電箱（柜）基礎(chǔ)面50—80加,，進(jìn)入盒

（箱）處應(yīng)順直口應(yīng)采用專用接頭固定。以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正,

根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定，確定盒、箱實(shí)際尺寸位置，穩(wěn)住盒、箱，規(guī)定灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)

對(duì)的。盒箱安裝于剪力板墻固定盒加支鐵固定，照明開關(guān)L3米，空調(diào)1.8米。暗配在剪力

墻內(nèi)口勺接線盒需要加裝接線盒框，這樣才能保證與粉刷面平齊。暗設(shè)在剪力墻內(nèi)分戶箱和智

能箱先用木板分別制作450*450*200和55*65*200木盒預(yù)留洞口，以便箱體安裝。安裝箱體

時(shí)規(guī)定平整、不歪斜?，檢查接地與否良好。

B、質(zhì)量原則及注意事項(xiàng)和成品保護(hù):

a、鋼導(dǎo)管管路連接處，兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無變形，管材插入連

接套管接觸應(yīng)緊密且應(yīng)注意直管連接和彎曲連接時(shí)，兩管口分別插入直管接頭中間緊貼凹槽

處兩端。

b、管路連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應(yīng)保持清潔，連接處的縫隙用膠

布包好、封堵。

c、管路與盒（箱）連接時(shí)應(yīng)一孔一套，管徑與盒（箱）敲落孔吻合，采用瓜形螺紋帽

和螺紋管接頭鎖緊。

d、兩根及以上管路與盒（箱）連接時(shí)，排列整潔、間距均勻。

e、管路敷設(shè)完畢后，管路固定牢固，連接處符合規(guī)定。

3易進(jìn)雜物的端頭應(yīng)及時(shí)封堵工暗敷設(shè)管管路配管時(shí)應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。

g、現(xiàn)場(chǎng)搗振碎時(shí)要有專人看護(hù)管路，以防機(jī)械損傷。

在墻面配管與頂板內(nèi)電線管連接時(shí)不能直接以近來管路引出至對(duì)應(yīng)燈位、?高插、配電箱

送電源、為防止多根管路交叉以及土建安裝定型模板時(shí)損壞電氣管路，施工時(shí)需要繞彎走；

多根電線管進(jìn)同一種接線盒時(shí)須從接線盒四面接入并保證彎曲半徑，因此管線約增長(zhǎng)8%,詳

見下列示意圖。

多根電線管進(jìn)入同一平板盒

避免多根管路交叉、重疊

4、明配電線管

a、因動(dòng)力設(shè)備歐I電源線規(guī)格較粗，且各樓層樓板較薄，不能滿足暗配時(shí)，動(dòng)力線管

可采用明配；另喑配管位置往往與實(shí)際設(shè)備安裝位置有出入，為保證線管安裝位置對(duì)的，

以便后來管內(nèi)穿線，動(dòng)力部分線管在不能滿足暗配規(guī)定期，可采用明配。有消防規(guī)定的管

線，應(yīng)采用鋼管敷設(shè)；一般管線可采用PVC電線管敷設(shè)；明配管在安裝時(shí)，應(yīng)注意如下事

項(xiàng)：

b、明配電線管的規(guī)格、走向、標(biāo)高等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范日勺規(guī)定。在正式施工前,

應(yīng)畫出施工草圖，并經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師審查合格后，方可作為工人施工的根據(jù)。

c、明配線管應(yīng)排列整潔，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固，在線管的終端、彎頭中點(diǎn)或

柜、箱、盤等邊緣的距離15(T500nini范圍內(nèi)設(shè)有固定管卡，中間直管段管卡的最大距離應(yīng)

符合下表日勺規(guī)定。

管卡間最大間

距

敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑(mm)

：5~2025~3232~405

0?6565以上

管卡間最大距離(m)

支架或沿墻明敷壁厚>2mm剛性鋼導(dǎo)

管1.52.02.52.53.5

壁厚W2mni剛性鋼導(dǎo)

管1.01.52.0

剛性絕緣導(dǎo)

管1.01.51.52.02.0

e、明配線管日勺支架所采用各類型鋼，在制作前進(jìn)行除銹處理，制作完畢后刷防銹漆

一道，灰漆一道作為支架H勺面漆。支架上油漆無掛落、露底、漏刷等現(xiàn)象，線管與支

架之間接觸緊密。

f、明配管的彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的4倍，以便后來穿線，多管平行敷設(shè)時(shí)其

彎曲半徑應(yīng)一致，保證美觀。當(dāng)明配線管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)按規(guī)范設(shè)置過線盒，線盒采用86型

開關(guān)盒。明配鋼管前應(yīng)先作管內(nèi)、管外防腐處理，電線管彎曲半徑在電纜敷設(shè)中應(yīng)滿足電

纜彎曲徑規(guī)定。

g、明配線管進(jìn)盒、箱必須做到順直，采用鎖扣或鎖母進(jìn)行連接，盒或箱上歐I敲落孔,

做到一管一孔。

h、有防火規(guī)定日勺線管，在穿越防火分區(qū)時(shí)，PVC管應(yīng)采用阻燃型，鋼管安裝完后在

管外表刷防火涂料，以滿足防火的規(guī)定。

5、金屬線槽安裝

為保證線槽安裝符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定，在安裝時(shí)應(yīng)做好如下事項(xiàng)：

a、線槽安裝時(shí)，應(yīng)拉線安裝固定點(diǎn)，保證線槽安裝完后在同一直線上。線槽的固

定點(diǎn)間距應(yīng)不不小于2米，且必須牢固、美觀。

b、線槽與線槽之間的接口平整，接縫嚴(yán)密無扭曲變形，在轉(zhuǎn)角和分支處及端部應(yīng)有

固定點(diǎn)，固定可靠。安裝完畢的線槽及支架必須有可靠的接地，線槽與線槽間連接處應(yīng)

采用不不不小于4nlm2銅芯導(dǎo)線作接地跨接連接；為保證線槽支架有良好接地，照明線槽

在支架內(nèi)側(cè)敷設(shè)25*4熱鍍鋅扁鋼且水平面順直，并與線槽支架相連，鍍鋅扁鋼須與接地

體相連，全程不少于二處與線槽跨接，保證線槽接地電阻值符合規(guī)范規(guī)定。

6、電纜橋架安裝、電纜支架制作和安裝

6.1電纜橋架安裝

a、由地下變配電房引至各棟的動(dòng)力和照明用電纜，沿電纜橋架引至各棟低壓配電室，

橋架H勺走向、斷面尺寸等均按設(shè)計(jì)規(guī)定施工。施工前應(yīng)與水、通風(fēng)專業(yè)施工技術(shù)員進(jìn)行核算

標(biāo)高后，繪制橋架走向草圖，報(bào)監(jiān)理和甲方工程師審核，經(jīng)審閱同意確定后方可作為施工圖，

進(jìn)行橋架安裝。電纜橋架進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查其質(zhì)量與否符合規(guī)定，合格后方可在指定地點(diǎn)使用。

檢查主要內(nèi)容如下：合格證等質(zhì)量控制資料齊全，作好資料登記和保管工作；外觀檢查橋

架各部件齊全、表面光滑、不變形；鋼制橋架涂層完整，無銹蝕；橋架經(jīng)自檢合格，填報(bào)檢

查資料報(bào)監(jiān)理部，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才進(jìn)行安裝。與多種管線日勺安全距離按規(guī)范規(guī)定日勺安全距離

敷設(shè)，鍍鋅橋架接頭處兩側(cè)各保證兩個(gè)螺栓緊固并加防松墊圈，可以不加跨接線。

b、橋架安裝日勺次序：放線定位一支架安裝f橋架安裝f接地線安裝一工序報(bào)驗(yàn)。

橋架安裝質(zhì)量好與差，最重要日勺工作是放線定位須對(duì)的。因此，認(rèn)真把好放線定位關(guān)，尤為

重要。定位前應(yīng)認(rèn)真查看施工圖紙上標(biāo)注的橋架斷面尺寸、標(biāo)高，確認(rèn)無誤后進(jìn)行固定點(diǎn)H勺

定位，并認(rèn)真做好標(biāo)識(shí)，保證定位對(duì)日勺，為支架安裝發(fā)明條件。

c、水平方向橋架安裝時(shí)應(yīng)先拉線安裝吊架，吊架固定點(diǎn)在梁日勺上部2/3處。當(dāng)設(shè)計(jì)

無規(guī)定期，水平橋架安裝間距為1.5~3.0米。垂直方向橋架安裝時(shí)先吊線安裝支架，以保證

支吊架在同一直線上或在同一垂直面匕保證橋架安裝水平方向的彎曲和垂直方向的垂直度

符合施工規(guī)范的規(guī)定。垂直安裝的支架間距不不小于2米。垂直安裝應(yīng)加裝電纜固定架，間

距不不小于1m,水平橋架安裝每10米應(yīng)加裝電纜固定架1處'便于電纜按規(guī)范規(guī)定在橋架

內(nèi)固定。

d、橋架安裝前，應(yīng)貫徹橋架需開孔的數(shù)量、規(guī)格及詳細(xì)部位，防止補(bǔ)開孔日勺困難。

橋架安裝時(shí)，連接處接口應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密且無扭曲變形現(xiàn)象，橋架連接板螺栓緊固無遺漏,

螺母位于橋架的外側(cè)；橋架高度為60ninT100nim時(shí)，橋架每端螺栓共6個(gè)螺栓孔，橋架高度

為150mm時(shí)，每端共12個(gè)螺栓孔，以保證橋架連接牢固。安裝完畢后，拉線校正橋架與否

有彎曲現(xiàn)象，并通過調(diào)整連接板上螺栓位置，保證橋架順直。電纜橋架在穿越建筑物變形縫

處，設(shè)置賠償裝置，直線段超過30m的設(shè)伸縮節(jié)。橋架在穿過樓板處及穿越防火墻體部位應(yīng)

采用防火隔離措施，一般采用防火泥進(jìn)行封堵，以滿足防火規(guī)定。

。、安裝完畢的橋架及支架必須有可靠的接地，橋架與橋架間連接處應(yīng)采用不不不小

于4mni2銅芯導(dǎo)線作接地跨接連接；為保證橋架支架有良好接地，在橋架內(nèi)敷設(shè)25*4鍍鋅扁

鋼，并與橋架支架相連，鍍鋅扁鋼須與接地體相連，全程不少于二處橋架與接地體或鍍鋅扁

鋼相連，保證橋架接地電阻值符合規(guī)范規(guī)定。

橋架安裝過程中須注意安全防護(hù)，防止使用電動(dòng)工具時(shí)觸電和機(jī)械傷人事故；橋架在運(yùn)送、

加工、安裝過程中要做好成品保護(hù)工作，防止對(duì)橋架損傷，遇油漆損傷時(shí)要及時(shí)補(bǔ)刷油漆。

橋架安裝完畢，經(jīng)專業(yè)質(zhì)檢員檢查認(rèn)定合格，及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。

6.2電纜支架制作和安裝

a、豎井內(nèi)電纜的敷設(shè)，采用支架固定。電纜支架采用扁鋼或角鋼制作，在制作前應(yīng)

對(duì)型鋼支架進(jìn)行除銹和防腐處理，一般刷防銹底漆二道。支架的外形尺寸，滿足固定電纜的

需要，并保證相鄰兩電纜間凈距不少于50nun,便于電纜的綁扎和固定。

b、電纜支架制作安裝：按支架圖進(jìn)行制作加工，支架固定孔采用機(jī)械鉆孔；支架固定

間距不不小于1.0米。

c、垂直豎井內(nèi)電纜固定支架，安裝時(shí)應(yīng)先采用吊線日勺措施進(jìn)行，保證垂直面在同一

面上。各樓層支架安裝不少于三個(gè)，上下兩個(gè)支架距頂板或地面距離為500mm,另一支架設(shè)

在兩支架H勺中間，支架的固定采用不不不小于§110*80的膨脹螺栓固定，每個(gè)支架共設(shè)二顆

膨脹螺栓，并緊固牢固。

d、豎井內(nèi)電纜敷設(shè)前，檢查支架油漆有無破壞，如有則派人補(bǔ)刷，并經(jīng)甲方和監(jiān)理工

程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行電纜的敷設(shè)。

7、管內(nèi)穿線配線工程

7.1施工前必須重視并做到的問題：

導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格必須按設(shè)計(jì)規(guī)定使用，不得用BV線替代ZR—BV線，也不得以小截而導(dǎo)

線替代大截面導(dǎo)線；按設(shè)計(jì)規(guī)定的色標(biāo)使用不一樣色導(dǎo)線，即A相一黃色、B相一綠色、C

相一紅色、N線一藍(lán)色、PE線一黃綠相間色；對(duì)強(qiáng)投線作出線號(hào)標(biāo)識(shí)，控制線按原色別；電

線穿管工程完畢一種檢查批后進(jìn)行自檢、報(bào)驗(yàn)、專檢，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。

7.2施工措施：

a、穿線工作在抹灰后進(jìn)行（墻、棚、地面）。

b、打掃管路：管內(nèi)穿線施工前先行進(jìn)行管內(nèi)吹掃，這項(xiàng)工作擬在預(yù)埋階段與預(yù)埋工作

同步進(jìn)行，正常狀況下，當(dāng)主體構(gòu)造上至4-5層左右時(shí)便開始這項(xiàng)工作。詳細(xì)操作為：運(yùn)用

空氣壓縮機(jī)風(fēng)管，將出風(fēng)口端頭接上一小管直接插入被打掃管內(nèi)，直到管路另一頭不再有泥

水或灰塵為止，然后用鐵絲扎上布條在管內(nèi)來回拉動(dòng)，將管內(nèi)雜物清凈。

C、帶線：采用61.2mni的鋼絞線，先將一端彎成不封口的圓環(huán)穿入管內(nèi)。正常狀況下,

管路短時(shí)能一次性穿到位，對(duì)管路長(zhǎng)時(shí)須從另一端穿入鋼絲不停攪動(dòng)將鋼絲引線帶出。

d、當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時(shí)，相線的顏色應(yīng)易于辨別，相線的顏色與零線顏色不一樣，

同一建筑物內(nèi)的導(dǎo)線顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一，相線采用黃綠紅三色的絕緣導(dǎo)線，保護(hù)接地線采用黃

綠相間的絕緣線，零線采用淡藍(lán)色絕緣導(dǎo)線。

e、放線及斷線：放線前按有關(guān)對(duì)導(dǎo)線顏色的規(guī)定備好導(dǎo)線，然后根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定先選擇

好規(guī)格型號(hào)，將需穿導(dǎo)線放開。斷線時(shí)注意線的預(yù)留量，正常狀況下預(yù)留量為：所有接線盒、

開關(guān)插座及燈位盒的線頭長(zhǎng)度為150mm,配電箱為其周長(zhǎng)的1/2。

f、管內(nèi)穿線：開始穿線，必須檢查管路護(hù)口與否齊全，規(guī)格與否一致有否松動(dòng)或損壞，

如存在上述現(xiàn)象，必須進(jìn)行整換或補(bǔ)齊。對(duì)管路長(zhǎng)的管內(nèi)必須先吹入適量滑石粉，然后用帶

線將導(dǎo)線帶入，二個(gè)人配合著一拉一送將導(dǎo)線穿入，穿線時(shí)必須注意管內(nèi)不得有接頭和局部

絕緣破損及死扣等。

g、導(dǎo)線穿完后應(yīng)盡快進(jìn)行線頭并接，以保證“安全”。并線使用剝線鉗剝除并接處絕緣

層，然后采用繞接法并接，繞接圈數(shù)不得少于5圈且須繞緊，經(jīng)刷錫處理后內(nèi)層用橡膠絕緣

帶包扎后，其外再用黑膠右纏包一道，包扎時(shí)必須做到包扎嚴(yán)密。

h、管內(nèi)穿線工程結(jié)束后，必須進(jìn)行絕緣電阻搖測(cè)，該工程選用500V、量程為0-500MQ

H勺兆表進(jìn)行搖測(cè)，屆時(shí)將派專人進(jìn)行此項(xiàng)工作，同步做好對(duì)應(yīng)搖測(cè)記錄，絕緣電阻在0.5M

。以上方為合格。

8、電纜敷設(shè)

8.1橋架內(nèi)電纜敷設(shè)

a、橋架內(nèi)電纜敷設(shè)前，要認(rèn)真檢查電纜型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)與否相似，外觀與否有扭

絞，壓扁，保護(hù)層斷裂等缺陷。低壓電纜要用500V搖表搖測(cè)線間及對(duì)地絕緣電阻應(yīng)在0.5MQ

以上，合格后方可敷設(shè)。當(dāng)電纜絕緣值偏低時(shí)應(yīng)報(bào)監(jiān)理和甲方現(xiàn)場(chǎng)代表，經(jīng)同意后才能送電

運(yùn)行.

b、橋架內(nèi)敷設(shè)的聚氯乙烯絕緣電纜日勺最小彎曲半徑不應(yīng)不不小于10倍電纜直徑，交聯(lián)

聚乙烯絕緣電纜的最小彎曲半徑不應(yīng)不不小于15倍電纜直徑，多芯控制電纜最小彎曲半徑

不不不小于10倍電纜直徑。

c、橋架內(nèi)電纜敷設(shè)時(shí)不應(yīng)有交叉，敷設(shè)應(yīng)排列整潔，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5?10

米處設(shè)固定點(diǎn)，電纜首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。

d、車庫橋架內(nèi)水平電纜日勺敷設(shè)，采用人力敷設(shè)，對(duì)于線徑較大的J電纜，人員相比要多

一點(diǎn)，按5?8米距離按排一人為原則。敷設(shè)時(shí)先把電纜盤架空固定在電纜放線架上，并順時(shí)

針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，施工人員應(yīng)前后呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮，沿橋架走向敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)嚴(yán)禁電纜在橋架內(nèi)

拖動(dòng)，防止損壞電纜保護(hù)外皮而影響電纜H勺絕緣電阻。

e、橋架內(nèi)電纜設(shè)完畢后，應(yīng)再次進(jìn)行電纜絕緣測(cè)試，測(cè)試合格后方可蓋上橋架蓋板。

9、成套低壓配電柜、配電箱安裝

9.1成套低壓配電柜、箱安裝

a、施工次序：進(jìn)場(chǎng)檢查一型鋼基礎(chǔ)制作、安裝一配電柜安裝一接地連接。

b、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：由設(shè)備供應(yīng)方、施工單位、監(jiān)理、甲方共同對(duì)電氣設(shè)備組織開箱驗(yàn)

收；電氣設(shè)備應(yīng)有合格證、立案證等質(zhì)保資料，對(duì)隨機(jī)資料應(yīng)作好登記和妥善保管；外觀檢

查：柜內(nèi)元件齊全、型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)圖，元件無損壞，配線無絕緣損壞。柜、箱油漆無

損傷、無劃痕。并對(duì)動(dòng)力配電箱、控制箱進(jìn)行絕緣測(cè)求及耐壓試驗(yàn)。對(duì)檢查狀況作出明晰記

錄；對(duì)雙電源切換箱由供方操作，施工方配合作模擬切換試驗(yàn)，對(duì)試驗(yàn)狀況作好記錄，在供

方交貨時(shí)作模擬切換試驗(yàn)；對(duì)驗(yàn)收后的設(shè)備妥善保管，保管場(chǎng)所門窗安裝完好、干燥。對(duì)寄

存設(shè)備采用防塵措施。

C、基礎(chǔ)槽鋼安裝：基礎(chǔ)槽鋼規(guī)格及埋置方位須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)槽鋼固定前，全面

除銹，干后刷灰漆一道。安裝前須整平矯直，切頭應(yīng)整潔；前后各一根基礎(chǔ)槽鋼，兩根應(yīng)平

行，且其頂面水平度及不直度的偏差應(yīng)不不小于其長(zhǎng)的1/1000；全長(zhǎng)的水平度和不直度誤差

不得不小于5nrnio找平行及水平誤差口勺措施是：用平板尺測(cè)首、尾及中間三處的距離，如其

相等則表達(dá)兩槽鋼平行；找水平用鐵水平尺找，如水平尺長(zhǎng)度不夠，可先用一長(zhǎng)平板尺放在

基礎(chǔ)型鋼上面，而后將水平尺放在平板尺上測(cè)水平誤差，至少要測(cè)三處（首、尾、中間）；

水平調(diào)整后，即可將基礎(chǔ)型鋼與預(yù)埋件焊接固定，并用扁鋼將兩基礎(chǔ)槽鋼做電氣連接，連接

部位不少于兩處，型鋼固定要牢固，以免灌漿時(shí)移位，灌漿后應(yīng)再次校核誤差；在二次灌漿

后將裸露部分刷紅丹兩道。

d、配電柜、箱安裝：對(duì)已就位日勺柜、箱，固定前應(yīng)再一次對(duì)照施工圖，清查其型號(hào)以

及排列序號(hào)，確認(rèn)無誤后再固定，固定用螺栓直徑與柜上開孔尺寸相符；先大體調(diào)整基、柜

位置，然后統(tǒng)一精調(diào)列式組合內(nèi)日勺每一塊盤、箱的垂直度及水平度，使其誤差在容許范圍內(nèi)。

精調(diào)措施如下：

e、多塊列式組合的盤、柜，按安裝次序先調(diào)好第一塊和最終一的垂直誤差（用磁

力線錘調(diào)整），調(diào)整其傾斛度用0.5?3nlm的鐵墊片將柜調(diào)垂直，直到垂直度不大小于1.5%。

為止。調(diào)好首尾兩塊盤柜后，用螺栓將第一塊盤固定在基礎(chǔ)槽鋼上，最終一塊盤暫不固定，

待組合柜所有精調(diào)完畢后再固定。按對(duì)稱點(diǎn)焊接將調(diào)整垂直度日勺墊鐵點(diǎn)焊在基礎(chǔ)槽鋼上。盤

柜與基礎(chǔ)槽鋼日勺連接應(yīng)緊密、牢固、平正。柜、箱安裝完后應(yīng)貼上系統(tǒng)圖及二次回路圖。

f、列式組合盤柜的盤面應(yīng)平直，找平找正的措施是；在上述己調(diào)好的第一塊盤與最終

一塊盤之間，拉一根鐵線，以此線為盤面找平原則，然后依次找好每一塊盤的垂直度及平面

位置，找好一塊，即固定一塊，直至所有裝完。安裝固定期還必須注意盤間的間隙。盤間應(yīng)

用鍍鋅螺栓連接，并加有彈簧墊及平墊圈。

g、接地連接：基礎(chǔ)槽鋼埋放找平找正后，用一40X4mm鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)在槽鋼口勺

兩端焊接，以保證柜、箱有可靠的接地。

9.2戶內(nèi)配電箱安裝

a、戶內(nèi)配電箱安裝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況分二步進(jìn)行。第一步為箱體的安裝；第二步為箱

內(nèi)元件安裝和接線。箱體安裝應(yīng)在土建墻面抹灰前進(jìn)行，箱內(nèi)元件安裝應(yīng)電氣系統(tǒng)通電調(diào)試

前進(jìn)行，以防止元件的丟失和箱體日勺污染。

b、箱體的安裝：安裝前應(yīng)核算原預(yù)留孔洞H勺大小、標(biāo)高與否與設(shè)計(jì)規(guī)定一致，確認(rèn)無誤

后，方可進(jìn)行箱體日勺安裝；戶內(nèi)箱的安裝標(biāo)高為箱底到地面不低于L8米；安裝時(shí)箱平面應(yīng)

與墻飾面平齊；所有進(jìn)箱線管排列整潔，與箱連接均采用鎖扣連接，管口平整，并做到一管

一孔，嚴(yán)禁損壞箱體上敲落孔；箱體與線管連接完畢，并校恰好箱體的垂直度后，采用不低

于M10的水泥砂漿進(jìn)行固定和抹面，且把敝開口勺管口用堵頭封嚴(yán)，防止雜物落入管中而導(dǎo)致

堵管，影響后來管內(nèi)穿線。同一樓層的配電箱安裝標(biāo)高應(yīng)致，高下差不不小于5mm。

c、配電箱內(nèi)元件安裝：在電氣系統(tǒng)通電調(diào)試前進(jìn)行，且各住戶門已關(guān)閉，以防止元件丟

失。箱內(nèi)元件安裝，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，各回路標(biāo)識(shí)清晰，額定電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;

漏電開關(guān)動(dòng)作正常、敏捷，并經(jīng)漏電測(cè)試合格；元件排列整潔。

d、配電箱與導(dǎo)線日勺連接：如進(jìn)戶導(dǎo)線為多股線，則在連接前進(jìn)行搪錫處理后方可進(jìn)行；

導(dǎo)線與元件間連接應(yīng)牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象；導(dǎo)線日勺顏色符合規(guī)范規(guī)定；導(dǎo)線在箱內(nèi)排列整潔，

綁扎牢固，標(biāo)識(shí)清晰。

e、戶內(nèi)配電箱安裝結(jié)束后，用塑料薄膜進(jìn)行封面，防止面板污染或受損。

10、電纜頭制作、接線

a、電纜頭及接線材料進(jìn)場(chǎng)檢查按如下規(guī)定進(jìn)行：查驗(yàn)接線端子、手套、絕緣材料等口勺合

格證、立案證等質(zhì)保資料，作好資料登記和保管工作：外觀檢查銅連接管和銅鼻子不得有毛

剌、裂紋和銳邊，其原材料應(yīng)由T1和T2號(hào)紫銅加工而成，制成后應(yīng)退火和鍍錫，現(xiàn)場(chǎng)檢查

可用鋰刀、砂布及試壓等形式檢查；用油標(biāo)卡尺檢查銅連接管和銅鼻子的管內(nèi)徑d和外徑D,

其規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定。

電纜截面mm

2162535507095120150

185240

銅管內(nèi)徑

d67810111315

171921

銅管外徑

D9101113151820

232527

b、導(dǎo)線在配電箱內(nèi)的排線要整潔，做到貼壁靠邊，保證觀感質(zhì)量，排線前要選擇優(yōu)化方

案（現(xiàn)場(chǎng)制作方案），經(jīng)監(jiān)理、甲方人員承認(rèn)后進(jìn)行接線；接線后對(duì)接線質(zhì)量進(jìn)行點(diǎn)評(píng)后再

對(duì)同類配電箱施工。各類配電箱均實(shí)行樣板開路的措施進(jìn)行配線和接線。

C、芯線與電氣設(shè)備H勺連接按如下規(guī)定進(jìn)行：截面積在10所2及如下H勺單股銅芯線直接

與設(shè)備、器具日勺端子連接；截面積在2.5mm2及如下曰勺多股銅芯線擰緊搪錫后與設(shè)備、器具

日勺端子連接；截面積不小于2.5mm2口勺多股銅芯線、除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后

與設(shè)備或器具口勺端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫；直接與設(shè)備端

子相接的線芯不裸露在外，對(duì)外露設(shè)備的端子繞包兩層聚氯乙烯帶后再用自粘塑料帶固定；

10mm2如下的銅芯線用電烙鐵搪錫，10mm2以上口勺銅芯線采用澆錫。焊劑用焊錫膏，可以浸

錫。

d、電纜頭制作：

電纜頭制作的共同規(guī)定：作頭地點(diǎn)應(yīng)清潔、干燥，并能防止灰塵、雜物、風(fēng)、雨及潮氣

日勺侵入；寒冷天氣施工時(shí)，應(yīng)采用保溫措施，使周圍環(huán)境溫度保持在5℃以上；做頭日勺操作

人員日勺衣著及用品均應(yīng)干燥、清潔，其所有工序應(yīng)一次持續(xù)完畢。

臨作頭前的準(zhǔn)備工作：工具、設(shè)備和儀器應(yīng)齊全（儀表必須在檢查期內(nèi)或校表后）；材料

必須合格且有合格證，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)準(zhǔn)予使用，其數(shù)量至少夠做預(yù)定個(gè)數(shù)而略有多出；

查對(duì)電纜日勺編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格及長(zhǎng)度。并按規(guī)定進(jìn)行絕緣檢查；當(dāng)電纜的一端已作好終端頭

而作另一端的終端頭時(shí)，或兩端已經(jīng)有終端頭而作中間接頭時(shí)，必須先測(cè)定纜芯的相序，做

好標(biāo)志，不得有錯(cuò)；固定電纜頭的支架及電纜連接的電氣設(shè)備，均應(yīng)安裝完畢，并經(jīng)檢查合

格，保證不再位移或返工；準(zhǔn)備好標(biāo)志牌，牌上標(biāo)明電纜型號(hào)、電壓、截面及電纜頭型號(hào)、

制作人員和年月。待制作完畢后，掛在電纜頭頸部。

11、燈具安裝

a、燈具安裝日勺工藝流程：燈具檢查一燈座固定一燈具接線一燈罩安裝一通電試燈。

b、燈具抽樣檢查重要內(nèi)容：各型燈具日勺型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，燈具有合格證、

立案登記證等質(zhì)量控制資料，作好資料登記和保管工作；燈具配件齊全、無機(jī)械操作及變形,

油漆、鍍層完好無剝落、燈罩玻璃無破裂，燈箱無歪翹現(xiàn)象，幾何形狀正常；用500伏搖表

測(cè)試燈具H勺絕緣電阻值不不不小于0.5MQ；內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線，用游標(biāo)卡尺測(cè)量其截

面積不不不小于0.5mm2（直徑不不不小于0.8mm）,絕緣層厚度不不不小于0.6mm；對(duì)應(yīng)急

燈、疏散指示燈、安全出口標(biāo)志燈除進(jìn)行常規(guī)檢查外，還要進(jìn)行通電檢查，其斷電延時(shí)時(shí)間

應(yīng)不小于60nlin；疏散指示燈、安全出口標(biāo)志燈面板均勻度為1:10；詳細(xì)記錄燈具檢查試驗(yàn)

狀況，經(jīng)專檢員確認(rèn)質(zhì)量合格后書面報(bào)監(jiān)理部審查，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)合格方可進(jìn)行安裝。

c、燈具日勺固定和接線：為了使被固定的燈具位置對(duì)的I,必須根據(jù)被固定燈具固定孔

日勺位置劃線定位，要做到橫平蟒直；鉆孔時(shí)鉆頭應(yīng)和鉆孔面垂直，且要一次完畢鉆孔，以防

止孔徑被擴(kuò)大，選用鉆頭時(shí)應(yīng)根據(jù)使用的塑料脹管規(guī)格來決定鉆孔直徑；由于本工程日勺天棚

或墻壁較平整，為保證燈具安裝后美觀，吸頂燈具、壁燈燈具均不使用木臺(tái)，用塑料脹管直

接固定燈具，須保證固定牢固，燈具底座不漏光；接線時(shí)，相線和零線應(yīng)嚴(yán)格加以辨別清晰,

零線直接接在燈頭上，相線必須通過開關(guān)接在燈頭上，對(duì)于螺口燈頭，經(jīng)開關(guān)弓出日勺相線必

須接在燈座中心銅片上，而零線接在螺口銅圈上，以致安全；一種控制回路的燈具所有安裝

完畢并經(jīng)檢查無誤后，才可試通電對(duì)該回路試燈，對(duì)試燈中發(fā)現(xiàn)口勺問題須停電進(jìn)行處理，直

至到達(dá)符合規(guī)定。

d、燈具安裝完畢一種檢查批后，經(jīng)自檢、專檢合格，及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)資料，申農(nóng)監(jiān)理驗(yàn)收。

12、開關(guān)、插座安裝

a、開關(guān)、插座、風(fēng)扇的J進(jìn)場(chǎng)檢查：按批查驗(yàn)合格證、立案登記證等質(zhì)量控制資料,

作好資料登記和保管工作；指定產(chǎn)品的制造廠應(yīng)與事前約定相符；開關(guān)、插座日勺面板及接線

盒盒體完整、無碎裂、零件齊全，預(yù)埋盒體有損壞須更換；開關(guān)、插座的電氣性能現(xiàn)場(chǎng)抽樣

檢測(cè)如下：不一樣極性帶電部件間H勺電氣間隙和爬電距離不不不小于3mm,絕緣電阻值不不

不小于0.5MQ；填寫開關(guān)、插座、風(fēng)扇自檢記錄申表監(jiān)理審查，經(jīng)監(jiān)理同意使用后才進(jìn)行

安裝。

b、插座接線的強(qiáng)制規(guī)定及措施：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄?，面?duì)插座的右孔或上孔與相線連接,

左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；接

地線(PE)在插座間不串聯(lián)連接；應(yīng)在第一種插座盒內(nèi)并線后分出，插座試通電后，用漏電

保護(hù)相位檢測(cè)器檢查接線與否對(duì)歐I，當(dāng)即整改接線錯(cuò)誤，檢查數(shù)量100%；

c、開關(guān)、插座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

d、開關(guān)、插座安裝完畢一種檢查批后，經(jīng)專質(zhì)檢員檢查確認(rèn)合格后，及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)資

料，申請(qǐng)監(jiān)理組織驗(yàn)收。

13、建筑物照明通電試運(yùn)行

a、所有開關(guān)、插座、燈具及配電箱已安裝完畢且試電正常，正式電源(包括市電及自

備電源)已投入運(yùn)行后才能進(jìn)行照明通電試運(yùn)行工作。

b、照明通電試運(yùn)行執(zhí)行民用照明原則，即持續(xù)試運(yùn)行時(shí)間為8h,所有開關(guān)、燈具均

啟動(dòng)，運(yùn)行中間無端隙。

c、照明系統(tǒng)日勺測(cè)試和通電試運(yùn)行按如下程序進(jìn)行:

d、照明線路絕緣電阻測(cè)試合格，照明箱、燈具、開關(guān)、插座日勺絕緣電阻測(cè)試合格f

關(guān)閉燈具及配電箱時(shí)所有開關(guān)f送入市電及備用電至配電箱f對(duì)雙電源切換箱進(jìn)行三次空

載自動(dòng)投切試驗(yàn)f逐層送電于燈具所有啟動(dòng)，并記錄此時(shí)的時(shí)間f每2h檢查并記錄運(yùn)行狀

態(tài)一燈具所有啟動(dòng)后運(yùn)行8h結(jié)束試驗(yàn)工作。

e、照明系統(tǒng)測(cè)試和通電試運(yùn)行內(nèi)容：測(cè)量電源電壓值和電源電流值，各回路口勺電流

值，用電壓、電流形或鉗形表測(cè)量，每2h時(shí)測(cè)量一次并作好記錄。

3對(duì)雙電源照明切換箱作有載自動(dòng)投切試驗(yàn)三次，此項(xiàng)試驗(yàn)如因發(fā)電運(yùn)行有困難時(shí),

可另行安裝補(bǔ)作；每2h時(shí)對(duì)所有開關(guān)作關(guān)斷、啟動(dòng)檢查，應(yīng)處在正常狀態(tài)。

g、每2h時(shí)對(duì)所有燈具日勺亮度狀況進(jìn)行觀測(cè)檢查，應(yīng)處在正常狀態(tài)。

h、照明系統(tǒng)通電試運(yùn)行須事前告知甲方代表及監(jiān)理，運(yùn)行試驗(yàn)正常應(yīng)及時(shí)整頓測(cè)試

和試運(yùn)行記錄，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。

14、低壓電動(dòng)機(jī)檢查接線

a、低壓電動(dòng)機(jī)的檢查和記錄按如下規(guī)定進(jìn)行：全數(shù)抄錄電動(dòng)機(jī)銘牌數(shù)據(jù)，重要有電機(jī)

容量、額定電壓、額定電流、接線方式、出廠編號(hào)、出廠日期等；用500伏兆歐表搖測(cè)電動(dòng)

機(jī)絕緣電阻值，并作好記錄，相間及對(duì)地絕緣電阻值不小于0.5MQ視為合格；用微歐計(jì)測(cè)

試100kw以上電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值，互相差不應(yīng)不小于最小值的2%,無中性點(diǎn)引出口勺電動(dòng)

機(jī)，測(cè)量線間直流電阻值，互相差不應(yīng)不小于最小值的1%。

b、有下列狀況的電動(dòng)機(jī)，經(jīng)監(jiān)理和甲方確認(rèn)后，應(yīng)抽芯檢查：出廠時(shí)間已超過制造

廠保證期限，無保證期限的已超過制造時(shí)間一年以上；外觀檢查、電氣試驗(yàn)、手動(dòng)盤轉(zhuǎn)和試

運(yùn)轉(zhuǎn)，有異常狀況，經(jīng)檢查初步制斷需抽芯進(jìn)行詳查。

C、外觀檢查重要內(nèi)容：電動(dòng)油漆完善，表面無損壞狀況，銘牌上標(biāo)明日勺重要內(nèi)容齊

全、字跡清晰；盤轉(zhuǎn)電機(jī)靈活、無卡阻狀況、無撞擊聲音；油蓋密封良好，無滲油狀況。

d、電動(dòng)機(jī)抽芯檢查重要內(nèi)容及規(guī)定：抽芯檢查應(yīng)有監(jiān)理及甲方代體現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督；線圈

絕緣層完好、無傷痕，端部綁線不松動(dòng)，槽楔固定、無斷裂，引結(jié)焊接飽等，內(nèi)部清潔，通

風(fēng)孔道無堵塞；軸承無銹斑，注油的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量對(duì)的，轉(zhuǎn)子平衡塊緊固，平衡螺絲銷

緊，風(fēng)扇葉片及端蓋無裂紋；連接用緊固件口勺防松零件齊全完整；抽芯后n勺電機(jī)定轉(zhuǎn)子均用

新白布擦潔凈；清洗電機(jī)軸承并重新加油后組裝；對(duì)抽芯后的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試并作

好抽芯檢查記錄。

e、電機(jī)接線方式符合電機(jī)銘牌及設(shè)計(jì)圖規(guī)定，對(duì)導(dǎo)線裸露部分進(jìn)行絕緣包扎，包括線鼻子。

15、低壓電氣動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)和試運(yùn)行

a、低壓電氣動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)和試運(yùn)行的電源用正式電源。

b、正式電源試送電前對(duì)各級(jí)饋電線路進(jìn)行全線檢查，重點(diǎn)是各個(gè)配電柜清潔、干燥、

無雜物，所有配電開關(guān)均完畢明晰日勺標(biāo)識(shí)工作，貼好送電警示標(biāo)識(shí)；對(duì)配電線路的絕緣電阻

值進(jìn)行復(fù)測(cè)合格。

c、關(guān)掉所有送配電電源開關(guān)，逐層對(duì)配電箱送電，直至送配電工作所有完畢，鎖好

各個(gè)配電箱。

d、對(duì)各雙電源切換箱須進(jìn)行核相工作，其措施是用相序表或燈泡電感法核相。

。、燈泡電感法規(guī)定采用的燈泡及電感啊阻抗應(yīng)相等。試驗(yàn)后將較亮的燈泡相定為A相,

較暗時(shí)燈泡相定為C相，電感所接相為B相。調(diào)換相序須停電操作，對(duì)電線相序色標(biāo)重新標(biāo)

識(shí)。

f、電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行按如下措施及規(guī)定進(jìn)行。

g、作好試運(yùn)行前的人員組織，明確指揮員、操作人員與設(shè)備機(jī)組有關(guān)日勺調(diào)試專業(yè)人

員均應(yīng)到場(chǎng)，提前1天告知監(jiān)理及甲方派員參與。

h、拆出電動(dòng)機(jī)在柜內(nèi)接線，對(duì)控制設(shè)備進(jìn)行空操作，電壓表指示應(yīng)正常，接觸器等

電氣動(dòng)作程序符合規(guī)定，多種指示燈的顯示符合規(guī)定。

i、控制設(shè)備空操作視為正常后，接上電動(dòng)機(jī)電源，試起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向

與規(guī)定相反時(shí)，應(yīng)停車換相后繼續(xù)試起動(dòng)。電機(jī)起動(dòng)并運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，空載運(yùn)行2小時(shí)后停機(jī)。

j、記錄起動(dòng)電流、三相空載電流、電壓、溫度、運(yùn)行時(shí)間等有關(guān)數(shù)據(jù)，做好記錄。

k、對(duì)運(yùn)行中的電機(jī)檢查電動(dòng)機(jī)日勺溫度與否正常，軸承的溫度與否正常，噪聲與否過大

或有異常撞擊聲；對(duì)線路重點(diǎn)是檢查接頭質(zhì)量和接線質(zhì)量與否符合規(guī)定。對(duì)異常狀況日勺出現(xiàn)

要停機(jī)進(jìn)行處理后再投入運(yùn)行。

1、空載啟動(dòng)電機(jī)，持續(xù)起動(dòng)2次的|時(shí)間間隔不不不小于5分鐘，再次起動(dòng)時(shí)在電動(dòng)機(jī)

冷卻至常溫后進(jìn)行，防止電動(dòng)機(jī)因起動(dòng)電流大而過熱。

16、接地、防雷

a、按照?qǐng)D紙內(nèi)容進(jìn)行施工，本工程屬于三類防雷保護(hù)建筑物，沿女兒墻及導(dǎo)屋面設(shè)

環(huán)形避雷帶保護(hù)。避雷帶采用中12鍍鋅圓鋼，運(yùn)用各主樓構(gòu)造內(nèi)暗柱兩根主筋（＞中16）

作防雷引下線，用塑料狡布包在主筋上作好標(biāo)識(shí)，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一

定長(zhǎng)度的引下線，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)不不小于鋼筋日勺6倍.做完后請(qǐng)有關(guān)人員隱檢，做好隱檢

記錄.在回填土前測(cè)定接地極電阻，如達(dá)不到規(guī)定可補(bǔ)打接地極。回填土要扎實(shí)，不得用

垃圾、碎石、焦渣及有腐蝕性日勺土回填。

b、為防止側(cè)向雷擊，應(yīng)將30米及以上處墻上的金屬欄桿、金屬門窗等金屬物體與

防雷裝置可靠連接，豎宜敷設(shè)的金屬管道及金屬H勺頂端和底端均應(yīng)與防雷裝置可靠連接。

與門窗、欄桿連接時(shí)在墻、柱、圈梁內(nèi)先設(shè)預(yù)埋件，然后用一25*4鍍鋅扁鐵與門窗鐵板

焊接，焊接長(zhǎng)度不不不小于100mm且焊接點(diǎn)不少于2處。從首層起每三層設(shè)均壓環(huán)。建

筑物四面運(yùn)用構(gòu)造圈梁里的主筋腰筋與準(zhǔn)備好的約3Ocm016的鋼筋頭連接敷設(shè)，一道避

雷帶并與各根引卜線及樓板口勺鋼筋相焊接形成均壓環(huán)。

c、運(yùn)用樁筏基礎(chǔ)中日勺鋼筋（主筋）及底板鋼筋作綜合接地體，按照?qǐng)D紙將底板鋼筋

搭接焊好形成網(wǎng)狀構(gòu)造，再將柱筋（不少于2根）與底板筋搭接焊好，并在兩根主筋骨

用塑料膠布做好標(biāo)識(shí)，以便于引出和檢查，接地電阻不不小于1歐姆，及時(shí)做好隱檢記

錄。

d、防雷接地、PE線反復(fù)接地、消防系統(tǒng)接地、及電視系統(tǒng)接地、衛(wèi)生間局部等

電位接地均設(shè)單獨(dú)引下線聯(lián)接到共同接地體上。在防雷引下線相對(duì)應(yīng)日勺室外埋深1.0米

處分別在各處運(yùn)用引下線鋼筋焊接出一根①12鍍鋅圓鋼做預(yù)留接地導(dǎo)體，此圓鋼伸向室

外距外墻皮1.5米。須通過預(yù)埋口勺連接板（斷接卡）測(cè)試接地電阻，若達(dá)不到規(guī)定期，

可在各預(yù)埋接地導(dǎo)體處加引人工接地極，斷接卡安裝高度距室外地坪1.8米。

e、規(guī)定進(jìn)線柜的PE母排，公共設(shè)施的金屬管道（如上下水、熱力、煤氣管道等）

均應(yīng)用鍍鋅扁鋼（一40*4）單獨(dú)與MEB端子板可靠連接。電梯導(dǎo)軌MEB、地下弱電進(jìn)戶室

接地單獨(dú)預(yù)埋到電梯井中和弱電進(jìn)戶室內(nèi)，屆時(shí)由電梯施工引用和弱電施工引用。各強(qiáng)

弱電井內(nèi)接地MEB也同樣單獨(dú)與總等電位MEB用一40*4鍍鋅扁鐵由各專業(yè)引用。等電位

日勺聯(lián)結(jié)線抱箍與管道接觸處的接觸表面，須刮拭潔凈安裝完畢后刷防腐漆，抱箍?jī)?nèi)徑等

于管道外徑。30米以上每層均做等電位連接，其中樓板、梁、墻板柱內(nèi)主筋都應(yīng)與防雷

引下線和接地裝置可靠連接?？偟入娢慌c接地裝置有不少于2處直接連接。

3衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)局部等電位聯(lián)結(jié)，每一種衛(wèi)生間設(shè)等電位盒，各個(gè)衛(wèi)生間等電位端子

板與浴盆、金屬地漏、下水管等衛(wèi)生設(shè)備聯(lián)結(jié)。同步各個(gè)等電位端子板分別通過與衛(wèi)生

間剪力墻鋼筋和暗柱內(nèi)主筋?！?2一根為等電位引下線與地下室該主樓總等電位端子聯(lián)

結(jié)。將衛(wèi)生間地面內(nèi)鋼筋焊成網(wǎng)狀型，網(wǎng)格間距不不小于50cm,并與等電位引下線焊接

貫穿，用一25*4鍍鋅扁鋼與之焊接引至衛(wèi)生間等電位端子板箱。詳細(xì)做法詳見國標(biāo)02D501

-2圖集。

g、防雷及接地：扁鋼間日勺搭接長(zhǎng)度應(yīng)不不不小于其寬度日勺2倍且三面施焊；圓鋼間

時(shí)搭接長(zhǎng)度不不不小于其直徑的I6倍且雙面焊接（當(dāng)直徑不一樣步搭接長(zhǎng)度以直徑大的為

準(zhǔn)）；圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不不不小于圓鋼直徑日勺6倍；鋼管與扁鋼焊接處除

應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊由扁鋼彎成的弧形面與鋼管焊接。焊接處不應(yīng)有

夾渣、咬邊、氣孔及未焊透的狀況，除埋設(shè)在校中的焊接頭外均有防腐措施。等電位聯(lián)結(jié)

用日勺螺栓、墊圈、螺母等應(yīng)為鍍鋅。詳細(xì)做法詳見國標(biāo)99D501T,03D501-2o

h、防雷支架必須牢固，灰漿飽滿，橫平豎直頂部應(yīng)距建筑物表面高100mm,支架

水平間距不不小于1m,支架應(yīng)平直，水平度每2米檢查段容許偏差3/1000,但全長(zhǎng)偏差

不得不小于10mm。支架安裝時(shí)應(yīng)先埋設(shè)一條直線上的兩端支架，然后拉直線埋其他支架,

在埋注前應(yīng)先把洞內(nèi)用水澆濕；碎支座安裝時(shí)將碎支座掃檔擺好，先在兩端支架間拉直

線，然后將其他支座用砂漿找平找直，避雷線應(yīng)平直，牢固不應(yīng)有高下起伏和彎曲現(xiàn)象。

屋頂上所有凸出日勺金屬、透氣管、鐵欄桿、電視天線等金屬導(dǎo)體均應(yīng)與避雷網(wǎng)連接成一

體。頂層的煙囪應(yīng)做避雷帶。建筑物日勺變形縫處應(yīng)做防雷跨越處理。注意避雷網(wǎng)轉(zhuǎn)彎處

支架應(yīng)距轉(zhuǎn)彎點(diǎn)0.3—0.5米。

i、其質(zhì)量原則如下：

①保證項(xiàng)目：材料日勺質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定，援地裝置的接地電阻值符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

接至電氣設(shè)備、器具和要拆卸的其他非帶電金屬部件接地的分支線必須直接與接地

干線相連接，嚴(yán)禁串連接。

②基本項(xiàng)目：避雷帶及防雷引下線位置對(duì)向，固定牢固，防腐良好；固定點(diǎn)間距

均勻，焊接日勺焊接縫平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固,

有松動(dòng)措施；斷接卡子設(shè)置便于檢測(cè)，接觸面鍍鋅完整、螺栓等緊固件齊全。

j、成品保護(hù)措施：

①防雷及接地工程應(yīng)配合土建施工同步進(jìn)行，互相配合作好成品保護(hù)工作。

②防雷及接地材料要妥善保管，防止鍍鋅材銹蝕。

③安裝好的避雷帶引下線嚴(yán)禁作為吊裝、攀登的受力點(diǎn)。

K、安裝時(shí)應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

①接地體：焊接面不夠，藥皮處理不潔凈，防腐處理不好，焊接面按質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行糾

正，將藥皮敲凈，做好防腐處理。運(yùn)用基礎(chǔ)梁柱鋼筋搭接面積不夠，應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量規(guī)

定去做。

②支架安裝：支架松動(dòng)，碎支座不穩(wěn)固，將松動(dòng)的原因找出來，然后固定牢固，碎支

座放平整。焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等現(xiàn)象，重新補(bǔ)焊，不容許出現(xiàn)上述缺陷;

焊接處藥皮處理不潔凈，漏刷防銹漆，應(yīng)將焊接處藥皮處理潔凈，補(bǔ)刷防銹漆。

③防雷引下線喑敷設(shè)：焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不潔

凈等現(xiàn)象，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定修補(bǔ)更改；主筋錯(cuò)位應(yīng)及時(shí)糾正。

④避雷網(wǎng)敷設(shè)：焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不潔凈等現(xiàn)

象，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定修補(bǔ)更改；防銹漆不均勻或有漏刷處，應(yīng)刷均勻和漏刷處補(bǔ)好；

避雷線不平直超過容許偏差，調(diào)整后應(yīng)橫平豎直，不得超過容許偏差；卡子螺絲松

動(dòng)應(yīng)及時(shí)將螺絲擰緊；變形縫未做賠償處理應(yīng)補(bǔ)做。

⑤避雷帶與均壓環(huán)：焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不潔凈

等現(xiàn)象，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定修補(bǔ)更改；圈梁日勺接頭未焊接或人為調(diào)正大梁、圈梁鋼筋時(shí)

割斷跨接線，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。

七、工程質(zhì)量的控制和成品保護(hù)

1、對(duì)材料質(zhì)量日勺控制堅(jiān)持先報(bào)審后報(bào)驗(yàn)再檢查的程序。此外對(duì)需檢測(cè)日勺材料進(jìn)場(chǎng)后再對(duì)

其進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可用于工程施工。

2、在機(jī)電安裝前，先對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行書面技術(shù)交底，再由班組長(zhǎng)向工人進(jìn)行交底并到現(xiàn)場(chǎng)

做樣板。

4、必須熟悉圖紙，在給排水及采暖工程中必須按照施工規(guī)范，規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況計(jì)算

好部件組合尺寸，同步不容許出現(xiàn)該預(yù)留孔洞沒預(yù)留；在電氣工程中，必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)

不容許出現(xiàn)漏管現(xiàn)象。

5、在每道工序施工完畢后首先自檢、互檢、專檢后，再立即將該工序報(bào)驗(yàn)單填報(bào)給監(jiān)理，

以便監(jiān)理對(duì)該工序完畢日勺質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。

6、對(duì)隱蔽日勺工程請(qǐng)質(zhì)檢站進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

7、管路及管道的敞口都必須及時(shí)可靠的做好封堵，防止砂漿及雜物落入管內(nèi)將管路及管道

堵塞。

8、安裝時(shí)不得隨意鑿墻打洞，必須時(shí)與土建協(xié)商。安裝中注意對(duì)墻面的保護(hù)，防止二次污

染。任何人不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管路管線等成品，不得取走管口日勺堵塞材料-，施工

后期嚴(yán)格控制進(jìn)樓人員。

八、機(jī)電工程施工進(jìn)度及工期、質(zhì)量保證措施

機(jī)電工程的詳細(xì)施工進(jìn)度應(yīng)根據(jù)土建工程施工進(jìn)度而確定，并在施工過程中與土建

親密配合。

1、工期要點(diǎn)、難點(diǎn)和處理方案

地上部分進(jìn)行構(gòu)造施工的同步，開始地下室日勺機(jī)電管線安裝，同進(jìn)與土建進(jìn)行配合

和協(xié)調(diào)。重點(diǎn)是機(jī)電管線的施工次序。

(1)、進(jìn)行機(jī)電管線空間布置上日勺協(xié)調(diào)，重點(diǎn)是支吊架的協(xié)調(diào)。

(2)、機(jī)電管線支吊架已充足協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上，開始進(jìn)行機(jī)電管線H勺施工，施工次序的原

則是：有壓讓無壓，小管讓大管，電管讓水管，下層讓上層。

(3)、水平區(qū)域的流水施工

各專業(yè)在不一樣口勺區(qū)域進(jìn)行同步施工，以縮短工期，且應(yīng)保證一種管道施工完畢

后，其他管道有足夠的作業(yè)面進(jìn)行施工。

2、工期保證措施

(1)、加強(qiáng)材料供應(yīng)，制定重要設(shè)備、材料提前進(jìn)場(chǎng)的計(jì)劃，防止由于設(shè)備、材料日勺采

購、規(guī)格、質(zhì)量、運(yùn)送等原因影響工期。

(2)、由于多種專業(yè)和班組同步插入施工，為防止施工工序矛盾，應(yīng)用小區(qū)域、小工序、

多流水的措施進(jìn)行組織施工

(3)、施工中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，保證工程驗(yàn)收一次通過，防止由于返工和修改影響到

背面工序，從而影響工期。

(4)、嚴(yán)格計(jì)劃的記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正計(jì)劃的偏差。

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