2025年《生物安全柜崗位安全操作規(guī)程》全

第頁實(shí)驗(yàn)室生物安全柜崗位安全操作規(guī)程一、總則為加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)室生物安全柜（以下簡(jiǎn)稱“安全柜”）的安全管理，確保實(shí)驗(yàn)人員的人身安全和實(shí)驗(yàn)環(huán)境的生物安全，特制定本安全操作規(guī)程。本規(guī)程適用于實(shí)驗(yàn)室所有使用生物安全柜的人員，旨在規(guī)范安全柜的操作流程，明確崗位職責(zé)，防范安全事故的發(fā)生。二、設(shè)備的完好性監(jiān)控指標(biāo)（一）高效空氣過濾器（HEPA）完整性1.定期檢查HEPA過濾器的完整性，確保無破損、無泄漏。2.采用粒子計(jì)數(shù)器對(duì)過濾器進(jìn)行掃描檢測(cè)，記錄檢測(cè)結(jié)果。3.如發(fā)現(xiàn)過濾器有破損或泄漏現(xiàn)象，應(yīng)立即更換并重新檢測(cè)。（二）氣流速度1.定期檢查安全柜內(nèi)氣流速度，確保符合設(shè)備說明書要求。2.使用風(fēng)速計(jì)對(duì)工作區(qū)平均風(fēng)速進(jìn)行測(cè)量，記錄測(cè)量結(jié)果。3.如發(fā)現(xiàn)氣流速度異常，應(yīng)立即調(diào)整并重新測(cè)量。（三）壓力差1.定期檢查安全柜內(nèi)外壓力差，確保形成負(fù)壓環(huán)境。2.使用微壓計(jì)對(duì)壓力差進(jìn)行測(cè)量，記錄測(cè)量結(jié)果。3.如發(fā)現(xiàn)壓力差異常，應(yīng)立即排查原因并進(jìn)行修復(fù)。三、巡檢計(jì)劃（一）日常巡檢1.每次使用前后，對(duì)安全柜的電源、指示燈、風(fēng)機(jī)等進(jìn)行檢查，確保正常運(yùn)行。2.檢查工作區(qū)是否清潔，無雜物堆積。3.檢查密封條是否完好，無破損、變形。（二）周巡檢1.每周對(duì)安全柜的電源線、插頭插座進(jìn)行檢查，確保無破損、松動(dòng)。2.檢查風(fēng)機(jī)軸承是否潤滑，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)及時(shí)處理。3.檢查過濾器壓差指示是否正常，如壓差過大，應(yīng)及時(shí)更換過濾器。（三）月巡檢1.每月對(duì)安全柜的控制面板、顯示屏進(jìn)行檢查，確保功能正常。2.檢查照明系統(tǒng)是否完好，無損壞。3.檢查安全柜的固定螺栓是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。四、使用前核查（一）電源檢查1.確認(rèn)安全柜已接通穩(wěn)定電源，電壓波動(dòng)范圍在±10%以內(nèi)。2.檢查電源線、插頭插座是否完好，無破損、松動(dòng)。（二）風(fēng)機(jī)預(yù)熱1.開啟風(fēng)機(jī)，預(yù)熱至少30分鐘，確保氣流穩(wěn)定。2.觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。（三）報(bào)警系統(tǒng)測(cè)試1.測(cè)試報(bào)警系統(tǒng)是否靈敏可靠，包括氣流報(bào)警、過濾器堵塞報(bào)警等。2.如發(fā)現(xiàn)報(bào)警系統(tǒng)異常，應(yīng)立即修復(fù)并重新測(cè)試。五、安全操作（一）開機(jī)操作1.確認(rèn)電源穩(wěn)定后，按下開機(jī)按鈕，啟動(dòng)安全柜。2.觀察控制面板上的指示燈，確認(rèn)風(fēng)機(jī)、照明等系統(tǒng)正常運(yùn)行。3.調(diào)整工作區(qū)風(fēng)速至適宜范圍，確保氣流穩(wěn)定。（二）實(shí)驗(yàn)操作1.實(shí)驗(yàn)前，將實(shí)驗(yàn)物品放入安全柜內(nèi)，確保物品擺放整齊，不阻擋氣流。2.實(shí)驗(yàn)過程中，使用無菌工具進(jìn)行操作，避免交叉污染。3.實(shí)驗(yàn)過程中，盡量減少在安全柜內(nèi)的操作頻率和時(shí)間，避免對(duì)氣流造成干擾。4.實(shí)驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)氣流異常、報(bào)警聲響起等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查并處理。（三）關(guān)機(jī)操作1.實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉所有實(shí)驗(yàn)工具和設(shè)備，確保工作區(qū)內(nèi)無物品遺留。2.按下關(guān)機(jī)按鈕，停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。3.等待風(fēng)機(jī)完全停止后，斷開電源。4.對(duì)安全柜進(jìn)行清潔消毒，確保無殘留污染物。六、使用限制（一）禁止存放易燃易爆物品安全柜內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，以防發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。（二）禁止超負(fù)荷運(yùn)行避免在安全柜內(nèi)放置過多物品，以免超過設(shè)備承載能力，影響設(shè)備運(yùn)行安全。（三）禁止擅自調(diào)整參數(shù)操作人員不得擅自調(diào)整安全柜的運(yùn)行參數(shù)，如風(fēng)速、溫度等，如需調(diào)整，應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員同意并指導(dǎo)。七、授權(quán)操作（一）操作人員培訓(xùn)所有使用安全柜的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并通過考核，方可獲得操作資格。（二）授權(quán)管理安全柜的操作權(quán)限應(yīng)實(shí)行授權(quán)管理，未經(jīng)授權(quán)的人員不得擅自操作。授權(quán)人員應(yīng)定期接受復(fù)訓(xùn)和考核，確保操作技能熟練。八、消毒（一）日常消毒每次使用后，對(duì)安全柜進(jìn)行日常消毒，使用75%酒精或含氯消毒劑等適宜的消毒劑進(jìn)行擦拭消毒。（二）定期消毒每周至少進(jìn)行一次全面消毒，使用紫外線燈照射或噴霧消毒等方法對(duì)安全柜內(nèi)部及表面進(jìn)行消毒。（三）消毒劑選擇消毒劑應(yīng)選擇對(duì)設(shè)備無腐蝕、對(duì)人體無害的消毒劑，避免使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性消毒劑。九、禁止事項(xiàng)（一）禁止在安全柜內(nèi)飲食避免將食物、飲料等帶入安全柜內(nèi)，以防污染。（二）禁止在安全柜內(nèi)吸煙禁止在安全柜內(nèi)吸煙，以防產(chǎn)生煙霧影響設(shè)備性能。（三）禁止在安全柜內(nèi)使用明火避免發(fā)生火災(zāi)事故。（四）禁止在安全柜內(nèi)放置腐蝕性物品以防對(duì)設(shè)備造成腐蝕。十、定期維護(hù)（一）清潔保養(yǎng)定期對(duì)安全柜進(jìn)行清潔保養(yǎng)，包括工作區(qū)、過濾器表面、風(fēng)機(jī)葉片等易積塵部位。使用吸塵器或軟毛刷進(jìn)行清潔，避免使用硬物刮擦。（二）更換過濾器根據(jù)設(shè)備說明書的要求，定期更換高效過濾器和初效過濾器。更換過濾器時(shí)，應(yīng)確保操作環(huán)境清潔，避免污染過濾器。（三）檢查電氣系統(tǒng)定期檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、插頭插座、開關(guān)等，確保電氣系統(tǒng)安全。（四）潤滑風(fēng)機(jī)軸承定期潤滑風(fēng)機(jī)軸承，確保風(fēng)機(jī)運(yùn)行順暢。使用適宜的潤滑劑進(jìn)行潤滑，避免使用過多或過少。十一、安全處置（一）廢棄物處理實(shí)驗(yàn)過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)按照實(shí)驗(yàn)室廢棄物處理規(guī)定進(jìn)行分類、收集、儲(chǔ)存和處置。（二）設(shè)備報(bào)廢當(dāng)安全柜達(dá)到使用壽命或無法滿足安全要求時(shí)，應(yīng)按照設(shè)備報(bào)廢程序進(jìn)行報(bào)廢處理。報(bào)廢前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底清潔消毒，并拆除可能對(duì)環(huán)境造成污染的部件。十二、運(yùn)輸