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文檔簡介

電子教材

《數(shù)控加工實訓(xùn)》學(xué)習(xí)指南

學(xué)習(xí)情境一發(fā)電機(jī)AL168F-1箱體的數(shù)控加工

學(xué)習(xí)情境四:

發(fā)電機(jī)AL168F-1箱體的數(shù)控加工項目任務(wù)書

項目名稱發(fā)電機(jī)AL168F-1箱體的數(shù)控加工

我院加工中心生產(chǎn)車間承接了發(fā)電機(jī)AL168FT箱體的加工業(yè)務(wù),對方提

項目描述供了零件圖紙和毛胚,首件調(diào)試期一周,要求本生產(chǎn)車間半年內(nèi)平均每周交

付500個合格零件。你作為該項目的技術(shù)負(fù)責(zé)人,要帶領(lǐng)項目小組在規(guī)定時

間內(nèi)完成該項目的工藝方案的設(shè)計與實施。

根據(jù)給定發(fā)電機(jī)AL168FT箱體零件圖樣,進(jìn)行零件加工工藝性分析,設(shè)

計加工工藝方案,編制工藝卡、刀具卡、數(shù)控程序卡、檢驗規(guī)程等數(shù)控加工

項目要求技術(shù)文件;設(shè)計、加工、組裝出專用工裝夾具;最后需調(diào)試加工出合格零件;

優(yōu)化工藝方案及程序,并存檔。

項目任務(wù)進(jìn)程要求

行動步驟工作流程:工時

行動1承接業(yè)務(wù)、圖紙分析、生產(chǎn)條件分析16課時

行動2確定工藝方案并制訂工藝規(guī)程及檢驗規(guī)程24課時

行動3設(shè)計、繪制、制作工裝夾具24課時

行動4首件加工及檢測16課時

行動5調(diào)整優(yōu)化工藝方案及評判8課時

行動一承接業(yè)務(wù)、圖紙分析、生產(chǎn)條件分析

一、任務(wù)目標(biāo)

1、根據(jù)圖紙及工期要求,確定加工可能性。

2、根據(jù)圖紙要求,確定毛坯形狀及尺寸及缺陷是否符合加工要求。

3、詢價獲知常用鑄鋁價格以及鑄造工藝要求,運(yùn)算毛坯成本。

4、分析零件圖紙,確定加工工序、測算工時、設(shè)備使用費(fèi)及輔助材料費(fèi)。

二、學(xué)習(xí)過程

(-)收集信息

1、我院有哪些加工設(shè)備,各自主要功能是什么,請?zhí)顚懴卤?/p>

序號名稱型號主要加工功能加工精度

E數(shù)控車床CK6140軸類、盤類、套類零件IT7

普通車床

.電

w普通銃床

%叫

3加工中心

J1臺鉆

2、摩托車齒輪室蓋的主要用途是什么?

3、列舉日常所見包含蓋類零件結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。

序號產(chǎn)品名稱材料用途描述

本田發(fā)動機(jī)齒蓋鋁合金

本國款大治盅

k/'w|

泵蓋

3

4

備注:對于不能用文字描述的內(nèi)容可以用圖片替代

4、由圖可知,要求零件材料的鑄造性能好,價格便宜,請通過多種渠道進(jìn)行市場調(diào)查,

獲取鑄鐵等多種材料的常用型材規(guī)格及價格,填寫下表格。

鑄造原材名

規(guī)格報價信息渠道證明材料

/

鑄鐵

鑄鋁

...

5、各類鑄造工藝及價格

鑄造工藝特點報價信息渠道

■占一

[一宜肝岬

砂型鑄造大件類,箱體,殼體等元/噸■

分4,.QqS'

,…“弋八

??

金屬型鑄造--

(澆注)*?

,一■

壓力鑄造

離心鑄造

Id

(二)分析計劃

1、分析零件圖紙,確定加工部位,各部位需要的加工設(shè)備,填寫下表。

使用設(shè)備型號及工

序號加工部位作用

1定位面毛坯鑄后糾正定位面變形

2

3

4

2、請根據(jù)圖紙要求,草繪毛坯圖并進(jìn)而利用運(yùn)算機(jī)輔助設(shè)計繪制工件實體,借助運(yùn)算機(jī)軟件

功能測算毛坯參數(shù),測算毛坯成本。

繪制毛坯圖因考慮哪些因數(shù),為什么?

1

能否借助運(yùn)算機(jī)軟件功能測算毛坯參數(shù),測算毛坯成本?具體流程是?

2

在下一個活動中我們需要繪制運(yùn)算機(jī)二維工程圖,毛坯實體儲存成什么格

式?

3

3、分析確定加工工序、工序工時及成本測算,填寫下表。

成本測算項目測算值

估量工

序號加工內(nèi)容

設(shè)備能源輔料

1

2

3

4...

4、根據(jù)學(xué)?,F(xiàn)有的條件考慮使用哪種夾具?

成本測算項目測算值

序號加工內(nèi)容一/J----------------------

工時設(shè)夾具輔件

1定位面

2

3

除硬件成本為成本核算還需要包括哪些內(nèi)容?考試?yán)没ヂ?lián)網(wǎng)或電話查詢補(bǔ)充

5、學(xué)校現(xiàn)有的量具有哪些?

序號名稱功能范疇量程精度備注

1游標(biāo)卡尺測量孔槽內(nèi)外直0-130

2外徑千分尺測量輪廓內(nèi)外直0-25

3

(三)決策(是否能在工期內(nèi)加工該零件)

書寫能否承接該零件的加工技術(shù)報告(100字內(nèi)),提交成本核算表。

引導(dǎo)問題:

1、該報告第一句話最應(yīng)該表達(dá)什么意思?

2、從哪幾方面的技術(shù)理由陳述是否加工的理由?

(四)執(zhí)行(協(xié)商托付加工合同附加技術(shù)條款)

1、閱讀托付加工合同,對合同中有關(guān)技術(shù)約定不確定條款提出質(zhì)疑:

加檢驗方法的約定,如由于圖紙標(biāo)注不明確引起廢品的約定等。

2、對約定不明的技術(shù)條款制定相應(yīng)的約定:

如檢驗條款:甲乙雙方共同商量確定檢驗方法,被加工品交付時,甲乙雙方應(yīng)用經(jīng)計量

單位認(rèn)可的量具共同檢測確定被加工品精度值,雙方簽字確認(rèn),檢驗單生效。

(五)綜合評馴

活動評判表

項目活動名稱紀(jì)錄文件編號活動日期

班級姓名學(xué)號教師

項目過程評判項目展現(xiàn)評判

配自互主配自互主

100分100分

分評評持分評評持

技術(shù)能力8技術(shù)內(nèi)容8

工作態(tài)度8項目說明8

個和諧能力8個項目展現(xiàn)8

人工作質(zhì)量8人成效圖8

時間觀念8工作主動8

創(chuàng)新節(jié)省10交流溝通10

計劃合理10規(guī)劃周密10

項目創(chuàng)意10分工合理10

小小

過程有序10特色10

組組

完成情形10接受批評10

協(xié)作情形10提出建議10

項目答辯加減分理由:

60分配分得分

個人涉及項目的30滿分加減分合計得分

細(xì)節(jié)和相關(guān)

小組30

知識

行動二工藝制定

一、任務(wù)目標(biāo)

1、根據(jù)技術(shù)要求獨(dú)立繪制發(fā)電機(jī)AL168FT箱體實體三維模型

2、分組討論工序劃分

3、分組討論工藝制定評判表

4、分組繪制定位草圖

5、獨(dú)立填寫工藝過程卡、工序卡及刀具卡

6、小組評判工藝制定

二、學(xué)習(xí)過程

(一)收集信息

發(fā)電機(jī)AL168F-1箱體

1、根據(jù)技術(shù)要求獨(dú)立繪制發(fā)電機(jī)AL168F7箱體實體三位模型

目前可使用的CAD\CAM軟件有哪些特點?試填表并根據(jù)實體繪制需要決定適用一種軟件

序號名稱功能特點適用性備注

1CAXA二維圖版簡單易用,國標(biāo)庫豐富使用于二維繪圖

2CAXA制造工程師

3CIMATRON實體繪制功能直觀,易圖形不復(fù)雜的實體建

學(xué)易用,傾向于CAM模

功能

4UG

5

6

(二)分析計劃

請將實體繪制過程中的情形分析填入以下表格(制作電子版)

序號說明圖示(插入說明圖片)備注

1實體基準(zhǔn)采用哪個可以利于繪圖?

2實體繪制過程中是否可以刪除中間過

渡實體?這樣做會有什么不利影響?

3實體繪制過程中是否可以刪除建模曲

線?這樣做會有什么不利影響?

4考慮到下一步轉(zhuǎn)換工程圖便利,是否

可以采用曲面?

5考慮到下一步轉(zhuǎn)換工程圖便利,應(yīng)該

儲存成什么數(shù)據(jù)格式?

6為了便于下一步分析工藝劃分工序,

實體圖應(yīng)該儲存成哪個角度?

7齒輪室蓋設(shè)計需要參考哪些國家標(biāo)

準(zhǔn)?

8...

以齒輪室蓋為例,齒輪室蓋內(nèi)部安裝了哪些零件?在什么位置?分別起什么作用?

序號名稱安裝位置功能與安裝要求備注

1

2

3

4

5

6

三、決算

劃分工序

首例說明你所了解,蓋類零件有哪些加工方法?下面是目前常用的加工方法,請完成表格。

"零件用哪種加工方法比較合適?

方法名稱方法簡介有利方面不利因素

精鑄精鑄成型批量生產(chǎn)成本高精度高

加工時間長、

傳統(tǒng)加工普鉗、普銃結(jié)合成本低

精度依靠于靠模

五軸加工

綜合加工

...

備注根據(jù)這些信息,請你想再一些其他的加工方法。

現(xiàn)有的工序劃分有幾種方法,請?zhí)顚懸韵卤砀?/p>

典型零件舉

序號工序劃分使用場合特點

1工序集中

2工序分散

(四)執(zhí)行

在零件加工過程中,每一道工序都需要選定。定位基準(zhǔn)的挑選,對保證零件加工精度,合

理安排加工順序有決定性的影響。請?zhí)顚懸韵卤砀?/p>

基準(zhǔn)分類基準(zhǔn)名稱部位(簡圖)挑選依據(jù)

設(shè)計基準(zhǔn)圖樣上所采用的基準(zhǔn)

在工序圖上用來確定本工序所加

工序基準(zhǔn)工后的尺寸、形狀、位置。它;

要達(dá)到的加工尺寸(即工序尺q

工藝基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)加工中用作定位的基準(zhǔn)

測量基準(zhǔn)零件測量時所采用的基準(zhǔn)

裝配時確定零件或部件在產(chǎn)品「

裝配基準(zhǔn)

所采用的基準(zhǔn)

根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)備和以上分析,試說明加工齒輪室蓋應(yīng)該采用哪種工序劃分,如何劃分:

4、劃分工藝

請從經(jīng)濟(jì)性角度上考慮加工鋁合金的刀具有哪些(可查閱刀具手冊)

鋁合金專用銃刀、孔加」匚刀具

序號刀具名稱類型切削參數(shù)備注

1

2

3

4

知識擴(kuò)展:加工鑄鐵、45,鋼、難加工材料各有什么刀具

鑄鐵專用銃刀、孔加工刀具

序號刀具名稱類型切削參數(shù)備注

1

2

3

4

45,專岡用銃刀、孔加工刀具

序號刀具名稱類型切削參數(shù)備注

1

2

3

4

難加工材料專用銃刀、孔加工刀具

序號刀具名稱類型切削參數(shù)備注

1

2

3

4

齒輪室蓋加工所需量具

齒輪室蓋加工所需量具

序號量具名稱類型適用工序備注

1

2

3

4

齒輪室蓋加工所需夾具

齒輪室蓋加工所需夾具

序號夾具名稱類型適用工序備注

1

2

3

4

技術(shù)資料有哪些?

一、刀具手冊目錄

序號名稱產(chǎn)地備注

1成都英格刀具手冊中國-成都刀具價格較低、大部分性能一

2固特克刀具手冊韓國刀具價格適中、介于上下之間

3山特維克可樂滿旋轉(zhuǎn)刀具手冊瑞典刀具價格較高、刀具性能較優(yōu)

4

二、量具手冊目錄

序號名稱產(chǎn)地備注

1成都英格量具手冊中國-成都普通通用量具

2

3

三、夾具手冊目錄

序號名稱產(chǎn)地備注

1北京藍(lán)欣特夾具手冊北京以孔系定位為主的夾具

2保定向陽夾具手冊保定以槽系定位為主的夾具

三、其他手冊

序號名稱備注

1數(shù)控臥式加工中心操作手冊

2機(jī)床控制系統(tǒng)說明書

3機(jī)械工藝師手冊

4機(jī)械工人切削手冊

5

分析零件技術(shù)要求及其合理性

0分析點具體要求備注

加工表面本身尺寸精度、形狀和粗糙度(根據(jù)挑選的加工方法、加工

1

的要求步序)

表面之間的相

2包括位置尺寸、位置精度(與基準(zhǔn)的挑選有關(guān))

對位置精度

表面質(zhì)量及涂

3涉及選材及熱處理工藝的確定;

層要求:

4其它要求如等重、平穩(wěn)、探傷等。

5、分組繪制定位草圖

定位草圖能夠直觀的反映箱體零件的定位和夾緊方法,是加工準(zhǔn)備的重要技術(shù)文件。請根

據(jù)工序要求制作并填寫定位草圖;

零件圖號零件定位草圖工序號

零件名稱裝夾次數(shù)

(草圖繪制區(qū))

2

1

繪制日期繪制人第頁

共頁序號夾具名稱夾具圖號

6、獨(dú)立填寫工藝卡及刀具卡

填寫工藝卡前請考慮以下問題:

序號~內(nèi)容摸索點

1粗加工階段如何劃分如何切除各加工表面上的大部分加工余量,并作出

精基準(zhǔn)。關(guān)鍵問題是如何提高生產(chǎn)率?

如何減少粗加工留下的誤差,為主要表面的精加工

做好準(zhǔn)備(控制精度和適當(dāng)余量),并完成一些次

2半精加工階段如何劃分要表面的加工(如鉆孔、攻螺紋等)。

如何保證各主要表面達(dá)到圖樣規(guī)定要求,主要問題

3精加工階段如何劃分

是如何保證加工質(zhì)量。

如何提高表面本身的精度(表面粗糙度和精度),

4光整階段如何劃分

不糾正幾何形狀和相互位置誤差。

填寫刀具卡前請考慮以下問題:

序號內(nèi)容摸索點

1加工方法如何滿足經(jīng)濟(jì)加工精度

及表面粗糙度應(yīng)滿足被加工表面

的要求?

2所挑選的加工方法如何能保證加

工表面的幾何形狀精度和表面相

互位置要求?

3挑選加工方法如何與零件的加工

性能、熱處理狀況相適應(yīng)?

4所挑選的加工方法如何與生產(chǎn)類

型相適應(yīng)?

5所挑選的加工方法如何與現(xiàn)有的

生產(chǎn)條件相適應(yīng)?

臺州職業(yè)技術(shù)學(xué)院零件名稱材料牌號同時加工

件數(shù)

零件編號毛坯種類

機(jī)械加工工藝卡片

生產(chǎn)類型毛坯重量

工序編號夾具編號

(工序簡圖)

工序名稱夾具名稱編制

設(shè)備名稱工序工時指導(dǎo)

設(shè)備型號冷卻液審核

工步號工步內(nèi)容走刀長度走刀次數(shù)主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量

(mm)(r/min)(m/s)(mm/r)

液果

r

r/中

在銷算

制位運(yùn)

繪定行

號進(jìn)

:符并

表示

息下標(biāo)

信寫注單

作助填備簡

輔差

制請的

)目曲(誤

需,:們

與位

所息表他板

計工定

信下將壓

設(shè)加制

助寫請

裝集?繪

輔填

工收件請

需據(jù)請

程元?

工和聿第三所數(shù),

過位析

務(wù)工題

)山叫(蓋定分

(mm)任加采什陷問

室些何

集要是缺點下

輪哪如

1收么素些法點特以釘

齒劃哪用差

具程什要方特及慮撐

造計生使誤

圖檢過為大的及類考支

鑄析產(chǎn)要位

草圖作造坯三陷類分要

制協(xié)分會?需定

裝裝鑄毛藝的缺分的需

工工作外與金題J

協(xié)蓋工產(chǎn)合述的金

定協(xié)觀息問審

制:外室鑄生鋁量上機(jī)合劃

制繪工參信計圖

標(biāo)程觀容輪壓鑄造質(zhì)決鑄鑄

立立車過集析草

目過參內(nèi)齒用壓么鑄或解壓壓

?儂3假]與畫j攵1:分裝

務(wù)夠夠夠習(xí)、過、工

任夠?qū)W))

能能能能通號定栓

、、一夠二制

、、、、(序123456(1螺2

一1234二|能I在

3各定位元件的定位基準(zhǔn)分別在哪里?請在簡圖中標(biāo)示

三、決策

請獨(dú)立繪制工裝圖,并在繪圖前填寫下表:

1哪一次定位應(yīng)該作為繪圖區(qū)的最重要位置?如何布圖規(guī)范美觀?

2繪圖過程中是否可以調(diào)用GB圖庫

3對于圖庫中沒有的圖形而在今后的工作中常用的如何進(jìn)行儲存?

四、執(zhí)行

與車工協(xié)作制作檢具,協(xié)作前請?zhí)顚懴卤?

1與車工協(xié)作應(yīng)該通過什么工作流程?

2與車工協(xié)作學(xué)要提供什么技術(shù)文件?

3與車工協(xié)作如何檢驗確保軸承孔精度

5與軸承孔相配合的軸承精度是多少,試查表決定

參考資料:

1、滾動軸承國標(biāo)細(xì)目

GB/T276-1994滾動軸承深溝球軸承外形尺寸

GB/T276-1994滾動軸承深溝球軸承外形尺寸GB/T307.4-1994滾動軸承推力軸承

公差

GB/T307.4-1994滾動軸承推力軸承公差GB/T6445.2-1996滾動軸承滾輪滾針軸承

公差

GB/T6445.2-1996滾動軸承滾輪滾針軸承公差GB/T281-1994滾動軸承調(diào)心球軸承

外形尺寸

GB/T281-1994滾動軸承調(diào)心球軸承外形尺寸GB/T9163-2001關(guān)節(jié)軸承向心關(guān)節(jié)軸

GB/T9163-2001關(guān)節(jié)軸承向心關(guān)節(jié)軸承GB/T7813-1998滾動軸承附件軸承座外形

尺寸

GB/T7813-1998滾動軸承附件軸承座外形尺寸GB/T7811-1999滾動軸承參數(shù)符號

GB/T7811-1999滾動軸承參數(shù)符號GB/T7810-1995滾動軸承帶座外球面球軸承外形

尺寸

GB/T7810-1995滾動軸承帶座外球面球軸承外形尺寸GB/T7809-1995滾動軸承外球

面球軸承座外形尺寸

GB/T7809-1995滾動軸承外球面球軸承座外形尺寸GB/T7218-1995滾動軸承凸緣

外圈微型向心球軸承外形尺寸

GB/T7218-1995滾動軸承凸緣外圈微型向心球軸承外形尺寸

任務(wù)四試制加工

一、任務(wù)目標(biāo)

1、能夠獨(dú)立運(yùn)算齒輪室蓋技術(shù)參數(shù)

2,能夠獨(dú)立使用運(yùn)算機(jī)繪制齒輪室蓋圖

3、能夠獨(dú)立運(yùn)算空間刀具、夾具干涉點

4、能夠獨(dú)立編制加工程序并驗證

5、能夠獨(dú)立繪制刀具路徑并進(jìn)行口述關(guān)鍵點

二、學(xué)習(xí)過程

(一)、收集信息與分析計劃

1、請閱讀圖紙找出齒輪室蓋包括哪些技術(shù)參數(shù),填寫下表

序號參數(shù)名稱作用備注

1

2

3

4

5

6

二、實施:

2、獨(dú)立使用運(yùn)算機(jī)繪制齒輪室蓋圖

附圖:

3、獨(dú)立運(yùn)算空間刀具、夾具干涉點

序號情形說明(請繪簡圖)備注

1如何在切削加工中避免主

軸與工件碰撞?

2如何在切削加工中避免主

軸與夾具碰撞?

3如何在切削加工中避免工

作臺旋轉(zhuǎn)與主軸碰撞?

4怎樣確保二次定位后在切

削加工中避免以上問題?

4、獨(dú)立編制加工程序并驗證

獨(dú)立編制程序能夠有效的提高對工藝思想的懂得能力,請你依據(jù)下表將驗證程序中遇到的問

題填寫

序號情形程序(畫出程序軌跡簡圖說明)

1切削入/出刀點應(yīng)該選在

哪里?

2入刀方式如何挑選

3如何縮短程序量?

4是否需要增加程序注釋?

5

完成了程序的校驗,我們需要反思以下問題,程序可以有多少種方式進(jìn)行傳輸?

序號方式優(yōu)點難點備注

1手工輸入手工輸入程序思路直觀效率低

|RS232接口

2

3SD卡

|網(wǎng)線

4

5、獨(dú)立繪制刀具路徑并進(jìn)行口述關(guān)鍵點

平面轉(zhuǎn)換是臥式加工中心編程的關(guān)鍵技術(shù),也使控制刀具軌跡需要考慮的重要問題,請?zhí)顚?/p>

下表:

隊于加工的箱體多個面要素,使用多工件坐標(biāo)系法與運(yùn)算回轉(zhuǎn)中心各:行什么特點

方式對刀次數(shù)檢測方便程度編程方便程度加工精度

多工件坐標(biāo)系

運(yùn)算回轉(zhuǎn)中心

繪制出入刀軌跡圖,并填入下表

號位置出入刀方式備注

第一次裝夾

2

3

第一次裝夾

4

任務(wù)五檢驗與運(yùn)算

一、任務(wù)目標(biāo)

1、能夠口述發(fā)電機(jī)AL168FT箱體測量要素

2、能否通過團(tuán)隊協(xié)作擬定測量方法

3、能夠獨(dú)立運(yùn)算驗證測量方法

4、能夠分析總結(jié)測量方案

5、能夠獨(dú)立進(jìn)行空間尺寸鏈

二、作業(yè)流程

1、收集信息:

箱體測量主要涉及哪幾個要素,請?zhí)顚懴卤恚?/p>

序號名稱項11測量基準(zhǔn)

1尺寸公差孔徑的測量

2

3形位公差孔軸線對端面垂直度測量與運(yùn)算

4

5

6

2,實施

能否通過團(tuán)隊協(xié)作擬定測量方法:

在討論之前需要講解以下問題:

3、獨(dú)立運(yùn)算驗證測量方法

在這個過罩中需要將號量方法的原我和數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,以驗證方法的合號性。

序號測量內(nèi)測量數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)分析備注

1平行度

2垂直度

3全跳動

4對稱度

5...

4、分析總結(jié)測量方案

序號測量方案使用量具方案優(yōu)點哪些地方需要改進(jìn)

1.孔系同軸直接測量方便可

心軸、百分表、量塊心軸過長引入誤差

外咬行

12、……

質(zhì)

3、……

2

3

4

5、空間尺寸鏈運(yùn)算

間接測量知識

序加工相關(guān)尺寸鏈名包含

號稱

1加工尺寸鏈孔系尺寸鏈條

2裝配尺寸鏈平面尺寸鏈條

3空間尺寸鏈空間孔系尺寸鏈

4

任務(wù)六產(chǎn)品評判與方案優(yōu)化

一、任務(wù)目標(biāo)

1、能夠依據(jù)已有方案準(zhǔn)備刀具、工裝、測量工具及附件。

2、能夠獨(dú)立裝夾工件,建立工件坐標(biāo)系。

3、能夠獨(dú)立驗證程序。

4、能夠參與小組協(xié)作切削工件

5、能夠獨(dú)立在線測量工件精度

6、能夠獨(dú)立填寫精度檢驗單

二、收集信息與分析計劃

1,請依力據(jù)已有方案準(zhǔn)備刀具、工裝、測量工具及附件。

序號內(nèi)容說明責(zé)任人備注

1刀具領(lǐng)用后如何保管并建檔

才能符合5s治理要求

2工裝領(lǐng)用后如何存放并建檔

才能符合5S治理要求

3量具領(lǐng)用后如何存放并建檔

才能符合5S治理要求

4其他附件領(lǐng)用后如何存放并

建檔才能符合5S治理要求

獨(dú)立裝夾工件,建立工件坐標(biāo)系。

請?zhí)顚憴C(jī)床應(yīng)用表格:

立式和臥式加工中心偏置設(shè)置差異

立式加工中心臥式加工中心

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