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文檔簡介
電子教材
《數(shù)控加工實訓(xùn)》學(xué)習(xí)指南
學(xué)習(xí)情境一發(fā)電機(jī)AL168F-1箱體的數(shù)控加工
學(xué)習(xí)情境四:
發(fā)電機(jī)AL168F-1箱體的數(shù)控加工項目任務(wù)書
項目名稱發(fā)電機(jī)AL168F-1箱體的數(shù)控加工
我院加工中心生產(chǎn)車間承接了發(fā)電機(jī)AL168FT箱體的加工業(yè)務(wù),對方提
項目描述供了零件圖紙和毛胚,首件調(diào)試期一周,要求本生產(chǎn)車間半年內(nèi)平均每周交
付500個合格零件。你作為該項目的技術(shù)負(fù)責(zé)人,要帶領(lǐng)項目小組在規(guī)定時
間內(nèi)完成該項目的工藝方案的設(shè)計與實施。
根據(jù)給定發(fā)電機(jī)AL168FT箱體零件圖樣,進(jìn)行零件加工工藝性分析,設(shè)
計加工工藝方案,編制工藝卡、刀具卡、數(shù)控程序卡、檢驗規(guī)程等數(shù)控加工
項目要求技術(shù)文件;設(shè)計、加工、組裝出專用工裝夾具;最后需調(diào)試加工出合格零件;
優(yōu)化工藝方案及程序,并存檔。
項目任務(wù)進(jìn)程要求
行動步驟工作流程:工時
行動1承接業(yè)務(wù)、圖紙分析、生產(chǎn)條件分析16課時
行動2確定工藝方案并制訂工藝規(guī)程及檢驗規(guī)程24課時
行動3設(shè)計、繪制、制作工裝夾具24課時
行動4首件加工及檢測16課時
行動5調(diào)整優(yōu)化工藝方案及評判8課時
行動一承接業(yè)務(wù)、圖紙分析、生產(chǎn)條件分析
一、任務(wù)目標(biāo)
1、根據(jù)圖紙及工期要求,確定加工可能性。
2、根據(jù)圖紙要求,確定毛坯形狀及尺寸及缺陷是否符合加工要求。
3、詢價獲知常用鑄鋁價格以及鑄造工藝要求,運(yùn)算毛坯成本。
4、分析零件圖紙,確定加工工序、測算工時、設(shè)備使用費(fèi)及輔助材料費(fèi)。
二、學(xué)習(xí)過程
(-)收集信息
1、我院有哪些加工設(shè)備,各自主要功能是什么,請?zhí)顚懴卤?/p>
序號名稱型號主要加工功能加工精度
E數(shù)控車床CK6140軸類、盤類、套類零件IT7
普通車床
.電
w普通銃床
%叫
3加工中心
J1臺鉆
2、摩托車齒輪室蓋的主要用途是什么?
3、列舉日常所見包含蓋類零件結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。
序號產(chǎn)品名稱材料用途描述
本田發(fā)動機(jī)齒蓋鋁合金
本國款大治盅
k/'w|
泵蓋
3
4
備注:對于不能用文字描述的內(nèi)容可以用圖片替代
4、由圖可知,要求零件材料的鑄造性能好,價格便宜,請通過多種渠道進(jìn)行市場調(diào)查,
獲取鑄鐵等多種材料的常用型材規(guī)格及價格,填寫下表格。
鑄造原材名
規(guī)格報價信息渠道證明材料
稱
/
鑄鐵
噸
鑄鋁
...
5、各類鑄造工藝及價格
鑄造工藝特點報價信息渠道
■占一
[一宜肝岬
砂型鑄造大件類,箱體,殼體等元/噸■
分4,.QqS'
,…“弋八
??
金屬型鑄造--
(澆注)*?
,一■
壓力鑄造
離心鑄造
Id
(二)分析計劃
1、分析零件圖紙,確定加工部位,各部位需要的加工設(shè)備,填寫下表。
使用設(shè)備型號及工
序號加工部位作用
種
1定位面毛坯鑄后糾正定位面變形
2
3
4
2、請根據(jù)圖紙要求,草繪毛坯圖并進(jìn)而利用運(yùn)算機(jī)輔助設(shè)計繪制工件實體,借助運(yùn)算機(jī)軟件
功能測算毛坯參數(shù),測算毛坯成本。
繪制毛坯圖因考慮哪些因數(shù),為什么?
1
能否借助運(yùn)算機(jī)軟件功能測算毛坯參數(shù),測算毛坯成本?具體流程是?
2
在下一個活動中我們需要繪制運(yùn)算機(jī)二維工程圖,毛坯實體儲存成什么格
式?
3
3、分析確定加工工序、工序工時及成本測算,填寫下表。
成本測算項目測算值
估量工
序號加工內(nèi)容
時
設(shè)備能源輔料
1
2
3
4...
4、根據(jù)學(xué)?,F(xiàn)有的條件考慮使用哪種夾具?
成本測算項目測算值
序號加工內(nèi)容一/J----------------------
工時設(shè)夾具輔件
1定位面
2
3
除硬件成本為成本核算還需要包括哪些內(nèi)容?考試?yán)没ヂ?lián)網(wǎng)或電話查詢補(bǔ)充
5、學(xué)校現(xiàn)有的量具有哪些?
序號名稱功能范疇量程精度備注
1游標(biāo)卡尺測量孔槽內(nèi)外直0-130
2外徑千分尺測量輪廓內(nèi)外直0-25
3
—
(三)決策(是否能在工期內(nèi)加工該零件)
書寫能否承接該零件的加工技術(shù)報告(100字內(nèi)),提交成本核算表。
引導(dǎo)問題:
1、該報告第一句話最應(yīng)該表達(dá)什么意思?
2、從哪幾方面的技術(shù)理由陳述是否加工的理由?
(四)執(zhí)行(協(xié)商托付加工合同附加技術(shù)條款)
1、閱讀托付加工合同,對合同中有關(guān)技術(shù)約定不確定條款提出質(zhì)疑:
加檢驗方法的約定,如由于圖紙標(biāo)注不明確引起廢品的約定等。
2、對約定不明的技術(shù)條款制定相應(yīng)的約定:
如檢驗條款:甲乙雙方共同商量確定檢驗方法,被加工品交付時,甲乙雙方應(yīng)用經(jīng)計量
單位認(rèn)可的量具共同檢測確定被加工品精度值,雙方簽字確認(rèn),檢驗單生效。
(五)綜合評馴
活動評判表
項目活動名稱紀(jì)錄文件編號活動日期
班級姓名學(xué)號教師
項目過程評判項目展現(xiàn)評判
配自互主配自互主
100分100分
分評評持分評評持
技術(shù)能力8技術(shù)內(nèi)容8
工作態(tài)度8項目說明8
個和諧能力8個項目展現(xiàn)8
人工作質(zhì)量8人成效圖8
時間觀念8工作主動8
創(chuàng)新節(jié)省10交流溝通10
計劃合理10規(guī)劃周密10
項目創(chuàng)意10分工合理10
小小
過程有序10特色10
組組
完成情形10接受批評10
協(xié)作情形10提出建議10
項目答辯加減分理由:
60分配分得分
個人涉及項目的30滿分加減分合計得分
細(xì)節(jié)和相關(guān)
小組30
知識
行動二工藝制定
一、任務(wù)目標(biāo)
1、根據(jù)技術(shù)要求獨(dú)立繪制發(fā)電機(jī)AL168FT箱體實體三維模型
2、分組討論工序劃分
3、分組討論工藝制定評判表
4、分組繪制定位草圖
5、獨(dú)立填寫工藝過程卡、工序卡及刀具卡
6、小組評判工藝制定
二、學(xué)習(xí)過程
(一)收集信息
發(fā)電機(jī)AL168F-1箱體
1、根據(jù)技術(shù)要求獨(dú)立繪制發(fā)電機(jī)AL168F7箱體實體三位模型
目前可使用的CAD\CAM軟件有哪些特點?試填表并根據(jù)實體繪制需要決定適用一種軟件
序號名稱功能特點適用性備注
1CAXA二維圖版簡單易用,國標(biāo)庫豐富使用于二維繪圖
2CAXA制造工程師
3CIMATRON實體繪制功能直觀,易圖形不復(fù)雜的實體建
學(xué)易用,傾向于CAM模
功能
4UG
5
6
(二)分析計劃
請將實體繪制過程中的情形分析填入以下表格(制作電子版)
序號說明圖示(插入說明圖片)備注
1實體基準(zhǔn)采用哪個可以利于繪圖?
2實體繪制過程中是否可以刪除中間過
渡實體?這樣做會有什么不利影響?
3實體繪制過程中是否可以刪除建模曲
線?這樣做會有什么不利影響?
4考慮到下一步轉(zhuǎn)換工程圖便利,是否
可以采用曲面?
5考慮到下一步轉(zhuǎn)換工程圖便利,應(yīng)該
儲存成什么數(shù)據(jù)格式?
6為了便于下一步分析工藝劃分工序,
實體圖應(yīng)該儲存成哪個角度?
7齒輪室蓋設(shè)計需要參考哪些國家標(biāo)
準(zhǔn)?
8...
以齒輪室蓋為例,齒輪室蓋內(nèi)部安裝了哪些零件?在什么位置?分別起什么作用?
序號名稱安裝位置功能與安裝要求備注
1
2
3
4
5
6
三、決算
劃分工序
首例說明你所了解,蓋類零件有哪些加工方法?下面是目前常用的加工方法,請完成表格。
"零件用哪種加工方法比較合適?
方法名稱方法簡介有利方面不利因素
精鑄精鑄成型批量生產(chǎn)成本高精度高
加工時間長、
傳統(tǒng)加工普鉗、普銃結(jié)合成本低
精度依靠于靠模
五軸加工
綜合加工
...
備注根據(jù)這些信息,請你想再一些其他的加工方法。
現(xiàn)有的工序劃分有幾種方法,請?zhí)顚懸韵卤砀?/p>
典型零件舉
序號工序劃分使用場合特點
例
1工序集中
2工序分散
(四)執(zhí)行
在零件加工過程中,每一道工序都需要選定。定位基準(zhǔn)的挑選,對保證零件加工精度,合
理安排加工順序有決定性的影響。請?zhí)顚懸韵卤砀?/p>
基準(zhǔn)分類基準(zhǔn)名稱部位(簡圖)挑選依據(jù)
設(shè)計基準(zhǔn)圖樣上所采用的基準(zhǔn)
在工序圖上用來確定本工序所加
工序基準(zhǔn)工后的尺寸、形狀、位置。它;
要達(dá)到的加工尺寸(即工序尺q
工藝基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)加工中用作定位的基準(zhǔn)
測量基準(zhǔn)零件測量時所采用的基準(zhǔn)
裝配時確定零件或部件在產(chǎn)品「
裝配基準(zhǔn)
所采用的基準(zhǔn)
根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)備和以上分析,試說明加工齒輪室蓋應(yīng)該采用哪種工序劃分,如何劃分:
4、劃分工藝
請從經(jīng)濟(jì)性角度上考慮加工鋁合金的刀具有哪些(可查閱刀具手冊)
鋁合金專用銃刀、孔加」匚刀具
序號刀具名稱類型切削參數(shù)備注
1
2
3
4
知識擴(kuò)展:加工鑄鐵、45,鋼、難加工材料各有什么刀具
鑄鐵專用銃刀、孔加工刀具
序號刀具名稱類型切削參數(shù)備注
1
2
3
4
45,專岡用銃刀、孔加工刀具
序號刀具名稱類型切削參數(shù)備注
1
2
3
4
難加工材料專用銃刀、孔加工刀具
序號刀具名稱類型切削參數(shù)備注
1
2
3
4
齒輪室蓋加工所需量具
齒輪室蓋加工所需量具
序號量具名稱類型適用工序備注
1
2
3
4
齒輪室蓋加工所需夾具
齒輪室蓋加工所需夾具
序號夾具名稱類型適用工序備注
1
2
3
4
技術(shù)資料有哪些?
一、刀具手冊目錄
序號名稱產(chǎn)地備注
1成都英格刀具手冊中國-成都刀具價格較低、大部分性能一
樣
2固特克刀具手冊韓國刀具價格適中、介于上下之間
3山特維克可樂滿旋轉(zhuǎn)刀具手冊瑞典刀具價格較高、刀具性能較優(yōu)
4
二、量具手冊目錄
序號名稱產(chǎn)地備注
1成都英格量具手冊中國-成都普通通用量具
2
3
三、夾具手冊目錄
序號名稱產(chǎn)地備注
1北京藍(lán)欣特夾具手冊北京以孔系定位為主的夾具
2保定向陽夾具手冊保定以槽系定位為主的夾具
三、其他手冊
序號名稱備注
1數(shù)控臥式加工中心操作手冊
2機(jī)床控制系統(tǒng)說明書
3機(jī)械工藝師手冊
4機(jī)械工人切削手冊
5
分析零件技術(shù)要求及其合理性
序
0分析點具體要求備注
加工表面本身尺寸精度、形狀和粗糙度(根據(jù)挑選的加工方法、加工
1
的要求步序)
表面之間的相
2包括位置尺寸、位置精度(與基準(zhǔn)的挑選有關(guān))
對位置精度
表面質(zhì)量及涂
3涉及選材及熱處理工藝的確定;
層要求:
4其它要求如等重、平穩(wěn)、探傷等。
5、分組繪制定位草圖
定位草圖能夠直觀的反映箱體零件的定位和夾緊方法,是加工準(zhǔn)備的重要技術(shù)文件。請根
據(jù)工序要求制作并填寫定位草圖;
零件圖號零件定位草圖工序號
零件名稱裝夾次數(shù)
(草圖繪制區(qū))
2
1
繪制日期繪制人第頁
共頁序號夾具名稱夾具圖號
6、獨(dú)立填寫工藝卡及刀具卡
填寫工藝卡前請考慮以下問題:
序號~內(nèi)容摸索點
1粗加工階段如何劃分如何切除各加工表面上的大部分加工余量,并作出
精基準(zhǔn)。關(guān)鍵問題是如何提高生產(chǎn)率?
如何減少粗加工留下的誤差,為主要表面的精加工
做好準(zhǔn)備(控制精度和適當(dāng)余量),并完成一些次
2半精加工階段如何劃分要表面的加工(如鉆孔、攻螺紋等)。
如何保證各主要表面達(dá)到圖樣規(guī)定要求,主要問題
3精加工階段如何劃分
是如何保證加工質(zhì)量。
如何提高表面本身的精度(表面粗糙度和精度),
4光整階段如何劃分
不糾正幾何形狀和相互位置誤差。
填寫刀具卡前請考慮以下問題:
序號內(nèi)容摸索點
1加工方法如何滿足經(jīng)濟(jì)加工精度
及表面粗糙度應(yīng)滿足被加工表面
的要求?
2所挑選的加工方法如何能保證加
工表面的幾何形狀精度和表面相
互位置要求?
3挑選加工方法如何與零件的加工
性能、熱處理狀況相適應(yīng)?
4所挑選的加工方法如何與生產(chǎn)類
型相適應(yīng)?
5所挑選的加工方法如何與現(xiàn)有的
生產(chǎn)條件相適應(yīng)?
臺州職業(yè)技術(shù)學(xué)院零件名稱材料牌號同時加工
件數(shù)
零件編號毛坯種類
機(jī)械加工工藝卡片
生產(chǎn)類型毛坯重量
工序編號夾具編號
(工序簡圖)
工序名稱夾具名稱編制
設(shè)備名稱工序工時指導(dǎo)
設(shè)備型號冷卻液審核
—
工步號工步內(nèi)容走刀長度走刀次數(shù)主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量
(mm)(r/min)(m/s)(mm/r)
—
液果
r
r/中
空
下
在銷算
制位運(yùn)
繪定行
號進(jìn)
:符并
,
表示
圖
息下標(biāo)
理
信寫注單
原
作助填備簡
輔差
制請的
)目曲(誤
需,:們
與位
所息表他板
計工定
信下將壓
設(shè)加制
助寫請
裝集?繪
輔填
工收件請
需據(jù)請
程元?
工和聿第三所數(shù),
過位析
務(wù)工題
)山叫(蓋定分
(mm)任加采什陷問
室些何
集要是缺點下
輪哪如
1收么素些法點特以釘
齒劃哪用差
具程什要方特及慮撐
造計生使誤
圖檢過為大的及類考支
鑄析產(chǎn)要位
草圖作造坯三陷類分要
制協(xié)分會?需定
裝裝鑄毛藝的缺分的需
工工作外與金題J
協(xié)蓋工產(chǎn)合述的金
定協(xié)觀息問審
制:外室鑄生鋁量上機(jī)合劃
制繪工參信計圖
標(biāo)程觀容輪壓鑄造質(zhì)決鑄鑄
立立車過集析草
目過參內(nèi)齒用壓么鑄或解壓壓
?儂3假]與畫j攵1:分裝
務(wù)夠夠夠習(xí)、過、工
任夠?qū)W))
能能能能通號定栓
、、一夠二制
、、、、(序123456(1螺2
一1234二|能I在
3各定位元件的定位基準(zhǔn)分別在哪里?請在簡圖中標(biāo)示
三、決策
請獨(dú)立繪制工裝圖,并在繪圖前填寫下表:
1哪一次定位應(yīng)該作為繪圖區(qū)的最重要位置?如何布圖規(guī)范美觀?
2繪圖過程中是否可以調(diào)用GB圖庫
3對于圖庫中沒有的圖形而在今后的工作中常用的如何進(jìn)行儲存?
四、執(zhí)行
與車工協(xié)作制作檢具,協(xié)作前請?zhí)顚懴卤?
1與車工協(xié)作應(yīng)該通過什么工作流程?
2與車工協(xié)作學(xué)要提供什么技術(shù)文件?
3與車工協(xié)作如何檢驗確保軸承孔精度
5與軸承孔相配合的軸承精度是多少,試查表決定
參考資料:
1、滾動軸承國標(biāo)細(xì)目
GB/T276-1994滾動軸承深溝球軸承外形尺寸
GB/T276-1994滾動軸承深溝球軸承外形尺寸GB/T307.4-1994滾動軸承推力軸承
公差
GB/T307.4-1994滾動軸承推力軸承公差GB/T6445.2-1996滾動軸承滾輪滾針軸承
公差
GB/T6445.2-1996滾動軸承滾輪滾針軸承公差GB/T281-1994滾動軸承調(diào)心球軸承
外形尺寸
GB/T281-1994滾動軸承調(diào)心球軸承外形尺寸GB/T9163-2001關(guān)節(jié)軸承向心關(guān)節(jié)軸
承
GB/T9163-2001關(guān)節(jié)軸承向心關(guān)節(jié)軸承GB/T7813-1998滾動軸承附件軸承座外形
尺寸
GB/T7813-1998滾動軸承附件軸承座外形尺寸GB/T7811-1999滾動軸承參數(shù)符號
GB/T7811-1999滾動軸承參數(shù)符號GB/T7810-1995滾動軸承帶座外球面球軸承外形
尺寸
GB/T7810-1995滾動軸承帶座外球面球軸承外形尺寸GB/T7809-1995滾動軸承外球
面球軸承座外形尺寸
GB/T7809-1995滾動軸承外球面球軸承座外形尺寸GB/T7218-1995滾動軸承凸緣
外圈微型向心球軸承外形尺寸
GB/T7218-1995滾動軸承凸緣外圈微型向心球軸承外形尺寸
任務(wù)四試制加工
一、任務(wù)目標(biāo)
1、能夠獨(dú)立運(yùn)算齒輪室蓋技術(shù)參數(shù)
2,能夠獨(dú)立使用運(yùn)算機(jī)繪制齒輪室蓋圖
3、能夠獨(dú)立運(yùn)算空間刀具、夾具干涉點
4、能夠獨(dú)立編制加工程序并驗證
5、能夠獨(dú)立繪制刀具路徑并進(jìn)行口述關(guān)鍵點
二、學(xué)習(xí)過程
(一)、收集信息與分析計劃
1、請閱讀圖紙找出齒輪室蓋包括哪些技術(shù)參數(shù),填寫下表
序號參數(shù)名稱作用備注
1
2
3
4
5
6
二、實施:
2、獨(dú)立使用運(yùn)算機(jī)繪制齒輪室蓋圖
附圖:
3、獨(dú)立運(yùn)算空間刀具、夾具干涉點
序號情形說明(請繪簡圖)備注
1如何在切削加工中避免主
軸與工件碰撞?
2如何在切削加工中避免主
軸與夾具碰撞?
3如何在切削加工中避免工
作臺旋轉(zhuǎn)與主軸碰撞?
4怎樣確保二次定位后在切
削加工中避免以上問題?
4、獨(dú)立編制加工程序并驗證
獨(dú)立編制程序能夠有效的提高對工藝思想的懂得能力,請你依據(jù)下表將驗證程序中遇到的問
題填寫
序號情形程序(畫出程序軌跡簡圖說明)
1切削入/出刀點應(yīng)該選在
哪里?
2入刀方式如何挑選
3如何縮短程序量?
4是否需要增加程序注釋?
5
完成了程序的校驗,我們需要反思以下問題,程序可以有多少種方式進(jìn)行傳輸?
序號方式優(yōu)點難點備注
1手工輸入手工輸入程序思路直觀效率低
|RS232接口
2
3SD卡
|網(wǎng)線
4
5、獨(dú)立繪制刀具路徑并進(jìn)行口述關(guān)鍵點
平面轉(zhuǎn)換是臥式加工中心編程的關(guān)鍵技術(shù),也使控制刀具軌跡需要考慮的重要問題,請?zhí)顚?/p>
下表:
隊于加工的箱體多個面要素,使用多工件坐標(biāo)系法與運(yùn)算回轉(zhuǎn)中心各:行什么特點
方式對刀次數(shù)檢測方便程度編程方便程度加工精度
多工件坐標(biāo)系
法
運(yùn)算回轉(zhuǎn)中心
繪制出入刀軌跡圖,并填入下表
號位置出入刀方式備注
第一次裝夾
2
3
第一次裝夾
4
任務(wù)五檢驗與運(yùn)算
一、任務(wù)目標(biāo)
1、能夠口述發(fā)電機(jī)AL168FT箱體測量要素
2、能否通過團(tuán)隊協(xié)作擬定測量方法
3、能夠獨(dú)立運(yùn)算驗證測量方法
4、能夠分析總結(jié)測量方案
5、能夠獨(dú)立進(jìn)行空間尺寸鏈
二、作業(yè)流程
1、收集信息:
箱體測量主要涉及哪幾個要素,請?zhí)顚懴卤恚?/p>
序號名稱項11測量基準(zhǔn)
1尺寸公差孔徑的測量
2
3形位公差孔軸線對端面垂直度測量與運(yùn)算
4
5
6
2,實施
能否通過團(tuán)隊協(xié)作擬定測量方法:
在討論之前需要講解以下問題:
3、獨(dú)立運(yùn)算驗證測量方法
在這個過罩中需要將號量方法的原我和數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,以驗證方法的合號性。
序號測量內(nèi)測量數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)分析備注
容
1平行度
2垂直度
3全跳動
4對稱度
5...
4、分析總結(jié)測量方案
檢
序號測量方案使用量具方案優(yōu)點哪些地方需要改進(jìn)
測
1.孔系同軸直接測量方便可
心軸、百分表、量塊心軸過長引入誤差
外咬行
觀
12、……
質(zhì)
量
3、……
外
形
2
尺
寸
形
位
3
公
差
其
4
他
5、空間尺寸鏈運(yùn)算
間接測量知識
序加工相關(guān)尺寸鏈名包含
號稱
1加工尺寸鏈孔系尺寸鏈條
2裝配尺寸鏈平面尺寸鏈條
3空間尺寸鏈空間孔系尺寸鏈
4
任務(wù)六產(chǎn)品評判與方案優(yōu)化
一、任務(wù)目標(biāo)
1、能夠依據(jù)已有方案準(zhǔn)備刀具、工裝、測量工具及附件。
2、能夠獨(dú)立裝夾工件,建立工件坐標(biāo)系。
3、能夠獨(dú)立驗證程序。
4、能夠參與小組協(xié)作切削工件
5、能夠獨(dú)立在線測量工件精度
6、能夠獨(dú)立填寫精度檢驗單
二、收集信息與分析計劃
1,請依力據(jù)已有方案準(zhǔn)備刀具、工裝、測量工具及附件。
序號內(nèi)容說明責(zé)任人備注
1刀具領(lǐng)用后如何保管并建檔
才能符合5s治理要求
2工裝領(lǐng)用后如何存放并建檔
才能符合5S治理要求
3量具領(lǐng)用后如何存放并建檔
才能符合5S治理要求
4其他附件領(lǐng)用后如何存放并
建檔才能符合5S治理要求
獨(dú)立裝夾工件,建立工件坐標(biāo)系。
請?zhí)顚憴C(jī)床應(yīng)用表格:
立式和臥式加工中心偏置設(shè)置差異
立式加工中心臥式加工中心
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