調(diào)壓計(jì)量加臭撬技術(shù)規(guī)格書

LNG氣化站工程

調(diào)壓計(jì)量加臭撬技術(shù)規(guī)格書

項(xiàng)目號(hào):

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目錄

1總則...................................................1

2規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和使用條件....................................1

3供貨要求...............................................3

4產(chǎn)品檢查和驗(yàn)收.........................................4

5設(shè)備技術(shù)要求...........................................5

6設(shè)備成撬技術(shù)要求......................................26

7接收文件..............................................29

8技術(shù)服務(wù)..............................................31

9保證和擔(dān)保............................................31

10附錄.................................................32

1總則

1.1本技術(shù)規(guī)格書適用于XXLNG氣化站項(xiàng)目，項(xiàng)目招標(biāo)設(shè)備為調(diào)壓計(jì)量加

臭撬。本招標(biāo)文件對(duì)調(diào)壓計(jì)量加臭撬的設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試和試驗(yàn)等方面提出的最

低技術(shù)要求。

1.2本技術(shù)規(guī)格書對(duì)調(diào)壓計(jì)量加臭撬的主要設(shè)備的規(guī)格、參數(shù)等相關(guān)技術(shù)要

求做了規(guī)定，以便于業(yè)主定貨和選定產(chǎn)品時(shí)參考。

1.3業(yè)主在設(shè)備采購(gòu)過程中，在更能滿足工藝要求、提高設(shè)備質(zhì)量、減少投

資的前提下，可以對(duì)本技術(shù)要求做進(jìn)一步的修改。

1.4本技術(shù)規(guī)格書主要對(duì)氣體流量計(jì)、調(diào)壓器、過濾器、手動(dòng)球閥、截止閥、

安全閥、加臭裝置、壓力變送器、溫度變送器、可燃?xì)怏w檢測(cè)變送器、等做出技

術(shù)要求。

2規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和使用條件

本技術(shù)規(guī)格書中所述的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)是指所供設(shè)備和材料在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、

包裝及運(yùn)輸過程中需滿足的最低標(biāo)準(zhǔn)。也可采用與本技術(shù)規(guī)范所指定的標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)

或更高的標(biāo)準(zhǔn)。

本技術(shù)要求中所指標(biāo)準(zhǔn)選用的版本應(yīng)是正在決行的有效版本。

在未指定標(biāo)準(zhǔn)的條款中供貨方應(yīng)采用國(guó)際、國(guó)內(nèi)公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)。

工藝設(shè)備成撬的賣方在設(shè)計(jì)制造和供貨時(shí)，應(yīng)執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的最新版

本，但不限于以下所列。當(dāng)各種標(biāo)準(zhǔn)之間出現(xiàn)偏差時(shí)以要求高者為準(zhǔn)。本技術(shù)規(guī)

格書如與下面所列標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)?，按其中要求高的執(zhí)行。

3供貨要求

3.1如果發(fā)現(xiàn)需方招標(biāo)文件存在缺陷，妨礙其功能的實(shí)現(xiàn)，供貨方有義務(wù)對(duì)

文件提出修改意見，由買方確定是否采納。

3.2應(yīng)按技術(shù)規(guī)格書要求進(jìn)行設(shè)備的制造、試驗(yàn)、供貨，并提供必須的附件、

相關(guān)備品、工具及相關(guān)文件資料及圖紙（CAD電子版）三份。供貨方還應(yīng)負(fù)責(zé)指

導(dǎo)設(shè)備安裝、人員培訓(xùn)、執(zhí)行設(shè)備質(zhì)量保證期內(nèi)的各種服務(wù)，培訓(xùn)買方職員等。

并對(duì)所采購(gòu)設(shè)備的原糕、制造、供貨、工廠測(cè)試、質(zhì)檢、包裝、運(yùn)輸、裝卸負(fù)責(zé)。

3.3如為進(jìn)口設(shè)備，則對(duì)國(guó)內(nèi)應(yīng)有銷售、技術(shù)服務(wù)人員，有完善的售后服務(wù)

及維修能力：需在國(guó)內(nèi)有備品備件倉(cāng)庫(kù)，并提供相關(guān)資料、文件加以證明。

3.4對(duì)不合格或有缺陷的產(chǎn)品進(jìn)行無條件更換并做相應(yīng)賠償。

3.5當(dāng)供貨方提供的產(chǎn)品運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，按有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定存放和保管，

如中標(biāo)人有特殊要求，應(yīng)向買方及早提出。需方俁留對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)

和檢查的權(quán)利，供貨方根據(jù)需方需要負(fù)責(zé)提供現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)或送樣檢測(cè)。

3.6撬裝設(shè)備清單

本次調(diào)壓計(jì)量加臭撬1臺(tái)，根據(jù)氣化站流程圖，本撬的設(shè)備清單表如下:

序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注

進(jìn)口壓力0.4?0.7兆帕，出口壓力

主調(diào)壓器0.2?0.35兆帕，單臺(tái)額定通過50002臺(tái)

標(biāo)米3/時(shí)DN80,PN1.6

進(jìn)口壓力0.4?0.7兆帕，出口壓力

1BOG調(diào)壓器0.2?0.36兆帕，單臺(tái)額定通過800標(biāo)1臺(tái)

米3/時(shí)DN50,PN1.6

進(jìn)口壓力0.2?0.35兆帕，出口壓

自用氣調(diào)壓器力2400帕，單臺(tái)額定通過50標(biāo)米3/1臺(tái)

時(shí)DN25,PN1.6

單臺(tái)額定通過5000標(biāo)米3/時(shí)，工作

主過濾器2臺(tái)

2壓力0.4?0.7兆帕DN150PN1.6

BOG過濾黑單臺(tái)額定通過800標(biāo)米3/時(shí)，工作1臺(tái)

3

序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注

壓力0.4?0.4兆帕DN80PN1.6

3加臭裝置處理天然氣0~5000標(biāo)立方米/小時(shí)1套

1、PN1.6DN150Q347F7個(gè)

2、PN1.6DN65Q471個(gè)

4球閥3、PN1.6DN50Q47F6個(gè)

4.PN1.6DN15Q47F1個(gè)

5截流截止放空閥1、PN1.6DN65FJ41Y1個(gè)

6截止閥1、PN1.6DN25FJ41Y1個(gè)

7全啟式安全放散閥1、PN1.6DN65A42Y1個(gè)

1、PN1.6DN25TP41Y2個(gè)

8閥套式排污閥

2、PN1.6DN20TP41Y2個(gè)

額定通過5000標(biāo)米③/時(shí)工作壓力

9渦輪流量計(jì)0.35兆帕，1級(jí)精度，進(jìn)出口接管1臺(tái)

DN150

1、PN1.6DN1501個(gè)

10絕緣接頭

2、PN1.6DN501個(gè)

11壓力變送器3051TG2個(gè)

12溫度變送器644H2個(gè)

13壓力變表3個(gè)

14溫度表2個(gè)

15可燃?xì)怏w檢測(cè)變送器ES2000T1個(gè)

16針形截止閥1、PN1.6DN15J11F不銹鋼

3.7供貨地點(diǎn)：湖北省神農(nóng)架林區(qū)松柏鎮(zhèn)盤水村。

4產(chǎn)品檢查和驗(yàn)收

4.1供貨方在產(chǎn)品制造完成后應(yīng)進(jìn)行出廠前檢驗(yàn)，供貨方應(yīng)向需方提交出廠

前檢驗(yàn)的所有試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)紀(jì)錄供買方確認(rèn)，需方可根據(jù)評(píng)定結(jié)果，有權(quán)要求

供貨方重新進(jìn)行試驗(yàn)或者全部試驗(yàn)。

4

4.2如果因供貨方過失造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題，需方有權(quán)要求在需方代表在場(chǎng)

的情況下重新進(jìn)行試驗(yàn)，由此而發(fā)生的一切費(fèi)用均由供貨方承擔(dān)。

4.3需方在工地進(jìn)行的檢驗(yàn)或試驗(yàn)，不得以任何形式解除供貨方對(duì)供貨合同

應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任、義務(wù)。

4.4產(chǎn)品到場(chǎng)后，由需方負(fù)責(zé)組織有關(guān)單位的人員共同對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收。供

貨方應(yīng)按要求的時(shí)間參加驗(yàn)收。

4.5參加現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、驗(yàn)收的供貨方代表的所有費(fèi)用由供貨方自理。

5設(shè)備技術(shù)要求

5.1調(diào)壓器

調(diào)壓器口徑應(yīng)按最低的進(jìn)M壓力、最高的出口壓力，閥口流速低于150m/s

情況下計(jì)算流量。

5.1.1用途

調(diào)壓器用于站內(nèi)的工藝管線上，足調(diào)節(jié)穩(wěn)定天然氣后壓的設(shè)備。

5.1.2結(jié)構(gòu)型式

A、調(diào)壓器應(yīng)結(jié)構(gòu)緊湊、輕巧、體積細(xì)小、易于安裝及檢查、維修方便、

設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單。

B、調(diào)壓器結(jié)構(gòu)形式為間接作用軸流式或截止閥式，調(diào)壓器與超壓切斷閥可

以為一體，也可以是分體串聯(lián)。

5.1.3性能要求

調(diào)壓器的選擇應(yīng)考慮在最低進(jìn)口壓力和最高出口壓力狀態(tài)下的通過能力，

并考慮1.2倍的余量。

A、在指定的的運(yùn)作壓力范圍內(nèi)，出口壓力在最大值與最小值之間應(yīng)能連

5

續(xù)調(diào)整，不得有卡阻利異常振動(dòng)。

B、調(diào)壓器均應(yīng)適用于天然氣，并能利用本身能量，將進(jìn)口壓力調(diào)整至所

要求的出口壓力。

C、使調(diào)壓器運(yùn)作的最低壓差應(yīng)比上、下游的最小壓差(0.05Mpa)為低。

D、調(diào)壓器的鎖E須為正壓式。

E、調(diào)壓器應(yīng)有較大的流通能力，且調(diào)壓器的閥口材質(zhì)應(yīng)耐沖刷。

F、所有調(diào)壓設(shè)備應(yīng)有良好的密封，不得有滲漏。

?調(diào)壓器調(diào)壓精度＜±10%；

?調(diào)壓器關(guān)閉精度10%(SG10)；

?調(diào)壓器調(diào)節(jié)特性為線性；

?調(diào)壓器噪聲1米范圍內(nèi)不應(yīng)大于75dbA；

?所有調(diào)壓設(shè)備應(yīng)有良好的密封，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不得有滲漏，賣方應(yīng)在提

供的技術(shù)文件中說明調(diào)壓設(shè)備可能的泄漏量。

G、防護(hù)等級(jí)IP65；

H、互為備用調(diào)R器具有自動(dòng)切換功能；

I、防爆等級(jí)：露天式按二區(qū)考慮，封閉式按一區(qū)考慮。

5.1.4材料

調(diào)壓器各部件材料首先應(yīng)CJ274-2008的要求，其次是滿足調(diào)壓器制造廠技

術(shù)規(guī)范的材料所選材料必須輕巧并且是最適合該項(xiàng)工作的，能抗大氣及天然氣

的腐蝕且應(yīng)使用壽命長(zhǎng)，維修要求低；賣方可采用與此規(guī)定相當(dāng)或更好的材料。

承壓部件所采用材料應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)提供化學(xué)成份分析和機(jī)械性能試驗(yàn)證

書，賣方采用的材料規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)副本應(yīng)附在投標(biāo)文件中。

相鄰滑動(dòng)表面應(yīng)由耐腐蝕材料制成。

5.1.5選型計(jì)算

6

賣方應(yīng)按技術(shù)參數(shù)要求進(jìn)行調(diào)壓器的選型計(jì)算，提供詳細(xì)的計(jì)算說明5并

作為技術(shù)附件進(jìn)行確認(rèn)（附圖的尺寸僅作參考），計(jì)算書中應(yīng)包括調(diào)壓器出口法

蘭處的速度、管道中平均速度、調(diào)壓器壓降、噪音、計(jì)算開度、計(jì)算Cv/選型Cv

值等內(nèi)容。

5.1.6連接要求

法蘭連接，法蘭標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T9113.2的規(guī)定，法蘭密封面為突面帶頸，

壓力等級(jí)為PN1.6。

螺紋連接的應(yīng)符合GB7306.1和GB7306.2的規(guī)定。

5.1.7試驗(yàn)和檢驗(yàn)

調(diào)壓器須根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行下列試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可考慮采用：殼體試瞼、

密封性能試驗(yàn)、調(diào)壓試驗(yàn)、流量試驗(yàn)、流量特性試驗(yàn)、壓力特性試驗(yàn)及連續(xù)運(yùn)行

試驗(yàn)。

5.1.8表面處理

設(shè)備表面應(yīng)在檢測(cè)后進(jìn)行防腐處理，表面防腐應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定和賣方廠內(nèi)

標(biāo)準(zhǔn)的要求，防腐涂層應(yīng)具有優(yōu)良的耐蝕性，賣方應(yīng)提供處理方法，涂層名稱，

涂層厚度等。

5.2過濾器

（1）立式式；水平側(cè)進(jìn)端出；

（2）接口為法蘭連接，法蘭按照GB/T9113.2標(biāo)準(zhǔn)，RF；

（3）壓力級(jí)別為PN1.6：

（4）帶配對(duì)法蘭及密封墊和緊固件，緊固件需鍍鋅防腐。

（5）過渡精度：5Hm；

（6）過濾效率：99%；

（7）帶快開盲板，快開盲板聯(lián)鎖裝置；

7

（8）帶差壓表；

（9）帶排污閥，排污閥口徑不小于DN20,與站內(nèi)集中排污連接，排污閥

閥應(yīng)為球閥與閥套式排污閥為組合的雙閥組；

（11）耗材（如濾芯）可國(guó)產(chǎn)；

（12）資料提供；

①提供過濾器性能曲線或流量表；

②濾芯承壓能力及不同壓差下過濾器的通過能力表；

③提供過濾器安裝尺寸及基礎(chǔ)圖。

（13）賣方應(yīng)根據(jù)過濾器的性能要求及凈化效率的要求選擇濾芯材料。應(yīng)

提供濾芯材料的材質(zhì)、性質(zhì)說明、壽命、產(chǎn)地、制造商、分離過濾效率曲線圖等

資料文件；過濾器上設(shè)置差壓表以表示過濾器的堵塞情況，差壓表除現(xiàn)場(chǎng)顯示外,

還需有報(bào)警遠(yuǎn)傳信號(hào)。應(yīng)根據(jù)規(guī)定的總壓降差推薦更換濾芯的差壓值，以及差壓

報(bào)警值。

（14）使用環(huán)境：神農(nóng)架林區(qū)地區(qū)露天。

5.3氣體渦輪流量計(jì)

5.3.1主要技術(shù)參數(shù)：

（1）設(shè)計(jì)壓力：1.6MPa；

（2）計(jì)量精度：1級(jí);

（3）量程比：1:20；

<4）超載：最大量程120%永久超載

（5）短時(shí)過載：1.6Qmax儀表無損傷（最大2小時(shí)）

（6）帶低頻脈沖發(fā)生器；

（7）總體計(jì)量精度：不低于±0.5%（0.2QMAX-QMAX）；±1.0%

（<0.2QMAX）；

8

（8）重復(fù)性優(yōu)于0.1%；

（9）防爆等級(jí)：Ex:dHBT4；

（10）防護(hù)等級(jí)：IP65；

（11）流量計(jì)供電為24VDC冗余電源；

（12）工作壓力變化時(shí)保持極低的精度漂移。

（13）帶內(nèi)裝式整流環(huán)，帶流量修正。

532技術(shù)性能

（1）流量計(jì)采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的長(zhǎng)表流量計(jì)。表體長(zhǎng)度為3D；

（2）供貨商提供的氣體渦輪流量計(jì)及其相關(guān)的附件應(yīng)適合本項(xiàng)目中的天然

氣流量的連續(xù)測(cè)量，適應(yīng)被測(cè)天然氣組份、流量、壓力、溫度的變化，滿足現(xiàn)場(chǎng)

安裝、使用環(huán)境的需求。

（3）設(shè)備的壓力等級(jí)在環(huán)境溫度條件下應(yīng)符合場(chǎng)站技術(shù)要求。

（4）渦輪流量計(jì)應(yīng)具有機(jī)械表顯示功能。

（5）氣體渦輪流量計(jì)和信號(hào)處理單元（變送器）在室外露天安裝，并處于

爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所區(qū)域內(nèi)，其防爆等級(jí)不應(yīng)低于Ex:dIIBT4,防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP65。

（6）計(jì)量系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)保證流量計(jì)有盡可能長(zhǎng)的使用壽命、穩(wěn)定的性能，

以及盡可能高的系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確度。

（7）為確保計(jì)量系統(tǒng)達(dá)到最佳的測(cè)量準(zhǔn)確度，供方應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，

推薦流量計(jì)上、下游直管段長(zhǎng)度及對(duì)其詳細(xì)的技術(shù)要求（如直管段內(nèi)徑與流量計(jì)

內(nèi)徑之間最大允許偏差、直管段的粗糙度、圓度、線膨脹系數(shù)等），以及溫度、

壓力檢測(cè)點(diǎn)的位置。流量計(jì)上、下游直管段長(zhǎng)度應(yīng)至少大于等于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定

的長(zhǎng)度。

（8）氣體渦輪流量計(jì)應(yīng)滿足GB/T18940和ISO9951最新版本的要求，并

將它們作為最低要求。

9

（9）供貨商應(yīng)提供對(duì)氣體渦輪流量計(jì)最低安裝要求，說明噪聲及振動(dòng)對(duì)渦

輪流量計(jì)的影響。

（10）供貨商應(yīng)提供氣體渦輪流量計(jì)對(duì)被測(cè)氣體潔凈度的最低要求。供貨

商應(yīng)根據(jù)各站流量計(jì)的實(shí)際操作條件，在流量計(jì)上游合適的位置安裝過濾器，過

濾器的類型及其技術(shù)規(guī)格應(yīng)滿足流量計(jì)的使用要求。

（11）氣體渦輪流量計(jì)的口徑應(yīng)根據(jù)被測(cè)天然氣的工況流量確定。在設(shè)計(jì)

最大流量、最低工作壓力、最高工作溫度的條件下，被測(cè)天然氣的最大設(shè)計(jì)流量

不應(yīng)超過氣體渦輪流量計(jì)標(biāo)稱最大流速的85%,且流速不宜高于15m/s（50ft/s）o

（12）供貨商應(yīng)提供氣體渦輪流量計(jì)的過載能力指標(biāo)。通常氣體渦輪流量

計(jì)的過載能力在短時(shí)間內(nèi)應(yīng)達(dá)至M.2Qmax以上。

（13）供貨商應(yīng)提供對(duì)信號(hào)傳輸電纜的最低技術(shù)要求。

（14）流量計(jì)與流量變送器的連接電纜應(yīng)采用阻燃電纜，電纜護(hù)套、橡膠、

塑料和其它暴露部分應(yīng)抗紫外光、火焰、油類和油脂。

（15）若流量計(jì)需要安裝支架，支架應(yīng)由供貨商提供。

（16）供貨商應(yīng)提供被測(cè)天然氣的壓力、組份不同對(duì)測(cè)量精度的影響，

（17）正常運(yùn)行時(shí)氣體渦輪流量計(jì)安裝處不得有天然氣泄漏。

5.3.3渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)要求：

（1）氣體渦輪流量計(jì)是速度式流量?jī)x表，即通過渦輪的轉(zhuǎn)速與流過流量計(jì)

氣體的平均流速成正比的關(guān)系，來測(cè)量氣體的體現(xiàn)流量。

（2）流量”的設(shè)“結(jié)構(gòu)和制造公差應(yīng)滿足允許相同尺寸和類型的流量”的

測(cè)量部分可互換。應(yīng)易于維修，可以方便地更換零部件。

（3）流量計(jì)的最高設(shè)計(jì)工作壓力應(yīng)取所有承壓部件（如流量計(jì)殼體、法蘭、

渦輪葉片等）中最高設(shè)計(jì)工作壓力最低者。

（4）流量計(jì)與天然氣接觸的所有部件的材質(zhì)應(yīng)使用適用于天然氣的材料制

10

造，它們既不能影響天然氣的性質(zhì)，又不能受天然氣的影響。

（5）流量計(jì)的所有外部零部件應(yīng)該用抗腐蝕材料制造或者用適合在流量計(jì)

所處環(huán)境中使用的抗腐蝕涂層進(jìn)行保護(hù)。

（6）流量計(jì)的內(nèi)徑應(yīng)與買方提供的前、后直管段的內(nèi)徑保持一致。

（7）流量計(jì)與工藝管道采用法蘭連接，供方應(yīng)提供所有配對(duì)法蘭及密封墊、

緊固件等。

（8）供貨商/制造商應(yīng)提供流量計(jì)軸承的類型、材質(zhì)、潤(rùn)滑方式、使用壽

命等詳細(xì)說明。

（9）提供潤(rùn)滑油的牌號(hào)和潤(rùn)滑油更換時(shí)間的詳細(xì)說明。

（10）供貨商/削造商應(yīng)提供流量計(jì)在最大流量下的壓力損失數(shù)據(jù)

（11）流量計(jì)外殼上應(yīng)有明確的流向標(biāo)志。

（12）流量計(jì)應(yīng)提供在中國(guó)獲得計(jì)量型式批準(zhǔn)證書。

5.3.4體積修正儀：

應(yīng)配備體積修正儀，修正儀附帶溫度及壓力傳感器，直接安裝在表體上。

體積修正儀應(yīng)具備如下功能；

?防爆等級(jí)：EExibIIAT3（IEC79-0）

?保護(hù)等級(jí)：IP65（IEC529）

?與站控通訊采用RS-485接口，標(biāo)準(zhǔn)MODBUS協(xié)議。

?具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，能存儲(chǔ)9個(gè)月數(shù)據(jù)組，每個(gè)數(shù)據(jù)組包括：實(shí)際流量、

標(biāo)準(zhǔn)流量、壓力、溫度、修正系數(shù)、壓縮系數(shù)、狀態(tài)報(bào)警信息、日期時(shí)間等。

?內(nèi)置鋰電池供電，電池壽命大于5年

535工廠驗(yàn)收試驗(yàn)：

氣體渦輪流量計(jì)及其輔助設(shè)備在出廠前應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。

工廠試驗(yàn)，以證明所提供的每臺(tái)設(shè)備在各方面均能完全符合買方的要求。

11

氣體渦輪流量計(jì)應(yīng)依據(jù)相應(yīng)的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或其它的管理規(guī)范進(jìn)行出廠測(cè)試。

供貨商應(yīng)向買方亮供每臺(tái)設(shè)備的出廠測(cè)試報(bào)告及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)是具有

簽署和口期的正式報(bào)告。

供方必須對(duì)所供設(shè)備進(jìn)行100%的試驗(yàn)和檢驗(yàn)，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：

A.靜態(tài)測(cè)試

?數(shù)量檢查（包括附件）；

?外觀檢驗(yàn)（包括漆面質(zhì)量、表面光潔度等檢驗(yàn)）；

?尺寸檢測(cè)；

?標(biāo)牌標(biāo)識(shí)是否完整、清晰；

?防爆等級(jí)或本質(zhì)安全設(shè)備的認(rèn)證證書：

?緊固件、連接管路等是否有松動(dòng)現(xiàn)象；

?電源及接線是否滿足要求

?連接件形式、尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)；

?是否遵從焊接規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；

?材質(zhì)是否與供貨商提供的證明相符（內(nèi)部件，外殼等）。

B.動(dòng)態(tài)測(cè)試

?滯后性試驗(yàn)；

?重復(fù)性試驗(yàn)；

?絕緣性能試驗(yàn)；

?電磁干擾試驗(yàn)；

?振動(dòng)試驗(yàn)；

?高、低溫和濕度環(huán)境試驗(yàn)；

?壓力測(cè)試；

?強(qiáng)度試驗(yàn)（包括流量計(jì)殼體強(qiáng)度試驗(yàn)和信號(hào)處理單元?dú)んw試驗(yàn)）；

12

?氣密性試驗(yàn)；

?無損探傷檢驗(yàn)及其報(bào)告；

?零流量檢驗(yàn)測(cè)試；

?系統(tǒng)性能測(cè)試并提供檢驗(yàn)測(cè)試報(bào)告；

?其它內(nèi)容測(cè)試。

5.3.6流量計(jì)標(biāo)定：

氣體渦輪流量計(jì)出廠驗(yàn)收時(shí)的標(biāo)定方式為：100%樣氣（如空氣）標(biāo)定，并

提供標(biāo)定報(bào)告。流量計(jì)安裝前必須到國(guó)內(nèi)被授權(quán)的法定計(jì)量標(biāo)定部門進(jìn)行標(biāo)定，

費(fèi)用由設(shè)備供應(yīng)商承擔(dān)。

5.3.7標(biāo)志及銘牌

流量計(jì)的表體應(yīng)標(biāo)明下列內(nèi)容：

標(biāo)志和表體一起做出或標(biāo)在閥體標(biāo)牌中，標(biāo)志、銘牌應(yīng)有但不限于以下內(nèi)

容。

（1）公稱通徑；

（2）公稱壓力;

（3）表體材料；

（4）介質(zhì)流動(dòng)方向；

（5）制造廠名或商標(biāo)；

（6）流量測(cè)量范圍；

（7）表體材料；

5.4絕緣接頭

（1）絕緣接頭為焊接端整體式結(jié)構(gòu)。

（2）絕緣接頭的壓力密封應(yīng)采用O形密封圈，且密封圈模壓成型。密封圈

在壽命期內(nèi)應(yīng)具有良好的殘余彈性以保證接頭可靠密封。

13

（3）保證絕緣接頭與管線焊接的可靠性，且保證與管線焊接時(shí)所產(chǎn)生的熱

量不會(huì)影響接頭的密封性和電絕緣性。

（4）絕緣電阻:，10MQ（500VD.C）；擊穿電壓:23KV（50HZ）。

（5）制造及檢驗(yàn)嚴(yán)格按照SY/T0086的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

（6）絕緣接頭兩端帶焊接短管，短管長(zhǎng)度不小于1D（D為直管外徑），短

管端部需按照相關(guān)規(guī)范處理為焊接坡口,以便和相接管道安全焊接。

（7）使用環(huán)境：室外直埋敷設(shè)。

5.5手動(dòng)截止閥

（1）結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：按API598標(biāo)準(zhǔn)；

（2）法蘭連接：按GB/T9113.2法蘭密封面型式為突面（RF）標(biāo)準(zhǔn)：

（3）啟閉應(yīng)輕巧、靈活，采用手輪操作。

（4）閥門安裝場(chǎng)地：露天安裝，防護(hù)等級(jí)IP65。

（5）帶配對(duì)法蘭及密封墊和緊固件，緊固件需鍍鋅防腐，法蘭密封墊片為

金屬纏繞式。

5.6手動(dòng)球閥

（1）結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：按API6D標(biāo)準(zhǔn)；

（2）法蘭連接：按GB/T9113.2RF標(biāo)準(zhǔn);

（3）全通徑球閥；

（4）密封型式：軟硬雙密封；

（5）防火，零泄漏；

（6）口徑,DN100的手動(dòng)球閥：鍛鋼固定球式球閥。帶齒輪箱，泯輪渦

桿手輪操作。

口徑WDN100的手動(dòng)球閥：鍛鋼浮動(dòng)球式球閥。不帶齒輪箱，手輪或手柄

操作。

14

所有口徑的球閥均采用法蘭連接。球閥部件材料應(yīng)符合GB/T19672-2005

的有關(guān)規(guī)定。

（7）帶配對(duì)法蘭及密封墊和緊固件，緊固件需鍍鋅防腐，法蘭密封墊片為

金屬纏繞式。

（8）閥門安裝場(chǎng)地：露天安裝，防護(hù)等級(jí)IP65。

5.7彈簧全啟式安全閥

（1）法蘭連接：安全放散閥與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭型式應(yīng)為

整體法蘭或帶頸對(duì)焊法蘭，法蘭標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為GB/T9113.2,法蘭的壓力級(jí)制、規(guī)格

應(yīng)與安全放散閥的壓力級(jí)制、規(guī)格匹配，法蘭密封面型式為突面（RF）。

（2）安全閥要求密封好，啟跳重復(fù)性好，工作穩(wěn)定可靠；突開作用明顯，

高精度排放，設(shè)定壓力調(diào)整范圍大，流量系數(shù)大，使用壽命長(zhǎng)。

（3）安全放散閥的設(shè)計(jì)及制造應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（4）結(jié)構(gòu)形式為彈簧封閉全啟式，閥瓣開啟高度應(yīng)等于或大于閥座喉部直

徑的1/4,為兩段作用式，閥座具有反沖機(jī)構(gòu)的配置。安全放散閥應(yīng)有防止隨便

擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置。

（5）整定壓力偏差不得超過整定壓力的±2%。

（6）開啟壓力可調(diào)。

（7）主要部件材料應(yīng)滿足ASTM的有關(guān)規(guī)定。承壓部件采用的材料應(yīng)提供

按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的化學(xué)成份分析和機(jī)械性能的證明書。

5,8節(jié)流截止放空閥

用途：節(jié)流截止節(jié)流截止放空閥主要用于天然氣管線系統(tǒng)緊急情況卜或檢

修時(shí)的放空。

（1）結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：按API6D標(biāo)準(zhǔn)。

（2）法蘭連接：按GB/T9113.2RF標(biāo)準(zhǔn)。

（3）節(jié)流截止放空閥應(yīng)具有節(jié)流與截止作用，節(jié)流部位應(yīng)與密封面分開，

減小氣流對(duì)密封面的沖刷。

（4）節(jié)流截止放空閥設(shè)計(jì)應(yīng)考慮在啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，操作扭

矩小，耐氣流沖刷，耐磨損，零泄露。

（5）節(jié)流截止放空閥的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足密封可靠、耐沖刷、排污性能好、使用

壽命長(zhǎng)。

（6）閥門應(yīng)設(shè)排污裝置，必要時(shí)可以打開，以清理閥內(nèi)污物。

（7）閥門的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足閥腔內(nèi)各處流道面積不得小于閥座內(nèi)徑的截面積。

（8）閥門的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足閥腔內(nèi)各處流道面積不得小于閥座內(nèi)徑的截而積。

（9）閥門密封面應(yīng)采取雙質(zhì)密封（軟質(zhì)和硬質(zhì)），并應(yīng)以硬密封為主，以

保證密封性能及耐沖刷性能。

（10）所有閥門均為手輪操作，手輪的操作力不大于250N。手輪操作應(yīng)設(shè)

計(jì)為順時(shí)針方向?yàn)殛P(guān)閉閥門，并且在輪緣上有明顯的指示開、關(guān)方向的雙向箭頭

標(biāo)志，該標(biāo)志應(yīng)為鍛造或鑄造在手輪上，不應(yīng)為刷漆或貼紙。

5.9閥套式排污閥

用途：排污閥主要用于過濾器、等設(shè)備的排污。

（1）結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：按API6D標(biāo)準(zhǔn)。

（2）法蘭連接：按GB/T9113.2RF標(biāo)準(zhǔn)。

（3）排污閥的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足密封可靠、耐沖刷、排污性能好、使用壽命長(zhǎng)。

（4）排污閥要求密封可靠、閥套和套墊分別開設(shè)窗口，避免介質(zhì)對(duì)密封面

的沖刷；排污閥應(yīng)具有閥芯、閥座自清掃功能，具有節(jié)流、降壓、排污等多種功

能。

（5）閥門應(yīng)設(shè)排污裝置，必要時(shí)可以打開，以清理閥內(nèi)污物。

（6）閥門的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足閥腔內(nèi)各處流道面積不得小于閥座內(nèi)徑的截面積。

16

（7）閥門密封面應(yīng)采取雙質(zhì)密封（軟質(zhì)和硬質(zhì)），并應(yīng)以硬密封為主，以

保證密封性能及耐沖刷性能。

（8）所有閥門均為手輪操作，手輪的操作力不大于250N。手輪操作應(yīng)設(shè)

計(jì)為順時(shí)針方向?yàn)殛P(guān)閉閥門，并且在輪緣上有明顯的指示開、關(guān)方向的雙向箭頭

標(biāo)志，該標(biāo)志應(yīng)為鍛造或鑄造在手輪上，不應(yīng)為刷漆或貼紙。

5.10壓力變送器

5.10.1基本要求

（1）測(cè)量范圍:0-400kPa；

（2）附件：管支架

（3）中英文使用說明書

5.10.2技術(shù)要求

（1）應(yīng)選用智能型變送器，其測(cè)量原理宜為電容式或單晶硅諧振式等。

（2）應(yīng)選用靈敏型變送器，其測(cè)量精度要優(yōu)于滿量程的±0.075%,信號(hào)

分辨率應(yīng)大于0.025%。

（3）輸出信號(hào)為4?20mADC（二線制），可選擇線性或平方根輸出，并

能輸出基于HART通信協(xié)議的數(shù)字信號(hào)。供電電源應(yīng)為24VDC。

（4）變送器應(yīng)具有自診斷功能?？捎脤Ｓ檬殖志幊滩僮髌鲗?duì)其進(jìn)行零點(diǎn)及

量程的調(diào)整，支持HART通信協(xié)議。

（5）應(yīng)具有長(zhǎng)期的穩(wěn)定性，零點(diǎn)穩(wěn)定性至少在6個(gè)月以上。在變送器安裝

后其零點(diǎn)及量程應(yīng)不受安裝位置的影響，不易發(fā)生零點(diǎn)漂移且極少需要重新校

準(zhǔn)。

（6）環(huán)境溫度變化以及靜壓力對(duì)變送器的測(cè)量準(zhǔn)確度影響應(yīng)盡量小。通常

壓力（差壓）變送器均采用露天安裝方式，環(huán)境溫度對(duì)其的影響不可小視，尤其

是用于計(jì)量系統(tǒng)的壓力（差壓）變送器。壓力（差壓）變送器應(yīng)具有良好的溫度

17

特性，其零點(diǎn)和量程在環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí)所受的影響，在最大量程的條件卜.環(huán)

境溫度影響應(yīng)優(yōu)于：士(0.025%量程上限+0.125%量程)/50°F(28℃)O靜壓影

響應(yīng)優(yōu)于：±0.1%量程上限/1000psi(6.9MPa)。賣方在投標(biāo)時(shí)應(yīng)提供溫度特性

曲線和報(bào)告。

(7)變送器應(yīng)適合在環(huán)境溫度?30℃?50℃下正常工作。

(8)變送器應(yīng)具有承受最大量程的100%的過載能力。

(9)變送器測(cè)量室中的灌充液應(yīng)能適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度的要求。灌充液應(yīng)采

用對(duì)溫度不敏感的介質(zhì)。

(10)變送器應(yīng)具有防止瞬變電壓的保護(hù)功能。

(11)應(yīng)能在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)安裝并正常使用，I區(qū)防爆，防爆等級(jí)不應(yīng)低于

EExdIIBT4,防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP65。

(12)與介質(zhì)接觸的部分應(yīng)選用GB/T14976316不銹鋼材質(zhì)。

(13)變送器應(yīng)帶有LCD就地指示表頭。

(14)變送器需要支架安裝時(shí)，應(yīng)提供適于安裝在鋼管上的支架及緊固件。

(15)變送器電氣接口應(yīng)為1/2NPT(F),過程連接為1/2NPT(F),并應(yīng)

配帶進(jìn)線口的金屬密封堵頭一個(gè)。

(16)賣方應(yīng)配套提供壓力變送器連接短管和配件，并配帶旋塞閥。

5.11溫度變送器

5.11.1基本要求

(1)測(cè)量介質(zhì)：低硫干天然氣；

(2)測(cè)量范圍：?30~50℃；

(3)附件：管支架，溫變套筒，配套管座：

(4)中英文使用說明書。

5.11.2技術(shù)要求

I8

賣方提供的溫度變送器主要包括變送器、溫度傳感器、傳感器保護(hù)套管及

外保護(hù)套管（配套提供管座）等，賣方提供的溫度變送器應(yīng)為傳感器、傳感器保

護(hù)套管及變送器組合在一起的一體化溫度變送器。

1）、變送器應(yīng)滿足以下要求：

（1）應(yīng)選用智能型變送器，其測(cè)量準(zhǔn)確度要優(yōu)于滿量程的±0.1%,信號(hào)

分辨率應(yīng)大于0.025%。

（2）輸出信號(hào)為4?20mADC（二線制），并能輸出基于HART通信協(xié)議的

數(shù)字信號(hào)，供電電源應(yīng)為24VDC。

（3）變送器應(yīng)具有自診斷功能，可用專用手持編程操作器對(duì)其進(jìn)行零點(diǎn)及

量程的調(diào)整，支持HART通信協(xié)議。

（4）應(yīng)具有長(zhǎng)期的穩(wěn)定性，在變送器安裝后其零點(diǎn)及量程應(yīng)不受安裝位置

的影響，不易發(fā)生零點(diǎn)漂移且極少需要重新校準(zhǔn)。

（5）變送器應(yīng)能接收3線制或4線制RTD輸入信號(hào)。

（6）環(huán)境溫度變化對(duì)變送器的測(cè)量準(zhǔn)確度影響應(yīng)盡量小。通常溫度變送器

采用露天安裝方式，環(huán)境溫度對(duì)其的影響不可小視，尤其是用于計(jì)量系統(tǒng)的溫度

變送器。溫度變送器應(yīng)具有良好的溫度特性，其零點(diǎn)和量程在環(huán)境溫度發(fā)牛.變化

時(shí)所受的影響，在最大量程的條件下環(huán)境溫度影響應(yīng)優(yōu)于：0.002℃/1.0℃（1.8°

F）o

（7）變送器應(yīng)適合在環(huán)境溫度-10℃?50℃下正常工作。

（8）應(yīng)具有防止瞬變電壓的保護(hù)功能。

（9）變送器應(yīng)能在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)安裝并正常使用，I區(qū)防爆，防爆等級(jí)不應(yīng)

低于EExdHBT4,防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP65。

（10）變送器應(yīng)帶有LCD就地指示表頭。

（11）變送器與傳感器的連接采用螺紋連接。

19

（12）特殊情況下，變送器與溫度傳感器也可分開安裝。

（13）變送器電氣接口應(yīng)為1/2NPT（F）,變送器應(yīng)配帶進(jìn)線口的金屬密封

堵頭一個(gè)。

2）、溫度傳感器應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：

（1）溫度傳感器的檢測(cè)元件應(yīng)選用熱電阻（RTD）,測(cè)量溫度應(yīng)能達(dá)到

500℃oRTD元件應(yīng)選用在0℃時(shí)，電阻值為100Q,a=0.00385Q/Q/C的鉗熱

電阻。RTD元件的特性應(yīng)符合IEC60751ClassA標(biāo)準(zhǔn)，校驗(yàn)應(yīng)符合IEC60751

標(biāo)準(zhǔn)。

（2）RTD的輸出通常選用3線制或4線制。本設(shè)計(jì)中用于流量補(bǔ)償計(jì)算的

溫度信號(hào)采用4線制接淺方式，其余溫度檢測(cè)信號(hào)采用3線制。

（3）傳感器的保護(hù)套管一般為中12mm的不銹鋼套管，其與外保護(hù)套管應(yīng)

采用螺紋連接，與變送器的連接應(yīng)采用廠家提供的標(biāo)準(zhǔn)。

5.12壓力表

（1）測(cè)量介質(zhì)：低硫干天然氣；

（2）測(cè)量范圍：0I.OMPa；

（3）過程連接：1/2NPT（M）,接口承壓1.6MPa；

（4）精度：1.5級(jí)；

（5）附件：管支架，配套管座，配套針型閥；

（6）中文使用說明書。

5.13可燃?xì)怏w報(bào)警器

5.13.1可燃?xì)怏w泄露檢測(cè)變送器

——應(yīng)用場(chǎng)所：工廠條件的2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所

一一檢測(cè)原理：催化燃燒式

——測(cè)量范圍：0-100%LEL可燃?xì)怏w

20

——測(cè)量精度：±5%FS

——溫度范圍：-40~+70"C

一一濕度范圍：10~95%RH（無凝露）

——工作電壓：11~30VDC

——信號(hào)輸出：4~20mA模擬信號(hào)，3線制

一一防爆等級(jí)：不低于Ex:dI【BT4

——防護(hù)等級(jí)：IP65

一一現(xiàn)場(chǎng)帶液晶顯示

5.13.2可燃?xì)怏w報(bào)警器

執(zhí)行GB16808-1997《可燃?xì)怏w報(bào)警控制器技術(shù)要求和實(shí)驗(yàn)方法》

——工作電壓：85-256VAO/11-32VDC

——安裝方式：85-256VAC/11-32VDC

——溫度范圍：0~+40℃

一一濕度范圍：10~95%RH（無凝露）

——信號(hào)輸入；4~20mA模擬信號(hào)，3線制

——信號(hào)輸出：4~20mA模擬信號(hào)/RS485接口Modbus通訊協(xié)議

一一報(bào)警輸出：二段式（故障）

——顯示方式：模擬+數(shù)字

——報(bào)警方式：聲、光報(bào)警

5.14加臭裝置

5.14.1用途

加臭機(jī)安裝在調(diào)壓站中。

5.14.2應(yīng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

設(shè)備應(yīng)滿足下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范的最新版本要求，若有沖突應(yīng)執(zhí)行較嚴(yán)

21

格的，同時(shí)應(yīng)符合IS09001質(zhì)量體系的要求。主要的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范如下：

（1）《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028

（2）《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058

（3）《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求》GB3836.1

（4）《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型”d”》GB3836.2

（5）《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第4部分：本質(zhì)安全型”i”》GB3836.4

（6）《天然氣計(jì)量系統(tǒng)技術(shù)要求》GB/T18603

（7）《鋼制壓力容器》GB150-1998

（8）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》1999版

（9）《包裝儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)標(biāo)志》GB191

其它未列出的與本產(chǎn)品有關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，廠家有義務(wù)主動(dòng)向業(yè)主提供。

以上內(nèi)容僅供參考，供方應(yīng)提供所采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的清單。除遵守上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

范外，產(chǎn)品還應(yīng)符合IS09001質(zhì)量保證體系的要求。

5.14.3安裝條件

設(shè)備露天安放在防爆區(qū)內(nèi)，接入出站總管。

5.14.4采購(gòu)設(shè)備清單

加臭機(jī)一覽表表5-01

序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量單位其它描述工作溫度C備注

撬裝二泵式（一用一備）

I加臭機(jī)I臺(tái)自動(dòng)加良，流量變化時(shí)加-20~60

臭濃度不變。

2加臭劑200公斤

5.14.5加臭裝置功能

22

自動(dòng)地將臭味劑注入到天然氣管道內(nèi)，對(duì)于不同天然氣流量，應(yīng)保持臭味

劑濃度為常數(shù)。精確度W±0.5%。

注臭量可調(diào)。

自動(dòng)控制失靈時(shí)，可手動(dòng)調(diào)節(jié)臭味劑的注入量。

對(duì)天然氣流量、臭味劑注入量及相應(yīng)主要運(yùn)行參數(shù)具有儲(chǔ)存、打印功能。

要求全套裝置到現(xiàn)場(chǎng)固定后，接電、接流量信號(hào)線和接上天然氣接管后，

即可啟動(dòng)運(yùn)行。

5.14.6加臭裝置的系統(tǒng)組成

自動(dòng)加臭裝置包話安裝在控制室的控制器；安裝在屬于1區(qū)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的

臭味劑儲(chǔ)罐裝置、米頓羅加臭泵、信號(hào)傳感器、不銹鋼管線閥門組、液位檢測(cè)裝

置、回流裝置、過濾裝置、電磁閥、散流式汽化器、現(xiàn)場(chǎng)儀表、設(shè)備柜及附屬設(shè)

備組成。

每臺(tái)主要配置：

1套單片機(jī)控制器/2臺(tái)米頓羅加臭計(jì)量泵（兩開一備）/1臺(tái)不銹鋼儲(chǔ)罐/1套

微流量監(jiān)控模塊八支液位監(jiān)控模塊八套上料裝置低位報(bào)警系統(tǒng)/整體成撬/滿足

SCADA系統(tǒng)功能。

5.14.7現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安放在防爆區(qū)內(nèi)，通過電纜與控制系統(tǒng)連接。

現(xiàn)場(chǎng)部分防爆等級(jí)為：dIIBT4

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備主要由儲(chǔ)罐、電磁驅(qū)動(dòng)隔膜式“量泵、現(xiàn)場(chǎng)儀表、閥門及其他附

屬設(shè)備組成。主要設(shè)備功能：

?儲(chǔ)罐：用來儲(chǔ)存臭味劑

?電磁驅(qū)動(dòng)隔膜式計(jì)量泵：根據(jù)控制系統(tǒng)提供的信號(hào)向管道中定量添加臭

味劑

23

?現(xiàn)場(chǎng)儀表：為控制系統(tǒng)提供現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)信號(hào)

5.15.8控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)安放在控制室中（非防爆區(qū)），通過電纜與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備連接。

?控制系統(tǒng)主要由單片機(jī)控制器、信號(hào)轉(zhuǎn)換器以及配電原件組成。

?根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備提供的信號(hào)顯示現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)和狀態(tài)：

?根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)流量信號(hào)，輸出計(jì)量泵的工作信號(hào)，控制計(jì)量泵完成定量加臭

的工作；

?儲(chǔ)罐液位高度顯示（通過顯示器可直觀看到計(jì)量罐液位高度，當(dāng)計(jì)量罐

中液位達(dá)到下限時(shí)，發(fā)出報(bào)警指示）；

?檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，當(dāng)工作泵出現(xiàn)故障時(shí)報(bào)警：

?自動(dòng)、手動(dòng)任意切換（在系統(tǒng)硬件上考慮了手動(dòng)和自動(dòng)的兼容性，可適

用不同的使用要求。手動(dòng)指人工控制本系統(tǒng)定量加臭）。

?大屏幕液晶顯示燃?xì)饬髁?、?jì)量罐液位、泵工作狀態(tài)（64X128點(diǎn)陣大

熒屏液晶顯示，具有背光功能）

?每個(gè)加臭點(diǎn)可有三路流量信號(hào)輸入（可同時(shí)采集三路管道的流量信號(hào)，

經(jīng)加臭系統(tǒng)控制軟件處理后，根據(jù)燃?xì)鈪R總后的總流量控制加臭泵按設(shè)定的加臭

比例自動(dòng)調(diào)整，穩(wěn)定向燃?xì)饪偣芗映?。?/p>

?RS485通訊接口（可根據(jù)用戶要求提供設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)，以便實(shí)現(xiàn)集

中監(jiān)控）

?隨時(shí)、定時(shí)打卬加臭；

?配備前換紙微型漢字打印機(jī)；

?24鍵輕觸鍵盤，

5.14.9實(shí)現(xiàn)過程

?儲(chǔ)罐儲(chǔ)存臭味劑，控制系統(tǒng)可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)臭劑使用量，在一個(gè)采購(gòu)周期

24

前發(fā)出報(bào)警信號(hào)提示工作人員進(jìn)行臭劑采購(gòu);

?泵故障報(bào)警是通過裝在泵出口的微流量監(jiān)控模塊檢測(cè)泵是否在工作，并

將泵工作信號(hào)輸入控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)對(duì)微流量監(jiān)控模塊的反饋信號(hào)和本身對(duì)泵

輸出的工作信號(hào)進(jìn)行比較，若對(duì)泵有多次輸出而微流量監(jiān)控模塊無反饋信號(hào)，則

判斷泵故障，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)：

?臭劑進(jìn)入儲(chǔ)罐之前經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)的過濾器，使進(jìn)入系統(tǒng)的臭劑更純凈，

提高計(jì)量泵單向閥的工作精度并延長(zhǎng)工作壽命，保障泵的正常工作；

?控制系統(tǒng)通過采集管道瞬時(shí)流量信號(hào)，根據(jù)瞬時(shí)流量計(jì)算泵的工作頻率,

控制計(jì)量泵進(jìn)行工作；

?每臺(tái)計(jì)量泵都配有外部調(diào)節(jié)器，可以準(zhǔn)確無誤的調(diào)節(jié)計(jì)量泵單次注入量。

5.14.10主要技術(shù)參數(shù)

?加臭裝置可適應(yīng)各個(gè)調(diào)壓站的天然氣流量。

?設(shè)備部分可在溫度-20℃~60℃,相對(duì)濕度25~100%的工作環(huán)境中正常工

作；

?控制系統(tǒng)可在溫度20℃-50℃,相對(duì)濕度25~80%的工作環(huán)境中正常工

作；

5.14.11電磁驅(qū)動(dòng)隔膜式計(jì)量泵

?最大工作壓力：0.4Mpa

?最大注入量：2.0L/小時(shí)

?自動(dòng)調(diào)節(jié)范圍可在0~100%間調(diào)解

?自動(dòng)調(diào)節(jié)注入頻率：0?9000次/小時(shí).

?單次注入量誤差：±1%

?計(jì)量泵泵頭材質(zhì)：不銹鋼GB/T14976316

?計(jì)量泵進(jìn)、出口單向閥材質(zhì)：

25

?適應(yīng)天然氣流量：0~5000方/小時(shí)（適應(yīng)長(zhǎng)期發(fā)展要求）

?計(jì)量泵配備高精度單向止回閥系統(tǒng)-保證計(jì)量泵的恒定高精度

5.14.12儲(chǔ)罐

?儲(chǔ)罐容量：可容納200Kg加臭劑

?整體拋光，外表美觀

?儲(chǔ)罐為不銹鋼GB150316容器

?呼吸罐裝有除臭器，內(nèi)有活性炭氣味吸附劑，可將擴(kuò)散出的臭劑蒸汽充

分吸收，減少對(duì)工作環(huán)境的污染

?呼吸罐內(nèi)裝有阻火器，滿足防爆要求

?開設(shè)回流口，可在調(diào)試檢修時(shí)作系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)

?出口加裝不銹綱網(wǎng)狀過濾器，更好過濾臭劑中雜質(zhì)，保障泵的正常工作

5.14.13其他設(shè)備

?壓力表：不銹鋼耐酸、耐震專用表，量程0~2.0MPa

?設(shè)備中配備的壓力表為耐腐耐酸的專用表

?設(shè)備中所有閥門管件均為不銹鋼材質(zhì)產(chǎn)品

6設(shè)備成撬技術(shù)要求

6.1工藝管道及管件

6.1.1管道的選用

根據(jù)GB50028《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》，撬裝站內(nèi)管道選用的鋼管應(yīng)符合我

國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163的規(guī)定，或符合不低于上述標(biāo)準(zhǔn)

的其它鋼管標(biāo)準(zhǔn)。

6.1.2管件的選用

26

站內(nèi)的彎頭、三通和異徑管及其他管件的選用符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼制對(duì)

焊無縫管件》GB12459的標(biāo)準(zhǔn)管件。

6.1.3地面管道及設(shè)備防腐

按照湖北省天然氣發(fā)展有限公司撬裝調(diào)壓計(jì)量站的防腐技術(shù)要求執(zhí)行。

6.1.4撬內(nèi)管道著色規(guī)定

撬內(nèi)管道及設(shè)備的著色除業(yè)主有特殊規(guī)定外均參照《油氣田地面管線和設(shè)

備涂色規(guī)范》SY/T0043-2006執(zhí)行。

6.2法蘭連接件

法蘭材質(zhì)均采用鍛件16MnHJB4726-2000：緊固件（鍍鋅）選用專用級(jí)雙

頭螺柱B級(jí)，材質(zhì)為35CrMoA,配套螺母選用管法蘭專用螺母，材質(zhì)為SOCrMo..

墊片選用金屬纏繞墊片，墊片尺寸應(yīng)與配套法蘭密封面相對(duì)應(yīng)。

6.3撬裝站的試驗(yàn)

6.3.1探傷檢查

1）焊縫檢驗(yàn)和驗(yàn)收按《壓力容器無損探傷》JB4730-2005和《石油天然氣

站內(nèi)工藝管道工程施工及瞼收規(guī)范》SY04022000執(zhí)行。

2）對(duì)所有焊縫按全周長(zhǎng)100%超聲波探傷，并符合《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》

JB/T4730-2005的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定，I級(jí)合格；

3）焊縫100%全周長(zhǎng)X光射線探傷檢查，并按《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》

JB/T4730-2005的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定,II級(jí)合格；

4）對(duì)丁角焊縫進(jìn)行100%磁粉探傷，并按《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》

JB/T4730-2005的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定，I級(jí)合格；

5）對(duì)每條焊縫進(jìn)行唯一性的編號(hào)，焊縫的探傷報(bào)告和探傷片永久存檔，以

備買方和神農(nóng)架林區(qū)特檢中心檢查，并必須得到買方和神農(nóng)架林區(qū)特檢中心認(rèn)

可。

27

6.3.2壓力試驗(yàn)

根據(jù)GB50028要求對(duì)整站進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。

對(duì)于管路組件強(qiáng)度試驗(yàn)（介質(zhì)為水）壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，宜穩(wěn)壓4

小時(shí)后，觀察壓力計(jì)不應(yīng)少于30分鐘，無壓力降為合格；氣密性試驗(yàn)（介質(zhì)為

空氣）壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.0倍，氣密性試驗(yàn)穩(wěn)壓的持續(xù)時(shí)間為24小時(shí)，保壓

24小時(shí)后無泄漏方為合格。

整站安裝結(jié)束，對(duì)整站分段進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.0

倍，保壓時(shí)間一般不少于24小時(shí)。若模塊分解出廠，由賣方負(fù)責(zé)到買方指定安

裝現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后，按業(yè)主要求需進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.0

倍，保壓24小時(shí)后無泄漏方為合格并出具試壓報(bào)告，業(yè)主及監(jiān)理對(duì)試壓進(jìn)行驗(yàn)

收。

賣方應(yīng)提供強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)報(bào)告以備買方和神農(nóng)架林區(qū)特檢中心檢

查，并必須得到買方和神農(nóng)架林區(qū)特檢中心認(rèn)可。

賣方需提供設(shè)備試壓報(bào)告。壓力容器及壓力管道元件應(yīng)根據(jù)國(guó)家相關(guān)壓力

容器及壓力管道元件標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)，并應(yīng)能得到神農(nóng)架林區(qū)質(zhì)檢部

門的認(rèn)可。

6.4撬體布置

1、撬體區(qū)域大小滿足“神農(nóng)架林區(qū)松柏鎮(zhèn)LNG氣化站工程站內(nèi)工藝設(shè)備成

橇技術(shù)要求”的規(guī)定。

2、撬內(nèi)管道與外部設(shè)備及管道連接統(tǒng)一采用法蘭連接，法蘭標(biāo)也為：