鋼筋工程監(jiān)理手冊(cè)詳解

三、混凝土構(gòu)造工程

鋼筋分項(xiàng)工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)行細(xì)則

(-)原材料

項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢查數(shù)量檢查措施

檢查產(chǎn)品合格

鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《鋼筋混凝土用熱軋按進(jìn)場(chǎng)的批次和

證、出廠檢查匯

1帶肋鋼筋，GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性產(chǎn)品的抽樣檢查

報(bào)和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)匯

能檢查，其質(zhì)量必須符合有關(guān)原則的規(guī)定。方案確定。

報(bào)。

對(duì)有抗震設(shè)防規(guī)定的框架構(gòu)造，其縱向受力鋼筋

的強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)規(guī)定期，

對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢查所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)

主控按進(jìn)場(chǎng)的批次和

符合下列規(guī)定：檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)匯

項(xiàng)目2產(chǎn)品的抽樣檢查

1鋼筋時(shí)抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值H勺報(bào)。

方案確定。

比值不應(yīng)不不小于1.25；

2鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度原則值的比值

不應(yīng)不小干1.3；

當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能明顯

檢查化學(xué)成分等

3不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢——

專(zhuān)題檢查匯報(bào)。

查或其他專(zhuān)題檢查。

?般鋼筋應(yīng)平面、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前

1觀測(cè)。

項(xiàng)目顆粒狀或片狀老銹。全數(shù)檢查。

(二)鋼筋加工

項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢查數(shù)量檢查措施

受力鋼筋『'J彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：

1HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)

直徑不應(yīng)不不小于鋼筋直徑的2.5倍,，彎鉤的彎

后平宜部分長(zhǎng)度不應(yīng)不不小于鋼筋宜徑的十倍：按每工作班同一

主控2當(dāng)設(shè)計(jì)規(guī)定鋼筋末端福作135咫鉤時(shí)，類(lèi)型鋼筋、同一

1鋼尺檢查。

項(xiàng)目HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)加工設(shè)備抽查不

不不小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤H勺彎后平直部分應(yīng)少于3件。

長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；

3鋼筋作不不小于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧

內(nèi)直徑不應(yīng)不不小于鋼筋直徑的5倍。

除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，

彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)沖規(guī)定：當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)規(guī)定

期，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)徑除應(yīng)滿(mǎn)足笫1項(xiàng)的規(guī)定按每工作班同一

外，尚應(yīng)不不不小于受力鋼筋直徑：類(lèi)型鋼筋、同一

2鋼尺檢查。

2箍筋彎鉤H勺彎折角度：對(duì)一般構(gòu)造，不應(yīng)不不加工設(shè)備抽查不

小于90°；對(duì)有抗震等規(guī)定的構(gòu)造，應(yīng)為135°；應(yīng)少于3件。

3箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般構(gòu)造，不適宜

不不小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等規(guī)定的構(gòu)

造，不應(yīng)不不小于箍筋直徑的10倍。

按每工作班同一

鋼筋調(diào)立宜采用機(jī)械措施，也可采用冷拉措施。

類(lèi)型鋼筋、同一

1當(dāng)采用冷拉措施調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的觀測(cè)，鋼尺檢杏。

加工設(shè)備抽查不

冷拉率不適宜不小于1%。

應(yīng)少于3件。

鋼筋加工向形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其偏差

一般

應(yīng)符合卜表H勺規(guī)定（GB50204-2023規(guī)范表5.3.4）

項(xiàng)目按每工作班同一

項(xiàng)目容許偏差（mm）

類(lèi)型鋼筋、同一

2受力鋼筋順長(zhǎng)度力向全長(zhǎng)的鋼尺檢查。

±10加工設(shè)備抽查不

凈尺寸

應(yīng)少于3件。

彎起鋼筋的彎折位置±20

箍筋內(nèi)凈尺寸±5

（三）鋼筋連接

項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢查數(shù)量檢查措施

1縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。全數(shù)檢查觀測(cè)

在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行原則《鋼筋機(jī)械連接

主控通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》檢查產(chǎn)品合格

項(xiàng)目2JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭按有關(guān)規(guī)程確定證、接頭力學(xué)性

試件作力學(xué)性能檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的能試驗(yàn)匯報(bào)。

規(guī)定。

鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力

鋼筋不適宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端

1全數(shù)檢查觀測(cè)，鋼尺檢查

至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)不不小于鋼筋直徑的

一般10倍.

項(xiàng)目在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行原則《鋼筋機(jī)械連接

通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》

2全數(shù)檢存觀測(cè)

JGJ18的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的

外觀進(jìn)行槍查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭

時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜互相錯(cuò)開(kāi)。

在同一檢查批

縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連

內(nèi)，對(duì)梁、柱和

接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較

獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽

大直徑）且不不不小于500mm,凡接頭中點(diǎn)位

查構(gòu)件數(shù)量的

于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于?同一連接區(qū)

10%,且不少于3

段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及

件；對(duì)墻和板，

焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱

應(yīng)按有代表性的

向受力鋼筋截面面積與所有縱向受力鋼筋截面

自然間抽查

面積的比值。

310%,且不少于3觀測(cè)，鋼尺檢查。

同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積

間；對(duì)大客構(gòu)造，

百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)我詳細(xì)規(guī)定期，

墻可按相鄰軸線(xiàn)

應(yīng)符合下列規(guī)定：

間高度5m左右

1在受拉區(qū)不適宜不小于50%；

劃分檢查面，板

2接頭不適宜設(shè)置在有抗凝設(shè)防規(guī)定的框架

可按縱橫軸劃分

梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等

檢查面，抽查

強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)不小于50%；

10%,且均不少

直接承受動(dòng)力荷載的構(gòu)造構(gòu)件中，不適宜采

于3面。

用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)不小

于50%。

主控鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格的數(shù)

1全數(shù)檢查觀測(cè)，鋼尺檢查

項(xiàng)目量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定

1—

(GB50204-2023規(guī)范表5.5.2)

項(xiàng)目容許偏差(mni)—

在同一檢查批

長(zhǎng)、寬±10內(nèi)，對(duì)梁、柱和鋼尺檢查

綁扎鋼

獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽鋼尺量持續(xù)三

筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸±20查構(gòu)件數(shù)量的

檔，取取大值

10%,且不少于3

綁扎鋼長(zhǎng)±10件；對(duì)墻和板，鋼尺檢查

筋骨架寬、高±5應(yīng)按有代表性H勺鋼尺檢查

自然間抽查

一般旬距±10鋼尺量?jī)啥?、?/p>

且不少于

10%,3間各一點(diǎn)，取最

項(xiàng)目間；對(duì)大窖構(gòu)造，

排距±5大值

受力墻可按相鄰軸線(xiàn)

/口31基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

鋼筋\A<srr^..間高度5m左右

柱、梁±5劃分檢查面，板鋼尺檢查

可按縱橫軸劃分

機(jī)墻殼土3鋼尺檢查

檢查面，抽查

鋼尺量連接三

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±2010%,且均不少

檔，取最大值

T3面。

鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查

中心線(xiàn)位置5鋼尺檢查

預(yù)埋件

水平高差±3,0鋼尺和塞尺檢查

注：1檢查預(yù)埋件中心線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值;

2表中梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)到達(dá)90%及以上，且

不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍HU尺寸偏差0

(五)帶肋鋼筋擠壓連接參數(shù)

1.相似規(guī)格鋼筋連接時(shí)

連接鋼筋壓痕最小直徑容許范圍壓痕總寬度

鋼套筒型號(hào)壓模型號(hào)

規(guī)格(mm)(mm)

040—040G40M4060-63280

036—036G36M3654?57270

032—032G32M3248-51260

028—028G28M2841-44255

025—025G25M2537-39250

022—022G22M2232-34245

020—020G2OM2O29-31245

018—018G18M1827-29240

2.不一樣規(guī)格鋼筋連接時(shí)

鋼套筒型壓痕最小直徑容許范圍壓痕總寬度

連接鋼筋規(guī)格壓模型號(hào)

號(hào)(mm)(mm)

040端M40280

040—036036端M3660-63280

G40036端M3657-60270

036—032032端M3254-57271

G3651-54

032端M32260

48-51

032—020028端M28260

G3245-48

端

028M2841-44255

G28

028—025025端M2538-41255

025端M25>50

CO。37-39

025—022022端M2235-37250

G25025端M2537-39250

33-35

022—020020端M20250

32-34

G22022端M22245

31~33

022—018020端M20245

G2232-34

022端M22245

29-31

端

020—018G20018M1829-31245

012端M1228-30245

018端M18>45

(六)鋼筋工程的質(zhì)量預(yù)控內(nèi)容

I、鋼筋

(1)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量記明書(shū)或試驗(yàn)匯報(bào)單.

（1）鋼筋進(jìn)入工地后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，按批量（一般為W60t,冷拉鋼筋為W20t）進(jìn)行復(fù)試,

未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格日勺鋼筋，不能用「工程。

外觀檢查規(guī)定

鋼筋種類(lèi)外觀規(guī)定

表面無(wú)裂縫、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超邊螺紋日勺高度，其他缺陷的高

熱軋鋼筋

度和深度不得不小于所在部位的容許偏差

表面無(wú)肉眼可見(jiàn)裂紋，結(jié)疤、折疊。如有凸塊不得超邊橫肋的高度表面不

熱處理鋼筋

得沾有泊污

冷拉鋼筋鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸

冷撥低碳鋼絲表面不得有裂紋和機(jī)械損傷

表面不得有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵此和油跡，但容許有浮銹和回

碳素鋼絲

火色

刻痕鋼絲表面不得有裂紋、分層、鐵銹、結(jié)疤，但容許有浮銹和架火色

不得有折斷、橫裂和互相交叉和鋼絲，表面不得有潤(rùn)滑劑，油漬，容許有

鋼絞線(xiàn)

輕微浮銹，但不得有銹麻坑

（2）鋼筋用鋼?般不作化學(xué)分析，但如鋼筋在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力

學(xué)性能明顯不正常等現(xiàn)象時(shí)，或者無(wú)出廠證明，鋼種鋼號(hào)不明時(shí)，或者是有焊接規(guī)定

日勺進(jìn)口鋼筋時(shí)，仍應(yīng)、應(yīng)時(shí)行公學(xué)成分檢查.

（3）集中加工的鋼筋，應(yīng)由加工廠單位出具出廠證明及鋼筋同廠合格證或鋼筋試驗(yàn)單批件

（復(fù)印件），但須加蓋加工單位印章。

（4）鋼筋復(fù)試成果應(yīng)接鋼筋種類(lèi)進(jìn)行檢查。

熱軋鋼筋FI勺力學(xué)性能

屈服點(diǎn)。S抗拉強(qiáng)度。b

品種伸長(zhǎng)率s冷彎

N/mm21N1//jjiiu5

公稱(chēng)直%

牌號(hào)(kgf7mm2)(kgf/mm2)

外強(qiáng)度徑（mm）彎曲彎曲

形等級(jí)不不不小于角度直徑

光

8—25180°d

圓

IA3、AY3235(24)370(38)25

鋼

28—50180°2d

筋

20MnSi8—25335(34)510(52)180°3d

變II20MnNb16

(b)28—50315(32)490(50)180°4d

形

III25MnSi370(38)570(58)1490°3d

鋼

40Si2MnV10—255d

IV45SiMnV540(55)835(85)1090°

筋

45Si2MnTi28—326d

熱處理鋼筋日勺力學(xué)性能

屈服強(qiáng)度。0.2抗拉強(qiáng)度Ob

公稱(chēng)直徑（mm）牌號(hào)N/mm2N/mm2伸長(zhǎng)率Sio

(kgf/nun2)(kgf/mm2)

640Si2MnV13251470

845SiMnV6

1045Si2MnTi(135)(150)

冷拉鋼筋的力學(xué)性能

冷彎

屈服點(diǎn)抗拉強(qiáng)度。2伸長(zhǎng)率

直徑

項(xiàng)N/nmrN/mnr85

鋼筋級(jí)別22彎曲彎曲

次(Kgf/mm)(kgf/mm)%

(mm)

不不不小于角度直徑

1冷拉I級(jí)6?12280(28)380(38)11180°3d

8~25450520(52)1090°3d

2冷拉n級(jí)

28-40430500(50)1090°4d

3冷拉山級(jí)8~40500(50)580(58)890°5d

4冷拉IV級(jí)10-28700(70)850(85)690°5d

注:

①冷拉I級(jí)鋼筋合用于混凝土構(gòu)造中的受拉鋼筋，冷拉II、in、IV級(jí)鋼筋可用作預(yù)應(yīng)力混

凝土構(gòu)造預(yù)應(yīng)力筋。

②鋼筋直徑大小25mm的冷拉山、IV級(jí)鋼筋，冷彎彎曲直徑應(yīng)增長(zhǎng)Id,冷彎后不得有裂紋、

裂斷或起層等現(xiàn)象。

③通過(guò)冷拉后的鋼表面不得有裂紋、起皮和局部縮頸。

2、焊條及焊劑

（1）焊條及焊劑應(yīng)用出廠合格證，且應(yīng)與焊接型式，母材種類(lèi)或設(shè)計(jì)所規(guī)定的品種、規(guī)格

一致。

（2）需要進(jìn)行烘焙日勺應(yīng)有烘焙記錄（恒溫250℃,烘焙1—2小時(shí)）。

（3）設(shè)計(jì)未規(guī)定期按下表進(jìn)行選用。

常用焊條牌號(hào)及重要用途：

焊條型號(hào)

焊條電流

<）內(nèi)為原藥皮類(lèi)型主要用途

牌號(hào)種類(lèi)

編號(hào)

E4313(T421)結(jié)421高鈦鉀型交直流焊接低碳鋼薄板構(gòu)造

焊接低碳鋼構(gòu)造和同強(qiáng)度等級(jí)的-一般低

E4303(T422)結(jié)422鈦鈣型交直流

合金鋼

焊接低碳鋼構(gòu)造和同強(qiáng)度等級(jí)的一般低

E4301(T423)結(jié)423鈦鐵礦型交直流

合金鋼

E4320CT424)結(jié)424氧化鐵型交直流焊接低碳鋼構(gòu)造

焊接重要的低碳鋼及某些一般低合金鋼

E4316CT426)結(jié)426低氫鉀型交直流

構(gòu)造

焊接重要11勺低碳鋼及某些一般低合金鋼

E4315(T427)結(jié)427低氫鈉型直流

構(gòu)造

焊接16猛鋼及相似強(qiáng)度等級(jí)一般低合金

E5OO3(T502)結(jié)502鈦鈣型交直流

鋼的一般構(gòu)造

焊接16猛鋼及相似強(qiáng)度等級(jí)?般低合金

E5001(T503)結(jié)503鈦鐵礦型交直流

鋼的一般構(gòu)造

焊接中碳鋼及某些重要H勺一般低合金鋼

E5016(T506)結(jié)506低氫鉀型交直流

構(gòu)造如16缽鋼等

焊接中碳鋼及16猛鋼等重要的一般低合

E5()15(T507)結(jié)507低氫鈉型交直流

金鋼構(gòu)造如16鈦鋼等

焊接中碳鋼及相似強(qiáng)度口勺一般低合金鋼

E5515(T557)結(jié)557低氫鈉型交直流

構(gòu)造

E6016—DI焊接中碳鋼及相似強(qiáng)度的一般低合金鋼

結(jié)606低氫鉀型交直流

(T606)構(gòu)造

E6015D1焊接碳鋼及相似強(qiáng)度的?般低合金鋼構(gòu)

結(jié)607低氫鈉型直流

(T607)造

常用焊劑片號(hào)及重要用途

焊劑

焊劑類(lèi)型電流種類(lèi)主要用途

牌號(hào)

中鐳中硅

HJ350交直流焊接低碳鋼及般低合金鋼構(gòu)造

中氟

中鋅高硅

HJ360交直流用于域默型（四吸T陰始卻構(gòu)ig

中氟

高信高硅

HJ430交直流焊接重要的低碳鋼及一般低合金鋼構(gòu)造

低氟

高缽高硅

HJ431交直流焊接重要的低碳鋼及一般低合金鋼構(gòu)造

低氟

高鋅高硅

IIJ433交直流焊接低碳鋼構(gòu)造，有較高熔點(diǎn)和粘度

低氟

3、考慮到目前鋼筋用量大，構(gòu)造節(jié)點(diǎn)鋼筋密集，交叉復(fù)雜，而設(shè)計(jì)出圖方式比較簡(jiǎn)化，因

而應(yīng)根據(jù)工程狀況繪制結(jié)點(diǎn)鋼筋布置實(shí)況圖（翻樣），或做出節(jié)點(diǎn)樣板，以合理布置鋼筋

和安排好穿鋼筋次序。此項(xiàng)工作施工單位應(yīng)當(dāng)做，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師也應(yīng)學(xué)透圖紙、繪制

必要的圖表，以免控制失誤.

4、監(jiān)理工程師應(yīng)檢查焊工日勺考試合格證（每?jī)赡陱?fù)試一次）。在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工

在現(xiàn)場(chǎng)條件下進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式生產(chǎn)。

（七）鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)

1、必須熟讀設(shè)計(jì)圖紙，明確各構(gòu)造部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接規(guī)定，尤其應(yīng)

注意構(gòu)造某些部位配筋口勺特殊處理，對(duì)■有關(guān)配筋變化的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更告知單,

應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在對(duì)應(yīng)的構(gòu)造施工圖上，防止遺忘，導(dǎo)致失誤。要掌握《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)

范》、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》和《鋼筋混凝土高層建筑構(gòu)造設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》中有關(guān)鋼構(gòu)

造措施的規(guī)定。

2、監(jiān)理工程遇應(yīng)規(guī)定承包單位對(duì)鋼筋U勺下料、加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。規(guī)定技術(shù)人員根

據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼笳翻樣，且應(yīng)親自到加工場(chǎng)，克?成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及

時(shí)告知承包單位改正。

鋼筋焊接、擠壓連接均應(yīng)按規(guī)定批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并對(duì)外觀進(jìn)行檢查。

3、在鋼筋綁扎過(guò)程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)告知承包單位改正。

巡視應(yīng)尤其注意鋼筋H勺品利|、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹狀況等問(wèn)題的監(jiān)視。

4、在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對(duì)承包單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)

收時(shí)應(yīng)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)原則，對(duì)照構(gòu)造施工圖，確認(rèn)所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度、

錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置等與否符合規(guī)范、規(guī)程規(guī)定，通過(guò)修整到達(dá)規(guī)定期，才正式簽發(fā)承

認(rèn)書(shū)。

5、如下幾點(diǎn)構(gòu)造措施應(yīng)加強(qiáng)檢查：

（1）框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)口勺箍筋及梁上有集中符載處的附加吊筋或箍筋，不得漏放；

柱根部第?道箍筋和墻體第?道水平筋應(yīng)放在離構(gòu)造結(jié)合部邊緣50mm以?xún)?nèi)。

主次梁節(jié)點(diǎn)部位主梁箍筋應(yīng)按加密規(guī)定通長(zhǎng)布置。加密箍筋區(qū)長(zhǎng)度不應(yīng)不不小于

500mmo

（2）具有雙層配筋口勺厚板和墻板，應(yīng)規(guī)定設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑構(gòu)造負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到

位，采用措施防止安壓錯(cuò)位；

（3）鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定；

（4）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)對(duì)的、固定可靠，孔洞周?chē)摻罴庸谭显O(shè)計(jì)規(guī)定。

（5）暗梁、暗柱鋼筋配置對(duì)KU

（6）鋼筋不能任意代用，若要代用，秘須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書(shū)面同意。

（7）澆注混凝土前，監(jiān)理工程是應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。

（A）鋼筋綁扎工程通病

1、材質(zhì)檢查與保管不符合規(guī)定；

（1）無(wú)出廠合可知證或按件不符規(guī)定，或料證不符；

（2）無(wú)進(jìn)場(chǎng)復(fù)試；

（3）批量不清、超批量、漏檢；

（4）化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能明顯不正常，未作化學(xué)

成分檢杳；

（5）機(jī)構(gòu)性能不合格無(wú)交代，無(wú)加倍復(fù)試；

（6）進(jìn)口鋼筋有焊接規(guī)定者，未按“進(jìn)口熱軋變形鋼筋若干問(wèn)題規(guī)定”，作可焊性檢杳；

（7）運(yùn)送、儲(chǔ)存中鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分類(lèi)不清

2、銹蝕與污染

（1）露天堆放、保管不善、嚴(yán)重銹蝕（出麻坑、掉坡）、不鑒定雖然用；

（2）中途停裸露鋼筋未加保護(hù)，綁扣也銹斷;

（3）鋼筋上沾混凝土及油污不及時(shí)清理；浮銹也未清除；

（4）刷脫模劑或滑模干尸頂管路漏漬污染鋼筋；

（5）冬期施工用摻氯鹽外加劑，無(wú)防鋼筋銹蝕措施。

3、代換不妥

（1）鋼筋代換未滿(mǎn)足強(qiáng)度規(guī)定或裂縫控制；

（2）III級(jí)鋼代H級(jí)鋼用，仍采用搭接焊；

（3）只考慮強(qiáng)度代換，未考慮最小配筋率，最大鋼筋間距、墻柱弱塑性較規(guī)定，不一樣鋼

筋等級(jí)成型半徑不?樣及可焊性等規(guī)定：

（4）未通過(guò)設(shè)計(jì)出洽商手續(xù)。

4、加工成型差

（1）未統(tǒng)一下料，下料不準(zhǔn)；

（2）對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)未綜合空間相交叉的關(guān)系放樣；

（3）尺寸、角度差，不直不順，彎點(diǎn)不準(zhǔn)，彎鉤偏短；

（4）不一樣等級(jí)鋼筋及進(jìn)口筋，不注意不一樣彎曲成型半徑規(guī)定；

（5）運(yùn)送堆放被折、變形未作修正。

5、不符圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定

（1）主梁與次梁受力筋上下關(guān)系不對(duì)（主梁主筋應(yīng)在下）；

（2）梁柱相交受力筋里外關(guān)系不對(duì)（柱主筋應(yīng)在外）；

（3）門(mén)窗洞口遺漏加強(qiáng)筋；

（4）墻起點(diǎn)筋不小于1/2主筋間距，墻端收頭不妥，（一般宜有“U”形狀）;

（5）鋼筋過(guò)密，未事先放樣，未考慮澆注混凝土的也許性及保證混凝土握裹力口勺最低規(guī)定。

6、接頭錯(cuò)誤（注意新舊設(shè)計(jì)、施工規(guī)范日勺差異）

（1）接頭綁、焊型式采用不妥；

（2）搭接長(zhǎng)度局限性；

（3）錯(cuò)開(kāi)接頭的比例不符規(guī)范:

（4）接頭位置不妥，未避開(kāi)受力較大處或接頭未端距彎點(diǎn)未不小于10do

（5）梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密（受力接頭箍筋距應(yīng)45d,受壓*10d。

7、錨固錯(cuò)誤

（1）錨固長(zhǎng)度局限性：

（2）錨固形式不對(duì)；

8、不符抗震規(guī)定

（1）框架柱加密范圍：柱兩端高度范圍，選下述三者中最大的：矩形截面尺寸或圓柱截面

直徑,柱凈高的1/6,500mm三者中的J最大范圍內(nèi)，在底層剛性地坪上、下各500mm

范圍內(nèi)，在柱凈高與截面長(zhǎng)邊尺寸之比不不小于4的柱全高范圍內(nèi)，在框架角柱全高

范圍內(nèi)；

（2）加密區(qū)箍筋間距及直徑不符合抗震規(guī)定；

（3）框架梁端加密箍筋局限性，一級(jí)抗震（8度以上）在梁端2倍梁高范圍內(nèi)，二一四級(jí)

抗震在梁端1.5倍梁高范圍，且不應(yīng)不不小于500mm范圍內(nèi)。第一種箍筋應(yīng)設(shè)置在距

離節(jié)點(diǎn)邊緣50mm以?xún)?nèi)；

（4）框架梁、柱箍筋直徑不不小于抗震規(guī)定;

（5）箍筋未作135°彎鉤，鉤頭直段長(zhǎng)度局限性（柱應(yīng)210d,梁應(yīng)26d）；條件無(wú)法滿(mǎn)足

時(shí)按10d焊接；

（6）框架梁柱錨筋長(zhǎng)度局限性；

9、綁扎錯(cuò)誤

（1）主筋未綁到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）;

（2）主筋位置放反（受拉受壓顛倒，尤其注意懸挑梁板）；

（3）不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴(yán)重；

（4）板筋綁扎，花扣不符規(guī)范，缺扣、松扣；

（5）接頭未綁三道扣;

（6）彎點(diǎn)位置不準(zhǔn)；

（7）箍筋不垂直主筋，箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋；

（8）矯正主筋不按1：6坡度，而硬彎或呈豆芽型；

（9）柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對(duì)；

（10）箍筋接頭不錯(cuò)開(kāi)，

10、保護(hù)支不符規(guī)定

（1）無(wú)墊塊或墊塊厚度不符規(guī)定（尤其是主筋無(wú)墊塊）；

（2）雙層網(wǎng)樓板筋，上筋支撐局限性，鋼筋被踩下；

（3）懸挑梁板，雨蓬筋被踩下；

（4）墻內(nèi)雙層網(wǎng)片間距缺頂撐定距措施，頂撐端頭不做防腐。

（九）鋼筋焊接通病

1、有焊接規(guī)定的鋼筋未做焊接試驗(yàn)

（1）進(jìn)口鋼筋未做化學(xué)分板及可焊性檢查；

（2）國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口鋼筋混焊未先試驗(yàn)；

（3）鋼筋焊前，未根據(jù)施工條件試焊。

2、進(jìn)口鋼筋采用電弧焊及在非焊接部位打火（注意：支模螺栓，電焊埋件，鋼筋凳子等均

不應(yīng)點(diǎn)焊在進(jìn)口鋼筋上）。

3、焊工無(wú)合格證，或焊工不符施焊條件。

4、未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)戳取試件試驗(yàn)，對(duì)裝配式構(gòu)造節(jié)點(diǎn)未按現(xiàn)場(chǎng)安裝條件制作模擬試件。

5、焊條不符規(guī)定

（1）無(wú)出廠合格證；

（2）焊條不符鋼筋等級(jí)規(guī)定；

（3）未按焊條規(guī)定烘烤先作烘烤記錄；

（4）使用受潮酸性焊條不烘烤；

（5）烘烤時(shí)間、次數(shù)、溫度不符規(guī)定。

6、焊接質(zhì)量不符規(guī)定

（1）強(qiáng)度試驗(yàn)不合格；

（2）試驗(yàn)脆斷數(shù)超規(guī)定；

（3）斷口位置不符規(guī)定；

（4）外觀不合格：裂紋咬肉、弧坑、缺肉、夾渣、氣孔、錯(cuò)位（應(yīng)上0.Old,且應(yīng)才2mm）、

彎折（角度應(yīng)44°或7/100）；

（5）焊后不除藥皮；

（6）幫條焊頂頭未留空隙；

（7）對(duì)焊、氣壓焊、電渣壓力焊接頭，焊頭不勻，壓焊過(guò)大，過(guò)熱或熔焊局限性;

（8）點(diǎn)焊筋互溶，深度過(guò)淺或過(guò)深、或脫焊。

7、焊接不按規(guī)定

（1）焊接鋼筋清理不好，未認(rèn)真選擇好參數(shù)（應(yīng)作工藝試驗(yàn)）；

（2）對(duì)接焊頭的端頭不垂直、不平整；

（3）焊接接頭錯(cuò)開(kāi)比例不對(duì)，距彎點(diǎn)不對(duì)（應(yīng)＞10d）；

（4）點(diǎn)焊網(wǎng)片花焊狀況不符規(guī)范規(guī)定；

（5）III級(jí)鋼采用電弧搭接焊（H【級(jí)代H時(shí)應(yīng)按IH級(jí)焊接規(guī)定做應(yīng)用雙幫條焊）。

8、擠壓接頭不符規(guī)定

（1）鋼套筒進(jìn)鋼筋長(zhǎng)度局限性：

（2）壓痕數(shù)量不夠，分布不勻，深度局限性，套管壓裂；

（3）接頭彎折角不小于4。，或