高速公路房建工程施工組織設計方案

經典版

高速公路房建工程

施工組織設計方案

目錄

第一篇編制依據(jù)93

第二篇工程概況98

第三篇施工部署98

1、工程各項目標..................98

2、成立項目經理部...............100

3、施工順序的確定...............101

4、施工準備......................105

第四篇主要施工方法107

1、測量工程.......................108

2、土方回填.......................110

3、模板工程.......................111

4、鋼筋工程.......................119

5、混凝土工程....................123

6、砌體工程.......................128

7、腳手架工程....................130

8、防水工程.......................134

9、裝飾工程.......................135

10、安裝工程....................140

第五篇勞動力計劃和主要機械設備計劃151

1、分階段施工擬投入勞動力人數(shù)…151

2、主要機械儀器設備計劃........153

第六篇確保工程質量的技術組織措施156

1、質量目標.......................156

2、質量管理體系...................157

3、崗位職責劃分...................158

4、質量控制總則...................162

5、分部分項工程質量控制措施......164

6、分部分項工程質量控制點........175

7、質量通病防治措施...............180

8、檢測及試驗程序.................185

9、檢驗及驗證要求.................188

10、更改和完善質量計劃的程序……189

第七篇確保安全施工的技術組織措施191

1、安全目標.......................191

2、安全管理體系...................192

3、安全管理工作流程圖............193

4、安全生產責任制.................194

5、安全教育制度...................199

6、安全檢查制度...................201

7、安全獎罰制度...................204

8、安全保證措施...................206

9、安全技術措施...................208

11、安全隱患和安全事故處理.....217

第八篇確保文明施工的技術組織措施219

1、文明施工目標..................219

2、文明施工管理體系.............220

3、文明施工總則及領導小組......221

4、臨時設施及CI策劃............222

5、治安管理、保健急救...........228

第九篇確保工期的技術組織措施229

彳:三贏百兼二二二二二二:二二二二553

2、確保工期的技術措施...........230

3、確保工期的組織措施...........234

4、季節(jié)性施工措施措施...........235

第十篇施工總平面布置238

第十一篇新材料、新工藝的應用239

附圖：工程管理曲線

工程總體計劃表

施工總平面布置

施工工藝框圖

第一篇

編制依據(jù)

?**高速公路**段、**至**段房建工程招標文件

?**高速公路**段、**至**段房建工程總體規(guī)劃方案設計

?中國建筑工程總公司建筑工程施工工藝標準(共12冊)

?中建五局質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全體系文件

?《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)

?《地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)

?《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)

?《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-96)

?《屋面工程質量驗收規(guī)范》(GB50207-2002)

?《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)

?《建設工程項目管理規(guī)范》(GB/T50326-2001)

?《建筑玻璃應用技術規(guī)程》(JGJ113-97)

?《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)

?《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-97)

?《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》(JGJ130-2001)

?《電氣裝置安裝工程電氣照明施工驗收規(guī)范》(GB50259-96)

?《電氣裝置安裝工程1KV及以下施工驗收規(guī)范》(GB50254-96)

?《電氣裝置安裝工程接地裝置施工驗收規(guī)范》(GB50169-92)

?《電氣裝置安裝工程低壓電器施工驗收規(guī)范》(GB50254-96)

?《砌體工程施工質量險收規(guī)范》(GB50203-2002)

?《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)

?《建筑施工手冊》(第四版)

?《工程建設標準強制性條文》(民用建筑部分)

?《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》

?《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(JGJ80-91)

?《建筑機械使用安全技術規(guī)范》(JGJ33-2001)

?《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46-88)

?《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)

?《多孔磚砌體結構技術規(guī)范》(JGJ137-2001)

?《機械設備安裝工程施工及臉收通用規(guī)范》(GB50275-98)

《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》

?(GB50275-98)

?《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗標準》(GB50242-2002)

?《通風與空調工程施工及驗收規(guī)范》(GB50243-2002)

?《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)

?《建筑工程施工質量檢查與驗收手冊》

?《地下防水工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50208-2002)

?《混凝土質量控制標準》(GB50164-92)

工程概況

本工程為**高速公路**段、**至**段房建工程的第六標段——張?zhí)?/p>

服務區(qū)，服務區(qū)建筑主要有綜合樓、水泵房、蓄水池、配電房、污水處理、

化糞池等，其中綜合樓4180m2；水泵房60m2、蓄水池200nl2。除綜合樓為框

架結構外，其余房屋建筑基本為磚混結構。

第三篇

施工部署

?服務目標：業(yè)主滿意度＞95%。

工

程?工期目標：擬定開工日期為2006年8月1日，竣工日期

為2007年5月31日，總工期300天，力爭提前竣工。

各

項?質量目標：合格

目

?安全目標：杜絕人身死亡事故、重為事故、重大設備

標事故和其他重大事故，減少輕傷；爭創(chuàng)鄭州市“安全

文明標準化工地”。

?環(huán)境保護目標：按IS014001國際環(huán)境管理標準進行管

理，實現(xiàn)綠地工地，最大限度的保證施工區(qū)域及周邊

環(huán)境的良好。

?成本目標：確保本工程不虧本。

為保證**高速公路**段、**至**段房建工程達到各項目標，中建五局

將按合同要求成立“中建五局**高速公路**段、**至**段房建工程項目經

理部”，委派壹級項目經理、高級工程師、省優(yōu)秀項目經理孫平章同志為項

目經理，工程師廖訓成同志為生產經理，高級工程師匡建初同志為項目總

工，組成項目經理部核心領導層，由工程部、技術質量部、物資設備部、

合約核算部、安裝部、綜合辦公室等組成的管理班子，全面負責工程全過

程的施工準備、施工實施、竣工驗收的具體工作。項目組織機構圖如下：

項目經理：孫平章

生產經理：廖訓成項目總工：匡建初

綜

安合

辦

裝公

部室

會

技施試質安預

計

工

術驗檢全算

員

員

員員員員員

上建施工隊裝飾施工隊安裝施工隊

施工部署

3.1部署原則

A、按項目法和總包管理模式進行施工管理，嚴格按照IS09000系列

標準操作，使施工全過程處于受控狀態(tài)。

B、在施工機具設備、周轉材料、勞動力等方面加大一次性投入，采

用先進合理適用的新技術、新工藝、新材料，在確保質量、安全的

前提下加快工程進度、降低工程成本，多快好省地完成工程任務，

達到雙贏。

3.2施工順序總體安排

A、根據(jù)“先地下后地上”、“先主體后圍護”、“先結構后裝飾”

的原則安排施工。

B、全部工程劃分為四個施工階段，即：基礎施工階段、主體結構階

段、內外裝修階段、竣工收尾階段。

C、主體工程分兩次驗收，粗裝飾工程盡早穿插施工。

D、水、電、暖施工與土建各階段施工平行流水交叉作業(yè)。

3.3施工流水段的劃分

A、基礎施工

為一個施工段，確保30天出土0.00及通過基礎驗收。

B、主體施工

綜合樓、水泵房、蓄水池、配電房、污水處理、化糞池分為兩個工

作量基本相等的流水作業(yè)段。

主裙樓分為兩個施工作業(yè)隊，組織棟間流水施工，各棟每層作為一

個流水施工段，校按每棟每層一次性澆筑成型。

C、內裝飾工程施工

內裝飾施工各棟分別按層為流水作業(yè)段組織流水施工。

3.4勞動組織

A、中建五局在江蘇、湖南、四川三省設有三個勞務基地，**高速公

路**段、*?至*?段房建工程勞動力主要來源于這三個基地，他們與

我局合作多年，且參與過同類工程項目建設，是一批高素質成建制

勞務隊伍。

B、本工程采取的勞務管理模式為“清包工”模式，部分輔助材料，

如扎絲、鐵釘?shù)认男圆牧嫌砂嘟M負責，其他材料如鋼筋、商品混

凝土、砂、石、水泥等用于結構的材料，模板、鋼管、安全網(wǎng)、竹

笆、木材等周轉材料；塔吊、施工升降梯、鋼筋機械、木工機械等

3.5施工協(xié)調

A、土建與安裝，主體與裝飾，室內室外配合協(xié)調組織。

B、建立以發(fā)包人、監(jiān)理、總承包方及各專業(yè)分包單位為組員的施工

協(xié)調組，對整個工程施工進行整體協(xié)調配合組織，定期召開協(xié)調會，

解決施工中可能出現(xiàn)的問題，將問題排除在施工過程中，保證施工

計劃的實施，達到預定工期目標。

在施工前進行專業(yè)圖紙會審、綜合會審，將存在的問題及早解決，

編制詳細的施工技術交底，使施工人員都了解設計意圖。

C、開工前編制詳細的施工組織設計、主要分部工程的施工方案、施

工預算，使各專業(yè)施工單位對施工組織設計形成統(tǒng)一的認識，有計

劃、有組織、有措施地組織施工。

D、整個過程中以施工計劃為核心，合理安排施工工藝，組織好交叉

作業(yè)，及時作好各專業(yè)管道敷設、預埋預留，保證施工生產的順利

進展，加強各專業(yè)施工生產單位的施工準備工作、現(xiàn)場生產組織、

施工質量、安全、施工進度的控制、檢查、驗收，若發(fā)現(xiàn)與計劃有

偏差，及時調整使之符合計劃要求。

E、施工作業(yè)過程中應按國家有關規(guī)定及現(xiàn)場的安排進行作業(yè)，如出

現(xiàn)應協(xié)調的問題，視具體情況由現(xiàn)場施工員及作業(yè)班組長共同完成。

3.6辦公、生活設施規(guī)劃

A、現(xiàn)場北面搭建兩層彩鋼板活動房用現(xiàn)場辦公用，其余臨建都在西

面布置。

B、西南角建配電房、工人廁所、臨時倉庫等。

C、消防設施：在現(xiàn)場備滅火器，按規(guī)定布置（懸掛）于醒目處。

D、在建筑物四角設四個消防栓。

E、圍墻及大門：現(xiàn)場四周采用2m高圍墻進行圍檔，西南角設一大門

為出主入口，東南角設一次出入口。

F、垃圾處理：開工后及時與當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門聯(lián)系，現(xiàn)場設垃圾桶收集，

集中處理專人運出場外。

施工準備

1、臨時設施：在原有“三通一平”的基礎上，按施工總平面圖砌筑

工地圍墻，搭建臨時設施，做好臨時道路、臨時供水、供電、排水等。

2、人員準備

2.1施工管理人員迅速到位開展各項準備工作。

2.2落實各隊伍并按臨時設施工程和基礎工程的需要分批陸續(xù)進場。

2.3做好上崗前的技術培訓和安全三級教育。

3、材料及機械設備配備

3.1每月5號前向發(fā)包人提出下個月材料用量及入場計劃，請發(fā)包人審查。

3.2周轉材料及工程所需機具、設備等按計劃落實，組織進場，并堆

放在施工平面布置圖指定處。

4、技術準備

4.1組織有關人員熟悉設計內容并認真做好圖紙會審工作，做好圖紙

會審記錄。

4.2編制施工組織設計，并及時上報公司和監(jiān)理部門審批，做好各項

工程的技術交底工作。

4.3各專業(yè)分別編制預防質量通病的技術措施。

4.4編制施工預算，并根據(jù)預算和進度計劃編制材料供應計劃，落

實供貨渠道。

4.5提前做好原材料的試驗檢驗工作。

4.6編寫測量放線方案，進行測量儀器的檢驗，線樁坐標的復核，軸

線控制樁的埋設與保護。

4.7熟悉有關的法律法規(guī)和施工規(guī)范，質量驗收和評定標準，國家

強制性標準，準備相關的標準圖集。

5、安全、文明施工準備工作

5.1開工前建立健全的安全管理體系，明確安全目標，并組織項目部

現(xiàn)場生產人員學習。。

5.2新工人進場前必須作好三級安全教育。

5.3編制可行的安全保證措施。

5.4向鄭州市安檢站咨詢有關當?shù)氐陌踩芾項l例，并遵照執(zhí)行。

5.5購買有關安全資料表格。

5.6搞好現(xiàn)場的CI覆蓋工作，建立文明施工管理措施，制定文明施工

實施細則。

6、質量準備工作

6.1開工前建立健全的質量管理體系，明確本工程的質量目標，并組

織項目部現(xiàn)場生產人員學習。

6.2向操作工人作好現(xiàn)場質量交底，向工人貫輸質量意識。

6.3編制可行的質量保證措施。

6.4向鄭州市質量監(jiān)督站咨詢有關當?shù)氐陌踩芾項l例，并遵照執(zhí)

行。

6.5購買有關資料表格，與實驗室訂立本工程試驗合同。

第四篇

主要施工方法

主要施工方法與工藝

?1、測量工程

?2、土方回填

?3、模板工程

?4、鋼筋工程

?5、混凝土工程

?6、砌體工程

?7、腳手架工程

?8、防水工程

?9、裝飾工程

?10、安裝工程

測量工程

1、測量儀器及工具的配備

現(xiàn)場測量配備一臺DJ2激光經緯儀，一臺DS3水準儀，50m鋼卷尺

一把，5m塔尺一根，51Tl鋼卷尺2-3把。所有儀器及工具均經過計量

檢測，并有檢測證書。

2、軸線網(wǎng)和絕對標高的引測

2.1根據(jù)業(yè)主提供的坐標控制點，用經緯儀、50m鋼卷尺引測至基坑

四周的軸線控制網(wǎng)，采用彈墨線固定樁點的方法固定好控制點，并

在圍墻上做好各控制網(wǎng)的標志。

2.2根據(jù)業(yè)主和規(guī)劃局提供的高程點，將零米標高引測至現(xiàn)場，并作

好保護工作，作為的基準點。

3、基礎測量方案

根據(jù)現(xiàn)場軸線控制網(wǎng)，用經緯儀將軸線投測到基槽內，再用50m鋼卷

尺對各部位的承臺、底板、墻體進行放線，在土方分項工程中，采用

在基坑內釘軸線木樁，拉線、小鋼尺配合的方法，嚴格控制各部位的

放線尺寸。采用水準儀、5m塔尺依據(jù)現(xiàn)場水準高程，將水準點引測至

基坑底，用60?80cm的長樁固定在基坑不易碰撞、堅實的地方。清

理基槽及基坑的土方時采用釘小水平木樁的方法，控制基槽及基坑的

水平，澆筑墊層時用水平儀跟蹤控制墊層的標高。在基礎施工時，采

用水準儀、塔尺將水準點引至水平豎向控制鋼筋上，其間距不大于4m,

并用黃膠帶裹好，以此拉線作為水平控制的依據(jù)，水準儀跟蹤測量。

4、樓層的水平控制

4.1模板支設時，依據(jù)零米的控制點，在立管上投測50水平線，采

用50m鋼卷尺控制標高，DS3水準儀測量，以此控制梁、板底模高度。

4.2模板支設后專人檢查復核模板的平整度及標高準確度。

4.3混凝土澆灌時將標高引測到樓層混凝土面上，將水準點投測到各

控制水平的鋼筋上，50水平線要準確，并做好標志，作為混凝土澆

灌時水平控制依據(jù)。派專人跟蹤檢查混凝土表面的平整度，澆灌完

畢進行全面檢查。

4.4砌體及樓面施工時，在磚墻及柱上彈出50水平線，以此控制整

個樓層而后標高，砌墻的水平線等。

5、樓層測量放線

樓層測量采用內控制法。在結構首層平面的板面上留設4塊預埋鐵

板，在上面做好控制粕線標志，并嚴加保護，作為樓層軸線垂直投

測的依據(jù)。在二層以上的結構平面上（首層預埋鐵板的垂直上方）

留200X200的觀測孔，用激光經緯儀在首層將軸線控制點垂直投測

到施工樓層，再用經緯儀進行樓層內投測，50m鋼卷尺控制尺寸。所

有樓層的軸線均彈墨線控制，用紅漆做好標志。結構框架柱的四角

做好模板的控制線，標好紅漆。

6、沉降觀測

6.1沉降觀測點的埋設：沉降觀測點布置在建筑物外圍柱或墻體上，

標高均設在零米標高附近，并編上各點位號。在進行沉降觀測點埋

設時必須考慮到粉刷層的厚度，避免墻體粉刷后將原沉降觀測點埋

掉。按照設計對建筑物沉降觀測布點的要求埋設觀測點，采用設計

圖中要求較高的方法進行埋設。

6.2沉降觀測：根據(jù)設計規(guī)范要求做好沉降觀測時間安排，定人、定

設備、定時進行沉降觀測，并作好記錄。主體施工階段每施工一樓

層觀測一次，裝修階段每月觀測一次。

6.3沉降觀測記錄必須及時送交監(jiān)理，并保留觀察點，以便于工程竣

工后甲方委托單位繼續(xù)觀測及本公司回訪觀測。

土方回填

1、基坑土方回填，基坑側壁四周500范圍內用2:8灰土，其余采用

粘土分層夯實。

2、回填時，嚴格控制回填土的含水量。由南向北、由下向上分層鋪

填，每層填土厚度不得大于30cm。夯實機械采用蛙式打夯機或人力

夯。二八灰土采用機械拌和，要求回填粘土及石灰顆粒不得大于規(guī)

范要求。

3、夯實前對填方初步平整，夯擊時依次夯打，不留間隙。每次夯打

應有15?20cm的重迭，避免漏夯，確?；靥钯|量。

4、采用優(yōu)質粘土進行回填，絕不允許采用垃圾土及不明土質等不

合格土進行回填，回填壓實系數(shù)須滿足0.90-0.95。

5、土方回填按設計要求預留一定的沉降量，以備自然下沉。

6、土方回填時注意地下室外墻外側防水層的保護，以免造成破壞而

引起滲漏。

模板工程

本工程框架現(xiàn)澆混凝土主要特點是柱截面大、梁高、質量要求高，為

實現(xiàn)混凝土達“清水混凝土”目標，保證模板工程能達到圖紙設計要求，

根據(jù)工程特點、結構特征及結構形式，梁、板、柱、墻主要采用12mm厚竹

（膠合）模板，以確保不漏漿、表面美觀。模板支撐系統(tǒng)采用中48X3.5

和扣件搭設。同時為確保工程進度，配置3層梁板模，二層柱模。具體施

工方法如下：

1、框架柱

2.1用12mm厚竹膠合板作模板，柱箍采用鋼管搭成，當550〈柱邊

長W800時柱中加一根814對拉螺桿，當柱邊長2800時柱中增加兩

根中14對拉螺桿,如圖4-3-1o

4）14對拉蟬桿（1?14對拉螺桿

圖4-3T框架柱支模圖

2.2柱箍間距，從上往下：第1道距梁底200,第2-4道間距500,

以下為400,最后一道距她面150-200o

2.3柱箍設計

2.3.1取截面尺寸為500X500mm的柱子進行計算（因柱子大于500

的都增設了對拉螺桿)，且只驗算層高為4.8m的柱子，其它層高的

柱模均可以此為依據(jù)根據(jù)現(xiàn)場的需要作適當調整。

2.3.2荷載計算Q

一□□I□□|一NB

2.3.2.1振搗舲產生的荷載

；

RA<-------------------1RB

標準值FI,取Fi=4.OkN/m?。柱箍受力圖

2.3.2.2新澆舲對模板側壓力標準值F2按下式計算：

1/2

F2=min(O.22Ycto3iP2V,yCH)

3

式中：Yc——脛的重力密度，Yc=24kN/m

tO——新澆硅的初凝時間，取tO=5.71

V——經的澆筑速度，取V=2.5m/h

H——脛側壓力計算位置處至新澆診頂面總高度H=6.0m

31——外加劑修正系數(shù)，取8仁1.0

32——腔坍落度影響修正系數(shù)，舲入模度控制在140左右，取B

2=1.15

貝hF2=min[0.22X24X5.71X1.0X1.15X(2.5)1/2,24X4,8]

=43.856N/m2

2.3.2.3傾倒砂時產生的荷載標準值取F3=4.0kN/m2<>(對泵送校按

容積為0.2-0.8m3的運輸器具取值)

2.3.3柱箍計算

2.3.3.1計算簡圖如上圖，將它看成一簡支梁承受均布荷載作用。

q=FX11X0.85

式中q----柱箍AB所承受的均布荷載設計值

F——於側壓力及傾斜荷載

F=1.2F2+1.4F3=1.2X43.856+1.4X4=58.227kN/m2

I1柱箍間距I1=0.4m

q=58.227X0.4X0.85=19.797kN/m=19.797N/mm

2.3.3.2驗算強度按下式:N/An+Mx/(YxWnx)Wf

N——柱箍承受軸向拉力設計值，

An------柱箍桿件凈截面面積An=489mm2

Mx------桿件的最大彎矩設計值

Y.——彎矩作用平面內，截面塑性發(fā)展系數(shù)，因受振動荷載，

取Yx=1.2

Wnx——截面抵抗矩，Wnx=5.08X103mm3

f——抗拉強度設計值，f=205N/mm2

則：N=1/2ql=1/2X(19.797X500)=4949.25N

M=0.125q12=0.125X19.797X(500+120)2=9.51X105N?mm

3

N/An+M/(YxWnx)=4949.25/489+9.51X107(1.2X5.08X10)

=11.6<205N/mm2,滿足要求。

2.3.3.3撓度驗算按下式：W=5q,17(384EI)[W]

式中[W]——柱箍桿件允許撓度，取[W]=3mm。

E——桿件彈性模量，E=206kN/mm2

I——桿件的慣性矩，1=12.19X10、^

q,——經側壓力F2產生的均布荷載值，

q'=1.2F2LX0.85=1.2X43.856X0.4X0.85

=17.893N/mm

故：W=(5X17.893X6204)/(384X2.06X105X1.22X105)

=1.37mm

因W<[W],所以撓度滿足要求。

2、框架梁板模板

3.1框架柱梁板的模板均用竹膠合板，竹膠合板的背肋用48X95的

木材或中48X35鋼管間距不大于200,節(jié)點詳圖4-3-2。梁柱接頭處

用膠合板做面層，外加九合板貼面補缺，并與周圍的木材冏定，確

保不變形。框架柱的背肋間距不大于150mm。

圖4-3-2：梁板模支撐立面示意圖

3.2一層后澆帶的梁板支模；后澆帶跨內梁板模板支撐系統(tǒng)要待后澆

帶澆筑完畢達到規(guī)定的強度后方可拆除。

3.3梁板按圖紙要求進行起拱。拆模時間應符合規(guī)范規(guī)定的要求。

3.4梁模板支撐驗算

模板混凝土施工荷載自重：2層

立桿80~100cm步距1.5m

N=1.2ZN6K+1.4ZNQK

模板立桿支架長度計算：Io=h+2aL

六層板厚：150mm七層板厚：150mm最大梁：350X750

取大梁350X750支模架驗算：

立桿縱距為0.8m,橫間」距為1.0m,步距為1.8m.

模板重力密度為0.IZkN/m?所有荷載均按兩層計算：

3.4.1底模自重：0.12X0.5X1.2=0.06kN/mX1.2=0.072kN/m

梁混凝土自重：25X0.35X0.75X1.2=17.5kN/mX1.2=21kN/m

2、框架梁板模板（續(xù)）

振搗混凝土荷載2X0.5X1.2=1.2kN/m

總荷載為：q=22.27kN/m

3.4.2小楞驗算：

①抗彎強度驗算：

小楞間距一般取150mm,按簡支梁計算。在計算撓度時作用在小梁

上的荷載可簡化為一個集中荷載計算：p=qX0.15=22.27X

0.15=3.34kN

M=1/8X[pI(2-b/l)]=1/8X[3,34X0.8X(2-0.5/0.8)]=0.46

o=M/w=0.46X107(5.08X103)=90.55N/mm2<f=205N/mm2(可)

②撓度驗算：

w=pzl/48EI=3.34X103X0.8X107(48X2.06X106X12.19X104)

-7

=2.0X10<fm=800/250=3.2(可)

3.4.3大楞臉算：

按連系梁計算承受小楞傳來的集中荷載，簡化成均布荷載計算：

①抗彎強度驗算；

q=3.34/(2X0.3)=5.56kN/m

M=1/10ql2=(1/10)X(5.56X10002)=5.56X105N?mm

322

o=M/w=5.56X107(5.08X10)=109.5N/mm<fm=205N/mm(可)

②撓度計算：

w=qI7384EI=5.56X1012/(384X2.06X106X12.19X104)

=0.06<1000/250=4[可)

3.4.4鋼管立柱驗算：

一般按立柱的穩(wěn)定性控制，可按兩端較接受壓構件簡化計算：

X=L/1=1.8X107(1.58X10)=113.9查表得中二0.489

a=N/叩A=3.34X103/(0.489X489X2)=7N/mm2<f=205N/mm2(可)

3.5樓板支模架驗算：

立桿縱橫間距為1.0m,橫桿步距為1.8m。

2、框架梁板模板(續(xù))

模板自重：0.12X1.2=0.144kN/mm2

混凝土自重：25X0.1X1.2=3.OkN/mm2

振搗混凝土產生荷載：2X1.4=2.8kN/mm2

總荷載：q=5.944kN/mm2

3.5.1小楞驗算：

A、抗彎強度驗算：小楞間距取300mm,按簡支梁計算：

M=(1/8)q12=1/8X(5.944X0.3X12)=0.233kN?m

選用48X3.5鋼管：f=205N/mm2

w=1/6X70X5()2=2.92X104mm3l=12.19X104mm4

422

a=M/w=(O.223X1()6)/(292X10)=7.64N/mm<fm=205N/mm(可)

B、撓度驗算：

w=ql4/384EI=5X5.944X103X1X1012/(384X2.06X106X12.19X104)

=2.9<1000/250=4(可)

3.5.2大楞驗算：

按連系梁計算承受小楞傳來的集中荷載，簡化成均布荷載計算：

①抗彎強度臉算；

M=1/10ql2=1/10X(5.944X0.5X1)=0.3N?mm

a=M/w=0.3X107(5.08X103)=59.01N/mm2<f=205N/mm2(可)

②撓度汨算：

w=5qr/384EI=5X5.944X0.5X1017(384X2.06X106X12.19X104)

=1.54<1000/250=4(可)

3.5.3鋼管立柱驗算：

一般按立柱的穩(wěn)定性控制，可按兩端較接受壓構件簡化計算：

2i=L/i=1.8X1071.58X10=113.9查表得W=0.489

a=N/(A)=5.944X1X1X107(0.489X489)=24.86N/mm2<

f=205N/mm2(可)

3、樓梯模板

采用竹膠合板加木肋，樓梯井側面的模板上下要垂直，樓梯踏步考

慮裝修時的美觀，踏步齒立面要退縮50mm。

4、模板及支撐規(guī)定

6.1保證工程結構和構件各部尺寸和相互位置的正確，由現(xiàn)場質量員

及施工員反復檢查。

6.2具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土

的自重和側壓力，以及施工荷載。

6.3構件簡單，裝拆方便，便于鋼筋綁扎和混凝土的澆筑、養(yǎng)護。

6.4模板拼縫不大于1mm,確保不漏漿，如拼縫大時必須貼膠帶封堵。

6.5使用前應涂刷隔離劑。對拉螺桿孔采用1:3水泥砂漿灌實處理。

5、模板拆除

7.1在於強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時可予拆除側模。

7.2底模拆除在以下時間進行：

7.2.1板跨度在2m內，混凝土達50%強度可拆除；板跨為2-8m內

混凝土強度則為75%;8m以外則為100%。

7.2.2梁跨8m內75%可拆;8m外則為100%才能拆。

7.2.3懸挑構件模板100%方可拆除。

7.2.4底模拆除時，應在底部保留臨時支撐，上下層對正。所拆除的

模板應按編號分類堆放，并清理、整邊、上脫模劑。模板拆除還應

注意如下幾點：

A、按先支后拆、后支先拆的順序，輕敲輕拆。非承重模板拆除時，

於強度必須大于1.2MPa,以拆模時不會損壞般的完整性為原則。

B、梁支撐應從跨中拆向兩端。

C、上層澆混凝土時下層嚴禁拆除支撐。

4鋼筋工程

鋼筋工程

1、概述：采用HPB235鋼筋，HRB335鋼筋，HRB400鋼筋，型鋼、鋼

板、鋼管為Q235。

2、鋼材管理

2.1合同簽訂后，準確計算出各型號鋼筋的用量，根據(jù)施工進度計劃

編制出鋼材進場計劃，并根據(jù)進度組織供貨。

2.2所有進場鋼材，掛有標牌，牌上印有廠標、鋼號、爐罐（批）號、

直徑等標記并附有質量證明書，無質量證明書，不得入庫，經檢驗

合格后庫房方可發(fā)貨，如發(fā)現(xiàn)不合格鋼材，不得驗收入庫。合格鋼

材應分批驗收入庫。

2.3合格鋼材，先進行物理力學試臉，確認合格后方能投入使用。并

掛上“已進行試驗、可用”標牌；對經試驗不合格的鋼材，掛上“不

合格、禁用"標牌。

3、鋼筋翻樣與加工

3.1鋼筋加工前，翻樣人員熟悉設計要求，有關規(guī)范，認真核對圖

紙后，對每個構件鋼筋繪制大樣圖，標明鋼筋直徑、根數(shù)、數(shù)量、

構件部位及相關注意事項，經項目技術負責人審核后才能加工。加

工時按照加工單及規(guī)范要求進行制作。制作成品后要分門歸類并掛

上標識牌，標識牌上注明鋼筋型號、直徑、構件號及數(shù)量等。

3.2施工中，提前半個月向操作班組提交鋼筋配料表及鋼筋工程作業(yè)

指導書。施工班組根據(jù)鋼筋料表及鋼筋接頭位置認真進行分析，向

鋼筋施工員提交鋼筋斷料方案，確保鋼筋切斷之后，各類鋼筋的余

料和廢料最少，杜絕鋼材浪費現(xiàn)象，施工員接到斷料方案之后，認

真分析、審核，對不合格的斷料方案，不得同意斷料。

鋼筋工程

3.3每制作一批鋼筋，必須作好自檢，再由施工員、質量員作好檢查,

確認合格簽單后方能投入綁扎。

3.4為保證成型鋼筋能迅速、準確地綁扎到位，每一種成型鋼筋必須

掛上料牌，上面說明鋼筋編號、尺寸、直徑、數(shù)量、用處等，在鋼

筋進入成型鋼筋堆場之前，必須認真作好檢查，以防疏漏。成形鋼

筋必須根據(jù)綁扎的順序及位置堆放整齊。

3.5對數(shù)量較多，規(guī)格一致的大批量鋼筋，在大批量成型之前，必須

先做好樣品，由施工員、質量員、監(jiān)理對樣品進行檢查，合格后方

能進行大批量成型。

3.6對多肢箍（四肢及四肢以上），箍筋的寬度應以受力筋間距均勻

為控制原則，一般以四肢箍為例，如受力鋼筋直徑為D,主筋保護層

為C,梁寬為B,則箍筋的內包寬度為E=1/3（B-2C-D）X2+D。

3.7對梁中雙排受力筋，對靠梁內排（即面筋的第二排，底筋的第一

排鋼筋），如兩端有彎鉤，在鋼筋成型時應比外排鋼筋短5cm,使鋼

筋間距得以保證。

4、鋼筋綁扎與安裝

4.1本工程主筋骨架采用現(xiàn)場人工模內綁扎。

4.2鋼筋綁扎前要熟悉圖紙，核對下料單和材料、核對成品鋼

筋的品種和數(shù)量，形狀，幾何尺寸及使用部位等。

4.3綁扎結構復雜部位時先制定主筋的穿插就位順序，必要時

畫節(jié)點大樣圖?；A底板及樓層結構板的鋼筋，按圖紙鋼筋間

距畫好間距線，必要時彈線綁扎。

4.4底板鋼筋施工順序，承臺T地梁T板T墻柱。樓層：柱、

墻T梁T板。

4.5鋼筋綁扎時，底板、側壁等防水部位嚴禁扎絲接觸模板。

4.6鋼筋接頭符合如下規(guī)定

鋼筋工程

4.6.1受力鋼筋之間的接頭應相互錯開，有接頭的受力鋼筋截面面積

占受力筋面積的百分率受壓區(qū)不得大于50%。受拉區(qū)不得大于25%O

4.6.2綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中的非預應力鋼筋，當采用冷搭接接頭時，

受拉鋼筋的搭接長度L1不應小于41d（dW25月牙紋鋼）和47d（d

225,月牙紋鋼），且不小于30cm,受壓鋼筋的搭接長度不應小于

26d（月牙紋鋼）和17d（圓鋼），且不應小于20cm。

4.6.3受力鋼筋之間焊接接頭應相互錯開，從任一接頭中心至30d（月

牙紋鋼筋）和20d（圓鋼）范圍L內，有焊接接頭的鋼筋面積占總面

積的百分率受拉區(qū)不得大于25%,受壓區(qū)不得大于50%。

4.7鋼筋綁扎應注意以下問題：

4.7.1在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長度范圍L內，當搭接鋼筋為

受拉時，其箍筋間距不應大于5d,且不應大于10cm;當搭接鋼筋為

受壓時，其箍筋間距不應大于10d,且不應大于200mm。d為受力鋼

筋的最小直徑。

4.7.2對懸挑構件、鋼筋綁扎時必須嚴格控制好面部主筋的位置，并

應請監(jiān)理單獨進行隱蔽工程驗收。

4.8柱主筋容易位，在柱主筋綁扎后，在柱模上口用墊塊墊好，將柱

主筋與梁、板主筋綁牢，并保證樓面混凝土澆灌后至少有一輪箍筋

外露出混凝土面。

4.9對鋼筋較密位置（如核心筒交放射梁外）的鋼筋綁扎應準確放樣

并控制好鋼筋制作尺寸，設計好綁扎順序，再進行綁扎。

5、鋼筋支撐

5.1樓板層面筋支撐采用06,88鋼筋彎成鐵馬凳。

5.2基礎底板鋼筋支撐方法：為保證底板上下層鋼筋的位置，間距，

保護層的準確，本工程主樓部分底板采用?25焊制鋼筋馬凳間距雙向

1.2m,馬髡放在底板下層網(wǎng)片之上。綁扎底板上層網(wǎng)片時，用腳手架

鋼管搭設排架，綁扎好后拆除。裙樓600厚底板采用Q形①14馬髡。

鋼筋工程

5.3、基礎梁箍筋本身是豎向支撐，但由于缺乏沿樊縱向的支撐約束,

應沿梁縱向每10m設一道“八”字形中12鋼筋斜撐，與梁箍筋綁在

一起。

5.4本工程鋼筋保護層采用預制混凝土墊層進行控制，墊塊采用細石

混凝土制作，其強度不低于相應部位結構混凝土強度，并要求墊塊

制作至少14天后方能投入使用。

6、鋼筋連接

6.1本工程框架柱縱向鋼筋均采用電渣壓力焊焊接接頭?；A梁主筋

主要采用閃光對焊接頭，少數(shù)鋼筋采用綁條焊接頭?？蚣苤c砌塊

填充墻采用植筋法。即在拉接筋部位打孔，注入高強樹脂膠泥插入

主筋。

6.2底板通長筋的長度較長，先在鋼筋加工場地將每根鋼筋用閃光對

焊接成18-27m長，再在基坑內采用熔槽幫條焊或水平窄間隙焊連接。

5混凝土工程

混凝土工程

±0.00以下為C30：上部結構為C40,底板為C10,其它部位為C25。

1、材料要求

1.1水泥：選用525#普通硅酸鹽水泥拌制於（墊層用425#普通硅酸

鹽水泥）。

1.2粗骨料：脛輸送管直徑為150,驗基本為水平輸送，且輸入距離

較短，為降低水泥用量（減少水化熱），選用5?16.5連續(xù)級。

1.3細骨料：選用細度模數(shù)在2.3?3.0之間的中砂。

1.4水：使用自來水為拌和水；遇氣溫較高時，如有可能則采用深水

井內的地下水，但必須先對其水質進行分析。

1.5舲外加劑：按產品性能、產地、經濟性能等綜合考慮，選用有減

水、緩凝、微膨脹等功能外加劑，其摻量按產品說明書及試驗室的

試配確定。

2、混凝土的運輸與澆筑

2.1輸送泵的擺放在大樓北面。為了確保輸送泵的連續(xù)工作，澆筑

時泵機周圍最好能停放兩輛混凝土攪拌運輸車，并做好現(xiàn)場的排水

工作。

混凝土工程

2.2泵管本著“線路短、彎道少、接