鋼材倉儲管理操作手冊

鋼材倉儲管理操作手冊

一,入庫流程

1、依據(jù)票務(wù)大廳到貨通知在鋼材到達(dá)后，收貨人員依據(jù)司機(jī)的隨

車清單清點(diǎn)收貨。

2、收貨人員應(yīng)與司機(jī)共同打開車門檢查鋼材狀況，如鋼材有嚴(yán)峻

受損狀況，需趕緊通知主管和相關(guān)商家等候處理，如鋼材狀況完好，開

頭卸貨工作。

3、卸貨時(shí)，收貨人員必需嚴(yán)格監(jiān)督鋼材的裝卸狀況（當(dāng)心裝卸），

確認(rèn)鋼材的數(shù)量，生產(chǎn)日期與清單嚴(yán)格相符。任何變形、短缺必需在收

貨單上嚴(yán)格注明，并保存X份由司機(jī)簽字確認(rèn)的文件，如事故記錄單，

運(yùn)輸質(zhì)量跟蹤表，送貨單等。變形、短缺的情況須按時(shí)上報(bào)，以便按時(shí)

通知客戶。

4、收貨人員簽收送貨清單，并填寫相關(guān)所需單據(jù)，將有關(guān)的收貨

資料鋼材名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期或批號、鋼材狀態(tài)等交主管。

5、接單后必需在當(dāng)天完成將相關(guān)資料通知記入臺帳。

6、變形鋼材須與正常鋼材分開單獨(dú)存放，等候處理方法，并存入

相關(guān)記錄。

二,出庫流程

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1、全部的出庫必需有公司授權(quán)的單據(jù)（授權(quán)簽字，印章）作為出

庫依據(jù)。

2、接到公司出庫通知時(shí)，倉管進(jìn)行單據(jù)審核（檢查單據(jù)的正確性，

真實(shí)性），審核完畢后，通知運(yùn)輸部門布置車輛。

3、倉管嚴(yán)格依據(jù)出庫單發(fā)貨，如發(fā)現(xiàn)出庫單上或鋼材數(shù)量有任何

差異，必需按時(shí)通知主管，并在出庫單上清晰注明問題情況，以便按時(shí)

解決。

4、倉管依據(jù)出庫單核對備貨數(shù)量，依據(jù)派車單核對提貨車輛，并

檢查承運(yùn)車輛的狀況前方可將鋼材裝車。

5、倉管根據(jù)派車單挨次將每單鋼材依次出庫，并與司機(jī)共同核對

出庫鋼材編號、數(shù)量、狀態(tài)等。

6、裝車后，司機(jī)應(yīng)在出倉單上寫明車號、姓名，同時(shí)倉管、司機(jī)

簽字。

三,庫存管理

1、鋼材存放

1.1依據(jù)鋼材特性和客戶要求選擇適宜的存儲場所，保持庫房的枯

燥通風(fēng)、清潔潔凈。

1.2不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起，

做好防腐、防潮、防損壞工作。

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1.3鋼材必需保持清潔，長期存放的鋼材須定期清掃塵土，鋼材上

不許放置任何與鋼材無關(guān)的物品。

1.4鋼材碼放要合理堆垛，料跺應(yīng)穩(wěn)固，垛位的質(zhì)量不應(yīng)超過地面

的承載力，垛底要墊高30?50cm。依據(jù)鋼材的外形、大小和質(zhì)量，確定

平放、坡放、立放等不同放置方法。不同品種的鋼材應(yīng)分別堆放，防止

混淆。

1.5依據(jù)倉庫布局合理堆放入庫鋼材，盡量削減鋼材的二次轉(zhuǎn)運(yùn)。

入庫鋼材必需分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分堆標(biāo)示，確保

堆放合理，標(biāo)示明確。

1.6垛與垛之間應(yīng)留有肯定的通道，檢查道一般為0.5M,出入通道

視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般為L5-2M。

1.7露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼材

的I槽面不能朝上，以免積水生銹。

2、盤點(diǎn)

2.1全部的鋼材每個月必需大盤一次。對A類鋼材須每周盤一次。

B類半個月盤一次，C類每月一次。

2.2盲盤：針對每次盤點(diǎn)，接單人員打印盤點(diǎn)表，不包括鋼材數(shù)量，

交給盤點(diǎn)人員。至少兩名盤點(diǎn)人員進(jìn)行盤點(diǎn)，將盤點(diǎn)數(shù)量填寫在空白處,

盤點(diǎn)后由二人共同簽字確認(rèn)數(shù)量。將盤點(diǎn)表交于報(bào)表人員，報(bào)表人員將

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盤點(diǎn)數(shù)量輸入盤點(diǎn)表，進(jìn)行數(shù)量的匹配，如有數(shù)量的差異，需重新打印

差異單，進(jìn)行二次盤點(diǎn)，二次盤點(diǎn)后無差異存檔。如有差異，需進(jìn)行核

查，如發(fā)現(xiàn)有收發(fā)貨錯誤的，需按時(shí)聯(lián)系客戶，是否能挽回?fù)p失，無法

挽回的損失，根據(jù)事故處理程序辦理。

四.倉庫日常管理

主要是針對以下幾項(xiàng)對倉庫及庫存進(jìn)行檢查：

1、庫區(qū)是否存在安全隱患。

2、作業(yè)工具在不用時(shí)，停放在指定區(qū)域。

3、倉庫照明裝備是否完好、安全。（檢查方法：將庫內(nèi)的燈全部打

開，檢查是否有不亮的燈和亮度是否充足。）

4、倉庫辦單處是否干凈。（要求：a、全部單據(jù)擺放整齊；b、有清

楚的分類）

5、鋼材堆碼無超高現(xiàn)象。

6、鋼材堆放整齊、無變形鋼材。（變形、擱置區(qū)存放的鋼材除外）

7、各類警示標(biāo)設(shè)（包括安全線路的箭頭指示、禁I卜吸煙等）是否

有效、干凈，張貼標(biāo)準(zhǔn)是否標(biāo)準(zhǔn)。

8、每次入庫操作，是否正確、清楚填寫并張貼庫存卡。

9、臺賬庫存和實(shí)際庫存是否全都。

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10、同庫、同品種的鋼材必需堆放于同區(qū)域或相近區(qū)域；同品種的

鋼材應(yīng)當(dāng)存放于同一倉庫。

11、同一客戶的鋼材，假如可以共存于一個倉庫，且一個倉庫能夠

存放的下，那么該客戶的鋼材必需存放于同一倉庫。

五.倉庫安全防火責(zé)任制

1、要認(rèn)真執(zhí)行《消防法》關(guān)于倉庫防火安全管理的有關(guān)規(guī)定。

2、倉庫管理人員必需熟識本庫儲存物資的性質(zhì)、數(shù)量、分布情況

等。

3、不準(zhǔn)在倉庫四周堆放易燃可燃物，并要常常清理雜物。

4、按規(guī)定安裝所需要的照明裝備，不準(zhǔn)隨便亂拉線，安裝電氣裝

備、電加熱器。

5、電閘要設(shè)總閘、分閘，并應(yīng)將電閘安裝在室內(nèi)，工作結(jié)束應(yīng)立

刻拉掉電閘。

6、禁止在庫內(nèi)動用明火，如需要用火，必需經(jīng)有部門批準(zhǔn)，并實(shí)

行安全措施。

7、不準(zhǔn)在庫內(nèi)住人，無關(guān)人員禁止入庫。

8、管理人員對消防用水地點(diǎn)，必需非常清晰，要常常保持道路暢

通，要會報(bào)警、會運(yùn)用、保養(yǎng)滅火器。

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9、非專業(yè)人員不得操作倉庫內(nèi)的行車、汽車等裝卸裝備，以防意

外的發(fā)生。

六.倉庫值班室管理制度

1、堅(jiān)守工作崗*,不得擅離職守，不做與值班無關(guān)的事項(xiàng)。

2、熟識業(yè)務(wù)，認(rèn)真鉆研，提高業(yè)務(wù)水平。文明值班，主動妥當(dāng)?shù)?/p>

處理好職責(zé)范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)。

3、重大、緊急和超出職責(zé)范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)，應(yīng)按時(shí)地向上級部門、

公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)和請示。