日產(chǎn)500t的平板玻璃廠的設(shè)計(jì)任務(wù)書

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Thisdocumentisforreferenceonly-rar21year.March日產(chǎn)500t的平板玻璃廠的設(shè)計(jì)任務(wù)書PAGE課程設(shè)計(jì)材料工廠工藝課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目：日產(chǎn)500噸平板玻璃廠工藝設(shè)計(jì)班級(jí)：XXXXXXXXX姓名：xxxxxxxxxxx學(xué)號(hào)：指導(dǎo)老師：設(shè)計(jì)成績：設(shè)計(jì)時(shí)間：材料與化工學(xué)院目錄前言1一、總論2設(shè)計(jì)內(nèi)容和依據(jù)2前期工作2設(shè)計(jì)任務(wù)和依據(jù)2設(shè)計(jì)原則2規(guī)模方案和產(chǎn)品方案32、廠址選擇3建廠地域3具體位置33、地域位置及條件4地勢(shì)4氣候4經(jīng)濟(jì)以及交通4總平面和運(yùn)輸51、總平面布置5工廠總平面設(shè)計(jì)原則5玻璃工廠平面原則5總平面布置論述5工廠運(yùn)輸6鐵路運(yùn)輸6公路運(yùn)輸6水路運(yùn)輸7膠帶運(yùn)輸7三、勞動(dòng)定員7基本原則7人員分配8作用8四、生產(chǎn)流程9工藝流程圖9原料破碎與粉碎10玻璃熔制10硅酸鹽形成11玻璃的形成12玻璃液的澄清12玻璃液的均化13玻璃液的冷卻13玻璃的成型14退火工藝14成品裝箱157、生產(chǎn)流程圖15五、物料衡算16物料平衡計(jì)算的定義16物料平衡計(jì)算的作用16物料衡算16玻璃配料計(jì)算17六、車間設(shè)備選型23原料破碎機(jī)23料倉25熔窯25錫槽29退火窯30七、車間工藝布置321、車間工藝布置的作用322、車間工藝布置的依據(jù)323、車間工藝布置的要求334、車間平面布置圖33八、經(jīng)濟(jì)核算351、項(xiàng)目概況352、項(xiàng)目投資及資金353、員工福利374、資產(chǎn)折舊375、產(chǎn)品銷售376、償債能力分析387、不確定性分析39盈虧平衡分析39敏感性分析40九、結(jié)束語41參考資料41日產(chǎn)500噸平板玻璃的工廠設(shè)計(jì)任務(wù)書（材料與化工學(xué)院）材料12級(jí)（指導(dǎo)老師：張艦）前言1959年P(guān)ilkington兄弟發(fā)明了浮法技術(shù)生產(chǎn)玻璃，玻璃工業(yè)得到了迅猛的發(fā)展。到目前為止浮法生產(chǎn)玻璃仍是一種先進(jìn)的成型工藝。這種方法生產(chǎn)玻璃具有高速、優(yōu)質(zhì)、生產(chǎn)厚度范圍大、成本低、布局簡單、便于實(shí)現(xiàn)全生產(chǎn)線自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。我國的浮法生產(chǎn)工藝從1965年開始試驗(yàn)，1971年開始投入生產(chǎn)。由于當(dāng)時(shí)方法還不成熟，設(shè)備、窯爐等其他方面的限制，當(dāng)時(shí)只能生產(chǎn)幾毫米的單一規(guī)格的產(chǎn)品。自“洛陽浮法”誕生以來，我國的玻璃工業(yè)進(jìn)入了快速發(fā)展的時(shí)期。從單一規(guī)格的產(chǎn)品到—25mm不同規(guī)格的產(chǎn)品，生產(chǎn)規(guī)模和總量的大幅增加。可以說，我國的浮法玻璃生產(chǎn)工藝日趨成熟。目前，我國玻璃工業(yè)先后在日熔化量、玻璃技術(shù)裝備、節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)、多功能玻璃開發(fā)及超薄、超厚品種研制方面都取得了重大突破。（日拉引量最高可達(dá)900t，年產(chǎn)量達(dá)到億重箱/年。）浮法玻璃常用的原材料有：石英砂、長石、石灰石、白云石、純堿、芒硝等。按照一定的比例送入混合機(jī)混合，并加入一定量的水和輔助原料。如：澄清劑、著色劑、脫色劑、氧化劑、還原劑、助溶劑等?；旌铣删鶆虻呐浜狭?。續(xù)流入通入保護(hù)氣體（N2及H2）的錫槽中，成型過程是在錫液面上的進(jìn)行的，依靠其表面張力的作用，使的玻璃表面得以拋光。錫槽中具有高溫和均勻的溫度場，錫液溫度可自由調(diào)節(jié)。在成型過程中，玻璃的攤平、拋光、拉?。ɑ蚍e厚）、冷固等各階段層次分明。玻璃帶離開成型室至退火窯，玻璃與傳送總論設(shè)計(jì)的內(nèi)容和范圍前期工作為了防止和減少投資失誤、保證投資效益，企業(yè)必須在考慮投資建設(shè)之前對(duì)項(xiàng)目的市場前景、經(jīng)濟(jì)效益資金來源、產(chǎn)品技術(shù)方案等內(nèi)容進(jìn)行分析論證，作為投資決策的重要依據(jù)。要對(duì)項(xiàng)目做一個(gè)可行性的研究報(bào)告，主要內(nèi)容包括：項(xiàng)目總論、項(xiàng)目背景和發(fā)展概況、資源及原料的考察、廠址的選擇、工程的實(shí)施進(jìn)度、投資估算及資金的籌措等，一系列的評(píng)價(jià)。并且要寫好項(xiàng)目的申請(qǐng)報(bào)告和環(huán)評(píng)報(bào)告等，為后續(xù)的投資建設(shè)做好鋪墊。、設(shè)計(jì)的任務(wù)和依據(jù)設(shè)計(jì)的任務(wù)：設(shè)計(jì)日產(chǎn)500噸的平板玻璃廠區(qū)建設(shè)的任務(wù)。設(shè)計(jì)的依據(jù)根據(jù)工廠的生產(chǎn)性質(zhì)和規(guī)模確定工廠的組成；根據(jù)產(chǎn)品的形狀尺寸選擇一定生產(chǎn)方法、成型機(jī)與生產(chǎn)參數(shù)；查找文獻(xiàn)上或?qū)嶋H工廠同類型成形機(jī)所用成分；根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)、成本、環(huán)保要求等選出幾個(gè)初次成分根據(jù)工藝性能、配料、成本核算設(shè)計(jì)出最佳的方案；設(shè)計(jì)原則采用先進(jìn)、可靠的技術(shù)措施的裝備，確保能生產(chǎn)出滿足企業(yè)要求的的平板玻璃。以滿足生產(chǎn)高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品質(zhì)量和品種要求的前提，進(jìn)行設(shè)備選型，既要有效控制投資，又必須確保達(dá)到使用要求，確保總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全衛(wèi)生、節(jié)能、消防等方面均要符合國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?？傮w規(guī)劃的布局合理、道路通暢、方便管理，最大限度利用廠區(qū)原有場地和設(shè)備。全面解決工廠生產(chǎn)，場外運(yùn)輸和各種物料儲(chǔ)備的關(guān)系。應(yīng)該考慮工廠建成后生產(chǎn)潛力的可能和留有日后工廠發(fā)展的余地。、建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案本設(shè)計(jì)采用的是最先進(jìn)的浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)；產(chǎn)品方案：浮法生產(chǎn)玻璃；生產(chǎn)規(guī)模：日產(chǎn)量為500t玻璃厚度：3—12mm產(chǎn)品品種：平板玻璃成品率：80%廠址的選擇選擇工廠地址時(shí)要考慮其地理位置的情況，廠址的選擇是工業(yè)建設(shè)前期工作的重要環(huán)節(jié)。一般非為兩個(gè)階段進(jìn)行，大致的地域或省份，廠址的具體位置。建廠的地區(qū)位置根據(jù)國民經(jīng)濟(jì)的遠(yuǎn)景規(guī)劃和技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。確定工廠所在的地區(qū)或大概的地點(diǎn)后，要在可行性研究報(bào)告和項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告中加以注明，報(bào)有關(guān)部門審批。、建廠地域的選擇玻璃建材產(chǎn)品附加值低，不適宜遠(yuǎn)銷，而且其對(duì)原料、燃料及動(dòng)力等有較高要求，工廠最好盡可能靠近銷售地區(qū)和原料基地，并且應(yīng)考慮到有良好的燃料供應(yīng)和電力來源。像玻璃這種體積大且運(yùn)輸過程中易碎的產(chǎn)品，選廠址時(shí)應(yīng)盡量考慮靠近原料地或者銷售地區(qū)。平板玻璃產(chǎn)品比重大，性脆易碎，因此產(chǎn)品銷售半徑盡量小，不適合中間倒運(yùn)。據(jù)近年商業(yè)部門的一些統(tǒng)計(jì)資料，平板玻璃長距離運(yùn)輸?shù)钠茡p率高達(dá)30%以上，可見破損率是相當(dāng)?shù)膰?yán)重。平板玻璃工廠的生產(chǎn)運(yùn)輸量中，玻璃成品的運(yùn)輸量占全部貨物運(yùn)輸量的三分之一左右，占貨運(yùn)量的第一位，在各種貨物的運(yùn)輸費(fèi)用中，玻璃成品的運(yùn)輸價(jià)格最高、費(fèi)用最大。可見盡量使玻璃的靠近產(chǎn)品的主要銷售地區(qū)，無論是從生產(chǎn)還是從消費(fèi)的角度來考慮都是必要的。還要考慮工業(yè)布局，以滿足各地區(qū)的需要。在規(guī)劃工業(yè)地區(qū)的布局時(shí)，應(yīng)考慮建廠的規(guī)模。、建廠具體位置的選擇在廠址選擇工作中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：廠址需要靠近原料基地或銷售地區(qū)；良好的交通運(yùn)輸條件；廠址有可靠的電力來源；應(yīng)有豐富的水源；廠址應(yīng)該選在寬闊平坦，并且稍帶傾斜的地方；良好的工程地質(zhì)條件，避開地震帶；不應(yīng)建在靠近有機(jī)廢料、化學(xué)廢料等對(duì)人體不利的地方；廠址地形、良好的工程地質(zhì)條件；廠址應(yīng)有良好的水文地質(zhì)條件；雨水、污水排出的可能；廠址應(yīng)盡可能靠近居住區(qū)；廠址應(yīng)有動(dòng)力供應(yīng)和給排水便利條件；應(yīng)考慮衛(wèi)生、防火、防震的人防等方面的要求；3、廠址的地理位置及條件本廠原定有兩個(gè)地方供選擇，一是安徽蕪湖市，二是安徽六安市；經(jīng)最終決定打算把廠址選在安徽蕪湖，主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了考慮：、地勢(shì)蕪湖市地處長江下游，地勢(shì)南高北低，地形呈不規(guī)則長條狀；地貌類型多樣，平原丘陵皆備，河湖水網(wǎng)密布。東部和北部為沖積平原，間有洼地，有少數(shù)丘陵，地勢(shì)低平，西南高東北低。西部和南部多山地。、氣候光照充足，雨量充沛，四季分明。年平均氣溫15～16℃?？梢姎夂驐l件非常好。年降雨量1200毫米，降雨充沛。但年內(nèi)降水分布不均，主要集中在春季、梅雨季節(jié)和初冬。無霜期每年達(dá)219～240天。、經(jīng)濟(jì)交通蕪湖市是安徽省第二大城市，屬于長江下游，有多個(gè)大型港口，產(chǎn)品可從水路運(yùn)輸，并且與多省市都有高速公路或鐵路，交通便捷。經(jīng)濟(jì)方面，蕪湖市的經(jīng)濟(jì)增長迅速，推動(dòng)了產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?？偲矫娌贾眉肮S運(yùn)輸1、平面布置、一般工廠總平面設(shè)計(jì)原則貫徹黨和國家的各項(xiàng)方針政策，注意節(jié)約用地，盡量不占用耕地和居民區(qū)，減少投資，降低建廠成本。符合工廠工藝要求，使生產(chǎn)作業(yè)線通順、連續(xù)和便捷，盡量避免主要生產(chǎn)作業(yè)線的交叉往返。廠房建筑物之間必須滿足防火、衛(wèi)生、安全等要求，應(yīng)將生產(chǎn)大量煙塵及有害氣體的車間布置在廠區(qū)下風(fēng)處。因地制宜，結(jié)合廠址的地形、地質(zhì)、水文、氣象等條件進(jìn)行總圖布置?？紤]工廠的發(fā)展，是近期建設(shè)與遠(yuǎn)期發(fā)展結(jié)合，應(yīng)避免近期建設(shè)集中，避免過早或過多占用土地。滿足廠內(nèi)外交通運(yùn)輸要求，避免人流或貨運(yùn)路線的交叉。滿足地上、地下工程管線設(shè)計(jì)要求。建廠同時(shí)建好防塵、防噪音、污水處理等配套設(shè)施，保護(hù)好生態(tài)環(huán)境，符合國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。、玻璃工廠總平面設(shè)計(jì)原則玻璃工廠的總平面設(shè)計(jì)在滿足以上原則的前提下，還應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：玻璃工廠是連續(xù)不斷的生產(chǎn)企業(yè)，玻璃又是意碎品，應(yīng)當(dāng)將原料車間、熔制車間、制瓶車間、成品庫緊接布置，使企業(yè)作業(yè)向連續(xù)、順直和快捷。玻璃廠原料車間、熔制車間荷重較大，地下構(gòu)筑物多而深，沉陷量要求小而均勻。應(yīng)在滿足生產(chǎn)條件下，結(jié)合自然條件，布置在土地均勻，土壤承受力較大，地下水位較低的地段。玻璃熔制車間屬于高溫車間，且油煙重，對(duì)員工的身體健康有較大的影響，應(yīng)布置在較為開闊、通風(fēng)良好的地段。原料車間散發(fā)一定的硅土和堿塵，在此工段進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的員工易得職業(yè)病，一般應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣及下風(fēng)地帶。玻璃工廠總平面設(shè)計(jì)應(yīng)該將近期建設(shè)和遠(yuǎn)期發(fā)展相結(jié)合，考慮工廠今后擴(kuò)大生產(chǎn)的可能性，有利于車間擴(kuò)產(chǎn)改造。、總平面的布置論述浮法工藝玻璃廠，總平面布置應(yīng)以熔制錫槽退火窯聯(lián)合車間為中心。由于浮法聯(lián)合車間廠房長達(dá)400～600m，為了組織好廠內(nèi)交通運(yùn)輸，應(yīng)考慮在聯(lián)合車間中部盡可能設(shè)置一通道，在符合生產(chǎn)工藝要求的前提下，盡可能集中布置建筑。根據(jù)資料調(diào)查顯示的地形信息，結(jié)合當(dāng)?shù)氐慕煌ㄟ\(yùn)輸與地質(zhì)氣象條件，將廠區(qū)設(shè)計(jì)成比較規(guī)則的長方形，全廠占地面積為162200m2。2、工廠運(yùn)輸工廠的運(yùn)輸是生產(chǎn)過程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。合理而完善的運(yùn)輸方式不但可以保證生產(chǎn)中所需要的原料、材料、燃料、半成品的供應(yīng)和成品、廢料的運(yùn)出，同時(shí)對(duì)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率及降低產(chǎn)品成本也有重大的意義。運(yùn)輸方式對(duì)總平面布置有很大的影響，它往往確定車間與車間之間的關(guān)系和距離、廠區(qū)的位置和外形、用地面積的緊湊程度和基本建設(shè)的經(jīng)濟(jì)合理。因此運(yùn)輸方面是總平面設(shè)計(jì)的重要組成部分。工廠的運(yùn)輸方式一般分為鐵路運(yùn)輸、公路運(yùn)輸、水路運(yùn)輸、膠帶運(yùn)輸及航空運(yùn)輸?shù)雀鞣N運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)輸。、鐵路運(yùn)輸鐵路運(yùn)輸具有運(yùn)輸量大、速度快、受氣候影響較小，長距離運(yùn)輸費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。廠外鐵路接軌點(diǎn)的確定，應(yīng)保證線路短節(jié)順直，對(duì)路網(wǎng)鐵路主要車流干擾最少，冰瑩避開高填深挖地段或工程地質(zhì)不良地段。廠內(nèi)鐵路一般是在第一個(gè)道岔進(jìn)廠后，分為幾個(gè)股線，以扇線或是梯線的形式引到包裝、堆場、材料庫等處。廠內(nèi)鐵路應(yīng)集中布置，減少道岔區(qū)扇形地帶占地面積。我國當(dāng)前新型干法玻璃生產(chǎn)線布局已日趨合理，新建玻璃廠已很少采用鐵路專用線。、公路運(yùn)輸公路運(yùn)輸?shù)撵`活性大，適應(yīng)性強(qiáng)，使用方便，適用于多種交通工具，可充分利用地方的運(yùn)輸條件，投資較小。廠外道路布置應(yīng)密切結(jié)合生產(chǎn)工藝流程，使運(yùn)輸暢通，人行方便，人流和貨物不應(yīng)交叉干擾。廠內(nèi)道路可分為主干道、次干道、支道、車間引道和人行道等，應(yīng)根據(jù)分類采用相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)設(shè)置。、水路運(yùn)輸水路運(yùn)輸具有建設(shè)投資少、運(yùn)輸費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，有條件的廠應(yīng)優(yōu)先利用水路運(yùn)輸。卸料碼頭應(yīng)設(shè)在河床穩(wěn)定、水流平直，且有較寬水域可供船舶回轉(zhuǎn)或停泊的河段。岸坡陡直穩(wěn)定、水位變化不大時(shí)，宜采用固定式直立碼頭；岸坡平緩、水位落差較大時(shí)，宜采用浮碼頭。碼頭水域的平面尺度，應(yīng)滿足船舶靠離、系纜和裝卸作業(yè)的要求，碼頭船位的數(shù)量及各個(gè)泊位的長度，應(yīng)根據(jù)運(yùn)量和設(shè)計(jì)船舶外形確定。、膠帶運(yùn)輸膠帶運(yùn)輸具有運(yùn)營費(fèi)用低、安全、可靠、環(huán)保等特點(diǎn)，是工廠廠內(nèi)物料運(yùn)輸?shù)闹饕斔头绞?。廠內(nèi)膠帶輸送，因其低運(yùn)營成本成為工廠廠內(nèi)物料運(yùn)輸?shù)闹饕斔头绞?，但受到爬坡能力的限制，其長度往往影響總平面布置的緊湊。因此在設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量壓縮輸送長度，減少轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)，以降低投資、節(jié)省電耗，盡量將膠帶傍依建、構(gòu)筑物集中布置，以減少有效占地面積。對(duì)比各以上運(yùn)輸方式的利好，擬采用公路運(yùn)輸對(duì)其進(jìn)行輸送三、勞動(dòng)定員1、勞動(dòng)定員工作的基本原則、勞動(dòng)定員水平應(yīng)保持先進(jìn)合理勞動(dòng)定員水平是定員工作的核心問題。定員水平是指用人的數(shù)量和質(zhì)量。定員水平的高低與工廠各類人員的配備密切相關(guān)。根據(jù)工廠少用人、多生產(chǎn)的要求，勞動(dòng)定員必須貫徹先進(jìn)合理的原則。所謂先進(jìn)合理，是指定員水平既要先進(jìn)、科學(xué)，又要切實(shí)可行。沒有先進(jìn)性，就會(huì)失去定員應(yīng)有的作用；沒有合理性，先進(jìn)性也就失去了科學(xué)的基礎(chǔ)。應(yīng)做到：和工廠歷史最好水平相比，和同行業(yè)條件大體相同的工廠相比，組織機(jī)構(gòu)精干，定員人員少，非生產(chǎn)人員比例恰當(dāng)，勞動(dòng)組織科學(xué)，勞動(dòng)效率高，符合工廠生產(chǎn)和工作的合理需要。．正確安排各類人員之間的比例關(guān)系工廠人員結(jié)構(gòu)合理與否，直接影響著勞動(dòng)定員的質(zhì)量。因此，工廠定員工作必須合理安排各類人員的比例關(guān)系。第一是工廠直接生產(chǎn)人員與非直接生產(chǎn)人員的比例關(guān)系。直接生產(chǎn)人員是工廠生產(chǎn)活動(dòng)中的主要力量，為保證生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行，必須保證直接生產(chǎn)人員的足夠數(shù)量。非直接生產(chǎn)人員也是工廠生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)得以正常進(jìn)行不可缺少的條件。應(yīng)在加強(qiáng)工廠生產(chǎn)經(jīng)營管理和搞好職工服務(wù)的前提下，盡量減少非直接生產(chǎn)人員在職工總數(shù)中所占比重，努力增加直接生產(chǎn)人員的比重。第二是直接生產(chǎn)人員內(nèi)部基本生產(chǎn)工人和輔助生產(chǎn)工人的比例關(guān)系?；旧a(chǎn)工人不足，不利于生產(chǎn)的發(fā)展；相反，輔助生產(chǎn)工人過少，過多的輔助工作由基本生產(chǎn)工人承擔(dān)，也會(huì)影響勞動(dòng)效率的提高。第三是非直接生產(chǎn)人員內(nèi)部各類人員之間的比例關(guān)系、基本生產(chǎn)工人的輔助生產(chǎn)工人內(nèi)部各工種之間的比例關(guān)系應(yīng)合理安排。．勞動(dòng)定員標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定和不斷提高勞動(dòng)定員確定后應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定。變動(dòng)過多，不利于勞動(dòng)定員的貫徹執(zhí)行，也會(huì)造成過大的工作量，牽涉過多的精力；但也不能固定不變，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)和工作任務(wù)的變化、工藝技術(shù)的改進(jìn)、生產(chǎn)條件和勞動(dòng)組織的改善、職工素質(zhì)的提高等因素，定期修訂定員或定員標(biāo)準(zhǔn)，保持定員水平先進(jìn)合理并不斷提高。2、人員分配一般來說，工廠所需人員按其工作崗位和勞動(dòng)分工不同，可分為三類人員：（1）工人：是指在基本車間和輔助車間（或附屬輔助生產(chǎn)單位）中直接從事玻璃生產(chǎn)的工人及廠外運(yùn)輸?shù)墓と耍?/p>

（2）工程技術(shù)人員：是指擔(dān)負(fù)工程技術(shù)工作并具有工程技術(shù)能力的人員；

（3）服務(wù)人員：是指服務(wù)于職工生活或間接服務(wù)于生產(chǎn)的人員；

在可行性研究中，分別估算各類人員需用量，并說明其來源，編制勞動(dòng)定員匯總表。3、勞動(dòng)定員的作用（1）合理的勞動(dòng)定員是工廠用人的科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)（2）合理的勞動(dòng)定員是人力資源計(jì)劃的基礎(chǔ)（3）合理的勞動(dòng)定員是工廠內(nèi)部各類員工調(diào)配的主要依據(jù)（4）合理的勞動(dòng)定員是有利于提高員工隊(duì)伍的素質(zhì)。四、玻璃生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)1、工藝流程圖砂巖硅砂石灰石白云石螢石純堿芒硝煤粉碎玻璃粗碎選礦粗碎粗碎水洗拆包拆包篩分洗滌粉碎干燥粉碎粉碎粗碎粉碎粉碎破碎篩分篩分篩分篩分粉碎篩分篩分篩分粉庫粉庫粉庫粉庫粉庫粉庫粉庫粉庫碎玻璃庫稱重稱重稱重混合水泵混合機(jī)皮帶運(yùn)輸窯頭料倉重油庫投料余熱鍋爐助燃風(fēng)熔窯凈化器煙囪氫氣站錫槽混合氮?dú)庹纠鋮s風(fēng)機(jī)退火窯質(zhì)檢成品庫包裝出廠2、原料的破碎與粉碎原料的選擇與配合料的制備是玻璃生產(chǎn)工藝的重要組成部分，它直接影響制品的產(chǎn)量、質(zhì)量與成本因此能否獲得優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)配合料對(duì)后續(xù)的熔制工藝與成型工藝關(guān)系很大。日熔化量較大的平板玻璃廠一般都是礦物原料塊狀進(jìn)廠。為此，必須進(jìn)行破碎與粉碎。根據(jù)礦物原料的塊度、硬度和需要的粒度等來選擇加工處理方法和相應(yīng)的設(shè)備。要進(jìn)行破粉碎的原料有砂巖、長石、石灰石、螢石、白灰石等。砂巖是膠結(jié)致密、莫氏硬度為7的堅(jiān)硬礦物。早先是把砂巖煅燒水淬后在進(jìn)行破粉碎，由于勞動(dòng)強(qiáng)度大、能耗高、生產(chǎn)率低而不再使用煅燒的方法，目前一般直接用破碎機(jī)破碎。石灰石：主要成分是CaCO3和MgCO3，約占配合料總量的%。浮法玻璃配合料中引入CaO的原料主要有白云石、石灰石、方解石等，白云石粉料制備時(shí)一般采用干法加工。純堿：純堿為重質(zhì)純堿，以袋裝進(jìn)廠。人工拆包倒料。進(jìn)行拆分后進(jìn)行使用。純堿主要成分是Na2CO3，引入玻璃種的Na2O純堿熔點(diǎn)低，是玻璃生產(chǎn)中的助溶劑。純堿是微細(xì)白色粉末，易溶于水，結(jié)塊，需要存儲(chǔ)于干燥的倉庫內(nèi)，由于純堿價(jià)格昂貴，是影響玻璃成本的主要因素之一。芒硝：芒硝同純堿一樣是袋裝進(jìn)廠，經(jīng)拆分經(jīng)篩選后使用。芒硝不僅可以代替堿，也是玻璃生產(chǎn)中常用的澄清劑，為降低忙曉得分解溫度常加入還原劑（主要為碳粉、煤粉）。配合料：是各種粉料稱量混合，各料倉的粉料經(jīng)稱重后，有傳送機(jī)輸送至混合機(jī)混合，定量加水，加蒸汽混合成均勻的配料，放入配合料輸送機(jī)送往窯頭料倉。輔助原料：用量較少，主要用于改善玻璃的融化、澄清和成型等，是為了使玻璃獲得某種性能必須加入的制作原料，根據(jù)作用不同可分為澄清劑、著色劑、脫色劑、氧化劑、還原劑、助溶劑、碎玻璃等。3、玻璃的熔制合格配合料經(jīng)高溫加熱形成均勻的、無缺陷的并符合成型要求的玻璃液的過程稱為玻璃的熔制過程。玻璃熔制是玻璃生產(chǎn)最重要的環(huán)節(jié)，玻璃制品的產(chǎn)量、質(zhì)量、成品率、成本、燃料耗量、窯爐壽命等都與玻璃熔制過程密切相關(guān)。因此，進(jìn)行合理的玻璃熔制是非常重要的。玻璃熔制過程是一個(gè)很復(fù)雜的過程，它包括一系列的物理的、化學(xué)的和物理化學(xué)的現(xiàn)象和反應(yīng)，其綜合結(jié)果是使各種原料的混合物形成了透明的玻璃液。配合料在高溫加熱過程中所發(fā)生的變化如下表所示。表1配合料加熱時(shí)的各種過程物理過程化學(xué)過程物理化學(xué)過程1．配合料加熱1．固相反應(yīng)1．共熔體的生成2．配合料脫水2．各種鹽類分解2．固態(tài)溶解、液態(tài)互溶3．各個(gè)組分熔化3．水化物分解3．玻璃液、爐氣、氣泡間的相互作用4．晶相轉(zhuǎn)化4．結(jié)晶水分解4．玻璃液與耐火材料間的作用5．個(gè)別組分的揮發(fā)5．硅酸鹽的形成與相互作用

從加熱配合料直到熔成玻璃液，?？筛鶕?jù)熔制過程中的不同實(shí)質(zhì)而分為五個(gè)階段：硅酸鹽形成階段；玻璃形成階段；玻璃液的澄清階段；均化階段；玻璃液的冷卻階段。

、硅酸鹽的形成硅酸鹽生成反應(yīng)在很大程度上是在固體狀態(tài)下進(jìn)行的，配合料各組分在加熱過程中經(jīng)過了一系列的物理的、化學(xué)的和物理化學(xué)變化，結(jié)束了主要反應(yīng)過程，大部分氣態(tài)產(chǎn)物逸散，到這一階段結(jié)束時(shí)配合料變成了由硅酸鹽和剩余SiO2組成的燒結(jié)物。對(duì)普通鈉鈣硅玻璃而言，這一階段在800～900℃終結(jié)。從加熱反應(yīng)看，其變化可歸納為以下幾種類型：多晶轉(zhuǎn)化：如Na2SO4的多晶轉(zhuǎn)變，斜方晶型-單斜晶型；

鹽類分解；如CaCO3——CaO+CO2；

生成低共熔混合物：如Na2SO4-Na2CO3；

形成復(fù)鹽：如MgC03+CaCO3——MgCa(CO3)2；

生成硅酸鹽：如CaO+SiO2——CaSiO3；

排除結(jié)晶水和吸附水：如Na2SO4

10H2O——Na2SO4+10H2O。、玻璃的形成燒結(jié)物繼續(xù)加熱時(shí)，在硅酸鹽形成階段生成的硅酸鈉、硅酸鈣、硅酸鋁、硅酸鎂及反應(yīng)后剩余的SiO2開始熔融，它們間相互溶解和擴(kuò)散，到這一階段結(jié)束時(shí)燒結(jié)物變成了透明體，再無未起反應(yīng)的配合料顆粒，在1200～1250℃范圍內(nèi)完成玻璃形成過程。但玻璃中還有大量氣泡和條紋；因而玻璃液本身在化學(xué)組成上是不均勻的，玻璃性質(zhì)也是不均勻的。由于石英砂粒的溶解和擴(kuò)散速度比之其他各種硅酸鹽的溶擴(kuò)散速度低得多，所以玻璃形成過程的速度實(shí)際上取決于石英砂粒的溶擴(kuò)散速度。石英砂粒的溶擴(kuò)散過程分為兩步，首先是砂粒表面發(fā)生溶解，而后溶解的SiO2向外擴(kuò)散。這兩者的速度是不同的，其中擴(kuò)散速度最慢，所以玻璃的形成速度實(shí)際上取決于石英砂粒的擴(kuò)散速度。由此可知，玻璃形成速度與下列因素有關(guān)：玻璃成分、石英顆粒直徑以及熔化溫度。除SiO2與各硅酸鹽之間的相互擴(kuò)散外，各硅酸鹽之間也相互擴(kuò)散，后者的擴(kuò)散有利于SiO2的擴(kuò)散。硅酸鹽形成和玻璃形成的兩個(gè)階段沒有明顯的界限，在硅酸鹽形成階段結(jié)束前，玻璃形成階段就已開始，而且兩個(gè)階段所需時(shí)間相差很大。例如，以平板玻璃的熔制為例，從硅酸鹽形成開始到玻璃形成階段結(jié)束共需32min，其中硅酸鹽形成階段僅需3～4min，而玻璃形成卻需要28～29min。表2.不同溫度下玻璃成型時(shí)間玻璃融化溫度℃1400145015001550160016501700融化時(shí)間（min）、玻璃液的澄清玻璃液的澄清過程是玻璃熔化過程中極其重要的一環(huán)，它與制品的產(chǎn)量和質(zhì)量有著密切的關(guān)系。對(duì)通常的鈉鈣硅玻璃而言，此階段的溫度為1400～1500℃。在硅酸鹽形成與玻璃形成階段中，由于配合料的分解、部分組分的揮發(fā)、氧化物的氧化還原反應(yīng)、玻璃液與爐氣及耐火材料的相互作用等原因析出了大量氣體，其中大部分氣體將逸散于空間，剩余氣體中的大部分將溶解于玻璃液中，少部分以氣泡形式存在于玻璃液中，也有部分氣體與玻璃液中某種組分形成化合物，因此，存在于玻璃液中的氣體主要有三種狀態(tài)，即可見氣泡、物理溶解的氣體、化學(xué)結(jié)合的氣體。隨玻璃成分、原料種類、爐氣性質(zhì)與壓力、熔制溫度等不同，在玻璃液中的氣體種類和數(shù)量也不相同。常見的氣體有：CO2、O2、N2、H20、S02、CO等，此外尚有H2、NO2、NO及惰性氣體。、玻璃液的均化玻璃液的均化包括對(duì)其化學(xué)均勻和熱均勻兩方面的要求，本節(jié)主要敘述玻璃液的化學(xué)均勻性。在玻璃形成階段結(jié)束后，在玻璃液中仍帶有與主體玻璃化學(xué)成分不同的不均體，消除這種不均體的過程稱玻璃液的均化。對(duì)普通鈉鈣硅玻璃而言，此階段溫度可低于澄清溫度下完成，不同玻璃制品對(duì)化學(xué)均勻度的要求也不相同。當(dāng)玻璃液存在化學(xué)不均體時(shí)，主體玻璃與不均體的性質(zhì)也將不同，這對(duì)玻璃制品產(chǎn)生不利的影響。例如，兩者熱膨脹系數(shù)不同，則在兩者界面上將產(chǎn)生結(jié)構(gòu)應(yīng)力，這往往就是玻璃制品產(chǎn)生炸裂的重要原因；兩者光學(xué)常數(shù)不同，則使光學(xué)玻璃產(chǎn)生光畸變；兩者粘度不同，是窗用玻璃產(chǎn)生波筋、條紋的原因之一，等等。由此可見，不均勻的玻璃液對(duì)制品的產(chǎn)量與質(zhì)量有直接影響。、玻璃液的冷卻為了達(dá)到成型所需粘度就必須降溫，這就是熔制玻璃過程冷卻階段的目的。對(duì)一般的鈉鈣硅玻璃通常要降到1000℃左右，再進(jìn)行成型。在降溫冷卻階段有兩個(gè)因素會(huì)影響玻璃的產(chǎn)量和質(zhì)量，即玻璃的熱均勻度和是否產(chǎn)生二次氣泡。在玻璃液的冷卻過程中，不同位置的冷卻強(qiáng)度并不相同，因而相應(yīng)的玻璃液溫度也會(huì)不同，也就是整個(gè)玻璃液間存在著熱不均勻性，當(dāng)這種熱不均勻性超過某一范圍時(shí)會(huì)對(duì)生產(chǎn)帶來不利的影響，例如造成產(chǎn)品厚薄不均、產(chǎn)生波筋、玻璃炸裂等。在玻璃液的冷卻階段，它的溫度、爐內(nèi)氣氛的性質(zhì)和窯壓與前階段相比有了很大的變化，因而可以認(rèn)為它破壞了原有的氣相與液相之間的平衡，要建立新的平衡。由于玻璃液是高粘滯液體，要建立平衡是比較緩慢的，因此，在冷卻過程中原平衡條件改變了，雖不一定出現(xiàn)二次氣泡，但又有產(chǎn)生二次氣泡的內(nèi)在因素。二次氣泡的特點(diǎn)是直徑小(一般小于0．1mm)、數(shù)量多(每1cm2玻璃中可達(dá)幾千個(gè)小氣泡)、分布均(密布于整個(gè)玻璃體中)。二次氣泡又稱再生泡，或稱塵泡。生產(chǎn)實(shí)踐表明，產(chǎn)生二次氣泡的主要情況有：(1)硫酸鹽的熱分解。在澄清的玻璃液中往往殘留有硫酸鹽，這種硫酸鹽可能來源于配合料中的芒硝以及爐氣中的SO2、O2與玻璃中的Na20的反應(yīng)結(jié)果。當(dāng)已冷卻的玻璃液由于某種原因又被再次加熱，或爐氣中存在還原氣氛，這樣就使硫酸鹽分解而產(chǎn)生二次氣泡。(2)物理溶解的氣體析出。在玻璃液中有純物理溶解的氣體，氣體的溶解度隨溫度升高而降低，因而冷卻后的玻璃液若再次升溫就放出二次氣泡。(3)玻璃中某些組分易產(chǎn)生二次氣泡，例如BaO2隨溫度的變化：低溫Ba02高溫BaO+024、玻璃的成型熔窯的配合料經(jīng)過熔化、澄清、冷卻成為1150～1100℃左右的玻璃液，通過熔窯與錫槽相連接的流槽，流入熔融的錫液面上，在自身重力、表面張力以及拉引力的作用下，玻璃也攤開成為玻璃帶，在錫槽中完成拋光與拉薄，在錫槽末端的玻璃帶已冷卻到600℃左右，把即將硬化的玻璃帶引出錫槽，通過過度輥臺(tái)進(jìn)入退火窯。5、退火工藝玻璃的退火是指熔融玻璃在錫槽中成型后，與退火窯中適當(dāng)控制溫度降低溫度，將玻璃帶產(chǎn)生的熱應(yīng)力控制在允許的范圍內(nèi)。在生產(chǎn)過程中，玻璃制品經(jīng)受激烈的、不均勻的溫度變化，會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力、這種應(yīng)力能降低玻璃制品的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。熱成型的制品若不經(jīng)過退火令其自然冷卻，則在冷卻、存放、使用、加工過程中會(huì)產(chǎn)生炸裂。玻璃中的應(yīng)力一般分為三類：熱應(yīng)力、結(jié)構(gòu)應(yīng)力以及機(jī)械應(yīng)力。玻璃退火的主要目的是消除浮法玻璃中的殘余應(yīng)力與光學(xué)不均勻性，以及穩(wěn)定玻璃內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，可以分為兩個(gè)主要過程：一是內(nèi)應(yīng)力的減弱和消失；二是防止內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生。根據(jù)退火的原理，退火工藝可分為四個(gè)階段：加熱階段、均熱階段、慢冷階段、快冷階段溫度時(shí)間圖1.玻璃退火曲線示意圖6、成品的裝箱玻璃從退火窯出來，溫度在70左右，經(jīng)全自動(dòng)在線缺陷檢測儀，對(duì)產(chǎn)品逐片檢測，合格的切割后裝箱，不合格的直接報(bào)廢后進(jìn)入碎玻璃庫。7、生產(chǎn)流程圖圖2.浮法玻璃生產(chǎn)流程圖五、物料的平衡計(jì)算1、物料平衡計(jì)算定義物料平衡計(jì)算是以生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案、工藝流程、工藝參數(shù)及生產(chǎn)班制為基礎(chǔ)，對(duì)工廠生產(chǎn)過程中各工序物料量的一種近似計(jì)算方法。2、物料平衡計(jì)算的作用（1）計(jì)算從原料進(jìn)廠至成品出廠各工序所需處理的物料量，作為確定車間生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備選型及人員編制的依據(jù)。（2）計(jì)算各種原料、輔助材料及燃料需要量作為總圖設(shè)計(jì)中確定運(yùn)輸量、運(yùn)輸設(shè)備和計(jì)算各種堆場、料倉面積的依據(jù)。（3）計(jì)算水、電和勞動(dòng)力的需要量，確定原材料、燃料等的單位消耗指標(biāo)，作為公用設(shè)計(jì)和計(jì)算產(chǎn)品成本等的依據(jù)。3、物料平衡計(jì)算

表3.給定工藝參數(shù)工藝參數(shù)數(shù)值原料破碎后粒度<=10mm窯爐溫度1550-1580℃混合料溶解率錫槽溫度600℃玻璃合格率包裝損失率

、玻璃配料計(jì)算

由于平板玻璃規(guī)格眾多，為方便起見，玻璃的物料平衡計(jì)算以玻璃熔窯的日熔化量計(jì)算基準(zhǔn)。日熔化量除以玻璃熔成率即是日配合料需求量。該數(shù)量可近似認(rèn)為是混料機(jī)的日加工量，再根據(jù)配合料的配方和各原料加工工序的損失率，即可計(jì)算出各原料加工工序的日加工量。玻璃熔制以后各工序的加工量與日熔化量相當(dāng)。

玻璃化學(xué)成分要求及原料各組分含量

（1）玻璃化學(xué)成分要求如下：

表4.

玻璃化學(xué)成分化學(xué)成分SiO2Al2O3CaOMgONa2O+K2OFe2O3SO3含量%<<（2）原料各組分含量列表如下：

表5.原料化學(xué)組成低鐵硅砂：成分SiO2Al2O3Fe2O3TiO2Cr含量%方解石：成分CaOMgOFe2O3SiO2Al2O3含量%白云石：成分MgOCaOFe2O3SiO2Al2O3含量%純堿：成分Na2CO3Fe2O3CuSO3含量%氫氧化鋁：成分Al（OH）3Fe2O3Al2O3SO3含量%硝酸鈉：成分NaNO3Fe2O3含量%芒硝：成分Na2SO4Fe2O3含量%金屬鋁粉：成分Al含量%、配料計(jì)算過程

選用方解石引入CaO，白云石引入MgO純堿引入Na2O氫氧化鋁引入Al2O3，使用芒硝作澄清劑，金屬鋁（鋁粉）作還原劑。

設(shè)原料為干燥狀態(tài)，計(jì)算時(shí)不考慮其水分問題。計(jì)算熔制100㎏玻璃所需要各種原料用量。

主要原料計(jì)算

計(jì)算方解石和白云石的用量

設(shè)方解石的用量為xkg，白云石用量為ykg，則可列出如下方程+=+=解得：x=；y=由方解石引入：Fe2O3：×=kgSiO2：×=kgAl2O3：×=kg由白云石引入：Fe2O3：×=kgSiO2：×=kgAl2O3：×=kg計(jì)算低鐵硅砂用量：

白云石、方解石中引入SiO2總量為：+=玻璃配方中為%，仍需引入：則由低鐵硅砂引入：Al2O3:×=Fe2O3:×=計(jì)算純堿用量：玻璃配方中Na2O為%，而純堿含%，轉(zhuǎn)換為Na2O的量為：×62/106=則需要引入純堿:=（4）含氫氧化鋁%，轉(zhuǎn)化為Al2O3的量為：%×=64074%玻璃配方中含Al2O3%，已使用的原料（白云石、方解石和低鐵硅砂）中引入Al2O3量為：++=仍需要引入：—=則氫氧化鋁的用量為：=根據(jù)上述計(jì)算，熔制100kg玻璃各原料用量為低鐵硅砂方解石白云石純堿氫氧化鋁總計(jì)

計(jì)算輔助原料以及揮發(fā)損失的補(bǔ)充

計(jì)算芒硝用量Na2SO4用澄清劑時(shí)約為配合料的1%～%，取%，則Na2SO4量為：×=則芒硝量為：=相應(yīng)減去純堿用量為：=則純堿用量為：金屬鋁（鋁粉）用量：金屬鋁做還原劑，約為配合料的3％，則金屬鋁的用量為：×=引入Al2O3的量為：=那么氫氧化鋁的用量為：﹣=由此引入Fe2O3: ×=Na2O揮發(fā)損失補(bǔ)充

NaO揮發(fā)約為自重的%～%，取%則應(yīng)補(bǔ)足：×=則純堿補(bǔ)足量：=實(shí)際純堿用量為:+=由此引入Fe2O3:×=經(jīng)上述損失的補(bǔ)充，可得熔制100kg玻璃所需各種原料實(shí)際用量為：低鐵硅砂：方解石：白云石：純堿:氫氧化鋁：鋁粉：芒硝：總計(jì)：

其他計(jì)算

氣體率為：（）/=%在15%～20%之間，符合要求；玻璃的產(chǎn)率為：（100/）×100%=%玻璃每次配合料量為500Kg放大倍數(shù)=1付配合料中生料總量/100Kg玻璃所需原料總量則：放大倍數(shù)=500/=1付配合料中各原料的用量=熔制100Kg玻璃中各原料用量×放大倍數(shù)則每幅配合料中各原料的用量為：低鐵硅砂：×=kg方解石：×=kg白云石：×=純堿：×=氫氧化鋁：×=鋁粉：×=芒硝：×=含鐵量++++=＜，符合要求含SO3×+×=＜，符合要求溶出量=產(chǎn)量/（1-廢品率）則溶出量=500/（）=投料量=溶出量/熔成率則投料量=（）=表6.玻璃原料日用量和年用量硅砂方解石白云石純堿氫氧化鋁鋁粉芒硝日用量/t年用量/萬t表7.各種玻璃厚度的配比及引上速度原板玻璃厚度（mm）2356分配比例（%）10602010引上速度（m/h）95633025（注：工作時(shí)間為240天，一天24小時(shí)。)六、車間設(shè)備選型1、原料破碎圖3.破碎機(jī)剖面圖圖4.破碎機(jī)切面圖表8.設(shè)備型號(hào)設(shè)備轉(zhuǎn)速加料塊度生產(chǎn)率功率錘式破碎機(jī)100010015—30籠磨機(jī)150045360籠式破碎機(jī)30010015—301錘式破碎機(jī)：PCB600×400（D×L）mm轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速:1000r/min加料最大塊度：100mm出料粒度：15~35mm錘子總數(shù)：20個(gè)生產(chǎn)率15~30t/h電動(dòng)機(jī)功率：機(jī)種：2籠磨機(jī)轉(zhuǎn)子尺寸：80mm（直徑）最大進(jìn)料度：45mm轉(zhuǎn)速：1500r/min生產(chǎn)率；＜1mmh＜360t/h所需功率：~3籠式破碎機(jī)主軸轉(zhuǎn)速：300r/min加料最大塊度：100mm生產(chǎn)率15~30t/h電機(jī)功率：機(jī)種：公式n=（GH÷G臺(tái)時(shí)）×n主機(jī)臺(tái)數(shù)GH：——要求主機(jī)小時(shí)產(chǎn)量（t/h）G臺(tái)時(shí)主機(jī)標(biāo)定臺(tái)數(shù)產(chǎn)量（t/h）儲(chǔ)備系數(shù)N=(500/24/15)*=根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果,各需要兩套破碎機(jī)2、稱量設(shè)備LCS30型流量稱表9.流量稱具體規(guī)格規(guī)格名稱具體數(shù)據(jù)測量速度30噸/小時(shí)稱量范圍40～100公斤精度等級(jí)X（）級(jí)主機(jī)功率250瓦氣源壓力兆帕適用物料糧庫，碼頭，倉儲(chǔ)等顆粒狀物料的工藝量。生產(chǎn)投資機(jī)構(gòu)特點(diǎn)流量累積功能；定量投料功能，數(shù)據(jù)上傳或打印功能公式n=（GH÷G臺(tái)時(shí)）×n主機(jī)臺(tái)數(shù)GH：——要求主機(jī)小時(shí)產(chǎn)量（t/h）G臺(tái)時(shí)主機(jī)標(biāo)定臺(tái)數(shù)產(chǎn)量（t/h）儲(chǔ)備系數(shù)N=(500/24/30)*=根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，總計(jì)需要1臺(tái)稱量機(jī)2、料倉窯頭料倉設(shè)置于投料機(jī)上部，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，窯頭料倉儲(chǔ)料時(shí)間不宜太長，因?yàn)槔锩鏈囟容^高，水分蒸發(fā)，料結(jié)塊不宜順暢放入投料倉。因此設(shè)計(jì)窯頭料倉儲(chǔ)料時(shí)間不超過2小時(shí)，本設(shè)計(jì)采用2小時(shí)，料倉的料滿系數(shù)為，配合料容重為m32小時(shí)用量=2/24×日加料量=2/24×500=相應(yīng)體積==30m3則要求料倉容積=30/=38m3考慮到防止成拱和加料位置，采用偏口倉。料倉為矩形角錐體倉.3、熔窯平板玻璃熔爐屬于屬淺池橫焰池窯，平板玻璃熔窯的結(jié)構(gòu)主要包括：投料系統(tǒng)、熔制系統(tǒng)、熱源供給系統(tǒng)、廢氣余熱利用系統(tǒng)、排煙供氣系統(tǒng)等。如下圖所示圖5.玻璃窯爐平面圖圖6.玻璃窯爐立面圖1投料池位于熔窯的起端，是一個(gè)突出于窯池外面的和窯池相通的矩形小池。投料口包括投料池和上部擋墻（前臉墻）兩部分，配合料從投料口投入窯內(nèi)。2熔化部是進(jìn)行配合料熔化和玻璃液澄清、均化的部位。熔化部前后由熔化區(qū)和澄清區(qū)組成；上下又分為上部火焰空間和下部窯池。其中上部空間又稱為火焰空間，由前臉墻、玻璃液表面、窯頂?shù)拇箜叟c窯壁的胸墻所圍成的充滿火焰的空間；下部池窯由池底和池壁組成。也就是說熔化區(qū)的功能是配合料在高溫下經(jīng)物理、化學(xué)反應(yīng)形成玻璃液，而澄清區(qū)的功能是使形成的玻璃液中的氣泡迅速完全排出，達(dá)到生產(chǎn)所需的玻璃液質(zhì)量。熔化部的下部池窯由池底和池壁組成，池窯是配合料熔化成玻璃液并進(jìn)行澄清和均化的部位，它應(yīng)該能供給足夠量的熔化完全的透明玻璃液。為使窯池達(dá)到一定的使用年限，池壁厚度一般在250～300㎜.池底厚度根據(jù)其保溫情況而異，不采用保溫帶池底厚度一般為300㎜圖7.熔化部剖面結(jié)構(gòu)1-窯頂；2-碹腳（碹碴）；3-上間隙磚；4-胸墻；5-掛鉤磚；6-下間隙磚；7-池壁；8-池底；9-拉條；41-支柱；11-碹碴角鋼；12-上巴掌鐵；；13-聯(lián)桿；14-胸墻托板；15-下巴掌鐵；16-池壁頂鐵；17-池壁頂絲；18-柱腳角鋼；19-柱腳螺栓；20-扁鋼；21-次梁；22-主梁；23-窯柱3小爐是玻璃熔窯的重要組成部分，是使燃料和空氣預(yù)熱、混合，組織燃燒的裝置。它應(yīng)該能保證火焰有一定的長度、亮度、剛度、有足夠的覆蓋面積，不發(fā)飄、不分層，還要滿足窯內(nèi)所需的溫度和氣氛的要求。冷卻部的作用是將已熔化好的玻璃液均勻冷卻降溫，冷卻部結(jié)構(gòu)與熔化部結(jié)構(gòu)基本相同，也包括大碹、碹碴、胸墻、池壁和池底及相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)等組成。只不過池深可以和熔化部相同也可以略低一些，大碹跨度比熔化部要小一些，因此結(jié)構(gòu)上略微簡單一點(diǎn)，但所用耐火材料根據(jù)玻璃質(zhì)量的要求有所不同。冷卻風(fēng)的調(diào)節(jié)與控制窯爐的冷卻風(fēng)主要是對(duì)窯體前臉吊墻、支撐碹頂?shù)匿擁鄄?、窯池池壁以及冷卻部等部進(jìn)行冷卻的風(fēng)冷設(shè)備。各部位冷卻風(fēng)機(jī)的型號(hào)和功率大小見下表表10.冷卻風(fēng)機(jī)型號(hào)序號(hào)項(xiàng)目電流/A功率/KW轉(zhuǎn)速/rpm1池壁風(fēng)機(jī)9014802碹碴風(fēng)機(jī)5514803吊墻風(fēng)機(jī)309804助釋風(fēng)機(jī)1513505助燃風(fēng)機(jī)7514502攪拌機(jī)的選擇攪拌機(jī)是用來加速均化、澄清設(shè)備。攪拌機(jī)一般選用變頻式的電機(jī)做驅(qū)動(dòng)，這樣更方便調(diào)節(jié)。攪拌機(jī)的種類有水平式和垂直式，本次設(shè)計(jì)選用水平式攪拌機(jī)，一般攪拌機(jī)的插入深度不會(huì)達(dá)到玻璃液的不動(dòng)層，因此攪拌機(jī)的尺寸設(shè)定：1050mm×400mm×60mm.攪拌機(jī)采用鋼管彎曲盤旋而成，外形類似于矩形，鋼管外徑60mm。圖8.燒油小爐的結(jié)構(gòu)1-蓄熱室頂碹；2-小爐后平碹；3-小爐斜碹；4-小爐平碹；5-熔化部；6-小爐坑底；7-蓄熱室內(nèi)側(cè)墻；8-格子體；9-蓄熱室外側(cè)墻熱室實(shí)際是一種余熱回收裝置——屬于廢氣余熱利用系統(tǒng)的一部分，蓄熱室屬于廢氣余熱利用系統(tǒng)的一部分，它是利用耐火材料做蓄熱體（稱為格子磚），蓄積從窯內(nèi)排出煙氣的部分熱量，用來加熱進(jìn)入窯內(nèi)的空氣。當(dāng)窯內(nèi)高溫廢氣流經(jīng)蓄熱室格子體時(shí)，將格子磚加熱，在這一過程中，格子磚的溫度逐漸升高。存儲(chǔ)在格子體內(nèi)的熱量在火焰轉(zhuǎn)向后，將流經(jīng)此格子磚的煤氣或空氣加熱，從而保證火焰有足夠高的溫度，以滿足玻璃熔制的需要，在這一過程中，格子磚溫度逐步降低，如此循環(huán)。所以，蓄熱室的作用就是將廢氣中所含的熱量通過格子磚的吸收、蓄熱作用，然后傳給空氣和煤氣，將其加熱到一定的溫度，以達(dá)到節(jié)約燃料、降低成本的目的.煙道煙道是氣體的通道，這就是煙道的作用。燃料在窯內(nèi)燃燒后的廢氣從小爐下行到蓄熱室，再經(jīng)煙道和煙囪排入大氣。煙道除了用于排煙供氣以外，還可以通過設(shè)置閘板調(diào)節(jié)氣體流量和窯內(nèi)壓力；煙道的作用是利用它的高度產(chǎn)生一定的抽力，來克服窯爐系統(tǒng)，包括煙囪本身的阻力，使空氣能以一定的速度噴入窯內(nèi)，并可將燃燒后的產(chǎn)物排出窯外。圖9.煙道結(jié)構(gòu)1—廢熱鍋爐閘板；2—蓄熱室爐條下部；3—支煙道；4—空氣交換機(jī)閘板；5—助燃風(fēng)支管；6—分支煙道閘板；7—煙囪大閘板；8—轉(zhuǎn)動(dòng)閘板；9—總煙道；10—大煙囪；11—分支煙道熔窯設(shè)備規(guī)格：50t/dGH玻璃溶液時(shí)產(chǎn)量500t/dn=（GH÷G臺(tái)時(shí)）×=（500÷50）×=12由計(jì)算結(jié)果，并考慮日后擴(kuò)建生產(chǎn)，總計(jì)需要12臺(tái)全電熔窯。錫槽圖10.錫槽外形尺寸示意圖圖11.錫槽俯視圖圖12.錫槽電加熱布置表11.錫槽及其配套設(shè)施規(guī)格：拉引量t/d長度/m寬度/m面積㎡寬段窄段收縮段寬段窄段200GH玻璃溶液時(shí)產(chǎn)量500t/dG臺(tái)時(shí)拉引量200t/dn=（GH÷G臺(tái)時(shí)）×=（500÷200）×=3根據(jù)計(jì)算，總計(jì)需要錫槽及其配套設(shè)施（加熱裝置，保護(hù)氣供應(yīng)裝置等）3套5、退火窯圖13.退火窯平面布置圖浮法玻璃退火窯的四大基本模塊為殼體、熱交換系統(tǒng)、電控、傳動(dòng)。退火窯窯長方向按工藝要求分成數(shù)個(gè)區(qū)，分別為退火前區(qū)(A區(qū))、重要退火區(qū)(B區(qū))、退火后區(qū)(C區(qū))(如圖7)、熱風(fēng)循環(huán)冷卻區(qū)(D區(qū))。由于退火窯保溫區(qū)（A、B、C區(qū)）玻璃溫度較高，退火時(shí)為了保證應(yīng)力要求不能冷卻太快，所以這三個(gè)區(qū)域均采用間接冷卻法，即冷卻風(fēng)不直接吹在玻璃表面，而是在風(fēng)管內(nèi)流動(dòng)，帶走玻璃傳給風(fēng)管壁的熱量，使玻璃帶按確定的冷卻速度進(jìn)行冷卻。而非保溫區(qū)D區(qū)采用風(fēng)嘴直吹冷卻。退火窯內(nèi)熱交換器的作用是通過其內(nèi)部流動(dòng)的由風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的換熱空氣，將玻璃帶釋放的熱輻射能置換出去，從而調(diào)節(jié)玻璃帶溫度。退火窯保溫區(qū)的(A、B、C)板上、板下都有熱交換器，在寬度方向，玻璃帶上下部空間內(nèi)均安裝有若干排可橫向分區(qū)控制的冷卻風(fēng)管。C區(qū)詳細(xì)布置如下：1-上部吸氣口；2-上部風(fēng)機(jī)；3-上部集氣管；4-上部吸氣支管5-下部吸氣口；6-下部風(fēng)機(jī)；7-下部集氣管；8-下部吸氣支管圖14.退火窯C區(qū)風(fēng)管平面布置退火窯2、上部風(fēng)管3、玻璃4、輥?zhàn)?、防碎玻璃鋼板6、下部風(fēng)管圖15.退火窯C區(qū)橫斷面結(jié)構(gòu)表12.退火窯及其配套保溫設(shè)施規(guī)格：區(qū)域長度（mm）輸送輥傳熱方式輥?zhàn)訑?shù)（根）輥距（mm）直徑（mm）A102501#-25#250150輻射+順向冷風(fēng)26#-35#400B1200036#-65#400150輻射+逆向熱風(fēng)或冷風(fēng)C1000066#-85#400150輻射+逆向冷風(fēng)D780086#-100#500150熱風(fēng)+強(qiáng)制對(duì)流合計(jì)=SUM(ABOVE)40050100G臺(tái)時(shí)退火能力500t/dGH玻璃溶液時(shí)產(chǎn)量n=（GH÷G臺(tái)時(shí)）×=（500÷180）×=由計(jì)算結(jié)果，總計(jì)需要退火窯及其配套保溫設(shè)施，電控設(shè)備等4套。七、玻璃生產(chǎn)車間工藝布置1、車間工藝布置的作用生產(chǎn)車間工藝布置是工廠工藝設(shè)計(jì)的重要組成部分，她的任務(wù)是確定廠間的廠房布置和設(shè)備布置。車間工藝布置關(guān)系到工廠建成后能否正常生產(chǎn)、工人操作是否方便、安全以及設(shè)備維護(hù)、檢修是否方便，并對(duì)環(huán)保、施工、安裝、擴(kuò)建、建設(shè)投資和經(jīng)濟(jì)效應(yīng)等都有著極大的影響。因此，要求車間工藝布置做到生產(chǎn)流程順暢、簡捷、緊湊，盡量縮短物料的運(yùn)輸距離，充分考慮設(shè)備操作、維護(hù)和施工、安裝及其他專業(yè)對(duì)布置的要求。車間工藝布置設(shè)計(jì)是以工藝專業(yè)為主導(dǎo)，并在其他專業(yè)如總圖、土建、電氣等的密切配合下進(jìn)行的。2、車間工藝布置的依據(jù)常用的設(shè)計(jì)規(guī)范和規(guī)定：企業(yè)工藝管理規(guī)程；工廠工藝設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定；工廠設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)定；機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；壓縮空氣機(jī)站設(shè)計(jì)規(guī)范；建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范；工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范；工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定；建材工業(yè)勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定；工業(yè)污染排放標(biāo)準(zhǔn)等。3、車間工藝布置的要求（1）最大限度地滿足工藝生產(chǎn)、設(shè)備維修的要求;（2）充分有效地利用本車間的建筑面積和建筑體積;（3）為本車間將來的發(fā)展和廠房的擴(kuò)建留有余地;（4）勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)符合有關(guān)的規(guī)范和規(guī)定；（5）與總體設(shè)計(jì)相配合，力求做到與相關(guān)車間的連接方便、布置緊湊、運(yùn)輸距離短；（6）避免人流和物流平面交叉；（7）充分注意建廠地區(qū)的氣象、地質(zhì)、水文等條件對(duì)車間工藝布置的特殊要求；（8）征求和了解其它專業(yè)對(duì)車間工藝布置的特殊要求。4、車間平面布置圖圖16.破碎車間工藝布置圖圖17.熔制車間平面布置圖圖18.退火窯車間平面布置圖圖19.切裝車間平面圖經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析1、項(xiàng)目概況為了滿足某地區(qū)生產(chǎn)建設(shè)的需要，調(diào)整地區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，填補(bǔ)當(dāng)?shù)馗》úＡУ目瞻?，擬利用本地區(qū)的資金和原材料，建立一座技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量高的浮法玻璃廠。其可行性研究已經(jīng)完成市場預(yù)測、生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術(shù)方案、建廠條件、廠址方案、環(huán)境保護(hù)、工廠組織和勞動(dòng)定員及項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃諸多方面的研究和多方案比較。項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)在此基礎(chǔ)上進(jìn)行。項(xiàng)目的準(zhǔn)收益為10%，投資回收期為年。2、項(xiàng)目投資及資金來源建設(shè)投資額包括：建筑工程費(fèi)，土地購置費(fèi)，設(shè)備購置及安裝費(fèi)，低值易耗品購置費(fèi)，技術(shù)服務(wù)費(fèi)，建設(shè)期管理費(fèi)，項(xiàng)目基本預(yù)備費(fèi)。、建筑工程費(fèi)用建筑工程費(fèi)是指為建筑永久性建筑物所需支付的費(fèi)用。按單位建筑工程投資估算法，以單位建筑工程量投資額乘以建筑工程總量計(jì)算。估算額為2400萬元。包括建筑物改擴(kuò)建；道路及硬化，綠化、其他費(fèi)用土地購置費(fèi)用，估計(jì)購置土地15330m2,，單價(jià)1000元/m2，則購置土地的價(jià)格為15330*1000=15330萬元前期工作費(fèi)用估計(jì)額50萬元，勘察設(shè)計(jì)估計(jì)額20萬元，建設(shè)單位管理35萬元等、設(shè)備購置及安裝購置的設(shè)備包括：生產(chǎn)設(shè)備，運(yùn)輸設(shè)備，辦公設(shè)備三方面其中生產(chǎn)設(shè)備為：設(shè)備總價(jià)13100萬元。運(yùn)輸設(shè)備：預(yù)算為100萬元辦公設(shè)備：預(yù)算為200萬元總計(jì)價(jià)格為：13100+100+2000=13400萬元設(shè)備安裝及技術(shù)服務(wù)估計(jì)額100萬元、預(yù)備費(fèi)指的是在項(xiàng)目在實(shí)際運(yùn)行中難以預(yù)料的而必要的費(fèi)用而實(shí)現(xiàn)預(yù)留的費(fèi)用，又稱不可預(yù)見費(fèi)。估算為2000萬元。、流動(dòng)資金投資額考慮本項(xiàng)目成本是一項(xiàng)綜合性指標(biāo)，能基本反映各方面的資金占用情況和生產(chǎn)經(jīng)營管理水平的實(shí)際情況，根據(jù)相似項(xiàng)目的擬定情況，確定本項(xiàng)目的流動(dòng)資金投資額為10000萬元。本項(xiàng)目總投資匯總表如下：編號(hào)名稱單位/萬元備注1建筑物改擴(kuò)建22007800平米2道路及硬化1003綠化1004土地費(fèi)用153305前期工作費(fèi)506配套費(fèi)907勘察設(shè)計(jì)費(fèi)208工程咨詢監(jiān)理費(fèi)109建設(shè)單位管理費(fèi)3510設(shè)備購置費(fèi)1340011設(shè)備安裝費(fèi)10012基本預(yù)備費(fèi)150013漲價(jià)預(yù)備費(fèi)50014固定資產(chǎn)投資3200015流動(dòng)資金50016項(xiàng)目總投資33435表年最新銀行存貸款基準(zhǔn)利率表貸款期限年利率%一年以內(nèi)（含一年）一年至五年（含五年）五年以上3、員工工資及福利全廠員工總數(shù)為300人，員工平均基本工資加獎(jiǎng)金萬元/年，員工福利（各種保險(xiǎn)、基金）為工資比例的20％。全年人工費(fèi)用＝××300＝1440萬元4、固定資產(chǎn)折舊本項(xiàng)目采用直線法計(jì)算固定資產(chǎn)的折舊費(fèi)用。公式為：年折舊率=(1-預(yù)計(jì)凈殘值率)÷預(yù)計(jì)使用壽命(年)×100%各項(xiàng)折舊費(fèi)如下表表14.折舊費(fèi)用表編號(hào)名稱預(yù)計(jì)凈殘值率%預(yù)計(jì)使用壽命（年）年折舊率年折舊費(fèi)/萬元1機(jī)械設(shè)備515%2房屋、建筑物320%3工、器具、家具45%4總計(jì)：萬元5.、產(chǎn)品銷售本工廠的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為：有色玻璃，無色玻璃，以及部分超白壓延太陽能玻璃原片、超白壓延太陽能鋼化玻璃；根據(jù)市場行情，定價(jià)如下表所示：企業(yè)全年總銷售收入＝14936+