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文檔簡(jiǎn)介
——燃?xì)夂娓蔂t安全操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備(一)機(jī)械設(shè)備安全的檢查情況1.爐體完整性核查,仔細(xì)檢查烘干爐爐體的外殼有無(wú)裂縫、變形,爐門(mén)的密封膠條是否完好,爐門(mén)的開(kāi)閉機(jī)構(gòu)是否靈活且關(guān)閉后密封嚴(yán)實(shí),確保烘干過(guò)程中熱量不會(huì)泄漏,同時(shí)防止燃?xì)庑孤┮l(fā)安全事故,保障烘干作業(yè)的正常進(jìn)行與人員安全。2.燃燒系統(tǒng)檢查,查看燃燒器的噴頭是否清潔無(wú)堵塞,燃?xì)忾y門(mén)的開(kāi)閉是否順暢且密封良好,點(diǎn)火電極的位置是否正確且無(wú)損壞,燃?xì)夤艿肋B接牢固無(wú)泄漏,確保燃燒系統(tǒng)能夠正常點(diǎn)火、穩(wěn)定燃燒,為烘干爐提供穩(wěn)定的熱源,同時(shí)避免燃?xì)庑孤┮l(fā)火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重后果。3.通風(fēng)系統(tǒng)查驗(yàn),檢查通風(fēng)管道有無(wú)破損、堵塞,風(fēng)機(jī)的葉片是否完好、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,風(fēng)機(jī)與管道的連接部位是否緊密,確保通風(fēng)系統(tǒng)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn),及時(shí)排出燃燒產(chǎn)生的廢氣和烘干過(guò)程中產(chǎn)生的水汽,保證烘干室內(nèi)的空氣流通,防止廢氣積聚引發(fā)中毒、缺氧等安全問(wèn)題,同時(shí)有利于烘干效果的提升。4.加熱元件審視,對(duì)于電加熱輔助裝置(若有),檢查加熱元件有無(wú)損壞、短路,接線(xiàn)端子是否牢固,絕緣層有無(wú)破損,確保電加熱元件在需要時(shí)能夠正常工作,與燃?xì)饧訜釁f(xié)同作用,滿(mǎn)5.傳動(dòng)部件檢查,若烘干爐配備有傳送裝置,檢查傳送鏈條、皮帶的張緊度是否適中,有無(wú)斷裂、磨損跡象,傳動(dòng)齒輪、鏈輪的嚙合是否良好,軸承潤(rùn)滑是否充足,確保傳送裝置運(yùn)行平穩(wěn),工件能夠在烘干爐內(nèi)順利進(jìn)出,避免因傳送部件故障導(dǎo)致工件卡滯、掉落,影響生產(chǎn)效率與設(shè)備安全。(二)作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的安全檢查情況1.場(chǎng)地清潔維護(hù),清理烘干爐周?chē)碾s物、易燃物,保持工作區(qū)域整潔,防止雜物阻礙設(shè)備操作與維護(hù),同時(shí)避免易燃物在高溫環(huán)境下引發(fā)火災(zāi),確保烘干作業(yè)的安全環(huán)境,減少潛在的安全隱患。2.防火設(shè)施檢查,查看作業(yè)場(chǎng)所的滅火器、消防栓、防火毯等防火設(shè)施是否齊全、完好且在有效期內(nèi),防火通道是否暢通無(wú)阻,確保在發(fā)生火災(zāi)時(shí)能夠迅速采取有效的滅火措施,人員能夠及時(shí)疏散,最大限度地減少火災(zāi)造成的損失。3.通風(fēng)條件確認(rèn),確保作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)良好,自然通風(fēng)口無(wú)堵塞,機(jī)械通風(fēng)設(shè)備(如排風(fēng)扇等)運(yùn)行正常,保證烘干過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣和熱量能夠及時(shí)排出,降低作業(yè)區(qū)域的溫度和有害氣體濃度,預(yù)防人員中毒、中暑以及火災(zāi)、爆炸等安全事故的發(fā)生,為操作人員提供一個(gè)安全、舒適的工作環(huán)境。4.工件擺放規(guī)范,檢查待烘干工件的擺放是否整齊、穩(wěn)定,與烘干爐的進(jìn)出口保持合適的距離,避免在進(jìn)出料過(guò)程中發(fā)生碰撞、掉落,同時(shí)確保工件的放置不會(huì)影響烘干室內(nèi)的熱空氣循環(huán),保證烘干效果的均勻性,提高產(chǎn)品質(zhì)量。5.警示標(biāo)識(shí)醒目,檢查烘干爐周?chē)木緲?biāo)識(shí)(如“高溫危險(xiǎn)”“禁止煙火”“燃?xì)庑孤﹫?bào)警”等)是否清晰、完整且位置醒目,確保操作人員能夠隨時(shí)看到并遵守相關(guān)警示要求,增強(qiáng)安全意識(shí),防止因忽視警示而引發(fā)安全事故。(三)作業(yè)前工器具和原輔料的準(zhǔn)備情況1.工具適配性檢查,根據(jù)燃?xì)夂娓蔂t的維護(hù)保養(yǎng)要求,準(zhǔn)備好合適的扳手、螺絲刀、鉗子、點(diǎn)火槍、燃?xì)庑孤z測(cè)儀等工具,檢查工具的完整性與可用性,確保在設(shè)備調(diào)試、檢修以及日常維護(hù)過(guò)程中能夠順利使用,避免因工具不當(dāng)或損壞影響工作效率與設(shè)備維修質(zhì)量。2.燃?xì)赓|(zhì)量與儲(chǔ)量確認(rèn),檢查燃?xì)獾馁|(zhì)量是否符合要求,燃?xì)鈨?chǔ)罐或管道的壓力是否正常,儲(chǔ)量是否充足,確保烘干作業(yè)過(guò)程中燃?xì)夤?yīng)穩(wěn)定,避免因燃?xì)赓|(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致燃燒不充分、產(chǎn)生有害氣體或因燃?xì)獠蛔阌绊懮a(chǎn)進(jìn)度,同時(shí)防止因燃?xì)鈮毫Ξ惓Rl(fā)安全事故。3.助燃空氣準(zhǔn)備,確保助燃空氣的供應(yīng)正常,空氣過(guò)濾器清潔無(wú)堵塞,風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好,保證燃燒過(guò)程中有足夠的氧氣支持燃?xì)獬浞秩紵?,提高燃燒效率,減少能源浪費(fèi)和有害氣體排放,同時(shí)確保烘干爐的穩(wěn)定運(yùn)行。4.烘干物料準(zhǔn)備,根據(jù)烘干工藝要求,準(zhǔn)備好適量的待烘干物料,并檢查物料的質(zhì)量、形狀、尺寸等是否符合要求,確保物料能夠在烘干爐內(nèi)均勻受熱,達(dá)到預(yù)期的烘干效果,避免因物料問(wèn)題影響烘干質(zhì)量和生產(chǎn)效率。5.記錄表格與標(biāo)識(shí)準(zhǔn)備,準(zhǔn)備好設(shè)備運(yùn)行記錄表格、物料烘干記錄表格以及各類(lèi)標(biāo)識(shí)牌(如設(shè)備編號(hào)、操作流程、維護(hù)保養(yǎng)記錄等),以便在作業(yè)過(guò)程中對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、物料烘干情況等進(jìn)行準(zhǔn)確記錄和標(biāo)識(shí),便于追溯和管理,同時(shí)為設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)提供依據(jù)。(四)勞動(dòng)防護(hù)用品的選用、檢查及穿戴要求情況1.防護(hù)用品精準(zhǔn)選用,操作人員應(yīng)配備耐高溫工作服、安全帽、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等防護(hù)用品,根據(jù)作業(yè)環(huán)境與操作需求,選擇具有相應(yīng)防護(hù)性能(如耐高溫、防燙傷、防沖擊、防噪音、防塵等)的合格產(chǎn)品,確保能夠有效防護(hù)身體各部位免受燃?xì)夂娓蔂t作業(yè)過(guò)程中的高溫、噪聲、粉塵等危害。2.防護(hù)用品細(xì)致檢查,在每次作業(yè)前,仔細(xì)檢查防護(hù)用品的外觀(guān)有無(wú)破損、變形、老化等缺陷,如耐高溫工作服的縫線(xiàn)是否牢固、防護(hù)手套的隔熱層有無(wú)損壞、防護(hù)眼鏡的鏡片有無(wú)劃痕等,確保防護(hù)用品的防護(hù)性能完好,對(duì)于有問(wèn)題的防護(hù)用品應(yīng)及時(shí)更換,不得使用存在安全隱患的防護(hù)用品。3.正確穿戴嚴(yán)格要求,耐高溫工作服應(yīng)穿戴整齊,領(lǐng)口、袖口、褲口扣緊,防止高溫?zé)釟馇秩耄话踩睉?yīng)佩戴端正,下頜帶系緊,確保在作業(yè)過(guò)程中不會(huì)掉落;防護(hù)手套應(yīng)大小合適,穿戴牢固,便于操作,且具有良好的隔熱性能;防護(hù)眼鏡應(yīng)舒適地貼合眼部,無(wú)松動(dòng)、滑落現(xiàn)象,保證視線(xiàn)清晰,有效防護(hù)眼睛免受高溫、強(qiáng)光和粉塵傷害;耳塞應(yīng)正確塞入耳道,起到良好的隔音效果;防塵口罩應(yīng)緊密貼合面部,鼻梁處密封良好,有效過(guò)濾粉塵,確保操作人員在作業(yè)過(guò)程中的呼吸健康。二、作業(yè)中的步驟(一)設(shè)備開(kāi)機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)全流程1.開(kāi)機(jī)步驟(1)開(kāi)啟總電源,將配電柜上的總電源開(kāi)關(guān)撥至“ON”位置,確保設(shè)備供電正常,此時(shí)觀(guān)察電源指示燈是否亮起,確認(rèn)電源已接通,為后續(xù)設(shè)備啟動(dòng)提供電力保障,同時(shí)檢查各電氣元件有無(wú)異常聲響或發(fā)熱現(xiàn)象,確保電氣系統(tǒng)安全穩(wěn)定。(2)啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng),按下通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕,待通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),通風(fēng)管道內(nèi)氣流正常后,檢查通風(fēng)系統(tǒng)有無(wú)異常振動(dòng)與噪聲,確保通風(fēng)系統(tǒng)能夠及時(shí)有效地排出燃燒產(chǎn)生的廢氣和烘干過(guò)程中產(chǎn)生的水汽,營(yíng)造良好的作業(yè)環(huán)境,同時(shí)防止廢氣積聚引發(fā)中毒、缺氧等安全問(wèn)題,保障操作人員的健康與安全。(3)檢查燃?xì)庀到y(tǒng),使用燃?xì)庑孤z測(cè)儀對(duì)燃?xì)夤艿?、閥門(mén)、燃燒器等部件進(jìn)行泄漏檢測(cè),確保無(wú)燃?xì)庑孤┈F(xiàn)象,檢查燃?xì)鈮毫κ欠裨谡7秶鷥?nèi),燃?xì)膺^(guò)濾器是否清潔,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,確保燃?xì)庀到y(tǒng)安全可靠,為燃燒器點(diǎn)火做好準(zhǔn)備,避免燃?xì)庑孤┮l(fā)火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故。(4)點(diǎn)火操作,在確認(rèn)通風(fēng)系統(tǒng)和燃?xì)庀到y(tǒng)正常后,按下燃燒器的點(diǎn)火按鈕,同時(shí)觀(guān)察點(diǎn)火電極是否產(chǎn)生火花,火焰是否正常點(diǎn)燃,若點(diǎn)火失敗,應(yīng)立即關(guān)閉燃?xì)忾y門(mén),通風(fēng)換氣后查找原因并排除故障,再次點(diǎn)火,確保燃燒器能夠安全、順利地點(diǎn)火,開(kāi)始為烘干爐提供熱量。(5)升溫預(yù)熱,點(diǎn)火成功后,根據(jù)烘干工藝要求,設(shè)定烘干爐的升溫速率和目標(biāo)溫度,通過(guò)調(diào)節(jié)燃燒器的燃?xì)饬髁亢涂諝饬縼?lái)控制爐內(nèi)溫度的上升,同時(shí)密切觀(guān)察溫度變化情況,確保升溫過(guò)程平穩(wěn)、均勻,避免溫度急劇上升導(dǎo)致?tīng)t體損壞或工件變形,保證烘干作業(yè)的正常進(jìn)行。2.運(yùn)行步驟(1)工件上料,將待烘干的工件均勻、整齊地放置在傳送裝置上,確保工件之間保持適當(dāng)?shù)拈g距,避免相互遮擋影響烘干效果,同時(shí)檢查工件的放置是否穩(wěn)固,防止在傳送過(guò)程中發(fā)生掉落、碰撞等情況,然后啟動(dòng)傳送裝置,將工件緩慢送入烘干爐內(nèi),控制進(jìn)料速度與烘干爐的生產(chǎn)能力相匹配,保證烘干過(guò)程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。(2)溫度與濕度監(jiān)控,在烘干過(guò)程中,使用溫度傳感器和濕度傳感器對(duì)烘干爐內(nèi)的溫度和濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),根據(jù)工藝要求,通過(guò)調(diào)節(jié)燃燒器的燃?xì)饬?、通風(fēng)量以及排濕裝置(若有)的運(yùn)行參數(shù),確保爐內(nèi)溫度和濕度保持在設(shè)定的范圍內(nèi),保證工件能夠在合適的溫濕度環(huán)境下進(jìn)行烘干,達(dá)到預(yù)期的烘干質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)防止溫度過(guò)高或過(guò)低、濕度不當(dāng)導(dǎo)致工件烘干不均勻、變形、開(kāi)裂等質(zhì)量問(wèn)題。(3)設(shè)備運(yùn)行巡檢,操作人員應(yīng)定期對(duì)烘干爐及其附屬設(shè)備進(jìn)行巡檢,檢查燃燒器的火焰是否正常、穩(wěn)定,有無(wú)熄火、回火現(xiàn)象;燃?xì)夤艿馈㈤y門(mén)有無(wú)泄漏;通風(fēng)系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好,有無(wú)堵塞;傳送裝置是否運(yùn)行平穩(wěn),有無(wú)卡滯、異響等異常情況,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理,確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行,避免因設(shè)備故障導(dǎo)致生產(chǎn)中斷或安全事故的發(fā)生。(4)質(zhì)量抽檢,每隔一定時(shí)間,抽取正在烘干的工件進(jìn)行質(zhì)量檢查,使用水分檢測(cè)儀、硬度計(jì)等檢測(cè)工具,檢查工件的含水量、硬度等指標(biāo)是否符合工藝要求,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)調(diào)整烘干工藝參數(shù)(如溫度、時(shí)間、通風(fēng)量等),對(duì)不合格工件進(jìn)行返工處理,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性與可靠性,同時(shí)分析質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因,采取相應(yīng)的預(yù)防措施,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。(5)記錄與調(diào)整,在烘干作業(yè)過(guò)程中,操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)(如溫度、濕度、燃?xì)鈮毫?、通風(fēng)量等)、工件的烘干情況(如進(jìn)料時(shí)間、出料時(shí)間、質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果等)以及設(shè)備的巡檢情況,根據(jù)記錄的數(shù)據(jù),分析烘干過(guò)程中的問(wèn)題和趨勢(shì),及時(shí)調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和烘干工藝,優(yōu)化烘干效果,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)為設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和故障診斷提供依據(jù)。3.停機(jī)步驟(1)停止進(jìn)料,在確認(rèn)烘干爐內(nèi)的工件已全部完成烘干處理后,停止傳送裝置,防止新的工件進(jìn)入烘干爐,確保設(shè)備在停機(jī)過(guò)程中不會(huì)因工件殘留而造成不必要的能源浪費(fèi)和設(shè)備磨損,同時(shí)避免因工件在爐內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致過(guò)度烘干或質(zhì)量問(wèn)題。(2)降溫操作,逐漸減少燃燒器的燃?xì)夤┙o量,降低爐內(nèi)溫度,按照設(shè)定的降溫速率進(jìn)行降溫,避免溫度急劇下降導(dǎo)致?tīng)t體損壞或工件變形,同時(shí)繼續(xù)保持通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行,排出爐內(nèi)的余熱和濕氣,確保烘干爐在安全的溫度范圍內(nèi)停機(jī),為設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和下次開(kāi)機(jī)做好準(zhǔn)備。(3)關(guān)閉燃?xì)庀到y(tǒng),在爐內(nèi)溫度降至合適溫度后,關(guān)閉燃?xì)忾y門(mén),停止燃?xì)夤?yīng),然后使用燃?xì)庑孤z測(cè)儀再次對(duì)燃?xì)庀到y(tǒng)進(jìn)行檢測(cè),確保無(wú)燃?xì)庑孤┈F(xiàn)象,防止燃?xì)庑孤┮l(fā)安全事故,保障作業(yè)場(chǎng)所的安全。(4)停止通風(fēng)系統(tǒng),在燃?xì)庀到y(tǒng)關(guān)閉后,停止通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,檢查通風(fēng)管道內(nèi)有無(wú)殘留的廢氣和濕氣,如有需要進(jìn)行清理,確保通風(fēng)系統(tǒng)的整潔,同時(shí)減少設(shè)備的能耗與維護(hù)成本,為下次開(kāi)機(jī)提供良好的通風(fēng)條件。(5)關(guān)閉總電源,最后將配電柜上的總電源開(kāi)關(guān)撥至“OFF”位置,切斷設(shè)備的電源供應(yīng),完成停機(jī)操作,確保設(shè)備在停機(jī)狀態(tài)下不會(huì)因意外通電而引發(fā)安全事故,同時(shí)節(jié)約能源,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。(二)操作過(guò)程中機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)及操作規(guī)范1.機(jī)械設(shè)備所處狀態(tài)(1)開(kāi)關(guān)位置明確,燃?xì)夂娓蔂t各系統(tǒng)的控制開(kāi)關(guān)(如電源開(kāi)關(guān)、通風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)、燃?xì)忾y門(mén)開(kāi)關(guān)、燃燒器啟動(dòng)停止開(kāi)關(guān)、緊急停止按鈕等)應(yīng)處于易于操作的位置,且標(biāo)識(shí)清晰,操作人員在操作過(guò)程中能夠迅速、準(zhǔn)確地找到并操作相應(yīng)開(kāi)關(guān),確保設(shè)備的啟動(dòng)、停止以及緊急制動(dòng)等操作能夠及時(shí)、有效地執(zhí)行,避免因開(kāi)關(guān)位置不當(dāng)或標(biāo)識(shí)不清導(dǎo)致誤操作,引發(fā)安全事故。(2)閥門(mén)狀態(tài)確認(rèn),燃?xì)忾y門(mén)、蒸汽閥門(mén)(若有)、水閥門(mén)(若有)等各類(lèi)閥門(mén)應(yīng)處于正確的開(kāi)閉狀態(tài),在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,未經(jīng)許可不得隨意變動(dòng)閥門(mén)的位置,防止因閥門(mén)誤動(dòng)改變?cè)O(shè)備的運(yùn)行參數(shù)或工作狀態(tài),影響烘干效果與設(shè)備安全,操作人員應(yīng)熟悉各閥門(mén)的功能與操作方法,確保閥門(mén)的正確使用。(3)指示燈顯示正常,設(shè)備上的各類(lèi)指示燈(如電源指示燈、運(yùn)行指示燈、故障指示燈、燃?xì)庑孤﹫?bào)警燈等)應(yīng)正常亮起,準(zhǔn)確顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、電氣系統(tǒng)狀態(tài)以及是否存在故障等信息,操作人員應(yīng)時(shí)刻關(guān)注指示燈的變化,通過(guò)指示燈的提示及時(shí)了解設(shè)備的工作情況,以便在設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)能夠迅速采取相應(yīng)措施,確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行。(4)爐門(mén)閉合嚴(yán)密,烘干爐的爐門(mén)在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中必須關(guān)閉嚴(yán)密,確保無(wú)熱量泄漏和燃?xì)庑孤瑫r(shí)防止操作人員意外接觸到爐內(nèi)的高溫部件和燃燒區(qū)域,爐門(mén)應(yīng)配備可靠的聯(lián)鎖裝置,當(dāng)爐門(mén)未關(guān)閉到位時(shí),設(shè)備無(wú)法啟動(dòng),避免因爐門(mén)未關(guān)好引發(fā)的安全事故,保障操作人員的人身安全。2.機(jī)械設(shè)備測(cè)試與調(diào)整(1)燃燒效率測(cè)試,定期對(duì)燃燒器的燃燒效率進(jìn)行測(cè)試,使用煙氣分析儀等設(shè)備檢測(cè)燃燒產(chǎn)生的廢氣成分(如氧氣含量、一氧化碳含量、氮氧化物含量等),根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整燃?xì)馀c空氣的混合比例,確保燃?xì)獬浞秩紵?,提高燃燒效率,降低能源消耗和有害氣體排放,同時(shí)保證烘干爐的穩(wěn)定運(yùn)行和烘干效果。(2)溫度均勻性調(diào)整,在烘干爐運(yùn)行過(guò)程中,使用多個(gè)溫度傳感器測(cè)量爐內(nèi)不同位置的溫度,檢查溫度均勻性,若發(fā)現(xiàn)溫度偏差較大,通過(guò)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量分布、燃燒器的火焰分布以及爐內(nèi)的導(dǎo)流裝置等措施,使?fàn)t內(nèi)溫度均勻性達(dá)到工藝要求,確保工件在烘干過(guò)程中受熱均勻,避免因溫度不均導(dǎo)致工件烘干質(zhì)量不一致、變形等問(wèn)題。(3)壓力監(jiān)測(cè)與調(diào)整,對(duì)燃?xì)庀到y(tǒng)的壓力、通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)壓等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),確保壓力在正常范圍內(nèi),如壓力異常,檢查燃?xì)夤?yīng)設(shè)備、風(fēng)機(jī)以及管道系統(tǒng)是否存在堵塞、泄漏等問(wèn)題,并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和修復(fù),保證設(shè)備的正常運(yùn)行,防止因壓力問(wèn)題引發(fā)安全事故和設(shè)備故障。(4)傳送速度校準(zhǔn),根據(jù)烘干工藝要求和工件的特性,定期對(duì)傳送裝置的速度進(jìn)行校準(zhǔn),使用測(cè)速儀等工具測(cè)量傳送速度,并與設(shè)定值進(jìn)行對(duì)比,如有偏差,通過(guò)調(diào)整傳送電機(jī)的轉(zhuǎn)速或傳動(dòng)裝置的變速比,使傳送速度符合工藝規(guī)范,確保工件在烘干爐內(nèi)的停留時(shí)間合適,保證烘干效果的穩(wěn)定性和一致性。3.操作人員位置與規(guī)范姿勢(shì)(1)安全站位選定,操作人員應(yīng)站在燃?xì)夂娓蔂t的操作控制臺(tái)前,保持與爐體、燃燒器、傳送裝置等設(shè)備的安全距離,避免處于高溫輻射區(qū)域、燃?xì)庑孤┛赡懿暗姆秶约霸O(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件(如傳送鏈條、風(fēng)機(jī)葉片等)的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi),防止因高溫燙傷、燃?xì)庵卸尽⒉考鲎驳纫馔馇闆r對(duì)操作人員造成傷害,確保操作人員的人身安全。(2)身體姿勢(shì)端正,在操作過(guò)程中,操作人員應(yīng)保持身體直立,雙腳平穩(wěn)站立,不得彎腰、駝背或過(guò)度伸展身體,避免因身體姿勢(shì)不當(dāng)導(dǎo)致疲勞、操作失誤或受傷,同時(shí)便于操作人員準(zhǔn)確、靈活地操作控制臺(tái)上的按鈕、開(kāi)關(guān)和儀表,提高工作效率與操作安全性。(3)手部操作規(guī)范,操作人員的雙手應(yīng)放在操作控制臺(tái)的相應(yīng)位置,按照操作規(guī)程準(zhǔn)確地操作設(shè)備,不得隨意觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件(如燃燒器的噴頭、風(fēng)機(jī)的外殼、傳送裝置的傳動(dòng)部件等),在調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí),應(yīng)先停機(jī)并確保設(shè)備處于安全狀態(tài)后,再進(jìn)行操作,防止手部被燙傷、夾傷或接觸到有害物質(zhì),確保手部安全。(4)視線(xiàn)關(guān)注范圍,操作人員的視線(xiàn)應(yīng)始終關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)(如燃燒器的火焰情況、爐內(nèi)的溫度變化、傳送裝置的運(yùn)行情況等)、工件的烘干情況以及操作面板上的各類(lèi)指示信息(如溫度顯示、壓力顯示、故障報(bào)警等),不得分心或長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)控制臺(tái),及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常情況(如火焰熄滅、溫度異常波動(dòng)、設(shè)備振動(dòng)過(guò)大等)和工件的質(zhì)量問(wèn)題(如烘干不均、變色、變形等),并迅速采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理,確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行,保證產(chǎn)品質(zhì)量。(5)多人協(xié)作配合,在進(jìn)行大型工件或批量工件的烘干作業(yè)時(shí),若需要多人協(xié)作操作,應(yīng)明確各人員的職責(zé)與分工,制定詳細(xì)的協(xié)作流程和操作規(guī)范,操作人員之間應(yīng)保持良好的溝通與協(xié)調(diào),通過(guò)手勢(shì)、口令等方式確保操作的同步性與準(zhǔn)確性,避免因溝通不暢或操作不協(xié)調(diào)引發(fā)安全事故,提高工作效率與質(zhì)量。三、操作過(guò)程中禁止的行為1.嚴(yán)禁設(shè)備超載運(yùn)行,不得超出燃?xì)夂娓蔂t的設(shè)計(jì)負(fù)荷進(jìn)行烘干作業(yè),避免因設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載運(yùn)行導(dǎo)致?tīng)t體損壞、燃燒器故障、傳送裝置卡頓等嚴(yán)重后果,影響設(shè)備使用壽命與生產(chǎn)效率,同時(shí)增加安全風(fēng)險(xiǎn),操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備的額定參數(shù)操作,確保設(shè)備在安全、穩(wěn)定的工況下運(yùn)行。2.禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修與維護(hù),燃?xì)夂娓蔂t在運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁打開(kāi)爐門(mén)、對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件(如燃燒器、通風(fēng)系統(tǒng)、傳送裝置等)進(jìn)行檢修、調(diào)整、清理或加油等操作,防止操作人員接觸到高溫部件、高速運(yùn)動(dòng)的部件以及燃?xì)庑孤﹨^(qū)域而受到傷害,如需進(jìn)行設(shè)備維護(hù),必須先停機(jī),切斷電源,并在操作控制臺(tái)懸掛“設(shè)備維修,禁止合閘”的警示標(biāo)識(shí),確保維修人員的安全。3.杜絕使用不符合要求的燃?xì)?,在烘干作業(yè)前3.杜絕使用不符合要求的燃?xì)?,在烘干作業(yè)前,應(yīng)確保燃?xì)獾馁|(zhì)量、壓力、成分等符合設(shè)備的使用要求,嚴(yán)禁使用過(guò)期、變質(zhì)、雜質(zhì)含量超標(biāo)的燃?xì)猓苊庖蛉細(xì)鈫?wèn)題導(dǎo)致燃燒不充分、產(chǎn)生有害氣體、回火、熄火等故障,同時(shí)防止因燃?xì)赓|(zhì)量問(wèn)題引發(fā)火災(zāi)、爆炸等安全事故,保障設(shè)備正常運(yùn)行和人員生命財(cái)產(chǎn)安全。4.禁止隨意更改設(shè)備參數(shù),操作人員不得擅自修改燃?xì)夂娓蔂t的溫度、濕度、燃?xì)饬髁?、通風(fēng)量、傳送速度等工藝參數(shù),除非經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的許可,并按照規(guī)定的程序進(jìn)行調(diào)整,隨意更改參數(shù)可能會(huì)導(dǎo)致烘干質(zhì)量不穩(wěn)定、設(shè)備故障或安全事故,操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程和工藝要求,確保設(shè)備的正常運(yùn)行與產(chǎn)品質(zhì)量。5.嚴(yán)禁在烘干爐周?chē)胖靡兹肌⒁妆锲?,烘干爐周邊區(qū)域應(yīng)保持整潔,不得存放易燃、易爆物品(如油漆、溶劑、紙張、木材等),防止因高溫、明火或燃?xì)庑孤┮l(fā)火災(zāi)、爆炸事故,確保作業(yè)場(chǎng)所的安全,操作人員應(yīng)定期檢查周?chē)h(huán)境,及時(shí)清理易燃、易爆物品,消除安全隱患。6.禁止穿戴不符合要求的勞動(dòng)防護(hù)用品,操作人員不得穿戴易燃、寬松、易被卷入設(shè)備的衣物(如化纖工作服、圍巾、領(lǐng)帶等),不得佩戴首飾(如項(xiàng)鏈、手鏈、戒指等)以及有破損、失效的防護(hù)用品(如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等),必須按照規(guī)定正確穿戴合身、完好的勞動(dòng)防護(hù)用品,確保在燃?xì)夂娓蔂t作業(yè)過(guò)程中能夠有效防護(hù)身體各部位免受傷害,降低安全風(fēng)險(xiǎn)。四、關(guān)機(jī)操作步驟(一)正常停機(jī)操作步驟1.停止加熱,首先將燃燒器的燃?xì)忾y門(mén)逐漸關(guān)閉,減少燃?xì)夤┙o量,使?fàn)t內(nèi)溫度自然下降,同時(shí)密切關(guān)注溫度變化,確保降溫過(guò)程平穩(wěn),避免溫度驟降對(duì)爐體造成損壞,按照工藝要求控制降溫速率,保證烘干爐安全、穩(wěn)定地進(jìn)入停機(jī)狀態(tài)。2.排空物料,在爐內(nèi)溫度降至合適溫度后,停止傳送裝置,將烘干爐內(nèi)的剩余工件全部取出,放置在指定的冷卻區(qū)域,防止工件在爐內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停留導(dǎo)致過(guò)度烘干或變形,同時(shí)確保下一次開(kāi)機(jī)時(shí)爐內(nèi)無(wú)物料殘留,為新的烘干作業(yè)做好準(zhǔn)備。3.關(guān)閉輔助設(shè)備,依次關(guān)閉通風(fēng)系統(tǒng)、排濕裝置(若有)、冷卻系統(tǒng)(若有)等輔助設(shè)備的電源或閥門(mén),停止其運(yùn)行,檢查各設(shè)備是否停止工作,有無(wú)異常聲響或振動(dòng),確保輔助設(shè)備正常關(guān)閉,減少設(shè)備的能耗與磨損,同時(shí)為設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)創(chuàng)造條件。4.切斷燃?xì)夤?yīng),在確認(rèn)爐內(nèi)溫度已降至安全范圍,且所有輔助設(shè)備均已停止運(yùn)行后,關(guān)閉燃?xì)饪傞y門(mén),然后使用燃?xì)庑孤z測(cè)儀對(duì)燃?xì)夤艿?、閥門(mén)等部位進(jìn)行檢查,確保無(wú)燃?xì)庑孤┈F(xiàn)象,防止燃?xì)庑孤┮l(fā)安全事故,保障作業(yè)場(chǎng)所的安全。(二)異常停機(jī)操作步驟1.緊急制動(dòng),當(dāng)遇到緊急情況(如燃?xì)庑孤?、設(shè)備著火、劇烈振動(dòng)、異常聲響等)時(shí),操作人員應(yīng)立即按下設(shè)備的緊急停止按鈕,迅速切斷設(shè)備的電源和燃?xì)夤?yīng),同時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,采取相應(yīng)的急救措施,防止事故的擴(kuò)大,確保人員的生命安全和減少財(cái)產(chǎn)損失。2.故障排查,在緊急停機(jī)后,操作人員應(yīng)迅速對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步檢查,查找故障原因,如檢查燃?xì)夤艿朗欠衿屏?、燃燒器是否故障、電氣系統(tǒng)是否短路、傳動(dòng)部件是否卡死等,對(duì)于能夠現(xiàn)場(chǎng)排除的簡(jiǎn)單故障(如松動(dòng)的部件進(jìn)行緊固、堵塞的管道進(jìn)行清理等),應(yīng)在確保安全的前提下及時(shí)處理;對(duì)于無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)解決的復(fù)雜故障,應(yīng)做好標(biāo)記和記錄,通知維修人員進(jìn)行維修。3.通風(fēng)換氣,若因燃?xì)庑孤┑仍驅(qū)е戮o急停機(jī),應(yīng)立即打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備,加強(qiáng)作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)換氣,盡快排出泄漏的燃?xì)?,降低燃?xì)鉂舛龋乐拱l(fā)生爆炸或中毒事故,同時(shí)設(shè)置警示標(biāo)識(shí),禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,確?,F(xiàn)場(chǎng)安全。4.修復(fù)與重啟,在故障排除后,維修人員應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查和調(diào)試,確保設(shè)備恢復(fù)正常狀態(tài),然后按照正常開(kāi)機(jī)步驟重新啟動(dòng)燃?xì)夂娓蔂t,在開(kāi)機(jī)過(guò)程中,密切觀(guān)察設(shè)備的運(yùn)行情況,確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行,避免再次出現(xiàn)故障。五、異常情況的應(yīng)急處置1.燃?xì)庑孤舭l(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤?,?yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行,關(guān)閉燃?xì)忾y門(mén),打開(kāi)門(mén)窗通風(fēng)換氣,嚴(yán)禁明火和開(kāi)關(guān)電器設(shè)備,防止產(chǎn)生電火花引發(fā)爆炸,疏散現(xiàn)場(chǎng)人員至安全區(qū)域,使用燃?xì)庑孤z測(cè)儀確定泄漏點(diǎn),若泄漏較小,可在通風(fēng)良好的情況下,由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行修復(fù);若泄漏嚴(yán)重,應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng),設(shè)置警戒(1)輕微泄漏時(shí),維修人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,使用合適的工具(如扳手、管鉗等)對(duì)泄漏部位進(jìn)行緊固或更換密封件,修復(fù)后使用檢測(cè)儀再次檢測(cè),確保無(wú)泄漏后,方可恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。(2)嚴(yán)重泄漏時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)迅速遠(yuǎn)離泄漏源,避免吸入燃?xì)猓诎踩嚯x外等待消防和燃?xì)鈸屝奕藛T到來(lái),配合他們進(jìn)行搶險(xiǎn)救援工作,如提供現(xiàn)場(chǎng)信息、協(xié)助疏散群眾等。2.火災(zāi)事故,一旦發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即啟動(dòng)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案,使用附近的滅火器、消防栓等滅火設(shè)備進(jìn)行滅火,同時(shí)呼喊周?chē)藛T協(xié)助滅火,并撥打火警電話(huà)“119”報(bào)警,報(bào)告火災(zāi)發(fā)生的地點(diǎn)、火勢(shì)大小、燃燒物質(zhì)等信息,組織人員疏散,關(guān)閉燃?xì)忾y門(mén)和電源開(kāi)關(guān),防止火勢(shì)蔓延,在消防人員到達(dá)后,積極配合消防人員進(jìn)行滅火和救援工作。(1)初期火災(zāi),火勢(shì)較小時(shí),可使用干粉滅火器、二氧化碳滅火器等對(duì)火焰根部進(jìn)行噴射滅火,同時(shí)使用消防水帶對(duì)周?chē)O(shè)備和物品進(jìn)行冷卻,防止火勢(shì)擴(kuò)大,滅火過(guò)程中應(yīng)注意自身安全,避免被火焰燒傷。(2)火勢(shì)較大時(shí),應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),確保人員生命安全,在安全區(qū)域等待消防人員到來(lái),為消防車(chē)輛開(kāi)辟通道,提供消防水源,協(xié)助消防人員進(jìn)行滅火救援工作,如引導(dǎo)消防人員找到火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)、介紹設(shè)備和工藝情況等。3.高溫燙傷,操作人員若不慎被高溫部件燙傷,應(yīng)立即脫離燙傷源,用大量流動(dòng)的冷水沖洗燙傷部位,持續(xù)沖洗15-30分鐘,以降低燙傷部位的溫度,減輕疼痛和損傷程度,然后脫去受傷部位的衣物,若衣物與皮膚粘連,不要強(qiáng)行撕扯,以免加重傷口,用干凈的紗布或毛巾覆蓋傷口,避免感染,及時(shí)送往醫(yī)院進(jìn)行治療。(1)輕度燙傷,沖洗后傷口紅腫、疼痛,可涂抹燙傷膏,進(jìn)行簡(jiǎn)單包扎,定期更換藥物,觀(guān)察傷口愈合情況,如有異常及時(shí)就醫(yī)。(2)重度燙傷,傷口出現(xiàn)水泡、破皮、甚至組織壞死等情況,在沖洗和簡(jiǎn)單包扎后,應(yīng)盡快送往醫(yī)院燒傷科進(jìn)行專(zhuān)業(yè)治療,途中避免顛簸,防止傷口加重。4.機(jī)械傷害,如操作人員身體被卷入或夾在傳送裝置、風(fēng)機(jī)葉片等設(shè)備部件中,應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行,呼叫周?chē)藛T協(xié)助救援,小心地將受傷人員從危險(xiǎn)部位解救出來(lái),避免造成二次傷害,查看受傷情況,如傷口出血,應(yīng)使用干凈的紗布或毛巾按壓止血,若傷勢(shì)較重,有骨折、肢體離斷等情況,不要隨意搬動(dòng)受傷人員,應(yīng)保持受傷部位的原位,撥打急救電話(huà)“120”,等待專(zhuān)業(yè)醫(yī)護(hù)人員救援。(1)輕微擦傷、劃傷,用碘伏消毒傷口,涂抹抗生素軟膏,用創(chuàng)可貼或紗布包扎,定期換藥,防止傷口感染,觀(guān)察傷口愈合情況。(2)嚴(yán)重傷害,如骨折,可用木板、樹(shù)枝等簡(jiǎn)易固定受傷部位,防止骨折端移位,造成血管、神經(jīng)損傷;肢體離斷,應(yīng)將離斷的肢體用干凈的塑料袋包好,放入裝有冰塊的容器中,隨受傷人員一同送往醫(yī)院,爭(zhēng)取斷肢再植的機(jī)會(huì)。5.中毒窒息,若作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)不良,導(dǎo)致燃?xì)馊紵a(chǎn)生的一氧化碳等有毒氣體積聚,引起人員中毒窒息,應(yīng)立即將中毒人員轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好、空氣新鮮的地方,解開(kāi)中毒人員的衣領(lǐng)、腰帶,保持呼吸道通暢,若中毒人員呼吸、心跳停止,應(yīng)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù),同時(shí)呼叫急救人員,盡快送往醫(yī)院進(jìn)行高壓氧艙等治療,在救援過(guò)程中,救援人員應(yīng)佩戴好防護(hù)用品,防止自身中毒。(1)輕度中毒,中毒人員出現(xiàn)頭痛、頭暈、惡心、嘔吐等癥狀,將其轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處后,讓其安靜休息,觀(guān)察癥狀變化,一般經(jīng)過(guò)呼吸新鮮空氣后,癥狀會(huì)逐漸緩解,如有必要可送醫(yī)院進(jìn)一步檢查和治療。(2)重度中毒,中毒人員昏迷、抽搐、呼吸微弱等,應(yīng)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇,直到急救人員到來(lái),在送往醫(yī)院途中,持續(xù)進(jìn)行心肺復(fù)蘇和吸氧,提高中毒人員的生存幾率。六、本崗位的特殊要求1.燃?xì)鈾z測(cè)與報(bào)警,作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)配備專(zhuān)業(yè)的燃?xì)庑孤z測(cè)儀,定期對(duì)燃?xì)夤艿馈㈤y門(mén)、燃燒器等部位進(jìn)行檢測(cè),確保燃?xì)庀到y(tǒng)無(wú)泄漏,同時(shí)安裝燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置,報(bào)警裝置應(yīng)保持靈敏可靠,一旦檢測(cè)到燃?xì)庑孤?,?yīng)立即發(fā)出聲
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