2025年《拋丸機安全操作規(guī)程》

——拋丸機安全操作規(guī)程一、開機前的準備（一）機械設備安全的檢查情況1.檢查拋丸機的緊固件是否松動，特別是拋丸器、護板和葉片的安裝情況，確保所有部件牢固無松動。2.確認拋丸機的傳動系統(tǒng)，如電機、減速器、鏈條等，運轉正常，無異常聲響。3.檢查拋丸室內是否有殘留物，如鐵丸、工件碎片等，確保拋丸室清潔無雜物。4.確認拋丸機的電氣系統(tǒng)，如電纜、開關、指示燈等，完好無損，功能正常。5.檢查拋丸機的防護裝置，如防護罩、防護網等，安裝完好，無破損。（二）作業(yè)前現(xiàn)場環(huán)境的安全檢查情況2.檢查作業(yè)現(xiàn)場的照明設施，確保光線充足，無陰暗角落。4.檢查作業(yè)現(xiàn)場的警示標識和告知牌，確保清晰、醒目，符合安全要求。5.確認作業(yè)現(xiàn)場的人員通道和物料通道暢通無阻，避免發(fā)生碰撞和跌倒。（三）作業(yè)前工器具和原輔料的準備情況1.準備必要的工器具，如扳手、螺絲刀、鉗子等，確保工具完好、適用。2.準備充足的鐵丸，確保鐵丸的規(guī)格和質量符合工藝要求。3.準備待拋丸的工件，確保工件的數(shù)量、規(guī)格和擺放位置符合生產要求。5.準備必要的防護用品，如耳塞、防護眼鏡、防塵口罩等，確保防護用品完好、適用。（四）勞動防護用品的選用、檢查及穿戴要求情況1.根據(jù)崗位要求，選用符合國家標準和行業(yè)規(guī)定的防護用品，如防砸鞋、安全帽、防護服等。2.檢查防護用品的完好性，如安全帽的帽殼、帽襯是否完好，防護眼鏡的鏡片是否清晰無劃痕。3.確認防護用品的穿戴是否符合規(guī)范，如安全帽的帽帶是否系緊，防護服的袖口、領口是否扎緊。5.定期對防護用品進行清洗、更換和保養(yǎng)，確保其始終處于良好狀態(tài)。二、作業(yè)中的步驟（一）設備開機、運行、停機全流程1.開機步驟：（1）確認拋丸機的電源已接通，按下啟動按鈕，啟動拋丸機。（2）觀察拋丸機的運行狀態(tài)，確認電機、減速器、拋丸器等部件運轉正常。（3）調整拋丸機的拋丸量、拋丸速度和拋丸角度，確保拋丸效果符合要求。（4）開啟除塵設備，確保作業(yè)現(xiàn)場的粉塵濃度符合安全要求。（5）待拋丸機運行穩(wěn)定后，開始放入工件進行拋丸處理。2.運行步驟：（1）在拋丸過程中，密切觀察拋丸機的運行狀態(tài)，如電機溫度、拋丸器振動等。（2）定期清理拋丸室內的殘留物，確保拋丸效果良好。（3）根據(jù)工件的拋丸情況，適時調整拋丸機的參數(shù)，確保拋丸質量穩(wěn)定。（4）注意作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況，如人員活動、設備運轉等，確保作業(yè)安全。（5）及時記錄拋丸機的運行數(shù)據(jù)，如拋丸時間、拋丸量等，便于后續(xù)分析和改進。3.停機步驟：（1）待所有工件拋丸完成后，關閉拋丸機的拋丸器開關，停止拋丸作業(yè)。（2）關閉除塵設備，切斷電源，確保拋丸機完全停止運轉。（3）清理拋丸室內的殘留物，保持拋丸機清潔。（二）操作過程中機器設備的狀態(tài)及操作規(guī)范1.機械設備所處狀態(tài)：（1）拋丸機的手柄、開關應處于正確位置，如啟動按鈕應處于按下狀態(tài)，拋丸器開關應處于開啟狀態(tài)。（2）拋丸機的傳動系統(tǒng)應運轉平穩(wěn)，無異常聲響和振動。（3）拋丸機的拋丸器應工作正常，拋丸均勻、有力。（4）拋丸機的防護裝置應完好無損，無破損和變形。2.機械設備測試與調整：（1）在開機前，應對拋丸機進行空載測試，確認各部件運轉正常，無異常聲響和振動。（2）在拋丸過程中，應根據(jù)工件的拋丸情況，適時調整拋丸機的參數(shù)，如拋丸量、拋丸速度和拋丸角度。（3）定期清理拋丸室內的殘留物，保持拋丸機清潔，確保拋丸效果良好。（4）定期對拋丸機的潤滑系統(tǒng)進行檢查和保養(yǎng)，確保潤滑部位清潔、潤滑油脂充足。3.操作人員位置與規(guī)范姿勢：（1）操作人員應站在拋丸機的側面或后面，避免直接面對拋丸器，防止被飛濺的鐵丸傷害。（2）操作人員應佩戴好防護用品，如耳塞、防護眼鏡、防塵口罩等，確保人身安全。（3）在操作過程中，操作人員應保持身體平衡，避免跌倒和碰撞。（4）操作人員應密切關注拋丸機的運行狀態(tài)和工件的拋丸情況，及時調整參數(shù)和清理殘留物。（5）操作人員應遵守安全操作規(guī)程，不得擅自更改設備參數(shù)和操作規(guī)程。三、操作過程中禁止的行為1.禁止在未穿戴好防護用品的情況下進行拋丸作業(yè)。2.禁止在拋丸機運轉時清理拋丸室內的殘留物。3.禁止擅自更改拋丸機的參數(shù)和操作規(guī)程。4.禁止在拋丸機附近存放易燃易爆物品。5.禁止在拋丸機運轉時離開作業(yè)現(xiàn)場。6.禁止穿戴易燃、易爆、易產生靜電的衣物進行拋丸作業(yè)。四、關機操作步驟（一）正常停機操作步驟1.關閉拋丸機的拋丸器開關，停止拋丸作業(yè)。2.關閉除塵設備，切斷電源，確保拋丸機完全停止運轉。3.清理拋丸室內的殘留物，保持拋丸機清潔。4.檢查拋丸機的各部件，確認無異常后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。（二）異常停機操作步驟1.如遇拋丸機發(fā)生故障或異常情況，應立即按下緊急停機按鈕，切斷電源。2.檢查拋丸機的故障或異常情況，如電機過熱、拋丸器振動異常等，及時排除故障。3.如故障無法排除，應立即聯(lián)系維修人員進行處理，不得擅自進行維修。4.待故障排除后，按照正常停機操作步驟進行停機操作。五、異常情況的應急處置1.機械傷害：如發(fā)生機械傷害事故，應立即切斷電源，對受傷人員進行止血、包扎等初步處理，并立即送往醫(yī)院救治。2.觸電事故：如發(fā)生觸電事故，應立即切斷電源，使用絕緣物體將觸電者與電源分離，并進行心肺復蘇等急救措施。3.火災事故：如發(fā)生火災事故，應立即切斷電源，使用滅火器進行撲救，并立即報警。4.粉塵爆炸：如發(fā)生粉塵爆炸事故，應立即切斷電源，疏散人員，使用滅火器或消防水進行撲救，并立即報警。5.高處墜落：如發(fā)生高處墜落事故，應立即對受傷人員進行止血、包扎等初步處理，并立即送往醫(yī)院救治。同時，檢查作業(yè)現(xiàn)場的安全防護措施，確保無安全隱患。6.物體打擊：如發(fā)生物體打擊事故，應立即對受傷人員進行止血、包扎等初步處理，并立即送往醫(yī)院救治。同時，檢查作業(yè)現(xiàn)場的安全防護措施和物料堆放情況，確保無安全隱患。六、本崗位的特殊要求1.操作人員應熟悉拋丸機的結構和工作原理，掌握安全操作規(guī)程和應急處置措施。2.操作人員應定期進行安全培訓和考核，提高安全意識和操作技能。3.拋丸作業(yè)現(xiàn)場應保持整潔、通風良好，避免發(fā)生粉塵爆炸和機械傷害事故。4.拋丸機應定期進行維護和保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。5.操作人員應遵守安全操作規(guī)程，不得擅自更改設備參數(shù)和操作規(guī)程。七、操作規(guī)程的修訂要求為確保拋丸機安全操作規(guī)程的時效性和有效性，應定期對操作規(guī)程進行修訂。修訂的