湖北省住宅工程質(zhì)量常見問題及防治指南

附件:

湖北省住宅工程質(zhì)量通病防治導則

目錄

1總則

2基本規(guī)定

3參建各方責任主體的I責任和義務(wù)

4墻體裂縫控制與防治技術(shù)措施

5鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫控制與防治技術(shù)措施

6樓地面滲漏水的防治技術(shù)措施

7外墻滲漏水的防治技術(shù)措施

8門窗滲漏水的防治技術(shù)措施

9屋面滲漏水的防治技術(shù)措施

10變形縫滲漏水的防治技術(shù)措施

11室內(nèi)標高和幾何尺寸控制措施

12安全防護出J技術(shù)措施

13給排水工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施

14電氣工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施

15通風工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施

1總則

1.1為規(guī)范住宅工程施工質(zhì)量通病防治（如下簡稱通病防治）工作，有效防止與

控制住宅工程質(zhì)量通病，提高住宅工程質(zhì)量水平，結(jié)合本省實際，制定本導則。

1.2本導則合用于本省行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴建的住宅工程。

1.3住宅工程質(zhì)量通病防治工作遵照防止為主、防治結(jié)合原則。

1.4未開展質(zhì)量通病治理工作的住宅工程，不能參與省、市各級評優(yōu)評獎活動。

1.5倡導積極運用“四新”技術(shù)，開展通病防治工作。

1.6住宅工程設(shè)計、施工、監(jiān)理、檢測等過程中，除執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)與工程建

設(shè)技術(shù)原則外，還應(yīng)執(zhí)行本導則的規(guī)定。

2基本規(guī)定

2.1通病防治由建設(shè)單位組織實行，參建各方質(zhì)量責任主體按各自職責執(zhí)行本導

則。

2.2通病防治所發(fā)生的有關(guān)費用應(yīng)列入工程概預算。

2.3設(shè)計單位應(yīng)提出質(zhì)量通病防治的設(shè)計措施，施工圖審查機構(gòu)應(yīng)將設(shè)計措施列

入審查內(nèi)容。

2.4工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)將通病防治列入監(jiān)督計劃，作為重點監(jiān)督內(nèi)容。

2.5施工單位、監(jiān)理單位必須編制通病防治專題施工方案、監(jiān)理實行細則。

2.6住宅工程竣工驗收除執(zhí)行既有法律、法規(guī)和工程技術(shù)原則所規(guī)定的以外，還

應(yīng)提供下列有關(guān)資料：

由參建各方會簽的《住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書》（附錄1）。

施工單位《住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)匯報》（附錄2）。

監(jiān)理單位《住宅工程質(zhì)量通病防治工作評估匯報》（附錄3）。

3參建各方責任主體的責任和義務(wù)

3.1建設(shè)單位

3.1.1組織建設(shè)各方成立通病防治工作管理機構(gòu)，加強對通病防治工作的組織領(lǐng)

導與技術(shù)管理。

在動工前下達《住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書》。

督促建設(shè)各方制定有關(guān)日勺通病防治方案和實行細則。

3.1.4按協(xié)議約定，由建設(shè)單位負責采購的建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備，應(yīng)保

證其符合設(shè)計文獻和有關(guān)技術(shù)原則的規(guī)定。

3.1.5保證合理工期、合理造價，不得私自減少工程質(zhì)量原則，不得私自變更已

審查通過的施工圖設(shè)計文獻等。

3.1.6應(yīng)將各專業(yè)分包納入總承包管理。

3.1.7在組織竣工驗收時，將通病防治列為驗收內(nèi)容。

3.1.8工程竣工交付使用后，物業(yè)企業(yè)應(yīng)加強管理，防止二次裝修損壞建筑物。

3.1.9在保修期內(nèi)發(fā)生住宅工程質(zhì)量投訴的，負責查明責任，并組織有關(guān)責任方

處理質(zhì)量問題。

建設(shè)單位在做好一戶一驗收工作的J前提下，應(yīng)向顧客提供《住宅質(zhì)量保證書》

和《住宅使用闡明書》，明確住宅建設(shè)的質(zhì)量責任及保修制度。

3.2設(shè)計單位

提出通病防治日勺詳細設(shè)計措施，并對輕易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位和環(huán)節(jié)，優(yōu)化細

化設(shè)計做法。

對通病防治的設(shè)計措施進行對應(yīng)日勺設(shè)計交底。

采用新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時，應(yīng)明確施工規(guī)定、構(gòu)造措施和驗收

原則。

3.2.4參與工程質(zhì)量通病問題的分析，并對影響構(gòu)造安全和使用功能的質(zhì)量通病,

提出對應(yīng)的技術(shù)處理方案。

3.3施工單位

3.3.1在動工前制定住宅工程質(zhì)量通病防治方案。

對建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和預拌混凝土進行檢查，未經(jīng)檢查或檢查不合

格W、J,不得使用。在采用新材料、新工藝時，應(yīng)提供對應(yīng)的合格證明文獻和有關(guān)技

術(shù)原則；必要時，應(yīng)進行有關(guān)歐I檢測與論證工作。

做好通病防治技術(shù)交底工作。

建立、健全施工質(zhì)量檢查制度，嚴格工序管理，做好隱蔽工程質(zhì)量檢查和記錄。

做好混凝土工程的構(gòu)造實體檢查和檢測工作。

做好衛(wèi)生間、屋面及易產(chǎn)生滲漏部位的蓄水試驗工作。

做好通病防治技術(shù)資料出J搜集、整頓工作。

總包單位應(yīng)審核分包單位提出的通病防治方案，并負責檢查其實行狀況。

工程竣工后，總包單位應(yīng)認真填寫《住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)匯報》。

3.4監(jiān)理單位

審查并同意施工單位提出的通病防治方案。

編制通病防治監(jiān)理實行細則。

在施工過程中，加強對原材料、構(gòu)配件、設(shè)備及預拌混凝土日勺進場驗收與檢查

工作。

對輕易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位，加強旁站、巡視和平行檢查工作。

做好通病防治部位的隱蔽驗收工作，不合格的不準進入下一道工序施工。

定期召開由總監(jiān)理工程師主持的通病防治工作例會。

工程竣工后，應(yīng)認真填寫《住宅工程質(zhì)量通病防治工作評估匯報》。

4墻體裂縫控制與防治技術(shù)措施

4.1設(shè)計

住宅的地基基礎(chǔ)設(shè)計必須以控制變形值為主，并按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》

(GB50007)的有關(guān)規(guī)定進行地基變形計算，采用天然和復合地基的住宅工程平均沉

降計算值不不小于150mm。

4.1.2砌體構(gòu)造住宅構(gòu)造規(guī)定：

(1)頂層和底層應(yīng)在窗臺標高處設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓板，高度不適宜不不小于

60mm,縱筋不少于24>6,箍筋@6@30(),混凝土強度等級不應(yīng)不不小于C20；

(2)其他層次每500mm墻高設(shè)置通長配筋砂漿帶，配筋不少于266,并應(yīng)與構(gòu)造

柱可靠連接；

(3)斜屋面應(yīng)在檐口處設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁；

(4)頂層圈梁高度不適宜超過240mm。頂層砌筑砂漿的強度等級不應(yīng)不不小于

M7.5o

4.1.3框架填充墻使用輕骨料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)

墻體時，構(gòu)造柱間距除滿足設(shè)計規(guī)定外，砌體無約束日勺端部還應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱；每層設(shè)

置通長配筋砂漿帶1?2道，配筋不少于2出6,并應(yīng)與構(gòu)造柱可靠連接。

4.1.4懸吊于梁下的外墻混凝土裝飾板，不管整澆或后澆，均應(yīng)設(shè)置足夠日勺抗裂

縱筋。

4.2施工

砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書，產(chǎn)品性能檢測匯報。塊材、水泥、

鋼筋、外加劑等尚應(yīng)有材料重要性能的進場復驗匯報，嚴禁使用國家明令淘汰日勺材料。

砌筑砂漿歐I拌制、使用及強度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計的規(guī)定，采用專用砌筑砂

漿砌筑。

4.2.3蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊、混凝土小型空心砌塊在施砌時

產(chǎn)品齡期不應(yīng)不不小于28d（宜不小于40d）；必須控制好砌塊砌筑時的含水率，蒸壓

灰砂磚、混凝土小型空心砌塊表面有浮水時不得施工；蒸壓加氣混凝土砌塊在砌筑前,

應(yīng)合適灑水濕潤，施工時含水率宜V15%,盡量防止雨期施工淋濕砌塊。

4.2.4蒸壓灰砂磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、混凝土小型空心砌塊的J運送與堆放應(yīng)

防止磕碰，防止缺棱掉角。

蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。

4.2.6砌筑內(nèi)外墻時采用滿鋪滿擠法砌筑。鋪漿長度不不小于700mm。按排好的

尺寸，先砌兩端的第一皮，然后掛線砌墻身。鋪一塊砌塊長度的砂漿砌一塊，揉擠密

實，并校正水平及垂直位置。砌塊上下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭接長度一般為砌塊長度H勺1/2,

不得不不小于砌塊長度W、J1/3。

4.2.7砌體灰縫應(yīng)厚度一致，砂漿飽滿。當豎向灰縫不小于20mm,應(yīng)灌C20細

石混凝土。豎向灰縫宜用灌縫，應(yīng)插搗密實，豎向灰縫飽滿度得不應(yīng)低于80%,不得

出現(xiàn)瞎縫、透明縫。灌豎縫應(yīng)在每皮砌塊校正后即進行，并采用先灌縫，后勾縫，勾

縫深度距墻表面為3?5mm。

4.2.8填充墻砌體留置的拉結(jié)筋應(yīng)與原構(gòu)造有可靠連接，留置位置應(yīng)與砌體灰縫

相符合，不得彎折使用，拉結(jié)筋未端應(yīng)有90°彎鉤。

4.2.9混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊常溫條件下日勺口砌高度應(yīng)控制

在1.6m以內(nèi)。

4.2.10當填充墻砌至靠近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少

間隔15d后，再將其補砌擠緊，其傾斜度宜為60。，并用砌體同級砂漿填滿擠實。

4.2.11砌塊與門窗的聯(lián)結(jié)。采用后塞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊

隨洞口兩邊同步砌筑，預制混凝土塊間距600?700mm左右（離門洞上下端約30mm

左右）；安裝門框時用手電鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與預埋木磚釘牢;

采用先立口時，在砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿5mm厚擠壓密實，同步校正墻面的

垂直度、平整度和位置，然后再采用可靠方式與砌塊固定。

4.2.12斜屋面臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。

4.2.13不一樣材料基體交接處表面膚I抹灰，應(yīng)采用設(shè)置加強網(wǎng)等防止開裂的措

施，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不不不小于250mm,并應(yīng)位于抹灰層中部。墻面抹灰

應(yīng)在墻體砌筑30d后方可進行，外墻抹灰面應(yīng)設(shè)分格縫。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂

纖維。

4.2.14頂層框架填充墻采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝

土砌塊等材料時，墻面應(yīng)采用滿鋪加強網(wǎng)粉刷等必要的防裂措施，加強網(wǎng)應(yīng)位于抹灰

層中部。

5對設(shè)計規(guī)定歐J洞口、管道、溝槽和預埋件等，應(yīng)在砌筑時預留或預埋；必須開

洞、開槽時，應(yīng)采用專用機具鉆洞、切槽，防止捶擊、打鑿；管線埋設(shè)、回填應(yīng)采用

合適日勺材料，保證密實牢固，抹灰層設(shè)置加強網(wǎng)等防裂措施。

5鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫控制與防治技術(shù)措施

5.1設(shè)計

5.1.1鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板(如下簡稱現(xiàn)澆板)的設(shè)計厚度一般不適宜不不小于

100mm(廚房、浴廁、陽臺板不得不不小于90mm),建筑外轉(zhuǎn)角處的I室內(nèi)角部板塊和

井式樓蓋的角部板塊，其板厚不適宜不不小于120mm。建筑物平面剛度突變處的樓板

宜合適加厚。

5.1.2當樓板內(nèi)需要埋置管線時，現(xiàn)澆板的設(shè)計厚度不適宜不不小于100mm,管

線必須布置在上下層鋼筋網(wǎng)片之間。管線不適宜立體交叉穿越，并沿管線方向在板的

上下表面各加設(shè)一道64@100寬600mm的鋼絲網(wǎng)片作為補強措施。

5.1.3在房屋下列部位日勺現(xiàn)澆混凝土樓板、屋面板內(nèi)應(yīng)配置抗溫

度收縮鋼筋：

(1)當房屋平面有較大凹凸時，在房屋凹角處的樓板；

(2)房屋兩端陽角處及山墻處的樓板;

（3）房屋南面外墻設(shè)置大面積玻璃窗時，與南向外墻相鄰日勺樓板；

（4）房屋頂層的I屋面板；

（5）與周圍梁、柱、墻等構(gòu)件整澆且受約束較強的樓板。

5.1.4在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞減弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼

筋間距不應(yīng)不小于150mm,直徑不應(yīng)不不小于6mm,并應(yīng)在板日勺上表面布置縱橫兩個

方向口勺的溫度收縮鋼筋。洞口減弱處應(yīng)每側(cè)配置附加鋼筋。

5.1.5外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱日勺截面積不適宜不小于240mmX240mm,與樓板同步澆

筑的外墻圈梁，其截面高度應(yīng)不不小于300mm。

5.1.6現(xiàn)澆板混凝土強度等級不適宜不不小于C20,且不適宜不小于C40。

5.1.7住宅長度不小于40m時，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶，后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加

強鋼筋。

5.1.8露臺板、廚房廁所板以及W2m歐I多跨持續(xù)單向板均宜設(shè)置通長面筋。

5.2材料

水泥。宜采用硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；對大體積混凝

±,宜采用中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥。對防裂抗?jié)B規(guī)

定較高的混凝土，所用水泥的鋁鈣含量不適宜不小于8%。使用時水泥的溫度不適宜超

過60℃。

骨料。嚴格控制砂、石的I含泥量，砂肚I含泥量不得超過3%,石子的含泥量不

得超過1%,使用前必須按規(guī)定進行檢查。拌制混凝土

宜米用中、粗砂，不應(yīng)米用粉砂和細砂。

礦物摻合料。粉煤灰必須符合國家n級灰區(qū)j原則，摻量不適宜超過水泥用量的

15%；礦渣粉摻量不適宜超過水泥用量的30%；沸石粉不適宜超過水泥用量的10%；

采用復合礦物摻合料時，其摻量不適宜超過水泥用量的30%c摻和料的總量不應(yīng)不小

于水泥用量的50%。

外加劑。選用外加劑時，必須根據(jù)工程詳細狀況先做水泥適應(yīng)性及實際效果試

驗。

水。應(yīng)符合《混凝土拌和用水原則》JGJ63的規(guī)定，當使用混凝土攪拌站中的回

收水時，應(yīng)通過沉淀，清除砂石、泥漿澄清后方可使用。

混凝土配合比應(yīng)按《一般混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55規(guī)定，根據(jù)規(guī)定的強度

等級、抗?jié)B等級、耐久性及工作性能等進行配合比設(shè)計。

預拌混凝土中應(yīng)控制中粗骨料（石子）的用量，對于現(xiàn)澆混凝土樓板，每立方粗骨

料股I用量不少于1000kgo

預拌混凝土中應(yīng)控制混凝土的砂率，混凝土的砂率宜控制

在40%以內(nèi)。現(xiàn)澆樓板的I混凝土應(yīng)采用中粗砂，嚴禁用細砂c

坍落度在滿足施工規(guī)定的條件下，盡量采用較小的混凝土

坍落度；樓板、屋面的混凝土坍落度宜不不小于120mm；高層建筑混凝土樓板坍落度

根據(jù)泵送高度宜控制在不不小于180mm，多層及高層建筑底部

時混凝土樓板坍落度宜控制在不不小于150mm。

嚴格控制現(xiàn)澆樓板混凝土單方用水量W180kg/m3o

水泥用量，一般強度等級的混凝土宜為270?450kg/m3,

3

高強混凝土不適宜不小于550kg/mo

2水膠比應(yīng)盡量采用較小的水膠比，混凝土水膠比不適宜不小于

0.6o

5.3施工

5.3.1根據(jù)施工現(xiàn)場歐I實際，認真編制混凝土澆筑方案，盡量避開當日高溫時段。

選擇混凝土的配合比，測定其坍落度損失值，科學合理地確定澆筑次序和施工縫的留

置。

預拌混凝土現(xiàn)澆樓板、屋面板宜采用對混凝土收縮影響較小的減縮劑。

預拌混凝土現(xiàn)澆樓板中可采用添加纖維措施增長混凝土的抗拉強度，控制混凝

土改I裂縫。

預拌泵送混凝土進場時按檢查批檢查入模坍落度，當有離析時應(yīng)進行二次攪拌,

攪拌時間由試驗室確定。嚴禁向運送到澆筑地點的混凝土中任意加水。

嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層日勺厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆

板日勺負彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不不小于300mm日勺鋼筋保護層墊塊，在澆筑混凝土

時保證綱筋不位移。

5.3.6加強樓面上層鋼筋網(wǎng)日勺有效保護措施。樓面雙層雙向鋼筋

（包括分離式配置時負彎矩短筋）必須設(shè)置鋼筋小撐馬，其縱橫向間距不應(yīng)不小于

700mm（即每肝不得少于2只）；對于小8—類細小鋼筋，

小撐馬的間距應(yīng)控制在600mm以內(nèi)（即每m?不得少于3只）。

5.3.7由于混凝土的泌水、骨料下沉，易產(chǎn)生塑性收縮裂縫，此

時應(yīng)對混凝土現(xiàn)澆板表面進行壓實抹光；在混凝土初凝前應(yīng)進行二次振搗，在混凝土

終凝前進行兩次壓抹。

5.3.8加強混凝土現(xiàn)澆板口勺養(yǎng)護和保溫，控制構(gòu)造與外界溫度梯度在25℃范圍內(nèi)。

混凝土澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得不不小于7d；對摻用

緩凝型外加劑的混凝土，不得不不小于14d。夏季應(yīng)合適延長養(yǎng)護時間，以提高抗裂能

力。冬季應(yīng)合適延長保溫和脫模時間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變、溫差過大引起

裂縫。

5.3.9現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度不不小于1.2Mpa時，不得在其上踩踏或安

裝模板及支架。當混凝土強度不不小于10Mpa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。

吊運、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。

5.3.10施工縫改I位置和處理、后澆帶的I位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴格按設(shè)計規(guī)定和施

工方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對構(gòu)造受力影響較小的部位，寬度不適宜不不小于800mm。

后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期至少60d后進行，混凝土強度等級宜較其

兩側(cè)混凝土高一種等級，并應(yīng)采用賠償收縮混凝土進行澆筑，其濕潤養(yǎng)護時間不少于

15do

1模板及其支架的I選用必須通過計算，除滿足強度規(guī)定外，還必須有足夠的剛度

和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土日勺自重、側(cè)壓力、施工過程中產(chǎn)生的荷載，以及

上層構(gòu)造施工時產(chǎn)生的荷載。邊支撐立桿與墻間距不得不小于300mm,中間不適宜不

小于800mm。根據(jù)工期規(guī)定，配置足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范規(guī)定拆模。

2已拆除模板及其支架的構(gòu)造，在混凝土強度到達設(shè)計規(guī)定的強度后方可承受所

有使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載歐I效應(yīng)更為不利時，必須通過核算

并加設(shè)臨時支撐。

3現(xiàn)澆板H勺板底裝飾時宜采用免粉刷措施。

6樓地面滲漏水的防治技術(shù)措施

6.1設(shè)計

廚衛(wèi)間和有防水規(guī)定的樓板周圍除門洞外，向上做一道高度不不不小于200mm

時混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標高應(yīng)比室內(nèi)其他房間地面低20?30mlm

樓層構(gòu)造必須采用現(xiàn)澆混凝土或整塊預制混凝土板，混凝土強度等級不應(yīng)不不

小于C20,板厚宜不小于等于90mmo

6.1.3廁所間和有防水規(guī)定的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。

6.2施工

6.2.1建筑地面工程采用H勺材料應(yīng)按設(shè)計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定選用，并應(yīng)符合國標的

規(guī)定，進場材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文獻、規(guī)格、型號及性能檢測匯報，對重要材

料應(yīng)有復驗匯報。

6.2.2施工時構(gòu)造層標高和預留孔洞位置應(yīng)精確，嚴禁亂鑿洞。

6.2.3管道穿過樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。套管應(yīng)高出地面

80?100mm,套管與立管之間空隙用防水油膏封嚴。一般單面臨墻的I管道，離墻應(yīng)不

不不小于50mm,雙面臨墻日勺管道，一邊離墻不不不小于50mm,另一邊離墻不不不小

于80mmo

6.2.4穿過樓板的管道、地漏四面堵洞應(yīng)密實，分二次嵌填，在管道四面形成10mm

X10mm的J凹槽，用防水油膏嵌實。

6.2.5找平層、隔離層、面層施工前，基層應(yīng)打掃、沖洗潔凈，并與下一層應(yīng)結(jié)

合牢固，無空鼓、裂紋；面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。

6.2.6整體面層施工時，墻面與地面交接處宜做成半徑為20mm日勺小圓角。

6.2.7整體面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完畢，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完畢。

并應(yīng)根據(jù)不一樣日勺氣候條件，及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7天。

6.2.8穿過樓板的管道、地漏留洞封堵密實后，以及防水隔離層施工完畢后必須

進行蓄水檢查。

7外墻滲漏水的I防治技術(shù)措施

7.1設(shè)計

住宅工程日勺外墻立面應(yīng)簡潔，減少凹凸形狀。

外墻構(gòu)造圍護應(yīng)采用低吸水性材料。

外墻抹灰砂漿中宜摻用聚丙烯纖維（或其他抗裂材料）。

外墻裝飾涂料宜采用防水性能優(yōu)良的彈性涂料。

當外墻采用空心磚或加氣混凝土等新型墻體材料時，應(yīng)在兩種材料交匯處掛

500mm金屬網(wǎng)。

支承在懸臂梁、板上的墻體，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土抗裂柱。

當外墻設(shè)置通長窗時，窗臺應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土壓頂，壓頂下

應(yīng)設(shè)置抗裂柱，間距不不小于3m,抗裂柱內(nèi)配不不不小于4612縱筋及6

6@200箍筋；壓頂和抗裂柱縱筋搭接、錨固長度不不不小于500mm。拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)符

合抗震規(guī)定。

7.2施工

凸出外墻出J挑板、雨蓬嵌入墻體處應(yīng)做混凝土翻邊，高度不不不小于150mm。

外墻砌體砌筑應(yīng)灰縫飽滿，斜砌分三步成活，先砌120mm斜砌磚，后在其內(nèi)側(cè)

用摻UEA微膨脹劑的水泥砂漿粉刷，最終砌1/4斜砌，斜砌必須與梁頂緊、灰縫密實。

腳手眼、洞口用摻有UEA微膨脹劑的細石碎堵塞填實。

7.2.3外墻抹灰用的砂應(yīng)采用中、粗砂，水泥使用前應(yīng)做凝結(jié)時

間和安定性檢查。墻面抹灰砂漿要抹平、壓實，砂漿中宜摻加適量的聚合物來提高砂

漿的拒水、防滲、防漏性能。

7.2.4抹灰前基層表面日勺塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除潔凈，并應(yīng)

灑水濕潤。抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無空鼓、裂紋。

7.2.5外墻粉刷應(yīng)設(shè)置分隔縫，分隔縫表面應(yīng)密實、光滑，無砂眼。

7.2.6外墻粉刷停息點應(yīng)留置在樓層混凝土梁或圈梁的中部，并

且各粉刷層的停息點互相錯開。

7.2.7外墻粉刷層如由于構(gòu)造偏差或裝飾需要，抹灰厚度不小于30mm的I應(yīng)采用

加強措施。

7.2.8外墻面磚鋪貼粘結(jié)牢固，無空鼓、勾縫密實。應(yīng)重點處理勾縫，宜采用聚

合物水泥砂漿或?qū)Ｓ霉纯p劑勾縫，勾縫應(yīng)密實。二次

勾縫采用5mm直徑圓形抹縫工具來回拉至縫面光滑，，表面擦抹整潔,

并及時灑水養(yǎng)護。

7.2.9外墻面的爬架孔洞、對拉螺栓孔洞、臨時用腳手架穿墻孔洞，在掛網(wǎng)、抹

灰之前，清除孔洞內(nèi)塑料管及雜物，再于孔洞外側(cè)鑿出不小于孔洞直徑1倍以上，深

度20mm曰勺喇叭□，水沖冼潔凈后以1：2防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出

抹平。

8門窗滲漏水的防治技術(shù)措施

8.1設(shè)計

8.1.1設(shè)計單位在門窗施工圖中，應(yīng)根據(jù)《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計原貝。

(JGJ134)、《建筑外窗抗風壓性能分級及檢測措施》(GB/T7106)規(guī)定在施工闡

明中標明建筑門窗抗風壓等級原則及有關(guān)規(guī)定，并標注選用門窗圖集型號、規(guī)格，由

施工單位根據(jù)設(shè)計單位規(guī)定進行門窗施工圖設(shè)計，設(shè)計單位在工程驗收時進行審核承

認。

8.2施工

8.2.1提供到工程現(xiàn)場日勺門窗產(chǎn)品必須符合國家現(xiàn)行的規(guī)范并滿足設(shè)計規(guī)定。嚴

禁在施工現(xiàn)場制作門窗。

8.2.2門窗安裝前應(yīng)進行三項性能日勺見證取樣檢測。

8.2.3框安裝固定前應(yīng)對預留洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙

處理，然后實行外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。

8.2.4門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不不不小于1.5mm；固

定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm,框邊史不不小于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固

定門窗框。

8.2.5窗臺應(yīng)做泛水坡，泛水坡外低內(nèi)高，形成順水坡，內(nèi)窗臺要高于外窗臺30mm

為宜。上窗眉做成鷹嘴形或做20mm的滴水線。

8.2.6洞口應(yīng)潔凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)持續(xù)施打、一次

成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破

損。

8.2.7框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“，”型塑料

條做槽口。

8.2.8打膠面應(yīng)潔凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料

面層上打密封膠。

9屋面滲漏水區(qū)I防治技術(shù)措施

9.1設(shè)計

9.1.1高層屋面應(yīng)設(shè)計二道防水設(shè)防，并應(yīng)有一道卷材防水，采用合成高分子防

水卷材其厚度不應(yīng)不不小于1.2mm。采用高聚物改性瀝青防水卷材其厚度不應(yīng)不不小

于3mm。

9.1.2屋面坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定，平屋面采用構(gòu)造找坡不得不不小于5%,材

料找坡不得不不小于3%。天溝、沿溝縱向找坡不得不不小于1%。

9.1.3采用柔性與剛性防水層復合使用時，應(yīng)將柔性防水層放在

剛性防水層下部，并應(yīng)在兩防水層間設(shè)置隔離層。

9.1.4鋪設(shè)屋面防水卷材的找平層應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫縱橫間距不不小于3m,縫

寬為20mm,并嵌填密封材料。找平層當采用水泥砂槳時，其強度不得不不小于M10,

當采用細石碎時，其強度不得不不小于C20。

9.1.5塊狀、散狀屋面保溫材料，應(yīng)設(shè)置隔氣層，并應(yīng)在屋面與墻面交接處沿墻

面向上連接鋪設(shè)，高出保溫層上表面不不不小于150mm。

9.1.6保溫層厚度應(yīng)經(jīng)熱工計算確定，保溫材料不適宜用水泥膨脹珍珠巖、水泥

膨脹蛭石等水溶性保溫材料，其他塊狀、散狀屋面保溫層應(yīng)設(shè)置排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)

縱橫交錯、暢通，其間距根據(jù)保溫層厚度確定，最大不適宜超過3m,排氣口應(yīng)設(shè)置在

不易被損壞和不適宜進水的位置。

架空隔熱層凈高宜不小于180mm,屋面寬度不小于10m時應(yīng)設(shè)通風屋

脊；架空層至女兒墻邊寬度不不不小于250mm,也不不小于300mm；當未設(shè)保溫層時,

架空隔熱層僅合用于長度不不小于35m的建筑；當建筑長度超過規(guī)范設(shè)縫規(guī)定時應(yīng)增

強屋面保溫隔熱功能，不得采用無保溫隔熱設(shè)施或未設(shè)保溫層且架空層凈高不不小于

180mm的屋面構(gòu)造。

9.1.7剛性防水層應(yīng)采用細石防水混凝土，其強度等級不不不小于C30,厚度不

不不小于40mm,分格縫間距不應(yīng)不小于3m,縫寬不應(yīng)不小于30mm,且不不不小于

12mm。剛性防水層與山墻、女兒墻及突出屋面構(gòu)造的交接處，應(yīng)留縫做柔性密封處理,

并鋪設(shè)高度、寬度均不不不小于250mm卷材泛水附加層。

9.1.8有反梁MJ屋面構(gòu)造，穿過梁日勺預留管，管徑不得不不小于75mm,并應(yīng)在設(shè)

計圖上注明反梁過水孔孔底標高，不容許在梁內(nèi)形成積水槽。

9.1.9屋面女兒墻、高下跨、變形縫和出屋面管道、井（煙）道

等節(jié)點應(yīng)設(shè)計防滲構(gòu)造詳圖。天溝或女兒墻應(yīng)留設(shè)溢水孔。

9.1.10屋面女兒墻、壓頂?shù)冗^長的縱向構(gòu)件，應(yīng)沿縱向每3米設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)

造柱，女兒墻、壓頂粉刷層每隔3米及易產(chǎn)生變形開

裂部位沒分格縫，分格縫寬為10mm,縫內(nèi)嵌填密封材料。

9.2施工

屋面工程施工前，必須編制專題施工方案或技術(shù)措施，經(jīng)監(jiān)理審查確認后方可

組織施工。

出屋面洞口、管道、井（煙）道等在防水層施工前必須按設(shè)計規(guī)定預留、預埋

精確，不得在防水層上打孔、開洞。

埋入屋面現(xiàn)澆板的穿線管及接線盒等物件應(yīng)固定在模板上，以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預

埋物保存在現(xiàn)澆板的下部，使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度日勺碎層，并在接線盒上面

配置鋼筋網(wǎng)片，保證盒、管上面的碎不開裂。

穿透屋面現(xiàn)澆板的預埋件必須設(shè)有止水環(huán)。屋面現(xiàn)澆板內(nèi)

歐）吊燈、吊頂?shù)绕骶叩陌惭b固定應(yīng)采用預埋，不得事后打鑿或安裝膨

脹螺絲。

9.2.5屋面隔氣層、防水層施工前，基層必須潔凈、干燥。保溫層、防水層不得

在雨、雪及五級大風天施工。

9.2.6屋面防水層施工與伸出屋面構(gòu)造的處理應(yīng)滿足下列規(guī)定：

（1）屋面水落口、出屋面管道、井（煙）道等，在與剛性防水層交接處留20mm

X20mm凹槽，并嵌填密封材料，并做附加防水卷材增強層處理；

（2）出屋面管道、井（煙）道應(yīng)用柔性防水卷材做泛水，其高度不不不小于250mm,

上口用管箍或壓條，將卷材上口壓緊，并用密封材料封嚴；

（3）出屋面管道根部直徑50（）mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹成高度不不不小于30mm的

圓錐臺。伸出屋面井（煙）道及上屋面樓梯間周圍應(yīng)當同

屋面構(gòu)造一起整澆一道鋼筋砂防滲圈，高度不不不小于200mmo

9.2.7卷材防水層泛水收頭施工，當女兒墻為磚墻時，泛水高度不不不小于

250mm,防水層收頭應(yīng)在磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬固定，釘距不得不小于

450mm,并用密封材料封嚴。當女兒墻為鋼筋混凝土時，泛水高度不不不小于250mm,

防水層收頭用金屬壓條釘壓固定，釘距不得不小于450mm，密封材料封邊，再在上部

用金屬覆蓋保護。

9.2.8剛性細石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定外，還應(yīng)當滿足如下

規(guī)定：

（1）鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片；

（2）混凝土澆搗時，宜先鋪設(shè)三分之二厚度混凝土并壓平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后

鋪三分之一混凝土振搗且碾壓密實，收水后分二次壓光，抹壓時不應(yīng)在表面加漿或撒

干水泥；

（3）分格縫上下貫穿，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)，在分格縫和周圍縫隙潔凈、干

燥后用與密封材料相匹配日勺基層處理劑涂刷，待其表面干燥后，立即嵌填防水油膏密

封，材料底層應(yīng)填襯泡沫棒，分格縫上粘貼左、右均不不不小于200mm寬的卷材保護

層；

（4）澆水養(yǎng)護不少于14天。

9.2.9屋面防水施工完畢后，應(yīng)進行蓄水或淋水試驗。

后期安裝在屋面上的物件，支架不能直接放置在屋面上，

必須安裝墊片，防止其破壞屋面防水層。

10變形縫滲漏水的防治技術(shù)措施

10.1地下工程變形縫（包括沉降縫、伸縮縫）必須設(shè)置可靠的止水裝置。地下防水

工程在施工過程中，應(yīng)保持地下水位低于防水混凝土如下500mm以上，并應(yīng)排除地下

水。

10.2埋入式止水帶施工控制：

止水帶埋設(shè)前須經(jīng)充足檢查，發(fā)既有破損等現(xiàn)象必須修補完好。

10.2.2止水帶應(yīng)按有關(guān)規(guī)定措施固定，保證其埋設(shè)位置精確。嚴禁在止水帶的中

心圓環(huán)處穿孔。

10.2.3埋設(shè)底板止水帶時，要把止水帶下部的碎振實，然后將鋪設(shè)日勺止水帶由中

部向兩側(cè)擠壓按實，再澆筑上部的碎。墻體內(nèi)的I止水帶周圍應(yīng)防止骨料集中。如鋼筋

過密，可合適調(diào)整碎粗骨料粒徑或采用其他技術(shù)措施。

10.3后埋式止水帶（片）施工控制：

10.3.1預留凹槽的J位置必須符合設(shè)計規(guī)定，如不符合，凹槽須剔鑿合格。

10.3.2鋪貼止水帶時，先在凹槽底部抹一層5mm厚的素灰漿，然后由底部中間

向兩側(cè)邊鋪邊按實，擠出氣泡。

10.4屋面變形縫施工時應(yīng)采用卷材粘貼封蓋。變形縫兩側(cè)（或一側(cè)）泛水矮墻宜

與屋面溝造一起整澆，泛水高度不不不小于250mm,縫內(nèi)填充聚笨乙烯泡沫塑料，上

部填放襯墊材料，并用卷材封蓋，頂部加扣混凝土蓋板。詳細施工如下圖：

圖3.2.10-8高低跨朝縫

圖3.2.10-7變形縫1.找平層；2.屋面防水層；3.合成高分子卷材；4.

1.防水層；2.附力噴水層；3.合成高分子卷材乙烯泡沫棒；5,襯墊材料（聚苯乙烯泡沫板）；6

；4聚遍泡沫棒；5.6.保護層雇板；7.雕、密封；8.附加防水層；9保護層；

；7.保溫層；8.襯墊材料（聚苯端泡沫板）保溫層

10.5外墻面變形縫的設(shè)置在重視美觀的同步，必須能到達防水的效果。可參見下

圖施工:

一飾面磚

一防水砂漿層

一壓型擋水板

鋪貼氯化聚乙烯-橡膠共混卷材

一找平層

一鋼筋混凝土柱子

100~300

11室內(nèi)標高和幾何尺寸控制措施

11.1多種測量儀器應(yīng)定期檢查，由專人進行測量。

11.2主體施工階段，為控制好主體構(gòu)造垂直度，六層及以上建筑，構(gòu)造工程至多

每隔三層應(yīng)用經(jīng)緯儀或垂準儀，從底層控制點通過預留孔向上投測出樓面控制點，不

得采用逐層吊線措施，以免產(chǎn)生垂直度累積誤差。樓面控制點的最大間距不得不小于

30m,控制點連成的矩形應(yīng)閉合。

11.3每層樓面應(yīng)根據(jù)樓面控制點，彈出軸線，每層樓面應(yīng)測一次平水，并據(jù)此進

行上層樓面施工，嚴格控制上層混凝土樓面的標高。

11.4砌體施工時，必須設(shè)皮數(shù)桿控制標高，砌筑前每層樓面應(yīng)用水平儀測一次平

水，存在高差，應(yīng)用砂漿或細石混凝土找平。

11.5嚴格按照設(shè)計墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模，墻、柱模板的立模限位，應(yīng)

優(yōu)先采用焊接鋼件的措施限位，即在伸出樓面時墻、柱縱筋外側(cè)，按彈線位置，點焊

鋼筋頭，以控制墻、柱立模日勺幾何尺寸。

11.6嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前，應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標識，每

1?1.5m2出J范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。

11.7有防水規(guī)定日勺樓面與室內(nèi)其他房間樓面標高有高差處，現(xiàn)澆樓板面層鋼筋應(yīng)

分離式配置，以保證設(shè)計標高的精確。

11.8裝修階段應(yīng)嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，做好灰餅、標筋和護角，

發(fā)現(xiàn)超標時及時處理。墻體抹灰層厚度符合設(shè)計規(guī)定，當厚度不小于30mm時，應(yīng)采

用加強措施。

11.9嚴格按檢查批進行建筑物室內(nèi)標高、軸線、垂直度、樓板厚度Ef、J測量。

11.10室內(nèi)標高、軸線位置、垂直度的檢測數(shù)量，每檢查批按10%

的房間數(shù)且不少于5間進行抽查。

11.11樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢查批按10%樓板數(shù)且不少于5

塊進行油查。

11.12監(jiān)理應(yīng)對室內(nèi)標高和幾何尺寸不定期進行平行檢查，并及時抽驗施工單位

測量紀錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

12安全防護的技術(shù)措施

12.1玻璃：在人流出入較多，也許產(chǎn)生擁擠和小朋友集中的公共場所的門和落地

窗，必須采用鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃。

12.2無室外陽臺的外窗臺距室內(nèi)地面高度不不小于0.9m時，必須采用可靠的防

護措施，窗臺高度不不小于0.45m的窗，其計算高度應(yīng)從窗臺面開始計算。

12.3單塊玻璃不小于1.5m2時應(yīng)采用安全玻璃。

12.4陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處防護欄桿高

度應(yīng)符合下列規(guī)定：

欄桿應(yīng)以結(jié)實、耐久的材料制作，并能承受荷載規(guī)范規(guī)定的水平荷載；

臨空高度在24m如下時，欄桿高度不應(yīng)低于1.05m,臨空高度在24m及24m以

上（包括中高層住宅）時，欄桿高度不應(yīng)低于1.10m。

注：欄桿高度應(yīng)從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計算，如底部有寬度不

小于或等于0.22m,且高度低于或等于0.45m日勺可踏部位，應(yīng)從可踏部位頂面起計算。

12.5住宅及少年小朋友專用活動場所日勺欄桿必須采用防止少年小朋友攀登日勺構(gòu)

造，當采用垂直欄桿做欄桿時，桿件凈距不應(yīng)不小于0.11m。

12.6陽臺欄板和欄桿與外墻交接處應(yīng)用聚合物水泥砂漿嵌填處理。

12.7欄板或欄桿距樓面或屋面0.1m高度范圍內(nèi)不應(yīng)留空。

12.8住宅及少年小朋友專用活動場所日勺樓梯，梯井凈寬不小于0.20m

時，必須采用防止少年小朋友攀滑的措施，樓梯欄桿應(yīng)采用不易攀登的

構(gòu)造，垂直桿件間日勺凈距不應(yīng)不小于0.11m。

12.9室內(nèi)樓梯扶手高度自踏步前緣線量起不適宜不不小于0.9m。靠樓梯井一側(cè)

水平扶手長度超過0.5m時，其高度不應(yīng)不不小于1.05mo

13給排水工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施

13.1設(shè)計

13.1.1管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其

頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm,安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面

5mm，底部應(yīng)與樓板底部相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板日勺

套管與管道之間縫隙宜選用阻燃密實材料填實，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在

套管內(nèi)。

13.1.2管道、閥門和配件應(yīng)采用不易銹蝕的材質(zhì)，給水管道必須采用與管材相適

應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所波及的材料必須到達飲用水衛(wèi)生原則。

13.1.3排水塑料管必須按設(shè)計規(guī)定及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無規(guī)定時,伸縮節(jié)

間距不得不小于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)計阻火圈或防火套

管。

13.1.4金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重構(gòu)造上。固定件間距：橫管不

不小于2m；立管不不小于3m。樓層高度不不小于或等于4m,立管可安裝1個固定件。

立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采用固定措施。

13.1.5住宅日勺污水排水橫管宜設(shè)于本層套內(nèi)。當必須敷設(shè)于下一層的套內(nèi)空間

時，其打掃□應(yīng)設(shè)于本層，排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周圍

無滲漏。地漏水封高度不得不不小于50mm。

13.1.6與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)規(guī)定采用妥善可靠的

固定措施；管道與樓板的接合部位應(yīng)規(guī)定采用固定可靠的防滲、防漏措施。

13.1.7連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置

應(yīng)對日勺、牢固，與管道歐I接觸應(yīng)平整。

13.1.8公共功能的管道，包括采暖供回水總立管、給水總立管、雨水立管、消防

立管等，不適宜布置在住宅套內(nèi)。公共功能管道的閥門和需常常操作的部件，應(yīng)設(shè)在

公用部位。

13.2施工

建筑給排水工程所使用的重要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具

有中文質(zhì)量合格證明文獻，規(guī)格、型號及性能檢測匯報應(yīng)符合國家技術(shù)原則或設(shè)計規(guī)

定，進場時必須應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。

13.2.2建筑給排水工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要日勺施工技術(shù)原則、健全的質(zhì)量管理體

系和工程質(zhì)量檢測制度，實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。

13.2.3建筑給排水工程的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工方案，經(jīng)同意后方可實

行。

13.2.4防治管道滲漏的技術(shù)措施：

（1）管道安裝時應(yīng)按設(shè)計選用管材與管件相匹配的合格產(chǎn)品，并采用與之相適應(yīng)

的管道連接方式，規(guī)定嚴格按照施工方案及對應(yīng)的施工驗收規(guī)范、工藝原則，采用合

理的安裝程序進行施工。對于暗坦管道應(yīng)采用分段（戶）試壓方式，即對暗埋管道安

裝一段，試壓一段，隱蔽一段。分段（戶）試壓必須到達規(guī)范驗收規(guī)定，在施工過程

中保證管道接口的嚴密性；

（2）管道與器具（配件）連接時，應(yīng)注意密封填料要密實飽滿，密封橡膠圈等襯

墊規(guī)定配套、不變形；金屬管道與非金屬管道轉(zhuǎn)換接頭質(zhì)量要過關(guān)，以保證接口嚴密、

牢固；

（3）所有安裝完畢后，多種承壓管道系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定做水壓試驗，非承壓管道

系統(tǒng)應(yīng)做灌水試驗，并應(yīng)形成對應(yīng)的記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。

13.2.5主體施工時，按圖紙規(guī)定親密配合土建施工預坦套管（或預留孔洞）。需

要預埋套管的位置，在施工圖紙上標注好規(guī)格、尺寸、標高、軸線位置，施工中跟蹤

檢查，各級檢查人員簽字后，方可隱蔽。多種套管應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定及對應(yīng)原則圖集加

工制作，定位安裝，預埋套管重要質(zhì)量通病防治技術(shù)措施：

（1）防水套管應(yīng)在土建主體施工時進行配合預埋，應(yīng)固定牢固，在澆筑混凝土時

要有專人看護；安裝管道時，對于剛性防水套管，套管與管道的環(huán)形間隙中間部位填

嵌油麻，兩端用水泥填塞捻打密實:

（2）安裝在墻內(nèi)的套管，宜在墻體砌筑時或澆筑混凝土前進行預埋；假如為磚墻,

也可待港體砌好后開洞，安裝管道時埋設(shè)套管，并用砂漿彌補密實封堵。過墻套管應(yīng)

垂直墻面水平設(shè)置，套管與管道之間的填料宜采用阻燃密實材料；

（3）穿樓板的套管應(yīng)在地面粉刷或鋪設(shè)飾面之前埋設(shè)。穿樓板套管的固定可在套

管兩側(cè)地面處焊兩根圓鋼，擱置在地面上，然后用砂漿封堵洞隙。若洞隙較大，板底

應(yīng)加托板，托板用鐵絲吊在套管兩側(cè)的圓鋼上，然后澆筑細石混凝土封堵。封堵前須

用水沖洗，樓板堵洞宜采用二次灌堵、且抹面平整，完畢后澆水養(yǎng)護并用水試驗，保

證套管與樓板之間封堵密實，不滲不漏。套管與管道之間應(yīng)采用阻燃密實材料和防水

油膏填實。

13.2.6保溫管道在安裝時，預先考慮穿墻、穿樓板的套管，并能滿足保溫層的厚

度。

13.2.7給水管支（吊）架及支墩安裝重要質(zhì)量通病防治技術(shù)措施：

（1）管道支、吊、托架的形式、尺寸及規(guī)格應(yīng)按設(shè)計或原則圖集加工制作，型材

與所固定的管道相稱；孔、眼應(yīng)采用電鉆或沖床加工，焊接處不得有漏焊、欠焊或焊

接裂紋等缺陷；金屬支、吊、托架應(yīng)做好防銹處理；

（2）支、吊、托架間距應(yīng)按規(guī)范規(guī)定設(shè)置，直線管道上的支架應(yīng)采用拉線檢查日勺

措施使支架保持同一直線，以便使管道排列整潔，管道與支架間緊密接觸，與金屬支

架材質(zhì)不一樣的管道間還應(yīng)加橡膠等絕緣墊；

（3）埋地管道的支墩（座）必須設(shè)置在堅實老土上，松土地基必須扎實；

（4）公共場所或人員集聚區(qū)金屬支架應(yīng)做倒角處理。

13.2.8根據(jù)管道伸縮量嚴格按規(guī)范設(shè)置伸縮節(jié)。伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合

管件，并符合下列規(guī)定：

（1）立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于

水流匯合管件之下；

（2）立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上接入時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于

水流匯合管件之上；

（3）立管穿越樓層處為不固定支承時，伸縮節(jié)可設(shè)置于水流匯合管件之上或之下;

（4）立管上無排水支管接入時，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設(shè)計間距置于樓層任何部位；

（5）橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件上游端；

（6）立管穿越樓層處為固定支承時，伸縮節(jié)不得固定；伸縮節(jié)固定支承時，立管

穿越樓層處不得固定；

（7）伸縮節(jié)插口應(yīng)順水流方向；

（8）埋地或埋設(shè)于墻體、混凝土柱體內(nèi)的管道不應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。

13.2.9排水管道、地漏等位置返臭氣防治技術(shù)措施：

（1）排水立管應(yīng)設(shè)伸頂通氣管（頂端設(shè)通氣帽）；

（2）不得用吸氣閥（補氣閥）替代通氣管；

（3）通氣管應(yīng)高出屋面300mm,且不小于最大積雪厚度；通氣管出口4.0m以內(nèi)有

門窗時，應(yīng)高出門窗頂600mm或引向無門窗側(cè)；常常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)

高出屋面2m,并有圍護措施；

（4）通氣管不得與煙道、風道連接:

（5）存水彎的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計圖紙日勺規(guī)定。衛(wèi)生器具排水口下存水彎的水封深度

不得不不小于50mm；

（6）施工安裝時應(yīng)選用符合原則的產(chǎn)品，嚴格按圖施工，安裝過程中應(yīng)保證地漏

（尤其是鐘罩式地漏）的水封深度不得不不小于50mm。

13.2.10管道在通過建筑物伸縮縫及沉降縫處，應(yīng)設(shè)置賠償裝置；消防管道安裝

為了防止銹蝕，宜采用鍍鋅鋼管管箍連接；如采用焊接，應(yīng)使用方法蘭二次鍍鋅連接

方式。

13.2.11消火栓箱安裝重要質(zhì)量通病防治技術(shù)措施：

（1）消火栓箱體的幾何尺寸和厚度尺寸必須符合設(shè)計及現(xiàn)行技術(shù)原則的規(guī)定。消

火栓應(yīng)參照原則圖集安裝，單栓消火栓日勺栓口出水方向宜向下或與設(shè)置消火栓的墻面

相垂直；

（2）暗裝消火栓應(yīng)在土建主體施工時預留孔洞，預留孔洞大小、位置及標高應(yīng)精

確并滿足消火栓及箱體安裝的規(guī)定，并留有一定的調(diào)整余量,消火栓箱體安裝時要考

慮裝飾層的I厚度；應(yīng)保證箱體安裝高度對的，一般箱底安裝高度為0.95m；若帶自救式

卷盤，箱底為0.90m；

（3）設(shè)于磚墻上的暗裝消火栓箱體上部應(yīng)采用承重措施，以防止箱體受壓變形而

影響箱門的I啟動；

（4）按照消防規(guī)定，應(yīng)將栓口接管與箱底留孔間隙處進行防火封堵；箱體背板不

得外露于墻面，如箱體所在W、J墻面厚度不不小于箱體厚度，應(yīng)采用防火材料對箱體背

板背面進行處理，且處理后不應(yīng)低于同房間耐火等級:

(5)消火栓箱內(nèi)的J栓、水槍、水龍帶及迅速接扣必須按設(shè)計規(guī)格配置齊全，其產(chǎn)

品必須符合消防部門同意生產(chǎn)、銷售、使用的合格品。水龍帶與快遞接扣一般采用16

號銅絲(61.6)纏繞2?3道，每道纏緊3?4圈，扎緊后將水龍帶和水槍掛于箱內(nèi)掛

架或卷盤上。

13.2.12箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；

(2)栓口中心距地面為1.1米，容許偏差±20mm；

(3)閥門中心距箱體側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,容許偏差±5mm；

(4)消火栓箱體安裝區(qū)J垂直度容許偏差3mm。

13.2.13排水管道的坡度應(yīng)按設(shè)計圖紙施工，坡向合理，不得倒坡。

(1)安裝前先按照確定的衛(wèi)生器具安裝尺寸修整孔洞。根據(jù)圖紙規(guī)定并結(jié)合實際

狀況，按修整后孔洞位置測量尺寸，繪制加工草圖，根據(jù)草繳量好管道尺寸，進行裁

管、預制，排水橫管變徑時應(yīng)保證管頂平接；

(2)沿管道走向在管段的始末端按設(shè)計坡度拉線，根據(jù)設(shè)計或規(guī)范規(guī)定并結(jié)合管

節(jié)長度確定支吊架的位置，按拉線處該位置與支吊架固定點口勺垂直距離制作支吊架；

(3)將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后進行粘接，按規(guī)定校正管道坡

度。待粘接固化后，再緊固支承件。

13.2.14管道堵塞防治措施：

(1)組織好工地現(xiàn)場時臨時施工排水，嚴禁土建專業(yè)施工人員把施工和清洗中產(chǎn)

生的具有水泥砂漿的廢水排入室外排水管網(wǎng);

(2)管道安裝前要檢查防止灰、泥土及異物進入管內(nèi)，并打掃潔凈;

(3)對已經(jīng)安裝完畢日勺管道應(yīng)及時牢固地封閉臨時敞口處，防止雜物進入。

13.2.15管井內(nèi)管道應(yīng)綜合排布，排列整潔，固定牢固，預留孔洞和管道穿樓板

孔洞應(yīng)防火封堵，采用防火材料填充密實。

14電氣工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施

14.1設(shè)計

14.1.1電線保護管及配件應(yīng)采用防腐措施或采用不易銹蝕的材質(zhì)；塑料線管(硬

質(zhì)塑料管、半硬質(zhì)塑料管)、塑料線槽及配件，應(yīng)

采用氧指數(shù)為27以上的難燃型制品。

14.1.2電氣線路應(yīng)采用符合安全和防火規(guī)定的敷設(shè)方式配線，導線應(yīng)采用銅線，

每套住宅進戶線截面不應(yīng)不不小于10平方毫米，分支回路截面不應(yīng)不不小于2.5平方

毫米。在同一根管或線槽內(nèi)有幾種回路時，所有絕緣電線和電纜都應(yīng)具有與最高標稱

電壓回路絕緣相似的絕緣等級。

14.1.3每套住宅的空調(diào)電源插座、電源插座與照明，應(yīng)分路設(shè)計；廚房電源插座

和衛(wèi)生間電源插座宜設(shè)置獨立回路；除空調(diào)電源插座外，其他電源插座電路應(yīng)設(shè)置漏

電保護裝置；每套住宅應(yīng)設(shè)置電源總斷路器，應(yīng)具有漏電保護功能，并應(yīng)采用可同步

斷開相線和中性線的開關(guān)電器。

14.1.4應(yīng)采用TT、TN-C-S或TN-S接地方式，并進行總等電位聯(lián)結(jié)；設(shè)洗浴設(shè)

備KJ衛(wèi)生間應(yīng)做等電位聯(lián)結(jié)；不一樣用途和不一樣電壓等級用電設(shè)備W、J接地，除另有

規(guī)定外，宜采用一種總的共用接地裝置，接地裝置出J接地電阻應(yīng)符合其中最小值的規(guī)

/EO

14.1.5避雷帶、接地干線等防雷接地系統(tǒng)應(yīng)采用不易銹蝕的材質(zhì)。

14.1.6住宅的公共部位應(yīng)設(shè)人工照明，除高層住宅日勺電梯廳和應(yīng)急照明外，均應(yīng)

采用節(jié)能自熄開關(guān)。

14.1.7公共功能的配電線路，包括總配電箱、電表等，不適宜布置在住宅套內(nèi)，

應(yīng)設(shè)在公用部位。

14.2施工

建筑電氣工程所使用的I重要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有

中文質(zhì)量合格證明文獻，規(guī)格、型號及性能檢測匯報應(yīng)符合國家技術(shù)原則或設(shè)計規(guī)定,

進場時必須應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。

14.2.2建筑電氣工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)原則、健全的I質(zhì)量管理體系

和工程質(zhì)量檢測制度，實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。

14.2.3建筑電氣工程的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工方案，經(jīng)同意后方可實

行。

14.2.4電線保護管出J敷設(shè)重要質(zhì)量通病防治技術(shù)措施：

（1）電線保護管接口要處理好，保證連接牢固、接口緊密，連接配件配套、齊全,

金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚不不小于等于2mm的金屬導管不得套管熔焊

連接，金屬導管應(yīng)保證接地電氣連接通路；PVC管采用專用配套接頭，連接管兩端連

接處使用配套、專用的膠合劑進行粘接，保證連接處不滲、漏水等，涂膠合劑前應(yīng)將

連接套管內(nèi)壁和連接管兩端外壁清理潔凈，以保證連接的牢固；

（2）當電線保護管在墻體剔槽埋設(shè)時，提議采用機械切割，采用強度等級不不不

小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不小于15mm；

（3）直埋于地下或樓板內(nèi)的剛性絕緣導管穿出地面或樓板易受機械損傷的地方，

應(yīng)加上金屬套管作保護：

（4）沿建筑物、構(gòu)筑物表面和支架上敷設(shè)的剛性絕緣導管，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定增設(shè)溫

度賠償裝置，保證線路的安全可靠；

（5）金屬或非金屬軟管做電線保護管時，與電氣設(shè)備連接時其長度不不小于0.8m；

與照明器具連接時其長度不不小于0.8m；在潮濕和露天場所應(yīng)采用防液型復合管。

14.2.5在定貨時就應(yīng)選購符合規(guī)定的電線，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏

色選擇應(yīng)一致，導線按色相規(guī)定施工，即交流三相電中，A相導線的J顏色為黃色，B

相為綠色，C相為紅色，地線應(yīng)使用黃綠相間導線，零線應(yīng)使用淡藍色的導線。

14.2.6開關(guān)、插座安裝及接線重要質(zhì)量通病防治技術(shù)措施：

（1）安裝開關(guān)、插座之前，應(yīng)先掃清盒內(nèi)灰渣臟土；安裝盒如出現(xiàn)銹跡，應(yīng)再補

刷一次防銹漆，以保證質(zhì)量；土建裝修進行到墻面、頂板噴完漿活時，才能安裝開關(guān)、

插座及電氣器具；

（2）穿線時就應(yīng)把三相電鑒別好相序，并分好顏色；注意單相電相線、零線、PE

線的顏色辨別清晰，加強自檢互檢，及時糾正錯誤；

（3）接地線在插座間不能串聯(lián)連接，必須直接從PE干線接出單根PE支線接入插

座:

（4）導線分支接頭采用纏繞措施搪錫，包扎絕緣層不低于本來導線的絕緣強度，

接線處的連接導線絕緣層受損處，規(guī)定重新包扎好；

（5）同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的J產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操

作靈活、接觸可靠；

（6）燈具日勺相線經(jīng)開關(guān)控制。

14.2.7防雷接地系統(tǒng)重要質(zhì)量通病防治技術(shù)措施：

（1）避雷帶、接地干線采用焊接連接時，焊接處焊縫應(yīng)飽滿（圓鋼采用雙面焊接,

扁鋼采用三面焊接），搭接長度符合規(guī)定，并有足夠的機械強度，焊接處做防腐處理;

避雷帶支架安裝位置精確垂直，水平直線部位間距均勻，固定牢固；

（2）當避雷帶、接地干線跨越建筑物變形縫時，應(yīng)設(shè)賠償裝置；

（3）屋面及外露的I其他金屬物體（管道、金屬扶手、風機、冷卻塔及建筑物景觀

照明燈、設(shè)備外殼及設(shè)備基礎(chǔ)等金屬物體）應(yīng)與屋面防雷裝置連接成一種整體的電氣

通路；

（4）設(shè)備金屬外殼及設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備支架等可靠近裸露導體應(yīng)運用就近的金屬鋼

導管或單獨與接地干線可靠連接，防止漏電事故；

（5）建筑物外墻應(yīng)留置供測量用的接地裝置引下線測試點，測試點設(shè)置數(shù)量符合

設(shè)計規(guī)定，但不少于2處，其位置距離散水高度一般為500?800mm；接地測試點裝置

應(yīng)設(shè)保拜，并做標識；

（6）總等電位聯(lián)結(jié)線端子箱安裝在進線總配電箱近旁，將接地干線和引入建筑物

的各類金屬管道如上下水、熱力、煤氣等管道以及自建筑物外也許引入H勺危險故障電

壓的其他可導電體和周圍其他外露可導電體與總等電位聯(lián)結(jié)端子板連接，等電位聯(lián)結(jié)

干線或局部等電位箱間的連接線形成環(huán)形網(wǎng)路，支線間不應(yīng)串聯(lián)連接；

（7）局部等電位聯(lián)結(jié)線端子箱應(yīng)符合國家技術(shù)原則或設(shè)計規(guī)定，預留足夠的端子

連接點，螺帽、防松零件齊全。

14.2.8電纜橋架、母線槽安裝重要質(zhì)量通病防治技術(shù)措施：

（1）金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處（一般在變配電室、電氣豎井各一處）

與接地（PE）干線相連接；

（2）非鍍鋅電纜橋間連接板的兩端跨接銅芯接地線連接在電纜橋架的本體上，其

接地線最小截面積不不不小于4mm2,且引入或引出的金屬電纜導管，導管與橋架間做

跨接線；非鍍鋅電纜橋間連接板的兩端用不不不小于4mn?銅芯線或裸編織軟銅帶跨

接；母線槽的金屬外殼每段用不不不小于16mm2裸編織軟銅帶跨接；所有跨接線防松

裝置齊全；

（3）鋼制電纜橋架直線段長度超過30m設(shè)置伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑變形縫處

設(shè)置賠償裝置；

（4）電纜橋架、封閉式母線水平穿越防火隔墻或垂直穿越樓板（包括電氣豎井內(nèi)）

的所有孔洞作防火密閉封堵與隔離；

14.2.9配電箱安裝及箱內(nèi)配線重要質(zhì)量通病防治技術(shù)措施：

（1）箱體安裝周正，固定可靠，內(nèi)外清潔，平整度符合規(guī)范規(guī)定；進箱管口應(yīng)用

機械開孔器開合適連接孔，或使用預留的敲落孔，排列整潔，切口光滑，護口齊全；

（2）箱內(nèi)接地、接零排線齊全，箱蓋啟動靈活，門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編

織軟銅帶連接，且有標識；箱內(nèi)排線整潔，導線分色處理，電纜終端應(yīng)制作電纜頭，

回路編號齊全、對日勺，同一接線端子上連接線不多于2根。

14.2.10電井內(nèi)安裝規(guī)定清潔、整潔、布置合理，橋架、母線槽、配電箱、電纜

安裝固定牢固，接地系統(tǒng)完整，井內(nèi)預留孔洞和管道穿樓板孔洞應(yīng)采用防火材料填充

密實，防火封堵。

15通風工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施

15.1設(shè)計

15.1.1廚房排油煙機的排風管通過外墻直接排至室外時，應(yīng)在室外排氣口設(shè)置避

風和防止污染環(huán)境的構(gòu)件。當排煙機日勺排氣管排至豎向通風道時，豎向通風道的斷面

應(yīng)根據(jù)所肩負的I排氣量計算確定，應(yīng)采用支管無回流、豎井無泄漏的措施。

15.1.2無外窗的衛(wèi)生間，應(yīng)設(shè)置有防回流構(gòu)造的I排氣通風道，并預留安裝排氣機

械的J位置和條件。

15.1.3防排煙、通風系統(tǒng)設(shè)計，風機選用等符合消防、人防有關(guān)規(guī)范規(guī)定。

15.2施工

建筑通風工程所使用的I重要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有

中文質(zhì)量合格證明文獻，規(guī)格、型號及性能檢測匯報應(yīng)符合國家技術(shù)原則或設(shè)計規(guī)定,

進場時必須應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認

15.2.2建筑通風工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)原則、健全的質(zhì)量管理體系

和工程質(zhì)量檢測制度，實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。

15.2.3建筑通風工程的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工方案，經(jīng)同意后方可實

行。

15.2.4鋼板風管法蘭鉀釘孔時間距，不應(yīng)不小于100mm；風管日勺咬口縫、折邊和

鉀接等處有損傷時，應(yīng)做防腐處理。風管的密封，應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用

密封膠嵌縫和其他措施密封。密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的規(guī)定，密封面宜設(shè)在風管

時正壓側(cè)。

15.2.5法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強度內(nèi)彈性的材料，厚度為5?

8mm,不得采用乳膠海綿；法蘭墊片應(yīng)盡量減少拼接，并不容許直縫對接連接，嚴禁在

墊料表面涂涂料。

15.2.6風管支、吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度和剛度相