棧橋鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)

精心整理精心整理精心整理陜煤集團(tuán)神木紅柳林礦業(yè)有限公司帶式輸送機(jī)棧橋工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工組織設(shè)計(jì)審批：編制：編制單位:陜西建設(shè)機(jī)械股份有限公司2008.05.18陜煤集團(tuán)神木紅柳林礦業(yè)有限公司帶式輸送機(jī)棧橋工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工組織設(shè)計(jì)0.編制說(shuō)明0.1編制依據(jù)根據(jù)陜煤集團(tuán)神木紅柳林礦業(yè)有限公司提供的帶式輸送機(jī)棧橋工程制造邀標(biāo)文件和帶式輸送機(jī)棧橋工程設(shè)計(jì)圖紙等有關(guān)資料，結(jié)合我公司情況，工程特點(diǎn)，業(yè)主單位對(duì)工期，質(zhì)量的要求等，為使工程有計(jì)劃，有步驟的進(jìn)行，特編制本施工組織設(shè)計(jì)，以最大程度的指導(dǎo)施工。0.2編制原則科學(xué)組織，嚴(yán)格管理，保證質(zhì)量，保障安全，確保工期，文明施工，為業(yè)主單位負(fù)責(zé)。1.工程概況1.1概述本標(biāo)段為陜煤集團(tuán)神木紅柳林礦業(yè)有限公司帶式輸送機(jī)棧橋鋼結(jié)構(gòu)工程。該工程位于陜西省神木縣城西北約15公里處，該項(xiàng)目為柳林礦井輸煤重點(diǎn)工程，全長(zhǎng)分為五段：產(chǎn)品倉(cāng)至1號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)369.8m；1#轉(zhuǎn)載點(diǎn)至2#轉(zhuǎn)載點(diǎn)2267.375m；2#轉(zhuǎn)載點(diǎn)至拉緊間1334.330m；拉緊間至產(chǎn)品緩沖倉(cāng)197m，產(chǎn)品緩沖倉(cāng)快速裝車(chē)站189.5其中產(chǎn)品倉(cāng)至1號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)早廠區(qū)內(nèi)；1#轉(zhuǎn)載點(diǎn)—產(chǎn)品緩沖倉(cāng)主要是山區(qū)地段；產(chǎn)品緩沖倉(cāng)快速裝車(chē)站要跨過(guò)公路，根據(jù)該地段的特點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖的形式可劃分為三種形式，一、地面段部分，該段特點(diǎn)是輸送機(jī)棧橋橋體離地面較低（約2m），結(jié)構(gòu)采用砼墻梁、輕型門(mén)式剛架彩鋼板圍護(hù)，橋面寬度4.5m。二、鋼梁段部分，該段特點(diǎn)是輸送機(jī)棧橋橋體離地面較高（約6m），結(jié)構(gòu)采用砼獨(dú)立柱，柱間跨度15m，柱間用2根HW588x300型鋼梁連續(xù)跨連接，2根型鋼梁之間用工字鋼25a@2150連接形成平面結(jié)構(gòu)、上部結(jié)構(gòu)同地面部分輕型門(mén)式剛架彩鋼板圍護(hù)。三、鋼桁架段部分，該段特點(diǎn)是輸送機(jī)棧橋橋體離地面最高（約20~40m），結(jié)構(gòu)采用砼獨(dú)立柱，棧橋跨度25~52m，柱間用鋼桁架單跨連接，連接方式一端采用固定支座，另一端為活動(dòng)支座，鋼桁架共38跨，42m跨共29跨，單跨鋼桁架約38噸重，施工安裝難度較大，鋼桁架形成輸送通道，外部采用彩鋼板圍護(hù)。詳細(xì)情況見(jiàn)（紅柳林礦業(yè)帶式輸送機(jī)棧橋工程情況匯總表）。全施工段地形復(fù)雜多變。結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期承受動(dòng)荷載因此該產(chǎn)品有兩個(gè)最基本的要求：一是強(qiáng)度要求，即構(gòu)架、桿件等均需有足夠的承受沖擊及反復(fù)荷載的能力，以保證安全使用；二即要求所生產(chǎn)的構(gòu)件、配件，因此各構(gòu)架、桿件等的尺寸都有較高的公差要求，以保證構(gòu)架、桿件的迅速安裝和良好的使用效能。帶式輸送機(jī)棧橋工程的結(jié)構(gòu)形式和使用性能對(duì)制作提出了較高的要求。必須從原材料、零件下料、拼配、焊接、矯正、成品加工等各環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制，才能確保滿(mǎn)足圖紙和工藝原則的要求。紅柳林礦業(yè)帶式輸送機(jī)棧橋工程情況匯總表工程標(biāo)段2.5標(biāo)段3標(biāo)段3.5標(biāo)段4標(biāo)段5標(biāo)段棧橋名稱(chēng)產(chǎn)品倉(cāng)至1號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)1#轉(zhuǎn)載點(diǎn)至2#轉(zhuǎn)載點(diǎn)2#轉(zhuǎn)載點(diǎn)至拉緊間拉緊間至產(chǎn)品緩沖倉(cāng)產(chǎn)品緩沖倉(cāng)快速裝車(chē)站棧橋全長(zhǎng)369.8m2267.4m1334.3m197m189.5地面及砼梁段長(zhǎng)度309m552.6m290.22m75.4m門(mén)架地面高差<16m<2m<2m<3m用鋼量（t）3029153778282067590鋼梁段長(zhǎng)度1134m368.42m32m18.8m門(mén)架數(shù)4691581410與地面高差<7m<7m<7m用鋼量（t）5415911833021703810468桁架段長(zhǎng)度60m580.8m677.92m146.4m78m30m桁架數(shù)214(36m)1(25m)42m桁架數(shù)13161(52m)滾軸支座4個(gè)283284與地面高差16m30m10m~50m70m36m用鋼量（kg）3792351631964631011216884250C檁條183041065416505693005165總用鋼量（kg）907821218229938963138506107473彩鋼板量（m2）49402767116886221620401.3材料帶式輸送機(jī)棧橋鋼結(jié)構(gòu)工程采用材料主要為Q235B普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，滾軸支座部分構(gòu)件采用鑄鋼及Q345B鋼。2.施工前的準(zhǔn)備及組織工作我公司是生產(chǎn)制造各類(lèi)金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的專(zhuān)業(yè)廠家，擁有近五十年的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)歷史，特別是近十年來(lái)的不斷技術(shù)改造，使公司的加工能力得到了質(zhì)的飛躍，擁有制造鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的具有現(xiàn)代化科技水平的成套專(zhuān)業(yè)設(shè)備，公司現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠房面積約2.5萬(wàn)平方米，年產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)能力約2萬(wàn)噸，具有以精密數(shù)控切割機(jī)、鋼板預(yù)處理線、進(jìn)口數(shù)控鉆床、加工中心、焊接機(jī)器人等為代表的先進(jìn)的現(xiàn)代化設(shè)備，公司從事鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的技術(shù)人員50余人，85％的人員具有中高級(jí)職稱(chēng)，公司為國(guó)家認(rèn)可計(jì)量單位，并具有CMA證書(shū)，具有完善的質(zhì)檢、計(jì)量、理化檢測(cè)手段，公司在1997年通過(guò)了ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證。鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品以“堅(jiān)”、“巨”、“精”、“難”著稱(chēng)。公司是鐵道部八三式鐵路輕型軍用橋墩的定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)該產(chǎn)品已經(jīng)有二十年的時(shí)間，具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，公司在六十年代和七十年代有近十年的鐵路戰(zhàn)備器材64式軍用梁的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，這些都為這次完成該工程的生產(chǎn)任務(wù)奠定了良好的基礎(chǔ)。近幾年來(lái)公司先后制造完成了西安市東二環(huán)動(dòng)物園及理工大的人行天橋、廈門(mén)海滄大橋纜載吊機(jī)、鐵路支架造橋機(jī)、杭州灣工程架橋機(jī)、潤(rùn)揚(yáng)大橋庫(kù)跨纜吊機(jī)、法門(mén)寺鋼結(jié)構(gòu)工程、紅柳林礦廠房工程、空軍戰(zhàn)備器材9509工程、西安變壓器電爐廠重型裝配跨鋼結(jié)構(gòu)工程、四川德陽(yáng)東方電機(jī)廠重型裝配跨鋼柱、吊車(chē)梁、寶雞峽魏家堡水電站壓力鋼管、陜西省南郊體育訓(xùn)練基地重競(jìng)技中心的柔道館和摔跤館的網(wǎng)架工程等多項(xiàng)重要鋼結(jié)構(gòu)工程。我們將本著“鍥而不舍，創(chuàng)造卓越”的公司精神、本著“以人格捍衛(wèi)質(zhì)量的尊嚴(yán)”的質(zhì)量守則，精心組織本產(chǎn)品的施工，確保產(chǎn)品質(zhì)量和工期。2.1施工組織機(jī)構(gòu)及管理和技術(shù)人員的組成本項(xiàng)目若我公司有幸中標(biāo),我們將全力以赴地組織施工,按公司的管理體系和質(zhì)量體系進(jìn)行嚴(yán)格管理和質(zhì)量控制。公司總經(jīng)理將親自?huà)鞄?，?dān)任項(xiàng)目總指揮。擬為完成本合同產(chǎn)品設(shè)立的施工組織機(jī)構(gòu)圖：工程總負(fù)責(zé)：公司總經(jīng)理工程總負(fù)責(zé)：公司總經(jīng)理生產(chǎn)總負(fù)責(zé)：公司生產(chǎn)部部長(zhǎng)技術(shù)總負(fù)責(zé)：公司總工程師生產(chǎn)總負(fù)責(zé)：公司生產(chǎn)部部長(zhǎng)技術(shù)總負(fù)責(zé)：公司總工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)處財(cái)務(wù)處質(zhì)檢處鋼結(jié)構(gòu)研究所供應(yīng)處安全環(huán)保處生產(chǎn)處財(cái)務(wù)處質(zhì)檢處鋼結(jié)構(gòu)研究所供應(yīng)處安全環(huán)保處結(jié)構(gòu)車(chē)間準(zhǔn)備車(chē)間重機(jī)車(chē)間機(jī)修車(chē)間沖壓車(chē)間涂裝車(chē)間結(jié)構(gòu)車(chē)間準(zhǔn)備車(chē)間重機(jī)車(chē)間機(jī)修車(chē)間沖壓車(chē)間涂裝車(chē)間該項(xiàng)目采用項(xiàng)目法人制，由公司選派優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理和有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部,擬投入該項(xiàng)目的管理人員和技術(shù)人員約30人。其中高級(jí)職稱(chēng)3人，中級(jí)職稱(chēng)8人。工程質(zhì)量、技術(shù)、施工管理在公司質(zhì)量保證部、技術(shù)開(kāi)發(fā)部、生產(chǎn)保證部等部門(mén)的直接監(jiān)督管理下進(jìn)行。嚴(yán)格管理、科學(xué)施工、嚴(yán)守合同、爭(zhēng)分奪秒搶進(jìn)度、精益求精保質(zhì)量。用我們公司一流的管理、一流的質(zhì)量、一流的服務(wù)，交給業(yè)主一個(gè)滿(mǎn)意的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2.2擬投入本項(xiàng)目的設(shè)備器具在施工前應(yīng)充分考慮公司現(xiàn)有的設(shè)備情況和還需要準(zhǔn)備的設(shè)備器具情況，積極做好設(shè)備器具準(zhǔn)備工作。在該項(xiàng)目中我公司擬投入各類(lèi)設(shè)備約126臺(tái)（套），具體情況如下表一：設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)技術(shù)指標(biāo)廠牌及出廠時(shí)間數(shù)量（臺(tái)）新舊程度（％）小計(jì)其中擁有新購(gòu)租賃數(shù)控切割機(jī)EXA-65006.5M德國(guó)伊薩19931180數(shù)控切割機(jī)VXP-25002.5M具備等離子德國(guó)伊薩19951185數(shù)控切割機(jī)EXA-75007.5M上海伊薩20011195半自動(dòng)切割機(jī)QGJ-1430mm上海氣割機(jī)廠20013390等離子切割機(jī)CGK-600.1—35mm天津天泉公司19971190金屬帶鋸床AM-450美國(guó)20001195校平機(jī)十三輥6-2000寬小于2米，厚小于6毫米長(zhǎng)沙礦山機(jī)械廠19921185剪板機(jī)13-2500寬小于2.5米，厚小于13毫米上海剪沖機(jī)廠19891180剪板機(jī)20-2500寬小于2.5米，厚小于20毫米沈陽(yáng)鍛壓機(jī)床廠19892280校平機(jī)七輥32-2500寬小于2.5米，厚小于32毫米沈陽(yáng)鍛壓機(jī)床廠19761178龍門(mén)銑床XQ2014-4M寬度小于2.5米寧波華光公司20001190龍門(mén)銑床X2010C3M*1M*1M北京第一機(jī)床廠19921185單臂油壓機(jī)Y2104-44400噸陜西壓延廠19921185邊緣刨床B1120A12米沙洋機(jī)床廠19981190邊緣刨床HHP-10/ST*1010米捷克19861180四柱油壓機(jī)YA32-315315噸合肥鍛壓廠19921185自動(dòng)埋弧焊機(jī)MZ1-10001000A上海電焊機(jī)廠19985590CO2氣體保護(hù)焊機(jī)RA550550A芬蘭考比1997151590數(shù)控加工中心TR121.25*1.25M意大利19981190落地鏜銑床MDR-130-cruф130mm西班牙19981190數(shù)控鉆床VSP60CNCф60mm捷克19971190數(shù)控鏜床XK79121000*1000青海機(jī)床廠20001190數(shù)控激光切割機(jī)BYSPRINT3015/22003000*1500瑞士11數(shù)控加工中心AREA-T2000*2000意大利11電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱GHG101500℃福州干燥箱廠20022295紅外線烘干箱RDL4-100500℃溫州正特機(jī)器廠19971190紅外線烘干箱ZYH-60500℃上海電焊機(jī)廠20012295電焊機(jī)YK-505FLф3.2-8mm唐山松下2001151595電焊機(jī)ZX5-400Bф3.2-8mm馬鞍山20025595電焊機(jī)BX3-500-2ф3.2-8mm上海電焊機(jī)廠1998151595逆變弧焊機(jī)ZX7-400400A西安北方電器公司19976690CO2氣體保護(hù)焊機(jī)NBC-500-2500A西安漢光電器公司2002101095熱處理設(shè)備TQF-5-ERM1500℃德國(guó)IPSON19971190噴丸室15M*15M20021套1套90各型號(hào)車(chē)、鏜、刨床20余臺(tái)20余臺(tái)250噸沖床J31-250250噸西安鍛壓機(jī)床廠1977117580噸沖床80T80噸嶺南鍛壓機(jī)床廠19791175另外我們還需根據(jù)該工程構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式情況制作專(zhuān)用拼配模胎，焊接工裝等，以保證桁架，門(mén)架，鋼梁等構(gòu)件的順利制作。我公司擬投入該產(chǎn)品的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備約50臺(tái)（套），具體情況如下表二：序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1無(wú)油氣體壓縮機(jī)WM-2A臺(tái)12原子吸收分光光度儀AA320臺(tái)13高速數(shù)顯自動(dòng)分析儀HC-Ⅱ臺(tái)14電腦數(shù)顯碳硫分析儀HV-4臺(tái)15臺(tái)式看譜儀WKT-6臺(tái)16電子天平JD100-3B臺(tái)17臺(tái)式鉆床Z512B臺(tái)18化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)QJ100-1臺(tái)1910噸液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)WE-10臺(tái)11060噸液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)WE-60臺(tái)111屏顯液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)WES-1000D臺(tái)112沖擊試驗(yàn)機(jī)JB-30D臺(tái)113金相試樣拋光機(jī)P-2臺(tái)114金相試樣預(yù)磨機(jī)M-2臺(tái)115沖擊試樣缺口雙刀拉床VU-300臺(tái)116金相取樣線切割機(jī)床GCX-2臺(tái)117數(shù)顯洛氏硬度儀HRS-150臺(tái)118布氏硬度儀HB-3000臺(tái)119表面洛氏硬度儀HR2-45臺(tái)120臺(tái)式金相顯微鏡XJL-03臺(tái)121砂輪機(jī)JB0009-81臺(tái)122現(xiàn)場(chǎng)金相顯微鏡XH-500臺(tái)123自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀臺(tái)30倍24自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀臺(tái)20倍25經(jīng)緯儀J6臺(tái)126經(jīng)緯儀J2臺(tái)127便攜式X射線探傷機(jī)XXG-2505臺(tái)128暗室套129評(píng)片室套130智能化超聲波測(cè)厚儀LA-30臺(tái)131磁性涂層測(cè)厚儀臺(tái)10-1000μm32專(zhuān)用檢驗(yàn)平臺(tái)套133大角尺500*1000500*1500只各1自制34孔距測(cè)量?jī)x套1自制35游標(biāo)卡尺只636鋼卷尺只103.鋼構(gòu)件的制作3.1工程施工,驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)3.1.1業(yè)主單位提供的設(shè)計(jì)圖紙3.1.2工程3.1.3《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)3.1.4《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》3.1.53.2原材料控制原材料的選擇和采購(gòu)必須按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行操作。3.2.1鋼材的控制該工程所用的鋼材應(yīng)選用國(guó)內(nèi)大型鋼廠的鋼材，所有材料必須具有材料質(zhì)量合格證書(shū)和出廠檢驗(yàn)證明，材料進(jìn)廠后根據(jù)有關(guān)規(guī)定均須做化學(xué)成份和機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)，確保材料符合要求，并對(duì)原材料的外觀進(jìn)行檢查。3.2.1.1原材料化學(xué)成份和機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)。進(jìn)廠的鋼材根據(jù)批號(hào)、爐號(hào)分別進(jìn)行取樣化驗(yàn)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-94《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-88《合金結(jié)構(gòu)鋼》GB3077-883.2.1.2原材料外觀檢查原材料外觀檢查包括對(duì)鋼板、型材的厚度、外觀尺寸和表面銹蝕度的檢查。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB709-88《涂裝前的鋼板表面銹蝕等級(jí)和除銹方法》GB8923-88《熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB706-88《熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB707-88《熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T9787-883.2.2焊接材料的控制該工程的制作中，焊接是確保該產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工藝之一，焊接質(zhì)量的控制是一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)，而焊接材料對(duì)焊接質(zhì)量的影響重大，因此焊接材料的品種、規(guī)格、性能均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《低合金鋼焊條》GB/T5118-1995《碳鋼焊條》GB/T5117-1995《熔化焊用鋼絲》GB/T14957-1994《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB/T5293-1995《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110-19953.2.3防腐材料的控制該工程的制作中，防腐質(zhì)量的控制是一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)，其對(duì)結(jié)構(gòu)的使用壽命有很大的影響，而防腐材料的好壞對(duì)防腐質(zhì)量的影響很大。因此防腐材料的品種、規(guī)格、性能均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。根據(jù)要求該產(chǎn)品主要為油漆防腐，底漆為紅丹防銹漆，面漆為醇酸磁漆面漆。檢查方法：檢查防腐材料的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品批號(hào)、合格證或檢驗(yàn)資料。3.2.4鋼結(jié)構(gòu)防火材料的控制根據(jù)具體要求進(jìn)行。3.3技術(shù)準(zhǔn)備工作3.3.1圖紙的消化及工藝文件的編制投產(chǎn)前由技術(shù)人員對(duì)該產(chǎn)品的圖紙、工藝原則和執(zhí)行的規(guī)范進(jìn)行徹底消化，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖及相關(guān)國(guó)家規(guī)范繪制鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖，然后編制加工工藝流程及構(gòu)件的制作工藝文件。工藝文件包括：下料工藝、零件加工工藝、拼配工藝、焊接工藝、矯正工藝、涂裝工藝及構(gòu)件包裝發(fā)運(yùn)工藝等。3.3.2焊接工藝評(píng)定在編制焊接工藝之前，對(duì)該產(chǎn)品所用的相關(guān)材料進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，焊接工藝評(píng)定嚴(yán)格按相關(guān)條款執(zhí)行，通過(guò)評(píng)定選擇合適焊接方法、施焊條件和工藝參數(shù)等，以保證焊接接頭的力學(xué)性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。焊接方法的確定還須經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。焊接工藝嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制。3.3.3焊工上崗培訓(xùn)該工程的使用特點(diǎn)是承受反復(fù)荷載，鋼構(gòu)件皆為受力構(gòu)件，對(duì)焊接的質(zhì)量要求高，除了準(zhǔn)確合理的焊接工藝外，還必須具備能很好執(zhí)行焊接工藝的操作水平高超的焊工。因此對(duì)參加該產(chǎn)品鋼構(gòu)件焊接的焊工進(jìn)行崗前培訓(xùn)必不可少,合格后發(fā)給上崗證。焊工必須持證上崗,確保該產(chǎn)品鋼構(gòu)件的焊接質(zhì)量。鋼構(gòu)件的外形尺寸和安裝孔位的準(zhǔn)確性是保證產(chǎn)品性能的重要因素之一，而量具在其中起著重要作用。投產(chǎn)前對(duì)于使用于該產(chǎn)品的通用量具均應(yīng)進(jìn)行一次全面的計(jì)量檢查,以保證各工序的統(tǒng)一性和準(zhǔn)確性。并根據(jù)該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，自制專(zhuān)用量具，保證產(chǎn)品的各項(xiàng)公差要求。產(chǎn)品投產(chǎn)前對(duì)參與該產(chǎn)品制造的處室,車(chē)間技術(shù)人員,工種帶頭人等進(jìn)行技術(shù)交底，以保證圖紙技術(shù)要求和工藝文件的貫徹執(zhí)行。對(duì)于重要的工序,在總技術(shù)交底后還應(yīng)有重點(diǎn)的技術(shù)交底,確保產(chǎn)品質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失。3.4鋼構(gòu)件制作的工藝流程3.4.1鋼桁架的制作鋼桁架是該工程產(chǎn)品基本構(gòu)件之一，不但重量大而且數(shù)量多，是該工程重中之重。根據(jù)桁架跨度分為四段分段制作，現(xiàn)場(chǎng)組拼成型其制作的工藝框圖如下所示。板材、型材的矯正設(shè)備準(zhǔn)備：七輥鋼板校平機(jī)、撐直機(jī)、油壓機(jī)。下料前應(yīng)清除鋼板、型鋼表面氧化皮等雜物。鋼板應(yīng)在七輥鋼板校平機(jī)上校平，型鋼應(yīng)在撐直機(jī)或油壓機(jī)上校直，以保證下料后零件尺寸的準(zhǔn)確性。鋼板及型鋼表面不準(zhǔn)帶有裂紋、夾灰及過(guò)深的銹蝕麻坑等庇病，鋼板平面度每米允許偏差1.0毫米，型鋼直線度每米允許偏差1.0毫米。設(shè)備準(zhǔn)備：數(shù)控切割機(jī)、半自動(dòng)切割機(jī)、剪板機(jī)、油壓機(jī)、牛頭刨床、銑床、刨邊機(jī)、角磨砂輪機(jī)。對(duì)于板類(lèi)零件中形狀不規(guī)則及厚度大于12毫米的零件采用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行下料，形狀規(guī)則及厚度小于12毫米的零件采用剪板機(jī)下料，零件下料后要用角磨砂輪機(jī)將割渣及毛刺清除干凈，零件還應(yīng)在油壓機(jī)上校平，對(duì)于加工坡口的板料應(yīng)在牛頭刨床上完成或用半自動(dòng)氣割完成，斜面由銑床加工完成，與型鋼兩翼無(wú)配合要求的綴板長(zhǎng)度公差采用半自動(dòng)氣割完成保證。要求的綴板長(zhǎng)度公差采用數(shù)控切割保證。下料時(shí)對(duì)于還需要加工的零件需預(yù)留加工余量，一般為單邊4毫米。下料和加工時(shí)還要充分考慮焊接收縮量。數(shù)控切割下料及刨邊加工其尺寸偏差應(yīng)為±0.5毫米，切割下料的切割面質(zhì)量如下表三，機(jī)械剪切的允許偏差如下表四。表三：項(xiàng)目主要零件次要零件表面粗糙度25μm50μm崩坑不允許1000mm長(zhǎng)度內(nèi)允許有一個(gè)1.0mm塌角圓角半徑不大于0.5mm切割面垂直度≤0.05t，且不應(yīng)大于2.0mm鋼桁架的制作工藝框圖：板材、型材的矯正板材、型材的矯正型材類(lèi)零件下料板類(lèi)零件下料型材類(lèi)零件下料板類(lèi)零件下料豁口加工坡口加工豁口加工坡口加工上下片部件的拼焊兩側(cè)主部件的拼焊其余部件的拼焊上下片部件的拼焊兩側(cè)主部件的拼焊其余部件的拼焊型鋼鋼零件的拼焊板類(lèi)零件的拼焊型鋼與板類(lèi)零件的拼焊型鋼類(lèi)零件的拼焊板類(lèi)零件的拼焊型鋼鋼零件的拼焊板類(lèi)零件的拼焊型鋼與板類(lèi)零件的拼焊型鋼類(lèi)零件的拼焊板類(lèi)零件的拼焊組件間的中拼焊拼配組件間的中拼焊組件間的中拼焊拼配組件間的中拼焊現(xiàn)場(chǎng)總拼配防腐焊縫的焊接現(xiàn)場(chǎng)總拼配防腐焊縫的焊接油漆編號(hào)整體檢查成品矯正小件的拼焊油漆編號(hào)整體檢查成品矯正小件的拼焊表四：項(xiàng)目允許偏差零件寬度長(zhǎng)度±1.0mm邊緣缺棱1.0mm3.4.1.3型材類(lèi)零件下料及加工設(shè)備準(zhǔn)備：鋸床、銑床、沖床、氣割設(shè)備、撐直機(jī)、油壓機(jī)、角磨砂輪機(jī)。型材類(lèi)零件的下料主要用鋸床來(lái)完成并留有足夠的焊接收縮余量，下料后要用角磨砂輪機(jī)清除飛邊毛刺，對(duì)于尺寸較長(zhǎng)的零件應(yīng)在撐直機(jī)上再次矯正。型材類(lèi)零件的加工包括端頭斜頭、沖缺、切肢、槽鋼的反變形等。端頭斜頭在銑床上完成、沖缺在沖床上用專(zhuān)用沖摸來(lái)完成，槽鋼切肢先用氣割后再在銑床上銑加工，以保證槽鋼腹板的厚度及其與鋼板在拼配時(shí)間隙不大于0.5毫米。型材下料和矯正后的允許偏差如下表五：項(xiàng)目允許偏差（mm）型鋼長(zhǎng)度±2.0型鋼直線度每米1角鋼肢垂直度全長(zhǎng)范圍1角肢平面度連接部位0.5其余1.0槽鋼腹板平面度連接部位0.5其余1.0槽鋼翼緣垂直度連接部位0.5其余1.03.4.1.4鋼桁架兩側(cè)主部件的拼部件的拼焊設(shè)備準(zhǔn)備：專(zhuān)用拼配模胎、專(zhuān)用拼配平臺(tái)、專(zhuān)用矯正平臺(tái)、電焊機(jī)、CO2氣體保護(hù)焊機(jī)、角磨砂輪機(jī)、焊條專(zhuān)用烘箱、碳弧氣刨設(shè)備、X射線機(jī)、氣割工具、拼配專(zhuān)用工具、矯正專(zhuān)用工具等。兩側(cè)主部件的拼焊主要是由乙類(lèi)焊縫接頭的拼焊和板類(lèi)零件的拼焊兩個(gè)工序穿插組成。乙類(lèi)焊縫接頭的拼焊是指主桿件的拼接和焊接，拼配要在拼配平臺(tái)上進(jìn)行，在乙類(lèi)焊縫的兩端要拼配引（熄）弧板，焊接采用手工電弧焊的方法進(jìn)行，焊時(shí)采用E43**焊條施焊，焊前要將焊縫區(qū)兩側(cè)各30毫米區(qū)域內(nèi)的鐵銹、氧化鐵皮、油污、水分等清除干凈。焊時(shí)要由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的并持有合格證的焊工操作，焊接應(yīng)采用短弧焊接，焊縫的背面要用碳弧氣刨清根，以保證焊縫焊透，起、落弧位置應(yīng)落到距焊縫兩端25毫米以外，并且要填滿(mǎn)弧坑，焊后要將藥皮和飛濺清除干凈并要詳細(xì)自檢，檢查合格后用氣割割除引（熄）弧板，用角磨砂輪修磨割痕和磨平焊縫背面余高并矯正，以方便后續(xù)的拼配。板類(lèi)零件的拼焊主要是指弦桿連接板的拼焊，拼配采用模胎拼配，必須保證尺寸及公差，拼配間隙不得大于0.5毫米。焊接采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行，焊絲采用1.2毫米焊絲，CO2氣體純度應(yīng)大于99.5％。（也可采用埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行焊接，焊絲用H08MnA，焊劑用HJ431）焊接必須保證焊縫高度，焊縫成型要美觀，均勻一致。焊后要矯正，矯正必須成角尺，不平度不得大于1毫米。設(shè)備準(zhǔn)備：專(zhuān)用拼配模胎、專(zhuān)用拼配平臺(tái)、專(zhuān)用矯正平臺(tái)、電焊機(jī)、角磨砂輪機(jī)、焊條專(zhuān)用烘箱、拼配專(zhuān)用工具、矯正專(zhuān)用工具等。組件間的拼焊主要是指焊好的組件與已焊好的板類(lèi)零件的組件及其余板類(lèi)零件的拼焊，拼成框架。并保證設(shè)計(jì)的拱度要求。拼配采用模胎定位拼配，以一端為基準(zhǔn)端，必須用角尺，并用油漆作標(biāo)記，以便總拼配及制孔時(shí)使用。焊接采用手工電弧焊進(jìn)行，焊條用E43**焊條，焊時(shí)構(gòu)件必須放平直，使焊縫均處于平焊位置，以便于保證焊縫質(zhì)量，焊后要徹底的清除熔渣及飛濺物。構(gòu)件焊接后要在專(zhuān)用的矯正平臺(tái)上進(jìn)行矯正，矯正采用冷壓矯正，矯正后長(zhǎng)方形框架對(duì)角線偏差不得大于2毫米、上下平面不平度不得大于3毫米、扭曲不得大于2毫米、旁彎不得大于2毫米、連接板傾斜度不得大于1毫米，并控制開(kāi)擋尺寸。矯正完后須由專(zhuān)職檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢查，并做好相關(guān)的記錄。3.4.1.5鋼桁架上下片部件的拼焊設(shè)備準(zhǔn)備：專(zhuān)用拼配模胎、專(zhuān)用拼配平臺(tái)、專(zhuān)用矯正平臺(tái)、電焊機(jī)、CO2氣體保護(hù)焊機(jī)、角磨砂輪機(jī)、焊條專(zhuān)用烘箱、拼配專(zhuān)用工具、矯正專(zhuān)用工具等。鋼桁架上下片部件的拼焊主要是由板類(lèi)零件的組焊和槽鋼、工字鋼與板類(lèi)零件的組焊兩個(gè)工序穿插組成。拼配應(yīng)在專(zhuān)用模胎上放樣進(jìn)行，焊接采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行（也可視情況采用自動(dòng)焊），焊后應(yīng)清除焊接飛濺并進(jìn)行矯正。槽鋼、工字鋼、角鋼與板類(lèi)零件的拼焊，拼配應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行，焊時(shí)采用手工電弧焊進(jìn)行，焊條用E43**焊條，焊后要矯正，保證桿件平直，不得有扭曲。設(shè)備準(zhǔn)備：專(zhuān)用拼配模胎、專(zhuān)用拼配平臺(tái)、專(zhuān)用矯正平臺(tái)、電焊機(jī)、角磨砂輪機(jī)、焊條專(zhuān)用烘箱、拼配專(zhuān)用工具、矯正專(zhuān)用工具等。組件間的拼焊主要是指焊好的板類(lèi)零件的組件的拼焊，拼成框架。拼配采用模胎定位拼配。焊接采用手工電弧焊進(jìn)行，焊條用E43**焊條，焊時(shí)構(gòu)件必須放平直，使焊縫均處于平焊位置，以便于保證焊縫質(zhì)量，焊后要徹底的清除熔渣及飛濺物。構(gòu)件焊接后要在專(zhuān)用的矯正平臺(tái)上進(jìn)行矯正，矯正框架對(duì)角線偏差不得大于2毫米、扭曲不得大于2毫米、旁彎不得大于1.5毫米、連接板傾斜度不得大于1毫米、并保證焊縫對(duì)接端必須矯正平直，不得有扭曲。3.4.1.6其余部件的組焊設(shè)備準(zhǔn)備：專(zhuān)用拼配模胎、專(zhuān)用拼配平臺(tái)、專(zhuān)用矯正平臺(tái)、電焊機(jī)、角磨砂輪機(jī)、焊條專(zhuān)用烘箱、拼配專(zhuān)用工具、矯正專(zhuān)用工具等。其余部件的組焊主要是指底部斜拉桿件的拼焊。拼配采用模胎定位拼配，以角鋼一端的缺口為基準(zhǔn)端，必須成角尺。焊接采用手工電弧焊進(jìn)行，焊后應(yīng)清除焊接飛濺并進(jìn)行矯正，矯正時(shí)保證平面不平度不得超過(guò)2毫米。設(shè)備準(zhǔn)備：專(zhuān)用拼配模胎、電焊機(jī)、角磨砂輪機(jī)、焊條專(zhuān)用烘箱、拼配專(zhuān)用工具等?？偲磁涫侵笇⑸鲜鲆呀?jīng)作好的兩側(cè)主部件、鋼桁架上下片部件、其余部件等零件在現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用拼配模胎上拼配成吊裝成品。拼配采用外形定位，長(zhǎng)度方向定位要設(shè)在油漆標(biāo)注的一端。構(gòu)件的對(duì)接拼配其厚度和寬度方向的錯(cuò)位公差不得超過(guò)0.5毫米。拼配的首件必須進(jìn)行幾何線匯交檢查。3.4.1.8焊縫的焊接設(shè)備準(zhǔn)備：電焊機(jī)、角磨砂輪機(jī)、焊條專(zhuān)用烘箱、碳弧氣刨設(shè)備、X射線機(jī)、氣割工具等?？偲春笠紫韧瓿杉最?lèi)焊縫的焊接并要探傷合格，然后才可完成其余類(lèi)焊縫的焊接。甲類(lèi)焊縫是指主要構(gòu)件的對(duì)接焊縫，該焊縫的焊接是關(guān)鍵。甲類(lèi)焊縫的兩端焊前要拼配引（熄）弧板，并要將焊縫區(qū)兩側(cè)各30毫米區(qū)域內(nèi)的鐵銹、氧化鐵皮、油污、水分等清除干凈。焊接采用手工電弧焊的方法進(jìn)行，焊時(shí)采用E43**焊條施焊，焊時(shí)要由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的并持有合格證的焊工操作，焊接應(yīng)采用短弧焊接，焊縫的背面要用碳弧氣刨清根，以保證焊縫焊透，起、落弧位置應(yīng)落到距焊縫兩端25毫米以外，并且要填滿(mǎn)弧坑，焊后要將藥皮和飛濺物清除干凈并要詳細(xì)自檢，合格后方可進(jìn)行其它焊縫的焊接。沒(méi)有任何缺陷后用氣割割除引（熄）弧板，割時(shí)應(yīng)由專(zhuān)人操作，不得割傷母材，割縫應(yīng)離母材1.5-2.0毫米，用角磨砂輪修磨割痕和焊縫，兩側(cè)磨成勻順過(guò)渡，焊縫兩平面要修磨平整。其余焊縫焊接時(shí)采用手工電弧焊來(lái)完成，施焊時(shí)構(gòu)件要支墊平穩(wěn)，并注意合理的焊接順序，以減少焊接變形。焊后要仔細(xì)清理藥皮和飛濺物，對(duì)需要修磨的焊縫應(yīng)用角磨砂輪進(jìn)行修磨。設(shè)備準(zhǔn)備：專(zhuān)用矯正平臺(tái)、專(zhuān)用檢查平臺(tái)、大角尺、千斤頂、矯正專(zhuān)用工具等。成品矯正時(shí)在矯正平臺(tái)上采用火焰矯正的方法進(jìn)行，矯正后要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，必須保證平面不平度，扭曲和翹曲達(dá)到規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。3.4.2鋼梁制作設(shè)備準(zhǔn)備：型鋼矯正機(jī)、專(zhuān)用拼配平臺(tái)、電焊機(jī)、角磨砂輪機(jī)、焊條專(zhuān)用烘箱、拼配專(zhuān)用工具等。鋼梁也是該工程的基本構(gòu)件之一，其制作的工藝框圖見(jiàn)下頁(yè)。構(gòu)件焊接后要在專(zhuān)用的矯正平臺(tái)上進(jìn)行矯正，矯正采用冷壓及火焰矯正，矯正后零件長(zhǎng)度偏差1毫米、垂直度不得大于2毫米、扭曲不得大于2毫米、旁彎不得大于3毫米。對(duì)接處垂直度不得大于1毫米矯正完后須由專(zhuān)職檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行鉆孔及防腐處理。并保證連接孔位置尺寸偏差不大于1mm。板材、型材的矯正板材、型材的矯正型材類(lèi)零件下料板類(lèi)零件下料型材類(lèi)零件下料板類(lèi)零件下料豁口加工坡口加工豁口加工坡口加工構(gòu)件焊接構(gòu)件焊接矯正矯正鉆孔鉆孔防腐處理防腐處理現(xiàn)場(chǎng)總拼配現(xiàn)場(chǎng)總拼配3.4.3門(mén)架制作設(shè)備準(zhǔn)備：專(zhuān)用拼配平臺(tái)、電焊機(jī)、角磨砂輪機(jī)、焊條專(zhuān)用烘箱、拼配專(zhuān)用工具等。板材、型材的矯正板材、型材的矯正型材類(lèi)零件下料板類(lèi)零件下料型材類(lèi)零件下料板類(lèi)零件下料零件桿件焊接零件桿件焊接矯正矯正防腐處理防腐處理現(xiàn)場(chǎng)總拼配現(xiàn)場(chǎng)總拼配3.4.3.1零件下料設(shè)備準(zhǔn)備：專(zhuān)用平臺(tái)、鋸床、角磨砂輪機(jī)等。3.4.3.2焊接門(mén)架分為門(mén)柱及橫梁三部分分別制作。設(shè)備準(zhǔn)備：電焊機(jī)、CO2氣體保護(hù)焊機(jī)、角磨砂輪機(jī)、焊條專(zhuān)用烘箱等。焊接根據(jù)位置和空間情況采用手工電弧焊和CO2氣體保護(hù)焊相結(jié)合的方法進(jìn)行，手工電弧焊時(shí)采用E4303焊條施焊，CO2氣體保護(hù)焊時(shí)用直徑1.2毫米焊絲，CO2氣體純度不低于99.5％。施焊時(shí)構(gòu)件要支墊平穩(wěn)，并注意合理的焊接順序，以減少焊接變形。焊后要仔細(xì)清理藥皮和飛濺物并要詳細(xì)自檢，對(duì)需要修磨的焊縫應(yīng)用角磨砂輪按要求進(jìn)行修磨。3.4.3.3成品矯正設(shè)備準(zhǔn)備：專(zhuān)用矯正平臺(tái)、專(zhuān)用檢查平臺(tái)、大角尺、千斤頂、矯正專(zhuān)用工具等。改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)弦桿矯正時(shí)在矯正平臺(tái)上采用冷矯正的方法進(jìn)行，矯正后要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，上平面不平度不大于1.5毫米，扭曲不大于1.0毫米，旁彎不大于1.5毫米。3.4.4次鋼構(gòu)的制作3.4.4.1檁條的制作，檁條采用C100*50*20*2.5和C80*40*15*2.5次結(jié)構(gòu)主要工藝流程框圖由計(jì)算機(jī)控制的C型、Z型檁條制作的主要工藝流程如下:烘干自動(dòng)噴漆沖孔切割滾壓成型卷材開(kāi)卷烘干自動(dòng)噴漆沖孔切割滾壓成型卷材開(kāi)卷3.4.4.2屋面板、墻面板主要設(shè)備及工藝流程。屋面板采用100mm厚聚苯乙烯夾芯板、墻面板采用75mm厚聚苯乙烯夾芯板。均采用0.6mm厚寶鋼鍍鋁鋅板材。屋面板、墻面板主要設(shè)備有多種型號(hào)的板材成型機(jī)組，根據(jù)板材的型號(hào)進(jìn)行設(shè)備選擇。屋面板、墻面板主要工藝流程粘結(jié)滾壓成型卷材開(kāi)卷選擇板材型號(hào)粘結(jié)滾壓成型卷材開(kāi)卷選擇板材型號(hào)四、板材安裝施工工藝切割切割安裝工藝流程：屋面板→墻面板→收邊泛水→驗(yàn)收整改→交付使用1.施工準(zhǔn)備工作板材安裝a.鋼板吊運(yùn)至屋架時(shí)吊桿上擊住彩色鋼板之垂直擊帶間距不得大于6公尺。b.須加斜向吊帶以防止滑落，如下圖。每捆重量不大于2噸。c.保持平穩(wěn)緩緩吊升吊車(chē)作業(yè)范圍內(nèi)非吊裝人員不得靠近。d.運(yùn)屋面板時(shí)，需用麻繩擊于鋼板另一端（一般擊在板尾，靠近檐口端），以控制吊升過(guò)程中，因風(fēng)力使整束鋼板在空中旋轉(zhuǎn)，易發(fā)生危險(xiǎn)。以山墻邊作起點(diǎn)由左而右（或由右而左）依順序鋪設(shè)（可參考施工時(shí)之風(fēng)向依順風(fēng)方向鋪設(shè)）。e.第一片鋼板安裝時(shí)臨時(shí)固定后，沿板下緣拉準(zhǔn)線每片依準(zhǔn)線安裝隨時(shí)檢查，不使發(fā)生偏差。f.設(shè)過(guò)程中每隔一段復(fù)核一次鋼板是否齊平。2.質(zhì)量要求⑴.屋面板在靠近屋脊蓋板端應(yīng)向上扳起80度。.自攻螺絲必須垂直支撐面且緊墊圈，必須完整。.屋面板左右搭接須為陰陽(yáng)肋搭接。.每日收工前將屋面地面天溝上的殘屑清除干。.鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切割及固定螺絲時(shí)產(chǎn)生金屬碎屑應(yīng)于當(dāng)日收工前清理。.屋頂自攻螺絲固定于板肋。.鋪板前先將檁條調(diào)直，以便使螺絲固定時(shí)成一條線。3.安全措施⑴.施工前，專(zhuān)職安全員應(yīng)對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。⑵.所有參加施工人員必須穿戴好個(gè)人勞保保護(hù)用品。高空作業(yè)時(shí)均應(yīng)系好安全帶，不得隨意上下擲物體。爬高的竹梯應(yīng)有防滑措施，必要時(shí)應(yīng)由專(zhuān)人看護(hù)。⑶.工人要戴安全帽，工人需穿軟底鞋。⑷.工人須身體健康，沒(méi)有懼高癥。⑸.工人在屋面行走時(shí)，須走在檁條或板谷上。⑹.禁止在未固定的屋面板上行走。⑺.供臨時(shí)上下用的梯架，必須固定牢靠。⑻.每人收工前，將屋面、地面之鋼板用繩索整理規(guī)位。⑼.吊板前，應(yīng)檢查吊桿、吊鉤、吊帶磨損狀況，如不符合要求，要更換。⑽.施工電源采用三相五線制，手持電動(dòng)工具必須有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。⑾.吊裝前應(yīng)再向全體人員交底，明確重點(diǎn)措施的做法及負(fù)責(zé)人。⑿.吊裝工作開(kāi)前應(yīng)對(duì)吊車(chē)、支腿及鋼絲等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。四級(jí)以上大風(fēng)，停止吊裝作業(yè)。⒀.吊裝工作過(guò)程中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人員負(fù)責(zé)指揮，不得違章作業(yè)。⒁.文明施工，保證道路暢通、現(xiàn)場(chǎng)整潔、完工場(chǎng)清。4.材料堆放現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放以不使材料受到損傷和盡量避免二次搬運(yùn)為原則，具體堆放時(shí)視場(chǎng)地的大小和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)條件而定。為方便搬運(yùn)和減少損傷，材料與地面之間要用木方墊起來(lái)，且每批材料之間加木方的原則是通用的。材料堆放要保證有良好的通風(fēng)條件，在陰雨天要用彩條布覆蓋以避免遭雨淋。5.板材碼放屋面板及墻板應(yīng)存放在安全的地方。板材與地面之間要用木方墊起來(lái)且有一定坡度以利于排水，同樣應(yīng)有良好的通風(fēng)，陰雨天應(yīng)用彩條布覆蓋起來(lái)，以避免對(duì)板材造成腐蝕，成批板材應(yīng)用鉛絲或綜繩捆綁牢固，以免相互滑移對(duì)板材造成損傷甚至引發(fā)事故。6.金屬構(gòu)件在存放金屬構(gòu)件時(shí)，操作應(yīng)小心仔細(xì)，成捆的檁條或其他構(gòu)件等應(yīng)存放在干凈的地方，且用木方墊成一定的坡度以利于排水。若這部分材料在短期內(nèi)不使用，應(yīng)用彩條布覆蓋起來(lái)，以免被上面的積水造成微型的腐蝕，失去其應(yīng)有的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及外型效果。總之，材料的存放應(yīng)安全可靠且緊固良好，如果具備條件，最好圍成專(zhuān)用的材料堆場(chǎng)以免發(fā)生材料的丟失或損壞。3.4.5滾軸支座的制作設(shè)備準(zhǔn)備：車(chē)床，熱處理專(zhuān)用設(shè)備，電焊機(jī)3.4.5.1滾軸的制作工藝框圖如下：調(diào)質(zhì)處理粗加工下料精加工調(diào)質(zhì)處理粗加工下料精加工3.4.5.2支座板件的制作焊接下料加工焊接下料加工3.5.鋼構(gòu)件的油漆我公司曾先后成功的完成了西安市東二環(huán)建國(guó)路立交橋的鋼橋部分和動(dòng)物園及理工大人行天橋、四川德陽(yáng)東方電機(jī)廠重型裝配跨鋼柱、吊車(chē)梁、寶雞峽魏家堡水電站壓力鋼管等工程的油漆防腐工作，具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。我公司是鐵道部八三式鐵路輕型軍用橋墩的定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)該產(chǎn)品已經(jīng)有二十年的時(shí)間，其鋼構(gòu)件的油漆一直由公司涂裝車(chē)間完成，因此我們有能力和信心搞好該工程鋼構(gòu)件的油漆防腐工作。(1)9立方空氣壓縮機(jī)一臺(tái)(2)空氣濾清器(3)油水分離器(4)油漆攪拌機(jī)(5)高壓無(wú)氣噴圖機(jī)(6)磁力測(cè)厚儀(7)鋼構(gòu)件專(zhuān)用噴砂室鋼桁架、鋼梁、門(mén)架等鋼構(gòu)件表面處理采用噴砂處理，其表面等級(jí)不低于《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB8923-88）中規(guī)定的Sa21/2級(jí)，最后表面用清潔干燥的壓縮空氣或干凈的刷子清理，使表面無(wú)任何可見(jiàn)殘留物，呈現(xiàn)金屬均一本色，并有一定的粗糙度，粗糙度為60～80μm，在此時(shí)金屬表面的電極活化程度可達(dá)到-751度，涂層的粘結(jié)力均達(dá)到最佳參數(shù)。噴丸處理后必須在10小時(shí)以?xún)?nèi)涂刷底漆。3.5.3涂刷油漆鋼構(gòu)件底漆采用紅丹防銹底漆，面漆采用醇酸磁漆面漆。底漆或面漆必須在攪拌機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢?，時(shí)間不得少于20分鐘，噴漆以前必須采用100目以上的濾網(wǎng)過(guò)濾油漆，采用高壓無(wú)氣噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂，噴涂時(shí)施工環(huán)境溫度控制在5～38℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于在85%。涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露，涂裝后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。在現(xiàn)場(chǎng)噴涂時(shí)要注意通風(fēng)，安裝通風(fēng)機(jī)，防止事故隱患。構(gòu)件噴涂底漆兩道，每到底漆間隔時(shí)間大于24小時(shí)，噴涂以后6小時(shí)之內(nèi)不許翻動(dòng)工件，保證每道底漆漆膜厚度不小于30μm。底漆經(jīng)過(guò)24小時(shí)干燥后噴涂?jī)傻烂嫫?，以?小時(shí)之內(nèi)工件不許翻動(dòng)，兩道面漆之間的干燥時(shí)間不少于24小時(shí)，保證每道面漆漆膜厚度不小于30μm。涂刷完后應(yīng)進(jìn)行全面的檢查，涂層膜應(yīng)光滑平整，顏色一致，無(wú)掛流，漏涂，皺皮，脫皮等缺陷，涂層厚度應(yīng)滿(mǎn)足要求并用磁力測(cè)厚儀測(cè)定。面漆經(jīng)48小時(shí)干燥后對(duì)于需要編號(hào)的構(gòu)件用白油漆在規(guī)定的位置噴字號(hào)。字的高寬為80*60毫米。3.6廠內(nèi)試拼裝試拼裝是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的總檢驗(yàn)，試拼裝在平臺(tái)上進(jìn)行，試拼裝時(shí)兩端用八三式鐵路輕型軍用橋墩桿件做支架，然后由專(zhuān)職的檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢查，檢查時(shí)應(yīng)做好相關(guān)的記錄，以便及時(shí)的提交給相關(guān)部門(mén)。3.7.鋼構(gòu)件的運(yùn)輸采用汽車(chē)運(yùn)輸，按加工單元分段運(yùn)輸，構(gòu)件試裝檢查合格后即可進(jìn)行包裝，準(zhǔn)備運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)以公路運(yùn)輸為主。鋼桁架、鋼梁、門(mén)架等較大構(gòu)件按構(gòu)件包裝運(yùn)輸。運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中務(wù)必不可硬碰硬磕，要將構(gòu)件進(jìn)行可靠的支墊及定位，捆綁及臨時(shí)支撐應(yīng)牢固，務(wù)必保證構(gòu)件的尺寸準(zhǔn)確，以保證安裝的順利進(jìn)行。滾軸支座等剩余的較小零件要包裝發(fā)運(yùn)。3.8工程現(xiàn)場(chǎng)安裝方案根據(jù)該工程的實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)安裝分為五個(gè)部分。1、現(xiàn)場(chǎng)組拼工序部分，在施工工作現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)工作平臺(tái)（30mx6m），用于現(xiàn)場(chǎng)組拼，施工裝運(yùn)小車(chē)用于構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)，組織現(xiàn)場(chǎng)組拼工序。2、地面段部分安裝部分3、鋼梁段部分安裝部分4、鋼桁架段部分安裝部分5、鋼構(gòu)件制作完畢后，考慮到不能及時(shí)運(yùn)出或暫時(shí)不需安裝，故需及時(shí)分類(lèi)標(biāo)識(shí)、分類(lèi)堆放。堆放需考慮到安裝運(yùn)出順序，先安裝的構(gòu)件應(yīng)堆放在裝車(chē)前排，避免裝車(chē)時(shí)的翻動(dòng)。鋼構(gòu)零配件及小型構(gòu)件須分類(lèi)打包捆扎，必要時(shí)進(jìn)行裝箱，箱體上應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。像拉條等細(xì)長(zhǎng)桿件可用鍍鋅鐵絲捆綁扎，但每捆重量不宜過(guò)大，吊具不要直接鉤在捆所鐵絲上。彩板及配件按規(guī)定包裝出廠，包裝必須可靠避免損傷或刮痕，每件包裝巾上標(biāo)簽，注明材質(zhì)、形狀、數(shù)量及生產(chǎn)日期。選擇合理裝卸機(jī)械，盡量避免構(gòu)件在裝卸時(shí)損傷，特別是要考慮該工程屋面板較長(zhǎng)的情況。成品裝車(chē)時(shí)盡量考慮構(gòu)件的吊裝方向，以免運(yùn)抵工地重新翻轉(zhuǎn)，裝運(yùn)構(gòu)件時(shí)務(wù)使下面的構(gòu)件不受上面構(gòu)件重量的影響而發(fā)生下垂彎曲現(xiàn)象，故下面的構(gòu)件應(yīng)墊以足夠數(shù)量的方木。成品裝車(chē)時(shí)應(yīng)成套，以免影響安裝進(jìn)度。因該工程運(yùn)輸采用公路運(yùn)輸，故裝運(yùn)的高度極限為4.5m，構(gòu)件長(zhǎng)出車(chē)身不得超過(guò)車(chē)間2米。構(gòu)件的堆放，應(yīng)分類(lèi)標(biāo)識(shí)、分類(lèi)堆放按指定位置堆放（見(jiàn)施工平面布置圖）。3.8.1由于運(yùn)輸條件的要求，42m桁架分四段單片（約11m）運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)組拼負(fù)責(zé)構(gòu)件總拼成形。總拼設(shè)備準(zhǔn)備：專(zhuān)用拼配模胎、汽車(chē)吊（50噸）、電焊機(jī)、角磨砂輪機(jī)、焊條專(zhuān)用烘箱、拼配專(zhuān)用工具等?？偲磁涫侵笇⑸鲜鲆呀?jīng)作好的兩側(cè)主桁架部件、鋼桁架上下片部件、其余部件等零件在現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用拼配模胎上拼配成吊裝成品。拼配采用外形定位，長(zhǎng)度方向定位要設(shè)在油漆標(biāo)注的一端。構(gòu)件的對(duì)接拼配其厚度和寬度方向的錯(cuò)位公差不得超過(guò)0.5mm。拼配的首件必須進(jìn)行幾何線匯交檢查。總拼焊縫的焊接設(shè)備準(zhǔn)備：電焊機(jī)、角磨砂輪機(jī)、焊條專(zhuān)用烘箱、碳弧氣刨設(shè)備、超聲波探測(cè)儀、氣割工具等?？偲春笠紫韧瓿杉最?lèi)焊縫的焊接并要探傷合格，然后才可完成其余類(lèi)焊縫的焊接。甲類(lèi)焊縫是指主要構(gòu)件的對(duì)接焊縫，該焊縫的焊接是關(guān)鍵。甲類(lèi)焊縫的兩端焊前要拼配引（熄）弧板，并要將焊縫區(qū)兩側(cè)各30毫米區(qū)域內(nèi)的鐵銹、氧化鐵皮、油污、水分等清除干凈。焊接采用手工電弧焊的方法進(jìn)行，焊時(shí)采用E43**焊條施焊，焊時(shí)要由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的并持有合格證的焊工操作，焊接應(yīng)采用短弧焊接，焊縫的背面要用碳弧氣刨清根，以保證焊縫焊透，起、落弧位置應(yīng)落到距焊縫兩端25毫米以外，并且要填滿(mǎn)弧坑，焊后要將藥皮和飛濺物清除干凈并要詳細(xì)自檢，合格后方可進(jìn)行其它焊縫的焊接。沒(méi)有任何缺陷后用氣割割除引（熄）弧板，割時(shí)應(yīng)由專(zhuān)人操作，不得割傷母材，割縫應(yīng)離母材1.5-2.0毫米，用角磨砂輪修磨割痕和焊縫，兩側(cè)磨成勻順過(guò)渡，焊縫兩平面要修磨平整。其余焊縫焊接時(shí)采用手工電弧焊來(lái)完成，施焊時(shí)構(gòu)件要支墊平穩(wěn)，并注意合理的焊接順序，以減少焊接變形。焊后要仔細(xì)清理藥皮和飛濺物，對(duì)需要修磨的焊縫應(yīng)用角磨砂輪進(jìn)行修磨。成品矯正設(shè)備準(zhǔn)備：專(zhuān)用矯正平臺(tái)、專(zhuān)用檢查平臺(tái)、大角尺、千斤頂、矯正專(zhuān)用工具等。成品矯正時(shí)在矯正平臺(tái)上采用火焰矯正的方法進(jìn)行，矯正后要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，必須保證上平面不平度不大于1.5毫米，扭曲和單肢翹曲不大于2毫米，中桿1.5米高的傾斜度不大于4毫米。3.8.a、安裝設(shè)備準(zhǔn)備：汽車(chē)吊（20噸）、電焊機(jī)、角磨砂輪機(jī)、焊條專(zhuān)用烘箱、吊裝專(zhuān)用工具等。b、安裝準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)吊裝對(duì)于預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測(cè)標(biāo)高，并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。由于涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測(cè)量工具必須統(tǒng)一。c、安裝方法該工程系采用汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝，次構(gòu)件及板材采用人工懸拉，必要時(shí)人工抬升輔助拼裝。為確保吊裝安全和安裝時(shí)間，該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進(jìn)路線的先后順序吊裝施工，劃分五個(gè)安裝單元，每安裝單元設(shè)有不少于二個(gè)柱間支撐。鋼柱、梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，先應(yīng)拼裝成門(mén)式狀結(jié)構(gòu)剛架。剛架扶正需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板。剛架翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索，試吊時(shí)起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊裝到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩，移動(dòng)到位后，即可用板鉗來(lái)定梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩，第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時(shí)固定，在固定的同時(shí)，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求。在吊裝鋼架時(shí)還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核，此時(shí)一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查，待大梁安裝完后方可松開(kāi)纜索。對(duì)鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝，進(jìn)行交叉作業(yè)，流水施工支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)安裝,要求安裝位置準(zhǔn)確,達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度及水平度，為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確基準(zhǔn)線，需及時(shí)安裝水平支撐及調(diào)整這些支撐。從屋檐到屋脊系利用屋脊點(diǎn)為中心點(diǎn)調(diào)整水平支撐，并對(duì)齊屋頂梁就能保持屋頂垂直?？傊挥写{(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。屋面、墻面系桿及拉桿安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整檁條的水平度，并糾正檁條因運(yùn)輸或堆放中造成的彎曲變形等。鋼屋架軸線偏差為±５mm,鋼柱的垂直度為±３mm.安裝完成后，對(duì)油漆脫落的部位進(jìn)行補(bǔ)漆。3.8.a、安裝設(shè)備準(zhǔn)備：汽車(chē)吊（20噸）、電焊機(jī)、角磨砂輪機(jī)、焊條專(zhuān)用烘箱、吊裝專(zhuān)用工具等。b、安裝準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)吊裝對(duì)于預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測(cè)標(biāo)高(見(jiàn)圖表NO.1－a），并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。由于涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測(cè)量工具必須統(tǒng)一。c、安裝方法鋼梁段工程系采用汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝鋼梁H588x300x1700，鋼梁按17m長(zhǎng)連續(xù)接至設(shè)計(jì)尺寸，鋼梁安裝完成固定后，安裝次梁工字鋼25a，上部門(mén)架結(jié)構(gòu)同地面段。公差要求：鋼梁軸線偏差為±５mm，鋼梁上平面高差±１０mm。d、現(xiàn)場(chǎng)焊縫的焊接要求。設(shè)備準(zhǔn)備：電焊機(jī)、角磨砂輪機(jī)、焊條專(zhuān)用烘箱、碳弧氣刨設(shè)備、X射線機(jī)、氣割工具等。總拼后要首先完成甲類(lèi)焊縫的焊接并要探傷合格，然后才可完成其余類(lèi)焊縫的焊接。甲類(lèi)焊縫是指主要構(gòu)件的對(duì)接焊縫，該焊縫的焊接是關(guān)鍵。甲類(lèi)焊縫的兩端焊前要拼配引（熄）弧板，并要將焊縫區(qū)兩側(cè)各30毫米區(qū)域內(nèi)的鐵銹、氧化鐵皮、油污、水分等清除干凈。焊接采用手工電弧焊的方法進(jìn)行，焊時(shí)采用E43**焊條施焊，焊時(shí)要由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的并持有合格證的焊工操作，焊接應(yīng)采用短弧焊接，焊縫的背面要用碳弧氣刨清根，以保證焊縫焊透，起、落弧位置應(yīng)落到距焊縫兩端25毫米以外，并且要填滿(mǎn)弧坑，焊后要將藥皮和飛濺物清除干凈并要詳細(xì)自檢，合格后方可進(jìn)行其它焊縫的焊接。沒(méi)有任何缺陷后用氣割割除引（熄）弧板，割時(shí)應(yīng)由專(zhuān)人操作，不得割傷母材，割縫應(yīng)離母材1.5-2.0毫米，用角磨砂輪修磨割痕和焊縫，兩側(cè)磨成勻順過(guò)渡，焊縫兩平面要修磨平整。其余焊縫焊接時(shí)采用手工電弧焊來(lái)完成，施焊時(shí)構(gòu)件要支墊平穩(wěn)，并注意合理的焊接順序，以減少焊接變形。焊后要仔細(xì)清理藥皮和飛濺物，對(duì)需要修磨的焊縫應(yīng)用角磨砂輪進(jìn)行修磨。安裝完成后，對(duì)油漆脫落的部位進(jìn)行補(bǔ)漆?！馈?.000-0.150RC基礎(chǔ)水準(zhǔn)儀(柱底標(biāo)高)(基準(zhǔn)標(biāo)高)-0.200(一次澆筑標(biāo)高)鋼柱柱底標(biāo)高引測(cè)示意圖（NO1－a）鋼柱柱底標(biāo)高引測(cè)示意圖（NO1－a）3.8.4、Ⅰ、安裝設(shè)備準(zhǔn)備：２臺(tái)汽車(chē)吊（20０噸）、電焊機(jī)、角磨砂輪機(jī)、焊條專(zhuān)用烘箱、吊裝專(zhuān)用工具等。Ⅱ、安裝準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)吊裝對(duì)于預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測(cè)標(biāo)高(見(jiàn)圖表NO.1－a），并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。由于涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測(cè)量工具必須統(tǒng)一。Ⅲ、安裝方法本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件超長(zhǎng)超重，在施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)集中在桁架吊裝采取何種吊裝方法、吊裝過(guò)程中如何確保桁架側(cè)向穩(wěn)定和安全以及施工過(guò)程中如何減少桁架的變形。當(dāng)?shù)氐淖畲箫L(fēng)速接近25m／s，風(fēng)力相當(dāng)大。由于桁架超大、超長(zhǎng)導(dǎo)致桁架受風(fēng)面積比較大，因此桁架就位后臨時(shí)固定安全措施纜風(fēng)系統(tǒng)尤為重要。為了保證加工質(zhì)量和工期進(jìn)度，對(duì)桁架分四段加工，在現(xiàn)場(chǎng)拼裝成整榀?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝位置應(yīng)設(shè)置在安裝位置附近，避免構(gòu)件再次倒運(yùn)，同時(shí)在桁架拼裝時(shí)應(yīng)遵循先后吊裝順序。由四段桁架拼裝成整榀桁架時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)起拱要求進(jìn)行預(yù)起拱拼裝，為達(dá)到起拱要求值，拼裝時(shí)使用枕木和斜鐵調(diào)整標(biāo)高，使用千斤頂對(duì)其進(jìn)行直線度調(diào)校。Ⅳ、活動(dòng)支承平臺(tái)安裝由于箱形框架支承平臺(tái)與砼柱中心柱通過(guò)一個(gè)活動(dòng)支墩連接，箱形框架支承平臺(tái)同樣無(wú)法直接固定在兩個(gè)活動(dòng)支墩上，為了防止榀桁架就位時(shí)支承平臺(tái)單邊受力出現(xiàn)平面失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌事故。根據(jù)箱形框架的定位確定受力模型，通過(guò)計(jì)算和對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析以下：采用增加臨時(shí)鋼支座來(lái)支撐箱形框架，根據(jù)結(jié)構(gòu)受力的情況和通過(guò)計(jì)算，決定增加２個(gè)臨時(shí)鋼支座，所有支座必須布置在同一平面，高度必須與活動(dòng)支座高度保持一致。為了更好地傳遞豎向荷載，臨時(shí)鋼支座與箱形框架和砼柱及中柱的連接方式不能采用鉸接必須采用剛接。臨時(shí)鋼支座的卸載必須在上部桁架結(jié)構(gòu)全部安裝完后才能進(jìn)，由于桁架在卸載過(guò)程中受到自身重力作用，會(huì)出現(xiàn)向前滑移(設(shè)計(jì)要求)，為了確保臨時(shí)鋼支座安全卸載對(duì)２個(gè)臨時(shí)鋼支座采用對(duì)稱(chēng)進(jìn)行割除。Ⅴ、桁架安裝的技術(shù)難點(diǎn)及其措施1)單榀桁架吊裝要解決“重”、“高”、側(cè)向穩(wěn)定性差等問(wèn)題。a．吊點(diǎn)的選擇。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際吊裝構(gòu)件重量、吊機(jī)性能、所選鋼絲繩長(zhǎng)度等情況，經(jīng)過(guò)計(jì)算后，桁架上設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)。為了減少桁架吊裝受力時(shí)使桁架主梁H型鋼上下翼緣之間產(chǎn)生的變形，因此吊點(diǎn)必須設(shè)置在桁架上弦節(jié)點(diǎn)處，并在吊點(diǎn)處加設(shè)加強(qiáng)板。b．桁架的綁扎。桁架在扶直就位和吊升兩個(gè)施工過(guò)程中，綁扎點(diǎn)均應(yīng)選在上弦節(jié)點(diǎn)處，左右對(duì)稱(chēng)。綁扎吊索內(nèi)力的合力作用點(diǎn)(綁扎中心)應(yīng)高于桁架重心，這樣桁架起吊后不易轉(zhuǎn)動(dòng)或傾翻。經(jīng)過(guò)計(jì)算后，吊升時(shí)綁扎吊索與構(gòu)件水平面所成夾角分別為68o和49o。c．增強(qiáng)桁架的側(cè)向剛度。由于桁架超長(zhǎng)、單榀桁架側(cè)向剮度較差，并且桁架是平放在拼裝場(chǎng)上，為了防止桁架扶起時(shí)塑性變形，因此采用兩臺(tái)汽車(chē)吊將其從拼裝臺(tái)架上立起。2)桁架就位后臨時(shí)加固。由于第一榀桁架就位后，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，因此應(yīng)及時(shí)采用纜風(fēng)繩將其拉牢；在吊裝第二榀桁架時(shí)，桁架吊裝就位后，50t吊機(jī)不松鉤，此時(shí)利用另一部吊機(jī)連接兩榀桁架之間的部分連梁，通過(guò)梁使整個(gè)框架形成空間剛體結(jié)構(gòu)。3)纜風(fēng)措施。由于桁架超長(zhǎng)、高度大、寬度小，受力平面外剛度很小，就位后易傾倒，因此結(jié)構(gòu)吊裝攬風(fēng)系統(tǒng)要求纜風(fēng)繩的松緊程度適當(dāng)，達(dá)到剛好繃緊吃力的狀態(tài)，所有纜風(fēng)繩的松緊程度要均衡，保證每一根纜風(fēng)繩都能起到作用。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況按照規(guī)范對(duì)纜風(fēng)繩進(jìn)行布置，同時(shí)纜風(fēng)繩的拉法采用了雙繩構(gòu)造法，雙繩構(gòu)造法通過(guò)比較雙繩的不同下垂撓度，很容易地判斷和比較所有纜風(fēng)繩的松緊程度.Ⅵ、桁架的安裝精度控制1)桁架在制造和拼裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制支座間距、起拱度、水平度，以確保安裝就位的準(zhǔn)確性。可采用吊線錘、水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對(duì)桁架的起拱度和水平度進(jìn)行檢測(cè)。2)采用經(jīng)緯儀檢查桁架垂直度，即在桁架上弦安裝三個(gè)卡尺(一個(gè)安裝在桁架中央，兩個(gè)安裝在桁架兩端)，自桁架上弦?guī)缀沃行木€量出50mm，在卡尺上做出標(biāo)志。然后，在距桁架中線500mm處的地面上，設(shè)一臺(tái)經(jīng)緯儀，用其檢查三個(gè)卡尺上的標(biāo)志是否在同一垂直面上。3)桁架下?lián)献冃斡^測(cè)，在安裝第一榀桁架安裝完畢后，對(duì)所有預(yù)先設(shè)定好的觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行第一次標(biāo)高觀測(cè)，并做好記錄；待兩榀桁架間的連梁連接完后，再一次進(jìn)行標(biāo)高觀測(cè)，并與第一次觀測(cè)記錄進(jìn)行比較，測(cè)定桁架的變形情況。4)桁架變形要求框架對(duì)角線偏差±５mm。長(zhǎng)度偏差＋５，－10mm。拱度偏差L/5000.Ⅶ、現(xiàn)場(chǎng)焊縫的焊接要求。設(shè)備準(zhǔn)備：電焊機(jī)、角磨砂輪機(jī)、焊條專(zhuān)用烘箱、碳弧氣刨設(shè)備、X射線機(jī)、氣割工具等?？偲春笠紫韧瓿杉最?lèi)焊縫的焊接并要探傷合格，然后才可完成其余類(lèi)焊縫的焊接。甲類(lèi)焊縫是指主要構(gòu)件的對(duì)接焊縫，該焊縫的焊接是關(guān)鍵。甲類(lèi)焊縫的兩端焊前要拼配引（熄）弧板，并要將焊縫區(qū)兩側(cè)各30毫米區(qū)域內(nèi)的鐵銹、氧化鐵皮、油污、水分等清除干凈。焊接采用手工電弧焊的方法進(jìn)行，焊時(shí)采用E43**焊條施焊，焊條根據(jù)需要可用焊條專(zhuān)用烘箱在350℃左右烘干1～2小時(shí)，烘干后的焊條必須存放在100～150℃保溫筒（箱）內(nèi)，隨用隨取。焊時(shí)要由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的并持有合格證的焊工操作，焊接應(yīng)采用短弧焊接，焊縫的背面要用碳弧氣刨清根，以保證焊縫焊透，起、落弧位置應(yīng)落到距焊縫兩端25毫米以外，并且要填滿(mǎn)弧坑，焊后要將藥皮和飛濺物清除干凈并要詳細(xì)自檢，合格后方可進(jìn)行其它焊縫的焊接。沒(méi)有任何缺陷后用氣割割除引（熄）弧板，割時(shí)應(yīng)由專(zhuān)人操作，不得割傷母材，割縫應(yīng)離母材1.5-2.0毫米，用角磨砂輪修磨割痕和焊縫，兩側(cè)磨成勻順過(guò)渡，焊縫兩平面要修磨平整。其余焊縫焊接時(shí)采用手工電弧焊來(lái)完成，施焊時(shí)構(gòu)件要支墊平穩(wěn)，并注意合理的焊接順序，以減少焊接變形。焊后要仔細(xì)清理藥皮和飛濺物，對(duì)需要修磨的焊縫應(yīng)用角磨砂輪進(jìn)行修磨。4.1施工進(jìn)度計(jì)劃4.施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施我公司在原有生產(chǎn)管理模式的基礎(chǔ)上結(jié)合國(guó)外的MRPⅡ、ERP等先進(jìn)成熟的生產(chǎn)模式，開(kāi)發(fā)了既適合我公司管理現(xiàn)狀又具有先進(jìn)性的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)管理系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)多年的運(yùn)行，大大提高了生產(chǎn)組織管理的科學(xué)性、及時(shí)性。取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)提升公司生產(chǎn)組織的管理水平和公司在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力發(fā)揮了重要作用。本工程絕對(duì)工期為45個(gè)工作日，我公司將依據(jù)建設(shè)單位的需求，結(jié)合我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)，充分利用我公司的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)管理系統(tǒng)科學(xué)合理的組織施工，確保按要求完成任務(wù)。施工進(jìn)度計(jì)劃表、產(chǎn)品管理曲線圖等見(jiàn)附錄。4.2工期保證措施根據(jù)工程特點(diǎn)，使施工組織設(shè)計(jì)成為本工程指導(dǎo)性文件，做到有序施工。（1）.施工準(zhǔn)備抓早抓緊，盡快做好施工準(zhǔn)備工作，利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，編制詳盡的產(chǎn)品進(jìn)度計(jì)劃以及為完成該計(jì)劃而進(jìn)行的生產(chǎn)安排，并將計(jì)劃及時(shí)的提交給監(jiān)理工程師。施工中遇到的問(wèn)題影響進(jìn)度時(shí)，將統(tǒng)籌安排，及時(shí)調(diào)整，確?？傮w工期。（2）.施工過(guò)程中，充分利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)加強(qiáng)物流管理，準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)計(jì)劃的完成率情況，加強(qiáng)對(duì)各生產(chǎn)車(chē)間及班組的考核，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行宏觀控制。（3）.勞動(dòng)力投入充足，節(jié)假日不減員，不停工。強(qiáng)化施工管理，嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)人員專(zhuān)業(yè)化、正規(guī)化，最大程度發(fā)揮人員潛力。（4）.項(xiàng)目經(jīng)理堅(jiān)持定期召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)，每周一次協(xié)調(diào)會(huì)，針對(duì)施工中的質(zhì)量控制、工種配合等出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)分析解決，確保工程順利進(jìn)展。（5）.嚴(yán)格工期管理制度，在總工期進(jìn)度指導(dǎo)下，現(xiàn)場(chǎng)編制月、旬、周進(jìn)度計(jì)劃，凡是日進(jìn)度延期的作業(yè)班組，必須追查原因，采取措施。（6）.合理組織施工，采用新技術(shù)、新工藝。抓住影響工程的關(guān)鍵部位，主導(dǎo)工序采取平面、立面交叉作業(yè)，使工期控制不出現(xiàn)工序性失誤。（7）.加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，配齊維修檢修人員，備足常用配件，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證施工順利進(jìn)行。5.質(zhì)量保證體系5.1質(zhì)量目標(biāo)：我公司將該工程質(zhì)量目標(biāo)列為優(yōu)良工程，按優(yōu)良工程進(jìn)行施工和評(píng)定。5.2總則（1）.整個(gè)工程及分項(xiàng)、分部工程按施工操作規(guī)程進(jìn)行施工，按《施工監(jiān)理程序和實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行檢查，在整個(gè)工程施工過(guò)程中，質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)組要定期對(duì)質(zhì)量進(jìn)行檢查，相關(guān)車(chē)間和質(zhì)檢處要配合駐地監(jiān)理人員對(duì)分項(xiàng)、分部工程的檢驗(yàn)和自檢。（2）.工程質(zhì)量依據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，按頒發(fā)的施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收，做到嚴(yán)格認(rèn)真、準(zhǔn)確及時(shí)、真實(shí)可靠、系統(tǒng)達(dá)標(biāo)。（3）.質(zhì)量指標(biāo)以數(shù)據(jù)考評(píng)來(lái)起到把關(guān)、指導(dǎo)作用，并實(shí)行獎(jiǎng)懲制度。5.3質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)健全質(zhì)量保證體系（見(jiàn)下頁(yè)圖），設(shè)立專(zhuān)職質(zhì)檢部，實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、生產(chǎn)部長(zhǎng)、質(zhì)檢部長(zhǎng)等組成，負(fù)責(zé)制定整個(gè)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。質(zhì)檢部實(shí)施質(zhì)量管理的一切工作，全程控制工程質(zhì)量。各車(chē)間及施工班組分別成立現(xiàn)場(chǎng)管理小組，由車(chē)間主任或施工組長(zhǎng)、質(zhì)管員、工程組長(zhǎng)、工程師等組成。分別主管自己所干工程的質(zhì)量，并抓好現(xiàn)場(chǎng)管理工作質(zhì)量保證體系圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師質(zhì)量文件記錄不合格的控制與糾正施工過(guò)程質(zhì)量控制材料采購(gòu)質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量質(zhì)量文件記錄不合格的控制與糾正施工過(guò)程質(zhì)量控制材料采購(gòu)質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析并提出處理意見(jiàn)統(tǒng)計(jì)分析并提出處理意見(jiàn)5.4工程項(xiàng)目質(zhì)量管理保證質(zhì)量，重點(diǎn)是在操作、控制上下工夫，按照“工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量”的原則，健全系列責(zé)任制度和技術(shù)管理制度。（1）.熟悉并掌握施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。施工承包合同中的技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是提高工程技術(shù)管理的重要依據(jù)，對(duì)施工過(guò)程起著指導(dǎo)的制約作用。（2）.熟悉設(shè)計(jì)圖紙并建立審核把關(guān)制度，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖示各結(jié)構(gòu)以及零件尺寸必須一一驗(yàn)證，有的尺寸應(yīng)放樣復(fù)核，作到準(zhǔn)確無(wú)誤，以免出現(xiàn)問(wèn)題造成返工浪費(fèi)。（3）.要建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，對(duì)質(zhì)量事故要嚴(yán)肅處理，堅(jiān)持三不放過(guò)：事故原因不明不放過(guò)，不分清責(zé)任不放過(guò)，沒(méi)有改進(jìn)措施不放過(guò)。（4）.做好施工組織和技術(shù)設(shè)計(jì)工作，指導(dǎo)施工進(jìn)度。同時(shí)選擇技術(shù)專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)的精兵強(qiáng)將，采用高、先進(jìn)技術(shù)和現(xiàn)代化的電腦管理手段，使人員和技術(shù)水平相協(xié)調(diào)，發(fā)揮出各自的積極作用。（5）.對(duì)制造人員加強(qiáng)質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，開(kāi)工前技術(shù)交底必須及時(shí)、全面、徹底。手續(xù)一律以書(shū)寫(xiě)形式出現(xiàn)，作到責(zé)任明確，由工程技術(shù)主管負(fù)責(zé)執(zhí)行。（包括制造工藝方法、生產(chǎn)準(zhǔn)備、質(zhì)保措施等）（6）.施工過(guò)程質(zhì)量控制要做到工序?qū)訉影殃P(guān)，質(zhì)檢處履行全面質(zhì)檢評(píng)定，確保規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)、抽檢頻率，質(zhì)檢的原始資料必須真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠、不得追記，接受質(zhì)檢時(shí)必須出示原始資料。要配合駐地監(jiān)理做好施工與監(jiān)理程序資料工作，工程質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)、控制、逐項(xiàng)簽認(rèn)以及質(zhì)量合格與否和質(zhì)量事故、隱患等，均按監(jiān)理細(xì)則執(zhí)行。（1）.確立“防檢結(jié)合、以防為主、重在提高”的觀點(diǎn)，不僅要對(duì)工程質(zhì)量的結(jié)構(gòu)進(jìn)行管理，更重要的是對(duì)原因的管理，對(duì)施工工藝方法及各施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)采購(gòu)材料是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查施工工序和方法是否符合標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)關(guān)鍵工種操作的技術(shù)工人要事先培訓(xùn)并進(jìn)行技術(shù)考核，合格后才能上崗操作。（2）.樹(shù)立“一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)”的觀點(diǎn)。對(duì)施工質(zhì)量定性的變化趨勢(shì)有預(yù)測(cè)、分析和判斷。（3）.認(rèn)真做好檢查憑證的簽證工作。施工過(guò)程中的系統(tǒng)檢查、簽證工作，是工程質(zhì)量的保證，簽證前要認(rèn)真進(jìn)行檢查，合格后填寫(xiě)檢查憑證并請(qǐng)監(jiān)理工程師會(huì)同檢查簽證。5.5技術(shù)保證措施（1）.工程開(kāi)工前，必須按分部，分項(xiàng)編寫(xiě)完善的施工組織設(shè)計(jì)和施工要點(diǎn)，經(jīng)總工程師和監(jiān)理工程師審核后執(zhí)行。（2）.以技術(shù)交底和工序交接檢查為手段，嚴(yán)格各施工工序的控制和管理。對(duì)易產(chǎn)生問(wèn)題或出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位要加大技術(shù)投入和管理力度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及施工工藝流程。（3）.按要求配置施工機(jī)械和試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，提高施工機(jī)械化水平、質(zhì)量監(jiān)測(cè)水平和各種設(shè)備的應(yīng)用效率。6.安全保證措施6.1安全保證組織機(jī)構(gòu)貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，作到思想保證、組織保證和技術(shù)保證，確保施工中人身、設(shè)備的安全。杜絕重大傷亡事故及機(jī)械設(shè)備重大事故；無(wú)人為疏忽導(dǎo)致的火災(zāi)、倒塌、觸電等事故，杜絕重大工程質(zhì)量事故，控制各類(lèi)事故的發(fā)生。安全管理組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目部生產(chǎn)部安全管理小組項(xiàng)目部生產(chǎn)部安全管理小組項(xiàng)目部安全檢查員項(xiàng)目部安全檢查員車(chē)間及施工班組專(zhuān)職安全員車(chē)間及施工班組專(zhuān)職安全員6.2安全管理網(wǎng)絡(luò)安全管理網(wǎng)絡(luò)由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭負(fù)責(zé)，由主管部門(mén)、總工程師分管共抓。主管部門(mén)具體進(jìn)行安全措施的制訂落實(shí)?？偣こ處煼止芄こ滩?，從技術(shù)方案角度來(lái)落實(shí)安全生產(chǎn)措施。項(xiàng)目經(jīng)理通過(guò)安全工程還要建立專(zhuān)職安全員和分包安全員責(zé)任制度，并由他們?nèi)プズ冒嘟M長(zhǎng)和兼職安全員，將安全生產(chǎn)落實(shí)到人，保證項(xiàng)目的順利實(shí)施。6.3安全管理制度（1）.建立、健全各級(jí)部門(mén)的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。有勞務(wù)使用和機(jī)械使用安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū)。（2）.教育工人掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。（3）.施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。（4）.進(jìn)行全面的針對(duì)性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。（5）.建立定期安全檢查制度，有時(shí)間、有要求，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位。安全檢查有記錄，對(duì)查出的隱患應(yīng)急時(shí)整改，作到定人、定時(shí)間，定措施。（6）.施工班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每月一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)。對(duì)班組的安全活動(dòng)要有考核措施。6.4保證安全的主要措施為杜絕重大事故和人身傷事故的發(fā)生，把一般事故減到最低限度，確保施工的順利進(jìn)展，特制訂安全措施如下：（1）.建立安全保證體系，各車(chē)間和施工班組設(shè)專(zhuān)職安全員，專(zhuān)職安全員歸生產(chǎn)保證部領(lǐng)導(dǎo)，在項(xiàng)目經(jīng)理和主管部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)下，履行保證安全的一切工作。（2）.利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使員工樹(shù)立安全生產(chǎn)的統(tǒng)一思想，不斷強(qiáng)化安全意識(shí)，健全安全保證體系，使安全管理制度化，安全教育經(jīng)?；?。（3）.在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，同時(shí)下達(dá)安全技術(shù)措施，檢查工作時(shí)，總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求，把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過(guò)程中去。（4）.認(rèn)真執(zhí)行定期安全教育，定期安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮兼職安全人員的作用，對(duì)發(fā)現(xiàn)事故隱患和危機(jī)到工程、人身安全的事故，要做出記錄，限期改正，責(zé)任落實(shí)到人。（5）.施工中的臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底。對(duì)臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須進(jìn)行安全設(shè)計(jì)和技術(shù)鑒定，合格后方可使用。（6）.起重、高空作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進(jìn)行身體檢查和技術(shù)考核，合格后方可操作。索具、吊具要定時(shí)檢查，不得超過(guò)額定荷載，正常磨損的鋼絲繩應(yīng)按規(guī)定更換，構(gòu)件起吊應(yīng)聽(tīng)從一個(gè)人的指揮，構(gòu)件移動(dòng)時(shí)，移動(dòng)區(qū)域內(nèi)不得有人滯留和通過(guò)。（7）.生產(chǎn)過(guò)程中所使用的氧氣、乙炔、丙烷、電源等必須有安全防護(hù)措施，并定期檢查泄漏和接地情況。7、創(chuàng)建“文明工地”措施根據(jù)陜西省建設(shè)工程工地文明施工若干規(guī)定，保證本工程自始至終按“文明工地”要求施工：7.1、創(chuàng)建“文明工地”創(chuàng)建“文明工地”是建筑業(yè)兩個(gè)文明建設(shè)一起抓的最佳結(jié)合點(diǎn)，也是實(shí)現(xiàn)兩個(gè)根本性轉(zhuǎn)變的突破口，通過(guò)創(chuàng)建“文明工地”，變粗放型管理為集約性管理，實(shí)現(xiàn)施工企業(yè)安全質(zhì)量和進(jìn)度，樹(shù)立良好的企業(yè)形象的工地新貌，提高職工和企業(yè)的整體素質(zhì)，也為文明城市建設(shè)增添光彩。7.2、建“文明工地”的內(nèi)容（1）創(chuàng)建“文明工地”的核心思想是“以人為本”，其主要內(nèi)容是“安全、衛(wèi)生、環(huán)保、不擾民”。以人的安全為第一要素，抓好工地的安全達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)工作，施工處于露天、高處作業(yè)，不安全因素較多，因此，文明施工建設(shè)首先是從安全的標(biāo)準(zhǔn)化管理抓起，以安全生產(chǎn)作為基本的要求。（2）要嚴(yán)格按照建設(shè)部頒布的《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59）—99）的規(guī)定。做到標(biāo)準(zhǔn)化管理。（3）建立健全以安全生產(chǎn)責(zé)任制為基礎(chǔ)的10項(xiàng)安全管理制度，責(zé)任到人，嚴(yán)格落實(shí)，定期考核。（4）各類(lèi)腳手架的搭設(shè)、拆除和使用，要有設(shè)計(jì)、有驗(yàn)收、有檢查、有維修“三安、四口”（指安全帽、安全帶、安全網(wǎng)各樓梯口、電梯口、通道口、預(yù)留洞口）及各種臨邊防護(hù)，必須按規(guī)范要求達(dá)標(biāo)。施工臨時(shí)用電推行三相五線制和三線配電，兩級(jí)保護(hù)，并有專(zhuān)來(lái)人員管理；中小型施工機(jī)械要做到“三必須”（即傳動(dòng)部分必須有防護(hù)罩，傳動(dòng)部位必須有保險(xiǎn)裝置，開(kāi)關(guān)必須有漏電保護(hù)器）。每個(gè)工地所有人員都須佩戴標(biāo)明其姓名、職務(wù)（三種）胸卡。7.3、生活辦公設(shè)施的要求改善工地衛(wèi)生情況，注意工人的身心健康。施工現(xiàn)場(chǎng)露天作業(yè)多，通常作業(yè)環(huán)比較差，辦公，生活等臨時(shí)設(shè)施較簡(jiǎn)陋?！拔拿鞴さ亍敖ㄔO(shè)中，不僅創(chuàng)造一個(gè)安全的作業(yè)條件。減少了作傷亡事故，還大大改善了作業(yè)及生活的衛(wèi)生、文明狀況，保障了工人的身必健康。工地的辦公室、宿舍、廁所、食堂等設(shè)施管理；項(xiàng)目部進(jìn)駐后，對(duì)施工全現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行硬化。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行情況，在場(chǎng)地布置300×500排水溝，排水坡度為0.5%，防止施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)積水及泥漿外流；施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)采用水沖式廁所。食堂、衛(wèi)生間刷白。無(wú)煙塵污染，防蠅、防鼠。炊事員每天要進(jìn)行體檢并須持健康證上崗，工地食堂清潔衛(wèi)生，食物盛器上均有生熟標(biāo)記，每年夏季，為防食物中毒和便于中毒搶救，中晚兩餐食物均應(yīng)留樣，每中留樣不少于50g，保持24小時(shí)，并做好記錄。食堂的炊具、餐具均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格消毒，工地上設(shè)電開(kāi)水爐，24小時(shí)供應(yīng)茶水。職工宿舍要求整潔、衛(wèi)生、蚊帳、臉盆、床架等日等生活用品擺放束齊，生活區(qū)排水暢通，垃圾桶及清理，舍區(qū)有專(zhuān)人宣清掃，有效遏制蒼蠅蚊子等孳生。醫(yī)務(wù)室人員針季節(jié)性流行病例、傳染病等，及時(shí)能過(guò)多種形式向職工宣傳病治病和知識(shí)。創(chuàng)建“文明工地”，不但重視物質(zhì)文明，更注意精神文明建設(shè)，重視工人培養(yǎng)及其素質(zhì)提高，在創(chuàng)建“文明工地”的過(guò)程中，不僅僅使工人掌握一定的勞動(dòng)技能。培養(yǎng)成遵守法的文明市民、文明職工。7.4、創(chuàng)“文明工地”的措施a、創(chuàng)建“文明工地”要以建設(shè)部JGJ59——99《施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》為基礎(chǔ)，參加國(guó)際勞工組織167號(hào)公約《施工安全與國(guó)際衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，執(zhí)行公司《施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工標(biāo)化管理標(biāo)準(zhǔn)》，將精神文明建設(shè)、愛(ài)民、便民、綜合治理等內(nèi)容貫徹在整個(gè)施工過(guò)程中；b、健全制度，狠抓落實(shí)，用嚴(yán)格的崗位責(zé)任制和考核、獎(jiǎng)懲制度來(lái)保障創(chuàng)建“文明工地”的須利開(kāi)展。項(xiàng)目部在開(kāi)工前要制定達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，在人力、物力、財(cái)力等資源上進(jìn)行統(tǒng)籌安排，在施工中要加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理，落實(shí)崗位責(zé)任制，定期考核制。任何事故、違規(guī)違紀(jì)行為，都能追根溯源，查到具體人的責(zé)任。c、把創(chuàng)建“文明工地”作為系統(tǒng)工程來(lái)抓，全方位展開(kāi)把工地的文明建設(shè)看作是企業(yè)的重要組成部分，要求做到“四全”。全員、全過(guò)程、全項(xiàng)目部、全面。全員：項(xiàng)目部每一個(gè)干部、員工無(wú)條件參與“文明工地”建設(shè)；全過(guò)程：就是整個(gè)項(xiàng)目部，無(wú)論是本公司職工，還是專(zhuān)來(lái)分包、協(xié)作單位，只要進(jìn)入本工程施工，工律按項(xiàng)目部統(tǒng)一要求開(kāi)展創(chuàng)“文明工地“建設(shè)活動(dòng)。全面：是指創(chuàng)“文明工地“要覆蓋施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)域、加工場(chǎng)地、辦公場(chǎng)所。全體施工人員無(wú)論在施工區(qū)域或社區(qū)都必須遵紀(jì)守法，遵守文明職工守則。d、良好的場(chǎng)容場(chǎng)貌，樹(shù)立新的企業(yè)形象施工現(xiàn)場(chǎng)的形象是企業(yè)的“窗口”，是活的的廣告，它直接反映出企業(yè)的綜合管理水平和實(shí)力。項(xiàng)目經(jīng)理組織實(shí)施工地環(huán)境衛(wèi)生制度及文明施工制度，接受公司監(jiān)督檢查；接受建設(shè)主管部門(mén)及建設(shè)單位的文明施工監(jiān)督檢查。工程項(xiàng)目實(shí)行掛牌施工，施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌上標(biāo)明。工程項(xiàng)目名稱(chēng)、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理姓名、開(kāi)竣工日期和監(jiān)督電話(huà)。工地管理人員名單、職務(wù)。安全文明施工，安全施工無(wú)重大事故累計(jì)天數(shù)牌，標(biāo)牌設(shè)地工地大門(mén)口工地要加強(qiáng)對(duì)建筑材料、土方、砼、石灰膏、砂漿等在生產(chǎn)中造成的粉塵管理。項(xiàng)目部在操作人員明確任務(wù)、安排進(jìn)度、質(zhì)量安全生產(chǎn)要求同時(shí)，必須向操作人員明確文明施工要求，嚴(yán)禁野蠻施工。對(duì)施工區(qū)域危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立警示標(biāo)志，并采取警戒措施。嚴(yán)格執(zhí)行“門(mén)前三包”制度，工地內(nèi)的污水不得外溢，建筑垃圾集中堆放并及時(shí)清運(yùn)。建筑垃圾清運(yùn)過(guò)程中必須有防止滴滴飛揚(yáng)的措施。施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)衛(wèi)生制度，包括工地保潔、操作場(chǎng)地落手清、場(chǎng)容衛(wèi)生檢查等，保持工地環(huán)境的整潔。工過(guò)實(shí)行圍墻封閉施工，工地四設(shè)置不低于是2.0米的封存閉式圍墻，施工區(qū)域與生活區(qū)域相分開(kāi)。在施工區(qū)域各類(lèi)材料、半成品、成品堆成方、捆成圓、一頭齊，標(biāo)識(shí)齊全。工地的主要入中設(shè)“工牌三圖”（即工程概況牌、施工人員概況牌、安全六大紀(jì)律、安全生產(chǎn)技術(shù)牌、十項(xiàng)安全生產(chǎn)措施牌、防火須如牌、衛(wèi)生須知牌與現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、管理網(wǎng)絡(luò)圖、警鐘長(zhǎng)鳴圖），在施工區(qū)域均有醒目的安全警示標(biāo)志；創(chuàng)建“利民、便民、愛(ài)民”工程。工地建設(shè)者過(guò)程中，首先與周?chē)忻襁M(jìn)行溝通，主動(dòng)取得理解支持，其次合理安排工序，盡量減少夜間施工，如必須進(jìn)行夜間施工，則安排低噪聲工序，盡可能不打擾市民休息。平時(shí)施工期間安排專(zhuān)人灑水，減少粉塵污染周?chē)h(huán)境。1）地安排保安人員值勤，平時(shí)外地人出要登記，夜間出門(mén)須項(xiàng)目部審批。2）職工素質(zhì)全面提高，文明意識(shí)增強(qiáng)，職工的全面素質(zhì)提高以職工理想、職業(yè)責(zé)任、職業(yè)紀(jì)律、職業(yè)職能為主要內(nèi)涵的職業(yè)道德時(shí)顯增強(qiáng)，學(xué)技術(shù)、學(xué)文化的氣氛濃厚，自覺(jué)維護(hù)施工場(chǎng)地的社區(qū)治安，杜絕打架斗毆、酗酒、賭博等不文明行為，講究個(gè)人衛(wèi)生，衣冠整齊，不得赤身光腳、穿拖鞋進(jìn)入作業(yè)區(qū)。7.4、環(huán)境保護(hù)措施采取地施工。即施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路采用不著100㎜厚砼澆筑，這既給雨季施工帶來(lái)很大便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，以防止了塵土、泥漿被帶到場(chǎng)外，保護(hù)了周?chē)h(huán)境，很大程度上加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)文明施工。轉(zhuǎn)運(yùn)輸散裝材料，車(chē)廂后封閉，避免撒落；土方車(chē)或砂石料車(chē)等離現(xiàn)場(chǎng)前，派人用水將輪胎及車(chē)身沖洗干凈。設(shè)立專(zhuān)門(mén)的垃圾通道；派專(zhuān)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)灑水，防止灰塵飛揚(yáng)，保護(hù)周邊空氣清潔。建立有效的排污設(shè)施，如二級(jí)沉淀池，保證現(xiàn)場(chǎng)和周?chē)h(huán)境整潔文明；合理安排作業(yè)