DB4403T491-2024中小學午休設備設施配備規(guī)范

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DB4403深 圳 市 地 方 標 準DB4403/T491—2024中小學午休設備設施配備規(guī)范Nappingfacilitiesallocaterulesforprimaryandsecondaryschools2024-08-152024-08-152024-09-01深圳市市場監(jiān)督管理局??發(fā)布DB4403/T491DB4403/T491—2024DB4403/T491DB4403/T491—2024目 次范圍 1規(guī)范性引用文件 1術語和定義 3通則 3總體原則 3總體要求 3場所要求 4設備設施類型 4設備設施技術要求 4基本要求 4午休地墊 6午休睡袋 107.5折疊柜床 187.5折疊柜床 188管理維護要求 21附錄A（資料性）午休課桌椅用戶體驗評價程序 22附錄B（規(guī)范性）午休課桌椅噪聲測試 27設備 27環(huán)境 27試驗方法 27參考文獻 28I前言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由深圳市教育局提出并歸口。本文件起草單位：深圳市教育局、深圳市教育信息技術中心、深圳家具研究開發(fā)院、深圳市計量質量檢測研究院、深圳市疾病預防控制中心。本文件主要起草人：邱成瑜、姚平、黃雪堅、張惠敏、藍浩銘、張富有、黃銳爍、黃澤武、王杏漩、龔愷、周麗、楊麗娜、章雅玲、袁木旺、張慧、張恩頌、肖純、干眾志、郝飛、葉涯、徐濤、徐董育、郭洪智、馮岸紅、柯建祺、賀波、滕萬紅、韓麗屏、黎淑婷、梁慶忠、陸昕海、鄧煥金、范寧。IIII中小學午休設備設施配備規(guī)范范圍本文件規(guī)定了小學、初中學段校內(nèi)午休設備設施配備的通則、場所要求、設備設施類型、設備設施技術要求和管理維護要求等。本文件適用于小學、初中學段學校開展校內(nèi)午休設備設施的配備工作，高中學段學?？蓞⒄請?zhí)行。注：午休設備設施是指能在學校內(nèi)部場所實現(xiàn)學生午間休憩的設備設施。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2910（所有部分）紡織品定量化學分析GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3324—2017木家具通用技術條件GB/T3785.1電聲學聲級計第1部分：規(guī)范GB/T3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T3921—2008紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度GB/T3922紡織品色牢度試驗耐汗?jié)n色牢度GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定（條樣法）GB/T4498.1—2013橡膠灰分的測定第1部分：馬弗爐法GB/T4744紡織品防水性能的檢測和評價靜水壓法GB/T4802.2紡織品織物起毛起球性能的測定第2部分：改型馬丁代爾法GB/T5711紡織品色牢度試驗耐四氯乙烯干洗色牢度GB/T5713紡織品色牢度試驗耐水色牢度GB/T6344軟質泡沫聚合材料拉伸強度和斷裂伸長率的測定GB/T6670—2008軟質泡沫聚合材料落球法回彈性能的測定GB6675.4玩具安全第4部分：特定元素的遷移GB/T7573紡織品水萃取液pH值的測定GB/T8427—2019紡織品色牢度試驗耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628紡織品測定尺寸變化的試驗中織物試樣和服裝的準備、標記及測量GB/T8629—2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB/T8948聚氯乙烯人造革GB/T9345.1—2008塑料灰分的測定第1部分：通用方法GB/T10357.2家具力學性能試驗第2部分：椅凳類穩(wěn)定性GB/T10357.3家具力學性能試驗第3部分：椅凳類強度和耐久性GB/T10357.7家具力學性能試驗第7部分：桌類穩(wěn)定性1GB/T10357.8家具力學性能試驗第8部分：充分向后靠時具有傾斜和斜倚機械性能的椅子和搖椅穩(wěn)定性GB/T10802通用軟質聚氨酯泡沫塑料GB/T10807—2006軟質泡沫聚合材料硬度的測定（壓陷法）GB/T14644紡織品燃燒性能45°方向燃燒速率的測定GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測定GB17927.2軟體家具床墊和沙發(fā)抗引燃特性的評定第2部分：模擬火柴火焰GB18383絮用纖維制品通用技術要求GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術規(guī)范GB/T19941.2皮革和毛皮甲醛含量的測定第2部分：分光光度法GB/T19942皮革和毛皮化學試驗禁用偶氮染料的測定GB/T19976—2005紡織品頂破強力的測定鋼球法GB/T20388紡織品鄰苯二甲酸酯的測定四氫呋喃法GB/T20944.2紡織品抗菌性能的評價第2部分：吸收法GB/T21196.2紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測定第2部分：試樣破損的測定GB/T21294—2014服裝理化性能的檢驗方法GB/T22796—2021床上用品GB/T24121紡織制品斷針類殘留物的檢測方法GB/T24451—2009慢回彈軟質聚氨酯泡沫塑料GB26172.1折疊翻靠床安全要求和試驗方法第1部分：安全要求GB/T26172.2折疊翻靠床安全要求和試驗方法第2部分：試驗方法GB/T26706—2011軟體家具棕纖維彈性床墊GB28008—2024家具結構安全技術規(guī)范GB/T28478—2024戶外家具桌椅類通用技術條件GB/T29862紡織品纖維含量的標識GB/T30157紡織品總鉛和總鎘含量的測定GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術規(guī)范GB/T31702紡織制品附件銳利性試驗方法GB/T34436玩具材料中甲酰胺的測定高效液相色譜-質譜法GB/T39223.5健康家居的人類工效學要求 第5部分：床墊GB/T40906家具產(chǎn)品及其材料中禁限用物質測定方法鄰苯二甲酸酯增塑劑GB/T40971家具產(chǎn)品及其材料中禁限用物質測定方法多環(huán)芳烴GB/T41003.1—2021塑料泡沫墊通用技術條件第1部分：聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物兒童泡沫墊GB/T41524玩具材料中短鏈氯化石蠟含量的測定氣相色譜-質譜聯(lián)用法GB/T43002—2023兒童家具質量檢驗及質量判定GB50099中小學校設計規(guī)范FZ/T01057（所有部分）紡織纖維鑒別試驗方法FZ/T34015—2022天然吸濕透氣麻紡織品FZ/T62045—2021棉睡袋QB/T1952.2—2023軟體家具彈簧軟床墊QB/T2172—2014注塑拉鏈QB/T2173—2014尼龍拉鏈2QB/T2454—2013家具五金抽屜導軌QB/T4071—2021課桌椅QB/T4458—2013折疊椅QB/T4459—2013折疊床QB/T4839—2023軟體家具發(fā)泡型床墊QB/T5115—2017聚氯乙烯發(fā)泡墊技術條件SZJG52家具成品及原輔材料中有害物質限量GSB16—3223家用紡織品起球標準樣照術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1午休地墊nappingmats可直接鋪在地板上，讓學生在校內(nèi)午間休憩時躺臥的墊子。3.2午休睡袋nappingbags以紡織物為主要面料，以各種天然纖維、化學纖維為填充物制成的，供學生午間休憩使用的睡袋。3.3午休課桌椅tablesandchairsforeducationwithnappingfunction可通過調節(jié)機構實現(xiàn)桌面、椅背等部位傾斜角度的調整，從而實現(xiàn)課桌椅坐姿、臥姿的形態(tài)轉換，以滿足學生日常課堂學習與午間休憩需求的特殊功能型課桌椅。3.4折疊柜床foldingcabinetbed可通過折疊機構實現(xiàn)伸縮、翻靠等操作，能展開作為床鋪使用，又能折疊收納于柜體內(nèi)或收納成柜體外形的特殊功能型床。通則總體原則以促進學生身心健康為首要原則，保障學生基本午休條件配備必要的午休設備設施。一校一策、一班一策、因地制宜，根據(jù)學校實際條件與需求配備適宜的午休設備設施。用管結合，根據(jù)安全管理有關規(guī)定和午休設備設施配備情況，進行規(guī)范管理，確保安全有序?？傮w要求學校宜配備實現(xiàn)“躺睡”的午休設備設施。學校所配備的午休設備設施的類型、尺寸應與在校午休學生的年齡、身高、體型等相適宜，對于特殊體型的學生，必要時應特別定制適宜的午休設備設施。1∶1午休設備設施的配備應考慮合理的空間承載率，配備后所在空間的室內(nèi)空氣質量宜滿足GB/T18883A。3場所要求學校應選取周邊環(huán)境安靜、通風條件良好的場所配備午休設備設施，不應在有安全隱患的場所配備午休設備設施。非寄宿學校宜優(yōu)先選擇在教室內(nèi)配備午休設備設施。在條件允許的情況下，學?？稍趫D書館、閱覽室、多功能室等場所配備午休設備設施，所配備的午休設備設施不應影響該場所的基本使用功能。午休設備設施的配備不應占用必要的安全疏散通道，午休設備設施全部處于在用狀態(tài)時應符合GB50099設備設施類型午休設備設施按使用功能分類，可分為：午休地墊，包括：一體發(fā)泡型地墊；填充型軟質地墊。午休睡袋；午休課桌椅；2）翻靠折疊式柜床。e)其他類型。注：一體發(fā)泡型地墊常見類型有：PVC發(fā)泡墊、TPE發(fā)泡墊、EVA發(fā)泡墊、NBR發(fā)泡墊等；填充型軟質地墊常見類型有：泡沫塑料（海綿）墊、乳膠墊等。2）翻靠折疊式柜床。e)其他類型。注：一體發(fā)泡型地墊常見類型有：PVC發(fā)泡墊、TPE發(fā)泡墊、EVA發(fā)泡墊、NBR發(fā)泡墊等；填充型軟質地墊常見類型有：泡沫塑料（海綿）墊、乳膠墊等。a）抽拉折疊式柜床b）翻靠折疊式柜床圖1折疊柜床典型結構示意圖7設備設施技術要求7.1基本要求411表1有害物質限量序號適用范圍檢驗項目限值要求試驗方法1紡織面料甲醛，mg/kg≤20GB/T2912.12可分解芳香胺染料，mg/kg禁用GB/T175923總鉛，mg/kg≤90GB/T301574總鎘，mg/kg≤1005鄰苯二甲酸酯（DBP、BBP和DEHP的總量），%≤0.1GB/T203886鄰苯二甲酸酯（DINP、DIDP和DNOP的總量），%≤0.17皮革甲醛，mg/kg≤20GB/T19941.28可分解芳香胺染料，mg/kg禁用GB/T199429短鏈氯化石蠟，%＜0.15GB/T4152410塑料短鏈氯化石蠟，%＜0.15GB/T4152411塑料、發(fā)泡材料鄰苯二甲酸酯（DBP、BBP和DEHP的總量），%≤0.1GB/T4090612鄰苯二甲酸酯（DINP、DIDP和DNOP的總量），%≤0.113多環(huán)芳烴，mg/kg苯并[a]芘≤1.0GB/T409711418種多環(huán)芳烴（PAH）總量≤1015發(fā)泡材料甲酰胺，mg/kg≤200GB/T3443616發(fā)泡材料、表面涂層可遷移元素，mg/kg鉛（Pb）≤90GB6675.417鎘（Cd）≤5018鉻（Cr）≤2519汞（Hg）≤2520砷（As）≤2521銻（Sb）≤6022鋇（Ba）≤100023硒（Se）≤50024產(chǎn)品整體揮發(fā)性有害物質，mg/m3甲醛釋放量≤0.05SZJG5225苯釋放量≤0.0526甲苯釋放量≤0.127二甲苯釋放量≤0.128總揮發(fā)性有機化合物（TVOC）釋放量≤0.5注1：紡織面料總鉛、總鎘項目僅考核含有涂層和涂料印染的織物，指標為鉛總量、鎘總量占涂層或涂料質量的比值。注2：紡織面料鄰苯二甲酸酯項目僅考核含有涂層和涂料印染的織物。注3：發(fā)泡材料僅考核一體發(fā)泡式地墊的發(fā)泡材料，其他午休設備設施的發(fā)泡材料不考核。注4：表面涂層可遷移元素項目僅考核可觸及區(qū)域的涂層。55表3一體發(fā)泡型地墊外觀質量和物理力學性能要求6表3一體發(fā)泡型地墊外觀質量和物理力學性能要求6其他類型的午休設備設施，應符合相應的國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定。當無現(xiàn)行的國家標準或行業(yè)標準可執(zhí)行時，應經(jīng)專業(yè)機構或專家評估后再進行配備。午休地墊型號和尺寸要求午休地墊宜按尺寸劃分為不同型號，各型號推薦使用身高范圍見表2。特殊型號及其規(guī)格尺寸可由供需雙方協(xié)商確定。一體發(fā)泡型地墊33一體發(fā)泡型地墊宜配備收納包裝袋或綁帶，包裝袋或綁帶宜配備標識牌用于標記學生姓名。表2午休地墊型號劃分參考表序號型號規(guī)格尺寸（mm）推薦使用身高范圍（mm）1S墊面寬度600≤1550墊體長度16002M墊面寬度600≤1700墊體長度18003L墊面寬度600≤1850墊體長度2000序號檢驗項目要求試驗方法1尺寸極限偏差/mm長度：(-5，+5)；寬度：(-5，+5)QB/T5115—2017中5.3、5.42外觀花紋：基本一致；泡孔：發(fā)泡應均勻，表面基本一致；網(wǎng)格斷裂：無；色差：無明顯色差；印刷套位：印刷顏色重疊錯位±0.3印刷漏?。翰辉试S；疵點：產(chǎn)品縱向對折后緯斜不大于3cm，表面不允許有破損QB/T5115—2017中5.73拉伸強度/MPa縱向≥0.8，橫向≥0.8GB/T41003.1—2021中5.34斷裂伸長率/%縱向≥100，橫向≥100GB/T41003.1—2021中5.45撕裂強度/(kN/m)縱向≥3.5，橫向≥3.5GB/T41003.1—2021中5.5，制樣時撕裂切口面與墊面相垂直6耐摩擦色牢度/級干摩擦≥3，濕摩擦≥3GB/T41003.1—2021中5.77耐水色牢度/級褪色≥3，沾色≥3GB/T41003.1—2021中5.8填充型軟質地墊442。填充型軟質地墊宜配備收納包裝袋，包裝袋宜配備標識牌用于標記學生姓名。填充型軟質地3。表4填充型軟質地墊外觀質量和內(nèi)在質量要求序號檢驗項目要求試驗方法1主要尺寸極限偏差/mm長度極限偏差(-10,+10)GB/T43002—2023中5.12寬度極限偏差(-10,+10)3墊面對角線極限偏差≤20GB/T43002—2023中5.2.104縫邊應順直QB/T1952.2—2023中7.3.55四周圓弧應均勻、對稱6露毛邊累計長度：≤10mm7應無斷線8跳針：≤3處9浮線累計長度：≤20mm10拉鏈表面應光滑、無毛刺QB/T1952.2—2023中7.3.511拉鏈的拉頭和拉片不應裸露12拉鏈咬合應平整，不應脫齒13應無銹跡14紡織面料耐皂洗色牢度/級變色≥3-4，沾色≥3-4GB/T3921—2008中試驗C（3）15耐干洗色牢度/級變色≥3-4，沾色≥3-4GB/T571116耐汗?jié)n色牢度/級變色≥3-4，沾色≥3-4GB/T392217耐摩擦色牢度/級干摩≥3-4，濕摩≥3GB/T392018起球/級≥3GB/T4802.2，摩擦次數(shù)為2000次，評級采用GSB16-3223標準樣照19耐磨性/次≥5000GB/T21196.2，摩擦負荷總有效質量（795±7）g（名義壓強為12kPa）20人造革表面顏色牢度/級變色≥4GB/T894821耐折牢度表面不裂GB/T8948，3萬次77表4填充型軟質地墊外觀質量和內(nèi)在質量要求（續(xù)）序號檢驗項目要求試驗方法22人體接觸層面料吸濕性吸水率≥100%FZ/T34015—2022中5.223滴水擴散時間≤20s24芯吸高度≥80mm25透氣率/mm/s≥50FZ/T34015—2022中5.326地面接觸層面料防水性/kPa靜水壓值≥4GB/T474427墊套水洗尺寸變化率/%機織物：+2.0～-5.0；針織物：+2.0～-7.0GB/T8628、GB/T8629—2017、GB/T8630，機織物采用GB/T8629—2017中的程序4N洗滌和程序A干燥；針織物采用GB/T8629—2017中的程序4G洗滌和程序C干燥28墊芯軟質聚氨酯泡沫塑料回彈率≥35%GB/T6670—2008中方法A29拉伸強度≥80kPaQB/T4839—2023中6.930慢回彈軟質聚氨酯泡沫塑料復原時間3s～12sGB/T24451—2009中附錄A31回彈率≤12%GB/T6670—2008中方法A32拉伸強度≥50kPaGB/T6344（有效標距50mm）33灰分≤2%GB/T9345.1—2008中方法A，溫度為（750±50）℃34乳膠壓陷硬度指數(shù)≥12NGB/T10807—2006中7.2中方法A35灰分≤10%GB/T4498.1—2013中方法A36經(jīng)編間隔織物（3D彈性材料）密度≥55kg/m3GB/T26706—2011中6.4.237恒定負荷反復壓陷疲勞后的40%壓陷硬度損失值（P）≤30%GB/T1080238體壓分布人體腰部的壓強峰值：3kPa～10kPa；腰臀壓強比：35%～70%GB/T39223.539阻燃性應符合GB17927.2的規(guī)定GB17927.240功能特性抑螨率≥60%QB/T1952.2—2023中附錄C41面料抑菌率≥90%GB/T20944.2注1：芯吸高度以經(jīng)向（直向）或緯向（橫向）中較大者考核。注2：水洗尺寸變化率僅考核產(chǎn)品使用說明注明“可水洗”的產(chǎn)品。注3：功能特性僅考核產(chǎn)品使用說明注明具有該功能的產(chǎn)品。88a）模塊尺寸示例

單位：mmb）模塊組合示例b）模塊組合示例圖2填充型軟質地墊模塊尺寸及不同組合方式示例9注1：注1：填充型軟質地墊通常包括軟墊主體、包裝袋與標識牌等組成部分。注2：定制地墊儲存柜為填充型軟質地墊的常見收納方式。圖3填充型軟質地墊包裝及收納方式示例午休睡袋型號和尺寸要求5。特殊型號及其規(guī)格尺寸可由供需雙方協(xié)商確定。7.3.1.27.3.1.3行標注。7.3.1.4午休睡袋宜在產(chǎn)品標簽上標明產(chǎn)品型號、規(guī)格尺寸和推薦使用的身高范圍。成長型睡袋的長度按其展開后的最大尺寸，推薦使用身高范圍宜按其最大尺寸適用的身高進加寬型睡袋，其寬度按設計尺寸執(zhí)行，宜在產(chǎn)品標簽上標明加寬型。外觀質量和內(nèi)在質量要求6610表5午休睡袋型號劃分參考表序號型號規(guī)格尺寸（mm）推薦使用身高范圍（mm）1S睡袋寬度700≤1400睡袋長度16002M睡袋寬度800＞1400～1600睡袋長度19003L睡袋寬度800＞1600～1850睡袋長度2200表6午休睡袋外觀質量和內(nèi)在質量要求序號檢驗項目要求試驗方法1面、里料纖維含量應符合GB/T29862的規(guī)定GB/T2910（所有部分）、FZ/T01057（所有部分）2pH值4.0～8.5GB/T75733異味無GB184014燃燒性能應符合GB31701的規(guī)定GB/T146445耐水色牢度/級變色≥3-4，沾色≥3-4GB/T57136耐汗?jié)n色牢度/級變色≥3-4，沾色≥3-4GB/T39227耐摩擦色牢度/級干摩≥3-4，濕摩≥3GB/T39208耐皂洗色牢度/級變色≥3-4，沾色≥3-4GB/T3921—2008中試驗C（3）9耐光色牢度/級深色≥4，淺色≥3GB/T8427—2019中方法310起球/級≥3-4GB/T4802.2，摩擦次數(shù)為2000次，評級采用GSB16-3223標準樣照11斷裂強力/N≥220GB/T3923.112頂破強力/N≥250GB/T19976—2005，鋼球直徑為（38±0.02)mm13接縫強力/N≥140GB/T21294—2014中9.2.2，在接縫處隨機取樣14水洗尺寸變化率/%機織物：+2～-4；針織物：+2～-6GB/T8628、GB/T8629—2017、GB/T8630，機織物采用GB/T8629—2017中的程序4N洗滌和程序A干燥；針織物采用GB/T8629—2017中的程序4G洗滌和程序C干燥15水洗后外觀變色≥3-4級，不允許出現(xiàn)破損、明顯變形，附件不允許脫落、銹蝕，填充物不允許出現(xiàn)成束、不勻、縮團，拉鏈處不允許明顯起皺以及其他明顯影響外觀及實用性能的變化使用水洗尺寸變化率的測試后樣品，并進行感官檢查1111表6午休睡袋外觀質量和內(nèi)在質量要求（續(xù)）序號檢驗項目要求試驗方法16填充物絮用纖維應符合GB18383的規(guī)定GB1838317質量偏差率/%≥-5GB/T22796—2021中5.1.118壓縮率/%≥30FZ/T62045—2021中附錄A19回彈率/%≥6020拉鏈平拉強力/N注塑：≥350；尼龍：≥600注塑拉鏈按QB/T2172—2014中7.2.1,尼龍拉鏈按QB/T2173—2014中7.2.121負荷拉次/雙次≥600注塑拉鏈按QB/T2172—2014中7.2.13，尼龍拉鏈按QB/T2173—2014中7.2.1322附件銳利性不應存在可觸及的銳利尖端和銳利邊緣GB/T3170223外觀應符合FZ/T62045—2021中5.2的規(guī)定FZ/T62045—2021中6.2，其中長度、寬度測量產(chǎn)品最大尺寸24其它產(chǎn)品不應使用金屬拉鏈目測25產(chǎn)品中應無縫針、斷針等對人體可能造成傷害的金屬殘留物GB/T24121執(zhí)行，采用臺式或手持式金屬檢測儀，檢測靈敏度（標準鐵球測試）注1：斷裂強力僅考核機織面、里料。注2：頂破強力僅考核針織面、里料，拉舍爾面料除外。注3：接縫強力僅考核含有接縫的產(chǎn)品，絎縫產(chǎn)品取整體（含填充物）進行測試。注4：填充物壓縮率、回彈率僅考核化學纖維的產(chǎn)品，填充物單位面積質量150g/m2及以下的產(chǎn)品不考核。午休課桌椅型號和尺寸要求午休課桌椅宜按桌面或座面高度的調節(jié)范圍劃分為不同型號，型號劃分和推薦使用的身高范78。特殊型號及其高度調節(jié)范圍可由供需雙方協(xié)商確定。45768QB/T4071—20216.2午休課桌桌面下可設桌斗，當桌下凈空高與桌斗存儲凈高尺寸設置矛盾而不能同時滿足時，應優(yōu)先滿足桌下凈空高的要求。桌面高和座面高的允許誤差范圍為±2mm，其他尺寸偏差為±5mmQB/T4071—20216.2規(guī)定的試驗方法進行測試。結構部件要求午休課桌椅應具備臥姿狀態(tài)下起到頭部支撐作用的功能部件，如頭枕或類似功能的結構部件。午休課桌椅應具備臥姿狀態(tài)下防摔落的結構設計，如配置扶手、加大椅背包裹弧度或其他類似功能的設計。12午休課桌椅宜具備臥姿狀態(tài)下起到腰部支撐作用的功能部件，如腰墊或類似功能的結構部件，腰部支撐件宜與人體腰部曲線貼合。午休課桌椅宜具備臥姿狀態(tài)下起到腳部支撐作用的功能部件，如腳托或類似功能的結構部件。外觀質量和理化性能要求QB/T4071—20215.1QB/T4071—20216.1規(guī)定的試驗方法進行測試。QB/T4071—20215.4QB/T4071—20216.4規(guī)定的試驗方法進行測試。a）腳托結構在課椅上b）腳托結構在課桌上a）腳托結構在課椅上b）腳托結構在課桌上圖4午休課桌椅典型結構示例a）透視圖b）側視圖c）俯視圖注：因午休課桌存在不同產(chǎn)品形態(tài)，除桌面寬b、桌面深t、桌面高h1、桌下凈空高h2、桌斗存儲凈高h3、桌下凈空深t1、桌下凈空寬b1外，其他功能尺寸由供需雙方約定。圖5午休課桌主要尺寸13表7午休課桌參考型號和尺寸要求序號型號Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型Ⅳ型1推薦使用身高范圍/mm1050～14901280～17201430～18701500～19402桌面寬b/mm≥5103桌面深t/mm≥4004桌面高h1/mm490～610580～700640～760670～7905桌下凈空高h2/mm≥385≥4756桌下凈空深t1/mm≥285≥3307桌下凈空寬b1/mm≥380≥4208h3適用時）/mm107～138；或≥205113～147；或≥214a）坐姿狀態(tài)b）臥姿狀態(tài)a）坐姿狀態(tài)b）臥姿狀態(tài)注：因午休課椅存在不同產(chǎn)品形態(tài)，除座面高h4、座面有效寬b2、座面有效深t2、椅背高h5、扶手上沿離座面高度h6、扶手前沿與座面前沿垂直距離l、頭枕寬b3、腳托寬b4、椅背傾仰角度θ外，其他特殊功能尺寸由供需雙方自行約定。圖6午休課椅主要尺寸14表8午休課椅參考型號和尺寸要求序號型號Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型Ⅳ型1推薦使用身高范圍/mm1050～14901280～17201430～18701500～19402座面高h4/mm270～340320～400360～440380～4603座面有效寬b2/mm≥360≥4004座面有效深t2/mm300～430380～4505椅背高h5/mm280～400320～470340～520350～5706扶手上沿離座面高度h6（適用時）/mm100～140100～1807扶手前沿與座面前沿垂l（適用時）/mm≥100≥1308頭枕寬b3（適用時）/mm≥1809腳托寬b4（適用時）/mm≥25010椅背傾仰角度θ/°椅背軸線與座面軸線夾角的最大可調節(jié)角度應≥135o1h5；坐姿狀態(tài)下，頭枕可拆卸或翻折h5h5值的限制。注2：當扶手為活動扶手或扶手前端距座面前端大于座面有效深的三分之一時，不考核扶手上沿離座面高度；當扶手為活動扶手時，不考核扶手前沿與座面前沿垂直距離。結構安全和力學性能要求結構安全和力學性能要求99QB/T4071—20215.61010其他要求45NGB/T43002—20235.5.8規(guī)定的試驗方法進行測試。50dB（計權方式A）45dB（A）B午休課桌椅應至少在一側桌腿或椅腿醒目位置標明桌面或座面高度的調節(jié)范圍。午休課桌椅坐姿和臥姿的轉換方法與使用注意事項應在產(chǎn)品使用說明書中明示。15表9午休課桌椅結構安全要求序號檢驗項目要求試驗方法1外角產(chǎn)品正常使用狀態(tài)下可觸及的危險外角應經(jīng)倒圓處理，倒圓半徑不小于10mm，或倒圓弧長不小于15mmGB/T43002—2023中5.5.22可觸及的危險銳利邊緣產(chǎn)品上可觸及的剛性材料的邊緣按銳利邊緣測試，不應是危險銳利邊緣。若不使用專用工具，僅通過旋鈕，產(chǎn)品上的螺栓螺紋即暴露出了可觸及的邊緣，該邊緣也應通過銳利邊緣測試GB/T43002—2023中5.5.33可觸及的危險銳利尖端產(chǎn)品上可觸及的剛性材料的尖端按銳利尖端測試，不應是危險銳利尖端GB/T43002—2023中5.5.34危險突出物產(chǎn)品不應有危險突出物。當產(chǎn)品有不同使用形態(tài)時，任意正常使用狀態(tài)下，均不應有危險突出物。如果存在危險突出物，應采用合適的方式對其加以保護。如將末端彎曲或加上保護帽或罩以有效增加可能與皮膚接觸的面積。保護帽或罩進行保護件拉力測試，不脫落GB/T43002—2023中5.5.45孔、間隙及開口10mm7mm12mmGB/T43002—2023中5.5.56產(chǎn)品上所有可觸及的管狀部件的開口應封閉，密封罩或帽進行保護件拉力測試，不脫落GB/T43002—2023中5.5.47活動部件沒有驅動機構影響的情況下，產(chǎn)品的活動部件僅在折7mm12mmGB/T43002—2023中5.5.58剪切或擠壓點由彈簧或者其他能量源驅動，部件間的可觸及間隙應始終小于5mm或大于或等于18mm9產(chǎn)品在正常操作和運動時（如提起椅座或調整靠背的情況），使用者自身重量不應產(chǎn)生不可接受的剪切點和擠壓點。mm18mmQB/T4458—2013中附錄A和GB/T43002—2023中5.5.510升降及折疊機構產(chǎn)品中的折疊機構、支架或支撐桿應有安全止動或鎖定裝置以防意外突然移動或折疊。進行折疊試驗時，產(chǎn)品不應折疊GB/T43002—2023中5.5.611翻板裝置翻板裝置應設有緩沖或阻尼裝置QB/T4071—2021中6.512其他某些可能造成傷害的部件，應不可能被接觸到。課桌椅應不可能被隨意拆卸，除非使用專門的拆卸工具13使用潤滑油的部件應適當遮蓋1616表10午休課桌椅力學性能要求序號檢驗項目要求試驗方法1塑料座面附加沖擊試驗按GB/T43002—2023中試驗水平2進行測試。試驗過程中，不應產(chǎn)生不可接受的剪切點和擠壓點；試驗后，應符合GB/T43002—2023中4.9的規(guī)定GB/T43002—2023中B.4.12臥姿向后穩(wěn)定性將椅背傾仰至最大角度，打開腳托部件（適用時），轉換為午休臥姿狀態(tài)，經(jīng)試驗，應無傾翻現(xiàn)象。Ⅰ型、Ⅱ型加載：椅背：50kg；腳托：20kgⅢ型、Ⅳ型加載：椅背：80kg；腳托：30kgGB/T10357.83臥姿側向穩(wěn)定性將椅背傾仰至最大角度，打開腳托部件（適用時），轉換為午休臥姿狀態(tài)，經(jīng)試驗，應無傾翻現(xiàn)象。無扶手課椅：F1=600N，F(xiàn)2=20N；有扶手課椅：F1=250N，F(xiàn)2=350N，F(xiàn)3=20N。（加載位置如圖7所示）GB/T10357.24臥姿靜載荷試驗將椅背傾仰至最大角度（θ），轉換為午休臥姿狀態(tài)，經(jīng)試驗，應無影響使用功能的損壞或變形。Ⅰ型、Ⅱ型加載：座面載荷=0.75×1300N；椅背載荷=0.75×1300N×cos（180°-θ)。Ⅲ型、Ⅳ型加載力值：座面載荷=0.75×1600N；椅背載荷=0.75×1600N×cos（180°-θ)。加載次數(shù)：10次，10s；1次，30minGB/T28478—2024中A.2.15臥姿座面和椅背耐久性將椅背傾仰至最大角度（θ），轉換為午休臥姿狀態(tài)，經(jīng)試驗，應無影響使用功能的損壞或變形。Ⅰ型、Ⅱ型加載力值：座面：750N；椅背：250NⅢ型、Ⅳ型加載力值：座面：1000N；椅背：300N。加載次數(shù)：25000次GB/T28478—2024中A.2.36椅背折疊機構耐久性調節(jié)椅背從正常坐姿狀態(tài)至最大傾仰角度，然后恢復到正常坐姿狀態(tài)，此為一個循環(huán)。試驗過程中，不應產(chǎn)生不可接受的剪切點和擠壓點；經(jīng)10000次試驗后，應無影響使用功能的損壞或變形QB/T4458—2013中6.8.2.37腳托靜載荷100mm500N10s，10試驗后，應無影響使用功能的損壞或變形GB/T10357.38腳托抽拉構件耐久性腳托空載狀態(tài)下，打開腳托部件至午休狀態(tài)，然后收回至正常坐姿狀態(tài)，以此為一個循環(huán)。試驗過程中，不應產(chǎn)生不可接受的剪切點和擠壓點；經(jīng)10000次抽拉循環(huán)試驗后，應無影響使用功能的損壞或變形QB/T2454—2013中5.5.49課桌午休狀態(tài)穩(wěn)定性測試垂直加載穩(wěn)定性將課桌調節(jié)至午休使用狀態(tài)，垂直加載600N。經(jīng)試驗，應無傾翻現(xiàn)象GB/T10357.710垂直和水平加載穩(wěn)定性將課桌調節(jié)至午休使用狀態(tài)，垂直加載100N，水平加載20N。經(jīng)試驗，應無傾翻現(xiàn)象注：當轉換成午休狀態(tài)時，形態(tài)有所變化的課桌才需要進行課桌午休狀態(tài)穩(wěn)定性測試。1717a）無扶手課椅

單位：mmb）有扶手課椅b）有扶手課椅7午休課椅臥姿側向穩(wěn)定性加載位置折疊柜床型號和尺寸要求18折疊柜床宜按鋪面尺寸劃分為不同型號，各型號尺寸及適用身高范圍見表11。特殊型號及其規(guī)格尺寸可由供需雙方協(xié)商確定。1212表11折疊柜床型號劃分參考表序號型號規(guī)格尺寸（mm）推薦使用身高范圍（mm）1S完全展開后，鋪面寬度單人：600；雙人：1200≤1450完全展開后，鋪面長度16002M完全展開后，鋪面寬度單人：600；雙人：1200＞1450～1650完全展開后，鋪面長度18003L完全展開后，鋪面寬度單人：600；雙人：1200＞1650～1850完全展開后，鋪面長度2000表12折疊柜床主要尺寸極限偏差要求序號檢驗項目要求試驗方法長度：±5；1產(chǎn)品收攏狀態(tài)尺寸極限偏差/mm寬度：±5；高度：±5長度：±10；QB/T4459—2013中6.72產(chǎn)品打開狀態(tài)尺寸極限偏差/mm10；10；水平度：±10外觀和理化性能要求GB/T3324—20175.4GB/T3324—20176.4GB/T3324—20175.5GB/T3324—20176.5規(guī)定的試驗方法進行測試。GB/T3324—20175.6GB/T3324—20176.6安全要求折疊柜床應緊固在建筑或其他結構的框架上，產(chǎn)品在使用期間不應松動。1313折疊柜床的折疊機構設計為學生獨立手動操作時，其操作力應小于或等于45N；當操作過45N，否則應由成人操作。試GB/T43002—20235.5.845N19表13折疊柜床結構安全和力學性能要求序號檢驗項目要求試驗方法1外角產(chǎn)品正常使用狀態(tài)下可觸及的危險外角應經(jīng)倒圓處理，倒圓半徑不小于10mm，或倒圓弧長不小于15mm。產(chǎn)品需靠墻放置且與墻體相連時，產(chǎn)品中靠墻一側的外角可不做倒圓處理GB/T43002—2023中5.5.22可觸及危險銳利邊緣產(chǎn)品上可觸及的剛性材料的邊緣按銳利邊緣測試，不應是危險銳利邊緣。若不使用專用工具，僅通過旋鈕，產(chǎn)品上的螺栓螺紋即暴露出了可觸及的邊緣，該邊緣也應通過銳利邊緣測試GB/T43002—2023中5.5.33可觸及危險產(chǎn)品上可觸及的剛性材料的尖端按銳利尖端測試，不應是危險銳利GB/T43002—2023銳利尖端尖端中5.5.3產(chǎn)品不應有危險突出物。當產(chǎn)品有不同使用形態(tài)時，任意正常使用4危險突出物狀態(tài)下，均不應有危險突出物。如果存在危險突出物，應采用合適的方式對其加以保護。如將末端彎曲或加上保護帽或罩以有效增加GB/T43002—2023中5.5.4可能與皮膚接觸的面積。保護帽或罩進行保護件拉力測試，不脫落產(chǎn)品剛性材料上深度超過10mm的孔、洞及間隙，其直徑或間隙應GB/T43002—20235孔、間隙及開口小于7mm或大于或等于12mm中5.5.5產(chǎn)品上所有可觸及的管狀部件的開口應封閉，密封罩或帽進行保護GB/T43002—2023件拉力測試，不脫落中5.5.4沒有驅動機構影響的情況下，產(chǎn)品的活動部件僅在折疊、打開和關6閉的過程中允許存在剪切和擠壓點?；顒硬考幱谕耆蜷_或閉合狀態(tài)時，部件間的可接觸間隙應小于7mm或大于或等于12mmGB/T43002—2023中5.5.57剪切或擠壓點由彈簧或者其他能量源驅動，部件間的可觸及間隙應活動部件始終小于5mm或大于或等于18mm產(chǎn)品在正常使用時（如正常躺臥或翻身動作時），使用者自身重量QB/T4459—20138結構不應產(chǎn)生不可接受的剪切點和擠壓點。在加載狀態(tài)下，相關聯(lián)的可接觸部件間的間隙應小于5mm或大于中附錄A和GB/T43002—2023中安全或等于18mm5.5.5質量大于0.25kg垂直開啟的翻板，應設置支撐機構。支撐機構應9翻板不需要使用者調節(jié)就能保證翻板不出現(xiàn)突然下落，即在離完全閉合處的弧行程大于50mm，但距完全閉合處的弧度不大于60°的任意位置，翻板在其自身質量作用下，下落行程不應超過12mm。GB/T43002—2023中5.5.7應在使用說明中明示支撐機構的安裝、調整和維護方法當產(chǎn)品有不透氣密閉空間，其封閉的連續(xù)空間大于0.03m3，內(nèi)部尺寸均不小于150mm時，應滿足以下要求之一：a）設單個開口面積為650mm2且相距至少150mm的兩個不受阻礙10封閉式空間的通風開口，或設一個將兩個650mm2開口及之間間隔區(qū)域擴展為一體的有等效面積的通風開口。將產(chǎn)品放置在地板上任意位置，且靠在房間角落的兩個相交90°角的垂直面時，通風口保持不受阻GB/T43002—2023中5.5.8礙。通風口可裝上透氣性良好的網(wǎng)狀或類似部件；b）蓋、門及類似裝置不配有自動鎖定裝置，進行關閉件試驗，開啟力不大于45N產(chǎn)品中除必要的安全帶以外，繩帶（包括彩帶或綁緊用的繩索）應滿足以下要求：11繩帶和繩圈在（25±1）Nmm;45NGB/T43002—2023中5.5.9塞規(guī)不能完全通過；c）繩圈自由末端不使用立體裝飾物12折疊裝置按照GB/T26172.2試驗后，應符合GB28008—2024中4.2.2.2.2的規(guī)定GB/T26172.22020表13折疊柜床結構安全和力學性能要求（續(xù)）序號檢驗項目要求試驗方法13抽拉折疊式柜床折疊機構耐久性對于每個主要的折疊機構部件，都應進行耐久性試驗5000次，試驗過程中不應發(fā)生自行折疊，試驗后應無異響、破損、功能喪失、機構失靈等QB/T4459—2013中6.9.114折疊床持續(xù)靜載荷應符合QB/T4459—2013的規(guī)定QB/T4459—2013中6.9.215抗沖擊應符合QB/T4459—2013的規(guī)定QB/T4459—2013中6.9.316翻靠折疊式柜床強度和耐久性應符合GB26172.1的規(guī)定GB/T26172.217非故意閉合應符合GB28008—2024中4.2.2.3的規(guī)定18非故意打開應符合GB28008—2024中4.2.2.4的規(guī)定19抽拉折疊式柜床、翻靠折疊式柜床床鋪面均布靜載荷單人床載荷：1000N；雙人床載荷：1500N；加載時間：7d。試驗后應滿足以下要求：——所有零部件無斷裂或豁裂；——用手掀壓某些應為牢固的部件，應無永久性松動；——所有零部件應無影響使用功能的磨損或變形；——五金連接件應無松動；——床體收納、打開過程開關應靈便；——零部件無明顯位移變化GB/T10357.6管理維護要求管理要求學校應在午休設備設施配備前，組織對其質量的符合性進行確認。學校應制定培訓方案，對學生及教師進行午休設備設施使用方法和注意事項的培訓，確保午休設備設施的正確使用。如所配備的午休設備設施在午休模式下可能占用正常儲物空間的（如：午休狀態(tài)課桌桌面傾斜無法擺放書籍、文具等），學校應設置足夠的備用收納空間予以解決。學校應有專人負責后勤保障工作，定期對午休設備設施進行檢查和維護，確保午休設備設施與午休空間環(huán)境符合使用條件。在條件允許的情況下，同一教室學生宜配備同類型的午休設備設施，如同類型的午休地墊。在條件允許的情況下，午休地墊、睡袋的顏色宜與校服的顏色保持一致。維護要求學校應采取必要的措施確保午休設備設施的儲存條件，例如：為午休地墊設置足夠的儲存空間。已投入使用的午休設備設施，必要時應要求供應商定期上門保養(yǎng)和檢修。對于因質量問題不適宜再繼續(xù)使用的午休設備設施，應及時做好隔離措施或停用標識。午休設備設施維護應做好記錄管理，及時填寫相關記錄，必要時及時報修。21附錄A（資料性）午休課桌椅用戶體驗評價程序體驗員選用原則和程序體驗員的選用原則和程序按照GB/T39223.4中的相關規(guī)定。體驗員的選擇10GB/T261586～155用戶體驗流程用戶體驗評價按照以下流程進行：體驗員熟悉課桌椅用戶體驗目的和課桌椅用戶體驗評價表；檢測人員向體驗員講解需要完成的模擬典型情景任務，包括書寫、閱讀等；體驗員試坐、試躺待檢測的課桌椅產(chǎn)品，試坐及試躺的時間至少為30min，完成模擬情景體驗任務；注：當午休課桌椅產(chǎn)品有腰靠、背墊等配件時，臥姿狀態(tài)體驗在配件齊全的條件下進行。體驗結果評價注：當午休課桌椅產(chǎn)品有腰靠、背墊等配件時，臥姿狀態(tài)體驗在配件齊全的條件下進行。體驗結果評價根據(jù)用戶在實際使用過程中的感受和體驗，由檢驗人員記錄體驗人員描述的感受和評價。采用優(yōu)、良和差三級評分體系進行用戶體驗評價，將用戶體驗表（A.1A.2）中各項評價指標的體驗評價結果分別賦予不同分值，優(yōu)（1）100（2）60（3）40分。體驗結果得分為全部指標項得分總和除以評價指標項數(shù)。根據(jù)所有體驗員的體驗結果，經(jīng)計算平均值得到產(chǎn)品用戶體驗的綜合評價結果。坐姿、臥姿的最終評價得分同時達到80分及以上，評價為該產(chǎn)品使用體驗良好。22表A.1午休課桌椅（坐姿）用戶體驗評價表產(chǎn)品項目評價指標評價描述體驗結果優(yōu)良差課椅舒適性座面接觸感對座面材質粗糙度和溫覺特性的評價：座面粗糙度適中，觸覺溫和，感覺舒適；座面較為光滑或較為粗糙，觸覺較為溫和，舒適感一般；座面過于粗糙或光滑，調整坐姿時容易滑落或有明顯摩擦衣物感，觸覺冰冷或黏膩，不舒適舒適性對座面整體舒適性的評價：座面軟硬適中，臀部受力均勻，坐感舒適；座面偏硬，臀部受力不均勻，坐感一般；座面過硬，臀部有明顯壓力過大現(xiàn)象，坐感不舒適椅背接觸感對椅背材質粗糙度和溫覺特性的評價：椅背表面糙度適中，觸覺溫和，感覺舒適；椅背表面較為光滑或較為粗糙，觸覺較為溫和，舒適感一般；椅背過于粗糙或光滑，調整坐姿時容易滑落或有明顯摩擦衣物感，觸覺冰冷或黏膩，不舒適舒適性對肩背部接觸壓力、支撐性和貼合度的評價：倚靠時，背部有良好的支撐感和貼合度，感覺舒適；倚靠時，背部支撐感和貼合度一般，舒適感一般；倚靠時，背部支撐感和貼合度欠佳，不舒適扶手接觸感對扶手材質粗糙度和溫覺特性的評價：扶手表面觸感溫和、順滑，反復接觸感覺舒適；扶手表面觸感較為溫和、順滑，反復接觸感覺較為舒適；扶手表面觸感過于粗糙或冰冷或黏膩，反復接觸感覺不舒適活動阻滯性對扶手部件阻滯日?；顒拥脑u價：扶手高度、長度設計合理或調節(jié)簡易，完全不影響起、坐、進出座位等動作；扶手高度、長度設計較為合理或調節(jié)較為簡易，不太影響起、坐、進出座位等動作；扶手高度、長度設計不合理或較難調節(jié)，明顯影響起、坐、進出座位等動作課椅整體對課椅整體舒適性的評價：椅子座高、座深、座寬合適，整體坐感舒適；椅子座高、座深、座寬合適，整體坐感一般；椅子座高、座深、座寬合適，整體坐感較差2323表A.1午休課桌椅（坐姿）用戶體驗評價表（續(xù)）產(chǎn)品項目評價指標評價描述體驗結果優(yōu)良差課椅便利性調節(jié)機構座面調節(jié)（適用時）對座面高度調節(jié)過程的評價：調節(jié)過程操作方便、靈活，能輕松獨立完成；調節(jié)過程較為繁瑣、費力，可以獨立完成；調節(jié)過程非常繁瑣、費力，需要協(xié)助完成靠背調節(jié)對靠背傾角、腰靠高度等調節(jié)過程的評價：調節(jié)過程操作方便、靈活，能輕松獨立完成；調節(jié)過程較為繁瑣、費力，可以獨立完成；調節(jié)過程非常繁瑣、費力，需要協(xié)助完成扶手調節(jié)（適用時）對扶手高度、長度、支撐角度等調節(jié)過程的評價：1）調節(jié)過程操作方便、靈活，能輕松獨立完成；調節(jié)過程較為繁瑣、費力，可以獨立完成；調節(jié)過程非常繁瑣、費力，需要協(xié)助完成頭枕調節(jié)對頭枕伸縮、折疊等調節(jié)過程的評價：調節(jié)過程操作方便、靈活，能輕松獨立完成；調節(jié)過程較為繁瑣、費力，可以獨立完成；調節(jié)過程非常繁瑣、費力，需要協(xié)助完成移動便利性對課椅整體移動過程的評價：1）產(chǎn)品移動輕松、不費力；產(chǎn)品移動較為費力，可以獨立完成；產(chǎn)品移動很費力，需要協(xié)助完成課桌舒適性桌面桌面接觸感對桌面材質粗糙度及溫覺特性的評價：1）桌面觸感溫和、順滑，感覺舒適；桌面觸感較為溫和、順滑，較為舒適；桌面過于粗糙或光滑，物品容易滑落或有明顯摩擦衣物感，觸覺冰冷或黏膩，不舒適桌面反射比對桌面光線反射性能的評價：在標準照度下，桌面觀感柔和、舒適；在標準照度下，桌面觀感較好；在標準照度下，桌面觀感欠佳，眼睛稍有不適桌面邊緣接觸感對桌面邊緣接觸感的評價：模擬書寫、閱讀狀態(tài)，手臂與桌面接觸部位感覺很舒適，無局部壓迫感；模擬書寫、閱讀狀態(tài)，手臂與桌面接觸部位稍有壓迫感，可接受；模擬書寫、閱讀狀態(tài)，手臂與桌面接觸部位有明顯壓迫感，不舒適便利性調節(jié)機構桌面高度調節(jié)（適用時）對桌面高度調節(jié)過程的評價：調節(jié)方便、靈活，可以輕松完成；調節(jié)過程較為繁瑣、費力，可以獨立完成；調節(jié)過程較為繁瑣、費力，需要協(xié)助完成節(jié)（適用時）對桌面角度調節(jié)過程的評價：調節(jié)方便、靈活，可以輕松完成；調節(jié)過程較為繁瑣、費力，可以獨立完成；調節(jié)過程較為繁瑣、費力，需要協(xié)助完成2424表A.2午休課桌椅（臥姿）用戶體