2024泡沫滅火設(shè)備

Foamfireextinguishing GB/TGB/TGB/T

1硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓螺釘和螺柱GB/T3098.2 緊固件機(jī)械性能螺母GB/T

GB3445GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)（IP等級(jí)）GB5135.1-201913611GBGB

GB8109-GB/TGB/T

1部分：PN2部分：ClassGB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書總則GB12514消防接口(所有部分)GB/T14561-2019GBGBGB/T

XF61-2010XF834泡沫滅火設(shè)備foamfireextinguishing發(fā)泡倍數(shù)foamexpansion低倍數(shù)泡沫low-expansion中倍數(shù)泡沫medium-expansion高倍數(shù)泡沫h(huán)igh-expansion混合比平衡式比例混合裝置balancedpressureproportioning計(jì)量注入式比例混合裝置directinjectionvariablepumpoutputproportioning機(jī)械泵入式比例混合裝置coupledwater-turbinedrivenpumpproportioning高背壓泡沫產(chǎn)生器highbackpressurefoam泡沫鉤管foamhook由鉤管和空氣泡沫產(chǎn)生器兩部分組成的泡沫產(chǎn)生裝置，鉤管上部有彎形噴管，用以鉤住著火的油罐上沿，并向罐內(nèi)噴射泡沫。半固定式泡沫滅火裝置semi-fixedfoamfireextinguishing泡沫消火栓箱foamfirehydrant主參數(shù)（1）特征代號(hào)（1）1：PHYM32/4-632L/s4m362：PCL44L/s3：PCZ4-Y4L/s4：PYG8/308L/s30L5：PYS30/4030L/min40L1PHYM□/□移動(dòng)式在主參數(shù)后加標(biāo)-1（續(xù)GB19156-GB5135.11、GB/T9124.1、GB/T9124.2、GB12514按7.3的規(guī)定進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為最大工作壓力的1.5倍，保持5min，比例混合器應(yīng)無(wú)按7.4的規(guī)定進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為最大工作壓力的1.1倍，保持5min，比例混合器應(yīng)無(wú)2額定混合比混合比允許值按7.7的規(guī)定進(jìn)行運(yùn)行可靠性試驗(yàn)，在最大工作壓力和最大流量下連續(xù)運(yùn)行60min，泡沫比例混合電磁閥應(yīng)符合GB5135.6按7.3的規(guī)定進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為最大工作壓力的1.5倍，保持5min，單向閥中的任何按7.4的規(guī)定進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為最大工作壓力的1.1倍，保持5min，控制閥門應(yīng)無(wú)滲按7.3的規(guī)定進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為最大工作壓力的1.5倍，保持5min，控制閥門的任何3壓力式比例混合裝置主要性能參數(shù)≤0.204平衡式比例混合裝置主要性能參數(shù)≤0.205≤0.20流量計(jì)的流量范圍、壓力等級(jí)應(yīng)選用合理，滿足裝置的工作要求,流量計(jì)的準(zhǔn)確度等級(jí)不低于6≤0.25a0.20MPa0.25MPa7管線式比例混合器主要性能參數(shù)8環(huán)泵式比例混合器主要性能參數(shù)≤0.03按7.151min內(nèi)真空度下降值不應(yīng)大于2.6kPa(20mmHg按7.16的規(guī)定進(jìn)行流量系數(shù)測(cè)定試驗(yàn)，實(shí)測(cè)流量系數(shù)K與產(chǎn)品公布值的偏差應(yīng)不超過±5%。K

GB20031—9低倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器主要性能參數(shù)≥2a試驗(yàn)采用水成膜泡沫液，25%析液時(shí)間≥1.5min,試驗(yàn)采用抗醇泡沫液，25%析液時(shí)間≥3min10高背壓泡沫產(chǎn)生器主要性能參數(shù)25≥1.5a1125≥2a試驗(yàn)采用水成膜泡沫液，25%析液時(shí)間≥1.5min,試驗(yàn)采用抗醇泡沫液，25%析液時(shí)間≥3min12中倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器主要性能參數(shù)50≥513高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器主要性能參數(shù)50201～1≥5非吸氣型泡沫噴頭應(yīng)符合GB5135.1、GB5135.3、GB/T25205、XF834中的相應(yīng)規(guī)定，其中布水試14≥2a試驗(yàn)采用水成膜泡沫液，25%析液時(shí)間≥1.5min,試驗(yàn)采用抗醇泡沫液，25%析液時(shí)間≥3min泡沫炮的性能要求應(yīng)符合GB19156、GB19157泡沫槍的性能要求應(yīng)符合GB2520215≥1.5≥1016發(fā)泡倍數(shù)6≥20a消防水帶應(yīng)符合GB6246消防卷盤應(yīng)符合GB15090室內(nèi)消火栓應(yīng)符合GB3445GB/T9124.1、GB/T9124.2、GB/T3098.1～3、GB5135.11按7.3的規(guī)定進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為最大工作壓力的1.25倍，保持15min，泡沫液壓力儲(chǔ)按7.4的規(guī)定進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為最大工作壓力的1.1倍，保持5min，泡沫液壓力儲(chǔ)罐對(duì)于材料為天然橡膠和合成橡膠（硅橡膠除外）10.3MPa，拉斷150%。GB/T9124.1、GB/T9124.2GB5135.117.325min，泡沫消火栓中的按7.4的規(guī)定進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的1.1倍，保持5min，泡沫消火栓中的軟管的連接型式和尺寸應(yīng)符合GB/T9124.1GB/T9124.2、GB/T3098.1～3按7.4的規(guī)定進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的1.1倍，保持5min，軟管中的任何部軟管按7.3的規(guī)定進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的1.5倍，保持5min，軟管的任何超過0.2MPa/s的速率逐漸升壓到最高工作壓力的1.1倍或規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，保持5min或規(guī)定的試驗(yàn)使比例混合器中的活動(dòng)部件（如彈簧、滑片等）在其工作位移內(nèi)連續(xù)工作（如伸縮、滑動(dòng)）10006力和流量下連續(xù)運(yùn)行45min，檢查裝置是否工作正常，試驗(yàn)中可使用水代替泡沫液。30.4閥瓣并從反向緩慢加壓到0.015MPa和1.20MPa，各保壓5min，檢查進(jìn)口處是否出現(xiàn)泄漏。P2，流量測(cè)量和壓差測(cè)

P2—兩取壓口間試驗(yàn)管路在相同流量條件下的壓力損失，單位為兆帕（MPa）。反復(fù)加壓使平衡閥循環(huán)工作1000次，試驗(yàn)頻率不應(yīng)大于6次/分鐘，檢查平衡閥是否發(fā)生損壞、變形。KPa，關(guān)閉真空泵，測(cè)定1min內(nèi)真空度下降值。噴射穩(wěn)定后用析液測(cè)定器（2）接受泡沫，同時(shí)啟動(dòng)秒表計(jì)時(shí)，接滿后立即用刮板刮平。1gmm2

滴落在析液接收罐中，當(dāng)析出液體為m325%析液時(shí)間，稱重精確到克。N

m2—N1g/mL3。10gMM2M

落在析液接收罐中，當(dāng)析出液體為M350%析液時(shí)間，稱重精確到克。1802018020 234120.125323—析液小孔（9-φ34—彈簧銷（2-φ6534。N=6V QN 70 23—析液小孔（9-4—彈簧銷（2-54L 10min0.01MPa10min,檢查壓工作壓力，連續(xù)噴灑泡沫2min，測(cè)量噴頭的噴灑半徑值。將尺寸為2.15mx2.15m280mm的方形鋼制油盤置于4預(yù)燃30s后啟動(dòng)試驗(yàn)系統(tǒng)開始噴灑泡沫，連續(xù)噴灑5min，記錄滅火時(shí)間。隔膜試樣按GB/T3512的規(guī)定進(jìn)行熱空氣加速老化試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為（70±2）℃，試驗(yàn)時(shí)間60d,試驗(yàn)后將試樣在（23±2）℃的環(huán)境下放置24h，檢查隔膜試樣是否發(fā)生破裂，然后按7.37的規(guī)定測(cè)定隔膜試樣按GB/T1690的規(guī)定進(jìn)行耐泡沫液浸漬試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為（70±2）℃，試驗(yàn)時(shí)間60d,試驗(yàn)介質(zhì)為生產(chǎn)商規(guī)定的泡沫液。試驗(yàn)后將試樣在（23±2）℃的環(huán)境下放置24h，檢查隔膜試驗(yàn)是否發(fā) 25將1.2m長(zhǎng)軟管按圖6安裝，緩慢施加拉力至表17的規(guī)定值。檢查軟管是否發(fā)生損壞、連接處是否17100 23623

4571—123—24—35—468試驗(yàn)開始時(shí)，將軟管放在平地上，公稱直徑不大于100mm的軟管長(zhǎng)度為18m,公稱直徑大于100mm的軟管長(zhǎng)度為24m,將一端法蘭固定，然后將軟管盤旋成一圈規(guī)則的圓形，然后將軟管扭轉(zhuǎn)90°后將另軟管試件的長(zhǎng)度不小于1.2m10d,試驗(yàn)溫度為（80±2）（23±2）24h,檢查試樣是否損壞。18工作循環(huán)要求（適用時(shí)電磁閥（適用時(shí)工作循環(huán)要求（適用時(shí)電磁閥（適用時(shí)工作循環(huán)要求（適用時(shí)電磁閥（適用時(shí)電磁閥（適用時(shí)GB20031—自吸裝置（適用時(shí)混合比要求（適用時(shí)自吸裝置（適用時(shí)混合比要求（適用時(shí)符合GB19156、GB19157GB25202符合GB6245附錄額定流量額定流量額定流量額定流量額定流量額定流量額定流量符合GB19156GB19156符合GB2520