《環(huán)保型聚酯低溫熱收縮膜》

T/SHPTA×—××××

ICS

T/SHPTA

環(huán)保型聚酯低溫熱收縮膜

Environment-friendlyandlowtemperatureheat-shrinkablepolyester

film

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關專利連同支持性文件一并附上

xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實施

上海市塑料工程技術學會發(fā)布

環(huán)保型聚酯低溫熱收縮膜

1范圍

本文件規(guī)定了環(huán)保型聚酯低溫熱收縮膜的術語和定義、縮略語、分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)

則、標志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于改性聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚丁二酸丁二醇酯/對苯二甲酸丁二醇酯

(PBST)、聚對苯二甲酸乙二醇酯-1,4-環(huán)己烷二甲醇酯（PETG）等不同共混或共聚聚酯通過制膜工藝

制成的環(huán)保型聚酯低溫熱收縮膜(以下簡稱產品)，使用溫度80℃以下。

本文件不適用于僅通過多層共擠工藝制成的膜。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適

用于本文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的測定第3部分：薄膜和薄片的試驗條件

GB/T2410透明塑料透光率和霧度的測定

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T2918型料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境

GB/T66722001塑料薄膜利薄片厚度測定機械測量法

GB/T6673塑料薄膜與片材長度和寬度的測定

GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)的測定

GB/T13519包裝用聚乙烯熱收縮薄膜收縮率測試方法

GB/T14216塑料膜和片潤濕張力的測定

GB/T38291塑料材料中鉛含量的測定

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

熱收縮薄膜heat-shrinkablefilm

7

產品經過熔融擠出造粒、擠出吹塑或流延成膜，以及在一定工藝條件下對薄膜進行拉伸、定

型、冷卻等處理而制得具有低溫熱收縮能力的薄膜。

4要求

4.1外觀

4.1.1薄膜應無明顯裂紋、松弛、褶皺、瑕疵、劃傷、穿孔、粘連、氣泡、異物及任何影響使用性能的

缺陷。

4.1.2膜卷不允許有皺筋、松緊不一，端面平整度不大于2mm，每卷暴點不多于3個。

4.1.3同卷薄膜里的接頭應有明顯標記，能從膜卷的側面判斷接頭位置，接頭處應用膠帶全幅平貼，供

需雙方應就標記接頭的方法達成一致。

4.1.4不允許有凹凸和影響使用的卷芯缺口、變形。

4.2尺寸及規(guī)格

4.2.1長度、寬度偏差

長度、寬度偏差要求見表1。

表1長度、寬度偏差

長度寬度

/%/%

0～100～5

4.2.2厚度偏差

環(huán)保型聚酯低溫熱收縮膜的厚度平均偏差、厚度極限偏差范圍應符合表2的規(guī)定。

表2平均厚度偏差、厚度極限偏差

平均厚度偏差厚度極限偏差

/%/%

±3±5

4.2.3每卷接頭數(shù)和每段長度

每卷接頭數(shù)和每段長度應符合表3的規(guī)定。

表3每卷接頭數(shù)和每段長度

公稱厚度接頭數(shù)每段長度

/μm/個/m

＜40≥500

≤1(每2000m)

≥40≥300

4.3物理機械性能

物理機械性能應符合表4的規(guī)定。

表4物理機械性能

7

項目指標要求

拉伸強度縱向>70

/MPa橫向>50

斷裂伸長率縱向>100

/%橫向>50

熱收縮率縱向30＜S≤50

/%（75℃/10s）橫向30＜S≤70

霧度%≤7.0

靜≤0.60

摩擦系數(shù)（內面/外面）

動≤0.55

潤濕張力

≥38

/(mN/m)

注：縱向同擠出方向，即機向；橫向垂直于擠出方向。

4.4衛(wèi)生指標具體要求

環(huán)保型聚酯低溫熱收縮膜的衛(wèi)生性能應符合國家法律法規(guī)和相關國家標準的相關要求。

5試驗方法

5.1試樣的狀態(tài)調節(jié)和試驗環(huán)境

樣品狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境按GB/T2918規(guī)定進行。在標準大氣壓下，試驗環(huán)境條件溫度為23

℃±2℃，相對濕度50%±10%，并在此條件下樣品預處理4h以上。

5.2取樣方法

先去掉被測膜卷外表面的3～5層薄膜，然后按照檢驗項目的要求取樣及制樣。

5.3外觀

在自然光線或40W日光燈下目測，或者用量具測量。

5.4尺寸及規(guī)格

5.4.1厚度

按GB/T6672的規(guī)定進行。儀器測量精度小于1μm，厚度測試層數(shù)按表5進行取樣。

表5厚度測試層數(shù)

標稱厚度試樣層數(shù)

/μm/層

≥251

<255

標稱厚度偏差應按式（1）計算：

…………（1）

δ1?δ0

式中：

Wa=δ0×100%

Wa——標稱厚度偏差；

δ1——平均厚度，單位為微米(μm)；

7

δ0——標稱厚度，單位為微米(μm)。

極限厚度偏差應按式（2）計算：

…………（2）

δ2?δ0

式中：Wu=δ0×100%

Wu——極限厚度偏差；

δ2——最大（最小）厚度，單位為微米(μm)；

δ0——標稱厚度，單位為微米(μm)。

5.4.2長度、寬度偏差

長度和寬度的測量按GB/T6673的規(guī)定進行，并計算其偏差。

5.4.3拉伸強度及斷裂伸長率

按GB/T1040.3—2006規(guī)定進行。試樣采用2型式樣，長150mm，寬(15±0.1)mm的長條形，夾具間

距為100mm，拉伸速度為(100±10)mm/min，分別測試縱向、橫向試樣各5條，各取其平均值。

5.4.4霧度

按GB/T2410規(guī)定進行。

5.4.5摩擦系數(shù)

按GB/T10006規(guī)定進行，摩擦面為內面對外面。

5.4.6潤濕張力

按GB/T14216規(guī)定進行。

5.4.7熱收縮率

按GB/T13519規(guī)定進行。

試驗儀器

a)恒溫浴槽，溫度精度±0.5℃；

b)精度為1mm的量具；

c)秒表。

試樣

取長、寬各為100mm的試樣5片，分別標明縱、橫向。試樣用100mm×l00mm的不銹鋼模板裁切，

再用量具校驗,記錄實際值。

試驗步驟

調節(jié)水浴溫度，恒溫至75℃，迅速放入試樣并開始計時，10s后將試樣取出，冷卻至試驗環(huán)境溫度

之后，分別測試縱向和橫向長度，計算試樣的熱收縮率，取算數(shù)平均值為測量結果，精確至小數(shù)點后一

位。

熱收縮率

分別測量和計算縱向和橫向熱收縮率，計算公式見式(3)。

…………（3）

L0?L1

S=L0×100%

式中：

S——熱收縮率；

L0——加熱前長度，單位為毫米(mm)；

7

L1——加熱后長度，單位為毫米(mm)。

5.4.8重金屬

按GB/T38291規(guī)定進行。重金屬含量以鉛計，應<1mg/kg。

6檢驗規(guī)則

6.1檢驗分類

產品的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

6.1.1出廠檢驗

出廠檢驗為4.1和4.2。

6.1.2型式檢驗

型式檢驗為本標準要求中規(guī)定的全部項目，有下列情況之一者應進行型式檢驗：

a)新產品試制定型鑒定時；

b)原材料及工藝有較大改變，可能影響產品性能時；

c)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；

d)國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時；

e)長期停產后,恢復生產時；

f)停產3個月恢復生產時。

6.2抽樣

6.2.1組批

相同材料、相同工藝、相同結構生產的產品為一檢驗批，且最大批量不超過500卷。

6.2.2抽樣方案

外觀和尺寸規(guī)格按GB/T2828.1的規(guī)定進行，采用特殊檢查水平S-3，接收質量限AQL=6.5，

正常檢査一次抽樣方案。

表6抽樣數(shù)和合格判定數(shù)單位為卷

批量范圍樣本數(shù)接受數(shù)拒收數(shù)

1～50201

51～500812

501～30001323

其他性能測試應在出廠檢驗合格的產品中隨機抽取一卷取樣，按4.3、4.4中規(guī)定進行檢驗。

6.3判定規(guī)則

6.3.1外觀和尺寸規(guī)格檢驗結果按4.1、4.2中規(guī)定進行單項判定，若有不合格項,則判定該卷不合格。

6.3.2物理機械性能檢驗結果按4.3中項目的要求進行單項判定，若有一項不合格，應在原批中對不合格項目進行

加倍抽樣復檢，復檢結果仍不合格，則該批為不合格。

6.3.3衛(wèi)生性能檢驗按4.4中項目的要求進行判定，若有一項不合格，則該批為不合格。

7標志、包裝、運輸和貯存

7.1標志

7

產品標志應符合GB/T191的規(guī)定。電暈薄膜應標注電暈面，薄膜卷應有產品合格證，包裝物外應，有制造

商名稱、地址、執(zhí)行標準編號、商標、產品名稱、產品凈含量、規(guī)格型號、批號、生產日期等內容。

7.2包裝

卷薄膜用塑料薄膜包裝好，斷面保護，防止損傷,特殊包裝由供需雙方商定。

7.3運輸

運輸工具必須清潔、干燥、衛(wèi)生，嚴禁與有毒、有害、有腐蝕性、易揮發(fā)或有異味的物品混貯、混運。

薄膜運輸時應小心輕放，嚴禁撞擊、擠壓，防止接觸銳利物品及機械碰撞和日曬雨淋，保持外包裝良好無

損。薄膜運輸過程中，溫度不得高于30℃。當室外環(huán)境溫度高于30℃運輸時，運輸車輛必須做好隔熱防曬

和降溫措施。

7.4貯存

薄膜應保存在整潔、干燥、通風、陰涼、無化學品及有毒品污染的庫房中，妥善堆放，距離熱源2m以上，

不能強光直射，避免雨淋、曝曬和污染。貯存環(huán)境溫度不得高于30℃。貯存期限從生產