建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測

建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測

一、概況

1、工業(yè)廢氣的含義與分類

各類工業(yè)生產(chǎn)及其有關(guān)過程中排放的含有污染物質(zhì)的氣體統(tǒng)稱

之工業(yè)廢氣。

按生產(chǎn)方式分：有直接從生產(chǎn)過程中排放的氣體，也有間接與生

產(chǎn)裝置有關(guān)的過程中產(chǎn)生的氣體。

按行業(yè)分有鋼鐵工業(yè)廢氣、化工廢氣、電力工業(yè)廢氣、建材工業(yè)

廢氣及其它諸如垃圾焚燒、有害固體廢棄物焚燒產(chǎn)生等廢氣。

按存在的狀態(tài)分有氣態(tài)污染物與顆粒物或者氣溶膠污染物之分。

氣態(tài)污染物在化學(xué)上又可分為有機(jī)污染氣體與無機(jī)污染氣體，顆粒物

在化學(xué)上也可分為有機(jī)顆粒物與無機(jī)顆料物。

2、廢氣的來源

（1）火電行業(yè)；（2）鋼鐵及冶煉行業(yè)；（3）化工及石化行業(yè)；（4）建材

行業(yè)；（5）交通運輸業(yè)；（6）飲食業(yè)及其它特殊行業(yè)。

3、惡臭的來源

惡臭是大氣、水、土壤、廢棄物等物質(zhì)中的異味物質(zhì)，通過空氣

介質(zhì)作用于人的嗅覺器官而感知的一種感官污染。目前已知的惡臭物

質(zhì)有一萬種左右。

惡臭污染排放標(biāo)準(zhǔn)操縱項目（有8項）

惡臭物質(zhì)要緊來源臭氣性質(zhì)

畜產(chǎn)品農(nóng)場、雞類干燥場、復(fù):合肥料制造工業(yè)、淀粉制造業(yè)、

氨魚的腸與骨處理廠、皮革廠、垃圾處理廠、污水處理廠、飼特殊的刺鼻味

料與肥料等化工制造廠

畜產(chǎn)品農(nóng)場、魚的腸與骨處理廠、復(fù)合肥料制造工業(yè)、飼料

三甲基胺腐爛性魚臭

與肥料等化T制造廠、水產(chǎn)、罐頭制造廠

畜產(chǎn)品農(nóng)場、硬紙板紙漿制造工業(yè)、淀粉制造業(yè)、玻璃制造

工業(yè)、硫磺制造業(yè)、飲料等合成廠、魚的腸與骨處理廠、毛

硫化氫腐爛性蛋臭

皮處理廠（皮革廠）、垃圾處理場廠、糞便處理廠、污水處理廠

等

紙漿廠、飼料肥料等制造廠、魚的腸與骨處理廠、垃圾處理

甲硫醇腐爛性洋蔥臭

廠、糞便處理廠、污水處理廠等

紙漿廠、飼料肥料等制造廠、魚的腸與骨處理廠、糞便處理

硫化甲基腐爛性卷心菜臭

廠、污水處理廠等

乙醛制造廠、醋酸制造廠、酸醋乙脂制造廠、香煙廠、復(fù)合

乙醛魚腥刺激臭

肥料廠、魚的腸與骨處理廠、氯丁二烯橡膠生產(chǎn)廠等

紙漿廠、飼料肥料等制造廠、魚的腸與骨處理廠、糞便處理

二硫化甲基腐爛性卷心菜臭

廠、污水處理廠等

苯乙烯制造廠、聚苯乙烯生產(chǎn)、加工工廠、高強(qiáng)度聚苯乙烯

苯乙烯乙醛臭

廠、增強(qiáng)塑料制品生產(chǎn)廠、膠合板制造工廠等

4、廢氣的治理

（1）廢氣中煙（粉）塵治理按工作原理分有四類：靜電除塵器、過濾

式除塵器、濕式除塵器、機(jī)械力除塵器。

（2）廢氣中SO2治理按脫硫工藝與燃燒的結(jié)合點來分有燃燒前脫

硫、燃燒中脫硫與燃燒后脫硫（又稱煙氣脫硫）。

（3）有機(jī)廢氣與惡臭治理：有機(jī)廢氣有汲取法、吸附法、熱分解、

焚燒及催化燃燒等。惡臭的治理也有汲取法、吸附法、燃燒法、微生

物法、中與或者掩敲法。

5、重點介紹脫硫除塵的幾種工藝（煙氣脫硫除塵藝簡介）。

5.1煙氣脫硫工藝

操縱SO2污染的要緊措施按脫硫工藝與燃燒的結(jié)合點分為燃燒

前脫硫、燃燒中脫硫與燃燒后脫硫(又稱煙氣脫硫)。

5.1.1燃燒前脫硫一一煤脫硫

在煤參與燃燒前，將其中的硫分除去而成為潔凈煤，它適用十各

類工業(yè)鍋爐與電站鍋爐燃燒。

5.1.2燃燒中脫硫一一爐內(nèi)脫硫

該方法是在燃燒過程中，向爐內(nèi)或者煤中添加固硫劑，汲取燃煤

燃燒過程中放出的二氧化硫，生成的亞硫酸鹽與硫酸鹽，隨灰渣一起

排出。該方法是一種技術(shù)簡單、投資少、易管理的脫硫方法。其中最

有推廣前景的為循環(huán)流化床燃燒法。

該方法具有下列特點：

(1)脫硫效率較高，NOx排放低；

(2)燃燒效率與傳熱效率高；

(3)具有快速調(diào)節(jié)比與良好的跟蹤負(fù)荷能力；

(3)給料點少，給料系統(tǒng)簡單。

錦江建德石煤電廠用的就是該技術(shù)。

煤固硫技術(shù)在國外的固硫率可達(dá)70%以上。

5.1.3燃燒后脫硫——煙氣脫硫(FGD)

煙氣脫硫方法，按照脫硫工藝能夠歸納為濕法與干法兩大類。其

中濕法煙氣脫硫至目前一直占主導(dǎo)地位。

后，經(jīng)處理過的煙氣由換熱器再加熱后排放。半山電廠燃煤為中低硫

煤，含硫量約為（）.4?2.（）%。脫硫裝置使用石灰石作為汲取劑，并副

產(chǎn)石膏出售。裝置總氣量l,080,000Nm3/h（濕），進(jìn)口SCh濃度

4200mg/Nm3,設(shè)計脫硫效率＞90%。該工藝系統(tǒng)完善成熟，脫硫率高,

但投資及運行費較高。

石灰/石灰石煙氣脫硫工藝又可稱之單堿法，而有部分不恰當(dāng)?shù)墓?/p>

藝卻以鈉堿作為單堿法汲取液，這通常情況下不是真正的脫硫，由于

煙氣脫硫務(wù)必有將硫固化的過程。

②雙堿法

鑒于石灰/石灰石濕式洗滌法的整個工藝過程都要處理漿狀物料，

洗滌系統(tǒng)特別是洗滌器易結(jié)垢或者被堵塞，因此日本與美國開發(fā)了雙

堿法，并已在大型工業(yè)裝置上成功應(yīng)用。該法流程特點為先用可溶性

的鈉堿汲取液進(jìn)行脫硫，然后再用石灰乳或者石灰石粉末對汲取液再

生。由于使用鈉基清液汲取，可大大減少結(jié)垢機(jī)會。

雙堿法按堿性汲取液的成分，除鈉堿雙堿法外，還有堿性硫酸鋁

-石膏法與氨■石膏法等。

③其他

檸檬酸鹽法、亞硫酸鹽法、液相催化氧化法（千代田法）、磷鐵肥

法等。

（2）干法煙氣脫疏

干法煙氣脫硫由于反應(yīng)速度慢，脫硫設(shè)備龐大而限制了它的使

用。但該法煙氣降溫不多，易于擴(kuò)散，且無污水處理與結(jié)垢、堵塞等

問題，故人們?nèi)灾铝τ谶@方面的改繼而且取得了新的進(jìn)展。

①噴霧干燥法

丹麥Niro與美國JOY公司在七十年代初聯(lián)合開發(fā)的噴霧干燥法

煙氣脫硫，是利用噴霧干燥的原理，在噴霧塔內(nèi)使SO?同霧化了的石

灰漿直接作用，同時進(jìn)行干燥與脫硫，生成物是含水量＜1%的粉態(tài)物

質(zhì)，再通過氣固分離達(dá)到煙氣凈化脫硫目的，脫硫率通常為70?90%。

噴霧干燥工藝與濕法脫硫工藝相比有下列優(yōu)點：

流程短，設(shè)備少；

生成物易處理，易避免二次污染；

不易結(jié)垢、堵塞及腐蝕設(shè)備；

能耗低，水耗少；

操作方便，維修量少。

杭州鋼鐵廠35t/h鍋爐環(huán)保干式洗滌系統(tǒng)(EDSS)于1996年投入

運行，脫硫率通常為50%?60%,當(dāng)使用比表面積為20m2/g的優(yōu)質(zhì)

石灰作為脫硫劑(1(X)()元/噸)時，脫硫率約70%o該系統(tǒng)優(yōu)點是工藝

簡單且占地面積小，缺點是運行費高。錢清發(fā)電廠鍋內(nèi)噴藥、鍋外增

濕。

②循環(huán)流化床法

該法是由德國的魯奇(LVRGI)公司于80年代末開發(fā)的一種新型

脫硫工藝。這種工藝以循環(huán)流化床原理為基礎(chǔ)，通過汲取劑的多次循

環(huán)，使汲取劑與煙氣接觸的時間長達(dá)30min以上，大大提高了汲取劑

的利用率。它不但具有干法工藝的許多優(yōu)點，而且能在很低的鈣硫比

情況下(Ca/S=l.l?1.2)達(dá)到甚至超過濕法工藝的脫硫效率(95%以上)。

③電子束照射法

電子束照射法是近年開發(fā)的一種新的脫硫方法。國內(nèi)的成都熱電

廠與日本荏原制作所合作于1997.8投運一套世界上最大的試驗裝置,

其處理煙氣量為300000NmVho該法包含下列三個過程：

氧化活性物種的生成。從電子束發(fā)生器產(chǎn)生的高速電子，射入反

應(yīng)器內(nèi)，給出的電子與煙氣中的要緊成分N2、02及H?O分子相互碰

撞，即發(fā)生反應(yīng)而生成?OH、O?、HCh?等具有強(qiáng)氧化性的自由基。

SOx及NOx的氧化。利用生成的自由基，將SOx、NOx氧化成

硫酸、硝酸的霧狀分子。

硫鏤與硝錢的生成。如向煙氣中添加與SOx與NOx濃度相當(dāng)?shù)?/p>

氨，則生成的硫酸、硝酸分子與氨生成微量硫鏤與硝錢粒子，在反應(yīng)

器至集塵器的管道中，在短時間內(nèi)即凝集并成長為粒狀物，然后在集

塵器中回收下來。

該法優(yōu)點是：能夠同時脫硫脫氮，脫除率可在8()%以上；要緊設(shè)

備只有冷卻器、反應(yīng)器、集塵器三部分，工藝簡單，系統(tǒng)阻力小，開

停車方便；對煙氣中硫、氮氧化物濃度變化的習(xí)慣性強(qiáng)，且能副產(chǎn)肥

料。該法目前尚需解決的關(guān)鍵問題是大功率電子槍的制造技術(shù)，電子

槍窗口長期暴露在酸霧與飛灰中的腐蝕等。

5.1.3煙氣除塵工藝

煙氣除塵工藝按除塵設(shè)備類型分通常可分為機(jī)械除塵器，布袋除

塵器，電除塵器。

(1)機(jī)械除塵

機(jī)械除塵器通常有旋風(fēng)除塵器、多管旋風(fēng)除塵器、沖擊式除塵器、

文丘里水膜除塵器等。

①旋風(fēng)除塵器(多管旋風(fēng)除塵器)

旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)較為簡單，靠離心力分離煙氣中的塵，本體阻力

不很大通常為500?800帕，建設(shè)投資較?。坏涑龎m效率較低(通常

<90%),只對大顆粒煙(粉)塵有較好效果，因此只用于除塵要求不高,

除塵難度不大的地方。

②文丘里水膜除塵器

文丘里水膜除塵器是一種濕法除塵技術(shù)，在我國多用麻石(花崗

巖)砌筑。并有較廣泛的應(yīng)用。

文丘里水膜除塵器運行操作簡單，保護(hù)方便，建設(shè)投資也不大，

因此在許多的小型熱電廠有較廣泛的應(yīng)用。

文丘里水膜除塵器本體阻力通常為1000-1500帕，阻力不很大,

最大設(shè)計風(fēng)量通常為L()Xl()5Nm3/h,除塵效率通常在95%?98%間;

由于其用水作為除塵介質(zhì)，因此其附帶的有部分脫硫效果。

有很多廠家對文丘里水膜除塵器進(jìn)行脫硫改造，在水膜除塵器塔

體內(nèi)增設(shè)塔板或者加裝噴淋裝置，以強(qiáng)化其脫硫效果，取得較好的效

果。對工藝進(jìn)行合理設(shè)計，通常能達(dá)到65%?75%的效率，但再要

提升其脫硫效率難度較大。

(2)布袋除塵器

布袋除塵器靠布袋捕集煙氣中的塵。

布袋除塵器應(yīng)用范圍廣，除塵效率高(能夠到達(dá)99%以上)；但其

設(shè)備本體阻力較大(通常在150()?200()帕間，甚至更大)，運行保護(hù)

費用較大。

布袋除塵器對較小的顆粒物捕集能力也較好，因此在水泥廠應(yīng)用

很多。

(3)電除塵器

電除塵器靠靜電去除煙氣中的塵。

電除塵器除塵效率高(能夠到達(dá)99%以上)，設(shè)備本體阻力較小

(20()?50()帕)，可設(shè)計風(fēng)量大，因此在大中型電廠應(yīng)用廣泛。但其一

次性投資較大，能耗較大，運行費用也較高。

二、廢氣監(jiān)測目的與內(nèi)容

1、驗收監(jiān)測的目的要緊包含：

(1)檢查污染源排放的顆粒物與其它有害物質(zhì)的排放濃度、排放

量、噸產(chǎn)品排放量、無組織排放排放量、無組織排放濃度是否符合國

家或者地方有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

(2)評價凈化裝置的建設(shè)、運行性能是否達(dá)到原設(shè)計指標(biāo)及環(huán)境

保護(hù)行政主管部門的考核指標(biāo)。

(3)熟悉已建成的建設(shè)項目投運時排放的大氣污染物對人體健康

與對周圍環(huán)境造成的污染程度，同時也為污染糾紛的裁決提供科學(xué)根

據(jù)。

(4)對固定廢氣污染源煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)的性能評價。

(5)污染物總量操縱指標(biāo)的核定。

2、廢氣監(jiān)測內(nèi)容

污染物排放濃度、排放量、廢氣排放量監(jiān)測，凈化設(shè)施凈化效果

監(jiān)測，無組織排放濃度的監(jiān)測，環(huán)境敏感點大氣環(huán)境中污染物濃度的

監(jiān)測等。

三、廢氣監(jiān)測布點及采樣

1、采樣前期準(zhǔn)備（即現(xiàn)場踏勘期間工作）

現(xiàn)場踏勘、調(diào)查

在編制驗收監(jiān)測方案前，應(yīng)對建設(shè)項目的環(huán)保設(shè)施進(jìn)行現(xiàn)場踏

勘，赴現(xiàn)場踏勘的工作人員通常應(yīng)是該項目的負(fù)責(zé)人與驗收監(jiān)測報告

的編寫人?，F(xiàn)場踏勘工作人員應(yīng)全面熟悉企業(yè)概況（包含法人代表、

企業(yè)名稱、企業(yè)隸屬關(guān)系、改制情況、原有生產(chǎn)線規(guī)模、人員數(shù)量、

企業(yè)主管環(huán)保工作領(lǐng)導(dǎo)與環(huán)保職能具體負(fù)責(zé)人姓名，聯(lián)系方式等）及

建設(shè)項目的基本情況（建設(shè)項目由來、開工建設(shè)時間、試生產(chǎn)開始時

間、項目總投資、環(huán)保設(shè)施總投資、試生產(chǎn)以來項目運轉(zhuǎn)情況、環(huán)保

處理設(shè)施運轉(zhuǎn)情況等）；熟悉建設(shè)項目的生產(chǎn)工藝流程；弄清生產(chǎn)過

程中的要緊原輔材料及要緊產(chǎn)品、副產(chǎn)品，弄清污染物的產(chǎn)生及外排

情況（也就是要弄清污染物的來龍去脈）；確定監(jiān)測點位（或者斷面）及

監(jiān)測項目；對環(huán)保設(shè)施應(yīng)熟悉其運行狀況，并熟悉污染物的處理工藝

流程；對廢氣污染源的監(jiān)測點位、應(yīng)檢查監(jiān)測斷面有無監(jiān)測孔、有無

測試平臺、開孔位置是否恰當(dāng)，符合GB/D6157-1996“固定污染源

排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法”中采樣位置與采樣點規(guī)范

要求，測試孔大小是否符合要求。測試平臺是否符合安全要求等（平

臺面積應(yīng)不小于1.5m2,并設(shè)有1.1m高的護(hù)欄，采樣孔距平臺面約

1.2?1.3m,并配有工作電源），如有不符合要求的，應(yīng)向企業(yè)提出重

新開孔或者搭建測試平臺。對確實無條件滿足測試規(guī)范要求的監(jiān)測斷

面應(yīng)增加采樣孔數(shù)量與采樣點數(shù)量，采樣孔用蓋板、管帽或者管堵密

封。特別是采樣孔的確定，直接牽涉到工作量與經(jīng)費預(yù)算，對圓域煙

道打互相垂直的2個采樣孔，對矩形或者方型，采樣孔應(yīng)設(shè)在包含各

測定點在內(nèi)的延長線上（每點代表面積通常不大于0.5m）現(xiàn)場踏勘

一定要每臺處理設(shè)施都通過現(xiàn)場熟悉，標(biāo)好測試孔位置、大小，以便

于廠方開孔。針對環(huán)評批復(fù)要求及環(huán)評報告要緊結(jié)論，逐條熟悉與調(diào)

查有關(guān)情況（通常包含廢水、廢氣、噪聲、固體廢棄物，放射源的儲

存管理及處置，建筑材料放射性核素的限量、環(huán)保管理工作、突發(fā)事

故的防范與應(yīng)急措施、污染物排放總量指標(biāo)等）。在對廠區(qū)環(huán)境調(diào)查

與熟悉的同時，對企業(yè)周圍的環(huán)境情況也應(yīng)作調(diào)查與熟悉（調(diào)查企業(yè)

周圍有無敏感點、企業(yè)有無擾民現(xiàn)象、發(fā)生污染糾紛等，企業(yè)廠區(qū)四

周的基本情況，用簡圖表示）。

2、監(jiān)測方案編寫完成，經(jīng)環(huán)境保護(hù)行政主管部門審批后，采樣

前工作準(zhǔn)備

項目負(fù)責(zé)人應(yīng)召集或者通知參加現(xiàn)場采樣分析的人員，告知建設(shè)

項目要緊污染源及污染物的情況、環(huán)境采樣情況、列出具體工作量及

所帶儀器的型號、臺數(shù)與實驗室的工作量（包含樣品數(shù)、分析項目）。

2.1在考慮一定數(shù)量備用儀器及樣品數(shù)前提下，將煙塵、煙氣及

有關(guān)參數(shù)測定的所有儀器設(shè)備及汲取液與現(xiàn)場分析用器具及試劑等

列成一覽表，每次采樣前，按表所列項目準(zhǔn)備并檢查所有儀器功能是

否正常，干燥用的硅膠是否失效，按表裝箱，防止漏帶儀器或者實驗

室器具。

關(guān)于采樣儀器的選定：煙氣中二氧化硫的測定，在煙氣經(jīng)靜電除

塵器、旋風(fēng)除塵器及其它干法凈化裝置處理后測定S02時，能夠用便

攜式煙氣分析儀。便攜式煙氣分析儀不適用煙氣含濕量較高的煙氣

S02分析，如今只有用汲取液汲取的碘量法測定SO2或者用帶預(yù)處理

器的煙氣分析儀如KM及Testo360o

2.2嚴(yán)格檢查皮托管與采樣嘴，若發(fā)現(xiàn)變形或者損壞，不能使用。

2.3采樣儀器準(zhǔn)備時，應(yīng)連接整個采樣系統(tǒng)，并檢查是否漏氣，

這樣便于及時發(fā)現(xiàn)問題。檢漏方法：堵嚴(yán)采樣管濾筒夾處進(jìn)口，打開

抽氣泵，調(diào)節(jié)流量，使系統(tǒng)中的真空壓力表負(fù)壓指示為6.7KPa以上,

關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉連接抽氣泵，在0.5min內(nèi)如真空壓力表內(nèi)指

示值下降不超過0.2KPa,則視為不漏氣。

2.4使用經(jīng)檢定合格的采樣儀器、分析儀器（全自動采樣儀器檢漏

及流量校準(zhǔn)探討，最好用恒流系統(tǒng)檢漏及校準(zhǔn)）。采樣前要對流量計

進(jìn)行校準(zhǔn)（通常用高等級標(biāo)準(zhǔn)流量計）。

2.5排放監(jiān)測對監(jiān)測人員及配備的要求

2.5.1對監(jiān)測人員的要求

①務(wù)必通過技術(shù)培訓(xùn)并持證上崗。參加監(jiān)測工作的人員要通過理

論知識、現(xiàn)場操作、實際樣品分析與整理與計算等方面考核，合格后

由上級環(huán)境保護(hù)主管部門發(fā)給上崗證。

②熟悉國家、行業(yè)、地方制訂的法規(guī)、條例、規(guī)范、環(huán)境質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)、污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，熟悉監(jiān)測方法等。

③務(wù)必工作認(rèn)真、實事求是。對所獲得的監(jiān)測數(shù)據(jù)要及時處理，

認(rèn)真填寫測試原始記錄表，字跡清晰，嚴(yán)禁弄虛作假。

④注意安全，遵守測試現(xiàn)場的安全制度。為保證安全，要身著三

緊(領(lǐng)口、袖口、褲口)工作服，嚴(yán)禁穿白大褂進(jìn)入測試現(xiàn)場。如遇現(xiàn)

場施工、登高作業(yè)等情況，更要做好嚴(yán)密的安全防護(hù)工作。戴安全帽、

穿電工鞋。

2.5.2對人員分工與配備的要求

(1)有組織排放監(jiān)測

①日常監(jiān)督性監(jiān)測

只測排放濃度時，通常由4人構(gòu)成。其中1人為現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，負(fù)

責(zé)組織協(xié)調(diào)、監(jiān)視記錄運行工況、記錄鍋、窯爐型號，鼓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)

機(jī)型號、風(fēng)量、凈化設(shè)施及煙囪高度等有關(guān)參數(shù)。另外3人在凈化設(shè)

施的出口測孔處，測量煙氣狀態(tài)參數(shù)與顆粒物、煙氣采樣與分析等。

監(jiān)測凈化設(shè)施的效率時，通常由6人構(gòu)成?，F(xiàn)場分工與工作內(nèi)容

同上所述，但有5人分別在凈化設(shè)施的進(jìn)、出口進(jìn)行測試。

②建設(shè)項目竣工環(huán)保驗收監(jiān)測

根據(jù)驗收監(jiān)測項目的規(guī)模、數(shù)量、內(nèi)容、難易程序與對驗收時間

的要求，應(yīng)集中力量、合理分工、互相配合、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動，

只有這樣才能順利的完成監(jiān)測工作，取得準(zhǔn)確而有代表性的測試結(jié)

果。

⑵無組織排放監(jiān)測

人員的分工遵循1人為現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場氣象條件的簡

易測定與判定，參照點與每個監(jiān)控點至少有1人的原則。

總之要根據(jù)測試的目的、內(nèi)容與方法為了保證測試質(zhì)量合理地確

定人員的構(gòu)成與分工。

3、采樣時間與頻次

根據(jù)GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》第8條的要求,

采樣時間與頻次內(nèi)所測試的結(jié)果應(yīng)能代表lh平均值，以便判定lh內(nèi)

排放污染物的平均值是否超過最高同意排放濃度、最高同意排放速

率、無組織排放監(jiān)控點濃度限值。

按照建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測的有關(guān)規(guī)定，”對有明顯生

產(chǎn)周期、污染物排放穩(wěn)固的建設(shè)項目，對污染物的采樣與測試通常為

2?3個周期，每個周期3?5次(不應(yīng)小于執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中的次數(shù))”；“對無

明顯生產(chǎn)周期、污染排放穩(wěn)固的建設(shè)項目，廢氣采樣與測試的頻次通

常很多于2天，每天采3個平行樣”；“對型號、功能相同的多個小型

環(huán)境保護(hù)設(shè)施效率測試與達(dá)標(biāo)排放檢測，可使用隨機(jī)抽樣方法進(jìn)行二

“抽樣原則為：隨機(jī)抽測設(shè)施比例不小于同樣設(shè)施總數(shù)的50%\

(1)排氣筒中廢氣的采樣

①以連續(xù)lh的采樣獲取平均值。

②或者在lh內(nèi)，以等時間間隔采集4個樣品，并計平均值。

(2)無組織排放監(jiān)控點的采樣

①無組織排放監(jiān)控點與參照點監(jiān)測的采樣，通常使用連續(xù)lh采

樣計平均值。

②若濃度偏低，需要時可適當(dāng)延長采樣時間。

③若分析方法靈敏度高，僅需用短時間采集樣品時，應(yīng)實行等時

間間隔采樣，在lh內(nèi)采集四個樣品計平均值。

④尢組織排放參照點的采樣應(yīng)同監(jiān)控點的采樣同步進(jìn)行，采樣時

間與采樣頻次均應(yīng)相同。

⑤為了捕捉監(jiān)控點濃度最高的時間分布，每次監(jiān)測安排的采樣時

間可多于1小時(人為捕捉到最高濃度值為止)。

(3)特殊情況下的采樣時間與頻次

①若某排氣筒的排放為間斷性排放，排放時間小于lh,應(yīng)在排放

時間內(nèi)實行連續(xù)采樣，或者在排放時間內(nèi)以等時間間隔采集2?4個樣

品，并計平均值。

②若某排氣筒的排放為間斷性排放，排放時間大于lh,則應(yīng)在排

放時間內(nèi)連續(xù)lh的采樣獲取平均值或者lh內(nèi)等分4個樣品。

③當(dāng)進(jìn)行污染事故排放監(jiān)測時，應(yīng)按需要設(shè)置采樣時間與采樣頻

次，不受上述原則的限值。

④建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)施竣工驗收監(jiān)測的采樣時間與頻次，按國

家環(huán)境保護(hù)總局制訂的建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)竣工驗收監(jiān)測辦法執(zhí)行。當(dāng)

采樣時間與頻次有所變動時?，需經(jīng)審核環(huán)境保護(hù)設(shè)施竣工驗收監(jiān)測方

案的環(huán)境保證行政主管部門批準(zhǔn)。

4、有組織排放廢氣采樣監(jiān)測的布點及采樣

4.1點位布設(shè)總原則

按照國家的有關(guān)規(guī)定，建設(shè)項目應(yīng)對廢氣有組織排放排氣筒設(shè)置

永性監(jiān)測平臺，布設(shè)采樣點時應(yīng)按照國家有關(guān)采樣方法的有關(guān)規(guī)定設(shè)

置，同時考慮：

（1）點位的代表性：選拔有代表性的采樣點。

（2）點位的可接近性：選擇易于達(dá)到的采樣位置。

（3）點位的可操作性：選擇能實施采樣的地點（躲開渦流、檔板、

支撐架等）。

（4）點位的安全性：選擇安全可靠的采樣位置。

（5）與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)布點要求的符合性：在許可的條件下，盡量與標(biāo)

準(zhǔn)的要求一致（手工采樣前6后3,連續(xù)監(jiān)測前10后6）。

當(dāng)對有組織排放源監(jiān)測點位布設(shè)難于達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)布點要求設(shè)

置時，特別是建設(shè)項目已設(shè)監(jiān)測點位不符合國家有關(guān)采樣方法的有關(guān)

規(guī)定又無法改動時，應(yīng)考慮增加測點的數(shù)量。

4.2布點與采樣原則

①煙（粉）塵

采樣位置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。煙道內(nèi)同一斷面各點的氣流速

度與煙（粉）塵濃度分布通常不均勻。因此，務(wù)必按一定的原則在同一

粘面內(nèi)進(jìn)行多點測量，才能取得較為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。斷面內(nèi)測點的位置

與數(shù)目，要緊根據(jù)煙道斷面的形狀、尺寸大小與流速分布均勻情況而

定。為了從煙道中取得有代表性的煙（粉）塵樣品，需等速采樣。

②氣態(tài)污染物

采樣位置原則上應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，要注意躲開漏風(fēng)部位,

以免空氣泄漏造成濃度分布不均。由于氣態(tài)或者蒸汽態(tài)有害物質(zhì)分子

在煙道內(nèi)分布通常是均勻的，不需要多點采樣，可在造近煙道中心位

置設(shè)1點采樣。同時由于通常氣體分子可忽略質(zhì)量，不考慮慣性作用，

不需要等速采樣。采樣時采樣管入口可與氣流方向垂直，或者背向氣

流。當(dāng)氣體中含有固態(tài)有害物質(zhì)或者霧滴時，則應(yīng)等速采樣。

4.3采樣位置與采樣點

污染源排放有害物質(zhì)的測定，通常是用采樣管從煙道抽取一定體

積的煙氣，通過捕集裝置將有害物質(zhì)捕集下來，然后根據(jù)捕集的有害

物質(zhì)量與抽取的煙氣量，求出煙氣中有害物質(zhì)的濃度。根據(jù)有害物質(zhì)

的濃度與煙氣的流量計算其排放量。這種測試方法的準(zhǔn)確性很大程度

取決于抽取樣品的代表性，這就要求選擇正確的采樣位置與采樣點。

采樣位置與采樣點的設(shè)置具體方法應(yīng)按GB/T16157-1996《固定源排

氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》、GB16279-1996《大氣污染

物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的具體規(guī)定執(zhí)行。

(1)采樣位置

①采樣位置應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直管段。應(yīng)躲開煙道彎頭與斷面急劇

變化的部位。采樣位置應(yīng)設(shè)置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小

于6倍直徑，與距上述部件上游方向不小于3倍直徑處。對矩形煙道,

其當(dāng)量直徑D=2AB/(A+B),式中A,B為邊長。

②測試現(xiàn)場空間位置有限，很難滿足上述要求時，則選擇比較適

宜的管段采樣，但采樣斷面與彎頭的距離至少是煙道直徑的1.5倍,

并應(yīng)適當(dāng)增加測點的數(shù)量。采樣斷面的氣流最好在5m/s以上。

③關(guān)于氣態(tài)污染物，由于混合比較均勻，其采樣位置可不受上述

規(guī)定限制，但應(yīng)躲開渦流區(qū)。假如同時測定排氣流量，則采樣位置仍

按①的位置選取。

④采樣位置應(yīng)躲開對測試人員操作有危險的場所。

⑤必要時設(shè)置采樣平臺，采樣平臺應(yīng)有足夠的工作面積使工作人

員安全、方便地操作。

(2)采樣孔與采樣點

采樣孔

①在選定的測定位置上開設(shè)采樣孔，采樣孔內(nèi)徑不應(yīng)小于

80mm,采樣管長應(yīng)不大于50mm。不使用時應(yīng)用蓋板、管堵或者管

帽封閉。當(dāng)采樣孔僅用于采集氣態(tài)污染物時，其內(nèi)徑應(yīng)不小于40mm。

②關(guān)于正壓下輸送高溫或者有毒氣體的煙道應(yīng)使用帶有閘板閥

的密封采樣孔。

③關(guān)于圓形煙道，采樣孔應(yīng)設(shè)置在包含各測點在內(nèi)的相互垂直的

直徑線上。對矩形或者方形煙道，采樣孔應(yīng)設(shè)在包含各測定點在內(nèi)的

延長線上。

采樣點

①圓形煙道

a、將煙道分成適當(dāng)數(shù)量的等面積同心環(huán)，各測點選在各環(huán)等面

積中心線與呈垂直相交的兩條直徑線的交叉點上，其中一條直徑線應(yīng)

在預(yù)期濃度變化最大的平面內(nèi)，如當(dāng)測點在彎頭后，該直徑線應(yīng)位于

彎頭所在的平面內(nèi)。

b、關(guān)于符合1采樣位置①要求的煙道，可只選預(yù)期濃度變化最

大的一條直徑線上的測點(即前6后3)。

c、關(guān)于直徑小于0.3m、流速分布均勻、對稱并符合1米樣位置

①要求的小煙道，可取煙道中心作為測點。

d、不一致直徑的圓形煙道的等面積環(huán)數(shù)、測量直徑數(shù)及測點數(shù)

見表8.3-2,原則上測點不超過2()個。

e、測點距煙道壁的距離按下表2確定。當(dāng)測點距煙道內(nèi)壁的距

離小于25mm時,取25mm。

f、當(dāng)水平煙道內(nèi)積灰時，測定前應(yīng)盡可能將積灰清除，原則上

應(yīng)將積灰部分的面積從斷面內(nèi)扣除，按有效斷面布設(shè)采樣點。

②矩形或者方形煙道

a、將煙道斷面分成適當(dāng)數(shù)量的等面積小塊，各塊中心即為測點。

小塊的數(shù)量按下表3的規(guī)定選取，原則上測點不超過20個。

b、煙道斷面面積小于O.lm?,流速分別比較均勻、對稱并符合1

采樣位置①的要求的，可取斷面中心作為測點。

d與②采樣點①中f相同。

當(dāng)煙道布置不能滿足1采樣位置①的位置要求時;應(yīng)增加采樣線

與測點。

表1圓形煙道分環(huán)及測點數(shù)的確定

煙道直徑(m)等面積環(huán)數(shù)測量直徑數(shù)測點數(shù)

<0.3I

0.3~0.61-21~22~8

0.6-1.02~31-24-12

1.0-2.03~41~26-16

2.0-4.04~51-28-20

>4.051?210?20

表2圓形煙道分環(huán)及測點數(shù)的確定

環(huán)形

測點號

12345

10.1460.0670.0440.0330.026

20.8540.2500.1460.1050.082

30.7500.2960.1940.146

40.9930.7040.3230.226

50.8540.6770.342

60.9560.8060.658

70.8950.774

80.9670.854

90.918

100.97^

表3矩（方）形煙道的分塊與測點數(shù)

煙道斷面面積（m2）等面積小塊長邊長度（m）測點總數(shù)

<0.1<0.321

0.1-0.5<0.351~4

0.5~1.0<0.504~6

1.0~4.0<0.676~9

4.0~9.0<0.759~16

>9,0<1.0W20

4.4煙氣及煙塵采樣

（1）煙氣參數(shù)及樣品測定時，各類測定儀器的采樣管（或者探頭）

在插入采樣孔后，應(yīng)將采樣孔周圍的縫隙堵死而不漏氣。

（2）測定壓力前檢查皮托管頭子是否變形，皮托管是否漏氣（要緊

是指對接式長采樣管皮托管）。

（3）測煙塵時，確定各采樣點位置后，裝上所選定的采樣嘴，開

動采樣泵，關(guān)閉流量，將采樣嘴背向氣流，插入煙道斷面的第1個采

樣點。然后將采樣嘴對準(zhǔn)氣流方向，調(diào)整流量到第1采樣點所需的等

速采樣流量，保證采樣點等速采樣，同時記錄流量計前溫度，壓力與

采樣時間及流量。依次類推，順次在各點采樣。各點采樣時間隨煙塵

濃度而定，通常每點采樣時間應(yīng)在3min以上（采樣斷面大、采樣點多、

采樣流量大時能夠適當(dāng)減少時間）。采樣完成后，從煙道中取出采樣

管，在取采樣管過程中采樣嘴背向氣流，同時關(guān)閉流量（泵繼續(xù)開），

以保持采樣管內(nèi)部一定的真空度，防止采集的煙（粉）塵因管道負(fù)壓而

倒抽出。注意不要倒置采樣管，以免樣品缺失。全自動采樣儀器因定

時采樣到后自動停機(jī)，此問題無法解決。

(4)煙氣樣品采樣時，應(yīng)選擇合適的采樣方法及合適的濾料，采

樣管應(yīng)有濾塵與加熱裝置，加熱溫度不超過160C；采樣前應(yīng)檢查采

樣管是否污染，有污染時，應(yīng)清洗干凈，干燥后再用，同時應(yīng)更換濾

料；連接采樣管與汲取瓶之間的連接管應(yīng)盡量短，防止吸附；采樣系

統(tǒng)要保證嚴(yán)密不漏氣。

(5)對直讀式儀器(測SO2>NOx、CO等)，要對其準(zhǔn)確度進(jìn)行校

準(zhǔn)，最好能現(xiàn)場用標(biāo)氣進(jìn)行校準(zhǔn)。儀器檢定周期不得超過一年。關(guān)于

頻繁使用的儀器，原則上不超過三個月。長期放置的儀器在使用前也

應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，直讀式儀器使用時采樣時間不要太長，通常10?20min

則可，然后應(yīng)用空氣清洗，再測試，以防電極中毒損壞。

(6)化學(xué)法正式采樣前應(yīng)使煙氣通過旁路汲取瓶5?lOmin置換出

采樣系統(tǒng)的空氣與使濾料飽與。汲取瓶應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定要求(發(fā)泡性

能及阻力在6.7±0.7KPa左右)?；瘜W(xué)法采樣完畢后，取下汲取瓶時，

應(yīng)特別注意取下連接管的順序，防止倒吸。同時用止水夾夾緊采樣管

后皮管，防止空氣進(jìn)入采樣管，繼續(xù)采集第二個樣品，采樣管最好使

用全加熱采樣管，這樣能夠防止濾料吸附SO2,特別是濕度高的煙氣。

4.5樣品現(xiàn)場分析時質(zhì)量保證

(1)應(yīng)首選目前適合的國家與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分析方法，若無標(biāo)準(zhǔn)分析

方法，可選《空氣與廢氣監(jiān)測分析方法》(90版)中的方法。

(2)廢氣中許多項目需要現(xiàn)場分析，如SO2、H2S>F一等。如采廢

氣中SO2時，汲取后樣品不穩(wěn)固，通常應(yīng)在2小時內(nèi)分析。汲取液配

制時應(yīng)加穩(wěn)固劑(要緊含有EDTA與異丙醇)。用碘量法分析SCh樣品

時，應(yīng)作平行樣。

(3)測試儀器應(yīng)使用經(jīng)計量檢定合格的儀器。吸管、量瓶等玻璃

量器要有CML標(biāo)志，并經(jīng)檢定合格后使用。比色法測定樣品時，每

批樣品應(yīng)做現(xiàn)場空白及帶入質(zhì)控樣，對部分樣品取平行樣分析一，平行

樣的相對偏差與質(zhì)控樣的相對誤差應(yīng)符合質(zhì)控要求，否則應(yīng)查找原因

重新測定。

(4)分析中發(fā)現(xiàn)有特殊情況應(yīng)及時反饋給采樣人員及項目負(fù)責(zé)

人。監(jiān)測結(jié)果跟企業(yè)監(jiān)測結(jié)果差距較大時，應(yīng)查找原因，找出解決的

方法。

(5)煙塵樣品測定時，在采樣前后使用烘箱烘干的溫度時間與干

燥器中的冷卻時間應(yīng)一致?？蛰d與載重時使用同一分析天平。

(6)結(jié)果計算應(yīng)經(jīng)校對,數(shù)據(jù)處理應(yīng)符合質(zhì)控要求。

5、無組織排放廢氣監(jiān)測的布點及采樣

5.1布點與采樣原則

①要依照法定文件確定的邊界確定廠界，若無法定手續(xù)則按目前

的實際邊界確定(即所謂紅線、規(guī)劃局定)。對廠界存在爭議的應(yīng)按項

目環(huán)境保護(hù)行政主管部門與地方環(huán)境保護(hù)行政主管部門的決定確定。

②采樣時要在排放源上、下風(fēng)向分別設(shè)置參照點與監(jiān)控點(根據(jù)

標(biāo)準(zhǔn)要求定參照點)。

③二氧化硫、氮氧化物、顆粒物與氟化物的監(jiān)控點設(shè)在無組織排

放源下風(fēng)向2?5（）m范圍內(nèi)的濃度最高點，相對應(yīng)的參照點設(shè)在排放

源上風(fēng)向2?50m范圍內(nèi)；其余物質(zhì)的監(jiān)控點設(shè)在單位周界10m范圍

內(nèi)的最高濃度點。

④監(jiān)控點最多可設(shè)4個，參照點只設(shè)1個。

⑤進(jìn)行無組織排放監(jiān)測時，實行連續(xù)lh的采樣，或者者實行在

lh內(nèi)以等時間間隔采集4個樣品計平均值，為捕捉到監(jiān)控點最高濃度

的時段，采樣時間可超過lh（可1天或者2天內(nèi)采樣）。

⑥在無組織排放監(jiān)測中所得的監(jiān)控點的濃度值不扣除低矮排氣

筒所作的奉獻(xiàn)值。

⑦水泥廠粉塵無組織排放指水泥廠廠區(qū)內(nèi)物料堆放揚塵、物料輸

送與窯磨機(jī)等設(shè)備的粉塵泄漏等。要求在距廠界外20m處（無明顯廠

界，以車間外或者堆場外20m處）上風(fēng)向與下風(fēng)向同時布設(shè)參考點與

監(jiān)控點。每個監(jiān)控點連續(xù)采集時間為1?4h次，總采樣時間為4h；參

考點與監(jiān)控點同步采樣，選取監(jiān)控點lh均值的最高濃度值（扣除上風(fēng)

向的監(jiān)測值）。

⑧工業(yè)爐窯無組織排放指煙塵、生產(chǎn)性粉塵與有害污染物不通過

煙囪或者排氣系統(tǒng)的泄漏等。無組織排放煙塵及生產(chǎn)性粉塵監(jiān)測點設(shè)

置在廠房門窗排放口處；若工業(yè)爐窯露天設(shè)置（或者有頂無圍墻），監(jiān)

測點應(yīng)選在距煙（粉）塵排放源5m,最低高度1.5m處任意點。每個監(jiān)

控點連續(xù)采集時間為1?4h/次，總采樣時間為4h；選取監(jiān)控點lh均

值的最大濃度值。

⑨煉焦?fàn)t。機(jī)械化煉焦?fàn)t無組織排放的采樣點位于焦?fàn)t爐頂煤塔

側(cè)第1至4孔炭化室上升管旁。在爐頂?shù)倪B續(xù)采樣時間為4h/次。取

lh均值。

⑩大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

由于無組織排放的實際情況是多種多樣的，故僅可對無組織排放

監(jiān)控點的設(shè)置進(jìn)行原則性指導(dǎo)，實際監(jiān)測時應(yīng)根據(jù)情況因地制宜設(shè)置

監(jiān)控點。

a、單位周界監(jiān)控點的設(shè)置方法

標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定操縱點設(shè)于單位周界時，監(jiān)控點按下述原則與方法設(shè)

置：

下列各點務(wù)必遵循的原則。

監(jiān)控點通常應(yīng)設(shè)于周界外10米范圍內(nèi)，但若現(xiàn)場條件不同意什匕

如周界沿河岸分布），可將監(jiān)控點移至周界內(nèi)側(cè)。

監(jiān)控點應(yīng)設(shè)于周圍界濃度最高點。

若經(jīng)估算預(yù)測，無組織排放的最大落地濃度區(qū)域超出10米范圍

之外，可將監(jiān)控點移至該區(qū)域之內(nèi)設(shè)置。

為了確定濃度的最高點，實際監(jiān)控點最多可設(shè)置4個。

設(shè)點高度范圍為1.5米至15米。

當(dāng)具有明顯風(fēng)向與風(fēng)速時，可在無組織排放源下風(fēng)向的單位周界

10米范圍內(nèi)布設(shè)4個監(jiān)控點。

當(dāng)無明顯風(fēng)向與風(fēng)速時，可根據(jù)情況于可能的濃度最高處設(shè)置4

個點。

由最多4個監(jiān)控點分別測得的結(jié)果，以其的濃度最高點計值。

b、在排放源上、下風(fēng)向分別設(shè)置參照點與監(jiān)控點的方法

下列各點務(wù)必遵循的原則：

于無組織排放源的上風(fēng)向設(shè)參照點，下風(fēng)向設(shè)監(jiān)控點。

監(jiān)控點應(yīng)設(shè)于排放源下風(fēng)向的濃度最高點，不受單位周界的限

制。

為了確定濃度最高點，監(jiān)控點最多可設(shè)4個。

參照點應(yīng)以不受被測無組織排放源影響，能夠代表監(jiān)控點的背景

濃度為原則。參照點只設(shè)了1個。

監(jiān)控點與參照點距無組織排放源最近不應(yīng)小于2米。

當(dāng)具有明顯風(fēng)速時，可在上風(fēng)向布一個參照點，下風(fēng)向布4個點。

以4個監(jiān)控點中的濃度最高點測值與參照點濃度之差計值。

c、至于那些污染物在廠界外測試或者排放源上、下風(fēng)向測試，

參照排放標(biāo)準(zhǔn)中現(xiàn)有（新）污染源大氣污染物排放限值表1、表2。

?惡臭污染物無組織排放監(jiān)測點布設(shè)在工廠廠界的下風(fēng)向側(cè)或

者有臭氣方位的邊界線上。

連續(xù)排放源相隔2h采一次，共采集4次，取其最大測定值。

間隔排放源選擇在氣味最大時間內(nèi)采樣，樣品采集很多于3次，

取其最大測定值。

水域（包含海洋、河流、湖泊、排水溝、渠）的監(jiān)測，應(yīng)以岸邊為

廠界邊界線，其采樣點設(shè)置、采樣頻率與無組織排放源監(jiān)測相同。

（生活垃圾焚燒無組織排放監(jiān)測同上）

?火電廠通常有碼頭裝卸點粉塵無組織排放監(jiān)測，通常在碼頭

抓斗落漏料斗處設(shè)一個監(jiān)測點，在上風(fēng)向設(shè)一個參照點，執(zhí)行

JT2006-84《港口裝卸作業(yè)煤粉塵濃度操縱標(biāo)準(zhǔn)》（標(biāo)準(zhǔn)值為

100mg/m3）o

。氣象條件對無組織排放污染源監(jiān)測的影響

氣象條件直接影響到尢組織排放監(jiān)測監(jiān)控點的布設(shè)。在進(jìn)行無組

織排放監(jiān)測時應(yīng)注意氣象條件對監(jiān)測結(jié)果的影響，或者選擇適當(dāng)?shù)臍?/p>

象條件開展監(jiān)測。

5.2無組織排放監(jiān)測的采樣頻次

無組織排放監(jiān)測的采樣方法：關(guān)于無組織排放的操縱是通過對其

造成的環(huán)境空氣污染程度而予以監(jiān)督的，因此，無組織排放的“監(jiān)控

點”設(shè)置于環(huán)境空氣中。我國已經(jīng)針對大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)制定了配

套的標(biāo)準(zhǔn)分析方法，其中有關(guān)的采樣部分已分別按有組織排放與無組

織排放作出規(guī)定，因此，無組織排放監(jiān)測的采樣方法應(yīng)按照配套標(biāo)準(zhǔn)

分析方法中適用于無組織排放采樣的方法執(zhí)行，個別缺少配套標(biāo)準(zhǔn)分

析方法的污染物項目，應(yīng)按照適用于環(huán)境空氣監(jiān)測方法中的采樣要求

進(jìn)行采樣。

5.3無組織排放監(jiān)測分析方法

無組織排放監(jiān)測的樣品分析方法按照與大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)相

配套的國家標(biāo)準(zhǔn)分析方法（其中適用于無組織排放部分）執(zhí)行，個別沒

有配套標(biāo)準(zhǔn)分析方法的污染物，應(yīng)按照該污染物適用于環(huán)境空氣監(jiān)測

的標(biāo)準(zhǔn)（或者統(tǒng)一）分析統(tǒng)一方法執(zhí)行。

5.4“無組織排放監(jiān)控濃度值”的計值方法

所謂計值方法是確定某污染源的“無組織排放監(jiān)控濃度值”的方

法，它用以同排放標(biāo)準(zhǔn)中的“無組織排放監(jiān)控濃度限值”進(jìn)行比較，

以推斷該污染源的無組織排放是否達(dá)到（或者超過）標(biāo)準(zhǔn)值。按照

GB16297-1996的有關(guān)規(guī)定，無組織排放監(jiān)控濃度值的計值方法分別

按下面兩種情況進(jìn)行計算。

①按規(guī)定在污染源單位周圍界外設(shè)監(jiān)控點的監(jiān)測結(jié)果，以最多四

個監(jiān)控點中的測定濃度最高點的測值作為“無組織排放監(jiān)控濃度值”,

注意：濃度最高點的測值應(yīng)是lh連續(xù)采樣或者由等時間間隔采樣的

四個樣品所得的lh平均值。

按規(guī)定分別在無組織排放源上、下風(fēng)向設(shè)置參照點與監(jiān)控點的監(jiān)

測結(jié)果，以最多四個監(jiān)控點中濃度最高測值扣除參照點測值所得之差

值，作為“無組織排放監(jiān)控濃度值:注意：監(jiān)控點與參照點測值是

指lh連續(xù)采樣或者由等時間間隔所得四個樣品的lh平均值。

例：為對某污染源的大氣污染物無組織排放進(jìn)行監(jiān)督操縱，按規(guī)

定于無組織排放源上風(fēng)向設(shè)參照點，于排放源下風(fēng)向的適當(dāng)位置設(shè)四

個監(jiān)控點，如何根據(jù)測定結(jié)果推斷該污染源的無組織排放是否超標(biāo)？

設(shè)：參照點M以等時間間隔采集四個樣品，測值分別為m1、m2、

m3、ITUo

監(jiān)控點A、B、C、D均分別以等時間間隔采集四個樣，測值分

別是a1、a2>@3、皿；bi>b?、b3>64；c］、c2>C3、C4；d1、di>（I3、

d4°

計算:

參照點的lh平均值〃2=加吐/i3t嗎

4

四個監(jiān)控點的lh平均值分別為：

.=4+%+%+%

”—4

bJ\+b2+b,+b4

,4

C=G+Q+C3+C4

4

d=4+-2+4+W

比較四個監(jiān)控點監(jiān)測大?。ň?小時平均值）后，得到bVa<c

<do

計算該污染源無組織排放的“監(jiān)控濃度值"Xx=b-m

推斷該污染源無組織排放是否超標(biāo)（設(shè)該污染物的“無組織排放

監(jiān)控濃度限值”為y）

結(jié)論：由于x>y,因此該源的無組織排放超標(biāo)。

5.5注意事項

①GB4915/996《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求，粉塵無組

織排放監(jiān)測要求在廠界外20米處（無明顯廠界，以車間外20米外）上

風(fēng)向與下風(fēng)向同時布點采樣，將上風(fēng)向的監(jiān)測數(shù)據(jù)作為參考值。無組

織排放粉塵測試時，不需用百葉箱或者用沒有罩頭的采樣頭，采樣濾

膜直接接觸空氣。評價時，應(yīng)將最高值扣除參考值后參與評價。

②無組織排放污染采樣時，應(yīng)注意合格的汲取管，采樣儀器應(yīng)經(jīng)

校準(zhǔn)，采樣前應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的檢漏。按規(guī)定的采樣起止時間開、關(guān)儀器。

采樣人員不得離開現(xiàn)場，不準(zhǔn)吸煙、采樣期間不準(zhǔn)打牌(特別時測SO2、

NOx等項目)，采樣時應(yīng)躲開外界干擾。保證采樣流量的穩(wěn)固與采樣

時間的準(zhǔn)確性。

③認(rèn)真填寫采樣記錄，采樣人務(wù)必在采樣單上簽名。

④采完樣后，樣品按質(zhì)控要求進(jìn)行輸送、儲存、分析

6、敏感點環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測的布點及采樣

建設(shè)項目環(huán)保設(shè)施竣工驗收監(jiān)測對環(huán)境影響的檢測，要緊針對

“環(huán)境影響評價”及其批復(fù)中對環(huán)境敏感保護(hù)目標(biāo)的要求。周圍居民

對企業(yè)反映強(qiáng)烈時，也需對周邊環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測。

6.1敏感點環(huán)境大氣監(jiān)測點布點

(1)采樣點應(yīng)盡量設(shè)在企業(yè)的下風(fēng)向側(cè)，同時有敏感點集中的區(qū)

域。

(2)采樣點鄰近不應(yīng)有局地污染源，采樣裝置距公路邊至少20米。

(3)采樣點周圍應(yīng)開闊，采樣點與建筑物的距離至少是建筑物高

度的2倍以上，采樣口周圍(水平面)應(yīng)有270度以上的自由空間。

(4)采樣裝置距地面3?15米。用兩臺或者兩臺以上采樣器采樣時,

應(yīng)保持一定距離，以防相互干擾。

(5)采樣裝置距綠色喬木或者灌木綠化帶的距離應(yīng)大于15?20米。

6.2敏感點環(huán)境大氣采樣

(1)監(jiān)測的頻次與時間通常按GB3095-1996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

進(jìn)行，特殊情況需特殊處理如污染糾紛監(jiān)測、應(yīng)捕抓最大污染時段。

(2)各采樣點應(yīng)同步進(jìn)行采樣。

⑶盡量在敏感點處于下風(fēng)向時監(jiān)測。

(4)監(jiān)測同時，應(yīng)測定氣象參數(shù)。采樣人員應(yīng)隨時注意周圍環(huán)境

與氣象等情況，并做記錄。

(5)按規(guī)定的采樣起止時間開、關(guān)儀器，如停電等特殊原因，不

得不改變采樣起止時間時，應(yīng)在采樣單上注明。

(6)全面記錄采樣單，采樣人務(wù)必在采樣單上簽名。

(7)采完樣后，樣品按質(zhì)控要求進(jìn)行輸送、儲存、分析。

(8)環(huán)境大氣的測試有效時間通常很多于3天。

7、廢氣監(jiān)測因子及監(jiān)測方法(因監(jiān)測方案編制中已講，本次僅舉

例說明)。

建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收中，涉及廢氣的監(jiān)測因子，要緊根據(jù)

國家有關(guān)廢氣的排放標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)項目“環(huán)評”、初步設(shè)計、使用的原

附材料與使用工藝(即行業(yè)特征)、環(huán)境保護(hù)工作需要確定。

行業(yè)特征污染因子

各行業(yè)中都有一些常見的特征因子，但在建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)

驗收監(jiān)測進(jìn)行監(jiān)測因子選擇時，不應(yīng)只限于本表中所列因子，或者本

表所列所有項目中都進(jìn)行監(jiān)測，而應(yīng)根據(jù)實際情況確定。

不一致行業(yè)排放的廢氣污染因子

工業(yè)類別廢氣污染物工業(yè)類別廢氣污染物

SO?、NOx、碳?xì)浠衔铮ㄈ加?、氣）、CL、HSSHg、HCL格

燃料燃燒農(nóng)藥2

煙塵等粉塵、CS2

06、NOx、頷化物、硫化物、CO、苯、酸、鉛、粉塵、醉、醇、

黑色金屬冶煉油漆

氟化物、粉塵等酮類

SO2、NOx>Hg、Be、氟化物、CO、

有色金屬冶煉造紙HS.粉塵、甲醛、硫醇

粉塵（銅、神、鉛、鋅、鎘）等2

S02、co、苯、苯并（a）。、氨、H2S.

煉焦紡織、印染HS>粉塵等

酚、煙塵等2

選礦藥劑CS2、HzS、粉塵等皮革及其制品倍酸霧、粉塵、醛等

H2SS

火力發(fā)電廠S02、NOx、8、碳?xì)浠衔铮ㄈ加?、格酸霧、銀化氫、NOx、粉

電鍍

熱電氣）.煙塵等塵等

SO2、NOx、Pb、氟化物、制化物、

石油化工燈泡、儀表

燒、H2S,苯、酚、醛、CO、HCkHg、Pb、粉塵等

粉塵

酚、鼠化氫、氯、苯、氟化物、酸SO2、NOx>氟化物、粉塵

有機(jī)化工水泥

霧、粉塵等

氮肥CO、NO2、硫化氫、酸霧、粉塵石棉制品石棉塵等

SO2、NOx、CO、氟化物、

磷肥氟化物、S5、酸霧、粉塵鑄造

Pb、粉塵等

氯堿CL、HCLHg玻璃鋼制品苯類等

SO?、NOx、氟化物、酸霧、粉塵

硫酸油氈瀝青煙、苯并（a）花

等

化纖HzS、氨、CS2、粉塵蓄電池Pb等

CL、HCLSCh、HS>Hg、氯苯、

染料2油漆施工溶劑、苯類

苯胺類、硝基苯類、光氣

煙塵、CO、SO2、HF、HCk

橡膠H?S、苯、粉塵、甲硫醉

NOx、Hg、Cd、As、Ni、

危險廢物焚燒

CL、HCL氟化氫、氯磺酸、SO?、Pb、Cr>Sn>Sb、Cu>Mn、

油脂化工

NOx、粉塵二惡英類

CL、HSSSO?、HCk氨、苯、醛、煙塵、CO、SCh、HCkHg、

制藥2生活垃圾焚燒

醇、mCd、Pb、二惡英類

舉例說明：寧波東方銅業(yè)項目、浙江化纖聯(lián)合集團(tuán)有限公司項目、青田縣船寮再生活

性炭企業(yè)項目

8、現(xiàn)場監(jiān)測中應(yīng)注意的問題(廢氣部分)

(1)廢氣采樣人員實際采樣時，應(yīng)全面熟悉生產(chǎn)的工況情況，最

好有專人負(fù)責(zé)工況監(jiān)督，通常情況下保證生產(chǎn)工況在75%以上。

建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測的工況要求，按國家環(huán)境保護(hù)總

局制訂的《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)施竣工驗收監(jiān)測辦法》，應(yīng)在設(shè)計生

產(chǎn)能力的75%以上負(fù)荷進(jìn)行監(jiān)測。

①關(guān)于新鍋爐安裝后，鍋爐出口原始顆粒物濃度與顆粒排放濃度

的驗收測試，應(yīng)在設(shè)計出力下進(jìn)行。

②關(guān)于在用鍋爐顆粒物排放濃度的測試，務(wù)必在鍋爐設(shè)計出以

7()%以上的情況下進(jìn)行，并按鍋爐運行三年內(nèi)與三年以上兩種情況。

將不一致出力下實測的顆粒物濃度乘下列表中所列出力影響系數(shù)K,

作為該爐額定出力情況下的顆粒物排放濃度。關(guān)于手燒爐應(yīng)不低于兩

個加煤周期的時間內(nèi)測定。

③窯爐測試負(fù)荷，應(yīng)在最大的熱負(fù)荷下進(jìn)行，當(dāng)窯爐達(dá)不到或者

超過設(shè)計能力時，也務(wù)必在最大生產(chǎn)能力的熱負(fù)荷下測定，即在燃料

耗量較大的穩(wěn)固加溫階段進(jìn)行。

④水泥廠日常監(jiān)督性監(jiān)測，采樣期間工況應(yīng)與當(dāng)時正常運行工況

相同，竣工驗收監(jiān)測，應(yīng)在設(shè)備正常工況與達(dá)到設(shè)計規(guī)模80%以上時

進(jìn)行。

⑤除標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等中有明確規(guī)定外，竣工驗收監(jiān)測時，應(yīng)在設(shè)備

正常生產(chǎn)工況與達(dá)到設(shè)計規(guī)?；蛘哳~定出力75%以上測定(這里是指

通常設(shè)備)。

⑥鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)完整，調(diào)風(fēng)門靈活可調(diào)。除塵系統(tǒng)運行正

常，不積灰、不漏風(fēng)，耐磨涂料不脫落，不吹灰、不打焦。

⑦關(guān)于顆粒物連續(xù)排放監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS),為了用手工采樣過濾

稱重法將CEMS顯示物理量轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下排放顆粒物的質(zhì)量濃

度，保證監(jiān)測結(jié)果的準(zhǔn)確性、可靠性，要建立手工法與CEMS法測

定顆粒物濃度的有關(guān)關(guān)系。建立有關(guān)關(guān)系時，需要調(diào)節(jié)工況或者改變

凈化設(shè)施的運行參數(shù)，使產(chǎn)生低、中、高的顆粒物排放濃度，因此，

在此期間應(yīng)根據(jù)對工況或者凈化設(shè)施的參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，同意顆粒物排

放濃度超標(biāo)。

鍋爐影響系數(shù)K值表

負(fù)荷率(%)70-<7575~<8080-<8585~V9090-<95>95

運行三年內(nèi)的K值1.61.41.21.11.051

運行三年以上的K值1.31.21.1111

(2)采樣時，應(yīng)注意煙氣的流向，不要搞反。發(fā)現(xiàn)風(fēng)量過大或者

過小時，應(yīng)停止采樣，檢查原因。注意觀察，檢查管路有無旁路或者

漏風(fēng)口(寧波垃圾發(fā)電廠及虎子水泥廠窯頭出口)。

(3)全面記錄各項參數(shù)，有特殊情況在備注欄中注明。

(4)監(jiān)測人員應(yīng)持證上崗，采樣頻次應(yīng)符合規(guī)范要求，對排放不

穩(wěn)固的建設(shè)項目，應(yīng)適當(dāng)增加頻次，以便反映實際情況。

(5)對同類型處理設(shè)施，可抽測，但比例應(yīng)大于50%。

(6)應(yīng)記錄監(jiān)測期間工程或者設(shè)備運行情況的數(shù)據(jù)或者參數(shù)。對

工業(yè)生產(chǎn)型建設(shè)項目，應(yīng)計算出實際運行負(fù)荷。

(7)通過監(jiān)測，應(yīng)能反映出企業(yè)實際存在的問題，包含企業(yè)管理、

環(huán)保設(shè)施運行、企業(yè)自己的監(jiān)測方法、除塵設(shè)施漏風(fēng)等問題，為企業(yè)

提供技術(shù)咨詢服務(wù)，為企業(yè)的環(huán)保管理提供科學(xué)根據(jù)。

9、目前我國廢氣污染物排放正在使用的排放標(biāo)準(zhǔn)

在我國現(xiàn)有國家大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)系列中，按照綜合性排放標(biāo)

準(zhǔn)與行業(yè)性排放標(biāo)準(zhǔn)不交叉執(zhí)行的原則，鍋爐執(zhí)行GB13271-2001《鍋

爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》；工業(yè)爐窯執(zhí)行GB9078-1996《工業(yè)爐窯大

氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》；火電廠執(zhí)行GB13223.1996《火電廠大氣污染物

排放標(biāo)準(zhǔn)》；煉焦?fàn)t執(zhí)行GB16171-1996《煉焦?fàn)t大氣污染物排放標(biāo)

準(zhǔn)》；水泥廠執(zhí)行GB4915-1996《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》；惡臭

物質(zhì)排放執(zhí)行GB14554-93