《智能倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)》 課件-項(xiàng)目2　WMS的認(rèn)知與應(yīng)用

WMS的功能一、什么是WMS二、WMS與WCS三、WMS與MES四、WMS與ERP一、什么是WMSWMS是倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(WarehouseManagementSystem)的縮寫，是一個(gè)實(shí)時(shí)的計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)，它能夠按照運(yùn)作的業(yè)務(wù)規(guī)則和運(yùn)算法則，對(duì)信息、資源、行為、存貨和分銷運(yùn)作進(jìn)行管理，滿足智能倉(cāng)儲(chǔ)的有效產(chǎn)出和精確性的要求。WMS系統(tǒng)綜合了入庫(kù)管理、出庫(kù)管理、物料對(duì)應(yīng)、庫(kù)存盤點(diǎn)、虛倉(cāng)管理、庫(kù)存統(tǒng)計(jì)等諸多功能，如圖1所示，可以有效控制并跟蹤倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過程，實(shí)現(xiàn)或完善企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)信息管理。圖1WMS系統(tǒng)功能二、WMS與WCS在智能倉(cāng)儲(chǔ)中，倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)軟件通常由兩部分組成：倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(WMS)、倉(cāng)庫(kù)設(shè)備控制系統(tǒng)(WCS)。WCS是倉(cāng)庫(kù)控制系統(tǒng)(WarehouseControlSystem)的縮寫，是介于WMS系統(tǒng)和PLC系統(tǒng)之間的一層管理控制系統(tǒng)。WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，負(fù)責(zé)倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)邏輯的處理；WCS倉(cāng)庫(kù)控制系統(tǒng)位于中間層，負(fù)責(zé)調(diào)度底層的各種物流設(shè)備；最下層是具體的物流設(shè)備，如堆垛機(jī)、機(jī)器人、AGV系統(tǒng)等，如圖2所示。WCS的基本功能包括接受WMS的作業(yè)指令，經(jīng)過整理、組合、拆分，形成各自動(dòng)化系統(tǒng)的作業(yè)指令，分發(fā)給各自動(dòng)化系統(tǒng)。同時(shí)，接收各自動(dòng)化系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)，反饋給WMS。因此WCS更多的是與現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備和物料發(fā)生關(guān)系，與業(yè)務(wù)層面的交集很少。圖2WMS與WCS三、WMS與MESMES（ManufacturingExecutionSystem，制造執(zhí)行系統(tǒng)）系統(tǒng)可以為企業(yè)提供包括計(jì)劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)過程控制等管理模塊，詳情如圖3所示，對(duì)生產(chǎn)型企業(yè)管理有巨大的助益。WMS與MES結(jié)合作用是相輔相成的，兩者整合效益主要體現(xiàn)在追溯鏈的打通、庫(kù)存透明化及指導(dǎo)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)和生產(chǎn)。WMS提供透明、及時(shí)、精細(xì)的庫(kù)存信息，計(jì)劃部門在WMS中根據(jù)庫(kù)存及物料到貨狀況，在MES完成生產(chǎn)調(diào)度;同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)管人員在MES中實(shí)時(shí)跟蹤車間的執(zhí)行狀況，按需進(jìn)行物料配送，構(gòu)建采購(gòu)、計(jì)劃、物流、生產(chǎn)的高效協(xié)同體系。成品(半成品)下線后，MES需要向WMS提供下線產(chǎn)品信息及數(shù)量，完成自動(dòng)入庫(kù)動(dòng)作。圖3MES系統(tǒng)四、WMS與ERPERP（EnterpriseResourcePlanning）倉(cāng)儲(chǔ)物流管理系統(tǒng)是一套具備入庫(kù)管理、庫(kù)內(nèi)管理、出庫(kù)管理、報(bào)表管理、RF管理、掃碼追溯等多種倉(cāng)儲(chǔ)管理功能，如圖4所示，可全方面解決人員效率低、錯(cuò)誤率高、倉(cāng)儲(chǔ)物流管理難度大等諸多痛點(diǎn)的系統(tǒng)工具。主要功能包含:供應(yīng)商信息模塊、物流信息模塊、入庫(kù)管理、物料檢驗(yàn)、物料上架、出庫(kù)管理、出庫(kù)單、物料分拆、物料損耗、物料盤點(diǎn)、實(shí)時(shí)物料統(tǒng)計(jì)、倉(cāng)位管理、委外采購(gòu)等。圖4ERP倉(cāng)儲(chǔ)物流管理系統(tǒng)四、WMS與ERPWMS是側(cè)重倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部管理的系統(tǒng)，能夠管理倉(cāng)庫(kù)一切正在發(fā)生的事，WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)可以有效處理入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)存管理、物流信息等等問題，為決策提供支持，而ERP倉(cāng)庫(kù)管理則是針對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理中的其中一個(gè)模塊，主要對(duì)倉(cāng)庫(kù)成本及庫(kù)存進(jìn)行核算，因此，在功能和細(xì)化程度等方面上，二者還是有很些區(qū)別的。THANKYOUWMS業(yè)務(wù)應(yīng)用一、貨物的檢驗(yàn)二、WMS的入庫(kù)策略及選定三、WMS的出庫(kù)策略及選定一、貨物的檢驗(yàn)檢測(cè)貨物是倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，包括檢驗(yàn)數(shù)量、檢測(cè)外觀質(zhì)量和檢驗(yàn)包裝三方面的內(nèi)容，即復(fù)核貨物數(shù)量是否與入庫(kù)憑證相符，貨物質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求，貨物包裝能否保證在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中的安全。貨物驗(yàn)收準(zhǔn)備：①倉(cāng)儲(chǔ)部獲供貨方發(fā)貨通知，應(yīng)提前一天做好貨物驗(yàn)收準(zhǔn)備。②倉(cāng)庫(kù)管理員認(rèn)真核對(duì)需入庫(kù)貨物資料掌握入庫(kù)貨物的規(guī)格、數(shù)量、包裝狀態(tài)、單件體積、貨物存期以及貨物保管要求等，據(jù)此精確和妥善地進(jìn)行貨物驗(yàn)收準(zhǔn)備安排。③倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)貨物情況和倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定確定驗(yàn)收方法。準(zhǔn)備驗(yàn)收所需的點(diǎn)數(shù)、測(cè)試、稱量、開箱裝箱、丈量以及移動(dòng)照明等用具和工具。二、WMS的入庫(kù)策略及選定WMS的入庫(kù)策略分為三種類型，分別為按庫(kù)位號(hào)順序入庫(kù)、按SKU類型入庫(kù)和按ABC種類入庫(kù)。1.按庫(kù)位號(hào)順序入庫(kù)物品執(zhí)行順序入庫(kù)，此時(shí)入庫(kù)物品的存放位置與物品和SKU種類無關(guān)，而是按照組、列、層的庫(kù)位號(hào)次序來存放的。如圖1所示，即從第1組、第1列、第1層開始，排滿一列所有的層后，再排下一列，直到排滿該架，然后再排第2組，第3組，以此類推。圖1庫(kù)位號(hào)順序入庫(kù)二、WMS的入庫(kù)策略及選定2.按SKU類型入庫(kù)物品執(zhí)行SKU類型入庫(kù)，是按照SKU類型劃分不同區(qū)域的倉(cāng)位。如圖2所示，當(dāng)同一類型的SKU物品實(shí)施入庫(kù)時(shí)，會(huì)被統(tǒng)一存放至指定的區(qū)域。我們既可以將倉(cāng)庫(kù)的某一行或者某一列，也可以將指定的某幾個(gè)倉(cāng)位設(shè)置為某一SKU物品的存儲(chǔ)區(qū)。圖2SKU類型入庫(kù)二、WMS的入庫(kù)策略及選定3.按ABC種類入庫(kù)ABC種類入庫(kù)，首先智能倉(cāng)庫(kù)會(huì)先從成本、管理、企業(yè)自身狀況等角度出發(fā)，制定一個(gè)分類標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)分類即為ABC分類。然后再將物品依照該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)當(dāng)前存儲(chǔ)的物品進(jìn)行分類，即被劃分為A類、B類、C類。最后，這些類型的物品會(huì)被指定某些存儲(chǔ)區(qū)域。如圖3所示，同一ABC種類可能包含有多個(gè)SKU類型的物品，這些物品只要屬于同一ABC類別，就會(huì)被存放至同一指定區(qū)域。圖3ABC種類入庫(kù)二、WMS的入庫(kù)策略及選定4.入庫(kù)策略的選定在WMS的出入庫(kù)規(guī)則管理中包含有按庫(kù)位號(hào)順序入庫(kù)、按SKU類型入庫(kù)和按ABC種類入庫(kù)這三種入庫(kù)規(guī)則。系統(tǒng)入庫(kù)的策略只允許存在一種，如圖4所示，當(dāng)你在系統(tǒng)中開啟一種入庫(kù)規(guī)則時(shí)，則無法同時(shí)開啟另一種規(guī)則。啟用某種出入庫(kù)規(guī)則的方法如下：直接點(diǎn)擊“操作”欄中對(duì)應(yīng)規(guī)則的“啟用”按鈕，系統(tǒng)機(jī)會(huì)按照該規(guī)則進(jìn)行出入庫(kù)作業(yè)。圖4確定入庫(kù)策略三、WMS的出庫(kù)策略及選定WMS出庫(kù)策略分為先進(jìn)先出、先進(jìn)后出、量少先出、按需求出庫(kù)等類型，選擇哪種出庫(kù)策略取決于多種因素，在物流運(yùn)行過程中，大多數(shù)產(chǎn)品都適用于先進(jìn)先出、量少先出的策略。1.先入先出先進(jìn)先出(FIFO)是一種維持生產(chǎn)和運(yùn)輸順序的實(shí)踐方法。先進(jìn)入加工工序或是存放地點(diǎn)的零件，也是先加工完畢或是被取出的產(chǎn)品。這保證了庫(kù)存的零件不會(huì)放置太久，從而減少質(zhì)量問題。先進(jìn)先出(FIFO)是實(shí)施拉動(dòng)系統(tǒng)的一個(gè)必要條件。做好先進(jìn)先出是倉(cāng)庫(kù)管理中非常重要的一環(huán)。制造日期的不同，造就了不同的保質(zhì)期。某種材料在倉(cāng)庫(kù)里停留的時(shí)間越長(zhǎng)，意味著能向客戶提供的保質(zhì)期越短，所以必須把先期制造的材料，先行投入使用。三、WMS的出庫(kù)策略及選定2.量小先出量小先出，指的是優(yōu)先清空當(dāng)前庫(kù)位中的SKU存量少的托盤，如此可以避免某類商品存放的庫(kù)位過于分散，影響自動(dòng)化作業(yè)的出庫(kù)效率?！傲啃∠瘸觥敝饕糜趯?duì)保質(zhì)期不敏感的物品出庫(kù)。三、WMS的出庫(kù)策略及選定3.出庫(kù)策略的選定如圖5所示，在WMS的出入庫(kù)規(guī)則管理中包含有“先入先出”、“量小先出”兩種出庫(kù)規(guī)則。與入庫(kù)規(guī)則相同，系統(tǒng)出庫(kù)的策略也只允許存在一種，無法同時(shí)啟用兩種。啟用某種出庫(kù)規(guī)則的方法如下：直接點(diǎn)擊“操作”欄中對(duì)應(yīng)規(guī)則的“啟用”按鈕，系統(tǒng)機(jī)會(huì)按照該規(guī)則進(jìn)行出/入庫(kù)作業(yè)。圖5確定出庫(kù)策略THANKYOU貨物檢驗(yàn)與WMS策略選定一、貨物的檢驗(yàn)二、WMS的入庫(kù)策略及選定三、WMS的出庫(kù)策略及選定一、貨物的檢驗(yàn)檢測(cè)貨物是倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，包括檢驗(yàn)數(shù)量、檢測(cè)外觀質(zhì)量和檢驗(yàn)包裝三方面的內(nèi)容，即復(fù)核貨物數(shù)量是否與入庫(kù)憑證相符，貨物質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求，貨物包裝能否保證在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中的安全。貨物驗(yàn)收準(zhǔn)備：①倉(cāng)儲(chǔ)部獲供貨方發(fā)貨通知，應(yīng)提前一天做好貨物驗(yàn)收準(zhǔn)備。②倉(cāng)庫(kù)管理員認(rèn)真核對(duì)需入庫(kù)貨物資料掌握入庫(kù)貨物的規(guī)格、數(shù)量、包裝狀態(tài)、單件體積、貨物存期以及貨物保管要求等，據(jù)此精確和妥善地進(jìn)行貨物驗(yàn)收準(zhǔn)備安排。③倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)貨物情況和倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定確定驗(yàn)收方法。準(zhǔn)備驗(yàn)收所需的點(diǎn)數(shù)、測(cè)試、稱量、開箱裝箱、丈量以及移動(dòng)照明等用具和工具。二、WMS的入庫(kù)策略及選定WMS的入庫(kù)策略分為三種類型，分別為按庫(kù)位號(hào)順序入庫(kù)、按SKU類型入庫(kù)和按ABC種類入庫(kù)。1.按庫(kù)位號(hào)順序入庫(kù)物品執(zhí)行順序入庫(kù)，此時(shí)入庫(kù)物品的存放位置與物品和SKU種類無關(guān)，而是按照組、列、層的庫(kù)位號(hào)次序來存放的。如圖1所示，即從第1組、第1列、第1層開始，排滿一列所有的層后，再排下一列，直到排滿該架，然后再排第2組，第3組，以此類推。圖1庫(kù)位號(hào)順序入庫(kù)二、WMS的入庫(kù)策略及選定2.按SKU類型入庫(kù)物品執(zhí)行SKU類型入庫(kù)，是按照SKU類型劃分不同區(qū)域的倉(cāng)位。如圖2所示，當(dāng)同一類型的SKU物品實(shí)施入庫(kù)時(shí)，會(huì)被統(tǒng)一存放至指定的區(qū)域。我們既可以將倉(cāng)庫(kù)的某一行或者某一列，也可以將指定的某幾個(gè)倉(cāng)位設(shè)置為某一SKU物品的存儲(chǔ)區(qū)。圖2SKU類型入庫(kù)二、WMS的入庫(kù)策略及選定3.按ABC種類入庫(kù)ABC種類入庫(kù)，首先智能倉(cāng)庫(kù)會(huì)先從成本、管理、企業(yè)自身狀況等角度出發(fā)，制定一個(gè)分類標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)分類即為ABC分類。然后再將物品依照該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)當(dāng)前存儲(chǔ)的物品進(jìn)行分類，即被劃分為A類、B類、C類。最后，這些類型的物品會(huì)被指定某些存儲(chǔ)區(qū)域。如圖3所示，同一ABC種類可能包含有多個(gè)SKU類型的物品，這些物品只要屬于同一ABC類別，就會(huì)被存放至同一指定區(qū)域。圖3ABC種類入庫(kù)二、WMS的入庫(kù)策略及選定4.入庫(kù)策略的選定在WMS的出入庫(kù)規(guī)則管理中包含有按庫(kù)位號(hào)順序入庫(kù)、按SKU類型入庫(kù)和按ABC種類入庫(kù)這三種入庫(kù)規(guī)則。系統(tǒng)入庫(kù)的策略只允許存在一種，如圖4所示，當(dāng)你在系統(tǒng)中開啟一種入庫(kù)規(guī)則時(shí)，則無法同時(shí)開啟另一種規(guī)則。啟用某種出入庫(kù)規(guī)則的方法如下：直接點(diǎn)擊“操作”欄中對(duì)應(yīng)規(guī)則的“啟用”按鈕，系統(tǒng)機(jī)會(huì)按照該規(guī)則進(jìn)行出入庫(kù)作業(yè)。圖4確定入庫(kù)策略三、WMS的出庫(kù)策略及選定WMS出庫(kù)策略分為先進(jìn)先出、先進(jìn)后出、量少先出、按需求出庫(kù)等類型，選擇哪種出庫(kù)策略取決于多種因素，在物流運(yùn)行過程中，大多數(shù)產(chǎn)品都適用于先進(jìn)先出、量少先出的策略。1.先入先出先進(jìn)先出(FIFO)是一種維持生產(chǎn)和運(yùn)輸順序的實(shí)踐方法。先進(jìn)入加工工序或是存放地點(diǎn)的零件，也是先加工完畢或是被取出的產(chǎn)品。這保證了庫(kù)存的零件不會(huì)放置太久，從而減少質(zhì)量問題。先進(jìn)先出(FIFO)是實(shí)施拉動(dòng)系統(tǒng)的一個(gè)必要條件。做好先進(jìn)先出是倉(cāng)庫(kù)管理中非常重要的一環(huán)。制造日期的不同，造就了不同的保質(zhì)期。某種材料在倉(cāng)庫(kù)里停留的時(shí)間越長(zhǎng)，意味著能向客戶提供的保質(zhì)期越短，所以必須把先期制造的材料，先行投入使用。三、WMS的出庫(kù)策略及選定2.量小先出量小先出，指的是優(yōu)先清空當(dāng)前庫(kù)位中的SKU存