鐵路客運(yùn)專線站前工程預(yù)留站后接口作業(yè)要點(diǎn)手冊(cè)

鐵路客運(yùn)專線

站前工程預(yù)留站后接口

作業(yè)要點(diǎn)手冊(cè)

（橋梁）

■綜合接地■接觸網(wǎng)基礎(chǔ)■過軌管線

目錄

一、橋梁綜合接地系統(tǒng)................1

二、接觸網(wǎng)基礎(chǔ)施工..................20

三、梁及墩預(yù)留電纜上、下橋鋸齒型槽口及

滑槽.................................36

四、公跨鐵及人行天橋主跨鐵路部分綜合

接地.................................40

■路基■橋梁■隧道

橋梁預(yù)留接口包括：橋墩、梁體綜合接地系統(tǒng)、

接觸網(wǎng)支柱及拉線基礎(chǔ)、電纜上下橋鋸齒槽口及電

纜上下橋爬架基礎(chǔ)槽道、公跨鐵及人行天橋綜合接

地等。

一、橋梁綜合接地系統(tǒng)

橋梁地段貫通地線鋪設(shè)在兩側(cè)的電力電纜槽

內(nèi)，每側(cè)敷設(shè)一根銅截面35mm2貫通地線；接地裝

置充分利用橋墩基礎(chǔ)設(shè)置，以滿足接地電阻值的要

求，接地裝置應(yīng)與貫通地線可靠連接；梁體及橋墩

內(nèi)的接地鋼筋充分利用非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)鋼筋，原則上

不再增加專用的接地鋼筋；并在結(jié)構(gòu)物內(nèi)預(yù)埋外聯(lián)

接地端子。貫通地線的接續(xù)和“T”型分支引接，

采用銅質(zhì)“C”型壓接件進(jìn)行連接，貫通地線與接

地端子間的連接采用壓接并栓接。壓接壓力不小于

12t,并且地下接線處應(yīng)采取防腐措施。在工程實(shí)

施中，應(yīng)確保綜合接地系統(tǒng)的接地電阻不大于1歐

姆.為確保接地鋼筋連接準(zhǔn)確，應(yīng)在接地鋼筋上做

永久標(biāo)記。

1

工藝流程

2

（一）綜合接地鋼筋施工要求

橋梁綜合接地鋼筋設(shè)置在基礎(chǔ)（樁基、擴(kuò)大基

礎(chǔ)、承臺(tái)）、墩身、梁體內(nèi)等每個(gè)部位，其設(shè)置各

有不同。

1.鉆孔樁接地鋼筋

每根鉆孔樁接地鋼筋采用樁身通長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)鋼

筋代替，選取靠近承臺(tái)縱、橫接地鋼筋的樁身通長(zhǎng)

結(jié)構(gòu)鋼筋，與承臺(tái)接地鋼筋用616鋼筋L型焊接。

橋梁基礎(chǔ)接地鋼筋布置圖

2.承臺(tái)接地鋼筋

承臺(tái)底層鋼筋網(wǎng)兼作接地連接用，鋼筋網(wǎng)縱橫

鋼筋與樁基接地鋼筋處采用4>16鋼筋L型焊接。

3

3.擴(kuò)大基礎(chǔ)接地網(wǎng)

擴(kuò)大基礎(chǔ)利用底層鋼筋網(wǎng)或在基礎(chǔ)底層鋪設(shè)

接地鋼筋網(wǎng)作為接地體，其中十字交叉軸線上的鋼

筋采用L型焊接，其余采用連接點(diǎn)均采用點(diǎn)焊。

4.墩身接地鋼筋

墩身接地鋼筋采用結(jié)構(gòu)鋼筋代替，并相應(yīng)在墩

頂設(shè)兩個(gè)接地端子。在地面下200mm處小里程方向

的墩內(nèi)接地鋼筋上引出1個(gè)接地端子，供檢測(cè)用。

墩頂?shù)膬蓚€(gè)接地端子均設(shè)置在墩頂大里程側(cè)。

橋梁墩身接地鋼筋示意圖

5.鉆孔樁與承臺(tái)接地鋼筋聯(lián)接

鋼筋與承臺(tái)底層兼做接地聯(lián)樁基接地接用的

4

鋼筋網(wǎng)采用616鋼筋L型焊接。

6.承臺(tái)或擴(kuò)大基礎(chǔ)與墩身接地鋼筋的聯(lián)接

承臺(tái)或擴(kuò)大基礎(chǔ)接地鋼筋網(wǎng)與墩身專用的6

16鋼筋L型焊接，并加焊616鋼筋L型鋼筋。

7.橋面縱向接地鋼筋

無硅軌道橋梁應(yīng)在梁體上表面（橋面板或防水層

的保護(hù)層，以下同）設(shè)縱向接地鋼筋，縱向接地鋼

筋設(shè)于防撞墻和無祚軌道板間為1/2處和上、下行

無硅軌道板間的1/3和2/3處并貫通整片梁；縱向

接地鋼筋距混凝土表面的距離應(yīng)小于100mm,并與

5

梁端的橫向結(jié)構(gòu)鋼筋連接。當(dāng)梁體上表面的縱向結(jié)

構(gòu)鋼筋距混凝土表面的距離小于100nmi時(shí)，將縱向

結(jié)構(gòu)鋼筋作為縱向接地鋼筋使用。

有昨軌道橋梁應(yīng)利用梁端的橫向結(jié)構(gòu)鋼筋做

為接地鋼筋并與梁底的接地端子連接。

無昨軌道橋上兩側(cè)防撞墻底箱梁頂板內(nèi)各設(shè)

置1根縱向接地鋼筋，防撞墻內(nèi)側(cè)330mm(370mm)

處、橋中線左右側(cè)550mm(595mm)處橋面保護(hù)層中

各1根縱向接地鋼筋，橋面縱向接地鋼筋計(jì)4根。

有祚軌道橋在兩側(cè)擋硅墻下箱梁頂板內(nèi)各設(shè)2

根直徑不小于12mm的縱向接地鋼筋.

8.橋面橫向接地鋼筋

(1)箱梁頂板內(nèi)前后距梁端850mm各選擇一根

力25橋面內(nèi)橫向通長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)鋼筋作為接地鋼筋，并

與防撞墻底縱向?qū)Ｓ媒拥劁摻钔ㄟ^616鋼筋L型焊

接。

(2)梁長(zhǎng)小于100m時(shí)，保護(hù)層中前后距離梁

端900mm各選擇一根(或在梁的中部選擇一根)6

16保護(hù)層橫向結(jié)構(gòu)鋼筋作為接地鋼筋，并與防撞墻

豎向接地引出鋼筋、防撞墻內(nèi)側(cè)處、橋中線兩側(cè)處

保護(hù)層中縱向接地鋼筋通過616鋼筋L型焊接。

6

9.防撞墻接地鋼筋引出

7

在箱梁頂板橫向接地鋼筋之間，由防撞墻底專

用縱向接地鋼筋，每2nl引出1根豎向的616專用

接地鋼筋。每側(cè)14根,兩側(cè)共計(jì)28根。

防撞墻、電纜槽豎墻以及保護(hù)層和凸臺(tái)橋面系

電纜槽豎墻

8

(二)橋梁接地端子

每個(gè)橋墩設(shè)置3個(gè)接地端子:橋墩地面下200mm

一個(gè)，墩頂各兩個(gè)。

(1)永久地面下200mm處墩身或承臺(tái)設(shè)檢測(cè)接

地端子

墩身下部接地端子設(shè)在小里程方向永久地面

下200mm處墩身正面，接地端子與墩身專用接地鋼

筋L型焊接。接地端子頂面與混凝土表面平齊。

(2)墩臺(tái)頂接地端子

墩臺(tái)頂面接地端子設(shè)在大、小里程方向各1個(gè),

9

接地端子距中線lOOmni,距墩頂混凝土外輪廓線

100mm,施工后接地端子頂面與墩頂混凝土平齊。

(3)梁下接地端子

在每個(gè)墩處梁下要預(yù)留2個(gè)接地端子與橋梁下

部的綜合接地極連接。其余與整孔預(yù)制架設(shè)箱梁一

致。

10

施工時(shí)要注意每片梁的連接鋼料與橋面的綜合

接地鋼筋可靠焊接，連接鋼料間同樣要求進(jìn)行可靠

焊接，其分別與整孔箱梁的綜合接地系統(tǒng)布置相

同。

250Km/h無祚箱梁

梁底接地端子采用專用的“20鋼筋自橋面沿

腹板向下引出，每端2個(gè)接地端子。梁底澆筑時(shí)梁

底接地端子采用螺栓定位在底模上。脫模后接地端

子與梁底面齊平。

說明：接地端子采用不銹鋼制造，按照IEC

62305-3的規(guī)定，不銹鋼材料的成分應(yīng)滿足：Cr，

11

16%、Ni三5%、Mo》2%、C<0.08%,如

GBOOCrl7Nil4Mo20接地端子的端子孔規(guī)格為M16,

并應(yīng)配置防異物堵塞的端子孔塞，方便開啟。

（4）電力電纜槽底接地端子

橋面電力電纜槽底接地端子到梁端的距離同

梁底接地端子到梁端的距離，由箱⑴梁頂板內(nèi)兼

做橫向接地的鋼筋焊接引出，澆注混凝土?xí)r采用定

位鋼筋控制標(biāo)高、位置。接地端子頂面高出梁面保

護(hù)層厚度，并最終與保護(hù)層表面平齊。

（5）防撞墻（擋祚墻）內(nèi)側(cè)接地端子

防撞墻內(nèi)側(cè)接地端子距兩邊的距離同梁底接

地端子到梁端的距離，由梁頂板內(nèi)兼做橫向接地的

鋼筋焊接引出。澆注混凝土?xí)r采用定位鋼筋控制標(biāo)

12

高、位置。接地端子頂面于防撞墻側(cè)面齊平。

（6）防護(hù)欄桿和聲屏障接地端子

防護(hù)欄桿和聲屏障接地端子在距離同梁底接

地端子到梁端的距離，與梁頂板兼做橫向接地的鋼

筋焊接引出。

（7）接觸網(wǎng)基礎(chǔ)接地端子

由距防撞墻內(nèi)側(cè)箱梁頂板內(nèi)的縱向接地鋼筋，用

616的圓形鋼筋焊接引出。與接觸網(wǎng)基礎(chǔ)表面齊平。

（三）橋梁接地端子的保護(hù)

1.接地端子安裝時(shí)在端子內(nèi)填滿泡沫塑料或

用橡膠蓋填充，端子頭再用塑料薄膜等包裹嚴(yán)實(shí)，

防止灌注混凝土?xí)r水泥漿進(jìn)入端子螺絲口內(nèi)。

13

施工完成后及時(shí)對(duì)端子采取膠帶進(jìn)行防護(hù)，電

纜槽底接地端子高出現(xiàn)梁面67mm,可采用高67mm

直徑160mm的PVC管模筑砂漿保護(hù)。

14

澆注施工前的豎墻A接地端子

15

施工完畢的豎墻A接地端子（木塊右側(cè)）

防撞墻接地端子

16

（四）綜合接地鋼筋及接地端子的焊接

綜合接地鋼筋的接續(xù)、綜合接地鋼筋和接地端

子的焊接采用搭接焊，禁止對(duì)焊。要求單面焊焊縫

長(zhǎng)度不小于100mm,雙面焊焊縫長(zhǎng)度不小于55mm,

焊縫厚度不小于4mm,焊縫飽滿無夾渣。綜合接地

縱、橫、豎向鋼筋的連接，采用316鋼筋L型焊接

要求單面焊焊縫長(zhǎng)度不小于100mm,雙面焊焊焊縫

長(zhǎng)度不小于55mm,焊縫厚度不小于4mm,焊縫飽滿

無夾渣。

17

（五）接地電阻子的檢測(cè)

每個(gè)部位混凝土澆筑前，量測(cè)接地極的接地電

阻、貫通性電阻值。并在拆模后及時(shí)復(fù)測(cè)接地端子

的接地和貫通性，確保端子合格。作業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)：

單點(diǎn)接地電阻擴(kuò)大基礎(chǔ)W20Q,樁基礎(chǔ)W5Q,綜

合貫通地線上任一點(diǎn)的接地電阻W1Q。

18

2007/06/16

（六）墩頂與梁底接地端子的連接

梁底接地端子與對(duì)應(yīng)墩頂接地端子通過專用

的不小于200mm2的不銹鋼連接線，每片梁與橋墩等

電位連接一次。

（七）貫通電纜的鋪設(shè)

貫通地線敷設(shè)于電力電纜槽中，貫通地線引出

分支電纜與槽內(nèi)接地端子聯(lián)通J

（八）橋墩（臺(tái)）綜合接地工藝流程

19

含鉆孔樁、基礎(chǔ)、墩臺(tái)身預(yù)留接地鋼筋、端子

二、接觸網(wǎng)基礎(chǔ)施工

1.工藝流程

基礎(chǔ)位置的確定一一選型（根據(jù)基礎(chǔ)預(yù)留接口

設(shè)計(jì)圖選擇基礎(chǔ)類型）一一柱腳鋼板法蘭盤、基礎(chǔ)

20

地腳螺栓的確定-一根據(jù)基礎(chǔ)類型選用所用基礎(chǔ)

內(nèi)部所用鋼筋數(shù)量一f基礎(chǔ)距箱梁中心距離的確

定（接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)中心距箱梁中心距離為

5650mm）（甲河、?？跇虻牧翰繎?yīng)除外）ff基礎(chǔ)

螺栓、法蘭盤的固定（并復(fù)核基礎(chǔ)位置）一一基礎(chǔ)

螺栓外露部分的確定-一基礎(chǔ)螺栓外露部分對(duì)螺

紋的保護(hù)一一基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板的檢查（與基礎(chǔ)頂面齊

平）一一基礎(chǔ)螺栓的檢查（預(yù)埋螺栓應(yīng)與基礎(chǔ)水平

面垂直）ff基礎(chǔ)內(nèi)混凝土的灌注ff各項(xiàng)指標(biāo)的

檢查記錄

接地鋼筋平面布置圖

600

I~I接粒網(wǎng)支柱預(yù)埋外板

叁6.上廠

1械向接地加的

一般作橫向玷構(gòu)綱夠

旗向找他刎筋

蟻向挖城鋼期

21

橋梁上接觸網(wǎng)支柱的基礎(chǔ)型號(hào)為：QJ-A1.

A2,QJ-B1,B2,QJ-C1,C2,QJ-D型幾類。下錨

拉線基礎(chǔ)為QJLX-1型。柱腳螺栓為M39,采用

Q345B(16Mn)鋼或35號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼。

接觸網(wǎng)基礎(chǔ)位于通信電纜槽內(nèi)、底部預(yù)留一個(gè)

120X150mm的長(zhǎng)方形孔洞允許誤差0、+20mm。支

柱螺栓外露基礎(chǔ)面180mm套絲長(zhǎng)度180±5mni。支柱

基礎(chǔ)應(yīng)保持水平，預(yù)埋鋼板應(yīng)與基礎(chǔ)齊平，預(yù)埋螺

栓應(yīng)與基礎(chǔ)水平面垂直，螺栓頂部偏離垂直位置的

距離不應(yīng)大于1mm,螺栓間距允許偏差±lmm。接觸

網(wǎng)支柱預(yù)埋螺栓基礎(chǔ)面以下150mm及外漏部分范圍

采用多元合金共滲+達(dá)可樂+封閉層處理。接觸網(wǎng)基

礎(chǔ)支柱處的通信信號(hào)電纜槽設(shè)置寬50mm高390mm

的豎墻B,其順橋向尺寸為1米。

3.施工要點(diǎn)

22

(1)材料選取

按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)選擇合格的鋼板和螺栓，嚴(yán)格要求

廠家加工精度，支柱基礎(chǔ)螺栓直徑39.0mm,預(yù)埋鋼

板1和預(yù)埋鋼板2螺栓孔直徑40.0mm,安裝輔助定

位鋼板螺栓孔直徑39.5inm,鋼板螺栓孔間距偏差不

大于0.2mmo

(2)螺栓間距的控制及基礎(chǔ)定位

根據(jù)工藝特點(diǎn)，分加工和安裝兩個(gè)步驟控制螺

栓間距，逐步達(dá)到螺栓間距偏差±lmm的偏差標(biāo)準(zhǔn)。

1)螺栓焊接模具的控制

為確保螺栓間距合格，必須制作焊接加工模具

平臺(tái)。平臺(tái)采用N70mmX70nini角鋼焊制，平臺(tái)分為

三層，頂層為640.Omni的預(yù)埋鋼板，下面兩層為6

39.5mm輔助定位鋼板。頂層可以自由活動(dòng)，下面兩

層處于水平狀態(tài)，螺栓孔上下垂直對(duì)齊。

2)螺栓焊接成型

將預(yù)埋鋼板放在模具平臺(tái)頂層，并上下對(duì)齊螺

栓孔，垂直向下穿入支柱螺栓，螺栓倒掛在預(yù)埋鋼

板上。各螺栓就位后開始點(diǎn)焊對(duì)稱焊接。首先進(jìn)行

點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行點(diǎn)焊加固，在預(yù)埋鋼板上部對(duì)

稱點(diǎn)焊螺栓，每個(gè)螺栓對(duì)稱點(diǎn)焊四點(diǎn)。

23

接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)加工模具（一）

24

接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)加工模具（二）

接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)加工模具（三）

25

3）螺栓基礎(chǔ)定位

在模板上用全站儀定出橋中線，掛線測(cè)量橫橋

向尺寸，誤差控制在0、+5mm,扭轉(zhuǎn)控制在0.5。以

內(nèi)?；炷凉嘧⑦^程中隨時(shí)檢查接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)是

否走位，并保持橋中線距基礎(chǔ)中心不小于設(shè)計(jì)值。

4）螺栓的整體安裝

完成點(diǎn)焊加固后將接觸網(wǎng)支柱整體取下，并用

檢查板檢查螺栓間距偏差。然后將支柱基礎(chǔ)預(yù)埋螺

栓整體安裝到箱梁頂板鋼筋上J

26

調(diào)整螺栓間距焊接鋼筋網(wǎng)固定螺栓，鋼筋網(wǎng)整

體焊接固定到頂層鋼筋網(wǎng)上。并采用兩層輔助定位

27

鋼板固定控制螺栓間距，避免混凝土澆注過程中螺

栓偏斜走位。

(3)螺栓垂直度控制

垂直度控制采用掛線錘量螺栓上下與線錘距

離偏差，偏差0?1皿n表示合珞。采用水平儀測(cè)量

各螺栓頂面高程，高程差控制在0?1mm范圍表示合

格。支柱位置和垂直度在調(diào)整過程中應(yīng)逐步采取加

固支柱措施，采用井字型鋼筋焊接固定螺栓，縱橫

向鋼筋交點(diǎn)處焊接，最后鋼筋網(wǎng)整體焊接固定到梁

體鋼筋上，注意只焊接鋼筋，禁止點(diǎn)焊螺栓。

28

現(xiàn)場(chǎng)焊接接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)

現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)模具鋼板厚度

29

現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)加工完成的接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)

檢測(cè)合格的接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)

螺栓彎曲超標(biāo)時(shí)螺栓必須進(jìn)行校直（利用校正

平臺(tái)）。彎曲過大需返廠退貨。

接觸網(wǎng)支柱安裝固定后，經(jīng)過檢測(cè)，支座基礎(chǔ)

面水平，預(yù)埋鋼板與基礎(chǔ)頂面齊平，預(yù)留螺栓與預(yù)

埋鋼板垂直，螺栓頂部偏離垂直位置不大于1mm。

注意：澆注混凝土前與后都需檢查測(cè)量接觸網(wǎng)

支柱的各項(xiàng)尺寸誤差

30

檢查澆注混凝土前的接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)

檢查混凝土澆注后的接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)

31

檢查混凝土澆注后的接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)

(4)基礎(chǔ)預(yù)留電纜孔及接地端子

32

按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋接觸網(wǎng)支柱螺栓及鋼筋，施工

時(shí)注意預(yù)留120mmX150mm的電纜孔，并在合適位

置引出支柱基礎(chǔ)接地鋼筋，在接觸面設(shè)置接地端

子。

(5)螺栓的防護(hù)

混凝土施工完成后及時(shí)取出輔助定位鋼板，檢

測(cè)螺栓間距偏差，清除螺栓表面附著的雜物，外露

絲口部分涂抹黃油并包纏膠帶進(jìn)行防護(hù)，以免銹

蝕。

33

(6)架梁注意事項(xiàng)

箱梁預(yù)制時(shí)做好編號(hào)，并標(biāo)識(shí)出梁端方向，箱

梁編號(hào)對(duì)應(yīng)相應(yīng)橋跨位置，完善與架梁隊(duì)的交接手

續(xù)，明確橋跨編號(hào)和梁端方向，避免箱梁架設(shè)時(shí)顛

倒箱梁方向，造成接觸網(wǎng)基礎(chǔ)里程錯(cuò)誤。

(7)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)器具

采用1米游標(biāo)卡尺、300mm游標(biāo)卡尺、鋼卷尺、

水平尺等。檢測(cè)項(xiàng)目有螺栓垂直度、螺栓間距、對(duì)

角線距離等。

(8)主要質(zhì)量控制點(diǎn)

材料質(zhì)量和結(jié)構(gòu)，螺栓型號(hào)、規(guī)格、強(qiáng)度；

螺栓位置檢查；螺栓外露部分保護(hù)；

預(yù)埋鋼板及螺栓均采用鍍鋅、法蘭臨時(shí)防銹處

理：基礎(chǔ)面以下150mm范圍內(nèi)的錨栓及外漏部分均

應(yīng)采用《鐵路鋼橋保護(hù)涂層》(TB/T1527-2004)第

V套體系進(jìn)行防銹處理。

接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋要求

序V預(yù)埋要求預(yù)埋誤差要求

1螺栓組中心距線路中心線的距離+50mm/~0mm

2螺栓組中心順線路方向偏移±50mm

3基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)牢固可靠，螺栓外漏長(zhǎng)+50mm/~0mm

度及羅紋長(zhǎng)度

34

4螺栓相鄰間距+1mm

5螺栓對(duì)角線間距±1.5mm

6預(yù)埋鋼板應(yīng)與基礎(chǔ)面齊平或略高+5mm/-0mm

7預(yù)埋鋼板中部預(yù)留孔中舲略高于預(yù)+5mm/-0mm

埋鋼板頂面

8預(yù)埋鋼板應(yīng)水平、高低偏差<5mm

9螺栓應(yīng)垂直于水平面，每個(gè)螺栓的中<1mm

心偏差在頂端偏移

10靠近線路側(cè)螺栓連接線的法線應(yīng)垂±1.5度

直線路中心線，一組螺栓的整體扭轉(zhuǎn)

11基礎(chǔ)面至軌面距離；基礎(chǔ)面高出橋面±5mm

距離；基礎(chǔ)平臺(tái)尺寸；預(yù)埋鋼板尺寸

35

三、梁及墩預(yù)留電纜上、下橋鋸齒型槽口及

滑槽

(-)技術(shù)要求

凡設(shè)計(jì)要求有電力、通信、信號(hào)、牽引變電等

電纜上、下橋的位置，在相鄰箱梁端應(yīng)設(shè)鋸齒型槽

口；相應(yīng)梁體或橋墩上預(yù)埋滑行滑槽以便于安裝電

纜爬架。

1.長(zhǎng)度大于500米的橋梁橋梁每隔500米左

右在相鄰兩孔梁的梁端設(shè)置與電纜槽相對(duì)的鋸齒

形槽口，電纜余狐長(zhǎng)放置于箱梁內(nèi)。

2.所有區(qū)間橋梁地段，若有區(qū)間信號(hào)中繼

站、電氣化所、亭需要