標準化工程質(zhì)量管理制度

第一章材料、設(shè)備、構(gòu)配件進場檢驗及存儲管理管控制度

第一條工程材料、工程設(shè)備構(gòu)配件進場檢驗及儲存管理管控是工程施工

的重要環(huán)節(jié)，是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，材料設(shè)備構(gòu)配件的質(zhì)量直接關(guān)系到整個

產(chǎn)品的質(zhì)量，因此對材料、設(shè)備、構(gòu)配件的進場檢驗及儲存是保證工程質(zhì)量的

重要環(huán)節(jié)。為了把握好這項環(huán)節(jié)，規(guī)范本標段的物資管理管控工作，實現(xiàn)標準

化、規(guī)范化、制度化，確保施工生產(chǎn)順利進行，特制定本制度。

第二條基本規(guī)定

1、主要材料包括：水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加劑、礦物外摻料、

土壤改良劑、建筑鋼材、錨具、土工合成材料、砌體材料、防水材料和路基填

料等。

2、材料運抵現(xiàn)場時，收料人員應(yīng)認真檢查材料的外觀質(zhì)量，檢查廠商提

供的質(zhì)量證明文件，核查產(chǎn)品的批號是否與質(zhì)量證明文件相符。

3、材料進場后，各相關(guān)項目分部現(xiàn)場物資管理管控人員應(yīng)及時向試驗、

安質(zhì)部門報送《材料進場通知單》；現(xiàn)場試驗負責(zé)人在得到通知后，應(yīng)在12

小時內(nèi)通知駐地監(jiān)理，約定具體的取樣時間，由駐地監(jiān)理見證，現(xiàn)場試驗人員

和物資人員共同取樣。

4、取樣完成后，現(xiàn)場試驗人員物資管理管控人員共同把樣品送到相關(guān)項

目分部試驗室，辦理委托試驗手續(xù)：填寫試驗委托單（附表1）一式兩份，物

資、試驗各一份。物資部門委托試驗時應(yīng)提供相應(yīng)材料的合格證、質(zhì)量檢驗報

告，并加蓋材質(zhì)證明專用章，寫明本次代表數(shù)量，注明該材料批號。各相關(guān)項

目分部試驗室應(yīng)認真檢查樣品質(zhì)量、數(shù)量，對樣品做好唯一性的標示，填寫好

樣品收樣臺帳（抽樣試驗臺帳）。

5、各相關(guān)項目分部試驗室收到樣品后，應(yīng)及時按規(guī)范進行試驗；在試驗

所需時間的基礎(chǔ)上，：天之內(nèi)出具試驗報告。

6、若試驗結(jié)果不符合客運專線技術(shù)標準要求，應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求重新

進行復(fù)檢或委外檢測，第二次檢測結(jié)果仍不合格時，須及時上報相關(guān)項目經(jīng)理

部，相關(guān)項目經(jīng)理部通知材料供應(yīng)單位及時到現(xiàn)場處理或直接將該不合格材料

清理出場；若材料經(jīng)檢驗合格，各架子隊?wèi)?yīng)根據(jù)材料廠提供的合格證、質(zhì)量檢

驗報告、中心試驗室的復(fù)檢報告負責(zé)向駐地監(jiān)理填報進場材料報驗單。

7、物資部門收到試驗室的合格試驗報告單后，應(yīng)及時向監(jiān)理工程師填報

進場材料報驗單。

第三條試驗與檢驗標準試驗由試驗室在駐地監(jiān)理的見證下按照國家、鐵

路行業(yè)標準規(guī)范及客專線技術(shù)標準、驗收標準等進行；試驗室無法試驗的物資,

經(jīng)相關(guān)項目經(jīng)理部負責(zé)人及駐地監(jiān)理的同意后，委托外部具有資格的檢驗試驗

機構(gòu)進行。業(yè)主提出要求時按照業(yè)主要求進行檢驗，并在采購合同合約/協(xié)議

中規(guī)定。按規(guī)定需要經(jīng)過試驗的物資未經(jīng)試驗驗證、或試驗結(jié)果尚未知曉、以

及試驗后為不合格的，嚴禁發(fā)放和投入使用。

1、鋼材的檢驗：鋼筋進場時，物資部門必須按批委托項試驗室做力學(xué)性

能和工藝性能試驗，其中熱軋光圓鋼筋必須符合GB13013要求，熱軋帶肋鋼筋

必須符合GB1499要求，同時要滿足本工程相關(guān)項目客運專線技術(shù)標準的沒計

要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60噸

為一批，不足一批也成一批計。

2、水泥的檢驗：（散裝）水泥進場時，各分部必須按批對其品種、級別、

包裝或散裝倉號、出廠日期等進行驗收，并委托對其強度、凝結(jié)時間、安定性

進行試驗，其質(zhì)量必須符合GB175-1999等現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，同時要滿足

本工程客專線技術(shù)標準的設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、

同強度等級、同出廠舊期且連續(xù)進場的水泥，散裝水泥每500噸為一檢驗批次,

袋裝水泥每200噸為一檢驗批次，當(dāng)不足上述數(shù)量時，也按一批計。

3、砂石料的檢驗：粗、細骨料都應(yīng)按批進行檢驗，其中每批隨機抽樣檢

查不應(yīng)少于四次，發(fā)現(xiàn)不合格時應(yīng)立即通知現(xiàn)場收料人員停止收料。細骨料顆

粒級配、細度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，粗骨料顆粒級配、壓碎指標值、

針片狀顆粒含量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，二者同時要滿足本工程客專線技

術(shù)標準的設(shè)計要求，同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進場的粗、細骨料每400

方或600噸為一檢驗批次，不足400方或600噸也按一批計。

4、外加劑的檢驗：必須按批對減水率、坍落度、凝結(jié)時間差、抗壓強度

比進行檢驗，其質(zhì)量標準除符合GB8076和GB50119等現(xiàn)行國家標準和其他環(huán)境

保護的規(guī)定外，同時要滿足本工程客專線技術(shù)標準的設(shè)計要求。同生產(chǎn)廠家、

同品種、同批號、同出廠日期且連續(xù)進場的外加劑，每50噸為一批，不足50

噸時，也按一批計。

5、粉煤灰和礦磴粉應(yīng)按批對細度、含水率、需水量比、抗壓強度比進行

檢驗，粉煤灰質(zhì)量應(yīng)符合GB1596、礦能粉質(zhì)量應(yīng)符合GB/T18046等現(xiàn)行國家標

準的規(guī)定，同時要滿足本工程客專線技術(shù)標準的設(shè)計要求。同生產(chǎn)廠家、同品

種、同批號且連續(xù)進場的礦物摻和料，每120噸為一批，不足120噸時，也按

一批計。

第四條進場原材料檢測的措施和辦法

1、鋼材的檢測：檢驗數(shù)量，以同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的

鋼筋，每次進貨均需要進行檢驗。

2、水泥的檢測：檢驗數(shù)量，同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同強度等級、

同出廠日期且連續(xù)進場的水泥，散裝水泥每500噸為一檢驗批次。材料廠每次

進貨前應(yīng)該事先書面同水泥生產(chǎn)廠家協(xié)商盡量保證同一批號的水泥送達指定的

攪拌站使用。

3、砂石料的檢測：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進場的粗、細骨科每

400方或600噸為一檢驗批次。將現(xiàn)有的各砂石料料倉一分為二，劃分為已檢

區(qū)和待檢區(qū)分別存放標識，待待檢區(qū)的砂石料檢驗合格后再存放到已檢區(qū)使用,

不足400方或600噸也按一批計。

4、外加劑的檢測：同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號、同出廠日期的外加劑

每次進貨時需經(jīng)檢驗合格后方可使用，檢驗不合格的材料廠應(yīng)該立即清除出場。

外加劑進場時，應(yīng)立即抽樣進行水泥凈漿流動度試驗，合格后方能收貨。

5、礦物摻合料的檢測：同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號且連續(xù)進場的礦物

摻和料必須每車取樣進行細度和比表面積試驗，合格后方能收貨打入散裝罐內(nèi)，

否則材料廠應(yīng)該立即清除出場，不足120噸時，也按一批計。

第五條原材料儲存和管理管控

1、混凝土原材料進廠（場）后，各分部應(yīng)對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以

及質(zhì)量證明書等進行險收核查，試驗室應(yīng)按有關(guān)標準的規(guī)定取樣和復(fù)檢。經(jīng)檢

驗合格后的原材料方可使用。對于檢驗不合格的原材料，材料供應(yīng)單位應(yīng)按有

關(guān)規(guī)定清除出廠（場）。

2、混凝土原材料進廠（場）后，各經(jīng)理部應(yīng)按材料類別建立“原材料管理

管控臺帳”，臺帳合適的內(nèi)容包括進貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、

生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復(fù)試檢驗報告”編號及檢驗結(jié)

果等?！霸牧瞎芾砉芸嘏_帳”應(yīng)填寫正確、真實、相關(guān)項目齊全，并經(jīng)監(jiān)理

工程師簽認“

3、混凝土用的水泥、礦物摻合料等各分部應(yīng)該采用散料倉分別存儲。儲

存散裝水泥過程中，應(yīng)采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。

4、混凝土用的祖骨料各分部應(yīng)按要求分級采購、分級運輸、分級存放、

分級計量。

5、不同混凝土原材料各分部應(yīng)該有固定的堆放地點和明確的標識，標明

材料的名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進場日期。原材料堆放時應(yīng)該分界

標識，以免誤用。骨料堆放場應(yīng)事先進行硬化處理，并設(shè)置必要的排水設(shè)施。

第六條進場物資的標識

1、進場物資標識的范圍：水泥、鋼材、外加劑、混凝土構(gòu)件、砂、碎石、

石灰、半成品和成品。

2、進場物資標識的方法對進場入庫物資依據(jù)驗證結(jié)果.采用標牌或記錄

形式進行標識，其合適的內(nèi)容：物資名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進貨時間、進貨數(shù)量、

檢驗結(jié)果：即檢驗狀態(tài)標識、檢驗人和日期、產(chǎn)品編號。

3、檢驗狀態(tài)標識

（1）檢驗狀態(tài)標識的合適的內(nèi)容：進場物資的檢驗和試驗狀態(tài)標識需進

行下列確認：

①已檢驗和試驗且合格的，在標識中注明“合格”

②已檢驗和試驗屬不合格的，在標識中注明“不合格”

③己檢驗和試驗尚未出結(jié)果的，在標識中注明“在確定”

④未經(jīng)檢驗和試驗的，在標識中注明“在檢”

（2）檢驗狀態(tài)標識的規(guī)定：物資進場后，按照物資驗收規(guī)范要求，需要

進行復(fù)試的物資，由物資供應(yīng)單位負責(zé)聯(lián)系進行復(fù)試，將復(fù)試結(jié)果交各作業(yè)隊

物資設(shè)備部，由管庫人員進行標識并記錄。

4、各類進場物資標識應(yīng)根據(jù)性能、狀態(tài)，按類別做出統(tǒng)一設(shè)計和規(guī)定，

并由材料供應(yīng)單位/各作業(yè)隊的物資部門實施。管庫人員應(yīng)按照相關(guān)文件規(guī)定

對物資進行標識。規(guī)定檢驗和標識的物資，而未經(jīng)檢驗和標識的，不得發(fā)放和

投入使用，且必須重新檢驗和標識。

5、各相美項目分部對現(xiàn)場標識要有專人負責(zé)維護，物資負責(zé)人應(yīng)督促檢

查，確保標識的準確、有序、完好。

第七條設(shè)備進場檢驗和安裝調(diào)試

1、機械設(shè)備進場后，相關(guān)項目分部的設(shè)備管理管控人員要及時組織機械

設(shè)備的安裝，調(diào)試工作，嚴格按照設(shè)備的技術(shù)說明書和有關(guān)資料的基礎(chǔ)上，編

制機械安裝施工組織合適的方案，并對參與安裝的人員進行技術(shù)交底，使整個

安裝過程嚴格按照技術(shù)要求辦理。

2、設(shè)備安裝工作結(jié)束后，應(yīng)進行調(diào)試運轉(zhuǎn)，并使用設(shè)備滿足安裝、操作、

安全及環(huán)保要求。嚴格按照合同合約條約條款，技術(shù)要求及滿足施工的要求進

行設(shè)備檢驗，并填寫《機械設(shè)備進場檢驗記錄》。對合格設(shè)備列入設(shè)備臺帳，

并對新購設(shè)備按照組資程序組成固定資產(chǎn)。

3、對于特種機械設(shè)備的檢驗由有資質(zhì)的鑒定部門鑒定。安裝由有具體安

裝資質(zhì)的企業(yè)進行安裝。

4、構(gòu)配件的進場檢驗按照使用要求進行規(guī)格型號、外觀質(zhì)量、幾何尺寸,

必要時進行裝配或試用等方法進行自檢。

第八條產(chǎn)品的可追溯性

1、可追溯性的依據(jù)是物資臺帳。

2、可追溯性要求是按照程序文件規(guī)定和合同合約有特定要求進行追溯。

3、可追溯性物資范圍：水泥、鋼材、外加劑、混凝土構(gòu)件、對質(zhì)量有重

要影響的其它物資。

4、可追溯性的實施。規(guī)定需要追溯的物資在使用前，由各分部物資設(shè)備

部填寫物資臺帳/物資追溯表。合適的內(nèi)容包括：物資名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進

貨時間和進貨單號、進貨數(shù)量、批號、檢驗復(fù)試報告編號、檢驗人、日期、檢

驗機構(gòu)；發(fā)料日期、發(fā)料單號、發(fā)料工程（部位）名稱。

第九條本制度由相關(guān)項目部安質(zhì)委負責(zé)解釋，自公布之起執(zhí)行。

第二章工程質(zhì)量檢測與試驗制度

第一條試驗檢驗制度

1、各相關(guān)項目分部要按相關(guān)項目經(jīng)理部的統(tǒng)籌規(guī)劃，建立健全試驗檢測

機構(gòu)，試驗室應(yīng)經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理驗收；配齊相應(yīng)的試驗檢測儀器設(shè)備并按期進

行標定，滿足施工試驗檢測工作需要。

2、試驗檢測機構(gòu)按照要求進行母體單位資質(zhì)授權(quán)試驗資質(zhì)，試驗人員

持證上崗，試驗儀器設(shè)備按有關(guān)規(guī)定檢驗、標定。

3、嚴格按標準、規(guī)范和規(guī)程進行試驗和檢測，服從相關(guān)項目經(jīng)理部中

心試驗室的監(jiān)督和指導(dǎo)，確保數(shù)據(jù)及時準確，真實可靠。

第二條試驗制度

1、原材料質(zhì)量控制

(1)源頭控制對于易受環(huán)境及加工因素影響的砂、碎石料，為保證供貨

質(zhì)量，由相關(guān)項目部設(shè)物部派材料員進駐料源地，對砂、碎石料的生產(chǎn)質(zhì)量

進行監(jiān)督控制，并監(jiān)督砂、碎石料運輸車輛作好覆蓋措施，避免運輸過程粉

塵的污染；對于水泥、礦粉、粉煤灰、外加劑等混凝土原材料，由物資部部

根據(jù)供貨情況，不定期到生產(chǎn)廠家對生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量狀況進行調(diào)查，保

證有充足合格的材料供應(yīng)。

(2)原材料相關(guān)計劃以及進場控制拌和站材料員根據(jù)每天混凝土生產(chǎn)量、

原材料消耗及庫存情況作好統(tǒng)計工作并按混凝土生產(chǎn)相關(guān)計劃制定原材料需

求相關(guān)計劃。拌和站調(diào)度負責(zé)向各原材料供應(yīng)廠方落實需求相關(guān)計劃并組織

供應(yīng)。隨時掌握原材料的供應(yīng)情況、原材料運輸?shù)膭討B(tài)情況，防止供貨不及

時影響混凝土生產(chǎn)。原材料運至拌和站，首先由材料員索取該材料的質(zhì)量證

明文件。對于碎石、砂料，經(jīng)目測合格后方可過磅驗收，驗收后的砂、碎石

料卸貨至指定儲存地并作好標識，達到一個檢驗批后馬上通知拌和站試驗員

進行抽樣，由試驗員填寫送檢報告試驗室檢驗。對于水泥、礦粉、粉煤灰，

在使用前由材料員目測檢驗，目測合格后由試驗員按照材料批號及檢驗批數(shù)

量要求進行抽樣，由試驗員填寫送檢報告交中心試驗室檢驗；對于外加劑，

需按照環(huán)保的要求，由材料員負責(zé)作好轉(zhuǎn)運、貯存工作，試驗員在作好防護

措施的條件下按照材料批號及檢驗批數(shù)量要求進行抽樣并填寫送檢報告交中

心試驗室檢驗。所有原材料的試驗結(jié)果由試驗員盡快從中心試驗室取回。

工程所用原材料試驗人員要及時取樣，如因取樣不及時耽誤施工，試驗

人員有不可推卸的責(zé)任；但由物資部門報驗不及時，導(dǎo)致試驗工作滯后，試

驗室不負責(zé)任。

中心試驗室試驗結(jié)果下達后，由材料員對材料進行重新標識。材料員負

責(zé)作好合格砂、碎石料的覆蓋T作.以免受雨淋和塵土污染,試驗檢測相關(guān)

項目及頻率如下圖所示。

（3）原材料的使用

應(yīng)堅持先檢驗后使用的原則，同時作好各種記錄，滿足可追溯性要求。

檢驗不合格的物資必須按《不合格品控制程序》規(guī)定處理.，做好記錄，并有處

理意見及處理人簽名。同時做好各種記錄，水泥、砂、石、金屬和防水材料

等主要建筑材料在開工前根據(jù)設(shè)計文件要求，按有關(guān)施工規(guī)范和技術(shù)規(guī)則、

標準按所要求的試驗進行取樣、鑒定合格后方可使用。物資部在入庫前應(yīng)向

試驗室提交試驗委托書，水泥、鋼筋應(yīng)附有報告單和出廠合格證；試驗室將

試驗報告單及時反饋到物資部，雙方簽字手續(xù)完善。

砂、石料不得邊進場邊檢驗。必須先檢驗，后備料。外加劑必須在使用

前報經(jīng)理部中心試驗室審批，附產(chǎn)品說明書，鑒定合格證書，審批同意后方

可使用。水泥檢驗一次若有一項不合格項，可判定為不合格品或廢品；鋼筋、

砂、石檢驗有不合格項，需對不合格項進行雙倍復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格時，可

判定該批材料不合格.

第二條檢測工作

1、環(huán)境條件

中心試驗室應(yīng)有混凝土標準養(yǎng)護室，溫度控制在20±1℃,相對濕度不

低于95%；水泥室的溫度控制在20±2℃,相對濕度不低于50%；試體帶模養(yǎng)

護的養(yǎng)護箱或霧室溫度保持在20±1℃,相對濕度不低于90%。試驗期間每口

填寫由公司統(tǒng)一印制的“溫濕度記錄薄”，年底整理歸檔。各相關(guān)項目部也

應(yīng)有養(yǎng)護室，養(yǎng)護條件達到規(guī)范要求。各工作室采光充足，清潔、整齊，便

于試驗操作。

2、室內(nèi)檢測工作檢測工作類別包括：委托、仲裁、比對、考核等。委

托試驗單位須由其試驗人員按規(guī)定取代表性試樣，送樣填寫委托試驗單i式

兩份，合適的內(nèi)容、簽名、單位公章齊全。收樣單位收樣后，應(yīng)檢查試樣規(guī)

格、數(shù)量是否符合要求，若符合要求，收樣人在委托單上填寫收樣日期并簽

名，交委托單位一份，留底一份。測前檢查：檢測人員應(yīng)對樣品進行檢查和

確認并作好記錄；檢查儀器設(shè)備是否正常、是否在有效檢定校驗周期內(nèi)并填

寫使用記錄：對檢測環(huán)境條件（溫度、濕度）進行檢查并記錄C測中檢查：檢

測過程中若出現(xiàn)不合格或異常情況，應(yīng)立即暫停試驗，再次對試件、儀器設(shè)

備、環(huán)境條件、測試方法等進行檢查，經(jīng)確認無誤后方可繼續(xù)試驗，必要時

應(yīng)報技術(shù)負責(zé)人處理，測后檢查：檢測工作結(jié)束后，應(yīng)復(fù)核全部檢測數(shù)據(jù)，

確認無誤后方可允許處理被測件；對儀器設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)、被測件狀等進行

檢瓷并記錄；需留樣復(fù)杳的試樣送樣品室妥存至規(guī)定保存期。

3、現(xiàn)場檢測與管理管控工作工程施工前，經(jīng)理部總工程師及相關(guān)項目

部技術(shù)主管應(yīng)對試驗人員進行管段內(nèi)工程的技術(shù)交底。試驗人員應(yīng)參加施工

調(diào)查，作好有關(guān)準備工作。在接到混凝土、砂漿理論配合比后，須取現(xiàn)場砂、

石料、水泥、外加劑、外摻料進行試拌，若砂率或用水量不符合要求，可在

水灰比不變條件下適當(dāng)調(diào)整配合比。

混凝土、砌體工程施工前，須測定砂、石含水量，計算或調(diào)整施工配合

比，填寫“施工配料單”，交技術(shù)主管復(fù)核、簽字。施工點實行配合比掛牌

制，當(dāng)日填寫。

混凝土生產(chǎn)開盤前，應(yīng)檢查稱量器具精度是否符合要求，各種材料是否

按配合比稱量，符合要求才準開盤。在混凝土、砌體工程施工中，協(xié)助領(lǐng)工

員（或值班員）檢查材料稱量，監(jiān)督配合比執(zhí)行情況。組成材料的外觀檢查，

配料和拌合正確性的檢查每工班至少兩次?；炷撂涠燃昂鸵仔缘臋z查應(yīng)

在灌注地點進行，每工班至少兩次。砂石料含水率試驗和配合比的調(diào)整：每

口開工前測一次，開工后每隔4小時測一次，如遇降雨或其他原因引起濕度

變化，應(yīng)隨時進行檢測，并及時調(diào)整施測工配合比。水泥應(yīng)分種類、分強度

等級覆蓋存放，不同品種和強度等級的水泥嚴禁混用。過期或受潮結(jié)塊的水

泥，未經(jīng)重新試驗鑒定，不得使用。混凝土強度檢查試件，應(yīng)在灌注地點采

取隨機取樣，每組3塊，按試驗技術(shù)要求和規(guī)定制作，檢查試件并要在標準

條件下養(yǎng)護28天或56天，做抗壓強度試驗。如果發(fā)現(xiàn)試驗人員取樣不及時，

試件制作不合格，或漏做檢查試件，視情況進行經(jīng)濟處罰?；炷潦┕ぴ囼?/p>

員實行跟班作業(yè)制度，值班人員必須認真施工記錄和交接班記錄，發(fā)現(xiàn)問題

及時向試驗主任反饋，若試驗員在值班時間擅自離開工作崗位，將追究試驗

值班人員的責(zé)任。試臉員要嚴格控制施工配合比，若發(fā)現(xiàn)隨意調(diào)整配合比，

有權(quán)停止施T并向主仔或卜級部門反饋°參與復(fù)查取土場（坑）填料，按規(guī)定

取代表性填料送經(jīng)理部試驗室進行室內(nèi)試驗。路基填土施工前，應(yīng)協(xié)助檢查

基底處理情況，根據(jù)使用機具選試驗段進行合理鋪土厚度與碾壓遍數(shù)試驗，

并出具書面報告。路基填土施工中，隨時檢查填料變化情況，變化大立即取

消送檢，并監(jiān)督檢查每層填料松鋪厚度是否符合要求。填料壓實后，按路基

施工規(guī)范要求厚度、檢查位置與頻次進行檢驗，合格后方準繼續(xù)施工；不合

格時應(yīng)與施工人員、領(lǐng)工員分析原因，并提山處理措施。

4、檢測原始記錄及數(shù)據(jù)處理原始記錄采用鐵道部及公司統(tǒng)一表格，不

能使用鉛筆填寫。記錄應(yīng)清晰，合適的內(nèi)容完整，有檢測人員和復(fù)核人員簽

名。原始記錄不允許隨意刪改。如許更改，應(yīng)在作廢數(shù)據(jù)上劃兩條水平線，

將正確數(shù)據(jù)填寫在上方，加蓋更改人印章。原始記錄每年整理裝訂成冊，由

專人保管，保存期按規(guī)定辦理。全部檢測數(shù)據(jù)使用法定計量單位，測試要求

精度及數(shù)據(jù)的計算、修約、有效位數(shù)與統(tǒng)計等應(yīng)按有關(guān)技術(shù)標準和試驗規(guī)程

執(zhí)行。

5、檢測報告檢測報告采用鐵道部及公司統(tǒng)一印制的表格。合適的內(nèi)容

填寫完整，數(shù)據(jù)準確，字跡清楚、文字簡練，結(jié)論正確。全部檢測數(shù)據(jù)使用

法定計量單位。本標段經(jīng)理部試驗室檢測報告一律由檢測人員用碳素墨水填

寫或計算機打印，不得涂改；交技術(shù)質(zhì)量保證負責(zé)人或由其他指定的本領(lǐng)域

有五年以上工作經(jīng)驗者復(fù)核、簽名，并由技術(shù)負責(zé)人審核、簽名。經(jīng)理部試

驗室的檢測報告則由“授權(quán)簽字人”審核、簽名。在審核中發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)由

原填寫人重新填寫，審核人不得自行更改。經(jīng)審核加蓋試驗專用章后的檢測

報告，由試驗室專人發(fā)送委托單位，發(fā)（收）報告人在“檢測報告發(fā)送登記薄”

上簽名。每份報告單數(shù)量視工程需要而定，但須留底件，并與原始記錄一起

妥存。

檢測報告由專人妥善保存，每季末整理裝訂成冊，報業(yè)務(wù)上級一份存檔。

保存期按質(zhì)量體系文件和試驗室《質(zhì)量管理管控手冊》規(guī)定辦理。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)已發(fā)出的報告有錯誤時，應(yīng)發(fā)一份報告代替原報告，并在新報告

上注明所代替報告的編號，同時收回原報告，由該填寫人辦理登記手續(xù)。

6、過程檢驗和試驗的管理管控所有檢測相關(guān)項目必須按照有關(guān)行業(yè)標

準和國家標準進行檢測c試驗人員需經(jīng)培訓(xùn),持訐卜崗,并建立檔案c過程

檢驗應(yīng)采取見證取樣，見證人可由監(jiān)理或建設(shè)單位人員擔(dān)任，但要持有見證

書見證人上崗見證取樣并在工程試驗委托單上簽字，不得蓋章或代簽。中心

試驗室不能進行的檢臉相關(guān)項目，可委托當(dāng)?shù)販y試單位進行，必須對所委托

的檢測單位進行分承包的評價，評價合適的內(nèi)容包括：營業(yè)執(zhí)照，二級以上

資質(zhì)證書，必要時要有國家計量論證證書?；炷?、砂漿試件必須代表實體,

不得弄虛作假。水泥、混凝土試件必須在標養(yǎng)室養(yǎng)護。

凡委外進行的試驗必須由試驗員親自送樣，樣品必須符合要求，并認真

填寫試驗委托書，委托書合適的內(nèi)容包括：工程名稱、工程部位、試樣名稱、

規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、詳細的檢驗相關(guān)項目及見證人的簽名。對不合格試件應(yīng)

分析原因，做出結(jié)論，采取措施。如產(chǎn)品不合格，執(zhí)行《不合格品控制程

序》。

第四條產(chǎn)品標識和可追溯性的管理管控

1、中心試驗室與物資部共同負責(zé)原材料的標識，具體操作按產(chǎn)品標識

的相關(guān)條約條款執(zhí)行，

2、原材料廠的可追溯性

（1）混凝土施工過程中要設(shè)專人負責(zé)填寫混凝土施工記錄，其中要特別

標明：澆注部位，水泥生產(chǎn)廠家，品種，標號，批號，水泥檢驗單編號，每

盤水泥、砂、石、水用量，混凝土等級，施工日期，工程負責(zé)干部人和試驗

值班人員等。使用鋼筋的生產(chǎn)廠家，規(guī)格，爐號以及試驗檢驗單編號。

（2）各種原材料（包括：水泥、鋼筋、砂、石等）報告單要注明具體使

用部位，其記錄要與標識相符，滿足可追隨者溯性要求。

（3）混凝土、鋼筋、砂漿檢查試件報告單要注明水泥批號、鋼筋爐號。

第五條試驗試驗設(shè)備的檢校和試驗室資質(zhì)認證申請

1、儀器設(shè)備的配置視工程需要和試驗規(guī)程要求配備儀器設(shè)備。儀器設(shè)

備的購置應(yīng)按有關(guān)程序文件的要求辦理。儀器設(shè)備的布置應(yīng)能滿足檢測工作

和安全的要求，流程順暢，操作方便，排列整齊。主要儀器設(shè)備建立檔案袋,

封面應(yīng)有管理管控號和名稱，合適的內(nèi)容包括說明書（外文的應(yīng)有中文譯文）、

履歷書、檢定（校驗）證書、校驗記錄以及每年歸檔的使用、維修記錄。當(dāng)儀

器設(shè)備遷移時，檔案袋應(yīng)隨之遷移C建立儀器設(shè)備臺帳和周期檢定表，格式、

合適的內(nèi)容按規(guī)定填寫。周期檢定表每年更換一次。儀器設(shè)備臺帳和周期檢

定表應(yīng)報業(yè)務(wù)上級。每臺儀器設(shè)備的管理管控應(yīng)落實到人，按周期檢定表對

儀器設(shè)備進行校定和檢驗，并填寫記錄和證書，儀器設(shè)備實行標志管理管控。

每臺儀器設(shè)備周檢（校驗）后，分別貼上“合格”（綠色）、“準用”（黃色）、

“停用”（紅色）標志，合適的內(nèi)容填寫齊全。

2、試驗試驗設(shè)備的檢定或校驗新、舊試驗設(shè)備是國家依法管理管控的

計量器具，應(yīng)及時委托縣級以上法定計量部門檢定，合格者應(yīng)取得《檢定證

書》，進行入庫登記；不合格者可持《檢定結(jié)果通知書》要求換貨、退貨。新、

舊試驗設(shè)備不是國家依法管理管控的計量器具的，但有計量性能要求，應(yīng)按

鐵道部科技司、建設(shè)司批準的《鐵路工程專用儀器校驗方法》及中鐵二局集團

公司批準的《24種儀器設(shè)備校驗方法》Q/EJJ-JC001?024-89進行校驗。校驗

須由持質(zhì)量檢驗員或試驗員證的試驗人員承擔(dān)，核驗由從事檢測工作五年以

上試驗人員承擔(dān)。校驗合格者出據(jù)《校驗證書》；不合格者出據(jù)《校驗結(jié)果通

知書》，持此通知書要求退貨或報廢。中心試驗室所有儀器設(shè)備實行標志管理

管控。凡按周期檢定、校驗及按有關(guān)技術(shù)標準檢查功能的儀器設(shè)備，根據(jù)檢

定、校驗、檢查結(jié)果，分別貼上合格、準用、停用標志。標志合適的內(nèi)容包

括：儀器編號，檢定、校驗結(jié)論，檢定、檢驗日期，下次檢定、檢驗日期，

檢定、檢驗單位。

3、儀靜設(shè)備標志的使用范圍

（1）合格證（綠色）：計量檢定、校驗合格者。

（2）準用證（黃色）：

（3）設(shè)備不必檢定，經(jīng)按該設(shè)備技術(shù)文件檢查其功能正常者（如振篩機、

計算機、打印機等）;

（4）設(shè)備無法檢定，經(jīng)對比或鑒定適用者；

（5）多功能檢測設(shè)備，某些功能已喪失，但檢測工作所需功能正常，且

經(jīng)校驗合格者；

（6）檢測設(shè)備某一量程精度不合格，但檢測工作所用量程合格者；

（7）降級使用者。

（8）停用者（紅色）：

①檢測儀器設(shè)備損壞者；

②檢測儀器設(shè)備經(jīng)計量檢定、抽檢、校驗不合格者；

③檢測儀器設(shè)備性能無法確定者；

④檢測儀器設(shè)備超過檢定、校驗周期者；

⑤檢測儀器設(shè)備在生產(chǎn)或流轉(zhuǎn)中暫不投入使用者（封存）。

4、建立儀器設(shè)備技術(shù)檔案隨時掌握儀器設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，是對儀器設(shè)

備進行動態(tài)管理管控的重要手段；是檢測質(zhì)量事故分析時的重要依據(jù)，是提

高質(zhì)檢機構(gòu)管理管控水平的重要環(huán)節(jié)。中心試驗室負責(zé)建立健全《儀器設(shè)務(wù)一

覽表》、《儀器設(shè)備周期檢定表》、《試驗儀器設(shè)備登記卡片》臺帳，統(tǒng)一進

行管理管控。中心試驗室應(yīng)建立《儀器設(shè)備一覽表》、《儀器設(shè)備周期檢定表》、

《試驗儀器設(shè)備登記卡片》臺帳，對有檢定或校驗要求的試驗設(shè)備，應(yīng)按《中

鐵二局集團有限公司計量器具分類管理管控辦法》進行分類管理管控并報中心

試驗室。各分部試驗室每半年定期報三表送中心試驗室匯總、歸檔，進行動

態(tài)管理管控。中心試驗室全部試驗設(shè)備的技術(shù)資料原件應(yīng)保存好，并將每臺

儀器設(shè)備建立一個檔案袋，內(nèi)裝儀器設(shè)備說明書（外文說明書應(yīng)有中文譯文）,

技術(shù)檔案卡片，檢定、校驗證書，使用維修情況記錄，履歷書等，并錄入微

機進行微機動態(tài)管理管控。工程相關(guān)項目完工后全部交由上級試驗室存檔。

建立《儀器設(shè)備入庫及發(fā)放登記表》，試驗室主任即為試驗設(shè)備的保管人。儀

相設(shè)備的布置應(yīng)能滿足檢測工作和安全的要求，流程順暢，操作方便，排列

整齊。如發(fā)生試驗設(shè)備丟失，保管人應(yīng)作出書面檢查，并按一定比例賠償。

5、試驗室資質(zhì)認證申請機構(gòu)設(shè)置滿足所開展的工作的需要，有組織機

構(gòu)框圖。有質(zhì)量保證體系，其功能是負責(zé)制訂、修改、執(zhí)行并檢查保證檢測

工作質(zhì)量的各種措施及規(guī)章制度。有負責(zé)儀器設(shè)備檢定及量值溯源的機構(gòu)或

人員。有國內(nèi)有關(guān)試臉、檢測規(guī)范的收集、保管人員。質(zhì)量評價工作不受外

界或領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)的不良影響，認證結(jié)果具有第三方公正性。有完善的試驗儀器

設(shè)備管理管控辦法。檢測工作范圍滿足施工檢測要求。試驗檢測人員的配置

滿足試驗檢測工作的需要及公司管理管控辦法要求。有試驗的取樣和送檢標

準。有完善的試驗室工作管理管控制度。

第六條試驗室的T作管理管捽

1、文件和資料的管理管控試驗室應(yīng)結(jié)合所承擔(dān)的工程，收集齊全國家、

行業(yè)及其有效版本的標準、規(guī)范、試驗規(guī)程，并使這些文件和資料處于受控

狀態(tài)。建立受控文件資料清單和標準、規(guī)范、試驗規(guī)程、技術(shù)資料登記薄，

格式合適的內(nèi)容按統(tǒng)一規(guī)定。文件資料應(yīng)有專人保管。

2、安全與環(huán)保試驗室主任組織制定“安全防火制度”，書寫上墻，指

定安全、防火負責(zé)人。試驗室主任或安全防火負責(zé)人應(yīng)對有關(guān)人員定期進行

防毒、防火、防輻射、安全用電、用水、消防器材使用等知識教育。檢測前,

應(yīng)檢查電源有無故障，如有故障，排除后方可進行檢測。廢酸、堿液分別存

放于廢液桶內(nèi)，PH值調(diào)到6.5-7.5之間，方可排放；有毒物質(zhì)的排放按有關(guān)

規(guī)定執(zhí)行。廢渣存放于指定地點，定期清楚。在成貴鐵路客運專線本標段從

事試驗和檢測工作不得破壞自然環(huán)境和生態(tài)平衡，應(yīng)貫徹“預(yù)防為主、保護

優(yōu)先、開發(fā)和保護并重”的原則。

3、檢測印章的使用和管理管控計量認證標志章和檢測專用章應(yīng)在允許

范圍內(nèi)使用，并由專人妥善保管。

4、考核試驗室每年進行工作總結(jié)，并書面報業(yè)務(wù)上級。經(jīng)理部每年召

開一次管段內(nèi)試驗工作會議，總結(jié)交流經(jīng)驗。

第七條本制度由相關(guān)項目部中心試驗室解釋，自公布之日起執(zhí)行。

試驗檢測相

關(guān)項目及頻

次

檢測頻次

序號項目試

試驗檢測相

檢

關(guān)項目頻次代表數(shù)量

測

1強度

2安定性袋裝200t

3凝結(jié)時間1

4細度

散裝500t0

5比表面積

1.任何新選貨

水泥7CL-含量源；2.使用同

18堿含量每廠家、每品廠家、同批號、

9游離CaO含量同品種的產(chǎn)品

種、每批號檢

10MwO含量達3個月及出廠

11S03含量查供應(yīng)商提供日期達3個月

12助磨劑名稱的產(chǎn)品?！?1項

13石膏名稱及的質(zhì)量證明文指標檢驗不少

14混合料名稱于一次。

15熟料C3A摻量件

2粗骨料1.顆粒級配

100

2.壓碎指標

3.針片狀顆粒含600t或400m3

4,含泥量

5.泥塊含量

6.堅固性1.任何新選「13檢驗不

7.吸水率料源；少于一次。

8.緊密空隙率2.連續(xù)使用

檢測頻次

序項試驗室

試驗檢測項目

號目檢測頻次

頻次代表數(shù)量

（%）

9.巖石抗壓強度料源、同規(guī)格、

10.硫化物及硫酸同品種的粗骨

鹽含量料達一年。

1LCL-含量

12.有機物含量

13.堿活性

3細1.細度模數(shù)

骨2.含泥量

料3.泥塊含量

4.云母含量

5.輕物質(zhì)含量100

600t或400m3

6.有機物含量有機物3個月1次

7.壓碎指標（機制

砂）

8.石粉含油（機制

砂）

f.1**L，L、lx.1A

1.任何新選料1-13檢驗不少于一次。

.z\i!V(JulLI.

.八rflf1,源:2.連續(xù)使用

檢測頻次

序項試驗室

試驗檢測項目

號目檢測頻次

頻次代表數(shù)量

(%)

1”47L*0)同廠家、同批

c"出?r*?i'/.Lx、L;1lz

每批一次

c人21L號、同品種、同

A*CZrLH/2

IA-rr*J?m：UzHLTE"口//"、；

外a人f『工21-

每品種、每1家

4加、，八

c?4i44/?2r/4.r"檢查供應(yīng)商提

C\TCCC411.

劑

■cgnr^i'/"如Liz供的質(zhì)最證明至少檢驗一次。

，TCT>Zs1L

■C?L文件。1.任何

qcf1■/{/I冬W、*/?/.￡>X，/、l.

■Ar二/■Jjl.4-p3.

新選貨源；2.

/一■'/r1A^71b71lz

,CTT/Ji同一水源的漲

c才加本/Mrt/sI?.

拌

c■?rMnIL水季節(jié)檢驗一100

AlbMn^\>.

5合1

心贏去土卜人*1>次

水a(chǎn)必公11-

1.新水源；2.同100

oLi-nrPMrfrUz

1.細度

2.燒失量120t為一批100

粉3.含水率

6煤4.需水量比1.任何新選貨

5.S03含量

灰源；2.使用同廠

6.CaO含hi100

家、同批號、同

7.堿含胃

8.C1一含量三種的產(chǎn)H法Q

檢測頻次

序項試驗室

試驗檢測項目

號目檢測頻次

頻次代表數(shù)量

(%)

1.比表面積

2.燒失量：120t為一批100

3.需水量比

磨

4.S03含量1.任何新選貨

細

5.C1一含量源；2.使用同廠

7礦

6.含水率家、同批號、同

渣

7.\也0含量品種的產(chǎn)品達3100

粉

8.堿含量個月及出廠日

期達3個月的產(chǎn)

9.活性指數(shù)

品。

噴

碎

Id、28d相同原材料、施

8配100

抗壓強度工工藝

入口

比

9普1.坍落度相同原材料、施100

通2.泌水率工工藝

佐3.含氣量

檢測頻次

序項試驗室

試驗檢測項目

匕目檢測頻次

頻次代表數(shù)量

(%)

結(jié)4.抗裂性

構(gòu)5.抗壓強度(56d)

配6.堿含量

4口7.氯離子含量

比8.電通量

9.抗凍性(必耍時)

10.耐磨性(必要

時)

11.耐蝕系數(shù)(必要

時)

10隧L坍落度相同原材料、施100

道2.泌水率工工藝

襯3.凝結(jié)時間

砌4.含氣量

磴5.抗裂性

配6.抗?jié)B性

合7.抗壓強度(56d)

比8.堿含量

檢測頻次

序項試驗室

試驗檢測項目

號口檢測頻次

頻次代表數(shù)量

(%)

9.氯離子含量

10.電通黃

1L抗凍性(必要

時)

12.耐蝕系數(shù)(必耍

時)

11預(yù)1.坍落度相同原材料、施100

應(yīng)2.泌水率工工藝

力3.凝結(jié)時間

梁4.含氣量

片5.抗裂性

位6.抗?jié)B性

配7.抗凍性

合8.抗壓強度(28d)

比9.彈性模量

10.碳含量

11.氯離子含量

12.電通量

檢測頻次

序項試驗室

試驗檢測項目

號目檢測頻次

頻次代表數(shù)量

(%)

13.耐蝕系數(shù)

1.盤稱量偏差每「作班不少于1次

混開盤前.雨后或

2.砂、石含水量、

凝含水率有明顯100

施工配合比

土變化時

12施每班或

3.坍落度100

r.每50m3

質(zhì)每班或

4含氣量100

后每501n3

5.入模溫度每班3次100

林同配比、每班、

準每一結(jié)構(gòu)部位

28d或56d

13養(yǎng)每100m3取1100

普通抗壓強度

護組，每根樁至少

玲

試

件電通量同配比、同標號

100

制(56d)2000m3

檢測頻次

序項試驗室

試驗檢測項FI

號目檢測頻次

頻次代表數(shù)量

(%)

作同配比、同「

噴射碎Id、28d抗

藝、每一作業(yè)循100

壓強度

環(huán)、拱卜??邊墻

標同配比、每

準56d抗壓強100m3>每一結(jié)

14

養(yǎng)隧道度構(gòu)部位、每拌制

護襯砌100盤100

試的電通量同配比.同標

件(56d)號.每20000m3

制抗?jié)B(56d)同配比.每200m

作預(yù)應(yīng)28d抗壓強10

每片預(yù)制梁4組

力、蒸度0

氣養(yǎng)28d彈性模

每片預(yù)制梁1組

護碎量比

電通量

每20000m3

(56d)

抗?jié)B性每5000m3

抗凍性每20000m3

檢測頻次

序項試驗室

試險檢測項H

號目檢測頻次

頻次代表數(shù)量

(%)

保護層厚

每片預(yù)制梁

度

同配比同結(jié)構(gòu)

普通的抗壓強度

部位

襯砌的抗壓強度每200m100

同底板、仰拱徑抗壓

隧道每500m

條強度

件脫?？?/p>

養(yǎng)壓強度

15護初張抗

試壓強度

每片梁每部位

件預(yù)應(yīng)力終張抗

(低板、浮板、100

.川梁伶壓強度

頂板)至少1組

作終張彈

性模量

抗壓強

度

16鋼1.拉伸同牌號、同爐每批一次

檢測頻次

序項試驗室

試驗檢測項目

號目檢測頻次

頻次代表數(shù)最

(%)

2.延伸率號、同規(guī)格、司

筋3.冷彎試驗交貨狀態(tài)60:

4.可焊性試驗

a.外觀

閃

b.拉力試

光

驗

對

鋼c.彎曲試

焊

筋驗

17每200個100

焊a.外觀

接電b.拉力試

弧驗

焊c.機械接

頭

18預(yù)1.外觀同廠家、同牌每批一次

應(yīng)2.技破斷負荷號、同爐號、同

力術(shù)指屈服負荷規(guī)格、同生產(chǎn)工

鋼標彈性模量藝、同交貨狀態(tài)

檢測頻次

序項試驗室

試驗檢測項R

號目檢測頻次

頻次代表數(shù)量

（%）

筋極限伸長30t為一批。

率

1.外觀同牌號、同規(guī)

10

鋼格、同交貨狀態(tài)

2.機械力學(xué)性能0

19絞30t為一批。

線進場時每廠家110

3.松弛性能

次0

錨1.外觀10（且不少于10套）

H2.便度5（且不少于5套）

錨具、夾具《

夾3.疲勞試驗/

1000套；連

201I

接件W500套為

連4.靜載錨固性能試

一批.3套

接驗

件

防1.外觀

21水每10000m2每批一次

2.力學(xué)性能

板

22止1.拉伸強度1、任何新選廠每批一次

檢測頻次

序項試驗室

試驗檢測項目

,J目檢測頻次

頻次代表數(shù)量

(%)

水2.撕裂強度家：

帶3.扯斷伸長率2、施工單位及

監(jiān)理單位檢查

全部產(chǎn)品合格

4.壓縮變形率

證、質(zhì)量證明文

件。

拉伸強度1、任何新選廠

扯斷伸長率家；

II：硬度2、施工單位及

23水體積膨脹率監(jiān)理單位檢杳每批一次

條全部產(chǎn)品合格

膨脹性能證、質(zhì)量證明文

件。

試臉檢測項目及頻次（路基）

施1：檢測頻次

試驗檢

項序分方法試驗室

測項目

目號項檢測

（方法）頻次代表數(shù)量

部位

地原地

堪—1而/靜力觸探每100m檢驗2點

處處理

理換填換填粗砂含泥量、篩分

砂、碎石每3000m3為—*批

1

（填料質(zhì)碎石含泥量、粒徑取1組

量）

換普通每5000m3為一批

細粒土擊實、液塑限

土和物取1組

理改良

2

土換填粗粒土、碎石土每10000m3為一批

（填料質(zhì)顆粒級配、顆粒密度取1組

量）

換填化每5000m3為一批

3細粒土擊實、液塑限

學(xué)改良取1組

土（填料粗粒土、碎石土每10000m3為一批

質(zhì)量）顆粒級配、顆粒密度取1組

施r.檢測頻次

試驗檢

項序分方法試驗室

測項目

目號項口泊

（方法）頻次代表數(shù)量

部位

200t為一批取1

外摻料種類及技術(shù)條件組,5個不同部位等

量取樣不少丁12kg

換填中

砂或碎

4干密度和相對密度每100m檢驗驗3點

石（壓實

質(zhì)量）

足床以改良細粒土（地基、樂實系

卜路基數(shù)）