《混凝土空腔樓蓋結(jié)構(gòu)內(nèi)置排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

ICSXX.XXX山東土木建筑學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)PXXT/SDCEAS1000X－2022Technicalstandardforbuilt-insmokeexhaustsystemofconcretehollowfloorstructure（征求意見(jiàn)稿）2022-XX-XX發(fā)布2022-XX-XX實(shí)施山東土木建筑學(xué)會(huì)發(fā)布

山東土木建筑學(xué)會(huì)Technicalstandardforbuilt-insmokeexhaustsystemofconcretehollowfloorstructure條文說(shuō)明濟(jì)南編制說(shuō)明為便于設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收和監(jiān)督等部門的有關(guān)人員在使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，本標(biāo)準(zhǔn)按章、節(jié)、條順序編制了條文說(shuō)明，對(duì)條文規(guī)定的目的、依據(jù)及執(zhí)行中需要注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說(shuō)明，著重對(duì)空腔樓蓋內(nèi)置排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)做了解釋說(shuō)明。本條文說(shuō)明共分為9章，主要內(nèi)容為：1.制定本標(biāo)準(zhǔn)目的、意義，本標(biāo)準(zhǔn)適用的范圍，根據(jù)保護(hù)對(duì)象功能和火災(zāi)煙氣流動(dòng)特點(diǎn)，進(jìn)行空腔樓蓋內(nèi)置排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)。2.對(duì)空腔樓蓋內(nèi)置排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)術(shù)語(yǔ)和計(jì)算符號(hào)進(jìn)行了定義。3.對(duì)不同類型排煙空腔體進(jìn)行定義和設(shè)計(jì)做出規(guī)定，主要包括混凝土排煙空腔體和鋼質(zhì)排煙空腔體及其連接暗管等。4.對(duì)空腔樓蓋中肋梁和板底洞口具體補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)進(jìn)行了簡(jiǎn)要說(shuō)明。5.對(duì)空腔樓蓋內(nèi)置排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法、具體規(guī)定和算例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明。6.對(duì)空腔樓蓋建筑防火封堵進(jìn)行了簡(jiǎn)要說(shuō)明。7.對(duì)空腔樓蓋內(nèi)置排煙系統(tǒng)施工一般規(guī)定、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和構(gòu)件安裝等做出了規(guī)定。8.對(duì)空腔樓蓋內(nèi)置排煙系統(tǒng)的單機(jī)調(diào)試、聯(lián)動(dòng)調(diào)試和驗(yàn)收等做出了簡(jiǎn)要說(shuō)明。9.對(duì)空腔樓蓋內(nèi)置排煙系統(tǒng)正常維護(hù)及管理工作做出了規(guī)定。本條文說(shuō)明不具備與標(biāo)準(zhǔn)正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參考。

目次TOC\o"1-3"\h\u1總則 1262術(shù)語(yǔ)和符號(hào) 1282.1術(shù)語(yǔ) 1282.2符號(hào) 1283基本要求 1293.1一般規(guī)定 1293.2排煙空腔體 1303.3側(cè)壁筒及暗管 1323.4排煙空腔體壓力損失 1364結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1374.1一般規(guī)定 1374.2梁腹矩形孔洞加強(qiáng)設(shè)計(jì) 1384.4底板開(kāi)洞加強(qiáng)設(shè)計(jì) 1395排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì) 1415.1一般規(guī)定 1415.2機(jī)械排煙系統(tǒng) 1425.3內(nèi)置排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算 1436防火封堵 1707施工 1817.1一般規(guī)定 1817.2材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 1817.3模板和預(yù)留洞口安裝 1827.4排煙空腔體安裝 1829維護(hù)管理 189

1總則1.0.1近十年來(lái)，混凝土空腔樓蓋在我國(guó)建筑工程中得到廣泛應(yīng)用。該類樓蓋廣泛應(yīng)用于商場(chǎng)、展覽廳、會(huì)議室、倉(cāng)庫(kù)、圖書館、地下車庫(kù)和階梯教室等多高層公共建筑，尤其適用于大空間、大跨度和大荷載結(jié)構(gòu)類型。目前，市場(chǎng)上常用空腔體包括混凝土裝配箱、鋼網(wǎng)箱、塑料模盒、石膏模盒和纖維類模盒等。然而，對(duì)于傳統(tǒng)空腔樓蓋公共建筑，排煙等管道仍采用外置，內(nèi)部空腔未能得到充分利用，因此為利用內(nèi)部空腔實(shí)現(xiàn)排煙功能，制定本標(biāo)準(zhǔn)?；馂?zāi)煙氣發(fā)展規(guī)律與火災(zāi)規(guī)模，建筑的高度、結(jié)構(gòu)、是否設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng)等密切相關(guān)，所以在設(shè)計(jì)空腔樓蓋內(nèi)置排煙系統(tǒng)時(shí)應(yīng)綜合考慮各因素的相互關(guān)聯(lián)和影響，以達(dá)到安全可靠的設(shè)計(jì)目的。“安全可靠”是以安全為本，要求必須保證達(dá)到預(yù)期的目的；“技術(shù)先進(jìn)”是要求設(shè)計(jì)合理有效，理論科學(xué)，應(yīng)用可靠；“經(jīng)濟(jì)合理”則是要求在安全可靠、技術(shù)先進(jìn)的前提下，力求經(jīng)濟(jì)上的合理性?；炷量涨粯巧w內(nèi)置排煙系統(tǒng)具有諸多優(yōu)勢(shì)，大幅減少排煙管道，降低建筑層高或增加凈空高度，節(jié)約縱向建材；節(jié)約傳統(tǒng)排煙管道材料及其防火和防腐維護(hù)等方面成本；無(wú)明梁施工，降低模板損耗，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)；底板平整，視覺(jué)效果美觀；施工過(guò)程中即可完成內(nèi)置排煙管道布置，工期縮短，降低人工成本；樓蓋底部排煙口布置方便，不再受傳統(tǒng)線路走向限制；排煙系統(tǒng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化，施工圖設(shè)計(jì)和繪制方便；層高降低，減少地下工程土方開(kāi)挖，節(jié)省支護(hù)、豎向構(gòu)件和設(shè)施等成本。1.0.2本條規(guī)定了適用本標(biāo)準(zhǔn)的建筑類型和范圍。對(duì)于新建工業(yè)建筑和民用建筑，其采用內(nèi)置排煙系統(tǒng)時(shí)，均可按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收及維護(hù)管理。1.0.3空腔樓蓋內(nèi)置排煙系統(tǒng)組件的質(zhì)量是保證系統(tǒng)有效性的重要因素，因此要求設(shè)計(jì)中選用符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及市場(chǎng)準(zhǔn)入制度的產(chǎn)品。排煙系統(tǒng)中部分組件屬于消防產(chǎn)品，其必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。依法實(shí)行強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證的消防產(chǎn)品由具有法定資質(zhì)的認(rèn)證機(jī)構(gòu)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)證方可使用。新研制的尚未制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的消防產(chǎn)品，應(yīng)按照國(guó)務(wù)院產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門會(huì)同公安部門制定的辦法經(jīng)技術(shù)鑒定符合要求方可使用。因此，應(yīng)對(duì)排煙空腔體及其附件等預(yù)制構(gòu)件以及空腔樓蓋內(nèi)置排煙系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)施工執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，保證施工質(zhì)量。1.0.4

在設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收和維護(hù)管理中應(yīng)符合本規(guī)程的要求外，凡涉及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中的設(shè)計(jì)、計(jì)算要求、構(gòu)造措施、施工質(zhì)量、驗(yàn)收和維護(hù)，尚應(yīng)遵照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1術(shù)語(yǔ)對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)中所用術(shù)語(yǔ)進(jìn)行解釋，給出符合工程實(shí)際的一般定義，包括現(xiàn)行工程建設(shè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)尚未規(guī)定的、本標(biāo)準(zhǔn)中新定義的術(shù)語(yǔ)，方便設(shè)計(jì)施工。本標(biāo)準(zhǔn)提出利用樓蓋內(nèi)部空腔實(shí)現(xiàn)排煙作用，進(jìn)而提出排煙空腔體概念。2.2符號(hào)匯總本標(biāo)準(zhǔn)所涉及的相關(guān)符號(hào)和解釋，供設(shè)計(jì)時(shí)參考。

3基本要求3.1一般規(guī)定3.1.1~3.1.4空腔樓蓋的形式主要包括現(xiàn)澆混凝土空腔樓蓋和裝配與現(xiàn)澆結(jié)合的混凝土空腔樓蓋，即空腔樓蓋頂（底）板包括現(xiàn)澆和預(yù)制兩類制作方法。前者形成空腔的材料有鋼網(wǎng)箱、塑料模盒、石膏模盒和纖維類模盒等，后者主要是由鋼筋混凝土頂板、底板和側(cè)壁筒三部分組成，相鄰箱體之間設(shè)置現(xiàn)澆肋梁。裝配箱不僅可作為施工過(guò)程中現(xiàn)澆肋梁的側(cè)模，箱體本身可參與結(jié)構(gòu)整體工作，與一般空腔樓蓋中填充箱體僅作為內(nèi)模而不參與結(jié)構(gòu)受力有顯著區(qū)別。對(duì)于混凝土裝配箱排煙空腔體，其參與結(jié)構(gòu)受力，進(jìn)而構(gòu)造要求和承載力等方面應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配箱混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T207。對(duì)于鋼質(zhì)排煙空腔體（鋼網(wǎng)箱），其主要作用是形成空腔，不參與結(jié)構(gòu)受力，其基本參數(shù)應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)規(guī)程》JGJ/T268。為防止相關(guān)空腔體破壞對(duì)排煙空腔體耐火性能影響，要求相鄰空腔體也應(yīng)采用不燃材料制作和符合耐火性能要求。設(shè)計(jì)人員可根據(jù)實(shí)際工程情況及模盒情況，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定合適模盒類型。各類模盒質(zhì)量及物理力學(xué)性能均需符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.1.5對(duì)于排煙空腔體、百葉窗口、暗管、排煙閥、排煙防火閥和聯(lián)動(dòng)設(shè)備等，其縫隙部位是結(jié)構(gòu)防火薄弱環(huán)節(jié)，而這些部位卻是保證結(jié)構(gòu)整體承載力的關(guān)鍵部位，應(yīng)采取防火保護(hù)措施，使得排煙空腔體耐火極限符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016的相關(guān)規(guī)定，特別是排煙口空腔體頂板。排煙閥和排煙防火閥應(yīng)布置在排煙空腔體內(nèi)，便于后期檢修或維護(hù)。3.1.6混凝土抗拉強(qiáng)度較小，空腔樓蓋底板易出現(xiàn)裂縫而漏風(fēng)。因此，對(duì)排煙空腔體及其連接件嚴(yán)密性應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注。3.2排煙空腔體3.2.1本條構(gòu)造要求與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010中結(jié)構(gòu)構(gòu)件的基本規(guī)定一致；具體地，采用箱型內(nèi)孔時(shí)，頂板厚度不應(yīng)小于肋間凈距的1/15且不應(yīng)小于50mm。當(dāng)?shù)装迮渲檬芰︿摻顣r(shí)，其厚度不應(yīng)小于50mm。3.2.2本條規(guī)定與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB51251對(duì)管道風(fēng)速的規(guī)定基本一致。一方面，風(fēng)道的光滑度對(duì)系統(tǒng)的有效性起到關(guān)鍵作用，內(nèi)壁光滑有利于減小局部阻力和沿程阻力，提高排煙效率。另一方面，考慮結(jié)構(gòu)安全及舒適度（剛度）的要求，并考慮防火、防爆等要求，應(yīng)增加空腔樓蓋頂板和底板厚度。其中，現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016附錄中給出了不同厚度樓板的燃燒性能和耐火極限，實(shí)際設(shè)計(jì)樓板厚度時(shí)可參考該規(guī)范。例如，對(duì)于70mm厚度四邊簡(jiǎn)支鋼筋混凝土樓板，保護(hù)層厚度10mm時(shí)，其耐火極限為1.4h。設(shè)計(jì)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際工程情況、荷載大小、空腔體類型及抗浮和防水要求等，且考慮結(jié)構(gòu)耐火極限規(guī)定，確定排煙空腔體上頂板和下底板厚度。3.2.3對(duì)于排煙口空腔體，底板開(kāi)洞位置、尺寸應(yīng)滿足承載力、剛度、排煙量和排煙口風(fēng)速等要求，其配筋構(gòu)造措施和加強(qiáng)處理應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011和《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3中的相關(guān)規(guī)定。3.2.4對(duì)于鋼質(zhì)排煙空腔體，主要是帶肋鋼網(wǎng)箱。采用現(xiàn)有鋼網(wǎng)箱技術(shù)制作空腔樓蓋，其內(nèi)壁較為粗糙，與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB51251中規(guī)定不符。因此，對(duì)于鋼質(zhì)排煙空腔體，其內(nèi)壁可參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243要求，布置鋼板或非金屬不燃材料，且采取有效措施對(duì)其進(jìn)行固定。3.2.5~3.2.6對(duì)于鋼質(zhì)排煙空腔體，開(kāi)洞后其抗側(cè)壓力會(huì)出現(xiàn)明顯降低，施工荷載易導(dǎo)致其產(chǎn)生較大變形，影響排煙通道尺寸，因此應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)和法蘭固定措施，保證其施工過(guò)程中不產(chǎn)生較大變形或破壞。此外，為防止煙氣或火勢(shì)蔓延，要求采取一定的防火措施，如在管道的貫穿部位采用防火套箍和封堵等。3.2.7除了排煙功能，鋼質(zhì)排煙空腔體材料和力學(xué)等各方面性能應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)規(guī)程》JGJ/T268的相關(guān)規(guī)定。3.3側(cè)壁筒及暗管3.3.1本條規(guī)定位于開(kāi)洞處的側(cè)壁筒強(qiáng)度要求，應(yīng)有足夠的承載力。側(cè)壁筒在施工中主要起模板作用，其按工藝要求，可分為組裝式和整體式；組裝式側(cè)壁筒由四塊側(cè)壁板組成；整體式側(cè)壁筒是一個(gè)整體預(yù)制構(gòu)件。對(duì)于排煙空腔體，其側(cè)壁筒上預(yù)留圓形或矩形洞口，用于貫穿暗管?？紤]到混凝土澆筑施工時(shí)側(cè)壓力作用，且保證肋梁截面尺寸的規(guī)整性，可采用對(duì)側(cè)壁筒設(shè)置支撐等措施，提高側(cè)壁筒的抗側(cè)壓能力和保證其定位準(zhǔn)確。3.3.2本條說(shuō)明側(cè)壁筒的選材要求與施工要求，內(nèi)壁光滑將降低側(cè)壁筒中的氣流損失，以提高排煙效率。此外，施工中應(yīng)采用固定措施，防止側(cè)壁筒偏移或變形，否則將引起暗管移位，混凝土流入排煙空腔體，堵塞暗管，致使排煙系統(tǒng)失效。3.3.3對(duì)于排煙空腔體中側(cè)壁筒，其應(yīng)選用不燃材料制作，且高溫下不應(yīng)產(chǎn)生有毒物質(zhì)。對(duì)于排煙空腔體，特別是合流三通空腔體，側(cè)壁筒預(yù)留洞口較多，應(yīng)對(duì)側(cè)壁筒（板）進(jìn)行加強(qiáng)處理，防止其變形、移位或破壞?，F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》GB8624對(duì)建筑材料及其制品的不同燃燒性能劃分等級(jí)進(jìn)行了明確，并明確各等級(jí)建筑材料確定燃燒性能的檢查方法。為了確定系統(tǒng)的安全性，側(cè)壁筒采用不燃材料，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。3.3.4暗管在工作時(shí)通常承受高溫，必須選用不燃無(wú)毒材料，且內(nèi)壁宜光滑，外表宜粗糙，防止滑動(dòng)。此外，考慮到材料的可取性、經(jīng)濟(jì)性和便于固定，宜采用鋼管，鋼管外表面宜粗糙或焊接少許短肋（筋）等構(gòu)造措施，以增加鋼管和混凝土間粘結(jié)性能，不易滑動(dòng)或移位；為防止施工荷載導(dǎo)致其變形或移位，對(duì)其厚度提出一定要求，但不考慮其參與結(jié)構(gòu)受力。3.3.5暗管在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)避免脫落、偏移或損壞等，可應(yīng)采取法蘭、鋼絲或點(diǎn)焊等固定措施（圖1），保證其可靠固定。圖1暗管和法蘭安裝示意圖1.頂板；2.底板；3.側(cè)壁；4.暗管；5.法蘭；6.短肋（筋）3.3.6暗管長(zhǎng)度應(yīng)大于肋梁寬度，每端至少伸出20mm，一是便于法蘭固定暗管，二是防止混凝土流入暗管內(nèi)。但其伸出肋梁長(zhǎng)度不宜太長(zhǎng)，否則暗管位置局部阻力增加。3.3.7~3.3.8為防止暗管移位或脫落，采用法蘭固定暗管，法蘭和暗管間縫隙不宜太大，防止混凝土漏漿。此外，法蘭應(yīng)采用不燃材料，且高溫下不產(chǎn)生有毒物質(zhì)。暗管和法蘭縫隙處，易進(jìn)入高溫氣體，進(jìn)而降低結(jié)構(gòu)承載力和剛度，該位置應(yīng)增加防火封堵材料進(jìn)行密封。3.4空腔體形式3.4.1根據(jù)空腔體功能及其煙氣流通類型，排煙空腔體包括排煙口空腔體、全直排煙空腔體、直角轉(zhuǎn)彎空腔體和合流三通空腔體等。此外，基于流體力學(xué)、試驗(yàn)研究和數(shù)值分析，建立了各類排煙空腔體壓力損失計(jì)算方法。

4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4.1一般規(guī)定4.1.1本條文與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配箱混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T207中結(jié)構(gòu)分析相關(guān)規(guī)定一致。4.1.2~4.1.3現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的普通縱向受力鋼筋宜采用HRB400、HRB500、HRBF400和HRBF500鋼筋。熱軋鋼筋屈服強(qiáng)度較低，塑性性能好；冷軋鋼筋屈服強(qiáng)度較高，但塑性性能差，進(jìn)而安全儲(chǔ)備小，特別是高溫情況。因此，對(duì)于排煙空腔體，應(yīng)布置熱軋鋼筋。4.1.4參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB51251對(duì)排煙管道的耐火極限進(jìn)行了規(guī)定，排煙管道及其連接部件應(yīng)能在280℃時(shí)連續(xù)30min保證其結(jié)構(gòu)完整性，且水平設(shè)置和豎向設(shè)置的排煙管道耐火極限不應(yīng)低于0.5h。此外，根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定，可知民用建筑的耐火等級(jí)可分為一、二、三、四級(jí)，給出了不同耐火等級(jí)建筑樓板構(gòu)件的燃燒性能和耐火極限不應(yīng)低于1.5h、1.0h、0.75h和0.5h。特別指出的是，地下或半地下建筑（室）和一類高層建筑的耐火等級(jí)不應(yīng)低于一級(jí)；單、多層重要公共建筑和二類高層建筑的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。4.1.7在溫度應(yīng)力較大樓蓋區(qū)域宜配置防裂構(gòu)造鋼筋，具體可參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010有關(guān)規(guī)定。4.2梁腹矩形洞口加強(qiáng)設(shè)計(jì)《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)規(guī)程》JGJ/T268將空心樓蓋區(qū)分為剛性支承樓蓋、柔性支承樓蓋和柱支承樓蓋；該規(guī)程給出了現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的結(jié)構(gòu)布置原則和結(jié)構(gòu)分析方法，其中結(jié)構(gòu)分析方法包括擬板法、擬梁法、經(jīng)驗(yàn)系數(shù)法和等代框架法。根據(jù)支承類型可選擇不同的結(jié)構(gòu)分析方法。對(duì)于不同支承空腔樓蓋，由于受力機(jī)制不同，梁腹開(kāi)洞位置和加強(qiáng)處理措施有一定區(qū)別；開(kāi)洞后空腔樓蓋應(yīng)注意其正截面承載力、斜截面承載力、沖切承載力、扭轉(zhuǎn)承載力計(jì)算和正常使用極限狀態(tài)驗(yàn)算（撓度、裂縫和豎向自振頻率等）。對(duì)于現(xiàn)澆混凝土空腔樓蓋，其常用跨度和跨高比分別為7m~20m和30~45。因此，為了利用空腔實(shí)現(xiàn)排煙功能，對(duì)空腔高度有一定要求。同時(shí)，考慮到一些大型公共建筑，活荷載較小，空腔厚度并不大。基于上述因素，與《混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造手冊(cè)》洞口補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)相關(guān)規(guī)定基本一致，本標(biāo)準(zhǔn)主要是對(duì)洞口上方、下方混凝土高度進(jìn)行了修改，調(diào)整為不小于130mm（非抗震時(shí)）或150mm（抗震時(shí)）。與《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008相關(guān)規(guī)定一致，補(bǔ)強(qiáng)鋼筋強(qiáng)度等級(jí)規(guī)定為3級(jí)；下層弦桿補(bǔ)強(qiáng)鋼筋端部采取90°彎鉤，以充分發(fā)揮鋼筋力學(xué)性能。4.4底板開(kāi)洞構(gòu)造設(shè)計(jì)本條文與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)規(guī)程》JGJ/T268洞口補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)相關(guān)規(guī)定基本一致。當(dāng)現(xiàn)澆混凝土空心樓板需要開(kāi)洞時(shí)，還應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3的有關(guān)規(guī)定。空腔樓蓋中排煙口孔洞應(yīng)預(yù)留在肋梁之間的板上，孔洞周邊應(yīng)加強(qiáng)配筋?；炷裂b配箱和鋼質(zhì)排煙空腔體的底板分別為預(yù)制和現(xiàn)澆，兩者開(kāi)洞處構(gòu)造配筋和處理措施有一定區(qū)別。對(duì)于鋼質(zhì)排煙口空腔體，其底板為現(xiàn)澆，其洞口處加強(qiáng)配筋可參考《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)規(guī)程》JGJ/T268。此外，底板洞口模板布置時(shí)應(yīng)采取合理施工措施，防止混凝土流入空腔體，進(jìn)而覆蓋預(yù)留洞口；否則后期拆除洞口模板較為復(fù)雜，致使洞口區(qū)域易出現(xiàn)斜裂縫。對(duì)于裝配箱混凝土空腔樓蓋，底板為預(yù)制構(gòu)件，如需開(kāi)洞，需在工廠生產(chǎn)中先在底板中預(yù)留孔洞，洞口處加強(qiáng)配筋（圖2）及開(kāi)洞板的承載力應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況計(jì)算確定，防止運(yùn)輸和施工過(guò)程中洞口區(qū)域出現(xiàn)裂縫。底板洞口較大時(shí)，邊梁設(shè)計(jì)應(yīng)考慮排煙空腔體和肋梁尺寸，以防影響排煙功能。圖2排煙空腔體底板洞口四角加強(qiáng)鋼筋示意圖1.洞口；2.四角加強(qiáng)鋼筋

5排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)5.1一般規(guī)定5.1.1對(duì)于采用空腔樓蓋結(jié)構(gòu)的新建建筑，其排煙方式宜優(yōu)先采用空腔樓蓋結(jié)構(gòu)內(nèi)置排煙系統(tǒng)方式，具體為：（1）層高限制或使用空間要求，不宜采用傳統(tǒng)明管機(jī)械排煙方式；（2）要求樓蓋底面平整、簡(jiǎn)潔和美觀，管道布置簡(jiǎn)單；（3）施工工期要求緊張，造價(jià)控制嚴(yán)格；（4）倉(cāng)庫(kù)、辦公樓、地下停車場(chǎng)、商店建筑及類似功能的公共建筑；（5）商業(yè)建筑、醫(yī)院建筑、展覽建筑及類似功能的公共建筑中長(zhǎng)度大于60m的走道。空腔樓蓋結(jié)構(gòu)內(nèi)置排煙系統(tǒng)匯總管可采用匯總明管排煙和豎井排煙兩種匯總管形式。對(duì)于防煙分區(qū)面積較大，如會(huì)客廳、餐廳、劇院、電影院、倉(cāng)庫(kù)、地下停車場(chǎng)和車庫(kù)等公共建筑中部分區(qū)域，可采用匯總管排煙方式；對(duì)于多高層公共建筑，宜采用豎井排煙方式。對(duì)于兩種排煙方式，特別要注意風(fēng)機(jī)房位置和風(fēng)井位置，其對(duì)管路合理設(shè)計(jì)有重要影響。確實(shí)有困難時(shí)，在同一個(gè)分區(qū)內(nèi)也可使用內(nèi)置空腔與外置明管聯(lián)合排煙方式結(jié)合的排煙系統(tǒng)，有利于發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì)?？涨粯巧w內(nèi)置排煙系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)在于增大建筑凈高和使用空間，降低層高、施工成本與用料，節(jié)約工期，使建筑更為美觀。5.1.2排煙閥、排煙防火閥和聯(lián)動(dòng)設(shè)備等應(yīng)便于檢修或更換，施工時(shí)應(yīng)預(yù)留檢修口，檢修口尺寸根據(jù)實(shí)際情況確定；此外，對(duì)檢修口應(yīng)做好防火封堵處理，具體可參照《建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

》GB/T51410相關(guān)規(guī)定。5.2機(jī)械排煙系統(tǒng)5.2.2本條規(guī)定與《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB51251管道光滑和風(fēng)速等相關(guān)要求一致。對(duì)于排煙空腔體，主要控制暗管流速。如排煙空腔體內(nèi)壁為非金屬材料，其暗管（金屬或非金屬）設(shè)計(jì)風(fēng)速為15m/s；若排煙空腔體內(nèi)壁為金屬材料，其暗管宜采用金屬材料，暗管設(shè)計(jì)風(fēng)速為20m/s。5.2.4豎向支撐部件主要是防止施工中空腔體變形或錯(cuò)位，完成后無(wú)需取出。5.2.8本條文規(guī)定了空腔樓蓋暗管排煙系統(tǒng)排煙口布置要求，排煙口宜設(shè)置在排煙空腔體底板中間位置，形狀可選擇圓形或方形，進(jìn)而使結(jié)構(gòu)受力較為合理。排煙口布置在底板時(shí)，底板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度會(huì)降低，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)加強(qiáng)處理。最大允許排煙量是指每個(gè)排煙口允許排出的最大排煙量。因?yàn)楫?dāng)排煙口風(fēng)量大于該值時(shí)，排煙口下的煙氣層被破壞，新鮮空氣與煙氣一起排出，導(dǎo)致有效排煙量的減少，同時(shí)也不利于排煙口的均勻設(shè)置。此外，排煙口風(fēng)速不宜大于10m/s，過(guò)大會(huì)過(guò)多吸入周圍空氣，使排出的煙氣中空氣所占的比例增大，影響實(shí)際排煙量。排煙口應(yīng)單獨(dú)設(shè)置在一個(gè)排煙口空腔底部，不應(yīng)跨越兩個(gè)或多個(gè)空腔，防止對(duì)肋梁造成破壞。此外，一個(gè)防煙分區(qū)不應(yīng)設(shè)置太多排煙口，否則管路局部能量損失較大，且管路較復(fù)雜。一般情況，一個(gè)防煙分區(qū)設(shè)置5-10個(gè)排煙口較為合適。5.2.10經(jīng)大量試驗(yàn)與計(jì)算，系統(tǒng)管路總壓力損失與流經(jīng)全直空腔體、直角轉(zhuǎn)彎空腔體、合流三通空腔體等數(shù)量有較大關(guān)系，系統(tǒng)中最不利管路氣流流經(jīng)排煙空腔體數(shù)量不宜超過(guò)7個(gè)，其中直角轉(zhuǎn)彎空腔數(shù)量不宜超過(guò)2個(gè)。5.2.11排煙空腔體內(nèi)壁材料可以更換，即在混凝土裝配箱排煙空腔體或鋼質(zhì)排煙空腔體內(nèi)壁固定其它不燃材料，不燃材料不應(yīng)有縫隙，防止漏風(fēng)或系統(tǒng)阻力增加。5.2.12合理布置風(fēng)機(jī)房位置，盡量縮短排煙口空腔與風(fēng)機(jī)間的水平管路長(zhǎng)度，減小系統(tǒng)壓力損失。5.3內(nèi)置排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算5.3.1~5.3.3在進(jìn)行空腔樓蓋內(nèi)置排煙管道設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)4.2和4.3條確定各類洞口尺寸范圍，然后根據(jù)排煙量要求，使得暗管內(nèi)氣流速度不超出設(shè)計(jì)風(fēng)速；在此基礎(chǔ)上，依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)中各類排煙空腔體的壓力損傷計(jì)算方法，并考慮各設(shè)備壓力損失，計(jì)算空腔樓蓋內(nèi)置排煙系統(tǒng)總壓強(qiáng)損失，最終確定風(fēng)機(jī)各類參數(shù)。每個(gè)防煙分區(qū)排煙量可參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB51251的相關(guān)規(guī)定。5.3.4根據(jù)風(fēng)量和流速確定最不利環(huán)路各管段斷面尺寸，計(jì)算沿程損失、局部損失及總損失。計(jì)算時(shí)應(yīng)首先從最不利環(huán)路開(kāi)始，即從阻力最大的環(huán)路開(kāi)始。對(duì)于矩形管道沿程阻力計(jì)算時(shí)，需要把矩形管道截面尺寸折算成流速當(dāng)量直徑相等的圓形管道。此外，局部阻力系數(shù)主要取決于管件形狀，一般不考慮相對(duì)粗糙度和雷諾數(shù)的影響。5.3.5基于流體力學(xué)計(jì)算公式，建立了全直排煙空腔體和排煙口空腔體突擴(kuò)處壓力損失計(jì)算方法。根據(jù)試驗(yàn)和數(shù)值分析結(jié)果，對(duì)于全直排煙空腔體，考慮暗管洞口數(shù)量對(duì)煙氣影響，提出其突擴(kuò)處局部壓力損失修正系數(shù)。對(duì)于排煙口空腔體，其排煙口位置突擴(kuò)處按照流體力學(xué)進(jìn)行計(jì)算。5.3.6~5.3.8基于流體力學(xué)計(jì)算公式，建立了全直排煙空腔體突縮處壓力損失、暗管沿程壓力損失和排煙空腔體沿程壓力損失計(jì)算方法。具體地，由煙氣速度與氣體運(yùn)動(dòng)黏度確定雷諾數(shù)，判斷氣流處于層流或紊流，進(jìn)而使用相應(yīng)流體力學(xué)公式計(jì)算沿程阻力系數(shù)。計(jì)算時(shí)，注意采用等速當(dāng)量直徑。對(duì)于排煙空腔體，煙氣多集中在空腔體中間區(qū)域位置，經(jīng)試驗(yàn)測(cè)得空腔內(nèi)煙氣與空腔壁面有效摩擦長(zhǎng)度為0.7L，L為排煙空腔體氣體流通方向長(zhǎng)度。5.3.9直角轉(zhuǎn)彎空腔體內(nèi)壓力損失根據(jù)流入流出管徑尺寸是否相同，直角轉(zhuǎn)彎空腔體包括等截面直角轉(zhuǎn)彎空腔體和不等截面直角轉(zhuǎn)彎空腔體。試驗(yàn)和數(shù)值分析表明，在直角轉(zhuǎn)彎空腔體內(nèi)，煙氣主要呈現(xiàn)為較規(guī)則的直角弧形彎道路徑，但也在空腔內(nèi)出現(xiàn)擴(kuò)散現(xiàn)象。如圖3(a)所示，當(dāng)流入流出口截面面積相同時(shí)，直角轉(zhuǎn)彎氣流柱截面半徑近似等于出入口管道半徑；出入口面積不同且相差較大時(shí)，氣流柱截面積發(fā)生漸變，由入口面逐漸增大至出口面。如圖3(b)所示，對(duì)于不等截面直角轉(zhuǎn)彎空腔體壓力損失，本標(biāo)準(zhǔn)提出兩種方法，即積分法和差分法。對(duì)于積分法，將路徑上的每一微元段視為等截面，進(jìn)而計(jì)算漸擴(kuò)（縮）氣流的壓強(qiáng)損失。然而，由于積分方法相對(duì)復(fù)雜，在實(shí)際工程計(jì)算時(shí)可采用差分法進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。具體地，漸擴(kuò)氣流可以近似看做兩個(gè)不同面積等截面氣流平均，即將原不等截面直角轉(zhuǎn)彎分為兩個(gè)等截面直角轉(zhuǎn)彎，分別計(jì)算兩者壓力損失，取平均值即可。經(jīng)試驗(yàn)和數(shù)值分析驗(yàn)證，差分法計(jì)算簡(jiǎn)便，滿足工程精度要求。（a）等截面直角排煙空腔體示意圖及氣流流動(dòng)示意圖（b）不等截面直角排煙空腔體示意圖及氣流流動(dòng)示意圖圖3直角排煙空腔體示意圖及氣流流動(dòng)示意圖 值得指出的是，對(duì)于排煙口空腔體，其假設(shè)為不等截面直角轉(zhuǎn)彎空腔體，即將非圓形截面的排煙口轉(zhuǎn)換為等速當(dāng)量直徑的圓形截面，依照不等截面直角轉(zhuǎn)彎空腔的壓強(qiáng)損失計(jì)算方法進(jìn)行計(jì)算即可。5.3.10根據(jù)兩流入氣流夾角情況，合流三通排煙空腔體包括平角合流三通和直角合流三通。煙氣由兩組入口暗管進(jìn)入空腔首先發(fā)生突擴(kuò)，以非定常狀態(tài)發(fā)生相互干擾，難以從理論方面推導(dǎo)固定公式，且壓力損失系數(shù)難以精確計(jì)算。因此，在試驗(yàn)驗(yàn)證基礎(chǔ)上，通過(guò)大量數(shù)值分析，建立平角合流三通和直角合流三通的計(jì)算公式。對(duì)于平角合流三通，其壓力損失包括各流入暗管（1暗管和2暗管）至流出端的壓力損失。其中，1暗管至流出端總壓力損失包括1暗管突擴(kuò)處壓力損失和1暗管不等截面直角轉(zhuǎn)彎壓力損失。2暗管至流出端的總壓力損失同樣包括上述壓力損失。其中，合流三通空腔壓力損失與兩暗管的流速比有關(guān)。如圖4所示，將平角合流三通空腔沿出口端（3管道端）截面中心軸線劃分為兩個(gè)分空腔，計(jì)算每個(gè)分空腔發(fā)生氣流直角轉(zhuǎn)彎時(shí)的壓力損失，代入修正系數(shù)即得平角合流三通空腔總壓力損失。圖4平角合流三通空腔平分為兩個(gè)分空腔對(duì)于每個(gè)分空腔，其均為不等截面直角轉(zhuǎn)彎空腔，具體可采用差分法進(jìn)行計(jì)算，即將原不等截面轉(zhuǎn)角空腔分為兩個(gè)等截面轉(zhuǎn)角空腔。具體可參考5.3.9條。對(duì)于，即為轉(zhuǎn)化后的等截面直角轉(zhuǎn)彎壓力損失，其等截面為編號(hào)1管道端所有暗管面積；對(duì)于，其等截面為編號(hào)3管道端所有暗管一半面積。對(duì)于轉(zhuǎn)彎半徑，其轉(zhuǎn)彎半徑按照編號(hào)1管道端所有暗管面積計(jì)算所得；對(duì)于轉(zhuǎn)彎半徑，其轉(zhuǎn)彎半徑按照編號(hào)3管道端所有暗管面積的一半計(jì)算所得。其中，在計(jì)算和時(shí)，由于每個(gè)分空腔中出口端為原出口端面積一半，故分空腔出口端直徑為原有總出口端直徑的。如圖5(a)所示，對(duì)于直角合流三通空腔，首先將其轉(zhuǎn)化為等工況的平角合流三通空腔，等工況即空腔、暗管尺寸相等，入口流速相等，僅角管位置由原來(lái)的空腔壁面轉(zhuǎn)動(dòng)90°方向，并轉(zhuǎn)移到另一無(wú)暗管壁面上，如圖5(b)所示。計(jì)算該等工況平角合流三通空腔壓力損失，隨后對(duì)所得壓力損失進(jìn)行修正，最終獲得直角合流三通空腔的壓力損失。（a）直角合流三通空腔（一側(cè)暗管沿箭頭所示方向進(jìn)行位置轉(zhuǎn)化）（b）同工況平角合流三通空腔圖5直角合流三通壓力損失計(jì)算模型【例5.1排煙口空腔體壓力損失】如圖6所示，排煙口空腔體尺寸為300mm×1000mm×1000mm，暗管3根，其直徑為100mm，長(zhǎng)度為100mm，排煙口尺寸為300×300mm，排煙量設(shè)為0.18m3/s，煙氣密度取1.3kg/m3。計(jì)算暗管口端到排煙口端壓力損失。（a）平面圖（b）立體圖(c)轉(zhuǎn)彎半徑補(bǔ)充示意圖圖6排煙口空腔體和暗管示意圖解：1.公式計(jì)算：（1）排煙口煙氣平均流速將矩形排煙口等效為等流速當(dāng)量直徑圓形截面，等效后圓形截面直徑為：排煙口（實(shí)際尺寸）平均流速：（2）直角轉(zhuǎn)彎壓力損失積分法：由公式（）可知：差分法：對(duì)于排煙口空腔體，其近似為不等截面直角轉(zhuǎn)彎空腔體，即其壓力損失假設(shè)為分別以暗管直徑和等速流量直徑的兩個(gè)等截面直角轉(zhuǎn)彎空腔體壓力損失平均值。由差分法計(jì)算公式可得：其中，代表等截面轉(zhuǎn)角為單根暗管面積時(shí)平均煙氣流速7.63m/s；和分別為0.15m和0.5m。計(jì)算式中乘以系數(shù)3表示出口端為3根暗管?？傻茫海?）排煙口處突擴(kuò)壓力損失空腔底面等流速當(dāng)量圓直徑為1m，則排煙口等流速當(dāng)量圓面積與空腔底面等流速當(dāng)量圓面積分別為：則排煙口突擴(kuò)處局部阻力系數(shù)為：由式（）可知：（4）暗管內(nèi)沿程壓力損失每根暗管平均流速為7.63m/s，雷諾數(shù)為：3根暗管內(nèi)沿程壓力損失為：（5）單個(gè)排煙口空腔內(nèi)總壓力損失由上可得，單個(gè)排煙口空腔體總壓力損失為：積分法：差分法：2.附錄查表根據(jù)已知條件，查附錄C可知排煙口空腔體壓力損失為25Pa，可知附錄表壓力損失偏于保守?！纠?.2—單個(gè)全直空腔的壓力損失計(jì)算】如圖7所示，全直空腔體尺寸為300mm×1200mm×900mm，出入端暗管均為3根暗管，其直徑均為=100mm，長(zhǎng)度均為100mm，煙氣密度取1.3kg/m3。當(dāng)煙氣入口每根暗管平均速度為5m/s時(shí)，計(jì)算該全直空腔體出入口間壓力損失。全直空腔平面圖全直空腔立體圖圖7全直空腔體示意圖解：1.公式計(jì)算（1）突擴(kuò)處壓力損失對(duì)于單根暗管，突擴(kuò)前單根暗管等流速當(dāng)量面積與突擴(kuò)后等流速當(dāng)量面積分別為：全直空腔體突擴(kuò)處局部阻力系數(shù)為：由式（）可知，出入端間全直空腔體壓力損失為：（2）突縮處壓力損失突縮前全直空腔體中氣流速度為：全直空腔體突縮處局部阻力系數(shù)為：由式（）可知，突縮處壓力損失為：可見(jiàn)，相比突擴(kuò)處壓力損失，突縮引起局部損失相對(duì)較小。（3）空腔體內(nèi)沿程損失將空腔體等效為流速當(dāng)量直徑相等圓柱體，其直徑為：可知雷諾數(shù)為：式中為煙氣運(yùn)動(dòng)粘度。由流體力學(xué)，可知?dú)怏w在空腔中流動(dòng)處于水力光滑區(qū)，可得：由式（），可得全直空腔沿程壓力損失為：（4）暗管內(nèi)沿程損失對(duì)于單根暗管，結(jié)合流速，可得雷諾數(shù)為：由流體力學(xué)可知，氣體在空腔中流動(dòng)處于水力光滑區(qū)，可得：考慮暗管共6根，每根長(zhǎng)0.1m，可知暗管中壓力損失為：（5）單個(gè)全直空腔體內(nèi)總能量損失由上可得，單個(gè)全直空腔體總能量損失為：2附錄查表根據(jù)已知條件，查附錄C可知全直空腔體壓力損失為19Pa，與上述計(jì)算結(jié)果類似，滿足工程精度要求。【例5.3—單個(gè)等截面直角轉(zhuǎn)彎空腔的壓力損失計(jì)算】如圖8所示，等截面直角轉(zhuǎn)彎空腔體尺寸為300mm×1000mm×1000mm，共6根暗管，其直徑均為=100mm，長(zhǎng)度均為=100mm，煙氣密度取1.3kg/m3。當(dāng)煙氣入口速度=5m/s時(shí)，計(jì)算等截面直角轉(zhuǎn)彎空腔體出入口間壓力損失。（a）平面圖（b）立體圖圖8等截面直角轉(zhuǎn)彎空腔體示意圖解：1.公式計(jì)算（1）突擴(kuò)處壓力損失對(duì)于單根暗管，突擴(kuò)前單根暗管等流速當(dāng)量面積與突擴(kuò)后等流速當(dāng)量面積分別為：直角空腔體突擴(kuò)處局部阻力系數(shù)為：由式（）可知，出入端口直角空腔體壓力損失為：（2）等截面直角轉(zhuǎn)彎壓力損失轉(zhuǎn)彎前后流速均為5m/s，轉(zhuǎn)彎處阻力系數(shù)為：由式（）可知，等截面直角轉(zhuǎn)彎引起的壓力損失為：（3）暗管中沿程損失由式（）可知，6根暗管內(nèi)沿程壓力損失為：（4）單個(gè)等截面直角轉(zhuǎn)彎空腔體內(nèi)總壓力損失由上可得，單個(gè)等截面直角轉(zhuǎn)彎空腔體內(nèi)總能量損失為：2.附錄查表根據(jù)已知條件，查附錄C可知等截面直角轉(zhuǎn)彎空腔體壓力損失為51Pa，偏于保守，滿足工程精度要求?！纠?.4—平角合流三通空腔壓力損失計(jì)算】如圖9所示，平角合流三通空腔尺寸為300mm×1000mm×1000mm，共9根暗管，暗管尺寸均為=150mm，長(zhǎng)度均為=20mm，煙氣密度取1.3kg/m3。設(shè)煙氣在入口1速度為=10m/s，入口2速度為=10m/s時(shí)，計(jì)算出口到1和2入口之間壓力損失和。平角合流三通空腔示意圖(b)平角合流空腔分為=1\*GB3①和=2\*GB3②空腔圖9平角合流三通空腔計(jì)算模型整體空腔分為兩個(gè)分空腔圖10平角合流三通分腔平面示意圖解：1.公式計(jì)算（1）計(jì)算=1\*GB3①和=2\*GB3②分空腔突擴(kuò)能量損失如圖10所示，將平角合流三通空腔體以出口截面中線平分為兩個(gè)分空腔（編號(hào)為=1\*GB3①和=2\*GB3②），分別按式~計(jì)算=1\*GB3①空腔中1管入口至出口端壓力損失，=2\*GB3②空腔中2管入口至出口壓力損失，最后根據(jù)式得到修正后壓力損失。對(duì)于=1\*GB3①和=2\*GB3②分空腔，突擴(kuò)前總流速當(dāng)量面積（即三根暗管面積之和等流速當(dāng)量面積）與突擴(kuò)后流速當(dāng)量面積分別為：突擴(kuò)處局部阻力系數(shù)為：值得指出的是，合流三通突擴(kuò)處阻力計(jì)算與全直突擴(kuò)（A2為單根暗管）計(jì)算方法不同，此處A2即突擴(kuò)前總流速當(dāng)量面積（即三根暗管面積之和等流速當(dāng)量面積）。由式（）可知，突擴(kuò)引起壓力損失為：（2）轉(zhuǎn)彎能量損失對(duì)于=1\*GB3①分空腔，轉(zhuǎn)彎前流速為10m/s，流出端暗管流速為20m/s，計(jì)算轉(zhuǎn)彎處阻力系數(shù)得：=1\*GB3①分空腔煙氣轉(zhuǎn)彎引起的壓力損失為：=1\*GB3①分空腔未修正總壓力損失為：依據(jù)對(duì)稱性，可知=2\*GB3②空腔壓力損失與=1\*GB3①空腔相同，即=1\*GB3①和=2\*GB3②空腔煙氣轉(zhuǎn)彎引起的總壓力損失分別為：（3）暗管中沿程損失由式（）可知，=1\*GB3①空腔中1暗管內(nèi)沿程壓力損失為：出口端暗管壓力損失為：同理，=2\*GB3②空腔中2暗管內(nèi)沿程壓力損失為：出口端暗管壓力損失為：（4）平角合流三通空腔內(nèi)總壓力損失由上可知，平角合流三通空腔體=1\*GB3①和=2\*GB3②分空腔各入口至出口壓力損失分別為：2.附錄查表根據(jù)已知條件，查附錄C可知平角合流三通空腔體壓力損失為185Pa，與上述計(jì)算結(jié)果類似，滿足工程精度要求?！纠?.5—直角合流三通空腔壓力損失計(jì)算】如圖11所示，直角合流三通空腔尺寸為300mm×1000mm×1000mm，共9根暗管，暗管尺寸均為=150mm，長(zhǎng)度均為=20mm，煙氣密度取1.3kg/m3。角管位置煙氣入口速度為10m/s，直管入口速度為5m/s時(shí)，計(jì)算出口到1和2入口之間壓力損失和。圖11直角合流三通空腔呈現(xiàn)圖(a)直角合流三通(b)轉(zhuǎn)化后等工況平角合流三通圖12直角合流三通空腔轉(zhuǎn)化為等工況平角合流三通空腔（將暗管道按箭頭所示方向移動(dòng)到另一側(cè)，轉(zhuǎn)化為等工況平角合流三通空腔）解：1.公式計(jì)算（1）平角合流三通=1\*GB3①和=2\*GB3②分空腔突擴(kuò)能量損失首先，計(jì)算相同狀態(tài)下平角合流三通空腔體的壓力損失，如圖12(a)和12(b)所示，再依據(jù)式修正系數(shù)求得直角合流三通空腔體壓力損失。對(duì)于同工況的平角合流三通空腔，平分而得的=1\*GB3①和=2\*GB3②分空腔在突擴(kuò)前，單根暗管流速當(dāng)量面積與突擴(kuò)后流速當(dāng)量面積均分別為：則突擴(kuò)處阻力系數(shù)為：值得指出的是，合流三通突擴(kuò)處阻力計(jì)算與全直突擴(kuò)（A2為單根暗管）計(jì)算方法不同，此處A2即突擴(kuò)前總流速當(dāng)量面積（即三根暗管面積之和等流速當(dāng)量面積）。由式（和）可知，=1\*GB3①和=2\*GB3②分空腔突擴(kuò)處壓力損失為：（2）轉(zhuǎn)彎能量損失對(duì)于=1\*GB3①空腔，轉(zhuǎn)彎前流速為10m/s，流出端暗管流速為20m/s，可得轉(zhuǎn)彎處阻力系數(shù)得：=1\*GB3①空腔煙氣轉(zhuǎn)彎引起壓力損失為：于是得=1\*GB3①空腔未修正的總壓力損失為：=2\*GB3②分空腔轉(zhuǎn)彎前流速為5m/s，流出端暗管的流速為10m/s，轉(zhuǎn)彎處阻力系數(shù)得：從而得到=2\*GB3②分空腔煙氣轉(zhuǎn)彎引起壓力損失為：=2\*GB3②空腔未修正的總壓力損失為：則=1\*GB3①和=2\*GB3②分空腔煙氣轉(zhuǎn)彎引起的總壓力損失分別為：（3）暗管中沿程損失由式（）可知，=1\*GB3①空腔中3根暗管沿程壓力損失為：同理，=2\*GB3②分空腔中3根暗管內(nèi)沿程壓力損失為：（4）平角合流三通空腔內(nèi)總壓力損失由上可得，平角合流三通1、2管，即相應(yīng)直角合流三通空腔直管、角管至出口的總能量損失為：（5）直角合流三通空腔總壓力損失根據(jù)修正系數(shù)，可得直角合流三通的壓力損失范圍為：或2.附錄查表根據(jù)已知條件，查附錄C可知直角合流三通空腔體壓力損失為131/84Pa，與上述計(jì)算結(jié)果基本類似，滿足工程精度要求?！纠?.6—匯總管壓力損失計(jì)算】如圖13所示，匯總管截面尺寸為300mm×300mm，矩形暗管尺寸為=150mm×300mm，長(zhǎng)度忽略不計(jì)，煙氣密度取1.3kg/m3。設(shè)匯總管煙氣入口速度=20m/s，暗管煙氣入口速度=10m/s時(shí)，計(jì)算匯總管出口到匯總管入口和暗管之間壓力損失和。(a)匯總管尺寸示意圖(b)匯總管流量示意圖圖13匯總管示意圖解：1.公式計(jì)算本例中，，且，查附錄E壓力損失系數(shù)表得，；則由式和可知，匯總管（風(fēng)井）壓力損失和暗管總壓力損失分別為：2.附錄查表根據(jù)已知條件，查附錄C可知匯總管和暗管壓力損失分別為286/63Pa，與上述計(jì)算結(jié)果類似，滿足工程精度要求?！纠?.7—串聯(lián)路徑壓力損失計(jì)算】如圖14所示，其是空腔樓蓋排煙空腔體串聯(lián)路徑，煙氣由排煙口進(jìn)入樓蓋，并在各空腔流動(dòng)，直至煙氣出口處被吸出。其中，各排煙空腔體均為1000mm×1000mm×300mm，排煙口處于空腔正中心且尺寸為400×400mm；暗管為3根，其直徑均為=100mm，每根長(zhǎng)度250mm，煙氣密度取1.3kg/m3。為使排煙口流速達(dá)到1m/s，計(jì)算煙氣出口處至少應(yīng)施加壓力值。三維示意圖(b)平面示意圖圖14串聯(lián)路徑排煙空腔體解：（1）排煙口空腔壓力損失由附錄表格C.1可知，空腔高度為300mm，排煙口400mm×400mm，空腔尺寸1000mm×1000mm，暗管直徑100mm，當(dāng)排煙口速度為1m/s時(shí)，排煙口壓力損失壓力損失為39Pa。（2）各全直空腔內(nèi)部壓力損失由附錄表格C.2可知，空腔高度為300mm時(shí)，空腔尺寸1000mm×1000mm，暗管直徑100mm，暗管速度為6.8m/s時(shí)，線性插值可得壓力損失約為42.6Pa。共4個(gè)全直空腔，故總損失為：42.6×4=170.4Pa。直角轉(zhuǎn)彎空腔內(nèi)部壓力損失由附錄表格C.3可知，空腔高度為300mm時(shí)，空腔尺寸1000mm×1000mm，暗管直徑100mm，暗管速度為6.8m/s時(shí)，線性插值得到壓力損失約為95Pa。（4）暗管內(nèi)部壓力損失由于附錄所給的參考空腔均自帶20mm暗管，每?jī)蓚€(gè)空腔間僅多余210mm的暗管需要計(jì)算，暗管內(nèi)流速均為6.8m/s，共3×5=15根長(zhǎng)度為210mm的暗管。由式（）可知，暗管內(nèi)總壓力損失為：串聯(lián)路徑中總壓力損失若假設(shè)排煙口外壓力一般為0~5Pa，則煙氣出口處壓力至少要維持在才能滿足要求?！纠?.8—風(fēng)井模型算例】如圖15所示，其為某實(shí)際辦公樓示范工程空腔樓蓋內(nèi)置排煙系統(tǒng)，辦公樓共四層，平面尺寸為74m×20m，依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，走廊需要設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)。已知排煙空腔體尺寸均為900mm×900mm×300mm，兩個(gè)排煙口處于空腔正中心且尺寸為320mm×320mm，暗管截面為矩形，截面尺寸為120mm×400mm，具體長(zhǎng)度如圖15(a)所示。排煙豎井平面尺寸為630mm×200mm。其中，房間內(nèi)負(fù)壓為-5Pa，系統(tǒng)設(shè)備裝置與風(fēng)機(jī)阻力為300Pa，煙氣密度取1.3kg/m3。一個(gè)防煙分區(qū)排煙量為6500m3/h，計(jì)算風(fēng)機(jī)參數(shù)。(a)空腔布置立體示意圖(b)空腔布置平面示意圖圖15空腔樓蓋內(nèi)置排煙系統(tǒng)示意圖解：1.公式計(jì)算根據(jù)額定排煙量要求，每個(gè)排煙口平均排煙速度為8.8m/s，暗管風(fēng)速均為19m/s。本例中最不利管路為1-6管路。對(duì)于最不利管路1-6，包括1個(gè)排煙口空腔、1個(gè)直角轉(zhuǎn)彎空腔、2個(gè)矩形暗管和1個(gè)風(fēng)井，此管路總壓力損失計(jì)算過(guò)程為：（1）排煙口空腔壓力損失（1-1截面——2-2截面）排煙口空腔體壓力損失包括突擴(kuò)處壓力損失、突縮處壓力損失和不等截面直角轉(zhuǎn)彎壓力損失等。突擴(kuò)處壓力損失空腔底面等流速當(dāng)量圓面積，排煙口等流速當(dāng)量圓面積分別為：則排煙口突擴(kuò)處局部阻力系數(shù)為：由式（）可知，排煙口突擴(kuò)處引起的壓力損失為：突縮處壓力損失空腔側(cè)壁面等流速當(dāng)量圓面積和暗管等流速當(dāng)量圓面積分別為：空腔中煙氣流動(dòng)速度為：則由暗管突縮處引起壓力損失為：排煙口空腔體（不等截面直角轉(zhuǎn)彎）壓力損失設(shè)和分別為排煙口空腔出口和入口等流速當(dāng)量直徑，即計(jì)算分別以和為直徑的兩個(gè)等截面壓力損失平均值，即：?jiǎn)蝹€(gè)排煙口空腔體（不含任何暗管）的總壓力損失為：（2）暗管內(nèi)沿程壓力損失（2-2截面——3-3截面，4-4截面——5-5截面）由式（）可得，單位長(zhǎng)度暗管沿程壓力損失為：由于最不利管路中暗管長(zhǎng)度總長(zhǎng)為：則暗管沿程損失為：（3）等截面直角轉(zhuǎn)彎空腔體壓力損失（3-3截面——4-4截面）等截面直角轉(zhuǎn)彎空腔體壓力損失包括突擴(kuò)處壓力損失和等截面直角轉(zhuǎn)彎壓力損失等。突擴(kuò)處壓力損失突縮壓力損失過(guò)小在此不計(jì)。直角轉(zhuǎn)彎引起的壓力損失轉(zhuǎn)彎前后流速恒為19m/s，轉(zhuǎn)彎處阻力系數(shù)得：轉(zhuǎn)彎引起的壓力損失為：等截面直角轉(zhuǎn)彎空腔體內(nèi)總能量損失由上可得，該空腔體內(nèi)總能量損失為：（4）風(fēng)井與暗管交接處壓力損失（5-5截面）對(duì)于最不利管路，風(fēng)井與暗管的交接處風(fēng)井入口速度為0，暗管入口速度為19m/s。由附錄表E可知，=0.9，根據(jù)式（）和可得最不利管路上暗管的壓力損失為：（5）風(fēng)井內(nèi)沿程壓力損失（5-5截面——6-6截面）由式（）可得，風(fēng)井壓力損失為：（6）管路內(nèi)總壓力損失由上可知，根據(jù)各排煙空腔體、暗管和風(fēng)井等各部分損失，可得管路總壓力損失為：（7）系統(tǒng)總阻力及風(fēng)機(jī)選擇在最不利管路中，除了管道阻力，還應(yīng)考慮設(shè)備阻力和房間負(fù)壓等影響，具體為：風(fēng)機(jī)風(fēng)量：風(fēng)機(jī)風(fēng)壓：2.附錄查表附錄查表計(jì)算過(guò)程如下：（1）排煙口空腔體壓力損失已知條件：空腔尺寸900mm×900mm×300mm，排煙口尺寸為320mm×320mm，暗管尺寸120mm×400mm，當(dāng)排煙口速度為8.8m/s時(shí)，查附錄C.1，排煙口空腔壓力損失為220Pa。（2）直角轉(zhuǎn)彎空腔體壓力損失查附錄C.3可知，當(dāng)暗管流速為19m/s時(shí)，出入口壓力損失為396Pa。（3）暗管與風(fēng)井壓力損失暗管與風(fēng)井均為沿程損失，式（）可知，單位長(zhǎng)度暗管內(nèi)部損失為18.4Pa，暗管與風(fēng)井沿程阻力損失為44.9Pa。（4）風(fēng)井與暗管交接處壓力損失風(fēng)井位置矩形暗管流速為19m/s，風(fēng)井截面尺寸為200mm×630mm，由附錄C.5，可得總壓力損失為282Pa。（5）風(fēng)道內(nèi)總壓力損失由上可知，管路總壓力損失為：（6）系統(tǒng)總阻力及風(fēng)機(jī)選擇在最不利管路中，除了管道阻力，還應(yīng)考慮設(shè)備阻力和房間負(fù)壓等影響，具體為：風(fēng)機(jī)風(fēng)量：風(fēng)機(jī)風(fēng)壓：相比公式計(jì)算方法，附錄查表計(jì)算方法所得結(jié)果總體偏于保守。

6防火封堵6.0.1混凝土空腔樓蓋結(jié)構(gòu)內(nèi)置排煙系統(tǒng)在防火封堵方面的基本規(guī)定與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51410中第3章相關(guān)條例一致，詳細(xì)的規(guī)范正文與條文說(shuō)明可參考現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51410中第3章。6.0.2混凝土空腔樓蓋結(jié)構(gòu)內(nèi)置排煙系統(tǒng)在建筑縫隙封堵設(shè)計(jì)的規(guī)定與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51410中第4章相關(guān)條例一致，詳細(xì)的規(guī)范正文與條文說(shuō)明可參考現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51410中第4章。6.0.3在確定肋梁位置暗管防火封堵方式時(shí)，要考慮防火封堵材料與排煙空腔體壁面、暗管之間等協(xié)調(diào)工作性能，使防火封堵組件能夠適應(yīng)樓蓋振動(dòng)、溫度應(yīng)力、變形等正常使用條件和火災(zāi)時(shí)高溫、熱風(fēng)壓等作用，能在使用過(guò)程中保持其穩(wěn)定性、不發(fā)生脫落、位移和開(kāi)裂等情況。6.0.5對(duì)于不同熔點(diǎn)、不同材質(zhì)的暗管，防火封堵與耐熱性、耐火性等相關(guān)，應(yīng)參照《建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51410第5.2節(jié)相關(guān)條例所述。6.0.6暗管貫穿部位的環(huán)形間隙防火封堵的防火性能，與暗管結(jié)構(gòu)及暗管本身的耐火性能密切相關(guān)。應(yīng)用暗管的環(huán)形間隙防火封堵組件的耐火性能測(cè)試結(jié)果時(shí)，要注意安裝在某個(gè)暗管結(jié)構(gòu)上的封堵組件測(cè)試合格，并不意味著該封堵組件適合于不同結(jié)構(gòu)和尺寸的風(fēng)管。一般情況下，通過(guò)測(cè)試合格的封堵組件適用于實(shí)際暗管與測(cè)試暗管相同或比測(cè)試暗管尺寸小的情況。6.0.7風(fēng)井和匯總管的防火封堵如果做得不好，火災(zāi)時(shí)可能因煙囪效應(yīng)而成為火勢(shì)和煙氣豎向快速蔓延的通道。這些部位的封堵要能夠有效阻止火焰、煙氣及熱蔓延到其他樓層。具體可參照《建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51410的相關(guān)規(guī)定。

7施工7.1一般規(guī)定7.1.1~7.1.2排煙空腔體、暗管和法蘭等其他構(gòu)件安裝施工過(guò)程的一般規(guī)定與《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB51251中6.1條一致。上述結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝還應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配箱混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T207和《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)規(guī)程》JGJ/T268的有關(guān)規(guī)定。7.2材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)7.2.1~7.2.4排煙空腔體進(jìn)場(chǎng)時(shí)、安裝前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，排煙空腔體以滿足系統(tǒng)的功能需要為前提。本條從保證排煙空腔體質(zhì)量的角度出發(fā)，并給出檢驗(yàn)批次的參考方法，具體檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配箱混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T207和《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)規(guī)程》JGJ/T268的有關(guān)規(guī)定。暗管或風(fēng)管進(jìn)場(chǎng)時(shí)同樣應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，暗管或風(fēng)管以滿足系統(tǒng)的功能需要為前提，具體檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)8.1一般規(guī)定內(nèi)容和《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB51251第6.2條相關(guān)條例。

7.3模板和預(yù)留洞口安裝7.3.1混凝土空腔樓蓋結(jié)構(gòu)的支模體系是樓蓋結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵，應(yīng)確保支模體系的穩(wěn)定和安全可靠。樓蓋模板和支架的設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。7.3.2現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204對(duì)模板的起拱高度規(guī)定為跨度的1/1000~3/1000?，F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的適度起拱有利于抵消拆模后樓蓋自重引起的撓度變形。樓蓋宜按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，宜按跨度的0.1％～0.3％進(jìn)行起拱，起拱值的下限只適用于跨度和荷載均不大的樓蓋，當(dāng)樓蓋的跨度較大時(shí)，板底撓度容易引起頂棚面下墜的視覺(jué)偏差，宜采用較大值進(jìn)行樓蓋起拱。當(dāng)樓蓋的支模系統(tǒng)為全木結(jié)構(gòu)時(shí)，起拱值宜適當(dāng)增大。7.3.3本條提出了樓蓋底板預(yù)留排煙口模板支模要求。排煙口模板可采用木模板、鋼模板和鋁模板等，但要保證模板尺寸，防止排煙口模板變形和漏漿，且后期方便拆除。對(duì)于裝配箱混凝土排煙口空腔體，其排煙口布置在底板，可在底板預(yù)制時(shí)布置排煙口。7.3.4本條明確對(duì)裝配箱側(cè)壁洞口的要求，應(yīng)有可靠的補(bǔ)強(qiáng)和密封措施，以防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。7.3.8吊掛件設(shè)置在肋梁上的目的是確保吊掛件安全、可靠。7.4排煙空腔體安裝及驗(yàn)收7.4.1對(duì)于混凝土空心樓蓋中排煙空腔體，其正確施工是保證排煙效率的前提，其施工技術(shù)方案除應(yīng)遵循本規(guī)程的要求外，還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)規(guī)程》JGJ/T268和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。在進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土空腔樓蓋施工前，應(yīng)編制專門的施工技術(shù)方案，并取得工程監(jiān)理和建設(shè)單位批準(zhǔn)。施工技術(shù)方案應(yīng)包括施工工藝流程、施工材料、施工設(shè)備、操作方法、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量問(wèn)題的處理及安全措施等針對(duì)性內(nèi)容，同時(shí)方案中涉及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容，應(yīng)有明確的規(guī)定和相應(yīng)的措施。保證排煙空腔體安裝位置準(zhǔn)確、行列順直、與梁柱間混凝土實(shí)心部分的尺寸準(zhǔn)確，對(duì)于滿足設(shè)計(jì)要求非常重要，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。這里所指的位置包括排煙空腔體的豎向位置及它們與相鄰構(gòu)件之間的水平位置。排煙空腔體豎向位置的過(guò)大偏差將導(dǎo)致空腔樓板頂部和底部現(xiàn)澆板厚不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，板內(nèi)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不能滿足相關(guān)要求，板的承載能力削弱。排煙空腔體水平位置的過(guò)大偏差將導(dǎo)致肋梁不順直或截面尺寸不符合設(shè)計(jì)要求，肋梁內(nèi)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度亦不能滿足有關(guān)規(guī)定，特別是洞口位置。7.4.2~7.4.7排煙空腔體雖有一定強(qiáng)度和抗沖擊性能，可抵抗正常施工荷載，但裝卸和運(yùn)輸時(shí)過(guò)重的撞擊、擠壓和甩扔，易導(dǎo)致其出現(xiàn)裂縫和破損，另外填充體裝卸和轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)越多損傷越大，影響其正常使用功能。施工現(xiàn)場(chǎng)的垂直運(yùn)輸宜采用專門吊籃裝運(yùn)排煙空腔體，不應(yīng)采用鋼絲繩直接捆綁吊運(yùn)排煙空腔體，一是不安全，二是易造成產(chǎn)品損壞。排煙空腔體的堆放應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，堆高不得超過(guò)相關(guān)規(guī)定。主要技術(shù)措施有：1)按設(shè)計(jì)要求繪制（排煙）空腔體排布圖，排布圖上應(yīng)詳細(xì)標(biāo)明排煙空腔體類型、規(guī)格、肋寬及與周圍結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間的距離等。樓蓋施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖的規(guī)定對(duì)框架梁、肋梁、柱帽、預(yù)埋暗管、預(yù)留排煙口、預(yù)留排煙防火閥檢修口、預(yù)留防火閥檢修口、聯(lián)動(dòng)設(shè)施及排煙空腔體等安裝位置定位畫線。2)按照施工技術(shù)方案規(guī)定對(duì)內(nèi)置排煙空腔體、暗管、預(yù)留口模板和法蘭采取安裝定位、防移動(dòng)或變形等技術(shù)措施。3)施工過(guò)程中防止排煙空腔體、暗管和預(yù)留洞口變形或損壞的措施具體是合理安排各工序施工，在已安裝完工的排煙空腔體上鋪設(shè)腳手板或模板覆蓋保護(hù)等。施工人員直接踩踏排煙空腔體，施工機(jī)具直接放置在排煙空腔體上，可能造成排煙空腔體破損，影響排煙空腔尺寸和混凝土成型質(zhì)量，故應(yīng)避免。對(duì)于澆筑混凝土之前已損壞的排煙空腔體應(yīng)予以更換；混凝土澆筑之后損壞的排煙空腔體應(yīng)采取有效處理措施，以保證排煙空腔體、暗管和法蘭等尺寸和固定措施符合要求，且不會(huì)漏入混凝土。4)制訂現(xiàn)澆混凝土空腔樓蓋施工技術(shù)方案時(shí)應(yīng)將預(yù)留口、預(yù)埋暗管、補(bǔ)強(qiáng)鋼筋安裝和排煙空腔體安裝的配合方案予以明確。施工時(shí)應(yīng)視預(yù)留洞口、預(yù)埋暗管和法蘭及聯(lián)動(dòng)設(shè)施所在部位，盡可能與鋼筋及排煙空腔體安裝相互配合穿插或同步進(jìn)行，避免預(yù)留預(yù)埋工序介入時(shí)間滯后而造成施工困難或損壞排煙空腔體。5)大部分排煙空腔體和模板材料都具有吸水性。澆筑混凝土前對(duì)其澆水潤(rùn)濕，有利于保證空腔樓蓋混凝土施工質(zhì)量。6)外徑（或截面邊長(zhǎng)）不大于100mm的預(yù)留預(yù)埋管線對(duì)樓蓋截面削弱不大，可水平布置在框架梁、柱帽、肋梁等結(jié)構(gòu)截面內(nèi)。由于外徑（或截面邊長(zhǎng)）大于100mm的預(yù)留預(yù)埋暗管或暗管密集部位會(huì)對(duì)樓蓋截面削弱較大，從而影響樓板結(jié)構(gòu)受力性能。因此，應(yīng)嚴(yán)格保證補(bǔ)強(qiáng)鋼筋尺寸、型號(hào)及其保護(hù)層、法蘭固定措施等符合設(shè)計(jì)要求，否則會(huì)嚴(yán)重削弱樓蓋截面承載力。7)采取鋪設(shè)架空施工通道，避免施工操作人員直接在安裝好的排煙空腔體、暗管、法蘭和預(yù)留洞口等固定配件上踩踏，不將施工機(jī)具及材料直接堆放在安裝好的排煙空腔體、暗管和法蘭上，是防止排煙空腔體及其配件損壞和移位，保證排煙空腔施工質(zhì)量。8)現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋混凝土采用泵送施工有利于保證連續(xù)供料，避免出現(xiàn)混凝土施工冷縫?；炷帘霉芄ぷ鲿r(shí)會(huì)產(chǎn)生沖擊力，泵管在樓面上鋪設(shè)時(shí)采用柔性緩沖支墊（諸如