《膠帶與標(biāo)簽用高性能熱熔膠粘劑》

ICS

CCS

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/SHPTA0000—2024

膠帶與標(biāo)簽用高性能熱熔膠粘劑

Highperformancehot-meltadhesivefortapeandlabel

在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上

2024--發(fā)布2024--實(shí)施

上海市塑料工程技術(shù)學(xué)會(huì)??發(fā)布

T/SHPTA0000—2024

膠帶與標(biāo)簽用高性能熱熔膠粘劑

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了膠帶與標(biāo)簽用熱熔膠粘劑的基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、

運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量承諾。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于膠帶與標(biāo)簽用熱熔膠粘劑。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T2792-2014膠粘帶剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)方法

GB/T2943膠粘劑術(shù)語(yǔ)

GB/T4851-2014膠粘帶持粘性的試驗(yàn)方法

GB/T15332熱熔膠粘劑軟化點(diǎn)的測(cè)定環(huán)球法

GB/T16998-1997熱熔膠粘劑熱穩(wěn)定性測(cè)定

GB/T20740膠粘劑取樣

GB/T22396壓敏膠粘制品術(shù)語(yǔ)

GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)（鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚）的

測(cè)定

GB/T31125膠粘帶初粘性試驗(yàn)方法環(huán)形法

GB/T32368-2015膠粘帶耐高溫高濕老化的試驗(yàn)方法

GB33372-2020膠粘劑揮發(fā)性有機(jī)化合物限量

GB37822-2019揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)

GB/T39560.8-2021電子電氣產(chǎn)品中某些物質(zhì)的測(cè)定第8部分：氣相色譜-質(zhì)譜法(GC-MS)與配有

熱裂解/熱脫附的氣相色譜-質(zhì)譜法(Py/TD-GC-MS)測(cè)定聚合物中的鄰苯二甲酸酯

HG/T3075膠粘劑產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存的規(guī)定

HG/T3660-1999熱熔膠粘劑熔融粘度的測(cè)定

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T2943、GB/T22396界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1膠帶及標(biāo)簽用高性能熱熔膠粘劑

涂覆在各類基材上，制成具有自粘性的膠帶、標(biāo)簽的符合膠帶及標(biāo)簽所需壓敏膠性能且符合環(huán)保要

求的熱熔膠粘劑。

3.2起翹性

指膠帶及標(biāo)簽的外邊緣從粘貼面脫離。

4技術(shù)要求

4.1外觀

無(wú)雜質(zhì)的均一固體或粘稠液體。

4.2性能指標(biāo)

1

T/SHPTA0000—2024

熱熔膠粘劑性能應(yīng)符合表1～表3的規(guī)定。

表1熱熔膠粘劑基礎(chǔ)性能指標(biāo)

項(xiàng)目指標(biāo)

軟化點(diǎn)，℃標(biāo)稱值±5

熔融粘度(160?℃)，Pa?s標(biāo)稱值×(100±40)%

熱穩(wěn)定性(150?℃，6?h)無(wú)結(jié)皮、無(wú)分層、無(wú)凝膠

表2熱熔膠粘劑粘接性能指標(biāo)

指標(biāo)

項(xiàng)目

低中高

常態(tài)＜1.21.2～6.0＞?6.0

環(huán)形初粘性，N

65℃×168h熱老化后＜1.21.2～6.0＞?6.0

常態(tài)＜1.21.2～6.0＞?6.0

剝離強(qiáng)度，N/cm

65℃×168h熱老化后＜1.21.2～6.0＞?6.0

常態(tài)≥?2

持粘性，h

65℃×168h熱老化后≥?0.5

耐濕性能無(wú)粘接分離現(xiàn)象

起翹性熱老化性能無(wú)粘接分離現(xiàn)象

熱循環(huán)性能無(wú)粘接分離現(xiàn)象

注：膠帶試樣涂膠量(25±1)g/m2；標(biāo)簽試樣涂膠量(20±1)g/m2。

表3膠帶與標(biāo)簽用高性能熱熔膠粘劑有害物質(zhì)限量

項(xiàng)目單位指標(biāo)

揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)含量g/kg≤?50

鉛(Pb)含量mg/kg≤?50

鎘(Cd)含量mg/kg≤?50

汞(Hg)含量mg/kg≤?50

六價(jià)鉻(Cr(VI))含量mg/kg≤?50

多溴聯(lián)苯(PBBs)含量mg/kg≤?50

多溴二苯醚(PBDEs)含量mg/kg≤?50

鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP)含量mg/kg≤?50

鄰苯二甲酸二（2-乙基己基）酯(DEHP)含量mg/kg≤?50

鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)含量mg/kg≤?50

鄰苯二甲酸丁芐酯(BBP)含量mg/kg≤?50

5試驗(yàn)方法

5.1外觀

在裝有D65光源的標(biāo)準(zhǔn)燈箱中進(jìn)行目測(cè)。

5.2軟化點(diǎn)測(cè)定

按GB/T15332的規(guī)定進(jìn)行。

5.3熔融粘度測(cè)定

按HG/T3660-1999中方法A的規(guī)定進(jìn)行。

5.4熱穩(wěn)定性測(cè)定

按GB/T16998-1997的規(guī)定進(jìn)行，稱取(50±1)g的熱熔膠粘劑試樣放入干凈的玻璃瓶中，制作兩

組，分別以鋁箔紙將玻璃瓶密封好，將密封好的玻璃瓶放入(150±2)℃恒溫箱中，放置6?h，移出恒溫

箱，在裝有D65光源的標(biāo)準(zhǔn)燈箱中進(jìn)行目測(cè)，記錄有無(wú)結(jié)皮、分層、凝膠情況。

5.5樣品熱老化條件

2

T/SHPTA0000—2024

按GB/T32368的規(guī)定，將涂覆熱熔膠粘劑試樣品置于溫度為(65±2)℃的環(huán)境中，試驗(yàn)時(shí)間為168h。

5.6環(huán)形初粘性

5.6.1試樣環(huán)制作：以厚度0.05?mm的PET膜作為試樣支撐載體，在PET膜上均勻涂覆一層熱熔膠

粘劑。膠帶試樣涂膠量為(25±1)g/m2，標(biāo)簽試樣涂膠量為(20±1)g/m2。試樣環(huán)尺寸為寬(25±0.5)mm，

長(zhǎng)175?mm～180?mm，至少制作5個(gè)試樣環(huán)。

5.6.2試驗(yàn)前，試樣環(huán)應(yīng)在溫度(23±1)℃、相對(duì)濕度(50±5)%的環(huán)境中放置24?h以上。

5.6.3試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)在溫度(23±1)℃、相對(duì)濕度(50±5)%的條件下進(jìn)行。

5.6.4按GB/T31125的規(guī)定進(jìn)行。

5.7剝離強(qiáng)度

5.7.1試樣制作：以厚度0.05?mm的PET膜作為試樣支撐載體，在PET膜上均勻涂覆一層熱熔膠粘

劑。膠帶試樣涂膠量為(25±1)g/m2，標(biāo)簽試樣涂膠量為(20±1)g/m2。用裁刀將制作好的PET膜裁切，

裁切尺寸為寬(25±0.5)mm，長(zhǎng)290?mm～300?mm，至少制作5個(gè)試樣。

5.7.2試驗(yàn)板材質(zhì)為304不銹鋼，尺寸為50?mm×150?mm×2?mm，鋼板表層應(yīng)鏡面處理，控制粗糙

度在50?nm±25?nm。試驗(yàn)板表層清潔干凈，無(wú)污點(diǎn)、無(wú)刮痕。

5.7.3試驗(yàn)前，試樣及試驗(yàn)板應(yīng)在溫度(23±1)℃、相對(duì)濕度(50±5)%的環(huán)境中放置24?h以上。

5.7.4試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)在溫度(23±1)℃、相對(duì)濕度(50±5)%的條件下進(jìn)行。

5.7.5剝離角度180°按GB/T2792-2014中方法1的規(guī)定進(jìn)行。

5.7.6剝離角度90°按GB/T2792-2014中附錄B的規(guī)定進(jìn)行。

5.8持粘性

5.8.1試樣制作：以厚度0.05?mm的PET膜作為試樣支撐載體，在PET膜上均勻涂覆一層熱熔膠粘

劑。膠帶試樣涂膠量為(25±1)g/m2，標(biāo)簽試樣涂膠量為(20±1)g/m2。用裁刀將制作好的PET膜裁切，

裁切尺寸為寬(25±0.5)mm，長(zhǎng)145?mm～155?mm，至少制作3個(gè)試樣。

5.8.2試驗(yàn)板材質(zhì)為304不銹鋼，試樣與試驗(yàn)板的粘貼面積應(yīng)為(25±0.5)mm×(25±0.5)mm。

5.8.3持粘性：按GB/T4851-2014中方法G的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)在溫度(23±1)℃、相對(duì)濕度(50

±5)%的條件下進(jìn)行，測(cè)定粘合失效時(shí)間。

5.9起翹性

5.9.1試樣制作：膠帶測(cè)試，以厚度0.05?mm的PET膜作為試樣支撐載體，在PET膜上均勻涂覆一

層熱熔膠粘劑。膠帶試樣涂膠量為(25±1)g/m2，標(biāo)簽試樣涂膠量為(20±1)g/m2。用裁刀將制作好的

PET膜裁切，裁切尺寸為寬(25±0.5)mm，長(zhǎng)(40±0.5)?mm，至少制作3個(gè)試樣。

進(jìn)行其他試驗(yàn)時(shí)，推薦選取實(shí)際材質(zhì)替代PET膜作為試樣支撐載體。

5.9.2進(jìn)行膠帶測(cè)試，試驗(yàn)板材質(zhì)為304不銹鋼，尺寸為50?mm×150?mm×2?mm，鋼板表層應(yīng)鏡面

處理，控制粗糙度在50?nm±25?nm。試驗(yàn)板表層清潔干凈，無(wú)污點(diǎn)、無(wú)刮痕。試驗(yàn)板如使用其他材質(zhì)

及表面情況，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說(shuō)明。

進(jìn)行其他試驗(yàn)時(shí)，推薦選取實(shí)際粘貼表面作為試驗(yàn)板。

5.9.3試驗(yàn)前，試樣及試驗(yàn)板應(yīng)在溫度(23±1)℃、相對(duì)濕度(50±5)%的環(huán)境中放置24?h以上。

5.9.4耐濕試驗(yàn)：試樣貼試驗(yàn)板上，將壓輥來(lái)回滾壓兩次，靜置30min后，置于溫度(40±2)℃、相

對(duì)濕度(97±3)%的環(huán)境中放置168h。試驗(yàn)后，在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下放置1h,目測(cè)。試樣均應(yīng)外觀完好，試

樣與試驗(yàn)板貼面無(wú)粘接分離現(xiàn)象。

5.9.5熱老化試驗(yàn)：試樣貼試驗(yàn)板上，將壓輥來(lái)回滾壓兩次，靜置30min后，置于溫度(65±2)℃的

環(huán)境中放置168h。試驗(yàn)后，在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下放置1h,目測(cè)。試樣均應(yīng)外觀完好，試樣與試驗(yàn)板貼面無(wú)

粘接分離現(xiàn)象。

5.9.6熱循環(huán)試驗(yàn)：試樣貼試驗(yàn)板上，將壓輥來(lái)回滾壓兩次，靜置30min后，進(jìn)行下述2個(gè)循環(huán)(從

a～d)代表1個(gè)循環(huán)：

a)試樣，在溫度(65±2)℃條件下，放置30min；

b)在溫度(23±1)℃、相對(duì)濕度(50±5)%的條件下，放置15min；

c)在溫度(-30±2)℃的條件下，放置30min；

3

T/SHPTA0000—2024

d)在溫度(23±1)℃、相對(duì)濕度(50±5)%的條件下，放置15min。

經(jīng)過(guò)2個(gè)循環(huán)。試驗(yàn)后，在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下放置1h,目測(cè)。試樣均應(yīng)外觀完好，試樣與試驗(yàn)板貼面

無(wú)粘接分離現(xiàn)象。

5.10有害物質(zhì)限量

5.10.1揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)含量按GB33372中5.4的規(guī)定進(jìn)行。

5.10.2鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚等有害物質(zhì)含量按GB/T26125規(guī)定的方法進(jìn)行。

5.10.3鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP)、鄰苯二甲酸二（2-乙基己基）酯(DEHP)、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)、