《金屬結(jié)構(gòu)交流電磁場檢測技術(shù)規(guī)程-地方標(biāo)準(zhǔn)編制說明》

《金屬結(jié)構(gòu)交流電磁場檢測技術(shù)規(guī)程》

地方標(biāo)準(zhǔn)編制說明

一、工作簡況

（一）任務(wù)來源

為提高金屬結(jié)構(gòu)交流電磁場檢測技術(shù)的檢驗效率及質(zhì)量，規(guī)

范操作規(guī)程，保障特種設(shè)備安全，由山東省市場監(jiān)督管理局立項，

根據(jù)山東省市場監(jiān)督管理局《關(guān)于征集2021年度地方“山東標(biāo)

準(zhǔn)”建設(shè)項目的通知》（魯市監(jiān)函[2021]33號），決定《金屬結(jié)構(gòu)

交流電磁場檢測技術(shù)規(guī)程》地方標(biāo)準(zhǔn)的制定。

本文件由山東省特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。

（二）主要起草單位

中國石油大學(xué)（華東）、濟寧魯科檢測器材有限公司、山東

省特種設(shè)備檢驗研究院有限公司、山東魯安檢測技術(shù)有限公司、

日照市特種設(shè)備檢驗科學(xué)研究院、濰坊市特種設(shè)備檢驗研究院、

聊城市特種設(shè)備檢驗研究院、山東安泰化工壓力容器檢驗中心有

限公司、東營市特種設(shè)備檢驗研究院、臨沂市特種設(shè)備檢驗研究

院、濟寧市特種設(shè)備檢驗研究院、泰安市質(zhì)量技術(shù)檢驗檢測研究

院、山東省特種設(shè)備檢驗研究院菏澤分院、深圳海油工程水下技

術(shù)有限公司、中海石油技術(shù)檢測有限公司。

（三）主要起草人員

李偉、袁新安、趙建明、劉正存、姚參軍、劉召東、李以善、

胡棟、陳炳榮、曲其飛、李敞、楊忠杰、曹志峰、朱金朝、梁玉

梅、薛建祥、王慶麗、任偉彬、杜穎、潘聞。

（四）任務(wù)分工

李偉：標(biāo)準(zhǔn)起草總負責(zé)人，組織標(biāo)準(zhǔn)起草工作，把握標(biāo)準(zhǔn)制

定技術(shù)方向，組織協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)制定所需資源。

袁新安：組織起草組人員進行調(diào)研、收集素材，組織起草人

員編寫標(biāo)準(zhǔn)，參與標(biāo)準(zhǔn)編寫。

趙建明：進行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)研、收集素材，編寫標(biāo)準(zhǔn)框架，參

與意見征集。

姚參軍：調(diào)研相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，參與修改和編寫標(biāo)準(zhǔn)，主持意見征

集。

劉正存：規(guī)劃實驗，實施實驗，對實驗結(jié)果進行處理。

李以善：組織討論確定標(biāo)準(zhǔn)框架、編寫思路，組織起草組人

員學(xué)習(xí)相關(guān)文件，討論確定標(biāo)準(zhǔn)化對象需要規(guī)范的技術(shù)要素。

劉召東、胡棟、陳炳榮、曲其飛、李敞、楊忠杰、曹志峰、

朱金朝、梁玉梅、薛建祥、王慶麗、任偉彬、杜穎、潘聞：參與

標(biāo)準(zhǔn)的編寫，根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗對標(biāo)準(zhǔn)進行修改和完善，并參與現(xiàn)場

實驗。

（五）主要研制起草過程

前期準(zhǔn)備：起草單位項目組成員長期致力于交流電磁場檢測

技術(shù)的理論、方法、儀器和工程應(yīng)用領(lǐng)域的相關(guān)研究。在理論模

型、微弱信號處理、智能識別方法、缺陷高精度量化、缺陷可視

化和新型交流電磁場檢測儀器的研發(fā)及其工程應(yīng)用等領(lǐng)域取得

了多項原創(chuàng)成果，獲得山東省科技進步二等獎、青島市科技進步

一等獎等省部級科技獎勵5項。在IEEETransactionson

IndustrialInformatics、NDTandEinternational、Mechanical

SystemandSignalProcessing、機械工程學(xué)報等國內(nèi)外頂尖學(xué)

術(shù)刊物發(fā)表論文70余篇（SCI、EI收錄40余篇），授權(quán)發(fā)明專利

14項。

項目組成員完成國家及省部級科研項目10余項，其中國家

自然科學(xué)基金項目2項，國家重點研發(fā)計劃子課題1項；研發(fā)的

交流電磁場智能可視化檢測儀器成功應(yīng)用于海洋工程、核電、特

種設(shè)備和軌道交通等多領(lǐng)域，應(yīng)用效果良好，核心指標(biāo)達到國際

先進水平，取得多項創(chuàng)新性研究成果。相關(guān)研究成果入選中國機

械工程學(xué)會《2025中國無損檢測發(fā)展路線圖》，有力促進無損檢

測技術(shù)和方法的發(fā)展。

其中代表性成果如下：

[1]復(fù)雜工況結(jié)構(gòu)缺陷智能電磁成像檢測關(guān)鍵技術(shù)及工業(yè)

應(yīng)用，山東省科學(xué)技術(shù)獎，科技進步二等獎，2021；

[2]能源裝備電磁耦合智能安全檢測關(guān)鍵技術(shù)與工業(yè)應(yīng)用，

青島市科學(xué)技術(shù)獎，科技進步一等獎，2020；

[3]海洋裝備交流電磁場智能安全檢測及可視化評價技術(shù)

與應(yīng)用，山東省高等學(xué)校科學(xué)技術(shù)獎，一等獎；

[4]深水鉆井隔水管系統(tǒng)安全高效作業(yè)關(guān)鍵技術(shù)及其工業(yè)

化應(yīng)用，中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會科技進步獎，一等獎，2019.

[5]中國專利,李偉;趙建明;葛玖浩;袁新安;劉陽,

一種脈沖ACFM鐵磁性金屬結(jié)構(gòu)壁厚測量方法,申請,

CN201910018077.4

[6]中國專利,李偉;趙建明;葛玖浩;袁新安,一種鋁

合金管道內(nèi)外壁缺陷檢測探頭,申請,CN201811434530.1

[7]中國專利,袁新安;李偉;陳國明;吳衍運;楊偉超;

馬維平,一種海洋結(jié)構(gòu)物缺陷交流電磁場三維成像檢測探頭,申

請,CN201610827008.4

[8]中國專利,袁新安;李偉;陳國明;楊偉超;劉健;

馬維平,一種內(nèi)穿式管道內(nèi)壁缺陷ACFM探頭,申請,

CN201610826150.7

[9]中國專利,袁新安;李偉;陳國明;楊偉超;劉向陽;

蔣維宇,基于交流電磁場檢測技術(shù)的缺陷判別方法,申請,

CN201810033298.4

[10]Yuan,Xin'an;LiWei;Chen,Guoming;Yin,Xiaokang;

Yang,Weichao;Ge,Jiuhao,Two-StepInterpolationAlgorithm

forMeasurementofLongitudinalCracksonPipeStrings

UsingCircumferentialCurrentFieldTestingSystem,IEEE

TransactionsonIndustrialInformatics,2018.2,14(2):

394~402.

[11]Yuan,Xin'an;LiWei;Chen,Guoming;Yin,Xiaokang;

Jiang,Weiyu;Zhao,Jianming;Ge,Jiuhao,Inspectionof

bothinnerandoutercracksinaluminumtubesusingdouble

frequencycircumferentialcurrentfieldtestingmethod,

MechanicalSystemsandSignalProcessing,2019.7.15,127:

16~34.

[12]GeJiuhao;LiWei;ChenGuoming;YinXiaokang;Yuan

Xinan;YangWeichao;LiuJian;ChenYuxi,Multipletype

defectdetectioninpipebyHelmholtzelectromagneticarray

probe,NDT&EInternational,2017.10,91:97~107.

現(xiàn)狀調(diào)查：交流電磁場檢測技術(shù)在上世紀(jì)80年代由英國倫

敦大學(xué)學(xué)院Dover等教授提出，經(jīng)過近40余年發(fā)展，儀器發(fā)展

及技術(shù)應(yīng)用已十分成熟，被寫入美國材料試驗學(xué)會

(ASTM(E2261-03))，美國機械工程師協(xié)會(ASME)，美國無損試驗

協(xié)會(ASNT)，法國無損檢測協(xié)會(COFREND)等諸多國際標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)

范中（例如ASMESE2261、ASTME2261）。國內(nèi)關(guān)于交流電磁場檢

測技術(shù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)僅限于海工領(lǐng)域，國內(nèi)船級社制定《在役導(dǎo)管架

平臺結(jié)構(gòu)檢驗指南》，中國潛水打撈行業(yè)協(xié)會制定《水下鋼結(jié)構(gòu)

交流電磁場裂紋檢測規(guī)范》，儀器性能檢驗及評定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)滯后，

嚴(yán)重影響了儀器的研發(fā)及推廣應(yīng)用。

1.提出階段。2021年2月，根據(jù)山東省地方標(biāo)準(zhǔn)編制計劃的

通知，中國石油大學(xué)（華東）立足交流電磁場在金屬結(jié)構(gòu)檢測方

面豐富的科研和現(xiàn)場應(yīng)用經(jīng)驗，聯(lián)合山東省特種設(shè)備檢驗研究院、

濟寧魯科檢測器材有限公司等8家科研和應(yīng)用單位，提出制定地

方標(biāo)準(zhǔn)《金屬結(jié)構(gòu)交流電磁場檢測技術(shù)規(guī)程》的思路，規(guī)范金屬

結(jié)構(gòu)交流電磁場檢測技術(shù)的操作流程，保障該技術(shù)在金屬結(jié)構(gòu)檢

測方面的應(yīng)用質(zhì)量，推進無損檢測新技術(shù)在特種設(shè)備領(lǐng)域的應(yīng)用，

逐步完善山東省交流電磁場檢測技術(shù)體系。2021年3月成立標(biāo)準(zhǔn)

編寫組，組織立項準(zhǔn)備會議，經(jīng)過會議討論，形成了標(biāo)準(zhǔn)的工作

思路與編制原則，初步確認了標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)方案與內(nèi)容框架。會議還

就現(xiàn)階段任務(wù)分解與分工、標(biāo)準(zhǔn)進度及下一步工作安排進行部署

和規(guī)劃。

2.起草階段。2021年4月，編寫組召開第一次討論，各參與

單位就標(biāo)準(zhǔn)框架及范圍展開了充分討論，按照范圍、規(guī)范性引用

文件、術(shù)語和定義、規(guī)程要求、設(shè)備、其他要求、校驗、檢測、

文件等9部分進行編寫，結(jié)合高校豐富的科研經(jīng)驗和研究院、檢

測公司豐富的工程應(yīng)用經(jīng)驗，討論形成了標(biāo)準(zhǔn)草案。

3.征求意見階段

中國石油大學(xué)（華東）將《金屬結(jié)構(gòu)交流電磁場檢測技術(shù)規(guī)

程》（征求意見稿）發(fā)到全省各個檢測單位、設(shè)計單位征求意見，

包括：國網(wǎng)山東省電力公司電力科學(xué)研究院、廊坊北檢無損檢測

有限公司、洛陽石化工程設(shè)計有限公司、菏澤市產(chǎn)品檢驗檢測研

究院、焦作市特種設(shè)備檢測檢驗所、聊城市特種設(shè)備檢驗研究院、

蘇州熱工研究院、中國石化集團天津石油化工公司、大連恒亞儀

器儀表有限公司、中石油西部鉆探克拉瑪依鉆井公司、淄博正諾

工程檢測有限公司、石家莊飛泰檢測儀器有限公司、河北旭光科

技有限公司、東營市巨龍無損檢測有限責(zé)任公司、北京天創(chuàng)時代

信息技術(shù)有限公司、天津市首通工程檢測技術(shù)有限公司、

交通運輸部煙臺打撈局、深圳市德威勝潛水工程有限公司、

中核武漢(105所)、中國航發(fā)沈陽發(fā)動機研究所、沈陽飛機工業(yè)

集團、內(nèi)蒙古第一機械集團有限公司、哈爾濱工程大學(xué)、天津智

嘉航科技有限公司、烏魯木齊科比檢測有限公司、濟寧尚佳檢測

科技有限公司、北京精準(zhǔn)科技有限公司等31家單位，其中共有

23家單位回函，收到有效的反饋意見和建議77條。

規(guī)程編制組匯總分析反饋意見，根據(jù)技術(shù)實際應(yīng)用及標(biāo)準(zhǔn)撰

寫過程，采納其中60條。根據(jù)反饋意見，對規(guī)程內(nèi)容進行逐條

逐句推敲修改，同時優(yōu)化仿真及試驗方案，深入了解現(xiàn)場檢測情

況，確定了更加合理，切實有效的檢測規(guī)程，編制完成《金屬結(jié)

構(gòu)交流電磁場檢測技術(shù)規(guī)程》（送審稿）。

二、地方標(biāo)準(zhǔn)制定目的和意義

金屬結(jié)構(gòu)是壓力容器、鍋爐、管道等國家重要的基礎(chǔ)設(shè)施的

重要組成部分，但是由于其常處于惡劣的服役環(huán)境中，因此金屬

結(jié)構(gòu)表面極易產(chǎn)生腐蝕、裂紋等缺陷，威脅設(shè)備的安全運行。

目前常用的檢測方法為磁粉檢測和滲透檢測，但是磁粉檢測

和滲透檢測檢測之前需要停工停產(chǎn)，增加了檢測的成本；在被測

設(shè)備的表面通常都有油漆層，受到自然因素影響，表面也會出現(xiàn)

鐵銹、腐蝕坑等影響表面探傷的干擾物。如需進行表面探傷，必

須進行表面處理，去除涂層、打磨鐵銹等，既耗費了大量人力物

力，也對工件表面造成了損傷。而且目前壓力管道、容器的檢驗

也都是以抽檢為主，就是受到該因素的影響。兩種方法都只能檢

出裂紋，并不能測出裂紋的深度，無法對設(shè)備進行必要的安全評

估，增加了設(shè)備安全運行的風(fēng)險；并且兩種檢測方法都會產(chǎn)生廢

渣和廢液，污染環(huán)境。

交流電磁場作為近幾年來發(fā)展起來的新型無損檢測技術(shù)，具

有可以實現(xiàn)在役檢測、無需表面清理、不需要后處理、可以實現(xiàn)

裂紋的精準(zhǔn)定量評估等優(yōu)點，目前已經(jīng)證明對金屬結(jié)構(gòu)表面裂紋

具有很好的靈敏度，所以推進交流電磁場在金屬結(jié)構(gòu)檢測上的應(yīng)

用，可以提高金屬結(jié)構(gòu)的檢測效率，降低檢測的時間，產(chǎn)生良好

的經(jīng)濟效益，更有利于保障設(shè)備的安全運行和人民的生命安全。

三、地方標(biāo)準(zhǔn)編制原則、主要技術(shù)內(nèi)容和確定依據(jù)及理由

（一）標(biāo)準(zhǔn)編制原則

（1）標(biāo)準(zhǔn)是在近年來研究基礎(chǔ)上，參考國際標(biāo)準(zhǔn)、廣泛征

求同行及使用單位的意見、充分考慮我國行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和未來發(fā)

展的趨勢，并以此為技術(shù)依據(jù)制定；

（2）標(biāo)準(zhǔn)編制遵循“統(tǒng)一性、協(xié)調(diào)性、適用性、一致性、

規(guī)范性”的原則，嚴(yán)格按照《GB/T1.1-2009標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第

1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》的規(guī)定進行編寫和表述；

（3）與國家法律、法規(guī)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)保持一致。

（二）主要技術(shù)內(nèi)容和確定依據(jù)及理由

1.主要內(nèi)容

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了交流電磁場檢測的術(shù)語和定義、檢測人員及設(shè)

備的要求、檢測工藝的基本要求、缺陷的評判及檢測報告等基本

要求。

本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容包括范圍、一般要求、檢測工藝、檢測方

法、檢測程序、檢測數(shù)據(jù)的分析、缺陷評判等。

2.參考標(biāo)準(zhǔn)

依據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》、《Standard

PracticeforExaminationofWeldsUsingtheAlternating

CurrentFieldMeasurementTechnique》，ASTM《Specific

RequirementsForTheCertificationofPersonnelIn

AlternatingCurrentFieldMeasurement(ACFM)Testingof

FerriticWelds》，BINDT、《TWIACFMCourseNotesforUsewith

CSWIPandLloydsACFMLevel1and2TrainingCourses》，

TWI、《水下鋼結(jié)構(gòu)交流電磁場裂紋檢測規(guī)范》——中國潛水打撈

行業(yè)協(xié)會、《在役導(dǎo)管架平臺結(jié)構(gòu)檢驗指南》——中國船級社、《特

種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《在役導(dǎo)管架平臺結(jié)構(gòu)檢驗指南》、《壓力

管道定期檢驗規(guī)則—工業(yè)管道》、《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》、《無

損檢測》等，結(jié)合實際檢驗情況，做出更明確的規(guī)定。

3.條目依據(jù)

（1）概述

ACFM探頭沿著X方向掃查，探頭內(nèi)的激勵線圈在金屬結(jié)構(gòu)表

面產(chǎn)生平行于Y方向局部均勻感應(yīng)電流。位于探頭正下方X方向兩

側(cè)近距離內(nèi)的任何表面開口不連續(xù)將中斷或干擾均勻感應(yīng)電流

的流動。通過接受磁場傳感器測量金屬結(jié)構(gòu)表面磁場的兩個主要

分量Bx和Bz的大小來判定缺陷的存在并確定缺陷尺寸。通過選擇

表面磁場分量Bx和Bz軌跡上的關(guān)鍵點，能夠估算不連續(xù)的尺寸，

通常采用Bz峰谷間距評估裂紋長度，采用Bx波谷深度評估裂紋深

度。

圖1ACFM原理圖

探頭沿著X方向掃查，當(dāng)裂紋沿著X方向時，金屬結(jié)構(gòu)表面感

應(yīng)電流垂直繞過裂紋，感應(yīng)電流引起的畸變磁場達到最大數(shù)值，

交流電磁場檢測靈敏度最高。

探頭沿著X方向掃查，當(dāng)裂紋沿著Y方向時，金屬結(jié)構(gòu)感應(yīng)電

流與裂紋平行。此時，非鐵磁性金屬結(jié)構(gòu)感應(yīng)電流引起的畸變磁

場數(shù)值達到最小，交流電磁場檢測靈敏度最低，易造成裂紋漏檢。

鐵磁性材料感應(yīng)電流引起的畸變磁場數(shù)值達到最小，但激發(fā)磁場

垂直穿過裂紋并形成泄漏磁場，磁場分量Bx呈現(xiàn)波峰和極大值，

特征信號Bz呈現(xiàn)較窄的峰谷變化，可通過Bx峰值高度評估Y方向

裂紋深度。

BxBzBxBz

0

°

45

°

90

°

（a）非鐵磁性材料(b)鐵磁性材料

圖2不同角度裂紋檢測結(jié)果

對于表面狀況較好的缺陷，可采用蝶形圖判定方法，以特征

信號Bx為橫坐標(biāo)。

對于表面狀況比較差的缺陷檢測，裂紋引起的畸變?nèi)菀妆谎?/p>

蓋，可通過對Bz信號求取梯度、降噪濾波、祛除負值算法獲取梯

度圖，輔助判定缺陷的存在。通過梯度圖設(shè)置判定閾值可顯著提

升缺陷判定準(zhǔn)確率，有利于金屬結(jié)構(gòu)表面焊縫、凸起等狀態(tài)較差

條件下微小缺陷檢測。

(a)表面狀態(tài)較好時（b）表面狀態(tài)較差時

圖3不同表面狀態(tài)檢測結(jié)果

（2）書面規(guī)程要求

通過理論和實驗相結(jié)合的方式，對金屬結(jié)構(gòu)交流電磁場檢測

規(guī)程的基本變素和非基本變素進行分析。

相關(guān)因素非相關(guān)因素

探頭（型號和編號）√—

儀器（型號和編號）√—

掃描方向和范圍√—

激勵頻率√—

涂層厚度（僅當(dāng)增大時）√—

被檢結(jié)構(gòu)表面狀態(tài)√—

人員操作資格鑒定要求√—

掃查速度范圍√—

表面準(zhǔn)備所用技術(shù)—√

當(dāng)基本變素發(fā)生變化時，必須通過校驗對書面規(guī)程重新進行

驗證。非基本變素發(fā)生變化時，不要求對書面規(guī)程重新校驗。

a）儀器、探頭

當(dāng)更換檢測儀器或探頭時，由于加工誤差，激勵信號的幅值

和功率會產(chǎn)生一定的波動，進而導(dǎo)致磁場信號產(chǎn)生一定的偏差。

（a）儀器1(b)儀器2(a)探頭1（b）探頭2

圖4不同檢測儀器結(jié)果圖5不同檢測探頭結(jié)果

b）掃描速度

交流電磁場產(chǎn)生的均勻場具有一定的方向，當(dāng)掃描的方向變

化時，感應(yīng)電流繞過的方向會發(fā)生偏轉(zhuǎn)。

(a)正向掃描方向(b)正向掃描方向

圖6不同掃描方向結(jié)果

c）激勵頻率

根據(jù)集膚效應(yīng)，不同激勵頻率將在金屬結(jié)構(gòu)上感應(yīng)的均勻電

流分布不同。

(a)不同激勵頻率Bx信號(b)特征信號Bx畸變量

(c)不同激勵頻率Bz信號(d)特征信號Bz畸變量

圖7不同激勵頻率結(jié)果

d）涂層厚度

當(dāng)被檢金屬結(jié)構(gòu)表面涂層較厚時，檢測探頭的提離距離變大，

被檢金屬結(jié)構(gòu)的感應(yīng)電流減小，檢測傳感器的對缺陷的靈敏度降

低。

Δbx隨涂層厚度變化Δbz隨涂層厚度變化梯度最大值隨涂層厚度變化

75

70

600

65

60100

55

50

45

400

40

bx

35bz

Δ

Δ

30

50梯度最大值

25

20200

15

10

5

0

-500

051015051015051015

涂層厚度(mm)涂層厚度(mm)涂層厚度(mm)

(a)ΔBx隨涂層厚(b)ΔBz隨涂層厚(c)梯度最大值隨涂

度變化度變化層厚度變化

(d)涂層(e)實驗照片

圖8不同厚度結(jié)果

e）被檢結(jié)構(gòu)表面狀態(tài)

當(dāng)結(jié)構(gòu)表面狀態(tài)較差時，會導(dǎo)致探頭在掃查過程中提離距離

不斷變化，進而引起檢測信號的畸變。

(a)單個焊縫(b)多條焊縫

圖9不同表面狀態(tài)結(jié)果

f）掃描速度

當(dāng)檢測速度較快或者較慢時，檢測儀器設(shè)置的采樣數(shù)和采樣

率和速度之間不匹配，將導(dǎo)致檢測信號的失真。

Δbx隨速度變化Δbz隨速度變化梯度最大值隨速度變化

700

100150

145

90140

135600

80130

125

70

120

115

60500

bz110

bx

Δ

Δ105

50

100

梯度最大值

4095400

90

3085

80

2075300

70

1065

020406080100020406080100020406080100

速度(mm/s)速度(mm/s)速度(mm/s)

(a)△Bx隨速度變(b)△Bz隨速度變(c)梯度最大值隨速

化化度變化

(d)試件(e)檢測實驗圖

圖10不同掃描速度結(jié)果

（3）設(shè)備要求

a）儀器

ACFM系統(tǒng)包括儀器，探頭，裝有檢測軟件的顯示終端，電纜

及附件。

ACFM系統(tǒng)的組成部分應(yīng)符合下列要求：

a)儀器應(yīng)滿足實施檢測作業(yè)的要求，具有數(shù)據(jù)自動采集、

記錄功能，具有指示和分析功能；

b)探頭應(yīng)能產(chǎn)生適用于所檢測構(gòu)件材質(zhì)的一個或多個頻

率激發(fā)信號，并能同時測量磁場的Bx和Bz信號，名義頻率應(yīng)為

1kHz，除非材料、表面狀態(tài)或涂層變化而要求采用其他頻率；

c)顯示終端裝有檢測軟件，軟件顯示應(yīng)包括Bx和Bz信號

的平面圖，蝶形圖及梯度圖。

Bx

蝶形圖

Bz

梯度圖

報警圖

(a)檢測儀器(b)檢測軟件

圖11檢測儀器圖

b）探頭

名義頻率應(yīng)為1kHz，除非材料、表面狀態(tài)或涂層變化而要求

采用其他頻率。

(a)單探頭設(shè)計圖(b)單探頭實物圖

(c)陣列探頭設(shè)計圖(d)陣列探頭設(shè)計圖

圖12探頭圖

c）試塊

用于制作試塊的材料應(yīng)與被檢材料具有相同或相近規(guī)格、牌

號、熱處理狀態(tài)、表面狀態(tài)和電磁性能。試塊的焊縫應(yīng)與被檢焊

縫具有相同的焊接工藝，保持試塊與待測結(jié)構(gòu)狀態(tài)相近或相同。

試塊上應(yīng)制作已知深度和長度的切槽來驗證系統(tǒng)的功能是

否正常。

應(yīng)檢查試塊是否有剩磁，如有必要，應(yīng)進行退磁。

試塊的形狀和切槽應(yīng)如圖13所示。試塊上有焊縫時，切槽

應(yīng)加工在焊縫趾部（熱影響區(qū)）和焊縫中。

圖13試塊圖

（4）其他要求

a）表面修整

采用焊、軋、鑄、鍛后的自然表面狀態(tài)通?？色@得滿意的結(jié)

果。如表面質(zhì)量影響檢測結(jié)果時，可進行一定的打磨；

進行ACFM檢測前，被檢表面及鄰近25mm范圍區(qū)域內(nèi)，應(yīng)當(dāng)

沒有污垢、銹皮、焊劑、油類、磁性覆層或其他可能影響檢測的

外來物；

(a)無外來物(b)有外來物

圖14表面修整結(jié)果

b）退磁

剩磁場會影響ACFM的感應(yīng)場并產(chǎn)生偽顯示。因此ACFM宜在

磁粉檢測(MT)前進行。如果在MT后進行ACFM，當(dāng)表面有剩磁場

存在時，進行退磁。

(a)磁粉實驗前(b)磁粉實驗后

圖15退磁實驗結(jié)果

c）基本要求

整個ACFM系統(tǒng)應(yīng)在使用前后進行校準(zhǔn)和靈敏度檢查探頭。

7.1