二期皮帶改造施工方案

嘉吉生化有限公司8P1S01電站24米006輸煤皮帶連接改造工程項目審核：施工單位審核：車間審核：修造部審核：生產(chǎn)部審核：審定：批準(zhǔn)：編制時間：2018年10月15日荊州市禹順工業(yè)設(shè)備安裝有限公司目錄一、編制說明二、編制依據(jù)三、工程概況四、施工步驟及安全風(fēng)險評估五、施工準(zhǔn)備六、設(shè)備材料驗收與保管七、設(shè)備安裝及技術(shù)要求八、臨時用電九、粉塵爆炸風(fēng)險評估及預(yù)防控制措施十、安全生產(chǎn)控制目標(biāo)十一、安全技術(shù)管理措施十二、施工人員一覽表十三、施工進(jìn)度計劃施工方案一、編制說明嘉吉生化有限公司8P1S01電站24米006輸煤皮帶連接改造工程項目方案。，二、編制依據(jù)1、《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50270-982、《破碎、粉磨設(shè)備安裝工程安裝施工及驗收規(guī)范》GB50276-983、《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》GB50205—20014、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JBJ81—20025、《建筑防腐工程施工及驗收》GB50212-916、《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-19997、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB502318、《化工建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》HG202019、《垂直式斗提機(jī)技術(shù)條件》JB3926三、工程概況:嘉吉生化有限公司電站車間共有兩套輸煤皮帶，一套給兩臺75t/h流化床鍋爐（3#、4#爐）煤倉上煤，另一套給220t鍋爐煤倉（5#爐）和兩臺65t/h鏈條鍋爐煤倉（1#、2#爐）上煤。根據(jù)嘉吉生化有限公司統(tǒng)一規(guī)劃安排，計劃對兩臺65t/h鍋爐及輔機(jī)進(jìn)行拆除，1218CV006皮帶廢棄。因220t鍋爐是公司生產(chǎn)主力鍋爐（年運(yùn)行時間>300天），且該鍋爐碎煤機(jī)故障率高、碎煤效果不好，為保證220t鍋爐上煤系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，需對006輸煤皮帶進(jìn)行改造，實現(xiàn)75t鍋爐上煤皮帶也能給220t鍋爐煤倉上煤，達(dá)到220t鍋爐上煤系統(tǒng)備用一套目的。006輸煤皮帶位于電站車間24米層輸煤廠房內(nèi)。1218CV006皮帶長約60米，3218CV006皮帶長約47米，5218CV006皮帶長約26米。四、施工步驟及安全風(fēng)險評估辦理許可證，做相關(guān)隔離；工作位置是燃爆區(qū)，用水將地面，墻面，等施工區(qū)域進(jìn)行沖洗拆皮帶作業(yè)風(fēng)險：碰傷砸傷，窒息；進(jìn)入施工區(qū)域前，進(jìn)行氣體測試，合格后進(jìn)入，氣體測試儀由施工人員隨身攜帶，正確佩戴PPE，佩戴防塵口罩；2.皮帶支架平移作業(yè)風(fēng)險：碰傷，粉爆，燙傷燒傷；正確佩戴PPE，用水將工作區(qū)域進(jìn)行沖洗，沖洗合格具備動火條件，動火前將樓板孔洞用鋼板進(jìn)行封堵并用防火毯鋪設(shè)鋼板上進(jìn)行防火，準(zhǔn)備2桶水2個滅火器，準(zhǔn)備隨時可以沖洗的2條水管，確認(rèn)水源，周圍10米范圍內(nèi)可燃物清理，工作區(qū)域設(shè)警戒專人監(jiān)護(hù)，工作完成后進(jìn)行火情監(jiān)控1小時；3.安裝皮帶支架、托輥作業(yè)風(fēng)險：碰傷，粉爆，燙傷燒傷；正確佩戴PPE，用水將工作區(qū)域進(jìn)行沖洗，沖洗合格具備動火條件，動火前將樓板孔洞用鋼板進(jìn)行封堵并用防火毯鋪設(shè)鋼板上進(jìn)行防火，準(zhǔn)備2桶水2個滅火器，準(zhǔn)備隨時可以沖洗的2條水管，確認(rèn)水源，周圍10米范圍內(nèi)可燃物清理，工作區(qū)域設(shè)警戒專人監(jiān)護(hù)，工作完成后進(jìn)行火情監(jiān)控1小時；4.粘接皮帶作業(yè)風(fēng)險：碰傷劃傷；正確佩戴PPE；5.調(diào)試作業(yè)風(fēng)險：機(jī)械傷害，磕碰；對傳動設(shè)備保持安全距離，配備安全防護(hù)用品，正確佩戴PPE；6.工作完成清理現(xiàn)場作業(yè)風(fēng)險：磕碰；正確佩戴PPE；五、施工準(zhǔn)備1、施工機(jī)具、吊裝索具、起重設(shè)備到場并檢查確認(rèn)滿足施工要求。2、人員、材料到位,施工現(xiàn)場達(dá)到施工條件六、設(shè)備、材料的驗收及保管1、安裝輔助材料的檢查驗收：對安裝輔助材料如：墊鐵、地腳螺栓、電焊條等按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，不合格不得使用。2.施工機(jī)具的選擇在滿足施工工藝要求的前提下，應(yīng)結(jié)合本單位的技術(shù)裝備現(xiàn)狀及現(xiàn)有機(jī)械可能利用的情況，充分發(fā)揮施工機(jī)械的效率和利用程度。3.測量及計量器具連通管、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、框式水平尺、直徑為0.35-0.5鋼絲線、線錘、鋼卷尺、鋼盤尺及鋼板尺。七、設(shè)備安裝及技術(shù)要求1、改造順序：1、將皮帶轉(zhuǎn)至檢修位置，要求原粘接口在尾部；2、工藝確認(rèn)交出，停機(jī)斷電；3、原落料管拆除；4、拆除皮帶尾部所有上蓋板及側(cè)蓋板5、斷開刮板回收機(jī)鏈條，將回收機(jī)頭部整體移至不影響后續(xù)粘皮帶處；6、尾部改向滾筒從東端移至西端；標(biāo)記好原滾筒位置；7、在合適的位置處割斷皮帶，兩頭拉緊后打卡具固定；8、拆除皮帶粘接位置處所有托輥，粘接口及下料撕口處搭工作平臺；9、將原粘接口損壞處皮帶割除，約4m；10、小心割除粘接口處料口及波狀擋邊；11、下料并進(jìn)行硫化粘接；12、冷粘接皮帶料斗及裙邊，并固定牢靠；13、尾輪西移至距原滾筒2800mm處（參照圖紙），定位安裝到位，承重部分利用原有預(yù)埋螺栓進(jìn)行加固；14、復(fù)位托輥，加強(qiáng)托輥支架，松開卡具，張緊皮帶；15、回收機(jī)整體西移（參照圖紙）2150mm；16、參照圖紙制作安裝落料管；17、上蓋板及側(cè)蓋板復(fù)位；18、調(diào)帶試機(jī)；19、復(fù)位人孔及觀察孔；20、現(xiàn)場清理，做到工完料凈場地清。2.1、皮帶安裝的一般要求安裝過程中要注意各設(shè)備位置的銜接配合；施工時根據(jù)安裝圖紙要求的設(shè)備的縱、橫向中心線、作為安裝基準(zhǔn)線。2.2、輸送機(jī)縱向中心線與基礎(chǔ)實際軸線距離的允許偏差為±20mm2.3、機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于3mm，機(jī)架中心線的直線度偏差在任意25m長度內(nèi)不應(yīng)大于2mm。2.4、組裝機(jī)架。機(jī)架支腿對建筑物地面的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000，中間架的距離允許偏差為±1.5mm，高低差不應(yīng)大于間距的2/1000。2.5、滾筒軸心線對輸送機(jī)縱向中心線的不垂直度不應(yīng)超過2/1000。2.6、滾筒上母線的不水平度不應(yīng)超過0.5/1000。2.7、托輥、滾輪、輥子裝配后應(yīng)能用手靈活轉(zhuǎn)動。2.8、垂直框架式或水平車式拉緊裝置往前松動行程應(yīng)為全行程的20%——40%3、原材料檢驗.現(xiàn)場下料預(yù)制組裝3.1、原材料進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，根據(jù)其質(zhì)量證明文件，檢查其品種規(guī)格及性能，缺少的項目應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，符合設(shè)計及合同規(guī)定國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，無合格證明的材料不得使用。3.1.2、檢查材料的表面質(zhì)量，表面應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕，損傷及表面裂紋，分層，重皮等缺陷。（斷面坡口不應(yīng)有分層夾渣等缺陷）3.1.3、驗收后的材料應(yīng)分類存放，不合格的材料嚴(yán)禁使用，如需代用材料，一定要取得設(shè)計單位及用戶同意。3.1.4、焊接材料是根據(jù)鋼材料種類而選定的焊材，焊材進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)配有質(zhì)量證明合格文件，中文標(biāo)志及檢驗報告，否則不予采用。3.1.5、鋼板和型鋼原材料進(jìn)入現(xiàn)場，檢查其厚度及外觀幾何尺寸，若超過其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定允許偏差應(yīng)及時向供料方反映，在取得業(yè)主和設(shè)計方的同意后方可使用，否則不予采用。3.2、施工人員在熟悉圖紙后應(yīng)進(jìn)行準(zhǔn)備統(tǒng)籌下料，前提是盡量節(jié)省原材料，必要時由技術(shù)人員排版。3.3、下料前應(yīng)按校準(zhǔn)線核對下料線是否正確，經(jīng)質(zhì)量檢驗員認(rèn)可后方可進(jìn)行切割，注意留切割或刨邊加工坡口余量（2-3mm）。3.4、切割采用半自動切割機(jī)或手工切割，切割完成應(yīng)除去表面氧化部分，用砂輪磨除見金屬光澤。氣割的允許偏差見下表：項目允許偏差零件寬度、長度±3.0切割面平整度0.05t，且不應(yīng)大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注：為切割面厚度3.5、焊接坡口:a.坡口加工按照GB50236-98（現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范）附錄C焊件坡口形式和尺寸，C.0.1中V型坡口。6000-3mm0-3mmb.坡口應(yīng)保持平整、不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷,尺寸符合要求.c.坡口表面兩側(cè)20mm內(nèi)應(yīng)將水,油污和其他物清理干凈.3.6焊條:碳鋼材料之間采用J422焊條焊條應(yīng)有質(zhì)量證明書.焊條使用前按規(guī)定進(jìn)行烘干.烘干后放入保溫箱中保存,隨取隨用,焊條取出保溫箱超過4小時應(yīng)重新烘干，重復(fù)烘干次數(shù)不得超過兩次.3.7、參與焊接施工的焊工,需經(jīng)考試合格,具備技術(shù)監(jiān)督局發(fā)放的焊工合格證,方可進(jìn)行合格項目相應(yīng)位置及材料的焊接施工.3.8、當(dāng)環(huán)境條件不利焊接,如:風(fēng)速大于8m/s;相對濕度大于90%;陰雨環(huán)境需采取有效防護(hù)措施,方可施焊.3.9、所有焊縫應(yīng)經(jīng)外觀檢查不得有裂紋,氣孔,弧坑和夾渣等缺陷,并不得有熔渣和飛濺物,焊縫應(yīng)有圓滑過渡到母材的幾何形狀.3.10、焊接前應(yīng)對組對后的物件形狀，位置，錯邊量，角變形及組對間隙和搭接頭的搭接量確定符合規(guī)范要求，焊接連接制作組裝允許偏差如下表：項目允許偏差對口錯邊△T/10，且不應(yīng)大于3.0間隙a±1.0搭接長度a±5.0縫隙△1.5高度h±2.0垂直度△B/100，且不應(yīng)大于3.0中心偏移e±2.0型鋼錯位連接處1.0其他處2.0落煤管截面高度h±2.0寬度b±2.0垂直度△b/200，且不應(yīng)大于3.0八、臨時用電措施(一)、設(shè)計內(nèi)容和步驟1、現(xiàn)場勘探及初步設(shè)計:(1)本工程所在施工現(xiàn)場范圍內(nèi)電纜采用地埋，地埋按照施工用電安全規(guī)范施工。(2)根據(jù)施工現(xiàn)場用電設(shè)備布置情況，采用導(dǎo)線穿鋼管埋地敷設(shè)，布置位置及線路走向參見臨時配電系統(tǒng)圖及現(xiàn)場平面圖，采用三級配電，兩極防護(hù)，做到一機(jī)一閘一保護(hù)，一級箱中配置電流電壓計量表。(3)按照《JGJ46-2005》規(guī)定和施工組織設(shè)計總體布置為原則，接地電阻R≤4Ω。（4）按照安全管理規(guī)定，一二級配電箱邊各配置8kg干粉滅火器(二)、安全用電技術(shù)措施安全用電技術(shù)措施包括兩個方向的內(nèi)容：一是安全用電在技術(shù)上所采取的措施；二是為了保證安全用電和供電的可靠性在組織上所采取的各種措施，它包括各種制度的建立、組織管理等一系列內(nèi)容。安全用電措施應(yīng)包括下列內(nèi)容：1.保護(hù)接地是指將電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼與接地極之間做可靠的電氣連接。它的作用是當(dāng)電器設(shè)備的金屬外殼帶電時，如果人體觸及此外殼時，由于人體的電阻遠(yuǎn)大于接地體電阻，則大部分電流經(jīng)接地體流入大地，而流經(jīng)人體的電流很小。這時只要適當(dāng)控制接地電阻（一般不大于4Ω），就可減少觸電事故發(fā)生。但是在TT供電系統(tǒng)中，這種保護(hù)方式的設(shè)備外殼電壓對人體來說還是相當(dāng)危險的。因此這種保護(hù)方式只適用于TT供電系統(tǒng)的施工現(xiàn)場，按規(guī)定保護(hù)接地電阻不大于4Ω。2.保護(hù)接零1.2.1在電源中性點直接接地的低壓電力系統(tǒng)中，將用電設(shè)備的金屬外殼與供電系統(tǒng)中的零線或?qū)Ｓ昧憔€直接做電氣連接，稱為保護(hù)接零。它的作用是當(dāng)電氣設(shè)備的金屬外殼帶電時，短路電流經(jīng)零線而成閉合電路，使其變成單相短路故障，因零線的阻抗很小，所以短路電流很大，一般大于額定電流的幾倍甚至幾十倍，這樣大的單相短路將使保護(hù)裝置迅速而準(zhǔn)確的動作，切斷事故電源，保證人身安全。其供電系統(tǒng)為接零保護(hù)系統(tǒng)，即TN系統(tǒng)。保護(hù)零線是否與工作零線分開，可將TN供電系統(tǒng)劃分為TN-C、TN-S和TN-C-S三種供電系統(tǒng)。1.2.2本工程采用TN-S系統(tǒng)。它是把工作零線N和專用保護(hù)線PE在供電電源處嚴(yán)格分開的供電系統(tǒng)，也稱三相五線制。它的優(yōu)點是專用保護(hù)線上無電流，此線專門承接故障電流，確保其保護(hù)裝置動作。應(yīng)該特別指出，PE線不許斷線。在供電末端應(yīng)將PE線做重復(fù)接地。1.2.3TN-S供電系統(tǒng)。它是把工作零線N和專用保護(hù)線PE在供電電源處嚴(yán)格分開的供電系統(tǒng)，也稱三相五線制。它的優(yōu)點是專用保護(hù)線上無電流，此線專門承接故障電流，確保其保護(hù)裝置動作。應(yīng)該特別指出，PE線不許斷線。在供電末端應(yīng)將PE線做重復(fù)接地。1.2.4TN-C-S供電系統(tǒng)。在建筑施工現(xiàn)場如果與外單位共用一臺變壓器或本施工現(xiàn)場變壓器中性點沒有接出PE線，是三相四線制供電，而施工現(xiàn)場必須采用專用保護(hù)線PE時，可在施工現(xiàn)場總箱中零線做重復(fù)接地后引出一根專用PE線，這種系統(tǒng)就稱為TN-C-S供電系統(tǒng)。施工時應(yīng)注意：除了總箱處外，其它各處均不得把N線和PE線連接，PE線上不許安裝開關(guān)和熔斷器，也不得把大地兼做PE線。PE線也不得進(jìn)入漏電保護(hù)器，因為線路末端的漏電保護(hù)器動作，會使前級漏電保護(hù)器動作加快斷電。必須注意：在同一系統(tǒng)中不允許對一部分設(shè)備采取接地，對另一部分采取接零。因為在同一系統(tǒng)中，如果有的設(shè)備采取接地，有的設(shè)備采取接零，則當(dāng)采取接地的設(shè)備發(fā)生碰殼時，零線電位將升高，而使所有接零的設(shè)備外殼都帶上危險的電壓。（三)、安全用電組織措施1、建立臨時用電施工安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。2、向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，注明交底日期。3、建立安全檢測制度從臨時用電工程竣工開始，定期對臨時用電工程進(jìn)行檢測，主要內(nèi)容是：接地電阻值，電氣設(shè)備絕緣電阻值，漏電保護(hù)器動作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠，并做好檢測記錄。4、建立電氣維修制度加強(qiáng)日常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間、地點、設(shè)備、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗收人員等。5、建立工程拆除制度建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護(hù)措施等。6、建立安全檢查和評估制度施工管理部門和企業(yè)要按照J(rèn)GJ59-99《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》定期對現(xiàn)場用電安全情況進(jìn)行檢查評估。7、建立安全用電責(zé)任制對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、分機(jī)落實到人，并輔以必要的獎懲。8、建立安全教育和培訓(xùn)制度定期對專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn)，凡上崗人員必須持有勞動部門核發(fā)的上崗證書，嚴(yán)禁無證上崗。(四)、安全用電防火措施2、預(yù)防電氣火災(zāi)的措施針對電氣火災(zāi)發(fā)生的原因，施工組織設(shè)計中要制定出有效的預(yù)防措施。(1)、施工組織設(shè)計時要根據(jù)電氣設(shè)備的用電量正確選擇導(dǎo)線截面，從理論上杜絕線路過負(fù)荷使用，保護(hù)裝置要認(rèn)真選擇，當(dāng)線路上出現(xiàn)長期過負(fù)荷時，能在規(guī)定時間內(nèi)動作保護(hù)線路。(2)、導(dǎo)線架空敷設(shè)時其安全間距必須滿足規(guī)范要求，當(dāng)配電線路采用熔斷器作短路保護(hù)時，熔體額定電流一定要小于電纜或穿管絕緣導(dǎo)線允許載流量的2.5倍，或明敷絕緣導(dǎo)線允許載流量的1.5倍。經(jīng)常教育用電人員正確執(zhí)行安全操作規(guī)程，避免作業(yè)不當(dāng)造成火災(zāi)。(3)、電氣操作人員要認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范，正確連接導(dǎo)線，接線柱要壓牢、壓實。各種開關(guān)觸頭要壓接牢固。銅鋁連接時要有過渡端子，多股導(dǎo)線要用端子或涮錫后再與設(shè)備安裝，以防加大電阻引起火災(zāi)。(4)、配電室的耐火等級要大于三級，室內(nèi)配置砂箱和絕緣滅火器。嚴(yán)格執(zhí)行變壓器的運(yùn)行檢修制度，按季度每年進(jìn)行四次停電清掃和檢查?，F(xiàn)場中的電動機(jī)嚴(yán)禁超載使用，電機(jī)周圍無易燃物，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)、施工現(xiàn)場使用碘鎢燈時，燈與易燃物間距要大于30cm，室內(nèi)不準(zhǔn)使用功率超過100W的燈泡。(6)、使用焊機(jī)時要執(zhí)行用火證制度，并有人監(jiān)護(hù)，施焊周圍不能存在易燃物體，并備齊防火設(shè)備。電焊機(jī)要放在通風(fēng)良好的地方。(7)、施工現(xiàn)場的高大設(shè)備和有可能產(chǎn)生靜電的電氣設(shè)備要做好防雷接地和防靜電接地，以免雷電及靜電火花引起火災(zāi)。(8)、存放易燃?xì)怏w、易燃物倉庫內(nèi)的照明裝置一定要采用防爆型設(shè)備，導(dǎo)線敷設(shè)、燈具安裝、導(dǎo)線與設(shè)備連接均應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。(9)、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁存放雜物及易燃物體，并派專人負(fù)責(zé)定期清掃。(10)、設(shè)有消防設(shè)施的施工現(xiàn)場，消防泵的電源要由總箱中引出專用回路供電，而且此回路不得設(shè)置漏電保護(hù)器，當(dāng)電源發(fā)生接地故障時可以設(shè)單相接地報警裝置。有條件的施工現(xiàn)場，此回路供電應(yīng)由兩個電源供電，供電線路應(yīng)在末端可切換。(11)、施工現(xiàn)場應(yīng)建立防火檢查制度，強(qiáng)化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制，建立電氣防火隊伍。(12)、施工現(xiàn)場一旦發(fā)生電氣火災(zāi)時，撲滅電氣火災(zāi)應(yīng)注意以下事項：(13)、迅速切斷電源，以免事態(tài)擴(kuò)大。切斷電源時應(yīng)戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具。當(dāng)火場離開關(guān)較遠(yuǎn)需剪斷電線時，火線和零線應(yīng)分開錯位剪斷，以免在鉗口處造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。(14)、當(dāng)電源線因其它原因不能及時切斷時，一方面派人去供電端拉閘，另一方面滅火時，人體的各部位與帶電體應(yīng)保持一定充分距離，必須穿戴絕緣用品。(15)、撲滅電氣火災(zāi)時要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機(jī)，二氧化碳滅火器，1211滅火器或干燥砂子。嚴(yán)禁使用導(dǎo)電滅火劑進(jìn)行撲救九、粉塵爆炸風(fēng)險評估及預(yù)防控制措施3.1粉塵爆炸風(fēng)險評估粉塵在爆炸極限的范圍內(nèi)，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播于整個混合粉塵空間，化學(xué)反應(yīng)速度極快，同時釋放大量的熱，形成很高的溫度和壓力，系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械功以及光和熱的輻射，具有很強(qiáng)的破壞力。凡是呈細(xì)粉狀態(tài)的固體物質(zhì)均稱為粉塵，能燃燒和爆炸的粉塵叫可燃粉塵，浮在空氣中的粉塵叫懸浮粉塵，沉降在固體壁上的分成叫沉積粉塵。3.2粉塵爆炸的三個條件：（1）可燃性粉塵以適當(dāng)?shù)臐舛仍诳諝庵袘腋?，形成人們常說的浮塵云；（2）有充足的空氣和氧化劑；（3）有火源或強(qiáng)烈振動和摩擦。3.3粉塵爆炸防護(hù)措施（1）減少粉塵在空氣中的濃度。采用密封性能好的設(shè)備，盡量減少粉塵飛散逸出，同時要安裝有效的通風(fēng)除塵設(shè)備，加強(qiáng)清掃工作；（2）要控制室內(nèi)溫度，采用消防水或噴淋水降溫；（3）要改善設(shè)備，控制火源。有粉塵爆炸危險的場所，要采用防爆電機(jī)、防爆電燈、防爆開關(guān)；（4）加強(qiáng)原煤管理，現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁堆放易燃易爆、化學(xué)品等雜物；（5）上煤過程中一旦發(fā)現(xiàn)將有冒煙或有明火現(xiàn)象的自燃現(xiàn)象，應(yīng)立即停止皮帶運(yùn)行，井立即采取有效措施，用水澆滅降溫或?qū)⑵溏P下皮帶等方法進(jìn)行處理；（6）保持燃料輸煤系統(tǒng)及設(shè)備周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，對輸煤皮帶附近地面上散落的煤渣和煤粉要及時清理干凈，不在輸煤皮帶附近堆放煤渣煤粉。同時在皮帶運(yùn)行中和停用中(包括長時間停用)，每班都要按規(guī)定全面巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時予以消除。避免積煤積粉自燃引起皮帶系統(tǒng)著火；（7）消除輸煤系統(tǒng)的粉塵泄漏點，降低煤粉濃度。大量放粉或清理煤粉時，應(yīng)杜絕明火，防止粉塵爆炸；（8）輸煤系統(tǒng)應(yīng)配備有消防設(shè)施，備有充足的專用滅火器材。消防系統(tǒng)水源應(yīng)充足、水壓符合要求。消防滅火設(shè)施應(yīng)保持完好，并按期進(jìn)行試驗檢查，做好記錄。十、安全生產(chǎn)控制目標(biāo)4.1“零意外”作為安全目標(biāo)；4.2安全第一，所有事故都是可以避免的；4.3對其員工、各