生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)

章生產(chǎn)過(guò)程的規(guī)劃與設(shè)計(jì)

2021/6/271基本要求描述生產(chǎn)過(guò)程規(guī)劃和設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容；描述生產(chǎn)過(guò)程的分類(lèi)，解釋各種生產(chǎn)類(lèi)型的特點(diǎn)；解釋生產(chǎn)系統(tǒng)定位的含義；描述生產(chǎn)技術(shù)選擇的內(nèi)容和實(shí)質(zhì)；解釋自制或外購(gòu)決策的含義；解釋裝配流程圖和生產(chǎn)過(guò)程流程圖在生產(chǎn)過(guò)程規(guī)劃設(shè)計(jì)中的作用。重點(diǎn)難點(diǎn)各生產(chǎn)類(lèi)型的特點(diǎn)；生產(chǎn)組織形式的優(yōu)缺點(diǎn)；生產(chǎn)系統(tǒng)的目標(biāo)體系；生產(chǎn)系統(tǒng)定位。本章提要2021/6/27生產(chǎn)運(yùn)作管理的內(nèi)容決策內(nèi)容要解決定基本問(wèn)題生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)產(chǎn)品和服務(wù)流程選擇能力需求系統(tǒng)設(shè)施布置工作設(shè)計(jì)廠址選擇改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)水平的途徑企業(yè)應(yīng)采取的生產(chǎn)流程中、長(zhǎng)期生產(chǎn)能力需要量，最優(yōu)地滿足能力要求的方案。部門(mén)、設(shè)備、生產(chǎn)流程及倉(cāng)儲(chǔ)的最佳配置調(diào)動(dòng)員工積極性的最佳方法，提高生產(chǎn)率的措施工廠、倉(cāng)庫(kù)、分銷(xiāo)中心或商店的選點(diǎn)布局生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行總體生產(chǎn)規(guī)劃庫(kù)存管理物料需求計(jì)劃作業(yè)計(jì)劃項(xiàng)目管理物料管理質(zhì)量控制中長(zhǎng)期生產(chǎn)任務(wù)，對(duì)生產(chǎn)能力的需求訂貨批量的大小、訂貨時(shí)機(jī)，重點(diǎn)管理的物料何時(shí)、何部門(mén)需要何種原材料、零件或產(chǎn)品最優(yōu)作業(yè)順序及時(shí)間安排，負(fù)荷測(cè)定、生產(chǎn)設(shè)備影響項(xiàng)目周期的關(guān)鍵因素，目標(biāo)制定及管理，資源管理原材料及外購(gòu)件的采購(gòu)、供應(yīng)商管理、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸保管建立質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的建立與實(shí)施2021/6/27輸入過(guò)程規(guī)劃與設(shè)計(jì)輸出1、產(chǎn)品信息性能技術(shù)特點(diǎn)、產(chǎn)品市場(chǎng)信息、競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境等2、生產(chǎn)戰(zhàn)略信息重點(diǎn)優(yōu)勢(shì)3、生產(chǎn)系統(tǒng)信息生產(chǎn)要素來(lái)源、生產(chǎn)技術(shù)1、生產(chǎn)系統(tǒng)定位2、縱向集成度3、生產(chǎn)技術(shù)選擇4、生產(chǎn)流程1、生產(chǎn)過(guò)程流程設(shè)計(jì)2、設(shè)備選定3、車(chē)間布置圖4、人力需求預(yù)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程規(guī)劃與設(shè)計(jì)系統(tǒng)2021/6/27第一節(jié)生產(chǎn)類(lèi)型一、生產(chǎn)系統(tǒng)的類(lèi)型1、按標(biāo)準(zhǔn)化程度劃分1）標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)：指產(chǎn)品或服務(wù)高度一致。如：汽車(chē)、電視機(jī)、計(jì)算機(jī)、報(bào)紙、汽車(chē)清洗、電視廣播、航空服務(wù)等。2）定制型生產(chǎn)：指標(biāo)準(zhǔn)化程度很低，根據(jù)用戶的訂貨要求組織生產(chǎn)。如：眼鏡、定做的衣服、窗戶玻璃、出租車(chē)駕駛、外科手術(shù)等。這種劃分方式還可按照用戶的需求特性叫做：1）存貨式生產(chǎn)；2）訂貨式生產(chǎn)；訂貨式生產(chǎn)又可分為：按訂單裝配（ATO）按訂單加工（MTO）按訂單設(shè)計(jì)（ETO）2021/6/2716個(gè)前進(jìn)檔（全同步器），2個(gè)倒檔，空氣換檔助力系統(tǒng)2021/6/272021/6/272、按產(chǎn)品的工藝特點(diǎn)劃分：1）流程式生產(chǎn)（連續(xù)型生產(chǎn)）2）加工裝配式生產(chǎn)（離散型生產(chǎn)）3）凝固式生產(chǎn)3、按產(chǎn)品的產(chǎn)量和穩(wěn)定程度劃分：1）項(xiàng)目式生產(chǎn)2）單件生產(chǎn)3）成批生產(chǎn)4）大量生產(chǎn)5）連續(xù)式生產(chǎn)2021/6/27選定所需鋼線材料→粗抽→熱處理→酸洗磷化→精抽→成型（打頭、搓牙）→熱處理→表面處理（電鍍或磷化）→成品2021/6/272021/6/274、新的生產(chǎn)類(lèi)型-大批量定制大批量定制是目前公認(rèn)的下一代生產(chǎn)模式，它比定制生產(chǎn)、大批量生產(chǎn)具有更多的優(yōu)勢(shì)，如在保持生產(chǎn)成本的情況下能夠更快地滿足客戶的個(gè)性化要求，因此能夠獲得更高的利潤(rùn)和客戶滿意度。定制大批量生產(chǎn)大批量定制目標(biāo)通過(guò)顧客的特定需求獲得成功通過(guò)穩(wěn)定和控制獲得效果通過(guò)靈活迅速的反應(yīng)獲得種類(lèi)和控制著眼點(diǎn)以最確切的滿足顧客要求的方式來(lái)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和分發(fā)產(chǎn)品和服務(wù)以幾乎每個(gè)人都能支付的價(jià)格開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和分發(fā)商品和服務(wù)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和分發(fā)可支付的商品和服務(wù)，使幾乎每個(gè)人找到確切滿足自己需要的東西主要特征分散的求不同的小市場(chǎng)高成本、不穩(wěn)定的質(zhì)量，定制的商品服務(wù)長(zhǎng)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期短的產(chǎn)品生命周期穩(wěn)定的需求巨大、統(tǒng)一的市場(chǎng)低成本、穩(wěn)定的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品和服務(wù)長(zhǎng)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)的產(chǎn)品生產(chǎn)周期分散的求不同的小市場(chǎng)低成本、高質(zhì)量、定制的產(chǎn)品和服務(wù)短的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期短的產(chǎn)品生命周期2021/6/27第二節(jié)生產(chǎn)組織形式一、對(duì)象原則二、工藝原則三、模塊式（成組生產(chǎn)單元）工作區(qū)1工作區(qū)2工作區(qū)3工作區(qū)4材料和/或人工材料和/或人工材料和/或人工材料和/或人工工作流程原料或顧客制成品開(kāi)始結(jié)束2021/6/272021/6/27一、對(duì)象原則布置產(chǎn)品原則。按對(duì)象（產(chǎn)品或服務(wù)）的技術(shù)加工要求進(jìn)行布置設(shè)計(jì)。也就是按加工順序進(jìn)行布置。最典型的是流水線，適用于大量生產(chǎn)。2021/6/27優(yōu)點(diǎn)：（1）產(chǎn)量高；（2）可采用專(zhuān)用設(shè)備，效率高，單位費(fèi)用低；（3）勞動(dòng)專(zhuān)門(mén)化，培訓(xùn)時(shí)間和費(fèi)用少；（4）物料運(yùn)輸距離短，運(yùn)輸費(fèi)用低；（5）工人和設(shè)備利用率高；（6）工藝路線和進(jìn)度安排在設(shè)計(jì)時(shí)就確定了，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中無(wú)需再考慮；（7）會(huì)計(jì)、采購(gòu)、庫(kù)存控制都相當(dāng)程序化；（8）運(yùn)作管理簡(jiǎn)單（計(jì)劃、質(zhì)量、核算等）。2021/6/27缺點(diǎn)：（1）分工過(guò)細(xì)，作業(yè)重復(fù)單調(diào)；（2）技術(shù)低的工人可能對(duì)維持設(shè)備或產(chǎn)出質(zhì)量缺乏興趣；（3）對(duì)產(chǎn)品、工藝變化的適應(yīng)性差；（4）個(gè)別設(shè)備故障或工人缺勤率高，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)影響極大；（5）預(yù)防性維修、迅速修理和備件庫(kù)存都是必不可少的；（6）與個(gè)人產(chǎn)量相聯(lián)的激勵(lì)計(jì)劃不可行。2021/6/27U型布置（1）有利于工人或車(chē)輛的往返運(yùn)輸；（2）有利于工人的交流和協(xié)同工作；（3）有利于多機(jī)看管；（4）入口、出口在同一地點(diǎn)，便于物料運(yùn)輸，同時(shí)可由一人控制始、終兩道工序的進(jìn)度。進(jìn)出2021/6/27瑞典式布置2021/6/272021/6/272021/6/27二、工藝原則布置把相同的工藝設(shè)備布置在一起。如：機(jī)工車(chē)間：車(chē)床組、銑床組、磨床組等；醫(yī)院：外科、內(nèi)科、神經(jīng)科、兒科等；大學(xué)：管理系、機(jī)械系、經(jīng)濟(jì)系、計(jì)算機(jī)系等。適用于：多品種成批生產(chǎn)、單件生產(chǎn)。2021/6/272021/6/27優(yōu)點(diǎn)：（1）能滿足多樣的工藝要求，適應(yīng)性強(qiáng)；（2）系統(tǒng)受個(gè)別設(shè)備出故障影響不大；（3）通用設(shè)備，便宜、維修費(fèi)用低；（4）可采用個(gè)人激勵(lì)制度。缺點(diǎn)：（1）要經(jīng)常進(jìn)行工藝路線選擇和進(jìn)度安排；（2）工件運(yùn)輸路線長(zhǎng)，運(yùn)輸效率低，量大，費(fèi)用高；（3）設(shè)備利用率低；（4）在制品占用量大，生產(chǎn)周期長(zhǎng)；（5）對(duì)每一產(chǎn)品或顧客需要特別注意，而產(chǎn)量低，導(dǎo)致單位產(chǎn)品費(fèi)用高；（6）會(huì)計(jì)、庫(kù)存、采購(gòu)等復(fù)雜；（7）運(yùn)作管理復(fù)雜（計(jì)劃、質(zhì)量、核算）。2021/6/272021/6/272021/6/272021/6/27三、定位布置加工對(duì)象不動(dòng)，工人、物料、設(shè)備四處移動(dòng)。適用于：大型建設(shè)項(xiàng)目、大型產(chǎn)品。四、混合布置上述三種布置的混合應(yīng)用。2021/6/27五、成組技術(shù)與單元布置成組技術(shù)將零件按照設(shè)計(jì)特征和制造特征進(jìn)行分類(lèi)成組，按照零件組（族）進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。零件的分類(lèi)方法：（1）目視法；（2）設(shè)計(jì)與生產(chǎn)資料審查（編碼法）；（3）生產(chǎn)流程分析法。2021/6/27設(shè)計(jì)與生產(chǎn)資料審查（編碼法）2021/6/273）生產(chǎn)流程分析法。2021/6/27成組技術(shù)在設(shè)計(jì)中的應(yīng)用開(kāi)始分類(lèi)碼輸入搜索分類(lèi)瑪域矩陣典型零件？相似零件？新零件重新設(shè)計(jì)直接采用修改設(shè)計(jì)生產(chǎn)準(zhǔn)備2021/6/27單元布置成組生產(chǎn)單元：能夠完成一組或幾組相似零件的全部或大部分工藝過(guò)程的一組設(shè)備。2021/6/272021/6/27工藝：車(chē)-鉆-磨(1)車(chē)-銑-鉆-磨(2)銑-鉆-磨(3)三組零件：2021/6/27車(chē)銑鉆磨1212231233123成組生產(chǎn)單元2021/6/27第三節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)的定位一、產(chǎn)品生命周期各階段的生產(chǎn)組織特點(diǎn)客戶產(chǎn)品產(chǎn)量很小工藝原則訂貨生產(chǎn)批量很小低標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品產(chǎn)量小工藝原則訂貨生產(chǎn)小批量標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品產(chǎn)量大對(duì)象原則存貨生產(chǎn)大批量高標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品產(chǎn)量很大對(duì)象原則存貨生產(chǎn)大量生產(chǎn)引入成長(zhǎng)成熟衰退銷(xiāo)售量2021/6/27二、產(chǎn)品生命周期階段的過(guò)渡產(chǎn)品生命周期的不同階段有不同的生產(chǎn)類(lèi)型，不同的生產(chǎn)類(lèi)型導(dǎo)致不同的生產(chǎn)流程和車(chē)間布置。生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃應(yīng)該按那個(gè)階段來(lái)設(shè)計(jì)呢？這是個(gè)風(fēng)險(xiǎn)決策問(wèn)題。即使是按某一個(gè)階段來(lái)設(shè)計(jì)，仍需要考慮其過(guò)渡問(wèn)題。2021/6/27小步跟蹤方案大步跟蹤方案2021/6/27短期長(zhǎng)期能力>需求能力=需求能力<需求能力>需求

Ⅰ

ⅡⅢ能力=需求ⅣⅤⅥ能力<需求ⅦⅧⅨ以上各種情況應(yīng)采取什么決策？長(zhǎng)期和短期的考慮2021/6/27三、生產(chǎn)系統(tǒng)定位1、兩種典型方式：策略產(chǎn)品設(shè)計(jì)類(lèi)型生產(chǎn)組織類(lèi)型庫(kù)存類(lèi)型生產(chǎn)流程類(lèi)型純策略Ⅰ純策略Ⅱ客戶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品工藝原則對(duì)象原則訂單生產(chǎn)存貨生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)大量大批生產(chǎn)2021/6/272、產(chǎn)品—生產(chǎn)過(guò)程矩陣品種-工藝矩陣項(xiàng)目式生產(chǎn)單件生產(chǎn)成批生產(chǎn)大量生產(chǎn)連續(xù)式生產(chǎn)產(chǎn)品品種數(shù)多少生產(chǎn)的連續(xù)性高低大規(guī)模定制？2021/6/273、經(jīng)濟(jì)分析產(chǎn)量金額銷(xiāo)售收入線固定成本變動(dòng)成本利潤(rùn)Q0盈虧平衡點(diǎn)產(chǎn)量總成本線2021/6/2710萬(wàn)25萬(wàn)年產(chǎn)量年成本單件生產(chǎn)模塊生產(chǎn)自動(dòng)線不同方案的成本分析2021/6/27第四節(jié)生產(chǎn)技術(shù)選擇實(shí)質(zhì)是決定生產(chǎn)技術(shù)的自動(dòng)化程度。固定型自動(dòng)化可編程型：NC、CNC、DNC柔性型：制造單元、FMS、CIMS機(jī)器人2021/6/272021/6/27先進(jìn)制造技術(shù)AMT:AMT的硬件：數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人、自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)、機(jī)器視覺(jué)、AGV運(yùn)貨小車(chē)等；AMT的軟件：CAD/CAPP/CAM、MRP、MPS、作業(yè)排序、APS、MRPII/ERP等；AMT的集成系統(tǒng)：MC、FMS(柔性制造系統(tǒng)）、CIMS。AMT的腦件：如何選擇和使用AMT。2021/6/272021/6/272021/6/27項(xiàng)目式生產(chǎn)單件生產(chǎn)成批生產(chǎn)大量生產(chǎn)連續(xù)式生產(chǎn)CIMS產(chǎn)品品種數(shù)多少生產(chǎn)的連續(xù)性高低JIT3、生產(chǎn)類(lèi)型與生產(chǎn)技術(shù)決策2021/6/27生產(chǎn)類(lèi)型的轉(zhuǎn)換策略2021/6/27第五節(jié)裝配流程圖描述產(chǎn)品全部零部件的裝配過(guò)程的圖表。它可以清楚地反映產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)和裝配順序?？蔀楫a(chǎn)品零部件的自制/外購(gòu)決策和流程分析提供依據(jù)。2021/6/27SASASASAA-1A-2A-3A-4A-5I-1I-2I-3I-4A-601底座02墊板03面板04TR-405TR-506Cap-607顯示器屏08顯示器底座09芯片10電路板11按鍵12鍵盤(pán)面板13鍵盤(pán)底座14開(kāi)關(guān)15插頭16電池17包裝盒電源鍵盤(pán)顯示器面板墊板安裝面板安裝顯示器安裝鍵盤(pán)安裝電源安裝包裝電路檢驗(yàn)電路檢驗(yàn)顯示器檢驗(yàn)功能檢驗(yàn)計(jì)算器裝配流程圖2021/6/27第六節(jié)自制或外購(gòu)決策對(duì)裝配流程圖上顯示的各種零部件做出自制或外購(gòu)的決策。涉及的概念：專(zhuān)業(yè)化協(xié)作程度縱向集成度虛擬企業(yè)（動(dòng)態(tài)聯(lián)盟、敏捷制造）自制或外購(gòu)（外包）決策是影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力和生產(chǎn)率的重要決策之一。2021/6/27自制或外購(gòu)決策應(yīng)考慮的因素：成本——外購(gòu)是否更便宜？資金——是否有足夠的資金擴(kuò)充生產(chǎn)能力？技術(shù)——有生產(chǎn)這種零件的技術(shù)能力嗎？質(zhì)量——供應(yīng)商提供零件的質(zhì)量能否保證？時(shí)間——供應(yīng)商能及時(shí)保證供應(yīng)嗎？競(jìng)爭(zhēng)——供應(yīng)商是否能成為直接競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手？等等。2021/6/27第七節(jié)流程程序分析流程程序分析是對(duì)生產(chǎn)制造過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)分析的一種方法。流程程序圖可以詳細(xì)的記錄生產(chǎn)過(guò)程中的操作、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、等待、貯存等狀況，以便于進(jìn)行更細(xì)致的分析。目的是分析并選擇合理的生產(chǎn)過(guò)程流程。2021/6/27第八節(jié)企業(yè)流程再造（BPR）基本概念業(yè)務(wù)流程：有組織的活動(dòng)，相互聯(lián)系，為客戶創(chuàng)造價(jià)值。業(yè)務(wù)流程重組：是對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程作根本性的思考和徹底重建，其目的是“在成本，質(zhì)量，服務(wù)和速度等方面取得顯著的改善，”使得企業(yè)能最大限度地適應(yīng)以“顧客、競(jìng)爭(zhēng)、變化、為特征的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境。

2021/6/278.1BPR的主要原則以顧