《機械零部件數(shù)控加工技術(shù)》習(xí)題1及答案

《機械零部件數(shù)控加工技術(shù)》習(xí)題習(xí)題1一．簡答題1、數(shù)控機床的工作過程是什么？2、數(shù)控機床的發(fā)展趨勢是什么？3、根據(jù)數(shù)控機床的性能特點決定了數(shù)控機床的應(yīng)用范圍。請說說最適合、比較適合和不適合數(shù)控加工的零件。4、比較數(shù)控機床與普通機床加工的過程，有什么區(qū)別？5、數(shù)控系統(tǒng)主要組成部分有哪些？6、簡述數(shù)控機床的分類。7.簡述點位控制、點位直線控制、輪廓控制三者間的不同。8.說明2軸聯(lián)動，2軸半聯(lián)動，3軸聯(lián)動及多軸聯(lián)動的適用范圍。9.闡述開環(huán)控制、閉環(huán)控制和半閉環(huán)控制數(shù)控機床在伺服進給系統(tǒng)組成上的不同。10.舉實例說明金屬切削數(shù)控機床、金屬成形數(shù)控機床、特種加工數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)特點及應(yīng)用范圍。二．判斷題1、數(shù)控機床是在普通機床的基礎(chǔ)上將普通電氣裝置更換成CNC控制裝置。（）2、用數(shù)顯技術(shù)改造后的機床就是數(shù)控機床。（）3、數(shù)控機床按控制系統(tǒng)的特點可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。（）4、點位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點到另一點的準確定位，還要控制從一點到另一點的路徑。（）5、通常在命名或編程時，不論何種機床，都一律假定工件靜止刀具移動。（）6、數(shù)控機床適用于單品種，大批量的生產(chǎn)。（）7、數(shù)控機床的常用控制介質(zhì)就是穿孔紙帶。（）8、數(shù)控銑床屬于直線控制系統(tǒng)。（）9、直線控制的特點只允許在機床的各個自然坐標軸上移動，在運動過程中進行加工。（）10、只有采用CNC技術(shù)的機床才叫數(shù)控機床。（）11、數(shù)控機床按工藝用途分可分為數(shù)控切削機床、數(shù)控電加工機床、數(shù)控測量機等。（）12、數(shù)控機床按控制坐標軸數(shù)分類，可分為兩坐標數(shù)控機床、三坐標數(shù)控機床、多坐標數(shù)控機床和五面加工數(shù)控機床等。（）13、最常見的2軸半坐標控制的數(shù)控銑床，實際上就是一臺三軸聯(lián)動的數(shù)控銑床。（）14、四坐標數(shù)控銑床是在三坐標數(shù)控銑床上增加一個數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺。（）15、點位控制的特點是可以以任意途徑達到要計算的點，因為在定位過程中不進行加工。（）16、不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機床有不同的運動方式，但無論何種形式，編程時都認為刀具相對于工件運動。（）17、三坐標數(shù)控機床可以連續(xù)加工出零件的5個表面。（）18、開環(huán)進給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床，其定位精度主要取決于伺服驅(qū)動元件和機床傳動機構(gòu)精度、剛度和動態(tài)特性。（）19、數(shù)控機床無加工誤差。（）20、加工中心不是數(shù)控機床。（）三．選擇題1、世界上第一臺數(shù)控機床是()年研制出來的。A)1942B)1948C)1952D)19582、下列關(guān)于數(shù)控機床組成的描述不正確的是()。A)數(shù)控機床通常是由控制裝置、數(shù)控系統(tǒng)、機床本體組成B)數(shù)控機床通常是由控制裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測量反饋裝置、輔助控制裝置和機床組成C)數(shù)控機床通常是由控制裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機床組成D)數(shù)控機床通常是由鍵盤、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測量反饋裝置和機床組成3、閉環(huán)控制系統(tǒng)的反饋裝置是裝在()。A)傳動絲杠上B)電機軸上C)機床工作臺上D)裝在減速器上4、利用計算機輔助設(shè)計與制造技術(shù)，進行產(chǎn)品的設(shè)計和制造，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品研制周期。它又稱為()。A)CD/CMB)CAD/COMC)CAD/CAMD)CAD/CM5、開環(huán)伺服系統(tǒng)的主要特征是系統(tǒng)內(nèi)()位置檢測反饋裝置。A)有B)沒有C)某一部分有D)可能有6、CNC系統(tǒng)中的PLC是()。A)可編程序邏輯控制器B)顯示器C)多微處理器D)環(huán)形分配器7、對于配有設(shè)計完善的位置伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床，其定位精度和加工精度主要取決于()。A)機床機械結(jié)構(gòu)的精度B)驅(qū)動裝置的精度C)位置檢測元器件的精度D)計算機的運算速度8、按照機床運動的控制軌跡分類，加工中心屬于()。A)輪廓控制B)直線控制C)點位控制D)遠程控制9、數(shù)控機床中把脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件運動的組成部分稱為()。A)控制介質(zhì)B)數(shù)控裝置C)伺服系統(tǒng)D)機床本體10、數(shù)控機床的聯(lián)運軸數(shù)是指機床數(shù)控裝置的()同時達到空間某一點的坐標數(shù)目。A)主軸B)坐標軸C)工件D)電機11、只要數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)是開環(huán)的，一定沒有()裝置。A)檢測B)反饋C)I/O通道D)控制12、加工()零件，宜采用數(shù)控加工設(shè)備。A）大批量B）多品種中小批量C）單件13、()使用專用機床比較合適。A）復(fù)雜型面加工B）大批量加工C）齒輪齒形加工14、數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是()。A）數(shù)控機床的運動精度B）機床的加工精度C）脈沖當量D）數(shù)控機床的傳動精度15、目前第四代計算機采用元件為()。A）電子管B）晶體管C）大規(guī)模集成電路16、確定數(shù)控機床坐標軸時，一般應(yīng)先確定()。A）X軸B）Y軸C）Z軸17、開環(huán)控制系統(tǒng)用于()數(shù)控機床上。A）經(jīng)濟型B）中、高檔C）精密18、加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是()。A）數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同B）機床精度不同C）有無自動換刀系統(tǒng)19、采用數(shù)控機床加工的零件應(yīng)該是()。A）單一零件B）中小批量、形狀復(fù)雜、型號多變C）大批量20、數(shù)控機床加工依賴于各種()。A）位置數(shù)據(jù)B）模擬量信息C)準備功能D)數(shù)字化信息21、數(shù)控機床的核心是()。A)伺服系統(tǒng)B)數(shù)控系統(tǒng)C)反饋系統(tǒng)D)傳動系統(tǒng)22、數(shù)控機床的主機（機械部件）包括：床身、主軸箱、刀架、尾座和()。A)進給機構(gòu)B)液壓系統(tǒng)C)冷卻系統(tǒng)23、數(shù)控機床加工零件時是由()來控制的。A)數(shù)控系統(tǒng)B)操作者C)伺服系統(tǒng)24、數(shù)控銑床的基本控制軸數(shù)是()。A)一軸B)二軸C)三軸D)四軸25、在數(shù)控機床坐標系中平行機床主軸的直線運動為()。A)X軸B)Y軸C)Z軸26、繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運動坐標軸是()。A)A軸B)B軸C)Z軸27、數(shù)控升降臺銑床的升降臺上下運動坐標軸是()。A)X軸B)Y軸C)Z軸28、數(shù)控升降臺銑床的拖板前后運動坐標軸是()。A)X軸B)Y軸C)Z軸29、下列數(shù)控系統(tǒng)中()是數(shù)控銑床應(yīng)用的控制系統(tǒng)。A)FANUC-6TB)FANUC-6MC)FANUC-330D30、下列型號中()是最大加工工件直徑為φ400毫米的數(shù)控車床的型號。A)CJK0620B)CK6140C)XK504031、下列型號中()是工作臺寬為500毫米的數(shù)控銑床。A)CK6150B)XK715C)TH615032、下列型號中()是一臺加工中心。A)XK754B)XH764C)XK814033、數(shù)控機床的誕生是在()年代。A)50年代B)60年代C)70年代34、數(shù)控機床是在()誕生的。A)日本B)美國C)英國35、“NC”的含義是()。A)數(shù)字控制B)計算機數(shù)字控制C)網(wǎng)絡(luò)控制36、數(shù)控銑床與普通銑床相比，在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是()。A)主軸箱B)工作臺C)床身D)進給傳動37、四坐標數(shù)控銑床的第四軸是垂直布置的，則該軸命名為()。A)B軸B)C軸C)W軸38、數(shù)控機床的種類很多，如果按加工軌跡分則可分為()。A)二軸控制、三軸控制和連續(xù)控制B)點位控制、直線控制和連續(xù)控制C)二軸控制、三軸控制和多軸控制39、數(shù)控機床能成為當前制造業(yè)最重要的加工設(shè)備是因為()。A)自動化程度高B)人對加工過程的影響減少到最低C)柔性大，適應(yīng)性強40、數(shù)控機床的檢測反饋裝置的作用是：將其準確測得的()數(shù)據(jù)迅速反饋給數(shù)控裝置，以便與加工程序給定的指令值進行比較和處理。A)直線位移B)角位移或直線位移C)角位移D)直線位移和角位移41、全閉環(huán)伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的區(qū)別取決于運動部件上的()。A)執(zhí)行機構(gòu)B)反饋信號C)檢測元件42、數(shù)控機床的核心是（）。

A)伺服系統(tǒng)；B)數(shù)控系統(tǒng)；C)反饋系統(tǒng)；D)傳動系統(tǒng)43、在數(shù)控機床坐標系中平行機床主軸的直線運動為（）。

A)X軸；B)Y軸；C)Z軸44、繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運動坐標軸是（）。

A)A軸；B)B軸；C)Z軸45、數(shù)控機床上有一個機械原點，該點到機床坐標零點在進給坐標軸方向上的距離可以在機床出廠時設(shè)定。該點稱（）。

A)工件零點；B)機床零點；C)機床參考點46、數(shù)控機床的標準坐標系是以（）來確定的。

A)右手直角笛卡爾坐標系；B)絕對坐標系；C)相對坐標系47、數(shù)控機床的坐標系采用（）判定X、Y、Z的正方向，根據(jù)ISO標準，在編程時采用（）的規(guī)則。A)右手法則、刀具相對靜止而工件運動B)右手法則、工件相對靜止而刀具運動C)左手法則、工件隨工作臺運動D)左手法則、刀具隨主軸移動48、下列敘述中，除()外，均適于在數(shù)控銑慶上進行加工。

A)輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的零件B)大批量生產(chǎn)的簡單零件

C)精度要求高的零件D)小批量多品種的零件49、數(shù)控銑床多為三坐標、兩軸聯(lián)動的機床也稱為()A)兩軸控制B)三軸控制C)四軸控制D)兩軸半控制習(xí)題1答案一．簡答題1、答：（1）根據(jù)被加工零件圖樣中所規(guī)定的零件尺寸、形狀、材料及技術(shù)要求等，制定工件加工的工藝過程，刀具相對工件的運動軌跡、切削參數(shù)以及輔助動作順序等，進行工件加工的程序設(shè)計。（2）將上述工藝安排和數(shù)據(jù)按數(shù)控裝置所規(guī)定的程序格式編制出加工程序。（3）將加工程序的內(nèi)容以代碼形式完整地記錄在信息介質(zhì)（如穿孔帶或磁帶）上。（4）通過閱讀機把信息介質(zhì)上的代碼轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?，并輸入給數(shù)控系統(tǒng)。如是人工輸入，剛可通過微型計算機鍵盤，將加工程序的內(nèi)容直接輸送給數(shù)控系統(tǒng)。（5）數(shù)控系統(tǒng)將所接受的信號進行一系列處理后，再將處理結(jié)果以脈沖信號的形式向伺服系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行的命令。（6）伺服系統(tǒng)接收到執(zhí)行的指令信息后，立即驅(qū)動機床進給機構(gòu)嚴格按照指令的要求進行位移，使機床自動完成相應(yīng)工件的加工。數(shù)控加工具體過程如下圖：零件圖紙零件圖紙工藝分析數(shù)值計算編制并輸入程序安裝工件對刀試切加工檢驗2、答：①高精度化；②高速化；③高自動化；④高復(fù)合化；⑤新型結(jié)構(gòu)的數(shù)控機床不斷出現(xiàn)。3、答：根據(jù)數(shù)控加工的優(yōu)缺點及國內(nèi)外大量應(yīng)用實踐，一般可按適用程度將零件分為三類：（1）最適用類1）多品種、小批量生產(chǎn)的零件；2）形狀復(fù)雜，加工精度要求高，用通用機床無法加工或雖然能加工但很難保證產(chǎn)品質(zhì)量的零件；3）需要頻繁改型的零件；4）價值昂貴，不允許報廢的關(guān)鍵零件；5）需要最短周期的急需零件；6）批量較大、精度要求高的零件。（2）較適用類1）在通用機床加工時極易受人為因素（如：情緒波動、體力強弱、技術(shù)水平高低等）干擾，零件價值又高，一旦質(zhì)量失控會造成重大經(jīng)濟損失的零件；2）在通用機床上加工時必須制造復(fù)雜的專用工裝的零件；3）需要多次更改設(shè)計后才能定型的零件；4）在通用機床上加工需要作長時間調(diào)整的零件；5）用通用機床加工時，生產(chǎn)率很低或體力勞動強度很大的零件。（3）不適用類1）生產(chǎn)批量大的零件；2）裝夾困難或完全靠找正定位來保證加工精度的零件；3）加工余量不穩(wěn)定，且數(shù)控機床上無在線檢測系統(tǒng)可自動調(diào)整零件坐標位置的零件；4)必須用特定的工藝裝備協(xié)調(diào)加工的零件。4、答：（1）自動化程度高，具有很高的生產(chǎn)效率；（2）對加工對象的適應(yīng)性強；（3）加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定；（4）易于建立與計算機間的通信聯(lián)絡(luò)，容易實現(xiàn)群控。5、答：（1）微處理器CPU及其總線它是CNC裝置的核心，由運算器及控制器兩大部分組成。（2）存儲器用以存放CNC裝置的數(shù)據(jù)、參數(shù)和程序。（3）MDI/CRT接口MDI即手動數(shù)據(jù)輸入單元，CRT為顯示器。由數(shù)控操作面板上的鍵盤輸入、修改數(shù)控程序及設(shè)定加工數(shù)據(jù)，同時通過CRT顯示出來。CRT常用于顯示字符或圖形信息。（4）輸入裝置（紙帶讀入和軟盤輸入或DNC接口）（5）數(shù)據(jù)輸入輸出（I/O）接口是CNC裝置和機床驅(qū)動部件之間來往傳遞信息的接口。主要是用于接收機械操作面板上的各種開關(guān)、按鈕以及機床上各行程限位開關(guān)等信號，或?qū)NC裝置發(fā)出的控制信號送到強電柜以及將各工作狀態(tài)指示燈信號送到操作面板等。（6）位置控制及主軸控制它將插補運算后的坐標位置與位置檢測器測得的實際位置值進行比較、放大后得到速度控制指令，去控制速度控制單元，驅(qū)動進給電機，修正進給誤差，保證精度，主要在閉環(huán)或半閉環(huán)數(shù)控機床上使用。6、答：（1）按控制系統(tǒng)的特點可以將數(shù)控機床分為點位控制、點位直線控制、輪廓控制等3種數(shù)控機床。（2）按控制聯(lián)動坐標軸分類