液氫氣瓶- 操作要求

I液氫氣瓶操作要求范圍DB/XXXXXXX-202X的本部分規(guī)定了液氫氣瓶（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“氣瓶”）轉(zhuǎn)交準(zhǔn)備、培訓(xùn)和考核、安全、存放、正常操作、火災(zāi)控制、應(yīng)急設(shè)備/程序和報(bào)廢等內(nèi)容的要求。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB4962氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程GB3836.1爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求GB12014防護(hù)服裝防靜電服GB13392道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車(chē)輛標(biāo)志GB13690常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類(lèi)及標(biāo)志GB21146個(gè)體防護(hù)裝備職業(yè)鞋GB/T24499氫氣、氫能與氫能系統(tǒng)術(shù)語(yǔ)GB50177氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范JT3130汽車(chē)危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則DB/XXXXXXX.1液氫氣瓶第1部分：材料、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)與試驗(yàn)TSG08特種設(shè)備使用管理規(guī)則TSG23氣瓶安全技術(shù)規(guī)程術(shù)語(yǔ)和定義GB4962、GB/T24499、DB/XXXXXXX.1界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。充裝過(guò)程fillingprocess充裝前檢查、充裝準(zhǔn)備、充裝和充裝后檢查的過(guò)程。充裝單位fillingcompany有資格充裝液氫氣瓶的企業(yè)。

產(chǎn)權(quán)單位propertycompany合法擁有氣瓶所有權(quán)的企業(yè)。

操作人員operator從事氣瓶充裝、存儲(chǔ)、運(yùn)輸/裝卸、維護(hù)和修理等操作的人。

存放storage充裝時(shí)的短暫擱置、供應(yīng)時(shí)的放置、停用未復(fù)溫時(shí)的放置以及實(shí)瓶的放置。

供應(yīng)supply輸出液氫（氫氣）供使用的過(guò)程/或狀態(tài)。

供氫站hydrogensupplystation不含氫氣發(fā)生設(shè)備，以瓶裝（或瓶組）供應(yīng)氫氣的建筑物、構(gòu)筑物或場(chǎng)所的統(tǒng)稱(chēng)。[來(lái)源：GB50177-2005，，有修改]

熱瓶warmcylinder內(nèi)膽溫度接近/或等于常溫的氣瓶（未使用過(guò)或放置時(shí)間較長(zhǎng)）。

置換purge用惰性氣體代替易燃的或不確定的氣體至不可燃（或無(wú)毒）的狀態(tài)，有需要時(shí)再進(jìn)一步用準(zhǔn)備盛裝的氣體替代至要求的純度的過(guò)程。轉(zhuǎn)交準(zhǔn)備概述產(chǎn)權(quán)單位接收新氣瓶前應(yīng)進(jìn)行檢查以確認(rèn)氣瓶適合預(yù)期使用，且銘牌、標(biāo)簽和移交資料完整。銘牌、標(biāo)簽和標(biāo)志銘牌銘牌應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：DB/XXXXXXX.1-202X第10.2條的規(guī)定；定期檢驗(yàn)標(biāo)記[出廠3年（含3年）以上的]。標(biāo)簽標(biāo)簽符合DB/XXXXXXX.1-202X的規(guī)定。標(biāo)志電子識(shí)讀標(biāo)志符合DB/XXXXXXX.1-202X的規(guī)定。資料制造單位應(yīng)提供氣瓶資料，產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)保存資料至氣瓶報(bào)廢。資料包含下列項(xiàng)目：產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)（或稱(chēng)作操作手冊(cè)）；產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書(shū)；安全閥的產(chǎn)品合格證；壓力表的產(chǎn)品合格證；防爆合格證（如果配置有電氣儀表）?？傮w檢查產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)檢查和確認(rèn)氣瓶的狀態(tài)。狀態(tài)應(yīng)按照下列要求：瓶體和附件清潔、干凈、沒(méi)有損壞；銘牌與標(biāo)簽的介質(zhì)均為液氫；接頭代號(hào)與液氫相匹配；壓力表、安全閥齊全且在有效檢定期內(nèi)；閥門(mén)啟閉靈活；壓力為正壓。培訓(xùn)和考核概述操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)單位的崗位培訓(xùn)、考核合格后持證上崗。單位記錄培訓(xùn)的檔案應(yīng)詳細(xì)記錄受訓(xùn)人員的培訓(xùn)內(nèi)容以及考核成績(jī)。必要時(shí)應(yīng)重復(fù)培訓(xùn)和考核，以確保操作人員勝任。內(nèi)容培訓(xùn)和考核的內(nèi)容至少包括下列項(xiàng)目：相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)；氫氣及液氫的特性及生理危害（見(jiàn)附錄A），少量的液氫會(huì)產(chǎn)生大量的氣體，溢出后會(huì)導(dǎo)致氧氣不足；液氫不應(yīng)與不適合低溫的材料（金屬或非金屬）接觸，以避免出現(xiàn)材料冷脆的情況；液氫汽化初始的階段產(chǎn)生的氣體比空氣重，并且會(huì)積聚在較低的區(qū)域（如：坑、溝槽等）；液氫的溫度極低，皮膚與液氫以及與未保溫的設(shè)備、管道接觸可能引起冷灼傷；未保溫的設(shè)備、管道表面可能有富集的液氧或固氧，為避免火災(zāi)的危險(xiǎn)，要求碳?xì)浠衔锏暮坎粦?yīng)超過(guò)125mg/m2；接觸氫后，如未更換工作服建議至少30min內(nèi)不接近明火、火花等火源；熟知GB2894關(guān)于氫的危害和個(gè)人防護(hù)裝備要求的警告標(biāo)志；熟知?dú)馄繕?biāo)簽、標(biāo)志的辨識(shí)；正確使用個(gè)人防護(hù)裝備（如：安全靴、護(hù)目鏡、手套等）；未經(jīng)相關(guān)授權(quán)，不準(zhǔn)許修理閥門(mén)，不準(zhǔn)許更換閥門(mén)、安全附件、接頭；修理泄漏的閥門(mén)或接頭時(shí)應(yīng)泄壓至常壓；如做不到，則應(yīng)使用合適的工具和程序擰緊壓力下的泄漏閥門(mén)；正常操作程序，包含設(shè)備、儀器等工具的操作（如：氣體分析儀、露點(diǎn)儀、電阻儀等）；不準(zhǔn)許使用明火或加熱來(lái)提高氣瓶壓力或去除部件冰凍物，應(yīng)使用溫水或蒸汽去除部件冰凍物；機(jī)械工具與氣瓶、管道等碰撞不應(yīng)產(chǎn)生火花（建議使用銅扳手）；不準(zhǔn)許氣瓶之間相互倒液；不使用時(shí)，充裝/供應(yīng)連接口應(yīng)加封蓋；熟知應(yīng)急設(shè)備/程序。安全個(gè)人防護(hù)個(gè)人防護(hù)按照下列要求：應(yīng)采用符合GB12014規(guī)定的具有防靜電功能和防寒功能的工作服；衣服應(yīng)為長(zhǎng)袖，褲管應(yīng)罩在鞋外；應(yīng)采用符合GB21146規(guī)定的具有防靜電功能且與地面摩擦?xí)r不會(huì)發(fā)生火花的和具有防寒功能的工作鞋；護(hù)目鏡應(yīng)能阻擋飛濺的液氫；手套應(yīng)有防靜電功能和防寒功能，且易于脫下。充裝站/供氫站充裝站/供氫站除了滿足GB50177規(guī)定外，還應(yīng)滿足下列要求：站內(nèi)顯眼位置有符合GB2894規(guī)定的顯示液氫、氫氣危險(xiǎn)性和個(gè)人防護(hù)設(shè)備需求的適當(dāng)永久性警告標(biāo)志；排放系統(tǒng)滿足6.3要求；液（氣）管道滿足6.4要求；場(chǎng)地滿足第7章要求。排放系統(tǒng)排放系統(tǒng)應(yīng)滿足下列要求：安全閥的出口和排空閥的出口均通過(guò)管道連接到安全的外部排氣點(diǎn)，且考慮通風(fēng)口附近材料的耐火性；排放閥的出口靠近氣瓶端設(shè)置拉斷閥、或限流裝置；拉斷閥在被拉斷后，兩端能夠自動(dòng)密封，且無(wú)可見(jiàn)泄漏；限流裝置在壓差超過(guò)0.1MPa時(shí)能截?cái)嗔黧w，且泄漏應(yīng)不大于1L/min；氣瓶自帶拉斷閥、或限流裝置時(shí)，可以不按此要求。管道選用奧氏體不銹鋼；管道的長(zhǎng)度與外徑比不大于60:1；管道的高度按照GB50177的規(guī)定；管道的固定能承受排放引起的振動(dòng)等外力；系統(tǒng)考慮溫差引起的收縮；系統(tǒng)的通徑滿足泄放量的要求，且排放背壓不超過(guò)安全閥整定壓力的10%；系統(tǒng)的排污閥最低處位于地面以上便于排水和維護(hù)的高度，且能排凈污物；系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置能防止在內(nèi)部積聚異物，且能防止因多次排放引起的水蒸汽、氧氣、氮?dú)獾鹊睦淠e聚在管內(nèi)；系統(tǒng)具有導(dǎo)電連續(xù)性；如果管道連接之間有絕緣體，則管道部件之間需連接電阻不超過(guò)0.03Ω的跨接；系統(tǒng)安裝阻火器，但管道應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的換熱裝置（或相當(dāng)?shù)难b置）保證阻火器進(jìn)口端的溫度不低于環(huán)境溫度，且滿足泄放量的要求。液（氣）管道液（氣）管道應(yīng)滿足下列要求：向氣瓶?jī)?nèi)充裝的管道以及供應(yīng)管道在靠近氣瓶端應(yīng)設(shè)置拉斷閥；供應(yīng)管道具有防止回流的功能，并且液氫不會(huì)被截留在隔離的空間（如：兩截止閥之間的管道內(nèi)），但是隔離空間有安全閥或經(jīng)計(jì)算構(gòu)成隔離空間的管道和閥門(mén)能夠承受截留的液氫汽化后產(chǎn)生的壓力的情況是允許的。拉斷閥的要求見(jiàn)6.3；氣瓶自帶拉斷閥時(shí)，可以不按此要求。電氣設(shè)備電氣設(shè)備應(yīng)滿足下列要求：防爆符合GB3836.1的Ⅱ類(lèi)，C級(jí)，T1組的要求；充裝站/供氫站需對(duì)場(chǎng)內(nèi)的電氣設(shè)備（如：移動(dòng)電話、對(duì)講機(jī)等）進(jìn)行認(rèn)可。接地系統(tǒng)接地系統(tǒng)應(yīng)滿足下列要求：電氣連續(xù)性，系統(tǒng)的主要物品（如：氣瓶等）直接與地良好相連；不準(zhǔn)許以管道作為臨時(shí)接地的方式；接地系統(tǒng)電阻不大于10?；移運(yùn)過(guò)程，電位均衡。存放存放應(yīng)滿足下列要求：存放區(qū)域作為危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行安全評(píng)估；存放區(qū)域清潔；存放區(qū)域通風(fēng)良好，如果房間足夠大或室外區(qū)域不被墻壁包圍，則在地面以上的位置通常自然通風(fēng)即可；在其他情況下，提供強(qiáng)制通風(fēng)或其他預(yù)防措施；存放區(qū)域不應(yīng)是房間或地面及墻面顯著低于相鄰地面的區(qū)域；存放區(qū)域有適當(dāng)?shù)?、緊急情況下能提供足夠逃生路徑的通道，緊急出口始終保持暢通；所有門(mén)戶(hù)宜向外開(kāi)口，并足夠?qū)挘奖闳藛T進(jìn)出；氣瓶放置區(qū)域的地板水平且堅(jiān)固，足以承受實(shí)瓶的重量，且氣瓶周?chē)鼙苊夥e水；地板表面不燃，且導(dǎo)電（如：混凝土或鋼板），周?chē)佋O(shè)有利于液氫蒸發(fā)的沙礫；操作區(qū)域或氣瓶上清楚地標(biāo)有適當(dāng)?shù)木鏄?biāo)志；氣瓶與人或車(chē)輛使用的正常路徑保持足夠的距離；氣瓶及其組件受到保護(hù)，以防機(jī)械損傷；氣瓶如有傾覆的危險(xiǎn)，則需牢固固定在專(zhuān)有位置；氣瓶遠(yuǎn)離熱源（如：焊接源、明火），區(qū)域內(nèi)進(jìn)行高溫作業(yè)時(shí)要采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?；存放區(qū)域應(yīng)建有距離需滿足GB50177要求的安全圍欄，且能防止未獲授權(quán)的人員進(jìn)入（門(mén)禁系統(tǒng)或?qū)Ｈ酥凳兀?；?dāng)安全閥接近排放壓力時(shí)，需采取預(yù)防措施（氫氣有著火的可能并產(chǎn)生難以看見(jiàn)的火焰，因此更應(yīng)注意）；與氧化物（如：氧氣瓶）的存放保持安全距離；實(shí)瓶與空瓶分開(kāi)存放。正常操作總則從事特種作業(yè)的操作人員除要經(jīng)過(guò)5.1的培訓(xùn)外，還應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，持有特種作業(yè)資格證，并在有效期內(nèi)持證上崗。充裝/使用單位應(yīng)按照相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定及氣瓶制造單位的使用說(shuō)明書(shū)編制本單位的操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。充裝過(guò)程充裝前檢查充裝前，操作人員應(yīng)按照表1規(guī)定的事項(xiàng)檢查氣瓶的狀況，如有任何一項(xiàng)不符合且沒(méi)有正確糾正，不準(zhǔn)許進(jìn)行充裝。充前裝檢查事項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)銘牌和標(biāo)簽和標(biāo)志銘牌清晰可見(jiàn)、易讀并符合4.2要求定檢日期標(biāo)簽和標(biāo)志可見(jiàn)、氣瓶沒(méi)有明顯的損壞、腐蝕、污垢、油或油脂；沒(méi)有異常的結(jié)冰確認(rèn)瓶?jī)?nèi)介質(zhì)是液氫、氮?dú)獾炔粫?huì)引發(fā)危險(xiǎn)的氣體沒(méi)有明顯的損壞、腐蝕、污垢、油或油脂；沒(méi)有異常的結(jié)冰安全泄壓裝置鉛封完好，在檢定有效期內(nèi)，出口無(wú)結(jié)冰或其他堵塞物壓力表進(jìn)口接頭標(biāo)志與液氫要求的一致，沒(méi)有松動(dòng)、結(jié)冰充裝軟管無(wú)油、干燥、無(wú)損傷且型號(hào)符合要求許可資料特種設(shè)備使用登記證符合TSG08規(guī)定測(cè)量設(shè)備或儀器氣體分析儀、露點(diǎn)儀、稱(chēng)重儀、電阻儀等處于良好的工作狀態(tài)且在有效期內(nèi)接地系統(tǒng)接地情況及電阻滿足6.6的要求充裝準(zhǔn)備充裝前，操作人員應(yīng)進(jìn)行如下準(zhǔn)備工作：如果是有壓力且確認(rèn)內(nèi)部介質(zhì)是氫氣的熱瓶，可以直接進(jìn)行冷卻；如果是有壓力但不能確認(rèn)內(nèi)部介質(zhì)的熱瓶，應(yīng)先按置換，再進(jìn)行冷卻；如果是有壓力復(fù)溫維護(hù)后的熱瓶，應(yīng)先用氫氣置換至純度符合要求，再進(jìn)行冷卻；如果是沒(méi)有壓力的冷瓶，應(yīng)先按復(fù)溫維護(hù)處理，再用氫氣置換至純度符合要求，然后再進(jìn)行冷卻；充裝軟管應(yīng)牢固連接，經(jīng)吹掃和冷卻，并應(yīng)排凈軟管中的空氣；必要時(shí)，應(yīng)通過(guò)排氣降低氣瓶壓力以便于充裝；如果純度低于要求，則用氫氣置換至純度符合要求。置換方法分為加壓置換法和抽真空置換法：加壓置換法按照下列步驟：首先采用干燥、潔凈、無(wú)油的氮?dú)鈱?duì)氣瓶加壓至0.15MPa（最小值），保壓不少于30s；然后排放至0.05MPa以下（但要有余壓）；然后反復(fù)加壓、保壓、排放不少于5次，至氣瓶?jī)?nèi)氧的體積含量不高于0.5%和露點(diǎn)溫度不高于-40℃；再后采用干燥、潔凈、無(wú)油的氫氣對(duì)氣瓶加壓至0.15MPa（最小值），保壓不少于30s；然后排放至0.05MPa以下（但要有余壓）；再反復(fù)加壓、保壓、排放至純度符合要求；最后加氫氣至約0.05MPa并保壓。抽真空置換法按照下列步驟：首先確認(rèn)氣瓶?jī)?nèi)膽可以承受0.1MPa的外壓；然后用無(wú)油真空泵對(duì)氣瓶抽真空至壓力不高于0.05MPa（絕對(duì)值）；再后用干燥、潔凈、無(wú)油的氮?dú)饧訅褐链髿鈮?；再反?fù)抽空、加壓至氣瓶?jī)?nèi)氧的體積含量不高于0.5%；再抽空至0.01MPa（絕對(duì)值）；然后用氫氣吹掃至純度符合要求；最后加氫氣至約0.05MPa并保壓。充裝充裝方法采用稱(chēng)重充裝時(shí)，計(jì)量衡器應(yīng)在檢定有效期內(nèi)，每天使用前校正一次。衡器的最大稱(chēng)量值應(yīng)為氣瓶?jī)糁嘏c最大充裝質(zhì)量之和的1.5倍～3.0倍。采用容積充裝時(shí)，當(dāng)液位指示達(dá)到最大體積時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)液閥。充裝時(shí)氣瓶應(yīng)保持直立。充裝步驟充裝按照如下步驟：首先確認(rèn)氣瓶符合充裝的要求；然后往氣瓶?jī)?nèi)充裝液氫，充裝的速度能確保氣瓶壓力不超過(guò)0.2MPa，且液源的壓力宜比氣瓶高0.3MPa；達(dá)到準(zhǔn)許充裝質(zhì)量（或容積）后關(guān)閉液源與氣瓶之間的閥門(mén)；液源與氣瓶之間的壓力泄放到常壓后卸下軟管。充裝后檢查檢查總質(zhì)量、液位（液位僅做參考）和壓力，必要時(shí)應(yīng)排放處理，至符合要求。檢查并確認(rèn)閥門(mén)關(guān)閉，瓶體表面無(wú)異常低溫點(diǎn)，閥門(mén)、管道和配件無(wú)泄漏。運(yùn)輸/裝卸本條款是指氣瓶在裝滿情況下的運(yùn)輸/裝卸。運(yùn)輸/裝卸應(yīng)滿足如下要求：運(yùn)輸首先符合GB13392、GB13690、JT3130等對(duì)貨物、標(biāo)志、人員、車(chē)輛等的要求。運(yùn)輸/裝卸之前，操作人員檢查并確認(rèn)氣瓶沒(méi)有損壞或泄漏；閥門(mén)處于正確的位置且能操作。裝卸時(shí)，操作人員防止氣瓶遭受到碰撞或跌落，從而導(dǎo)致絕熱性能受損或發(fā)生安全事故。運(yùn)輸開(kāi)始時(shí)，氣瓶壓力小于公稱(chēng)工作壓力的50％，并且充裝口已封蓋；運(yùn)輸中，允許壓力上升至大于50%公稱(chēng)工作壓力。運(yùn)輸時(shí)，操作人員需牢固固定氣瓶確保不傾翻且保持直立。運(yùn)輸車(chē)輛具有駕駛室與貨物分開(kāi)的專(zhuān)用區(qū)域，且通風(fēng)良好，不準(zhǔn)許在封閉的車(chē)輛或貨物車(chē)廂內(nèi)運(yùn)輸。不準(zhǔn)許使用電梯或升降機(jī)運(yùn)輸氣瓶。供應(yīng)供應(yīng)前應(yīng)確保安全要求、人員資格、存放都符合本文件的規(guī)定。操作人員應(yīng)確保氣瓶中的液氫、氣瓶的壓力與使用系統(tǒng)兼容及正確連接了軟管。停用使用單位應(yīng)按照下列要求記錄各步驟的結(jié)果。如果計(jì)劃進(jìn)一步維護(hù)和修理該氣瓶，則應(yīng)由產(chǎn)權(quán)單位保留此記錄。該要求至少包括下列內(nèi)容：排空液氫（必要時(shí)測(cè)量重量確認(rèn)），并泄放至不大于0.2MPa；確保管道不堵塞；如果要運(yùn)輸或存放氣瓶，所有開(kāi)放式連接處（安全閥除外）均加裝了保護(hù)蓋；存放時(shí)在氣瓶上做“停用”字樣的標(biāo)簽；如果要長(zhǎng)時(shí)間存放建議用氫氣復(fù)溫至常溫，并保持壓力不大于0.1MPa。維護(hù)氣瓶產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當(dāng)建立氣瓶維護(hù)檔案，制定氣瓶的定期維護(hù)計(jì)劃，并保證維護(hù)計(jì)劃切實(shí)實(shí)施，確保氣瓶運(yùn)行時(shí)處于安全狀態(tài)。氣瓶出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維護(hù)：閥門(mén)附件、儀表等出現(xiàn)泄漏；外殼不正常結(jié)露或結(jié)霜；安全閥開(kāi)啟時(shí)間間隔異常（較平時(shí)縮短）或頻繁起跳；標(biāo)簽破損；產(chǎn)權(quán)單位或充裝單位認(rèn)為氣瓶?jī)?nèi)有一定數(shù)量的固體氧。維護(hù)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：符合本文件的安全要求、人員資格的要求；閥門(mén)零部件的維護(hù)或更換應(yīng)滿足TSG23的規(guī)定；維護(hù)完畢后，氣瓶?jī)?nèi)部應(yīng)清潔、干燥、且無(wú)顆粒物和污染物；氣瓶?jī)?nèi)、外應(yīng)無(wú)油和油脂。維護(hù)的內(nèi)容通常包括：檢查銘牌的可讀度，不清晰的應(yīng)禁止使用，直至氣瓶制造單位重新提供內(nèi)容一致的新銘牌；檢查電子識(shí)讀標(biāo)志的清晰度，不清晰的應(yīng)禁止使用，直至氣瓶制造單位重新提供內(nèi)容一致的新電子識(shí)讀標(biāo)志；檢查壓力表和安全閥的狀況，不符合要求的應(yīng)優(yōu)先采用原型號(hào)更換，或采用經(jīng)過(guò)有氣瓶制造的資質(zhì)單位確認(rèn)后提供的型號(hào)，嚴(yán)禁修理；壓力表送到有計(jì)量資質(zhì)的單位進(jìn)行檢驗(yàn)的周期不超過(guò)6個(gè)月，安全閥送到有計(jì)量資質(zhì)的單位進(jìn)行檢驗(yàn)的周期不超過(guò)1年；檢查閥門(mén)的操作靈活性，維護(hù)或更換閥門(mén)；檢查標(biāo)簽、標(biāo)志的完整性，并更換破損的標(biāo)簽、標(biāo)志；復(fù)溫維護(hù)時(shí)，檢查確認(rèn)內(nèi)部應(yīng)清潔、干燥、且無(wú)顆粒物和污染物；檢查并清潔外表面。復(fù)溫維護(hù)應(yīng)滿足下列要求：每年至少進(jìn)行一次，其目的是清除內(nèi)部可能存在的固氧（固空）；維護(hù)工作在滿足第7章要求的場(chǎng)地進(jìn)行；程序按照下列要求：首先確認(rèn)氣瓶?jī)?nèi)液體已經(jīng)使用完；然后對(duì)氣瓶進(jìn)行惰化處理，根據(jù)內(nèi)膽溫度采用下列方法：溫度低于-184℃時(shí)，用干燥潔凈的氫氣進(jìn)行吹除；直至溫度高于-184℃后，用干燥、潔凈、無(wú)油的氮?dú)膺M(jìn)行吹掃至出口氫氣濃度低于2%且溫度比環(huán)境溫度低5℃左右；溫度高于-184℃時(shí)，用干燥、潔凈、無(wú)油的氮?dú)膺M(jìn)行吹掃至出口氫氣濃度低于2%且溫度比環(huán)境溫度低5℃左右。檢測(cè)瓶?jī)?nèi)氧的體積含量不高于0.5%；氣瓶充氮?dú)庵良s0.05MPa并保壓。修理修理應(yīng)由氣瓶制造單位或有資格的單位在復(fù)溫惰化合格后進(jìn)行，應(yīng)記錄修理的主要內(nèi)容及整個(gè)過(guò)程，修理的資料應(yīng)保存至氣瓶報(bào)廢。修理后瓶體應(yīng)有如下永久性標(biāo)記：修理完成時(shí)間；修理單位代號(hào)。內(nèi)膽不允許修理，內(nèi)膽需修理的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。定期檢驗(yàn)氣瓶應(yīng)按照TSG23的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，最長(zhǎng)周期不超過(guò)3年。火災(zāi)控制火災(zāi)探測(cè)建議在可能發(fā)生氫泄漏、溢出或危險(xiǎn)積聚的所有區(qū)域提供檢測(cè)氫火焰存在的裝置，巡查時(shí)作業(yè)人員應(yīng)攜帶便攜式氫氣火焰探測(cè)器。選擇氫氣火焰探測(cè)器時(shí)需要考慮的一些重要因素如下：探測(cè)距離和覆蓋面積；對(duì)來(lái)自太陽(yáng)、閃電、焊接、照明源等來(lái)源的誤報(bào)的敏感性；響應(yīng)時(shí)間；對(duì)輻射光譜的敏感性。防火和滅火考慮消防系統(tǒng)，小火可以用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、氮?dú)饣蛘羝麥缁?；通常情況下，氫氣火災(zāi)在氫氣源被隔離之前不應(yīng)熄滅，因?yàn)槲慈紵臍錃饪赡軙?huì)產(chǎn)生大的可燃預(yù)混云被點(diǎn)燃的危險(xiǎn)。如果可能，可以用水冷卻火焰周?chē)奈矬w阻止火勢(shì)擴(kuò)大，但不能?chē)姷揭簹渖?。防火措施可能包括下列?nèi)容：在線關(guān)閉系統(tǒng)（自動(dòng)和/或手動(dòng)）；噴水滅火系統(tǒng)；淋水系統(tǒng)；干化學(xué)滅火系統(tǒng)。應(yīng)急設(shè)備／程序應(yīng)急程序的制定邀請(qǐng)安全和消防人員參與應(yīng)急程序的制定，定期審查應(yīng)急程序，以確保程序是可行的和最新的。應(yīng)急程序的制定應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件，并考慮下列情況：液氫、氫氣的特性（易燃易爆性、窒息性、低溫性等，但不限于）；涉及的氫的數(shù)量；存放的環(huán)境（安全通道、門(mén)的開(kāi)向等，但不限于）；發(fā)生火災(zāi)的可能性；報(bào)告火災(zāi)和其他緊急情況的方式；緊急逃生程序并畫(huà)出緊急逃生路線；所需的應(yīng)急消防設(shè)備（滅火器、消防栓等，但不限于）以及設(shè)備的擺放位置；需要立即采取的自助行動(dòng)（關(guān)機(jī)、響起警報(bào)、從該區(qū)域疏散、呼救等，但不限于）；撤離前仍在運(yùn)行關(guān)鍵系統(tǒng)的員工應(yīng)遵循的程序；緊急疏散完成后人員清點(diǎn)的程序；使用水冷卻設(shè)備時(shí)，水噴灑到安全泄壓裝置的出氣口附近，造成結(jié)冰堵住孔道的可能性；該程序應(yīng)易于所有相關(guān)人員使用，易于實(shí)踐和演練；列出用于管理緊急情況的后備人員/組織以及在工作時(shí)間之內(nèi)和之外的聯(lián)系程序。應(yīng)急程序演練應(yīng)邀請(qǐng)安全和消防人員應(yīng)參與急程序的定期應(yīng)急演練，應(yīng)急程序演練時(shí)應(yīng)當(dāng)注意下列的事項(xiàng)：確定組織人員的姓名；初始時(shí)響應(yīng)人員應(yīng)采取的行動(dòng)；熟悉緊急逃生程序和按照分配的緊急路線逃生；緊急疏散完成后對(duì)所有人員進(jìn)行清點(diǎn)；救援和醫(yī)療服務(wù)的演練；適當(dāng)?shù)臏缁鹧菥殻徽?qǐng)求外部援助的演練。報(bào)廢下列氣瓶應(yīng)報(bào)廢：銘牌介質(zhì)、公稱(chēng)工作壓力模糊不清、或銘牌缺失，且查不清來(lái)源的；電子識(shí)讀標(biāo)志模糊不清、或缺失，且查不清來(lái)源的；定期檢驗(yàn)不合格，且無(wú)法修復(fù)的；經(jīng)受過(guò)火災(zāi)的；使用過(guò)程中內(nèi)膽出現(xiàn)泄漏的；滿設(shè)計(jì)使用年限的；產(chǎn)權(quán)單位自愿報(bào)廢的。報(bào)廢的氣瓶，應(yīng)按照下列順序處理：氣瓶按照進(jìn)行復(fù)溫惰化處理，氫的含量不大于1%（可不測(cè)量氧的含量）；氣瓶并泄壓至常壓；壓扁、切割氣瓶至不能恢復(fù)使用狀態(tài)；收回《特種設(shè)備使用登記證》；按照TSG23填寫(xiě)報(bào)廢報(bào)告。

（資料性）

氫的特性及生理危害氫氣無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)味，是已知最輕的氣體。氫氣比空氣輕，相對(duì)密度0.07（空氣=1）。氫的比熱容最大，熱導(dǎo)率最高、黏度最低。氫以正氫、仲氫兩種狀態(tài)存在，因此氫的物性要正視其正、仲態(tài)的組成而定。正氫轉(zhuǎn)換為仲氫有大量的熱放出，因此一般要求貯存的仲氫的不低于95%。氫氣極易燃燒，屬于2.1類(lèi)易燃?xì)怏w。氫氣點(diǎn)火能很低，在空氣中的最小點(diǎn)火能為0.019mJ，在氧氣中的最小點(diǎn)火能為0.007mJ，一般撞擊、摩擦、不同電位之間的放電、各種爆炸材料的引燃、明火、熱氣流、高溫?zé)煔?、雷電感?yīng)、電磁輻射等都可點(diǎn)燃?xì)?空氣混合物；氫氣燃燒時(shí)火焰沒(méi)有顏色，肉眼不易察覺(jué)。氫氣中含有氯、氧、一氧化碳以及空氣等的混合物很容易發(fā)生爆燃，爆燃產(chǎn)生的熱氣體迅速膨脹，形成的沖擊波會(huì)對(duì)人員造成傷亡，對(duì)周?chē)O(shè)備及附近的建筑物造成破壞。氫氣燃爆可導(dǎo)致燃燒區(qū)域的迅速擴(kuò)大和密閉空間壓力的迅速升高。氫氣爆轟產(chǎn)生的高速爆轟波可對(duì)燃燒區(qū)域外的環(huán)境產(chǎn)生巨大沖擊，并伴隨有高溫氣體的迅速擴(kuò)散。下列是這些混合物的爆炸極限：——?dú)浜吐?:1（體積分?jǐn)?shù)）混合時(shí)，在光照下即可爆炸；——?dú)浜涂諝饣旌衔锏谋O限，氫占4%～75%（體積分?jǐn)?shù)）；——?dú)浜脱趸旌衔锏谋O限，氫占4.5%～95%（體積分?jǐn)?shù)）；——?dú)浜鸵谎趸蓟旌衔锏谋O限，氫占13.5%～49%（體積分?jǐn)?shù)）。氫氣的化學(xué)活性很大，與空氣、氧、鹵素和強(qiáng)氧化劑能發(fā)生劇烈反應(yīng)，有燃燒爆炸的危險(xiǎn)，而金屬催化劑如鉑和鎳等會(huì)促進(jìn)上述反應(yīng)。液氫