第7章加熱爐的基本結(jié)構(gòu)

第7章加熱爐的基本機(jī)構(gòu)7.1爐膛和鋼結(jié)構(gòu)7.2加熱爐的冷卻系統(tǒng)7.3余熱利用設(shè)備2021/6/271加熱爐的組成 加熱爐—般由以下各部分組成：爐膛，燃料系統(tǒng)，供風(fēng)系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，余熱利用裝置等。2021/6/272爐膛是由爐墻、爐頂、爐底(包括基礎(chǔ))組成的一個(gè)空間，是金屬進(jìn)行加熱的地方。2021/6/2737.1爐膛和鋼結(jié)構(gòu)7.1.1爐墻7.1.2爐頂爐襯7.1.3爐底7.1.4基礎(chǔ)7.1.5爐子的鋼結(jié)構(gòu)2021/6/274爐墻、爐頂和爐底通稱為爐襯。

爐襯：耐火層、保溫層、防護(hù)層和鋼結(jié)構(gòu)。耐火層：直接承受護(hù)高溫氣流沖刷和爐渣侵蝕，通常采用各種耐火材料經(jīng)砌筑、搗打或澆注形成；保溫層：其功能在于減少爐襯的散熱損失，改善現(xiàn)場(chǎng)操作條件；防護(hù)層：通常采用建筑磚或鋼板，其功能在于保持爐襯的氣密性，保護(hù)多孔保溫材料形成的保溫層免于損壞。鋼結(jié)構(gòu)：是位子爐襯最外層的承載框架，其功能在于承擔(dān)爐襯、燃燒設(shè)施、檢測(cè)儀器、爐門、爐前管道以及檢修、操作人員所形成的載荷，提供有關(guān)設(shè)施的安裝框架。2021/6/2757.1.1爐墻爐墻分為側(cè)墻和端墻。沿爐子長(zhǎng)度方向上的爐墻稱為側(cè)墻，厚度通常為1.5-2磚厚爐子兩端的爐墻稱為端墻，端墻的厚度視燒嘴、孔道的尺寸而定，一般為2-4磚厚。爐墻通常用標(biāo)準(zhǔn)直型磚平砌而成，爐門的拱頂和爐頂拱腳處用異型磚砌筑。爐墻上設(shè)爐門、窺視孔、測(cè)溫孔等。2021/6/2762021/6/2772021/6/2787.1.1爐墻冷壁式爐墻：管子排列越密對(duì)爐墻保護(hù)效果越好.熱壁式爐墻：一般爐墻由耐火層、保溫層和保溫板組成。2021/6/279爐墻耐火層：直接承受爐內(nèi)高溫的作用和爐內(nèi)氣氛或爐內(nèi)加熱介質(zhì)的侵蝕，爐襯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度主要決定于耐火層。保溫層：主要起到保溫絕熱作用，使?fàn)t襯熱損失減火，爐殼溫度不致過(guò)高，而對(duì)爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度只起輔助作用。保溫板：起均溫、平整、吸潮等作用，一般選用5-10mm厚的水泥石棉板，對(duì)爐外殼鋼板起到了保護(hù)作用。爐殼鋼板厚4-10mm。爐襯材料的選擇一般由爐膛使用溫度和爐墻的承載負(fù)荷確定。2021/6/27102021/6/2711爐墻爐門：爐門洞口截面尺寸需保證裝、出料方便．爐門洞口尺寸通常稍大于裝料尺寸，而小于爐膛截面尺寸，這可以減少爐門開啟式的熱損失爐門洞口砌體常受工件摩擦碰撞，應(yīng)采用重質(zhì)或其他較堅(jiān)固的耐火磚砌筑。窺視孔--觀察孔盡量少可隨時(shí)觀察爐內(nèi)工件受熱情況，發(fā)現(xiàn)加熱爐膛內(nèi)的各種問(wèn)題。設(shè)計(jì)觀察窗時(shí)應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，觀察高度適宜，其尺寸的大小，在滿足觀察視野的前提下，應(yīng)盡量的小。燒嘴孔測(cè)溫孔：可用光學(xué)、光電高溫計(jì)、紅外測(cè)溫儀從孔口進(jìn)行溫度測(cè)量。2021/6/27122021/6/27137.1.2爐頂 分類：拱頂（爐子跨度小于3-4m時(shí)采用拱頂）、吊頂。2021/6/27142021/6/27152021/6/2716拱頂拱頂是用楔形磚砌成的，有環(huán)砌與錯(cuò)砌兩種。 拱頂參數(shù)包括：內(nèi)弧半徑R,拱頂跨度B,拱頂中心角a，弓形高度h。2021/6/2717中心角a為60度的拱頂，此時(shí)半徑R等于跨度量或略小一些,B=2Rsin（a/2）=2Rsin（30度）=R弓形高度h為跨度的12％-18％B。拱頂兩邊支承在拱腳磚上，拱腳磚所受的力可分解為垂直與水平方向的兩個(gè)力：2021/6/2718溫度系數(shù)K2021/6/2719爐子跨度小于3-4m時(shí)采用拱頂，拱頂?shù)牟牧峡芍苯佑媚突鸫u修砌，也可用耐火混凝土澆注或用預(yù)制塊。高溫爐(1250-1300度)的拱頂采用硅磚或高鋁磚。耐火磚上面可以用硅藻土磚絕熱，也可以用礦渣棉等散料作絕熱層。為了磚的膨脹，拱頂砌磚要留膨脹縫，每1m爐頂膨脹縫為：黏土磚5-6mm，硅磚10-12mm，鎂磚8-10mm。2021/6/2720如果跨度較大，一般均用吊頂。吊頂是由一些異型磚組成的，吊頂磚用金屬吊桿單獨(dú)或成組地吊在爐子的鋼結(jié)構(gòu)上。圖7-2是吊頂結(jié)構(gòu)。

2021/6/2721吊頂?shù)蹴敶u的材料：用黏土磚、高鋁磚、鎂鋁磚，外面一般不鋪絕熱材料，否則爐頂磚的上表面溫度可升得很高，吊掛爐頂?shù)慕饘贅?gòu)件會(huì)因此而被拉長(zhǎng)或拉壞。應(yīng)用：和拱頂相比，吊頂不受爐子跨度的限制，但它的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)較高，只在大爐子上采用。2021/6/27227.1.3爐底結(jié)構(gòu)爐底厚度：200-700mm爐底的下部可以用絕熱材料隔熱，最上部要接觸1200-1250度的高溫，還有氧化鐵皮的作用，故多采用鎂磚。為了便于清除氧化鐵皮，還可以在鎂磚上再鋪層40-50mm厚的鎂砂或焦屑。1000℃左右的熱處理爐或無(wú)氧化加熱爐，因?yàn)闆](méi)有氧化鐵皮的侵蝕問(wèn)題，爐底也可以用黏土磚。一些現(xiàn)代的爐子、實(shí)爐底也采用一些高級(jí)耐火材料。如電熔鋯莫來(lái)石磚或剛玉磚。2021/6/27237.1.3爐底結(jié)構(gòu)--抗壓2021/6/2724實(shí)爐底-并非直接砌筑在爐子的基礎(chǔ)上，而是架空通風(fēng)的．即在支承爐底的鋼板下面用槽鋼或工字鋼架空，避免因爐底溫度過(guò)高，混凝土基礎(chǔ)受損．這是因?yàn)槠胀ɑ炷翜囟瘸^(guò)300度時(shí)，其機(jī)械強(qiáng)度顯著下降。2021/6/2725單面加熱的爐子，爐底都是實(shí)心爐底。雙向加熱的爐子，爐內(nèi)的爐底通常分實(shí)底段(均熱段)和架空段兩部分，也有的爐子的爐底全部是架空的。2021/6/2726為了避免鋼錠與爐底耐火材料的直接接觸，減少推鋼的阻力和耐火材料的磨損，在單面加熱的連續(xù)式加熱爐或雙面加熱爐子的實(shí)底部分裝有金屬滑軌，雙面加熱的爐子采用水冷管滑軌(圖7-3d)。機(jī)械化的爐子上，爐底結(jié)構(gòu)都是和裝料、出料、爐料的傳送機(jī)構(gòu)連在一起的，例如步進(jìn)式爐、環(huán)形加熱爐(圖7-3e)、鏈?zhǔn)郊訜釥t、輥底式爐、車底式爐、轉(zhuǎn)底式爐等。2021/6/27277.1.3爐底結(jié)構(gòu)2021/6/27287.1.4爐子基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)作用：是爐子的支座，它將爐膛、鋼結(jié)構(gòu)和被加熱金屈的重量所構(gòu)成的全部載荷傳到地面上。基礎(chǔ)的大小不僅與爐子有關(guān)，還和不同的土壤承重有關(guān)。 2021/6/27292、爐子基礎(chǔ)的材料：

可以采用混凝土、鋼筋混凝土、紅磚、毛石。 大中型爐子都用混凝土基礎(chǔ)，只有小型加熱爐才用磚砌基礎(chǔ)。

2021/6/2730注意事項(xiàng)

（1）應(yīng)避免將爐子和其他設(shè)備放在同一基礎(chǔ)上，以免由于負(fù)荷不同而使基礎(chǔ)開裂或設(shè)備傾斜。 （2）基礎(chǔ)應(yīng)盡可能建在地下水面以上，如果地下水位太高，則爐子基礎(chǔ)(及煙道基礎(chǔ))應(yīng)建成混凝土的坑式基礎(chǔ)(圖7—4e)。 （3）如果爐底不是架空通風(fēng)的，則要適當(dāng)考慮熱膨脹的問(wèn)題。2021/6/27317.1.4爐子基礎(chǔ)2021/6/27327.1.5爐子的鋼結(jié)構(gòu)為什么要有鋼結(jié)構(gòu)？鋼結(jié)構(gòu)有什么作用？為了使整個(gè)爐子成為一個(gè)牢固的整體，在長(zhǎng)期高溫的工作條件下不致嚴(yán)重變形，爐子必須設(shè)置由豎鋼架、水平拉桿(或連接梁)組成的鋼結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)要能承受爐子拱頂?shù)乃椒至虻蹴數(shù)娜恐亓?，并把作用力傳給爐子基礎(chǔ)。此外，爐子的鋼結(jié)構(gòu)還起一個(gè)框架的作用，爐門、爐門提升機(jī)構(gòu)、燃燒裝置、冷卻水管和其他一些零件都固定在鋼結(jié)構(gòu)上。2021/6/27337.1.5爐子的鋼結(jié)構(gòu)

爐底采用8—10mm，護(hù)爐殼其他部分多用3—5mm鋼板2021/6/2734鋼結(jié)構(gòu)有哪些形式？主體是豎鋼架，可以用槽鋼、工字鋼等，下端用地腳螺絲固定在混凝土基礎(chǔ)內(nèi)，上端用連接梁連接起來(lái)(圖7—5a)。也可以采用活動(dòng)連接的方式，即豎鋼架的上下端用可調(diào)整的拉桿連接起來(lái)，開爐時(shí)可以根據(jù)爐子膨脹情況，調(diào)整螺絲放松拉桿，正常生產(chǎn)后很少再去調(diào)整拉桿的松緊(圖7—5b)。2021/6/27352021/6/2736計(jì)算2021/6/27372021/6/27387.2加熱爐的冷卻系統(tǒng) 1、組成：加熱爐的冷卻系統(tǒng)是由加熱爐爐底的冷卻水管和其他冷卻構(gòu)件組成。 2、冷卻方式：冷卻方式分為水冷卻和汽化冷卻兩種。7.2.1爐底水冷結(jié)構(gòu)7.2.2汽化冷卻2021/6/27397.2.1爐底水冷結(jié)構(gòu) 1、爐底水管：縱水管是用厚壁無(wú)縫鋼管組成，內(nèi)徑50-80mm，壁厚l0—20mm。 2、滑軌 為避免坯料在水冷管上直接滑動(dòng)時(shí)將鋼管壁磨損，在和坯料直接接觸的縱水管上焊有圓鋼或方鋼，稱為滑軌，磨損以后可以更換，而不必更換水管。 3、爐底水管支撐結(jié)構(gòu) 橫水管：高溫段間隔1-3.5m跨度不大 雙水管，回型橫水管：跨度大 4、縱水管間距：0.6-2m鋼錠兩端應(yīng)比水管寬出100一150mm。2021/6/27407.2.1爐底水冷結(jié)構(gòu)縱水管爐底水管爐墻橫水管回線型橫水管耐火磚柱滑軌爐底水管2021/6/2741爐底水管的絕熱：

水冷表面達(dá)到爐底面積的40-45%黑印 措施：絕熱包扎現(xiàn)多采用耐火澆注料或可塑料包扎爐底水管。用耐火澆注料或可塑料包扎水管時(shí)，在管壁上焊上錨固釘或加耐熱鋼纖維，能將包扎層牢固地粘附在水管上。2021/6/2742耐熱鋼纖維2021/6/27432021/6/2744復(fù)合(雙層)絕熱包扎：

內(nèi)層：采用一層10-12mm的石棉或耐火纖維。

外面：再加40-50mm的耐火可塑料，10mm的耐火纖維相當(dāng)于50-60mm可塑料的絕熱效果。

這樣的雙層包扎絕熱比單層絕熱可減少熱損失20％-30％。

2021/6/2745無(wú)水冷滑軌，最早的是用鑄鋼條直接砌在爐底耐火磚軌．只能用于單面加熱的小型加熱爐上(圖7-10)。2021/6/2746國(guó)內(nèi)試驗(yàn)成功棕剛玉-碳化硅滑軌：棕剛玉(即電熔剛玉），以85%的棕剛玉加入15％碳化硅，再加5％磷酸鋁作高溫膠結(jié)劑，可以得到達(dá)到滑軌要求的材料。800℃以上高溫區(qū)：用棕剛玉-碳化硅滑軌磚及高鋁碳化硅座磚。800℃以下：金屬滑軌和黏土座磚2021/6/27477.2.2汽化冷卻汽化冷卻的基本原理是：水在冷卻管內(nèi)被加熱到沸點(diǎn)，呈汽水混合物進(jìn)入汽包，在汽包中使蒸汽和水分離。分離出來(lái)的水又重新回到冷卻系統(tǒng)中循環(huán)使用，而蒸汽從汽包中引出可供利用。汽化冷卻系統(tǒng)包括軟水裝置、供水設(shè)施(水箱、水泵)、冷卻構(gòu)件、上升管、下降管、汽包等。2021/6/27487.2.2汽化冷卻優(yōu)點(diǎn)：降低耗水量；減少熱損失水汽化冷卻時(shí)吸收的總熱量大大超過(guò)水冷卻時(shí)所吸收的熱量。因此，汽化冷卻時(shí)水的消耗量降到水冷卻時(shí)的1／25—1／30。一般連續(xù)加熱爐水冷卻造成的熱損失占熱總支出項(xiàng)的13％一20％，而同樣爐子改為汽化冷卻時(shí)，熱損失可降到10％以下。2021/6/27497.3余熱利用設(shè)備為什么要有余熱利用設(shè)備？2021/6/27502021/6/2751余熱利用有那兩個(gè)途徑？1、廢氣預(yù)熱空氣、煤氣----換熱器、蓄熱器2、廢氣生產(chǎn)蒸汽、熱水----余熱鍋爐2021/6/2752煙煤：23MJ/kg重油40-42MJ/kg發(fā)生爐煤氣：10-11MJ/kg2021/6/27532021/6/2754都有哪些余熱利用設(shè)備？2021/6/27557.3余熱利用設(shè)備7.3.1換熱器7.3.2蓄熱室7.3.3余熱鍋爐2021/6/27567.3.1換熱器換熱器分為三種形式：順流、逆流、交叉流，三種形式的組合：正交逆流式、正交順流式等。2021/6/2757順流式、逆流式的比較逆流式熱效率高，結(jié)構(gòu)緊湊-----應(yīng)用多。順流式，換熱器器壁溫度均勻。2021/6/2758逆流式比順流式將空氣預(yù)熱到更高的溫度2021/6/2759換熱器的傳導(dǎo)方式廢氣：對(duì)流、輻射空氣：對(duì)流---提高空氣流速2021/6/2760換熱器根據(jù)材質(zhì)不同，可以分為哪兩類？各有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？金屬換熱器：導(dǎo)熱系數(shù)大，體積小。一般焊接，氣密性好?？梢岳脺囟容^低的廢氣(500-700℃)，使用范圍較大，承受的溫度有限，一般鋼質(zhì)換熱器只能把空氣預(yù)熱到400-500℃，耐熱鋼也只能把空氣預(yù)熱到600-700℃。陶制換熱器：可以承受1000℃以上的廢氣，能把空氣預(yù)熱到700℃以上。陶質(zhì)換熱器體積很大，氣密性差，不能用來(lái)預(yù)熱煤氣。2021/6/2761一、金屬換熱器空氣預(yù)熱溫度小于350℃-------碳素鋼高于350℃--------鑄鐵2021/6/2762一、金屬換熱器管狀換熱器針狀換熱器和片狀換熱器輻射換熱器噴流換熱器2021/6/27631、管狀換熱器安裝在煙道內(nèi)2021/6/2764吊掛式2021/6/2765管狀換熱器2021/6/27662、針狀換熱器---不能預(yù)熱煤氣空氣3-8m／s廢氣1-4m／s2021/6/27672、片狀散熱器2021/6/27683、輻射換熱器2021/6/2769輻射對(duì)流式輻射對(duì)流2021/6/27704、噴流換熱器高溫?zé)煔鈨?nèi)管20-30m/s換熱壁面2021/6/2771二、陶制換熱器陶質(zhì)換熱器可以把空氣頂熱到800-1100℃。壽命一般比金屬換熱器長(zhǎng)。缺點(diǎn)是體積大，氣密性差，新砌的漏氣量在10％-12％，操作過(guò)程中增加到30％-40％。由于漏風(fēng)，換熱器內(nèi)廢氣與空氣的流速不能太大，廢氣0.3-2m／s，空氣1-2m／s。陶質(zhì)換熱器是用耐火黏土制的異型磚構(gòu)成，它的熱阻比金屬換熱器大得多，所以綜合給熱系數(shù)只有3.5-12w／(m2．℃)，而金屬換熱器要高幾倍至十幾倍。為了降低熱阻，換熱器元件的壁厚應(yīng)設(shè)法減薄，一般為12-18mm，但必須的保證有足夠的強(qiáng)度。采用碳化硅質(zhì)的換熱器元件是改進(jìn)材質(zhì)的一大進(jìn)展，碳化硅導(dǎo)熱性好，耐火度、抗渣性、耐急冷急熱性都很好，是比較理想的換熱器壁材料，但是價(jià)格太高因而限制了它的廣泛應(yīng)用。2021/6/2772管式陶制換熱器廢氣冷空氣熱空氣2021/6/2773方孔式黏土換熱器空氣2021/6/27747.3.2蓄熱室2021/6/27752021/6/27767.3.3余熱鍋爐2021/6/27772021/6/2778余熱鍋爐的合理構(gòu)造應(yīng)滿足下列要求：(1)輕便，占地面積小；(2)制造簡(jiǎn)單，金屬材料用量少；(3)能抵抗溫度的激烈變化；(4)一個(gè)鍋?zhàn)o(hù)機(jī)組的蒸發(fā)量不能太?。?5)蒸汽溫度和壓力變化時(shí)，不嚴(yán)重影響用戶；(6)氣密性好，流動(dòng)阻力小，可用含塵量大的煙氣。2021/6/2779作業(yè)1、一般加熱爐的爐襯由哪幾部分組成。各用什么材質(zhì)，起什么作用？2、爐底水管支撐結(jié)構(gòu)的型式有哪幾種？其絕熱包扎的方法有哪些?3、加熱爐的滑道對(duì)坯料加熱的質(zhì)量及節(jié)能有何影響？2021/6/2780爐膛是由爐墻、爐頂和爐底圍成的空間，足對(duì)金屬工件進(jìn)行加熱的地方。爐墻、爐頂和爐底通稱為爐襯，爐襯是加熱爐的一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)條件。在加熱爐的運(yùn)行過(guò)程中，不僅要求爐襯能夠在高溫和荷載條件下保持足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，要求爐襯能夠耐受爐氣的沖刷和爐渣的侵蝕，而且要求有足夠的絕熱保溫和氣密性能。為此，爐襯通常由耐火層、保溫層、防護(hù)層和鋼結(jié)構(gòu)幾部分組成。其中耐火層直接承受護(hù)爐內(nèi)的高溫氣流沖刷和爐渣侵蝕，通常采用各種耐火材料經(jīng)砌筑、搗打或澆注形成；保溫層通常采用各種多孔的保溫材料經(jīng)砌筑、敷設(shè)、充填或粘貼形成，其功能在于最大限度地減少爐襯的散熱損失，改善現(xiàn)場(chǎng)操作條件；防護(hù)層通常采用建筑磚或鋼板，其功能在于保持爐襯的氣密性，保護(hù)多孔保溫材料形成的保溫層免于損壞。鋼結(jié)構(gòu)是位子爐襯最外層的由各種鋼材拼焊、裝配成的承載框架，其功能在于承擔(dān)爐襯、燃燒設(shè)施、檢測(cè)儀器、爐門、爐前管道以及檢修、操作人員所形成的載荷，提供有關(guān)設(shè)施的安裝框架。2021/6/27811、一般加熱爐的爐襯由哪幾部分組成。各用什么材質(zhì)，起什么作用？爐襯：耐火層、保溫層、防護(hù)層和鋼結(jié)構(gòu)。耐火層：直接承受護(hù)高溫氣流沖刷和爐渣侵蝕，通常采用各種耐火材料經(jīng)砌筑、搗打或澆注形成；保溫層：其功能在于減少爐襯的散熱損失，改善現(xiàn)場(chǎng)操作條件；防護(hù)層：通常采用建筑磚或鋼板，其功能在于保持爐襯的氣密性，保護(hù)多孔保溫材料形成的保溫層免于損壞。鋼結(jié)構(gòu)：是位子爐襯最外層的承載框架，其功能在于承擔(dān)爐襯、燃燒設(shè)施、檢測(cè)儀器、爐門、爐前管道以及檢修、操作人員所形成的載荷，提供有關(guān)設(shè)施的安裝框架。2021/6/27821、一般加熱爐的爐襯由哪幾部分組成。各用什么材質(zhì)，起什么作用？爐墻：耐火磚，外加絕熱層組成。澆注料、可塑料。爐頂：耐火磚，耐火混凝土澆筑或者預(yù)制塊。爐底：耐火磚，爐底下部采用絕熱材料絕熱，最上部鎂磚，再鋪上40-50mm的鎂砂或焦屑?；A(chǔ)：混凝土、鋼筋混凝土、紅磚、毛石。2021/6/27832、爐底水管支撐結(jié)構(gòu)的型式有哪幾種？其絕熱包扎的方法有哪些?水管支撐結(jié)構(gòu)的形式很多，一般在高溫段用橫水管支承，橫水管彼此間隔1-3.5m，橫水管兩端穿過(guò)爐墻靠鋼架支持。支撐管的水冷卻不與爐底縱水管的冷卻連通，而是幾個(gè)管子順序連接起來(lái)。這種結(jié)構(gòu)只適用于跨度不大的爐子。當(dāng)爐子很寬，上面鋼坯的負(fù)荷很大時(shí)，需要采用雙橫水管，或回線形橫支撐管的結(jié)構(gòu)。管的垂直部分用耐火磚柱包圍起來(lái)，這樣下加熱爐膛容積被占去不少。2021/6/27843、加熱爐的滑道對(duì)坯料加熱的質(zhì)量及節(jié)能有何影響？爐底水冷滑管和支撐管加在—起的水冷表面積達(dá)到爐底面積的40％一45％，帶走大量熱量(一般大約為15％．最高可達(dá)25%)。由于水管的冷卻作用，使鋼料與水管滑軌接觸處的局部溫度降低200一250℃，在鋼坯下面出現(xiàn)兩條“黑印”。在軋制時(shí)很容易產(chǎn)生廢品。黑印在加熱板坯時(shí)的影響更大，溫度的不均勻可能導(dǎo)致鋼板的厚薄不均勻。2021/6/2785燃料的供應(yīng)系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)和排煙系統(tǒng)爐前煤氣管道(1)煤氣管道一般都架空敷設(shè)，特殊情況需要布置在地下時(shí)，應(yīng)設(shè)置地溝并保證通風(fēng)良好，檢修方便。(2)當(dāng)煤氣管道系統(tǒng)中裝有預(yù)熱器，并考慮預(yù)熱器損壞檢修時(shí)護(hù)子要繼續(xù)工作，應(yīng)裝設(shè)有切斷裝置的旁通管路。為了減少管道的散熱損失，熱煤氣管道必須敷設(shè)絕熱層，管道絕熱方式有管外包扎和管內(nèi)砌襯兩種工藝，根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)溫度和管徑大小確定。2021/6/2786

燃油輸送管道敷設(shè)重油管道的要求：油管可固定在鋼結(jié)構(gòu)止。支管一般由下向上與噴嘴相接。敷設(shè)管道時(shí)向油罐方向留一定的坡度，最低點(diǎn)設(shè)排油口，最高點(diǎn)設(shè)放氣閥。重油管路要有蒸汽吹掃系統(tǒng)，以便停爐時(shí)