《硫氧鎂發(fā)泡砌塊》

ICS91.100.30

Q14

團體標準

T/CECS1××××-202×

硫氧鎂發(fā)泡砌塊

Magnesiumoxysulfatefoamedblock

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上

202×-××-××發(fā)布202×-××-××實施

中國工程建設標準化協(xié)會發(fā)布

T/CECS1××××—202×

硫氧鎂發(fā)泡砌塊

1范圍

本標準規(guī)定了硫氧鎂發(fā)泡砌塊的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、規(guī)格和標記、原材

料、要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則及堆放、運輸、產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

本標準適用于民用與工業(yè)建筑物自承重墻體及保溫隔熱、防火阻燃墻體使用

的硫氧鎂發(fā)泡砌塊(以下簡稱砌塊、代號為MOS-B（Magnesiumoxysulfatefoamed

block）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其

中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文

件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T1596-2017用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB1616-2003工業(yè)過氧化氫

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級

GB/T9978建筑構(gòu)件耐火試驗方法

GB/T11969-2020蒸壓加氣混凝土性能試驗方法

GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定防護熱板法

GB/T20285材料產(chǎn)煙毒性危險分級

GB/T21120水泥混凝土和砂漿用合成纖維

GB/T25176混凝土和砂漿用再生細骨料

GB/T27690砂漿和混凝土用硅灰

HG/T2680-2017工業(yè)七水硫酸鎂

JC/T407加氣混凝土用鋁膏粉

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T/CECS1××××—202×

JC/T449-2008鎂質(zhì)膠凝材料用原料

JC/T2199泡沫混凝土用泡沫劑

JG/T301機制玻鎂復合板與風管

WB/T1023-2005菱鎂膠凝材料改性劑

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1硫氧鎂發(fā)泡砌塊Magnesiumoxysulfatefoamedblock

用物理或化學方法將氣泡引入到由輕燒氧化鎂粉、硫酸鎂、摻合料、輕集料、

改性劑和水制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注成型、養(yǎng)護、切割等工藝制成的，

用于墻體砌筑的硫氧鎂基多孔輕質(zhì)矩形塊材。

3.2干密度drydensity

砌塊試件在(60±5)℃溫度條件下烘至恒質(zhì)測得的單位體積的質(zhì)量。

3.3游離氯離子含量dissociativechloridioncotent

砌塊單位質(zhì)量游離氯離子的含量。

4分類、規(guī)格和標記

4.1分類

4.1.1砌塊按尺寸偏差分為I型和Ⅱ型。I型適用于薄灰縫砌筑，Ⅱ型適用于厚灰

縫砌筑。

4.1.2按抗壓強度分為M2.5、M3.5、M5.0、M7.5四個等級。

4.1.3按干密度分為B03、B04、B05、B06、B07等級。

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T/CECS1××××—202×

4.2規(guī)格

砌塊的規(guī)格尺寸見表4.2。

表4.2砌塊的規(guī)格尺寸（單位：mm）

長度L寬度B高度H

100120150

600200240250300

200240300

注：如需其他規(guī)格，可由供需雙方協(xié)商確定。

4.3標記

產(chǎn)品以硫氧鎂發(fā)泡砌塊代號（MOS-B）、強度和干密度等級、規(guī)格尺寸和標

準編號進行標記。

示例：強度等級為M3.5、干密度等級為B05、規(guī)格尺寸為600mm×200mm

×250mm的硫氧鎂發(fā)泡I型砌塊，其標記為：

MOS-BM3.5B05600×200×250（I）T/CECS1××××-202×。

5原材料

5.1輕燒氧化鎂

輕燒氧化鎂應符合JC/T449-2008《鎂質(zhì)膠凝材料用原料》的規(guī)定。

5.2七水硫酸鎂

七水硫酸鎂應符合HG/T2680-2017《工業(yè)七水硫酸鎂》的規(guī)定。

5.3改性劑

改性劑應符合WB/T1023-2005《菱鎂膠凝材料改性劑》的規(guī)定。

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T/CECS1××××—202×

5.4泡沫劑

泡沫劑應符合JC/T2199《泡沫混凝土用泡沫劑》的規(guī)定

5.5粉煤灰

粉煤灰應符合GB/T1596-2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的規(guī)定。

5.6硅灰

硅灰應符合GB/T27690《砂漿和混凝土用硅灰》的規(guī)定。

5.7工業(yè)過氧化氫

工業(yè)過氧化氫應符合GB1616-2003《工業(yè)過氧化氫》的規(guī)定。

5.8鋁膏粉

鋁膏粉應符合JC/T407《加氣混凝土用鋁膏粉》的規(guī)定。

5.9合成纖維

合成纖維應符合GB/T21120《水泥混凝土和砂漿用合成纖維》的規(guī)定。

5.10工業(yè)廢渣

摻用其他工業(yè)廢渣做摻合料時，應符合國家相關(guān)標準的規(guī)定。

5.11摻合料

摻合料的摻合料的放射性水平應符合GB6566《建筑材料放射性核素限量》

的規(guī)定。

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T/CECS1××××—202×

6要求

6.1尺寸允許偏差

砌塊的尺寸允許偏差應符合表6.1的規(guī)定。

表6.1尺寸允許偏差（單位：mm）

項目I型II型

長度L±3±4

寬度B±1±2

高度H±1±2

6.2外觀質(zhì)量

砌塊的外觀質(zhì)量應符合表6.2的規(guī)定。

表6.2外觀質(zhì)量

項目I型II型

缺棱掉角最小尺寸/mm≤1030

最大尺寸/mm≤2070

三個方向尺寸之和不大于120mm的掉角個數(shù)/個≤02

裂紋長度裂紋長度/mm≤070

任意面不大于70mm裂紋條數(shù)/條≤01

每塊裂紋總數(shù)/條≤02

損壞深度/mm≤010

表面疏松、分層、表面油污無無

平面彎曲/mm≤12

直角度/mm≤12

6.3抗壓強度和干密度

砌塊的抗壓強度和干密度應符合表6.3的規(guī)定。

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T/CECS1××××—202×

表6.3抗壓強度和干密度

立方體抗壓強度/MPa

強度等級干密度等級平均干密度/（kg/m3）

平均值最小值

B03≤300

M2.5≥2.5≥2.1

B04≤400

B04≤400

M3.5≥3.5≥3.0

B05≤500

B05≤500

M5.0≥5.0≥4.2B06≤600

B07≤700

B06≤600

M7.5≥7.5≥6.3

B07≤700

注：M2.5等級砌塊適用于防火阻燃、保溫隔熱材料。

M3.5、M5.0、M7.5等級砌塊適用于墻體砌筑。

6.4劈裂抗拉強度

砌塊的劈裂抗拉強度應滿足表6.4的規(guī)定。

表6.4劈裂抗拉強度

劈裂抗拉強度/MPa

強度等級干密度等級平均干密度/（kg/m3）

平均值最小值

B03≤300

M2.5≥0.4≥0.3

B04≤400

B04≤400

M3.5≥0.7≥0.6

B05≤500

B05≤500

M5.0≥1.0≥0.9B06≤600

B07≤700

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T/CECS1××××—202×

表6.4（續(xù)）

劈裂抗拉強度/MPa

強度級別干密度級別平均干密度/（kg/m3）

平均值最小值

B06≤600

M7.5≥1.2≥1.0

B07≤700

6.5含水率

含水率應不大于20%。

6.6干燥收縮

干燥收縮值應不大于0.50mm/m。

6.7抗凍性

應用于墻體的砌塊抗凍性應符合表6.7的規(guī)定。

表6.7抗凍性

強度等級M2.5M3.5M5.0M7.5

凍后質(zhì)量平均值損失/%≤5.0

抗凍性

凍后強度平均值損失/%≤20

6.8導熱系數(shù)

導熱系數(shù)應符合表6.8的規(guī)定。

表6.8導熱系數(shù)（W/（m·K））

干密度等級B03B04B05B06B07

導熱系數(shù)（干態(tài)）≤0.100.120.140.160.18

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T/CECS1××××—202×

6.9抗返鹵性

無返潮、無集結(jié)水珠。

6.10游離氯離子含量

砌塊的游離氯離子含量應不超過0.1%。

6.11碳化系數(shù)

砌塊的碳化系數(shù)不應小于0.85。

6.12軟化系數(shù)

6.12.1用于防火阻燃、保溫隔熱材料的砌塊，軟化系數(shù)不應小于0.70。

6.12.2用于墻體砌筑的砌塊，軟化系數(shù)不應小于0.85。

6.13放射性限量

砌塊的放射性限量應滿足表6.13的規(guī)定。

表6.13放射性限量

內(nèi)照射指數(shù)IRa≤0.3

放射性限量

外照射指數(shù)Ir≤0.5

6.14產(chǎn)煙毒性

砌塊的產(chǎn)煙毒性危險分級應符合GB/T20285《材料產(chǎn)煙毒性危險分級》中

ZA2級要求。

6.15燃燒性能等級

砌塊的燃燒性能等級應符合GB8624《建筑材料及制品燃燒性能分級》中

A1級要求。

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T/CECS1××××—202×

7檢驗方法

7.1尺寸偏差、外觀質(zhì)量檢測方法

7.1.1量具要求：

a）鋼直尺：規(guī)格為1000mm，分度值為1mm；

b)角尺：規(guī)格為630mm×400mm；

c)平尺：750mm×40mm；

d)塞尺：分度值0.01mm；

e)深度游標卡尺：規(guī)格為300mm，分度值為0.01mm。

7.1.2尺寸測量：用鋼直尺分別在長度、寬度、高度的兩個對應面的中部各測量

一個尺寸，取絕對偏差最大的值，精確至1mm。見圖7.1.2。

圖7.1.2尺寸測量示意圖

7.1.3缺棱掉角：用角尺或鋼直尺測量破壞部分對砌塊的長、寬、高三個方向的

投影尺寸，精確至1mm。見圖7.1.3。

圖7.1.3缺棱掉角測量示意圖

說明：

l——長度方向的投影尺寸，單位為毫米(mm)；

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T/CECS1××××—202×

h——高度方向的投影尺寸，單位為毫米(mm)；

b——寬度方向的投影尺寸，單位為毫米(mm)。

7.1.4裂紋長度：用角尺或鋼直尺測量，長度以所在面最大的投影尺寸為準，如

圖7.1.4中l(wèi)。若裂紋從一面延伸至另一面，則以兩個面上的投影尺寸之和為準，

如圖7.1.4中(b+h)和(l+h)，精確至1mm。

圖7.1.4裂紋長度測量示意圖

說明:

l——長度方向的投影尺寸，單位為毫米(mm)；

h——高度方向的投影尺寸，單位為毫米(mm)；

b——寬度方向的投影尺寸，單位為毫米(mm)。

7.1.5損壞深度：將平尺平放在砌塊表面,用深度游標卡尺垂直于平尺，測量其

最大深度，精確至1mm。見圖7.1.5。

圖7.1.5損壞深度測量示意圖

7.1.6表面油污、表面疏松、分層：視距0.6m目檢并記錄。

7.1.7平面彎曲：用平尺、角尺和塞尺測量彎曲面的最大間隙尺寸，精確至0.2

mm。見圖7.1.7。

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T/CECS1××××—202×

圖7.1.7平面彎曲測量示意圖

7.1.8直角度：用角尺和塞尺測量角部最大間隙尺寸，并保證砌塊的兩個邊處于

角尺的量程。精確至0.2mm。見圖7.1.8。

圖7.1.8直角度測量示意圖

7.2干密度、含水率

7.2.1儀器設備和試驗室

a）電熱鼓風干燥箱：最高溫度200℃。

b）托盤天平或磅秤：稱量2000g，感量0.1g。

c）鋼板直尺：規(guī)格為300mm，分度值為1mm。

d）游標卡尺或數(shù)顯卡尺：規(guī)格為300mm,分度值為0.1mm。

e）恒溫水槽：水溫(20±2)℃。

f）試驗室：室溫(20±5)℃。

7.2.2試件

試件制備按GB/T11969-2020《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》的規(guī)定進行。

7.2.3干密度和含水率試驗步驟

1）取試件1組，逐一量取長、寬、高三個方向的軸線尺寸，精確至0.1mm，

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T/CECS1××××—202×

計算試件的體積；并稱取試件質(zhì)量(M)，精確至1g。

2）將試件放入電熱鼓風干燥箱內(nèi)，在(60±5)℃下烘至恒質(zhì)(M0)。恒質(zhì)指在

烘干過程中間隔4h，前后兩次質(zhì)量差不應超過2g。

7.2.4結(jié)果計算與評定

干密度、含水率的結(jié)果計算與評定按GB/T11969-2020《蒸壓加氣混凝土性

能試驗方法》的規(guī)定進行。

7.3抗壓強度

7.3.1抗壓強度試驗按GB/T11969-2020《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》的規(guī)定

進行。

7.3.2試件應在含水率（15±2）%下進行試驗。如果含水率超出以上范圍時，宜

在（60±5）℃條件下烘至所要求的含水率，并應在室內(nèi)放置6h以后進行抗壓強

度試驗。

7.4劈裂抗拉強度

7.4.1劈裂抗拉強度試驗按GB/T11969-2020《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》的

規(guī)定進行。

7.4.2試件應在含水率（15±2）%下進行試驗。如果含水率超出以上范圍時，宜

在（60±5）℃條件下烘至所要求的含水率，并應在室內(nèi)放置6h以后進行抗壓強

度試驗。

7.5干燥收縮值

干燥收縮值試驗按GB/T11969-2020《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》的規(guī)

定進行。

7.6抗凍性

抗凍性試驗按GB/T11969-2020《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》的規(guī)定進

行。

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7.7導熱系數(shù)

7.7.1導熱系數(shù)試驗按GB/T10294《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定防護

熱板法》的規(guī)定進行。

7.7.2當導熱系數(shù)試件大面不能做到300mm×300mm時，可采用一塊

300mm×200mm兩邊拼接兩塊300mm×50mm而成。

7.8抗返鹵性

在3個砌塊中心鋸取200mm×200mm×原砌塊厚度的試件3塊，將試件立放

或懸掛于相對濕度為90%~95%，溫度為35℃~40℃的恒溫恒濕箱中，試件之間

應有50mm以上的間隔，以保證空氣的流通。72h后取出觀察試件的上下表面和

四個側(cè)面，3塊試件均無返潮、無集結(jié)水珠時，判定為合格，否則為不合格。

7.9游離氯離子含量

游離氯離子含量試驗按JG/T301《機制玻鎂復合板與風管》的規(guī)定進行。

7.10碳化系數(shù)

碳化系數(shù)試驗按GB/T11969-2020《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》的規(guī)定

進行。

7.11軟化系數(shù)

7.11.1在砌塊的中心取100mm×100mm×100mm的試件，共取六塊，如一個砌

塊無法取六個試件，則可用多個砌塊取樣。分為二組樣本，每組三塊。

7.11.2處理試件的上表面和下表面，使之成為相互平行的平面。

7.11.3試件處理后，將其中一組3塊浸入（20±2）℃的水中，水面應高出試件

30mm，保持48h后取出，用濕布抹去表面水分。然后同另一組未泡水的試件一

起在壓力機上做抗壓強度試驗。

軟化系數(shù)按（式7.11.3）計算：

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………………(式7.11.3)

式中：?=?/?0

I——軟化系數(shù);

R——飽和含水狀態(tài)下試件的抗壓強度平均值，單位為兆帕(MPa);

R0——未浸水試件的抗壓強度平均值，單位為兆帕(MPa)。

7.12放射性限量

放射性限量試驗按GB6566《建筑材料放射性核素限量》的規(guī)定進行。

7.13材料產(chǎn)煙毒性

材料產(chǎn)煙毒性試驗按GB/T20285《材料產(chǎn)煙毒性危險分級》的規(guī)定進行。

7.14燃燒性能等級

燃燒性能等級試驗按GB8624《建筑材料及制品燃燒性能分級》的規(guī)定進行。

8檢驗規(guī)則

8.1檢驗分類

檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

8.2出廠檢驗

8.2.1檢驗項目

出廠檢驗的項目包括:尺寸偏差、外觀質(zhì)量、立方體抗壓強度、干密度。

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8.2.2抽樣規(guī)則

8.2.2.1同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以30000塊為一批，每天不足30000

塊亦為一批，隨機抽取50塊砌塊，進行尺寸偏差、外觀質(zhì)量檢驗。

8.2.2.2從外觀與尺寸偏差檢驗合格的砌塊中，隨機抽取6塊砌塊制作1組試件，

進行如下項目檢驗：

a)干密度：3組；

b)強度級別：3組。

8.2.3判定規(guī)則

8.2.3.1若受檢的50塊砌塊中，尺寸偏差和外觀質(zhì)量不符合表6.1和表6.2規(guī)定

的砌塊數(shù)量不超過5塊時，判定該批砌塊符合相應等級；若不符合表6.1和表6.2

規(guī)定的砌塊數(shù)量超過5塊時，判定該批砌塊不符合相應等級。

8.2.3.2以3組抗壓強度試件測定結(jié)果按表6.3判定其強度級別，以3組干密度

試件的測定結(jié)果平均值判定砌塊的干密度級別?？箟簭姸绕骄岛妥钚≈怠⒏擅?/p>

度平均值均符合表6.3的規(guī)定，判定該批砌塊抗壓強度和干密度合格；若抗壓強

度平均值和最小值、干密度平均值之一不符合表6.3的規(guī)定，判定該批砌塊抗壓

強度和干密度不合格。

8.2.3.4出廠檢驗中受檢驗產(chǎn)品的尺寸偏差、外觀質(zhì)量、抗壓強度、干密度各項

檢驗全部符合相應等級的技術(shù)要求規(guī)定時，判定為合格；否則判定為不合格。

8.3型式檢驗

8.3.1型式檢驗條件

有下列情況之一時，進行型式檢驗;

a)新廠生產(chǎn)試制定型鑒定；

b)正式生產(chǎn)后，原材料、工藝等有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

c)產(chǎn)品停產(chǎn)三個月以上，恢復生產(chǎn)時；

d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；

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e)正常生產(chǎn)時，每年進行一次檢驗。

8.3.2檢驗項目

型式檢驗項目包括本標準第6章中的所有要求。

8.3.3抽樣規(guī)則

8.3.3.1同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以30000塊為一批，每天不足30000

塊亦為一批，隨機抽取80塊砌塊，進行尺寸偏差、外觀質(zhì)量檢驗。

8.3.3.2從尺寸允許偏差與外觀質(zhì)量檢驗合格的砌塊中，隨機抽取31塊砌塊制

作試件，其中16塊用于干密度、含水率、抗壓強度、劈裂抗拉強度、干燥收縮

試驗，每塊制作1組試件，游離氯離子含量試驗可以從抗壓強度試驗破壞的試件

取樣；3塊用于抗凍性試驗，每塊制作2組試件；1塊制作1組試件，用于導熱

系數(shù)測定；2塊用于抗返鹵性試驗，2塊制作1組試樣；5塊用于碳化系數(shù)試驗，

每塊制作1組試件；1塊用于軟化系數(shù)試驗，1塊制作1組試件；1塊用于放射

性限量試驗，1塊制作1組試件；1塊用于產(chǎn)煙毒性試驗，1塊制作1組試件；1

塊用于燃燒性能等級試驗，1塊制作1組試件：

a)干密度與含水率：3組；

b)抗壓強度級別：5組；

c)劈裂抗拉強度：5組；

d)干燥收縮：3組；

e)抗凍性：6組；

f)導熱系數(shù)：1組；

g)抗返鹵性：1組；

h)游離氯離子含量：1組；

i)碳化系數(shù)：5組；

j)軟化系數(shù)：1組；

k)放射性限量：1組；

l)產(chǎn)煙毒性：1組；

m)燃燒性能等級：1組。

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8.3.4判定規(guī)則

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