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第三節(jié)預(yù)制構(gòu)件的制作二、預(yù)制混凝土夾心外墻板制作預(yù)制混凝土夾心外墻板制作流程如圖4-3-21所示。(一)支模準(zhǔn)備所有模具必須清除干凈,不得存有鐵銹、油污及混凝土殘渣,根據(jù)生產(chǎn)計劃合理選取模具,保證充分利用模臺,對于存在變形超過規(guī)程要求的模具一律不得使用,首次使用及大修后的模板應(yīng)當(dāng)全數(shù)檢查,使用中的模板應(yīng)當(dāng)定期檢查,并做好檢查記錄。上一頁下一頁返回第三節(jié)預(yù)制構(gòu)件的制作(二)刷脫模劑、露集料劑脫模劑、露集料劑使用前確保在有效使用期內(nèi),且必須涂刷均勻。(三)外模板外模組裝前應(yīng)當(dāng)貼雙面膠或者組裝后打密封膠,防止?jié)仓駬v過程漏漿,側(cè)模與底模、頂模組裝后必須在同一平面內(nèi),嚴(yán)禁出現(xiàn)錯臺,組裝后校對尺寸,特別注意對角尺寸,然后使用磁盒進行加固,使用磁盒固定模具時,一定要將磁盒底部雜物清除干凈,且必須將螺絲有效地壓到模具上。上一頁下一頁返回第三節(jié)預(yù)制構(gòu)件的制作(四)鋼筋加工鋼筋下料必須嚴(yán)格按照設(shè)計及下料單要求制作,首件鋼筋制作,必須通知技術(shù)、質(zhì)檢及相關(guān)部門檢查驗收,制作過程中應(yīng)當(dāng)定期、定量檢查,對于不符合設(shè)計要求及超過允許偏差的一律不得綁扎,按廢料處理??v向鋼筋(帶灌漿套筒)及需要套絲的鋼筋應(yīng)采用無齒鋸切割,不得使用切斷機下料。必須保證鋼筋兩端平整,套絲長度、絲距及角度必須嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求,鋼筋與半灌漿套筒連接的一端需根據(jù)半灌漿套筒型號來確定與之匹配的螺紋。梁底部縱筋(直螺紋套筒連接)一般只需要套國標(biāo)絲,而套絲機應(yīng)當(dāng)指定專人且有經(jīng)驗的工人操作,質(zhì)檢人員不定期進行抽檢。上一頁下一頁返回第三節(jié)預(yù)制構(gòu)件的制作(五)鋼筋綁扎帶飛邊的外模,需要增加水平分布筋,且錨入內(nèi)葉部分長度不小于錨固長度,加強鋼筋綁扎應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計要求。綁扎過程中,對于尺寸、彎折角度不符合設(shè)計要求的鋼筋不得綁扎,一律退回。需要預(yù)留梁槽或孔洞時,應(yīng)當(dāng)根據(jù)要求綁扎加強筋,對于梁部預(yù)留的梁槽,梁內(nèi)構(gòu)造筋斷開處可不留保護層。(六)預(yù)埋件加工安裝固定預(yù)埋件制作及安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙給出的尺寸要求制作,制作安裝后必須對所有預(yù)埋件的尺寸進行驗收。(七)質(zhì)檢(外模)按照相應(yīng)規(guī)范要求對其進行檢查記錄。上一頁下一頁返回第三節(jié)預(yù)制構(gòu)件的制作(八)混凝土澆筑、振搗按照生產(chǎn)計劃混凝土用量攪拌混凝土,混凝土澆筑過程中應(yīng)注意對鋼筋網(wǎng)片及預(yù)埋件的保護,澆筑厚度使用專門的工具測量,嚴(yán)格控制,振搗后應(yīng)當(dāng)對邊角進行一次抹平,保證構(gòu)件外模與保溫板之間無縫隙。(九)保溫板鋪設(shè)將制作好的保溫板按順序放入,使用橡膠錘將保溫板按順序敲打密實,特別注意邊角的密實程度,嚴(yán)禁上人踩踏,確保保溫板與外葉混凝土可靠粘結(jié)。上一頁下一頁返回第三節(jié)預(yù)制構(gòu)件的制作(十)內(nèi)模加固將組裝好的內(nèi)模具(綁扎好鋼筋)按照提前測量好的位置放到外葉上,確保一次準(zhǔn)確,避免來回拖動導(dǎo)致連接件及保溫板的撓動,微調(diào)至設(shè)計尺寸后進行加固,保證內(nèi)模與保溫層之間無縫隙。(十一)預(yù)埋件安裝內(nèi)、外剪力墻灌漿套筒與底模之間不允許存在縫隙,外露縱筋位置及尺寸確保符合設(shè)計要求;構(gòu)件吊釘尾翼鋼筋應(yīng)當(dāng)根據(jù)要求及構(gòu)件尺寸選取,尾翼鋼筋必須綁扎牢固,穿孔處下部不得留有縫隙,防止吊裝過程中出現(xiàn)裂縫。上一頁下一頁返回第三節(jié)預(yù)制構(gòu)件的制作(十二)質(zhì)檢澆筑前對內(nèi)模板的尺寸、鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝等按照驗收方法進行檢查,并做好隱蔽工程記錄。(十三)混凝土澆筑、振搗(內(nèi)模)澆筑時,避免灑落到保溫板上,灑落的混凝土應(yīng)當(dāng)及時清理,澆筑過程中,對邊角及灌漿套筒進行充分有效振搗,避免出現(xiàn)漏振造成蜂窩、麻面現(xiàn)象。澆筑時,按照試驗室要求預(yù)留試塊。(十四)抹平壓光構(gòu)件澆筑完成后進行一次收面,收面過程中應(yīng)當(dāng)檢查外露的鋼筋及預(yù)埋件,并按照要求調(diào)整。上一頁下一頁返回第三節(jié)預(yù)制構(gòu)件的制作(十五)養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護可采用覆蓋澆水和塑料薄膜覆蓋的自然養(yǎng)護、化學(xué)保護膜養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護方法。梁、柱等體積較大預(yù)制構(gòu)件宜采用自然養(yǎng)護方式;樓板、墻板等較薄預(yù)制構(gòu)件或冬期生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件,宜采用蒸汽養(yǎng)護方式。預(yù)制構(gòu)件采用加熱養(yǎng)護時,應(yīng)制定相應(yīng)的養(yǎng)護制度,宜在常溫下放置2~6h,升溫、降溫速度不應(yīng)超過20℃/h,最高養(yǎng)護溫度不宜超過70℃,預(yù)制構(gòu)件出蒸養(yǎng)窯的溫度與環(huán)境溫度的差值不宜超過25℃。上一頁下一頁返回第三節(jié)預(yù)制構(gòu)件的制作(十六)拆模構(gòu)件拆模應(yīng)嚴(yán)格按照順序拆模,嚴(yán)禁使用振動、敲打方式拆模;構(gòu)件拆模時,應(yīng)仔細檢查,確認(rèn)
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