寶泉抽水蓄能電站下水庫工程施工組織設(shè)計(jì)

第三章施工方法說明書及附圖

目錄

3.1施工導(dǎo)流及度汛方案說明及附圖......................3-2

3.1.1施工導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn).............................................3-2

3.1.2施工導(dǎo)流和水流控制措施.................................3-4

3.1.3度汛措施.................................................3-7

3.2大壩施工程序、施工方法說明及附圖.................3-10

3.2.1大壩施工程序............................................3-10

3.2.2壩肩開挖、支護(hù)及已建壩體局部拆除施工................3-11

3.2.3混凝土工程施工.........................................3-39

3.2.4砌體工程施工............................................3-66

3.2.5橡膠壩工程施工.........................................3-78

3.2.6公路工程施工............................................3-80

3.2.7灌漿工程施工............................................3-85

3.2.8原型觀測(cè)工程施工.......................................3-99

3.2.9建筑與裝修工程施工...................................3-108

3.3石料場(chǎng)開挖程序、方案說明及附圖..................3-117

3.3.1概述....................................................3-117

3.3.2料場(chǎng)復(fù)查..............................................3-117

3.3.3料場(chǎng)規(guī)劃..............................................3-117

3.3.4石料開采量估算........................................3-118

3.3.5料場(chǎng)布置..............................................3-118

3.3.6料場(chǎng)開采..............................................3-120

3.3.7質(zhì)量及安全保證措施...................................3-123

3.4金屬結(jié)構(gòu)安裝......................................3-125

3.4.1閘門及啟閉機(jī)的安裝...................................3-125

3.4.2320KN固定卷揚(yáng)啟閉機(jī)安裝試驗(yàn).......................3-130

3.4.3檢修吊手拉葫蘆安裝...................................3-131

3.4.4原有設(shè)備的改造安裝...................................3-132

3.4.5水力機(jī)械與電氣........................................3-133

3.1施工導(dǎo)流及度汛方案說明及附圖

3.1.1施工導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)

3.1.1.1施工導(dǎo)流和水流控制范圍

本合同施工導(dǎo)流和水流控制工程范圍內(nèi)主要工作內(nèi)容(但不限

于)：

(1)下水庫區(qū)的導(dǎo)流；

(2)下庫庫水全部放空；

(3)水庫放空后上游防滲面板下部水庫淤積清理；

(4)下庫大壩上游防滲面板施工基坑上游圍堰；

(5)下庫大壩上游防滲面板施工淤積清理及施工排水；

(6)原大壩172m高程導(dǎo)流底孔的重新封堵；

(7)一級(jí)灌溉洞的封堵；

(8)下庫大壩施工期間安全度汛措施；

(9)導(dǎo)流建筑物拆除；

(10)二級(jí)灌溉洞下閘；

(11)潭頭電站尾水及大西溝來水水流控制工程；

3.1.1.2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)：寶泉下水庫為漿砌石重力壩，現(xiàn)狀壩頂長411.0m,

最大壩高91.1m,左右岸擋水壩段壩頂高程為252.1m,中間溢流壩段

長109m,堰頂高程為244.0m。為滿足下游農(nóng)業(yè)灌溉用水，左岸擋水

壩段布置一、二級(jí)灌溉洞，一級(jí)灌溉洞在大壩樁號(hào)0+180m處，洞徑

1.4m,底高程為190.0m；二級(jí)灌溉洞在大壩樁號(hào)0+130.3m,洞徑1.8m,

底高程為22L0m。大壩施工期間汛期壩體擋水，同時(shí)利用灌溉洞和

溢流壩段泄水。施工期臨時(shí)度汛洪水標(biāo)準(zhǔn)擬定為P=5%,相應(yīng)洪峰流

量為1870m7so

寶泉下水庫大壩上游244m高程以下混凝土防滲面板施工期間，

利用布置在壩體左岸擋水壩段的一、二級(jí)灌溉洞以及放空一級(jí)灌溉洞

以下庫水的方案作為控制庫水位的泄水建筑物，確定本標(biāo)段下水庫大

壩上游混凝土防滲面板和BQP/C4標(biāo)承擔(dān)的引水發(fā)電系統(tǒng)下庫進(jìn)出水

口工程在陸地上施工，大壩上游混凝土防滲面板和引水發(fā)電系統(tǒng)下庫

進(jìn)出水口工程的施工期為2005年10月?2006年6月份，度汛標(biāo)準(zhǔn)

為P=20%。寶泉水庫及主要支溝20%頻率下天然來水量見下表。

潭頭至寶泉壩址非汛期施工洪水

表3T（P=20%洪峰流量m7s）

月份寶泉潭頭至寶泉潭頭東溝西溝

壩址區(qū)間

108.771.757.980.301.63

114.680.944.260.160.87

123.920.783.570.130.73

32.460.492.240.080.46

43.510.703.200.120.65

54.150.833.780.140.77

利用永久工程建筑物進(jìn)行施工導(dǎo)流的設(shè)計(jì)

結(jié)合本工程特性及本地區(qū)用水現(xiàn)狀，原壩體布置有一、二級(jí)灌溉

輸水洞，導(dǎo)流底孔。一級(jí)灌溉輸水洞洞底高程布置在死水位以下，在

大壩樁號(hào)0+180m處，進(jìn)洞底高程為190.0m,比降為1/200,洞徑為

1.4m；二級(jí)灌溉輸水洞在大壩樁號(hào)0+130.3m處，進(jìn)洞底高程為

221.0m,比降為1/200,洞徑為1.8m；導(dǎo)流底孔位于大壩樁號(hào)0+220m

處，圓形斷面，洞徑1.0m,洞底高程172.0m。中間溢流壩段長109m,

堰頂高程為244.0mo

3.1.1.3導(dǎo)流工程的進(jìn)度控制期限

(1)2004年，即主體工程施工第一年，利用現(xiàn)大壩溢流壩段泄

洪。

(2)2005年汛前及汛期，利用現(xiàn)大壩溢流壩段泄洪。2005年9

月初利用一、二級(jí)灌溉洞進(jìn)行放水，一級(jí)灌溉洞以下庫水位采用排水

方案抽空水庫以確保上游混凝土防滲面板在陸地上施工，水庫完全放

空最后時(shí)間為2005年11月10日。2006年6月底前完成上游防滲面

板澆筑到244m高程，水庫水位不能超過205m高程。

(3)2006年6月底，上游混凝土防滲面板與原溢流壩段的良好

連接，確保汛期原溢流壩段泄流。

(4)2007年汛前，即主體工程施工第四年，完成溢流壩段混凝

土澆筑，確保汛期可利用加高后的溢流壩段泄流。

3.1.2施工導(dǎo)流和水流控制措施

3.1.2.1導(dǎo)流和水流控制程序

(1)利用布置在壩體左岸擋水壩段的一、二級(jí)灌溉洞作為控制

庫水位的泄水建筑物，2005年9月份開始放水，至2005年10月15

日水位降至190.75m高程；

(2)2005年10月21日開始抽排庫水及來水，根據(jù)11月份水

庫來水、放水分析，11月10日前抽空庫水位；

(3)2005年11月下旬開始開挖基坑，進(jìn)行基坑排水，準(zhǔn)備澆

筑174m?191.5m高程防滲面板混凝土。

(4)2006年5月開始190m灌溉洞封堵，汛前封堵完成。

3.1.2.2導(dǎo)流工程施工

在利用壩體左岸擋水壩段的一、二級(jí)灌溉洞放水后，修建下基坑

道路，同時(shí)將潛水泵置于庫底開始抽排庫水。

根據(jù)非汛期水庫來水、放水分析，2005年10月15日放水至水

位190.75m高程左右，2005年10月下旬開始抽排庫水及來水，11

月10日前抽空庫水位，抽排水量為庫水(191.55m高程以下)105萬

m'加15天入庫洪量約75萬m"根據(jù)水庫來水、放水分析，排水能力

不小于0.94nf7s。為此，我們配備2臺(tái)650QW4100-22-315型潛水泵

進(jìn)行抽排庫水。

水庫放空后，基坑按1：2的坡比進(jìn)行開挖，開挖采用l.Om，挖掘

機(jī)開挖、10t自卸汽車運(yùn)輸淤泥至上游100m以外庫區(qū)即可。根據(jù)以

往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，考慮水庫淤積物復(fù)雜，另配備泥漿泵以備作水

力清淤開挖。

由于非汛期來水量較小，圍堰高1.5m,頂寬1.0m,上下游坡比

均為1:2,上游面設(shè)土工膜防滲。圍堰填筑利用基坑開挖的合格料，

按自下而上分層填筑程序施工，使用推土機(jī)和反鏟配合手扶式振動(dòng)碾

壓實(shí)。在大壩左岸圍堰上游設(shè)一集水坑，潛水泵置于坑中排水?；?/p>

內(nèi)的滲水及施工廢水由兩側(cè)邊溝流入左岸集水槽經(jīng)潛水泵抽入上游

集水坑。

上游面板澆筑到一級(jí)灌溉洞以上的施工期間，根據(jù)上游來水量采

用水泵抽排控制上游水位，確保上游防滲面板在陸地上施工。此段混

凝土模板施工完畢后，2006年6月底以前，來水由一級(jí)灌溉洞排放，

在一級(jí)灌溉洞封堵期間，利用潛水泵抽水通過二級(jí)灌溉洞排放。

3.1.2.3導(dǎo)流臨建工程量表

表3-2

序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注

1臨時(shí)道路m1000下基坑

3

2臨時(shí)圍堰m1000

3

3基坑清理m20000

4水泵臺(tái)3導(dǎo)流抽排(1臺(tái)備用)

2

5土工膜m1000上游防滲

3.32.4施工排水

(1)施工排水項(xiàng)目

施工排水包括施工場(chǎng)地臨時(shí)排水和施工圍堰形成后的基坑排水。

施工場(chǎng)地臨時(shí)排水主要指：施工區(qū)內(nèi)沖溝、山洪和地下水的引排措施;

永久邊坡開挖的施工排水和保護(hù)措施?；优潘饕福簢咝纬珊?/p>

的經(jīng)常性排水。

(2)施工場(chǎng)地臨時(shí)排水

永久邊坡開挖施工前，根據(jù)開挖區(qū)地勢(shì)狀況，結(jié)合永久排水設(shè)施，

按施工圖紙的要求開挖并完成邊坡上部永久性山坡截水溝、排水溝的

施工，對(duì)沒有永久截水溝、排水溝的部位，只要存在雨水或施工棄水

沖刷邊坡的可能性，就要增設(shè)必要的截水溝、排水溝。以保護(hù)其開挖

邊坡免受雨水沖刷。

地上工程開挖過程中，做好臨時(shí)性地面排水設(shè)施，保持必要的地

面排水坡度、設(shè)置臨時(shí)坑槽、采用水泵排除積水以及開挖排水溝排走

滲水、雨水、施工廢水和地面積水。

(3)基坑排水

基坑排水主要為施工期經(jīng)常性排水。經(jīng)常性排水包括降雨、堰體

和基坑滲漏水、雨水和施工廢水等，經(jīng)常性排水主要指枯水期。在圍

堰內(nèi)側(cè)開挖排水溝和集水井，在集水井中設(shè)置水泵，將水排出下游圍

堰外。配置3臺(tái)WQ50-15-5.5污水潛水泵(1臺(tái)備用)，單臺(tái)流量

50m3/h,揚(yáng)程15m,配套電機(jī)5.5KW,配置中100鋼管，排至上游集

水坑。

3.1.3度汛措施

安全度汛是保證本合同施工的重要保證。為此制定下列措施保證

施工期安全度汛。

(1)施工總進(jìn)度計(jì)劃要求的節(jié)點(diǎn)工期按期完成。

(2)和安全度汛有關(guān)的項(xiàng)目施工在汛前達(dá)到要求的形象面貌,

確保工程的安全度汛。

(3)按合同規(guī)定的水庫洪水調(diào)度和下泄流量的要求，編制施工

期度汛措施。

(4)每年汛前，編制安全度汛和提出該年度度汛措施報(bào)告，制

定防洪度汛計(jì)劃，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師審批，并按批準(zhǔn)的計(jì)劃必須在

汛前完成防汛任務(wù)，以策安全度汛。尤其是要抓好與度汛相關(guān)的主體

工程和度汛設(shè)施的施工，確保工程進(jìn)度滿足度汛的面貌要求。

(6)服從當(dāng)?shù)胤姥纯傊笓]部和發(fā)包人的防汛統(tǒng)一調(diào)度、指揮。

(7)在每年汛前根據(jù)批準(zhǔn)的安全度汛措施逐項(xiàng)落實(shí)，汛前應(yīng)備

足必要的防汛材料、設(shè)備與勞力，確保安全度汛。

(8)在汛前及度汛期的工程月報(bào)(或季報(bào))上將安全度汛所準(zhǔn)備

的材料、設(shè)備、交通等情況以及可能出現(xiàn)的問題作出書面報(bào)告。

(9)建立健全防洪搶險(xiǎn)組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理為防洪搶險(xiǎn)的第一

責(zé)任人。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的防汛搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各施工作業(yè)隊(duì)

參加的搶險(xiǎn)突擊隊(duì)。組建50人的兼職防洪搶險(xiǎn)隊(duì)伍，遇到險(xiǎn)情招之

即來、來者能戰(zhàn)、戰(zhàn)者能勝。

(10)汛前準(zhǔn)備好足夠的防汛器材和物資，如水泵、備用柴油發(fā)

電機(jī)和救生設(shè)備，以及搶險(xiǎn)用的設(shè)備。

(11)防洪度汛期24小時(shí)設(shè)專人值班，派專人巡視各工作面的

水情汛情變化，做到有險(xiǎn)情及時(shí)發(fā)現(xiàn)，立即組織搶險(xiǎn)工作，把洪災(zāi)可

能造成的損失降到最低。

(12)在施工現(xiàn)場(chǎng)劃分好責(zé)任區(qū)，分片把關(guān)，確保防洪度汛安全。

在大雨或者洪水到來之前，將施工設(shè)備和人員轉(zhuǎn)移到安全地帶，以策

生命和財(cái)產(chǎn)的安全。

(13)施工期內(nèi)遭遇不可預(yù)測(cè)的自然災(zāi)害或發(fā)生超標(biāo)準(zhǔn)洪水時(shí)，

應(yīng)按監(jiān)理人的指示，采取緊急措施，進(jìn)行防洪防災(zāi)的搶險(xiǎn)工作，確保

人身和設(shè)備的安全。

3.2大壩施工程序、施工方法說明及附圖

3.2.1大壩施工程序

結(jié)合本工程特性和現(xiàn)狀，大壩施工擬分兩期，壩體高程244m以

下為一期加高、加固工程，主要工程項(xiàng)目包括：左右岸石方開挖、壩

體漿砌石砌筑、193m以下混凝土面板澆筑施工、193?244m高程混凝

土面板施工、河床壩段帷幕灌漿、排水孔施工等。2441n高程以上至

壩頂為二期加高、加固工程，主要項(xiàng)目包括：壩體漿砌石砌筑、244m

高程以上混凝土面板施工、溢流壩段溢流面混凝土施工。

壩體加高、加固施工程序?yàn)椋?/p>

(1)利用枯水期完成高程244m以下溢流壩段上游面預(yù)留缺口的

漿砌石施工和壩體上游面混凝土防滲面板澆筑，同時(shí)，進(jìn)行左右岸岸

坡及壩基的土石方開挖、左右岸擋水壩段下游預(yù)留缺口的漿砌石施

工。

(2)左右岸擋水壩段下游面和溢流壩段上游面預(yù)留缺口砌筑至

244m高程后，整個(gè)壩面左右岸已溝通，244nl高程以上壩體砌筑全壩

面平起上升，壩體砌筑和上游面混凝土防滲面板同時(shí)施工，擋水壩段

和溢流壩段均加高至溢流壩現(xiàn)壩頂高程257.5m。

(3)壩體砌筑至高程257.5m,溢流壩段已砌筑至堰頂，左右岸

擋水壩段距離壩頂268.5m高程還有11m,該壩段繼續(xù)加高。擋水壩

段砌筑和溢流壩段溢流面混凝土澆筑同時(shí)進(jìn)行。

3.2.2壩肩開挖、支護(hù)及已建壩體局部拆除施工

3.2.2.1工程概況

(1)開挖、支護(hù)

土石方開挖包括下水庫攔河壩左、右岸非溢流壩壩基及壩肩開

挖、左右岸灌漿平洞開挖、公路工程開挖、壩前清淤、壩后清渣等工

程。其工作內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場(chǎng)地清理、施工期排水、鉆孔爆破、

土方、石渣的運(yùn)輸和堆存、邊坡觀測(cè)和防護(hù)、完工驗(yàn)收前的維護(hù)以及

按監(jiān)理人指示對(duì)渣場(chǎng)進(jìn)行清理等工作。

拆除工作包括一般混凝土(如二級(jí)灌溉洞機(jī)房等)、砌體工程拆

除，金屬結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備拆除，止水設(shè)施拆除；除作好各項(xiàng)拆除工作，

另外還要對(duì)拆除及相關(guān)的建筑物進(jìn)行必要的保護(hù)、監(jiān)測(cè)直至最終驗(yàn)

收。

明挖主要是左岸壩肩高程EL249.10m以上部分山體和右岸壩肩

高程EL252.10m以上部分山體。左岸EL256.70m以下開挖坡比為1：

3.8,其余坡比為1：0.6,最大梯段高度為27.27m,坡面設(shè)中25的

注漿錨桿和66@150義150mm鋼筋網(wǎng)，采用10cm厚C20噴射混凝土覆

蓋；右岸EL268.50m以下開挖坡比為1：2.38,其余坡比為1：0.6,

最大梯段高度為24.5m,EL293.00m設(shè)一2.00m寬的馬道，坡面設(shè)中

25的注漿錨桿和。6@150X150mm鋼筋網(wǎng)，采用10cm厚C20噴射混凝

土覆蓋。

本工程地下洞室開挖項(xiàng)目主要是壩頂兩岸灌漿平洞開挖及支護(hù)。

左壩肩灌漿平洞洞長19.32m,右壩肩灌漿平洞洞長20.00m,成形斷

面為2.5X3.5m的城門洞型，其中灌漿平洞采用75cm厚混凝土襯砌

斷面，開挖支護(hù)采用中25的注漿錨桿和。6@150X150mm鋼筋網(wǎng)，采

用10cm厚C20噴射混凝土覆蓋聯(lián)合支護(hù)方法。

(2)局部拆除

下水庫已建壩體局部拆除包括溢流壩段、非溢流壩段等的漿砌石

壩體的局部拆除、混凝土局部拆除和鑿除，以及監(jiān)理人指示的其它部

位局部拆除工程。其拆除工作內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場(chǎng)地清理、施工

期排水、局部拆除與鑿除、可用于上壩砌石料的運(yùn)輸和堆存、廢棄料

的運(yùn)輸和堆存、完工驗(yàn)收前的維護(hù)等。

已建壩體主要漿砌石拆除部位集中在上游EL174?176m,混凝土

拆除主要集中在溢流堰頂，原鋼筋混凝土防滲墻板需作表面鑿毛植筋

處理。

表3-3壩肩、壩基、地下洞室開挖支護(hù)主要工程量表

序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注

1土石方明挖

1.1壩基土方明挖m33150

1.2上壩公路土方明挖m3525

1.3下游河床清渣m340000

1.4壩基石方明挖m385100

1.5齒墻開挖m31580

1.6公路石方開挖m35250

2地下洞室開挖

2.1灌漿平洞m3800

3支護(hù)

3.1砂漿錨桿中25,L=4m根2500深入巖石2.5m

3.2噴混凝土(C20,厚10cm)m31070

3.3鋼筋網(wǎng)t336mm鋼筋

表3-4已建壩體局部拆除主要工程量表

序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注

1漿砌石拆除m：i1100

2鋼筋混凝土拆除m31500主要為溢流堰頂

3素混凝土拆除m3650

4上游面鑿毛m232000

5房屋拆除m2100

3.2.2.2施工規(guī)劃

石方開挖包括兩岸岸坡石方明挖、左壩肩混凝土齒墻槽開挖、左

右岸灌漿洞洞挖。

(1)左右岸岸坡開挖高程為EL212?320m高差約88m。兩岸坡

積物由TY220推土機(jī)配ZL50裝載機(jī)或PC330液壓反鏟，裝15t自卸

汽車運(yùn)至下游轉(zhuǎn)山棄渣場(chǎng)。岸坡石方開挖采用潛孔鉆配合手風(fēng)鉆鉆

孔，自上而下分層臺(tái)階預(yù)裂爆破，臺(tái)階高度4?6m,邊坡支護(hù)隨開挖

同步進(jìn)行，開挖一層，支護(hù)一層。噴射混凝土采用“濕噴法”施工工

藝，使用SP-3型舲噴射機(jī)配合人工進(jìn)行噴射。

左岸EL240m高程以上開挖石渣利用ZL50裝載機(jī)或PC330液壓反

鏟，裝15t自卸汽車沿左岸臨時(shí)道路運(yùn)至下游轉(zhuǎn)山棄渣場(chǎng)；EL240m

高程以下開挖石渣由推土機(jī)沿坡面推至下游EL212m平臺(tái)和河床，由

ZL50裝載機(jī)或PC330液壓反鏟，裝15t自卸汽車運(yùn)至下游轉(zhuǎn)山棄渣

場(chǎng)。

右岸石渣利用ZL50裝載機(jī)或PC330液壓反鏟，裝15t自卸汽車

沿右岸臨時(shí)道路運(yùn)至下游轉(zhuǎn)山棄渣場(chǎng)；堆積于已砌筑的壩面EL212m

平臺(tái)或坡面處的石渣，由人工配合ZL50裝載機(jī)或PC330液壓反鏟，

裝15t自卸汽車運(yùn)至下游轉(zhuǎn)山棄渣場(chǎng)。

(2)左岸混凝土齒墻槽開挖寬度4.0m,開挖深度7.6m。石方開

挖采用手風(fēng)鉆鉆孔，自上而下分層淺孔爆破，底部預(yù)留保護(hù)層的開挖

方法，出渣采用ZL15裝載機(jī)配Im?機(jī)動(dòng)三輪車運(yùn)輸。

(3)灌漿洞布置在左右岸壩肩，底高程為EL268.5m,總長約40m,

城門洞型，開挖斷面為4mX5m,采用全斷面光面爆破，手風(fēng)鉆鉆孔，

并按“新奧法”施工工藝，根據(jù)圍巖地質(zhì)情況，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)施工。

采用ZL40型裝載機(jī)直接端運(yùn)石渣出洞口，81自卸汽車運(yùn)輸至棄渣場(chǎng)。

支護(hù)施工按“新奧法”施工工藝，根據(jù)開挖后圍巖地質(zhì)情況，適時(shí)進(jìn)

行錨噴支護(hù)。

施工用風(fēng)、水、電由左右岸設(shè)置的風(fēng)、水、電供應(yīng)站引出到各工

作面，在各工作面展開布置，滿足施工需要。

(4)河床下游為砂礫石及堆積物，清渣量為4.0萬采用2n?

液壓挖掘機(jī)配15t自卸汽車運(yùn)至下游轉(zhuǎn)山棄渣場(chǎng)。

(5)已建壩體局部拆除施工利用左、右岸施工臨時(shí)道路進(jìn)入施

工現(xiàn)場(chǎng)。漿砌石壩體局部拆除過程中原則上不采用爆破拆除的方式，

以免造成下部壩體的松動(dòng)與破壞。宜采用風(fēng)鎬將砂漿面鉆松動(dòng)，再用

人工撬挖方式將漿砌石塊體拆除，也可使用挖掘機(jī)進(jìn)行銃挖和撬挖，

若必須采用爆破方案時(shí)，爆破需經(jīng)試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。拆除的可利

用塊石通過施工道路運(yùn)到下游右岸堆石場(chǎng)暫存，

施工中擬采用YC70(釬桿直徑為645mm)液壓破碎錘和風(fēng)鎬進(jìn)

行拆除施工，拆除時(shí)，液壓破碎錘或風(fēng)鎬均應(yīng)按砂漿縫進(jìn)行鉆動(dòng)使?jié){

砌石松動(dòng)，再配以人工撬挖將漿砌石塊體同壩體分離，施工中，為減

少施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高拆除效率，拆除主要使用YC70液壓錘。

根據(jù)溢流堰頂混凝土拆除要求，考慮混凝土的強(qiáng)度和施工的難度，計(jì)

劃采用靜態(tài)破碎劑輔以液壓破碎錘、氣割等工具進(jìn)行該項(xiàng)拆除。

對(duì)于只需鑿毛部位混凝土，應(yīng)以露出礫石的一半為標(biāo)準(zhǔn)，并將鑿

毛表面用高壓水沖洗干凈。預(yù)留的鋼筋澆注新混凝土前應(yīng)除銹。

3.2.2.3施工布置

(1)供風(fēng)布置

結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)供風(fēng)系統(tǒng)，右岸壩基、壩肩、灌漿平洞施工采用布置在

右岸的兩臺(tái)12m，空壓機(jī)供風(fēng)；左岸壩肩、壩基、灌漿平洞施工采用布

置在左岸的兩臺(tái)20m3空壓機(jī)供風(fēng)；已建壩體局部拆除施工用風(fēng)由左右

岸供風(fēng)系統(tǒng)分別引主管到施工區(qū)附近，然后采用支管引到各工作面。

邊坡供風(fēng)采用主支管枝狀連接，供風(fēng)管采用閥蘭聯(lián)接，主支管之

間設(shè)置截門，聯(lián)接供風(fēng)膠管距掌子面距離不超過30m。施工中左右岸

主供風(fēng)管采用6108mm鋼管，支管采用675nlm鋼管，灌漿平洞供風(fēng)管

采用650mm鋼管，所有供風(fēng)管按“短、平、直”原則布置，每隔200?

300m設(shè)放水閥，管路敷設(shè)考慮不妨礙后續(xù)工序施工和交通運(yùn)輸，并

作好防炮和防凍措施。

灌漿平洞洞挖及支護(hù)采用邊坡開挖供風(fēng)系統(tǒng)，供風(fēng)管線采用小

50mm鋼管，沿灌漿平洞開挖斷面洞壁下部一側(cè)布置，供風(fēng)管之間采

用法蘭連接。

(2)施工供水

施工供水利用布置在現(xiàn)場(chǎng)的系統(tǒng)供水系統(tǒng)，邊坡供水采用主支管

枝狀連接，供水管采用閥蘭聯(lián)接，主支管之間設(shè)置截門，聯(lián)接供水膠

管距掌子面距離不超過30m。邊坡主供水管采用6108mm鋼管，支管

采用@75mm鋼管，所有供水管按“短、平、直”原則布置，管路敷

設(shè)應(yīng)考慮不妨礙后續(xù)工序施工和交通運(yùn)輸，并作好防炮和防凍措施。

灌漿平洞供水利用現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一布置的供水管網(wǎng)，接供水管線分別進(jìn)

入左右岸灌漿平洞施工區(qū)，向工作面供水。供水管采用。50nlm鋼管，

沿洞壁下部一側(cè)布置，供水管采用法蘭連接。

(3)施工供電

利用現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一布置的供電系統(tǒng)，在明挖施工現(xiàn)場(chǎng)，供風(fēng)、供水點(diǎn)、

灌漿平洞洞口等用電點(diǎn)設(shè)置低壓開關(guān)柜，施工設(shè)備用電由此接出。同

時(shí)在左右岸各布置一臺(tái)55kw柴油發(fā)電機(jī)，作為系統(tǒng)供電臨時(shí)停電時(shí)，

現(xiàn)場(chǎng)排水、照明等設(shè)備能夠正常運(yùn)行，保證施工設(shè)備及人員的安全。

(4)施工照明

洞外施工照明計(jì)劃設(shè)置4盞10KW碘鴇燈，分別布置在左右岸邊

坡上部，滿足左右壩基、壩肩施工照明需要。灌漿洞開挖照明燈具采

用36V低壓安全照明燈具，每5m布置一盞，工作面需配置探照燈1

盞，滿足局部照明需要。

(5)施工通風(fēng)

由于灌漿洞洞身較短，每條洞長均20m,開挖爆破后，粉塵靠噴

灑水和自重除去，本標(biāo)段洞挖暫不考慮通風(fēng)設(shè)施。

(6)施工排水

邊坡開挖之前，結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)

外的臨時(shí)性排水措施上報(bào)監(jiān)理人。

沿山坡開挖的工程，為保護(hù)其開挖邊坡免受雨水沖刷，在邊坡開

挖前，按施工圖紙的要求開挖并完成邊坡上部永久性山坡截水溝的施

工。對(duì)其上部未設(shè)置永久性山坡截水溝的邊坡面，加設(shè)臨時(shí)性山坡截

水溝，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，在邊坡開挖前予以實(shí)施。防止施工期間雨

水沖刷坡面，并在施工中隨時(shí)做成一定的坡勢(shì)，以利排水，開挖過程

中避免形成危及邊坡穩(wěn)定的積水。

灌漿平洞洞口高程均低于洞內(nèi)高程，排水條件較好，可自流排水，

在洞口根據(jù)實(shí)際地形設(shè)置排水溝，將洞內(nèi)排水引到坡面排水系統(tǒng)中。

(7)出渣道路及出渣

開挖區(qū)內(nèi)施工臨時(shí)便道結(jié)合邊坡開挖分區(qū)、分層進(jìn)行修筑，左岸

支線同左岸原有上壩公路和左岸下庫公路相連；右岸利用268.5m、

252m、244.0m高程上壩道路布置出渣支線，施工便道寬6m左右。

3.2.2.4開挖施工

(1)壩肩、壩基土石方明挖施工

1)土方開挖

坡積物和強(qiáng)風(fēng)化巖開挖主要采用TY220推土機(jī)、PC330液壓反鏟

直接開挖，配合15t自卸汽車從上至下分層分區(qū)分段依次進(jìn)行，實(shí)際

施工的邊坡坡度適當(dāng)留0.5m的修坡余量，再以人工修整，以滿足施

工圖紙要求的坡度和平整度。施工便道結(jié)合邊坡馬道進(jìn)行布置，并在

施工中隨時(shí)做成一定的坡勢(shì)，以利排水。壩肩岸坡的風(fēng)化巖塊、坡積

物、殘積物、崩坡積物按施工圖紙要求和監(jiān)理人的指示開挖清理。清

除出的廢料，全部運(yùn)出壩基范圍以外，堆放在轉(zhuǎn)山棄渣場(chǎng)

河床下游為砂礫石及堆積物，需要清理，清渣量為4.0萬采

用2n?挖掘機(jī)配15t自卸汽車運(yùn)至下游轉(zhuǎn)山渣場(chǎng)，平均運(yùn)距4.0km。

2)石方明挖

石方明挖主要為壩基巖石和壩肩風(fēng)化巖石開挖，開挖梯段一般為

4?6m。開挖主要采用潛孔鉆鉆孔，對(duì)少量鉆機(jī)無法到達(dá)的邊坡和距建

基面1.5m以內(nèi)的巖石開挖采用YT28手風(fēng)鉆分層鉆爆，采用PC330液

壓反鏟配合15t自卸汽車裝運(yùn)。邊坡開挖采用預(yù)裂爆破、光面爆破施

工工藝和非電毫秒微差爆破技術(shù)，以保證邊坡穩(wěn)定和開挖輪廓成形尺

寸。邊坡支護(hù)隨開挖梯段下落同時(shí)進(jìn)行，開挖一層，隨即支護(hù)一層，

然后再繼續(xù)向下開挖，避免形成高邊坡后，增加邊坡支護(hù)難度。

對(duì)巖體保護(hù)層需進(jìn)行分層爆破

第一層：對(duì)基礎(chǔ)巖體1.5m保護(hù)層以上部分，應(yīng)采用梯段爆破，

炮孔不得穿入距建基面1.5m的保護(hù)層范圍，炮孔裝藥直徑不應(yīng)大于

40mm。

第二層：對(duì)建基面上1.5m以內(nèi)的垂直保護(hù)層，采用手風(fēng)鉆鉆孔，

人工裝藥，火花起爆，炮孔不得穿入距建基面0.5m的范圍，炮孔裝

藥直徑不應(yīng)大于32nlm,應(yīng)采用單孔起爆方法。

最后一層炮孔不得穿過建基面，裝藥直經(jīng)和起爆方法同第二層。

對(duì)于軟弱、破碎巖基，最后一層應(yīng)留足20cm的撬挖層。

基礎(chǔ)開挖后表面因爆破震松（裂）的巖石，表面呈薄片狀和尖角

狀突出的巖石，以及裂隙發(fā)育或具有水平裂隙的巖石均需采用人工清

理，如單塊過大，亦可用單孔小炮和火雷管爆破。

開挖后的巖石表面應(yīng)干凈、粗糙。巖石中的斷層、裂隙、軟弱夾

層應(yīng)被清除到施工圖紙規(guī)定的深度。巖石表面應(yīng)無積水或流水，所有

松散巖石均應(yīng)予以清除。建基面巖石的完整性和力學(xué)強(qiáng)度應(yīng)滿足施工

圖紙的規(guī)定。

主要爆破參數(shù)如下：

邊坡開挖爆破參數(shù)：

手風(fēng)鉆鉆爆破參數(shù)：鉆孔孔徑D=40?42mm,梯段高度2.5?

3.0m,孔距1.0?1.2m,排距1.0m,單耗0.5?0.6kg/m3,采用2

#632巖石炸藥，導(dǎo)爆管毫秒微差非電起爆網(wǎng)絡(luò)起爆。

手風(fēng)鉆光面爆破參數(shù)：鉆孔孔徑D=40?42nlm,梯段高度2.5?

3.0m,孔距0.6?0.8m,光爆層厚0.7m,線裝藥量為250?300g/m,

采用2#625巖石炸藥間隔裝藥，導(dǎo)爆索引爆。

潛孔鉆爆破參數(shù)：鉆孔孔徑D=90mm,梯段高度4?6m,孔距3?

3.5m,排距2m,單耗0.5?0.6kg/m3,采用2#<?70mm巖石炸藥連續(xù)

裝藥，裝藥系數(shù)0.6?0.7,導(dǎo)爆管毫秒微差非電起爆網(wǎng)絡(luò)起爆。

潛孔鉆預(yù)裂爆破參數(shù)：鉆孔孔徑D=90mm,梯段高度4?6.0m,

孔距0.8m,線裝藥量250?300kg/m,采用2#632巖石炸藥間隔裝

藥，導(dǎo)爆索引爆。

(2)灌漿平洞施工

洞口明挖施工：左右岸灌漿平洞洞口開挖結(jié)合邊坡明挖進(jìn)行，并

及時(shí)作好洞臉支護(hù)，在正式開洞之前，沿洞口開挖輪廓線以外0.5m

處布置鎖口錨桿和防震孔，鎖口錨桿采用625mm@200cm,長4m,防

震孔距離開挖輪廓線0.3m,同鎖口錨桿梅花型間隔布置，間距2m。

平洞開挖5nl后，在洞口設(shè)置防護(hù)棚。防護(hù)棚采用鋼架管搭設(shè)，

高5m,寬3.5m,長5m。根據(jù)地質(zhì)資料，對(duì)一般圍巖，開挖之后可滯

后一段距離進(jìn)行支護(hù)施工；對(duì)地質(zhì)較差的洞段，開挖之后，應(yīng)立即打

部分隨機(jī)錨桿進(jìn)行支護(hù)，對(duì)斷層破碎帶還需進(jìn)行掛網(wǎng)、噴混凝土、鋼

支撐等聯(lián)合支護(hù)。

平洞開挖采用光面爆破施工工藝，鉆孔采用YT28手風(fēng)鉆，鉆孔

直徑D=40?42mll1,孔深2.0?2.2m,孔距0.6?0.9m；光面爆破

孔距0.5m,光爆層厚0.6m,線裝藥量為250?300g/m。爆破孔采用2

#632mm巖石炸藥連續(xù)裝藥，光面爆破孔采用2#625mm巖石炸藥問

隔裝藥，起爆采用毫秒微差非電導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò)。每工作面布置手風(fēng)鉆4

臺(tái)，配置開挖人員6?8人。具體爆破參數(shù)見灌漿平洞爆破開挖圖。

(3)爆破試驗(yàn)

結(jié)合邊坡石方明挖和平洞進(jìn)口開挖進(jìn)行爆破試驗(yàn)，以確定適合于

該地質(zhì)條件下的開挖爆破參數(shù)，譬如邊坡預(yù)裂、光面爆破參數(shù)，最大

單段起爆藥量振動(dòng)效應(yīng)，洞挖爆破掏槽方式，掏槽孔、崩落孔、光爆

孔的間排距，最有效的鉆孔深度與封堵長度，以及爆破網(wǎng)絡(luò)的連接方

式等。通過多次試驗(yàn)與調(diào)整求得最佳的爆破參數(shù)，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人批準(zhǔn)

后，轉(zhuǎn)而進(jìn)行正式爆破開挖施工，并在施工中根據(jù)巖石特點(diǎn)和開挖方

法隨時(shí)調(diào)整。

結(jié)合爆破施工，使用武漢大學(xué)生產(chǎn)的MCS2000型爆破振動(dòng)數(shù)據(jù)采

集儀，通過爆破振動(dòng)效應(yīng)檢測(cè)，控制爆破最大單響藥量，進(jìn)而對(duì)爆破

方案進(jìn)行修改、限制和優(yōu)化，將爆破震動(dòng)速度控制在國家《爆破安全

規(guī)程》規(guī)定的數(shù)值或由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試確定數(shù)值以內(nèi)，防止邊坡和洞室開挖

失穩(wěn)，減少對(duì)邊坡、隧洞圍巖穩(wěn)定和對(duì)臨近已澆混凝土的影響，確保

工程安全和施工正常進(jìn)行。

（4）主要施工工序

1）明挖施工工序

測(cè)量放樣---截排水施工----表層清理----土方開挖----石方

鉆孔---裝藥----聯(lián)網(wǎng)起爆----安全檢查----出渣----邊坡支護(hù)一

工作面清理一一下一循環(huán)石方開挖

2）洞挖施工工序

測(cè)量放樣---鉆孔----裝藥----聯(lián)網(wǎng)起爆----除塵----安全檢

查---出渣----安全處理（支護(hù)）----掌子面清理----下一循環(huán)

（5）主要工序施工方法

1）測(cè)量放樣

利用現(xiàn)場(chǎng)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，并引控制

點(diǎn)到灌漿平洞洞口。明挖測(cè)量采用全站儀進(jìn)行施工控制，平洞施工中

采用激光指向儀進(jìn)行洞中線控制。施工人員根據(jù)測(cè)量人員定點(diǎn)或激光

指向儀的投點(diǎn)按爆破設(shè)計(jì)結(jié)合布孔樣板進(jìn)行爆破孔的布置。爆破孔采

用紅色或白色噴漆明顯標(biāo)示在開挖掌子面上，控制放樣精度不大于土

1cm。

2）鉆孔

明挖鉆孔主要采用潛孔鉆鉆孔，對(duì)建基面以上1.5m范圍內(nèi)石方

開挖和局部邊坡開挖采用YT28手風(fēng)鉆鉆孔。

洞挖鉆孔采用YT28手風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔，鉆孔時(shí)應(yīng)保證定位精度和

鉆孔誤差，做到開孔準(zhǔn)確，鉆孔平直。

鉆孔要求：明挖鉆孔嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)方案進(jìn)行，各鉆孔需保持平

直，均勻布置，本合同所有建基面均不允許欠挖，最大超挖量不大于

20cm,鉆孔深度需保證每層孔底高程一致，使爆破后的巖面平整，方

便下一循環(huán)作業(yè)和滿足建基面開挖要求。洞挖鉆孔深度一般為2.2m

左右，中心掏槽采用六孔三角形直孔掏槽方式，周邊采用光面爆破。

3）裝藥

為便于藥量控制、明挖裝藥采用定型650mm和@70mm藥卷，炸

藥一般采用2#巖石炸藥，洞內(nèi)需采用632mm和625mm2#巖石胺梯炸

藥，以降低炸藥爆炸時(shí)C0的濃度，遇到鉆孔內(nèi)含有大量水的部位，

采用乳化炸藥。裝藥作業(yè)時(shí)，除爆破工之外，施工設(shè)備及其它施工人

員均需撤出撤離到安全地帶，并安排3?4人進(jìn)行爆破警戒。

4）聯(lián)網(wǎng)起爆

裝藥結(jié)束，按爆破警報(bào)約定，進(jìn)行準(zhǔn)備一一預(yù)警一一起爆一一警

報(bào)解除等程序，明挖起爆由前排依次向后排起爆，隧洞爆破由中部開

始向四周順序起爆，為保證爆破作業(yè)安全，采用毫秒微差非電起爆網(wǎng)

絡(luò)。

5）通風(fēng)排煙

平洞開挖爆破之后，利用水管噴水霧除塵，使爆破煙塵迅速消除，

使施工很快進(jìn)入下一工序，安全檢查、出渣、鉆孔、支護(hù)等其他工作

時(shí)間，視洞內(nèi)空氣污染情況而定。

6）安全檢查

排煙除塵結(jié)束，首先由爆破工及安全人員進(jìn)入洞內(nèi)進(jìn)行安全檢

查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題如盲炮、險(xiǎn)石等進(jìn)行處理，對(duì)由于地質(zhì)原因形成的

塌方，應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，確定處理方法。

7）安全處理

出渣之前，采用液壓反鏟清理拱頂部分松動(dòng)石塊，并根據(jù)情況確

定是否需要臨時(shí)支護(hù)。

出渣之后，及時(shí)對(duì)開挖巖面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不良地段，應(yīng)根據(jù)情

況立即進(jìn)行錨桿、掛網(wǎng)、噴混凝土等單獨(dú)或聯(lián)合初期支護(hù)，以保證圍

巖穩(wěn)定安全。

8）掌子面清理

出渣并經(jīng)安全處理之后，采用人工清理工作面附近的石渣等雜

物，以方便下一循環(huán)作業(yè)。

9）安全觀測(cè)

邊坡及洞室開挖之后，對(duì)開挖面加強(qiáng)安全檢查，結(jié)合巖石變形觀

測(cè)儀器及時(shí)進(jìn)行巖石收斂觀測(cè)，保證圍巖的穩(wěn)定，并派專人進(jìn)行安全

監(jiān)測(cè)和資料分析，發(fā)現(xiàn)異常情況立即發(fā)出警告，通知施工人員撤離現(xiàn)

場(chǎng)，同時(shí)采取必要的處理措施，確保施工及人身設(shè)備安全。

3.2.2.5支護(hù)施工

（1）施工方法

邊坡支護(hù)必須隨開挖同步進(jìn)行，開挖一層，支護(hù)一層。平洞支護(hù)

施工按“新奧法”施工工藝，根據(jù)開挖后圍巖地質(zhì)情況，適時(shí)進(jìn)行錨

噴支護(hù)。一般情況下，支護(hù)施工在洞室開挖結(jié)束之后進(jìn)行，不良地質(zhì)

條件下，支護(hù)施工滯后開挖面1?2個(gè)循環(huán)，具體距離根據(jù)爆破進(jìn)尺

和圍巖觀測(cè)資料進(jìn)行確定。對(duì)開挖中遇到的不良地質(zhì)段，采用增加隨

機(jī)錨桿、掛網(wǎng)、及時(shí)噴護(hù)等單獨(dú)或聯(lián)合支護(hù)方式進(jìn)行加固處理，支護(hù)

參數(shù)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況確定。在支護(hù)施工之前，應(yīng)完成地質(zhì)素描工作。

錨桿根據(jù)設(shè)計(jì)或現(xiàn)場(chǎng)批準(zhǔn)的布置參數(shù)，初噴混凝土層不大于5cm,

后續(xù)噴混凝土層噴射厚度每層不得大于5cm,對(duì)平洞洞內(nèi)及不穩(wěn)定洞

段，采用初噴混凝土+錨桿+鋼筋掛網(wǎng)+噴混凝土等施工方式進(jìn)行加固

處理。

（2）錨桿施工

錨桿的材料及張拉錨桿的最小抗撥筋中按招標(biāo)文件或有關(guān)施工

規(guī)范要求。

1）系統(tǒng)錨桿施工

系統(tǒng)錨桿采用YT28手風(fēng)鉆鉆孔，鉆孔直徑042mm,對(duì)邊坡系統(tǒng)

錨桿，采用6'注漿管插入孔底注漿，注漿管隨注漿壓力緩緩從孔中

抽出，注漿結(jié)束，立即由人工將錨桿插到孔底，并在孔口采用鐵楔將

錨桿臨時(shí)固定，然后立即采用干硬性砂漿對(duì)孔口進(jìn)行封堵；平洞錨桿

孔采用水泥基錨固卷錨固。

注漿錨桿（筋）的鉆孔孔徑應(yīng)大于錨桿（筋）直徑15mm以上，

采用“先注漿后安裝錨桿”的程序施工，鉆頭直徑應(yīng)大于錨桿（筋）直

徑15mm以上。

2）施工工藝

混凝土初噴---確定鉆孔參數(shù)----鉆孔----清洗鉆孔----注

漿---插入錨桿----錨桿固定----孔口封堵

混凝土初噴：其主要目的是閉合開挖斷面巖石裂隙，使巖面形成

具有一定強(qiáng)度的支撐，保證錨桿鉆孔安全。

測(cè)量定孔位：由技術(shù)人員和鉆工配合完成，設(shè)計(jì)孔位用白漆標(biāo)出。

鉆孔：按設(shè)計(jì)孔位，采用手風(fēng)鉆鉆孔，錨筋孔的開孔應(yīng)按施工圖

紙布置的鉆孔位置進(jìn)行，其孔位偏差不大于100mm；錨筋孔的孔軸方

向滿足施工圖紙的要求，孔斜誤差不得大于孔深的5%。施工圖紙未

作規(guī)定時(shí)，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向應(yīng)垂直于開挖面；局部加固錨桿的

孔軸方向應(yīng)與可能滑動(dòng)面的傾向相反，其與滑動(dòng)面的交角應(yīng)大于45%

錨桿（筋）孔深度必須達(dá)到施工圖紙的規(guī)定，孔深偏差值不大于50mm。

清洗鉆孔：采用鉆機(jī)壓風(fēng)清洗鉆孔。

注漿：采用6'注漿管插入孔底向孔內(nèi)注入砂漿，注漿管隨注漿

壓力緩緩從孔中抽出，注漿采用UJ-2型注漿機(jī)。

錨桿插入：注漿結(jié)束，立即由人工將錨桿插到孔底，并在孔口采

用鐵楔將錨桿臨時(shí)固定。

孔口處理：采用干硬性砂漿對(duì)孔口進(jìn)行封堵。

砂漿拌制及運(yùn)輸：在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置JS200型灰漿泵，按試驗(yàn)室確定的

砂漿配合比進(jìn)行砂漿拌和，采用注漿機(jī)同灰漿泵聯(lián)接在一起進(jìn)行注

漿。

錨桿（筋）注漿的水泥砂漿配合比，在以下規(guī)定的范圍內(nèi)通過試

驗(yàn)選定:

水泥：砂，1:1?1:2（重量比）；

水泥：水,1:0.38~1：0.45o

3）隨機(jī)錨桿施工

隨機(jī)錨桿應(yīng)用在需要臨時(shí)支護(hù)的部位，根據(jù)巖石地質(zhì)情況確定鉆

孔參數(shù)。鉆孔采用YT28手風(fēng)鉆，鉆孔直徑042mm,為錨桿安裝方便，

采用水泥基錨固卷作為錨固劑。其施工方法如下：清理鉆孔一一用水

浸泡錨固劑（按說明書掌握浸水時(shí)間）一一向孔內(nèi)填塞錨固劑（數(shù)量

需經(jīng)計(jì)算）一一插入錨桿一一孔口固定處理。

對(duì)平洞頂拱部分錨桿錨固同樣可采用錨固劑施工方法。

（3）噴混凝土施工

1）噴射準(zhǔn)備

在噴射舲前，對(duì)噴射面進(jìn)行檢查，保證開挖斷面不存在欠挖，并

對(duì)噴射面作處理工作。清除開挖面的浮石或其他堆積物；采用高壓風(fēng)

槍沖洗巖面；埋設(shè)控制噴射校厚度的標(biāo)志；洞內(nèi)作業(yè)區(qū)應(yīng)具有安全的

通風(fēng)和充足的照明設(shè)施。

噴射作業(yè)前，對(duì)施工機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水管路、電線等進(jìn)行全面檢

查和試運(yùn)行。施工前，明確工長、噴射手、噴射機(jī)操作工、上料工和

配料拌和及運(yùn)輸人員的職責(zé)及關(guān)鍵技術(shù)問題。

噴射混凝土施工前，把采用的外加劑至少三次試塊試驗(yàn)板，試驗(yàn)

板測(cè)定的噴射灶工藝質(zhì)量和抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求后，才能進(jìn)行噴射舲施

工。

噴射混凝土使用的水泥、砂子、豆石、鋼筋、外加劑等材料符合

技術(shù)規(guī)范要求要求，噴射配合比按實(shí)驗(yàn)室的配合比并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后調(diào)

整確定。

2）混凝土噴射

采用高壓風(fēng)槍將噴射面清理干凈之后，就可以進(jìn)行硅噴射?；炷?/p>

土噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，區(qū)段間的結(jié)合部和結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)

做妥善處理，防止漏噴部位。噴射混凝土采用“濕噴法”施工工藝，

使用SP-3型松噴射機(jī)配合人工進(jìn)行噴射。在噴射過程中，噴槍同噴

射面要隨時(shí)保持垂直，噴射順序自下而上，依次圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，每次噴層

厚度不大于5cm,噴射下一層時(shí)應(yīng)在上一層終凝后進(jìn)行。若終凝后1

小時(shí)以上再次噴射，則需要高壓風(fēng)水沖洗前一層噴射混凝土層表面的

乳膜、浮塵等雜物。混凝土終凝至下一循環(huán)爆破時(shí)間不應(yīng)小于3h。

3）噴灶施工工序

4）噴混凝土操作規(guī)程

應(yīng)連續(xù)向噴射機(jī)供料，保持噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定，完成或因故中

斷噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清理干凈。

噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天，

冬季混凝土進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不應(yīng)低于+5C,噴射混凝土抗壓強(qiáng)度

達(dá)到lOMPa之前，不得受凍。

(4)掛網(wǎng)施工

掛網(wǎng)主要應(yīng)用于壩肩、壩基邊坡坡面支護(hù)和灌漿平洞支護(hù)，固定

掛網(wǎng)的錨筋一般可利用邊坡已有的錨筋，鋼筋網(wǎng)應(yīng)按開挖面鋪設(shè)，并

在巖面噴射一層混凝土后進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的安裝，鋼筋網(wǎng)與壁面距離3?

5cm,將掛網(wǎng)采用焊接固定在錨筋尾部，人工進(jìn)行整理平整，使其緊

貼初噴層，之后采用噴射混凝土覆蓋，鋼筋保護(hù)層厚度不小于50mm。

鋼筋網(wǎng)片在鋼筋加工廠編制，采用5t載重汽車運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。

3.2.2.6局部拆除施工

(1)已建壩體漿砌石拆除

1)拆除要求

原漿砌石壩體局部拆除部位、拆除輪廓線應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙的規(guī)

定及監(jiān)理人的指示進(jìn)行施工。漿砌石壩體局部拆除過程中原則上不采

用爆破拆除的方式，以免造成下部壩體的松動(dòng)與破壞。宜采用風(fēng)鎬將

砂漿面鉆松動(dòng)，再用人工撬挖方式將漿砌石塊體拆除，也可使用挖掘

機(jī)進(jìn)行銃挖和撬挖，但拆除方案必須經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。若必須采用爆破

方案時(shí)，爆破需經(jīng)試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。撬挖后的表面應(yīng)干凈、粗糙，

無積水，所有松散塊體均應(yīng)予以清除。

拆除面應(yīng)嚴(yán)格控制開挖平整度，欠挖應(yīng)小于20cm,超挖應(yīng)小于

30cmo不允許出現(xiàn)局部深坑，15m內(nèi)不平整度應(yīng)控制在50cm以內(nèi)，

原漿砌石拆除后滿足砌石料要求的塊石可作為上壩料，將表面砂漿清

除干凈，按監(jiān)理人的指示將上壩料堆存至指定位置。

2）拆除方法

本項(xiàng)拆除工程量較大為上游面EL174?176m漿砌石拆除。該段位

于已建壩體上游底部，根據(jù)節(jié)點(diǎn)工期要求，水庫放空后應(yīng)首先集中力

量進(jìn)行該部分拆除施工，拆除的可利用塊石通過臨時(shí)道路運(yùn)到下游堆

石場(chǎng)暫存，其它拆除料運(yùn)到下游轉(zhuǎn)山棄渣場(chǎng)。

施工中擬采用YC25型（釬桿直徑為S32mm）、YC70（釬桿直徑

為645mm）液壓破碎錘和風(fēng)鎬進(jìn)行拆除施工，其中YC70型液壓沖擊

錘安裝在A922型液壓挖掘機(jī)上使用，YC25型液壓錘需配YZD20型電

動(dòng)液壓泵站，風(fēng)鎬采用空壓機(jī)供風(fēng)，拆除時(shí)，液壓破碎錘或風(fēng)鎬均應(yīng)

按砂漿縫進(jìn)行鉆動(dòng)使?jié){砌石松動(dòng)，再配以人工撬挖將漿砌石塊體同壩

體分離，施工中，為減少施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高拆除效率，拆除主

要使用YC70液壓錘，無法到達(dá)的部位，采用YC25型液壓破碎錘或風(fēng)

鎬人工進(jìn)行拆除。

上游面EL174?176m漿砌石拆除完成之后，開始進(jìn)行兩側(cè)已建壩

體頂部50cm厚范圍漿砌石拆除施工，拆除的塊石和其它拆除料分別

通過左岸運(yùn)出，運(yùn)輸采用It農(nóng)用車人工裝車。

（2）溢流面及導(dǎo)流墻混凝土局部拆除

1）拆除要求

本項(xiàng)目混凝土局部拆除主要是溢流面混凝土和導(dǎo)流墻混凝土的

局部拆除，拆除部位及輪廓線應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙的規(guī)定及監(jiān)理人的

指示進(jìn)行施工。

混凝土拆除過程中原則上不采用爆破拆除的方式，以免造成已建

壩體的松動(dòng)與破壞。若采用爆破方法時(shí)，爆破需經(jīng)試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理人批

準(zhǔn)，一般宜使用風(fēng)鎬等工具將混凝土拆除。

對(duì)于只需鑿毛部位混凝土，應(yīng)以露出礫石的一半為標(biāo)準(zhǔn)，并將鑿

毛表面用高壓水沖洗干凈。預(yù)留的鋼筋澆注新混凝土前應(yīng)除銹。

對(duì)于拆除部位的鋼筋，應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的要求預(yù)留長度后將多

余部分割除，預(yù)留的鋼筋應(yīng)除銹。

對(duì)于拆除部位的止水，應(yīng)預(yù)留足夠的搭接尺寸，嚴(yán)格按施工圖紙

施工，并作好施工期保護(hù)。

由于施工不當(dāng)造成接觸面或墻體、鋼筋、止水等破壞，由提出處

理方案，報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)，并及時(shí)處理，直到監(jiān)理人認(rèn)可為止。

混凝土拆除工程完成后，應(yīng)清理或沖洗，并及時(shí)對(duì)樁號(hào)、高程等

作出醒目標(biāo)記，以便為編錄及驗(yàn)收提供方便。

2）拆除方法

根據(jù)混凝土拆除要求，考慮混凝土的強(qiáng)度和施工的難度，計(jì)劃采

用靜態(tài)破碎劑輔以液壓破碎錘、氣割等工具進(jìn)行該項(xiàng)拆除。拆除的混

凝土渣運(yùn)到攔沙壩上壩料暫存場(chǎng)指定的位置e

采用手風(fēng)鉆沿預(yù)拆除高程鉆孔，孔距不大于10cm,形成水平向

切割面，防止破碎裂縫向保留部分延伸，然后沿頂部鉆豎向鉆孔，孔

深距水平向拆除線保留20cm,鉆孔呈梅花形布置，孔距、孔深、單

孔破碎劑的藥量可參照經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。由于部分混凝

土內(nèi)布置有鋼筋網(wǎng)，在靜態(tài)破碎劑的作用下，混凝土只能沿鉆孔龜裂

成塊體且由于鋼筋的存在，聯(lián)接裝載一起，無法分離，可采用液壓破

碎錘輔助破碎，同時(shí)采用氣割割斷聯(lián)接鋼筋，使其分割成便于清理的

塊體，人工裝運(yùn)It農(nóng)用車運(yùn)至轉(zhuǎn)山棄渣場(chǎng)，最后將拆除面上部遺留

厚度采用風(fēng)鎬并配以人工手錘、鋼釬等鑿除。

(3)灌溉洞底坎及進(jìn)口胸墻等混凝土鑿除

1)鑿除要求

為滿足灌溉洞閘門底坎和進(jìn)水口胸墻等尺寸要求，須對(duì)已建壩體

混凝土進(jìn)行鑿除，鑿除部位及輪廓線應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙的規(guī)定及監(jiān)理

人的指示進(jìn)行施工。

鑿除過程中原則上不應(yīng)使用風(fēng)鎬等機(jī)械設(shè)備，以免造成周邊壩體

的松動(dòng)與破壞，宜采用人工鑿除方式將混凝土鑿除。

鑿除后的混凝土表面應(yīng)干凈，所有松散塊體均應(yīng)予以清除。

鑿除面不允許欠挖，超挖應(yīng)小于5cm。鑿除應(yīng)嚴(yán)格控制平整度，

不允許出現(xiàn)局部深坑，15m內(nèi)不平整度應(yīng)控制在2cm以內(nèi)。

施工不當(dāng)造成已建壩體設(shè)計(jì)鑿除線以外的松動(dòng)和破壞，應(yīng)由提出

處理方案，報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)，及時(shí)處理，直到監(jiān)理人認(rèn)可為止。

鑿除部位的鋼筋應(yīng)按圖紙或監(jiān)理人的指示預(yù)留或割除，并予以保

護(hù)。

鑿除工程完成后，應(yīng)清理或沖洗，并及時(shí)對(duì)樁號(hào)、高程等作出醒

目標(biāo)記，以便為編錄及驗(yàn)收提供方便。

2）鑿除方法

為保證門槽混凝土在鑿除過程中，不造成周邊壩體的松動(dòng)和破

壞，在拆除前，首先采用手持式混凝土切割機(jī)沿拆除邊線切割出一條

分隔縫，縫深不小于5cm,然后在鑿除范圍內(nèi)分層采用YT28手風(fēng)鉆

鉆密孔，密孔布置視鑿除深度和范圍而定，鉆孔不得進(jìn)入保留混凝土

內(nèi)，每層采用鋼釬、手錘等工具利用密鉆孔進(jìn)行鑿除。

3.2.2.7質(zhì)量及安全布置措施

（1）質(zhì)量保證措施

爆破之前，對(duì)使用的爆破材料和儀器以及爆破參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)，制

定爆破設(shè)計(jì)；

拆除及鑿除施工項(xiàng)目，嚴(yán)格按招標(biāo)文件有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行施工控

制；

施工之前，必須進(jìn)行復(fù)