《房間空氣調(diào)節(jié)器自動清潔過濾網(wǎng)技術規(guī)范》征求意見稿

1T/TMACXXX—2024房間空氣調(diào)節(jié)器自動清潔過濾網(wǎng)技術規(guī)范本文件規(guī)定了房間空氣調(diào)節(jié)器自動清潔過濾網(wǎng)的功能要求、技術要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸與貯存、安裝與維護要求等內(nèi)容。本文件適用于所有配備自動清潔過濾網(wǎng)的房間空氣調(diào)節(jié)器（包括家用和商用空調(diào)設備等）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T4214.1家用和類似用途電器噪聲測試方法通用要求GB/T6165高效空氣過濾器性能試驗方法效率和阻力GB/T7725房間空氣調(diào)節(jié)器GB/T9174一般貨物運輸包裝通用技術條件GB19517國家電氣設備安全技術規(guī)范GB21455房間空氣調(diào)節(jié)器能效限定值及能效等級GB21551.3家用和類似用途電器的抗菌、除菌、凈化功能空氣凈化器的特殊要求GB/T24985家用和類似用途房間空氣調(diào)節(jié)器可靠性試驗方法SB/T10541房間空氣調(diào)節(jié)器安裝服務規(guī)范SB/T10543房間空氣調(diào)節(jié)器拆解清洗維護規(guī)范3術語和定義GB/T7725和GB21455中界定的術語和定義適用于本文件。4功能要求4.1自動清潔功能4.1.1過濾網(wǎng)應具備自動清潔功能，能夠在特定的時間間隔內(nèi)啟動清潔機制，自動去除積塵和污垢。4.1.2自動清潔周期可根據(jù)用戶需求設置，建議每48小時進行一次自動清潔，且可通過設備控制界面或手機APP調(diào)整清潔頻率。4.1.3自動清潔過程應在不影響空調(diào)設備正常運行的情況下進行，確保過濾網(wǎng)的清潔不干擾空調(diào)的正常工作。4.1.4清潔完成后，系統(tǒng)應能夠檢測清潔效果，并評估過濾網(wǎng)的狀態(tài)，若清潔不徹底，可自動重新啟動清潔程序。4.2過濾功能4.2.1過濾網(wǎng)應具備≥99%的PM2.5顆粒物過濾效率，確保對空氣中的微小顆粒物、細菌、病毒、花粉、塵土等有較好的過濾效果。2T/TMACXXX—20244.2.2過濾網(wǎng)應由多層過濾材料構成，至少包括初效過濾層、中效過濾層和高效過濾層，每層過濾材料具有不同的過濾能力，增強空氣凈化效果。4.2.3過濾網(wǎng)應具備對氣體污染物（包括甲醛、揮發(fā)性有機物等）一定的吸附能力，幫助凈化空氣中的有害氣體。4.3智能感知功能4.3.1過濾網(wǎng)應配備智能傳感器，實時監(jiān)測空氣中的污染物濃度，能夠根據(jù)空氣質(zhì)量自動調(diào)整清潔模式。4.3.2當空氣質(zhì)量較差時，系統(tǒng)應自動檢測并提高過濾網(wǎng)的清潔頻率，確保過濾效果得到持續(xù)提升。4.3.3傳感器應能夠檢測到較小顆粒物的變化，包括PM2.5、PM10等，確保過濾網(wǎng)的清潔程序能夠及時響應空氣質(zhì)量的變化。4.4除菌與抗菌功能4.4.1過濾網(wǎng)材料應具有抗菌特性，有效抑制細菌、霉菌和其他微生物的生長，減少空氣中的有害微生物污染。4.4.2清潔后的過濾網(wǎng)應保持長期的抗菌效果，能夠有效抑制常見細菌（如大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等）的滋生。4.4.3過濾網(wǎng)的抗菌功能應通過長時間測試驗證，確保使用過程中持續(xù)有效，降低對空氣質(zhì)量的影響。4.5能效管理4.5.1過濾網(wǎng)應具備智能能效管理功能，能夠根據(jù)室內(nèi)空氣質(zhì)量的變化調(diào)整自動清潔的頻率，最大化節(jié)省能耗。4.5.2自動清潔過程中，系統(tǒng)應優(yōu)化清潔機制，減少不必要的能量消耗，確保清潔過程的能效達到最優(yōu)，清潔能耗應低于0.05W/立方米空氣流量，EER（能效比）≥3.0。4.5.3系統(tǒng)應提供能源消耗監(jiān)測功能，用戶可以通過界面查看能源消耗情況，幫助合理規(guī)劃清潔周期和運行模式。4.6風量穩(wěn)定性4.6.1過濾網(wǎng)的自動清潔功能應在長期使用過程中保持風量穩(wěn)定，風阻應≤200Pa，確保空調(diào)設備的風量輸出不受影響。4.6.2過濾網(wǎng)的設計應考慮到空氣流動的順暢性，避免因過濾層積塵過多而導致氣流不暢，影響空調(diào)效4.7水洗功能4.7.1過濾網(wǎng)應設計為可水洗，支持用戶手動清洗，提供雙水洗功能（即預洗和深度清洗在清洗過程中能有效去除細菌、油污及其他污染物。4.7.2水洗后，過濾網(wǎng)的清潔效果應能恢復至95%以上，確保清洗后過濾網(wǎng)的性能與原始狀態(tài)相近。4.7.3過濾網(wǎng)的設計應便于拆卸和清洗，手動清洗過程應簡便易行，清潔后能有效去除殘留污垢和細菌，保持其高效過濾性能。4.8噪聲控制4.8.1過濾網(wǎng)的自動清潔功能應具有低噪聲運行的特性，清潔過程中的噪聲水平應≤40dB(A)。4.8.2噪聲產(chǎn)生源應通過設計優(yōu)化，降低清潔過程中震動或氣流產(chǎn)生的噪音。4.9智能提醒功能4.9.1當過濾網(wǎng)需要進行手動清洗或更換時，系統(tǒng)應通過控制面板、顯示屏或手機APP自動提醒用戶，確保設備的最佳運行狀態(tài)。4.9.2系統(tǒng)應提供清潔周期提示、濾網(wǎng)更換建議等功能，幫助用戶及時了解設備狀態(tài)和過濾網(wǎng)的維護需4.10壽命與耐久性3T/TMACXXX—20244.10.1過濾網(wǎng)的設計應確保其在正常使用條件下的使用壽命≥5年，在長時間運行后不會因積塵過多或材料老化導致性能下降。4.10.2過濾網(wǎng)應具備抗老化、抗腐蝕、耐高溫、耐潮濕等特性，確保其在各種環(huán)境條件下穩(wěn)定工作。4.11拆卸與清潔4.11.1過濾網(wǎng)應設計為便于拆卸和清洗，用戶可根據(jù)需求輕松拆卸過濾網(wǎng)進行手動清潔或更換。4.11.2過濾網(wǎng)的設計應避免復雜的拆卸過程，操作簡便且無需特殊工具，減少用戶維護的難度。5技術要求房間空氣調(diào)節(jié)器自動清潔過濾網(wǎng)的技術要求，詳見表1。表1房間空氣調(diào)節(jié)器自動清潔過濾網(wǎng)技術要求指標名稱技術要求過濾效率≥95%（針對≥0.3μm顆粒物）過濾網(wǎng)智能除塵風量衰減率≤10%（在連續(xù)運行24小時后測量）過濾網(wǎng)智能除塵能效回升率（除塵后能效相對于除塵前的回升比例）雙水洗運行要求≥2次/年（每次運行至少12h，清洗周期按使用情況調(diào)整）雙水洗功能要求水洗后過濾網(wǎng)性能恢復率≥95%能源消耗效率清潔能耗≤0.05W/m3；EER（能效比）≥3.0風阻≤200Pa（在額定風量下測量）耐久性與使用壽命使用壽命≥5年（在正常使用和維護條件下）抗菌/抑菌性能對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等常見細菌的抗菌率≥99%噪聲水平≤40dB(A)（在正常工作狀態(tài)下）6檢驗方法房間空氣調(diào)節(jié)器自動清潔過濾網(wǎng)的檢驗方法，詳見表2。表2房間空氣調(diào)節(jié)器自動清潔過濾網(wǎng)檢驗方法檢驗項目檢驗標準過濾效率GB/T6165過濾網(wǎng)智能除塵風量衰減率GB/T6165過濾網(wǎng)智能除塵能效回升率（除塵后能效相對于除塵前的回升比例）GB/T6165GB21455雙水洗運行要求GB/T7725GB/T6165雙水洗功能要求GB/T7725GB/T6165能源消耗效率GB21455風阻GB/T6165耐久性與使用壽命GB/T24985抗菌/抑菌性能GB21551.34T/TMACXXX—2024檢驗項目檢驗標準噪聲水平GB/T4214.17檢驗規(guī)則7.1檢驗分類本文件要求的檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗兩類。7.2檢驗要求房間空氣調(diào)節(jié)器自動清潔過濾網(wǎng)的檢驗應滿足下列要求：a)檢驗人員具備電氣工程與自動化設備等領域的專業(yè)知識和操作技能；b)檢驗設備經(jīng)過計量單位檢定、校準并定期維護，在檢定有效期內(nèi)使用；c)檢驗過程中嚴格按照本文件規(guī)定的檢驗方法進行；d)檢驗記錄詳細、準確，并妥善保存，以便追溯和復查；e)對于檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品，及時進行標識、隔離、返工或報廢處理。7.3型式檢驗7.3.1檢驗時機有下列情形之一時，應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結構、材料、工藝等有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常生產(chǎn)滿一年時；d)間隔一年以上再生產(chǎn)時；e)出廠檢驗結果與同產(chǎn)品型號或批次的型式檢驗有較大差異時。7.3.2檢驗項目及要求型式檢驗應在國家認可的檢測機構或者具備電氣工程與自動化設備等行業(yè)相關認證資質(zhì)的實驗室完成，檢驗的項目應包括表1中的所有指標。7.3.3判定規(guī)則及處理措施所有檢驗項目均滿足本文件的要求時，判定為合格。任一項不符合規(guī)定時，判定為不合格。對于不合格的產(chǎn)品，應進行返工或報廢處理，返工產(chǎn)品應重新進行檢驗。7.4出廠檢驗出廠檢驗的項目應包括：過濾效率、風阻、智能除塵能效回升率三項關鍵性能指標。三項指標均滿足本文件的要求時，方可被判定為合格產(chǎn)品。對于不合格的產(chǎn)品，應進行返工或報廢處理。7.5檢驗報告所有檢驗記錄和報告應妥善存檔，每次檢驗結束后應出具完整的檢驗報告，報告保存時間應不少于3年，并包括下列內(nèi)容：a)基本信息：產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品批次編號、檢驗日期、檢驗機構和參與人員等；b)檢驗目的與檢驗依據(jù)；c)檢驗環(huán)境與檢驗設備清單等；d)檢驗方法與檢驗過程；e)檢驗數(shù)據(jù)：詳細列出各項目的檢測數(shù)據(jù)；f)檢驗結論：評估該批次產(chǎn)品是否合格。8標志、包裝、運輸與貯存8.1標志5T/TMACXXX—20248.1.1自動清潔過濾網(wǎng)的標志應采用耐高溫、耐水、耐磨損的材料，確保長期使用中不褪色、脫落，符合GB/T191的相關規(guī)定。8.1.2每個自動清潔過濾網(wǎng)上應標明：產(chǎn)品型號、規(guī)格、生產(chǎn)單位名稱與地址、生產(chǎn)日期及有效期、使用與維護說明、產(chǎn)品合格證編號等信息。8.2包裝8.2.1包裝材料應具備防潮、防靜電、防震、防壓等功能，確保過濾網(wǎng)完好無損。8.2.2每箱應標明包裝數(shù)量、產(chǎn)品合格證及相關檢驗文件，確保產(chǎn)品識別清晰，便于追溯，且包裝外應標明“易碎”標志。8.2.3包裝應避免使用對環(huán)境有害的材料，如不符合環(huán)保要求的塑料等。8.3運輸8.3.1運輸過程中應避免高溫、潮濕、強烈震動、日曬和雨淋，確保過濾網(wǎng)不受外部環(huán)境損害。8.3.2過濾網(wǎng)的運輸應滿足GB/T9174的相關要求，避免發(fā)生擠壓、碰撞等情況。8.4貯存8.4.1過濾網(wǎng)應貯存在干燥、陰涼、通風良好的倉庫，避免陽光直射。8.4.2貯存環(huán)境應避免高溫、潮濕、腐蝕性氣體等不良條件，溫度應控制在0℃~45℃,相對濕度控制在30%～80%。8.4.3貯存區(qū)域應避免污染源，保持空氣清新，并防止有害氣體對過濾網(wǎng)材料的腐蝕。8.4.4過濾網(wǎng)堆放應整齊，避免重物壓在過濾網(wǎng)表面，防止變形、破損。8.4.5存放期超過6個月的過濾網(wǎng)應定期檢查，確保性能正常。9安裝與維護要求9.1安裝要求9.1.1安裝環(huán)境要求設備安裝位置應選擇空氣流通良好的地方，避免安裝在濕氣較重或有腐蝕性氣體的環(huán)境中。安裝空間應充分考慮設備的正常通風需求，確保過濾網(wǎng)的清潔和維護操作方便。9.1.2安裝方法安裝時應根據(jù)設備安裝說明書進行操作，確保設備穩(wěn)固，避免振動或晃動影響正常工作。過濾網(wǎng)應與空氣調(diào)節(jié)器的主機對接緊密，確保無漏風現(xiàn)象，連接部位應牢固。設備電源線和連接線應避免與水源、潮濕環(huán)境直接接觸，防止電氣故障。9.1.3電氣接線要求設備的電源接線應符合GB19517的相關規(guī)定，確保接地良好。安裝人員應在電源斷開情況下進行接線工作，且滿足SB/T10541的相關要求。配電箱與設備之間應設有過載保護裝置，避免設備運行過程中因電流過大造成故障。9.1.4智能功能調(diào)試設備安裝完成后，應進行智能功能的調(diào)試，確保智能傳感器正常工作，并與主機之間的通信暢通。通過控制面板或手機APP進行調(diào)試，確保自動清潔、過濾、智能感知等功能正常運行。9.2維護要求9.2.1定期維護過濾網(wǎng)應每3個月進行一次檢查和清洗。清洗過程中，應確保過濾網(wǎng)表面無積塵或污垢，若發(fā)現(xiàn)損壞或老化應及時更換。對設備的電氣元件、傳感器等應每6個月進行一次檢查，確保其正常工作。9.2.2過濾網(wǎng)清潔與更換過濾網(wǎng)應根據(jù)使用環(huán)境和空氣質(zhì)量的變化定期進行清潔。建議使用水洗功能清洗過濾網(wǎng)，并確保清洗后的過濾網(wǎng)恢復至≥95%的清潔效果。當過濾網(wǎng)表面出現(xiàn)明顯破損或性能明顯下降時，應及時更換。清洗過程應嚴格按照產(chǎn)品說明書進行操作，避免因清洗不當導致過濾網(wǎng)損壞。6T/TMACXXX—20249.2.3除塵與風量檢測每年應進行一次設備的全面檢查，檢查過濾網(wǎng)的除塵功能和風量輸出。若風阻＞200Pa，應進行清理或更換過濾網(wǎng)。智能除塵功能應通過專用測試儀器進行檢測，確保除塵風量衰減率＜10%。9.2.4電氣部分的維護定期檢查電氣連接，確保接線牢固，避免因接觸不良或短路導致設備故障。電氣元件的清潔應使用干凈、無腐蝕的工具進行，避免損傷設備。9.2.5系統(tǒng)軟件更新與調(diào)試定期檢查設備的智能系統(tǒng)版本，確保其運行的操作系統(tǒng)為最新版本。必要時，應進行系統(tǒng)自診斷，檢查所有智能感知、除塵、過濾等功能的正常運行情況。9.3故障排查9.3.1常見故障及處理方法9.3.1.1設備不啟動：檢查電源連接，確保電源接通，檢查設備的電氣元件是否損壞。9.3.1.2過濾網(wǎng)清潔不徹底：檢查過濾網(wǎng)的傳感器是否正常工作，確保自動清潔機制啟用。9.3.1.3風量不足：檢查過濾網(wǎng)是否過臟，風機是否受損，檢查是否存在空氣流通不暢的情況。9.3.1.4噪聲過大：檢查過濾網(wǎng)是否積塵過多，清洗或更換過濾網(wǎng)。檢查風機和電機的運行狀態(tài)。9.3.2智能功能異常若智能功能無法正常工作