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文檔簡介
Q/LB.□XXXXX-XXXX目次TOC\o"1-1"\h前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14產(chǎn)品型號 15結(jié)構及原理 16技術要求 37試驗方法 48檢驗規(guī)則 59標志、包裝、運輸及貯存 6前言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由xxxx提出并歸口。本文件起草單位:本文件主要起草人:礦用囊袋式封孔器范圍本文件規(guī)定了礦用囊袋式封孔器的術語和定義、產(chǎn)品型號、結(jié)構及原理、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。本文件適用于礦用囊袋式封孔器的生產(chǎn)及檢驗。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T13306標牌GB/T15560流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法MT181煤礦井下用塑料管安全性能檢驗規(guī)范MT/T1110礦用封孔器通用技術條件術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。產(chǎn)品型號產(chǎn)品型號按封孔原理、工作用途、適用最大孔徑和最大設計工作壓力來劃分,編制方法如下:FKZW-□/□————最大設計工作壓力,單位為兆帕(MPa)適用最大孔徑,單位為毫米(mm)工作用途:抽放瓦斯用封孔原理:注漿式封孔器FKZW-200/1.6表示適用最大孔徑為200mm,最大設計工作壓力為1.6MPa的抽放瓦斯用注漿式布囊袋封孔器。結(jié)構及原理結(jié)構結(jié)構圖如圖1所示。1、注漿管;2、爆破管;3、囊袋;4、管箍;5、封堵頭;6、注漿泵接頭;8、緩沖管;9、裂縫;10、通孔。結(jié)構圖原理結(jié)構原理注漿囊袋式封孔器包括有注漿管,在注漿管的兩端頭上分別設置有封堵頭、注漿泵接頭,在注漿管上套設有兩個帶有夾層腔的囊袋,在注漿管的中部上固定連通有爆破管,注漿管的強度比爆破管的強度大,且兩者承受的注漿壓力差至少為0.5兆帕,位于爆破管兩側(cè)的注漿管的側(cè)壁上均開設有多個溢流孔,每個囊袋覆蓋在同一側(cè)的多個溢流孔上,且通過兩個管箍固定在注漿管上,囊袋的夾層腔通過多個溢流孔與注漿管相連通。具有操作簡單、封孔效果好、安全可靠、適用性強、效率高的優(yōu)點,同時解決了老式注漿管堵塞和閥門破壞等造成的注漿不佳的問題。工作原理注漿管通過銅接頭與注漿泵相連通,漿液因為注漿壓力迅速進入兩個囊袋,使其迅速膨脹,使得囊袋的外層緊固在煤層孔內(nèi)壁,內(nèi)層緊固在抽采管外徑,從而將封孔器兩端密封,當壓力值達到一定值時候,爆破閥開始爆破,漿液將兩個囊袋的中間填滿,從而實現(xiàn)多層帶壓式密封,注漿完全凝固后,通過瓦斯抽采管進行瓦斯抽采。技術要求一般要求所有外購件和外協(xié)件應有產(chǎn)品合格證明文件,經(jīng)驗收合格后方可進行裝配。產(chǎn)品應符合本標準規(guī)定,并按照規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。外觀質(zhì)量封孔器的囊袋應無破損、開裂等影響使用性能的缺陷。注漿管外表面光滑、平整、無氣泡、裂口和明顯的溝紋、凹陷等缺陷。封孔器外表面應處理光滑,易于清理,所有可維修部件的表面都不應有尖角毛刺等。正常運行中各管件及相關部件都不應出現(xiàn)泄漏。零部件材質(zhì)囊袋的主要材質(zhì)是滌綸,采用丙綸布或丙綸、滌綸、氨綸混紡布制造。注漿管的主要材質(zhì)是Ф16mm(聚乙烯管)。機械結(jié)構組裝應平衡良好,牢固可靠,在正常運轉(zhuǎn)時不應有明顯的振動。應滿足所需要的機械強度和剛性,性能可靠,使用時不應有異常聲響。設計與安裝應充分考慮調(diào)試、操作及維修的方便性。各部件緊固后不應有顫動,松動的情況,緊固件應采取有效的防松措施并做防松標志。需要拆裝清洗的零部件應便于拆裝,不可拆卸的零部件清洗時,其結(jié)構應易于清洗。技術參數(shù)封孔器的規(guī)格尺寸、最大適用孔徑、最大設計工作壓力等技術參數(shù)見表1。技術參數(shù)型號最大工作壓力MPa設計工作壓力范圍MPa囊袋基準長度Lmm最大適用孔徑mm配套工作管材最大外徑mmFKZW-200/1.61.61.0~1.6800±8,也可由供需雙方商定20050~110FKZW-73/1.61.61.0~1.6800±8,也可由供需雙方商定7325~40技術特性封孔器的技術特性指標見表2。技術特性指標序號名稱指標1自由膨脹外徑封孔器在設計工作壓力下限的自由膨脹外徑;(1)FKZW-200/1.6:>200mm:(2)FKZW-73/1.6:>73mm2密封性能封孔器經(jīng)過密封性能試驗后,囊袋無破損現(xiàn)象3注漿管的導電性能注漿管的表面電阻小于1.0x108Ω4注漿管的阻燃性能應符合MT/T1110的相關要求,注漿管做阻燃試驗時,當酒精噴燈燃燒器移走后,每組三根試件的火焰和火星燃燒時間的算術平均值不大于30s5注漿管的爆破壓力注漿管的爆破壓力應大于1.6MPa性能及特點產(chǎn)品性能性能應符合MT/T1110、MT/T181的要求。產(chǎn)品特點封孔器具有以下特點:封孔自動化:封孔器送入鉆孔,只需啟動注漿即可實現(xiàn)整個鉆孔的自動封孔,大大減少了勞動強度,提高了工作效率;主動支護:注漿后囊袋可以對鉆孔形成有效支護,使封孔段鉆孔周圍形成高應力區(qū),避免封孔以后持續(xù)產(chǎn)生裂隙,形成漏氣通道;壓力注漿:加壓注漿后,能使?jié){液壓入鉆孔壁裂隙,封閉鉆孔周圍裂隙,降低其滲透性,起到封堵漏氣通道的作用;長度可調(diào):封孔器長度可根據(jù)井下實際鉆孔長度進行定制;具有操作簡單、封孔效果好、安全可靠、適用性強、效率高的優(yōu)點,同時解決了老式注漿管堵塞和閥門破壞等造成的注漿不佳的問題。使用安全警示要求在使用封孔器時,應注意以下事項:封孔器為煤礦井下抽放瓦斯用注漿式封孔器,僅用于抽放瓦斯,嚴禁用于其他用途;注漿壓力不得超過最大設計工作壓力;安裝使用前應認真核對產(chǎn)品上的型號規(guī)格、設計工作壓力及用途標記,認真閱讀產(chǎn)品使用說明書,按說明書的要求進行運輸、貯存和使用;不同類型、用途的封孔器嚴禁混用,以防止出現(xiàn)安全隱患;在封孔操作過程中,操作人員不得面對封孔裝置,以防封孔器突然沖出傷人;封孔器安裝完畢后,應把“管道沖出危險,切勿正對鉆孔”警示牌掛在鉆孔處的抽放瓦斯管上。工作環(huán)境封孔器的工作(環(huán)境)條件為:封孔器能在環(huán)境溫度為(0~40)℃;具有甲烷氣體和粉塵爆炸危險的煤礦井下使用。試驗方法外觀質(zhì)量在自然光線下,采用目測法及手觸法。機械結(jié)構通過視檢和手觸(進行開閉等操作)確定其是否合格,正常使用條件下觀察封孔器是否運行平穩(wěn)、有無異響、各零部件有無脫落現(xiàn)象。囊袋長度極限偏差測量隨機取1根封孔器,用鋼卷尺或鋼直尺測量囊袋兩端固定位置之間的長度,其與囊袋基準長度的差值即為囊袋長度極限偏差公差,測量3次,取其上下極限偏差范圍為結(jié)果值,結(jié)果值保留1位小數(shù)。自由膨脹外徑測量隨機取1根封孔器組件,將其注漿管與注漿泵連接起來,向封孔器的囊袋注漿,在60s~120s內(nèi),注漿壓力應達到設計工作壓力下限值,用游標卡尺在互成直角方向測量封孔器囊袋膨脹體的最大外徑,結(jié)果取算術平均值,結(jié)果保留1位小數(shù),測量時應不使樣品狀態(tài)變形。密封性能試驗隨機取1根封孔器組件,將其注漿管與注漿泵連接起來,向封孔器的囊袋注漿,按照MT/T1110中的要求(表中封孔器外徑指最大適用孔徑)的速度注漿,注漿壓力應達到最大設計工作壓力的1.1倍,保持5min,觀察封孔器的囊袋是否有破損。注漿管的導電性能試驗按MT/T181的方法進行。注漿管的阻燃性能試驗按MT/T1110的方法進行。注漿管的爆破壓力按GB/T15560的方法進行。檢驗規(guī)則檢驗分類分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗產(chǎn)品經(jīng)本單位質(zhì)檢部門檢驗,檢驗合格后方可出廠。每臺設備均應進行出廠檢驗,出廠檢驗的檢驗項目符合表3要求。檢驗項目項目出廠檢驗型式檢驗外觀質(zhì)量√√機械結(jié)構√√囊袋長度極限偏差測量√√自由膨脹外徑測量√√密封性能試驗√√注漿管的導電性能試驗-√注漿管的阻燃性能試驗-√注漿管的爆破壓力-√“√”為必檢項目,“-”為不檢項目。型式檢驗型式檢驗項目包括本文件要求中的所有項目,一般情況下一年進行一次型式檢驗。存在下列情況之一的也應進行型式檢驗:新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時;正式生產(chǎn)的產(chǎn)品在結(jié)構、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上,重新恢復生產(chǎn)時;出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;國家有關部門提出進行型式檢驗的要求時。判定規(guī)則出廠檢驗項目均符合相關要求,則判為合格,如有一項不符合則判為不合格。型式檢驗樣品應從出廠檢驗合格品中隨機抽取,結(jié)果符合本文件要求則判為合格,如有一項不符合則判為不合格。標志、包裝、運輸及貯存標志每個產(chǎn)品均應有清晰、耐久的產(chǎn)品銘牌,產(chǎn)品銘牌應符合GB/T13306的規(guī)定。產(chǎn)品銘牌應包括以下內(nèi)容:產(chǎn)品名稱;型號;產(chǎn)品生產(chǎn)日期及批號;生產(chǎn)企業(yè)名稱;產(chǎn)品主要技術參數(shù);合格證等。包裝應符合GB/T191的規(guī)定。封孔器應將兩端封口,然后使用扎緊帶扎緊,再用編織袋等材料包裹,外包裝應用木箱、金屬箱或特制的集裝箱裝運(或采用供需雙方認可的其他方法裝運)。包裝箱應包括質(zhì)量證明書或合格證,內(nèi)容應包括:供方名稱;產(chǎn)品名稱;產(chǎn)品牌號;產(chǎn)品規(guī)格;狀態(tài);批號;包裝日期。運輸產(chǎn)品的運輸和裝卸必須嚴格遵守包裝箱上標志的規(guī)定。運輸中應有遮篷,不應有劇烈
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