生產(chǎn)現(xiàn)場審核老審核員都看什么

生產(chǎn)現(xiàn)場審核老審核員都看什么？體系管理資料庫引言無論是供應(yīng)商評審、參觀客戶或同行工廠、收購目標評估，還是內(nèi)部現(xiàn)時現(xiàn)地現(xiàn)物的管理，都涉及到大量的現(xiàn)場觀察。而現(xiàn)場觀察往往因時間的限制，需要相關(guān)人員練就火眼金睛，在很短的時間內(nèi)對現(xiàn)場進行快速的評估與判斷。本PPT嘗試從外部人員角度，對到生產(chǎn)現(xiàn)場看什么這一話題做初步探討。第一章：現(xiàn)場觀察的重要性第二章：現(xiàn)場氛圍第三章：空間利用與布局第四章：現(xiàn)場標準化第五章：品質(zhì)管控第六章：目視化第七章：工具模具狀態(tài)第八章：現(xiàn)場觀察注意事項目錄01現(xiàn)場觀察重要性現(xiàn)場觀察的重要性現(xiàn)場觀察是持續(xù)改善的基礎(chǔ)豐田的大野耐一將現(xiàn)場觀察做到了極致，甚至在工廠休息日，他也會帶管理人員到現(xiàn)場，讓人站在車間安靜地觀察半個小時，然后指出需要改善之處。唯有如此，才能真正做到改善無止境，做到PDCA循環(huán)。本企業(yè)人員往往對很多問題或者視而不見，或者認為無傷大雅，或者認為無法改變。也有很多管理者往往對直觀信息熟視無睹，只對數(shù)字情有獨鐘。結(jié)果就可能掛一漏萬，忽略一些關(guān)鍵線索，不能真正了解企業(yè)的真實狀況?，F(xiàn)場觀察的重要性作為客戶，我們應(yīng)該到供應(yīng)商的現(xiàn)場，了解其成本構(gòu)成、生產(chǎn)效率、品質(zhì)管控。作為供應(yīng)商，我們應(yīng)該到客戶的現(xiàn)場，了解其生產(chǎn)流程，以便更好地為客戶服務(wù)。作為同行，如果有機會到其他工廠參觀，也是非常好的學(xué)習(xí)、對比、參照的機會。企業(yè)運營是一個大系統(tǒng)，所有環(huán)節(jié)息息相關(guān)，互相影響。對于生產(chǎn)型企業(yè)來說，通過現(xiàn)場的任何細節(jié)，均可知微見著。任何大問題的產(chǎn)生，都可以從現(xiàn)場找到根源。即便是在有限的時間里走馬觀花，只要抓住重點，也能充分掌握工廠運作的關(guān)鍵信息。以下結(jié)合宏觀大系統(tǒng)以及管理細節(jié)兩方面來談?wù)勅绾芜M行現(xiàn)場觀察。02現(xiàn)場氛圍02.現(xiàn)場氛圍在現(xiàn)場首先可以直觀地看到最真實的員工精神面貌，士氣高昂的員工與邋遢、冷漠的員工會形成鮮明對比。與現(xiàn)場工人交談幾句，從工人的面部表情和肢體語言也可以得到重要的第一印象，因為這些直接反映了工人的情緒及對工廠的滿意度。我參觀過的一家工廠里，大部分車間都播放著歡快的音樂，一眼看過去，工人們勞動熱情很高，在這樣輕松愉悅的環(huán)境中工作，效率相對更高，產(chǎn)品的質(zhì)量也會讓人更有信心。在車間走動可以注意觀察是否有忙閑不均的現(xiàn)象，例如機器在自動加工的時候，工人長時間在旁邊無所事事，或者是有的工位上的工人在長時間等待物料。存在這種現(xiàn)象說明工廠缺乏精益管理，人員利用率低，閑散的員工也會影響其他人的工作氛圍，整體工作效率低，成本必然更高。應(yīng)該留意車間的光線是否充足，空氣流通是否順暢，現(xiàn)場是否有異味，噪音是否太大，車間是否整潔，因為這些也會直接影響工人的心情，進而影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。很難想像一個現(xiàn)場氛圍懶散、低落、冷漠，員工或心懷怨氣或無所事事的工廠能夠做好產(chǎn)品、創(chuàng)造效益。03空間利用與布局03.空間利用與布局中國的很多工廠都好大喜功，生產(chǎn)車間越大越好，結(jié)果往往利用率很低，設(shè)備及工序布局很分散，除了浪費空間外，物料也在工廠中進行著大量無謂的搬運。而發(fā)達國家的多數(shù)工廠看起來沒那么壯觀，甚至略顯局促，但是空間利用率高，流轉(zhuǎn)效率也很高。運輸工具不但占用空間，操作成本高，還會鼓勵不必要的物料移動。我在一個客戶工廠看到很多電動叉車、手動叉車在忙碌地穿梭，但是其中有大量的無謂搬運。例如同一批零件從A區(qū)搬到B區(qū)加工完后再搬回A區(qū)做后道加工，然后搬到C區(qū)處理，最后還要再搬回B區(qū)，搬運的浪費簡直達到極致。原則上當(dāng)天使用的生產(chǎn)物料應(yīng)沿生產(chǎn)線存放，而不是在幾個庫存區(qū)分隔存儲，工具和工裝擺放應(yīng)盡量靠近機器。工廠布局應(yīng)保證產(chǎn)品流動的順暢性，盡量避免任何隔斷。如果在一個工廠中看到物料搬運距離長，搬運路線重復(fù)，或者搬運次數(shù)多，則說明布局不合理，空間利用不理想，也說明生產(chǎn)線沒有做到盡量集結(jié)。04.現(xiàn)場標準化04.現(xiàn)場標準化準是最佳的狀態(tài)和統(tǒng)一的執(zhí)行參照。沒有標準就無從執(zhí)行，就沒有改進的著眼點。生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)該有的標準很多，包括作業(yè)和品質(zhì)標準，5S與安全標準、操作與維護標準，流程與返工標準、安全庫存標準等等。很多工廠現(xiàn)場都有SOP（標準化作業(yè)流程），我們可以觀察這些標準是否有漏項、能否易于執(zhí)行、中間是否有斷點。檢查是否寫的、說的、做的一致，質(zhì)量控制點是否以醒目的標志或顏色加以突出。通過觀察同一個工序的不同員工具體操作過程，可以發(fā)現(xiàn)其中是否有差異，包括動作的順序、操作力度、是否有遺漏等方面。有差異說明員工缺乏標準化操作培訓(xùn)，則產(chǎn)品發(fā)生變異的可能性大大增加。我在一個供應(yīng)商工廠參觀時，發(fā)現(xiàn)不同的工人鎖四個螺絲的順序不同，也沒有標準扭力參考，全憑感覺，有的工人會鎖兩遍，有的工人只鎖一遍，難怪會發(fā)生螺絲脫落，或者一邊鎖得太緊導(dǎo)致另一邊翹起來的質(zhì)量投訴。05.品質(zhì)管控05.品質(zhì)管控現(xiàn)場觀察應(yīng)著重留意車間對于不良品的處理方式。好的工廠會將問題暴露出來，而不是將不良品和廢品掩蓋起來。例如用燈光聚焦廢料，或用紅色標簽將其醒目標出，這樣可以立刻知道廢料是否在增加，或者生產(chǎn)流程的某段是否正在生產(chǎn)不良品。

我在一個工廠的角落看到很多不良品，從上面的灰塵可見堆積了相當(dāng)長時間，但沒有任何標志來說明不良的原因和問題所在。詢問現(xiàn)場工人，回答說那些東西都好幾個月了，沒人清楚是什么問題，也沒人處理。詢問出現(xiàn)不良品如何處理，回答是有專人返工，也沒人去深究出現(xiàn)不良的原因。誰敢和品質(zhì)管理如此混亂的工廠合作呢？

在制品、半成品的可追溯性也可以在現(xiàn)場很容易地看出來。在好的工廠里，每個部件都有一張卡片或一份文件跟隨流轉(zhuǎn)，注明來源、經(jīng)手加工的人員、所使用的設(shè)備等信息，在任何工序發(fā)現(xiàn)問題均可輕易追溯到源頭，也便于改善。05.品質(zhì)管控現(xiàn)場可以通過工人對于零部件的防護程度，來判斷品對品質(zhì)管理的精細度。我在一家電機廠看到轉(zhuǎn)子隨意擺放在水泥地面，沒有任何防護措施，這樣的成品電機質(zhì)量可想而知。另一方面定子豎著放在木質(zhì)工作臺上，工人在上部整形，下部的漆包銅線很容易因摩擦損壞絕緣漆，同樣造成品質(zhì)隱患。

通過觀察不良品數(shù)量和比例，也可初步判斷一個工廠的質(zhì)量控制過程是否合格。我在參觀一個供應(yīng)商時，中午前后發(fā)現(xiàn)成品線末端堆積了20多件不合格品。經(jīng)詢問工人，這條流水線一天的產(chǎn)量平均在1000件，按此估算每天的不良品大約50件，成品不良率高達5%，這說明在前面各道工序有大量質(zhì)量問題沒有被發(fā)現(xiàn)，不良品一直流竄到最后，質(zhì)量控制很弱，制造不良的成本一定很高。06.目視化06.目視化目視化管理是很多高級管理手段的基礎(chǔ)，是一個生產(chǎn)企業(yè)管理水平的直觀傳達。在管理良好的工廠中，目視化工具隨處可見。包括工作場所的組織與標準化、結(jié)果性指標目視化、標準作業(yè)目視化、控制性指標目視化、自動防錯與糾錯目視化、警報機制等等。參觀時，應(yīng)注意尋找各種目視化工具。目視化的管理看板，可分為靜態(tài)的和動態(tài)的管理看板。靜態(tài)的看板主要是傳達組織長期的管理理念，動態(tài)的看板是管理者隨時要把握的管理信息，更能反映一個工廠的管理水平和能力。06.目視化我看過的很多工廠車間里懸掛了大量的宣傳口號，老板還很自豪地炫耀企業(yè)文化、目視化做得好。但是這些工廠很少使用動態(tài)看板，或者動態(tài)看板基本不動，數(shù)據(jù)信息幾個月沒有更新過。這說明看板只是做樣子的，根本沒有起到實際作用。5S是現(xiàn)場組織與標準化的體現(xiàn)，是目視化的底層應(yīng)用。然而由于種種原因，現(xiàn)實中大多數(shù)的中國企業(yè)在5S管理方面都走進了誤區(qū)。在一家大型電機制造廠，生產(chǎn)車間一眼望過去幾乎一塵不染，所有的地面都涂著漂亮的油漆，各種目視化的線條、標識等都做得很象樣子，但唯獨缺乏安全警示標志。過于光滑的路面摩擦力不足，人走在上面不小心都會滑倒，手推車、叉車也可能會打滑。這樣的表面功夫做得很足，但還是有很多安全隱患。07.工具設(shè)備狀態(tài)07.工具設(shè)備狀態(tài)在好的工廠里，設(shè)備整潔而且保養(yǎng)良好，設(shè)備相關(guān)信息一目了然并且即時更新。在一個鑄造廠的機加工車間，雖然各種車床都不是很先進，甚至歷史很長，但都在良好的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。我看到每臺機器的側(cè)面都醒目地貼著一張卡片，上面記錄著該設(shè)備的型號、采購日期、價格、供應(yīng)商、維修記錄、保養(yǎng)記錄等等。此外，日常點檢表也記錄得很完整，有的點檢表上清晰地記錄著操作工發(fā)現(xiàn)的隱患，以及設(shè)備部門的簽字及處理方案。這說明設(shè)備管理和保養(yǎng)形成了良性體系。在另一家工廠，我看到一臺大型真空浸漆機處于待修理狀態(tài)，據(jù)說是密封橡膠圈老化需要更換，但配件要一個月以后才能到位。這臺設(shè)備上沒有任何維修保養(yǎng)記錄，雖然有每日點檢表，但對這樣的易損件直到嚴重老化不能使用才發(fā)現(xiàn)，說明點檢不到位或者敷衍了事。這臺設(shè)備的故障本來可以很早就產(chǎn)生預(yù)警并做好相應(yīng)的準備工作，不至于造成停機一個月嚴重影響生產(chǎn)交貨。07.工具設(shè)備狀態(tài)在現(xiàn)場還可以向員工了解，操作人員和產(chǎn)品開發(fā)人員是否參與了設(shè)備的采購決策。一線工人和參與產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的人員最清楚新設(shè)備的優(yōu)缺點，也最了解生產(chǎn)線的實際需求。在很多工廠設(shè)備采購都是由高層或設(shè)備部決定，很少征求一線人員意見，導(dǎo)致大量后續(xù)的問題。例如我參觀過一家提供機加工配件的供應(yīng)商，在現(xiàn)場看到好幾臺高精尖的設(shè)備處于閑置狀態(tài)。詢問現(xiàn)場管理人員，原因是這些設(shè)備的運轉(zhuǎn)需要大批量單一同型號的產(chǎn)品才合算，而該工廠從來都沒有過這樣批量的訂單。此類問題本來是可以通過前期各部門的廣泛介入來避免的。此外，如果有機會觀察一下設(shè)備切換過程，或者了解一下?lián)Q型時間及換型之后的生產(chǎn)批量?？垂S是否能做到將外部作業(yè)與內(nèi)部作業(yè)區(qū)分，是否能做到快速換型，切換之后的生產(chǎn)批量是否合理。這些都直接影響工廠的生產(chǎn)效率、庫存和生產(chǎn)成本。08.現(xiàn)場觀察注意事項08.現(xiàn)場觀察注意事項現(xiàn)場觀察是發(fā)現(xiàn)問題的最直接的手段，絕大部分問題都會在現(xiàn)場表現(xiàn)出來，可快速對工廠做初步評估，由此追根溯源，也可以減少很多工作的盲目性。本文探討的僅僅是現(xiàn)場觀察眾多內(nèi)容的一小部分，現(xiàn)場觀察還有很多方式方法及不同的著眼點，但基本原則和需要注意的事項是一致的。首先，不能帶有色眼鏡來看現(xiàn)場，不能懷揣著結(jié)論到現(xiàn)場找證據(jù)，這樣往往會有失偏頗。其次，現(xiàn)場不能光看表面，需要核對說的、寫的、做的是否一致，需要多問幾個為什么。第三，應(yīng)同時以宏觀和微觀的眼光來看，采用縮的方式聚焦細節(jié)，采用放的方式來看整體。第四，盡量不做筆記，這樣會影響觀察和思路的連續(xù)性，也會讓現(xiàn)場人員感到緊張。什么是審核？審核audit為獲得客觀證據(jù)(3.8)并對其進行客觀的評價,以確定滿足審核準則(3.7)的程度所進行的系統(tǒng)的獨立的并形成文件的過程。注1:內(nèi)部審核,有時稱為第一方審核,由組織自己或以組織的名義進行。注2:通常,外部審核,包括第二方審核和第三方審核。第二方審核由組織的相關(guān)方如顧客或由其他人員以相關(guān)方的名義進行。第三方審核由獨立的審核組織進行,如提供合格認證/注冊的組織或政府機構(gòu)。24GBT19011-2021管理體系審核指南什么是ISO9001ISO9001是國際標準化組織（ISO）制定的一種質(zhì)量管理體系標準，它是全球通用的標準之一。旨在幫助企業(yè)建立和維護有效的質(zhì)量管理體系，提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，滿足客戶和法律要求，提升績效。通過實施ISO9001標準，能夠提高質(zhì)量管理水平，降低質(zhì)量成本，提高客戶滿意度和績效。25審核相關(guān)術(shù)語摘自：GBT19011-2021管理體系審核指南審核原則27a.誠實正直:職業(yè)的基礎(chǔ)審核員和審核方案管理人員應(yīng):---以誠實和負責(zé)任的道德精神從事他們的工作;

---只承擔(dān)有能力去做的審核活動;---以不偏不倚的態(tài)度從事工作,即對待所有事務(wù)保持公正和無偏見;---在審核時，對可能影響其判斷的任何因素保持警覺。b.公正表達:真實、準確地報告的義務(wù)審核發(fā)現(xiàn)、審核結(jié)論和審核報告應(yīng)真實和準確地反映審核活動。應(yīng)報告在審核過程中遇到的重大障礙以及在審核組和受審核方之間未解決的分歧意見。溝通應(yīng)是真實、準確、客觀、及時清楚和完整的。c.職業(yè)素養(yǎng):在審核中盡責(zé)并具有判斷力。審核員應(yīng)珍視他們所執(zhí)行的任務(wù)的重要性以及審核委托方和其他相關(guān)方對他們的信任。在工作中具有職業(yè)素養(yǎng)的一個重要因素是能夠在所有審核情況下做出合理的判斷。d.保密性:信息安全。審核員應(yīng)審慎使用和保護在履職過程中獲得的信息。審核員或?qū)徍宋蟹讲粦?yīng)為個人利益不適當(dāng)?shù)鼗蛞該p害受審核方合法利益的方式使用審核信息。這個概念包括正確處理敏感或保密的信息。e.獨立性:審核公正性和審核結(jié)論客觀性的基礎(chǔ)。審核員應(yīng)獨立于受審核的活動(只要可行時),并且在任何情況下都應(yīng)不帶偏見,沒有利益上的沖突。對于內(nèi)部審核，如可行,審核