《橋門式起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)裂紋損傷壓電阻抗 監(jiān)測(cè)方法》

ICS53.020.20

J80

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CPASEMT012-2021

橋門式起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)裂紋損傷壓電阻抗

監(jiān)測(cè)試驗(yàn)方法

PiezoelectricImpedanceMonitoringTestMethodforCrackDamageofMetal

StructureofBridgeandGantryCrane

征求意見(jiàn)稿

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國(guó)特種設(shè)備安全與節(jié)能促進(jìn)會(huì)發(fā)布

T/CPASEMT012-2021

橋門式起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)裂紋損傷壓電阻抗監(jiān)測(cè)試驗(yàn)方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了橋門式起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)裂紋損傷壓電阻抗監(jiān)測(cè)試驗(yàn)的術(shù)語(yǔ)和定義、試驗(yàn)原理及方法、

試驗(yàn)儀器、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)程序、結(jié)果評(píng)價(jià)、記錄和報(bào)告、異常情況處理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于在一般環(huán)境中工作的橋門式起重機(jī)，不適用于易燃易爆、可燃性氣體、粉塵及有腐蝕

性氣體、核輻射、有毒氣體環(huán)境下使用的橋門式起重機(jī)。

其他類型設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)裂紋損傷的壓電阻抗監(jiān)測(cè)試驗(yàn)可以參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB6067.1起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則

GB/T14405-2011通用橋式起重機(jī)

GB/T14406-2011通用門式起重機(jī)

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

裂紋長(zhǎng)度cracklength

從參考平面到裂紋尖端的主平面尺寸的線性測(cè)量。

注：用毫米（mm）表示。

3.2

裂紋擴(kuò)展量crackextension

裂紋長(zhǎng)度的增加量。

注：用毫米（mm）表示。

3.3

壓電效應(yīng)piezoelectriceffect

某些材料，在被施加作用力時(shí)，能使其表面上產(chǎn)生電荷積累且可逆的效應(yīng)。

3.4

機(jī)械阻抗mechanicalimpedance

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機(jī)械系統(tǒng)中在某一給定點(diǎn)和自由度的力與速度的復(fù)數(shù)比。

3.5

電阻抗electricalimpedance

壓電傳感器兩端加載電壓與通過(guò)電流的復(fù)數(shù)比。

3.6

耦合電阻抗coupledelectricalimpedance

壓電傳感器通過(guò)表面粘貼方式與起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)形成剛性連接后的電阻抗。

3.7

電阻抗譜electricalimpedancespectroscopy

壓電傳感器電阻抗模值、實(shí)部、虛部與檢測(cè)頻率的關(guān)系圖。

3.8

諧振頻率resonantfrequency

電阻抗譜中峰值或谷值對(duì)應(yīng)的檢測(cè)頻率。

3.9

頻率偏移frequencyshift

不同損傷狀態(tài)下起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的諧振頻率偏移量。

3.10

均方根偏差rootmeansquaredeviation(RMSD)

不同損傷狀態(tài)下，起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)電阻抗譜之間的相對(duì)偏差，定義式為：

iN=

()yx?2

i=1ii

RMSD(%)=iN=100

x2

i=1i

xy

N為電阻抗譜中的數(shù)據(jù)點(diǎn)數(shù)，i和i（iN=1,2,3）分別為起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)處于不同損傷狀態(tài)下

電阻抗譜中對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)點(diǎn)的電阻抗值。

3.11

基準(zhǔn)信號(hào)standardsignal

在整個(gè)監(jiān)測(cè)時(shí)間段內(nèi)，初次測(cè)量的空載試驗(yàn)條件下，壓電傳感器的電阻抗信號(hào)。

3.12

參比信號(hào)referencesignal

基準(zhǔn)信號(hào)測(cè)量完成后，起重機(jī)經(jīng)過(guò)一定服役周期，壓電傳感器的電阻抗信號(hào)。

4試驗(yàn)原理及方法

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4.1試驗(yàn)原理

將壓電傳感器與被監(jiān)測(cè)起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行剛性連接，利用壓電傳感器與起重機(jī)之間的耦合電

阻抗，間接反映起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)機(jī)械阻抗的變化，進(jìn)而監(jiān)測(cè)起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)裂紋的萌生與擴(kuò)展，原理圖

見(jiàn)圖1。

感應(yīng)電流

I=+isin(t)耦合電阻抗

Z=+Re(Z)jIm(Z)

xk

驅(qū)動(dòng)電壓

V=vsin(t)壓電傳感器m

x=0xl=ac

起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)

等效模型

圖1試驗(yàn)原理圖

4.2試驗(yàn)方法

4.2.1在壓電傳感器正負(fù)電極兩端施加恒定電壓的正弦波激勵(lì)信號(hào)，從起始監(jiān)測(cè)頻率開(kāi)始，以固定的

頻率間隔，連續(xù)增加正弦波的頻率。在不同激勵(lì)頻率下分別測(cè)量出壓電傳感器的電阻抗值，得到壓電傳

感器電阻抗值隨激勵(lì)頻率變化的電阻抗譜。

4.2.2通過(guò)分析起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)不同服役周期下壓電傳感器電阻抗譜的變化，監(jiān)測(cè)起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)是

否出現(xiàn)裂紋及裂紋擴(kuò)展情況。

5試驗(yàn)儀器

5.1一般要求

5.1.1應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。

5.1.2應(yīng)有使用操作說(shuō)明書(shū)。

5.1.3應(yīng)有校準(zhǔn)證書(shū)，校準(zhǔn)項(xiàng)目應(yīng)至少包含激勵(lì)電壓、頻率分辨率和監(jiān)測(cè)頻段。

5.2儀器組成

5.2.1應(yīng)至少包含壓電傳感器、通道切換開(kāi)關(guān)、正弦信號(hào)激勵(lì)模塊、電阻抗測(cè)量模塊、結(jié)果顯示與存

儲(chǔ)模塊、信號(hào)傳輸模塊、控制模塊、電阻抗分析處理模塊，儀器部件組成簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖2。

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壓電傳感器1

通正弦信號(hào)激勵(lì)模塊

道

壓電傳感器2

切電阻抗測(cè)量模塊控制模塊

換

…………

開(kāi)結(jié)果顯示與存儲(chǔ)模塊

關(guān)

壓電傳感器n

信號(hào)傳輸模塊電阻抗分析處理模塊

圖2試驗(yàn)儀器組成框架圖

5.3性能要求

5.3.1激勵(lì)信號(hào)的電壓范圍應(yīng)在1～10V之間。

5.3.2頻率分辨率應(yīng)小于等于1Hz。

5.3.3監(jiān)測(cè)頻段應(yīng)至少覆蓋1kHz～100kHz。

5.3.4壓電傳感器可以選用鋯鈦酸鉛（PZT）或者偏聚四氟乙烯（PVDF）等具有壓電效應(yīng)材料制成的壓

電片。

5.3.5PZT壓電傳感器的長(zhǎng)期有效工作溫度應(yīng)控制在0～50℃范圍內(nèi)，其他類型壓電傳感器的工作溫度

范圍應(yīng)結(jié)合其特性確定。

5.4功能要求

5.4.1應(yīng)具備數(shù)據(jù)采集、顯示及保存功能。

5.4.2壓電傳感器應(yīng)采用防水封裝。

6試驗(yàn)條件

6.1試驗(yàn)對(duì)象

當(dāng)橋門式起重機(jī)出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行裂紋損傷壓電阻抗監(jiān)測(cè)：

a)金屬結(jié)構(gòu)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)裂紋，符合GB6067.1第3.9.3規(guī)定的；

b)處于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境（如海邊、潮濕地區(qū)等）且使用時(shí)間超過(guò)15年的，或處于強(qiáng)風(fēng)區(qū)域且使用頻

率較高的；

c)主要受力構(gòu)件發(fā)生腐蝕、焊縫或母材開(kāi)裂、損壞或局部變形較大時(shí)；

d)相關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)的；

e)負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)察管理的政府部門認(rèn)為有必要時(shí)；

f)使用單位有需求的。

6.2試驗(yàn)環(huán)境

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6.2.1為確保試驗(yàn)人員安全和測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性，露天設(shè)備測(cè)試時(shí)應(yīng)在天氣晴朗的條件下開(kāi)展，避免

在陰雨天氣下進(jìn)行。

6.2.2檢測(cè)環(huán)境最大相對(duì)濕度不應(yīng)大于95%。

6.2.3檢測(cè)環(huán)境中不應(yīng)含有腐蝕性和易燃性氣體、導(dǎo)電塵埃。

6.2.4試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整潔，不應(yīng)有影響試驗(yàn)進(jìn)行的物品和設(shè)備。

6.2.5檢測(cè)環(huán)境中不得存在與監(jiān)測(cè)頻段相同的振動(dòng)噪聲。

6.2.6測(cè)量時(shí)，基準(zhǔn)信號(hào)與參比信號(hào)的環(huán)境溫度差別應(yīng)控制在±5℃以內(nèi)，以增加監(jiān)測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

6.3試驗(yàn)人員

6.3.1應(yīng)具備橋門式起重機(jī)的基本知識(shí)，充分了解受檢橋門式起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的應(yīng)力分布情況。

6.3.2應(yīng)經(jīng)過(guò)測(cè)試培訓(xùn)，掌握本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗(yàn)方法及要求。

6.3.3現(xiàn)場(chǎng)裂紋損傷監(jiān)測(cè)時(shí)，宜有2名以上試驗(yàn)人員。

6.3.4應(yīng)穿戴相應(yīng)的勞保用品。

6.4試驗(yàn)用文件

試驗(yàn)應(yīng)至少配備下列文件：

a)必要的起重機(jī)技術(shù)文件；

b)壓電阻抗現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)實(shí)施方案。

7試驗(yàn)程序

7.1壓電傳感器安裝位置及數(shù)量確定

7.1.1應(yīng)根據(jù)起重機(jī)主要受力結(jié)構(gòu)件圖和定期檢驗(yàn)結(jié)果，選擇應(yīng)力集中部位、裂紋萌生部位作為重點(diǎn)

監(jiān)測(cè)部位。橋式起重機(jī)的重點(diǎn)監(jiān)測(cè)部位宜參考附錄C確定，門式起重機(jī)在橋式起重機(jī)監(jiān)測(cè)部位的基礎(chǔ)上

宜增加支腿焊縫部位。

7.1.2壓電傳感器的設(shè)置位置應(yīng)盡量靠近重點(diǎn)監(jiān)測(cè)部位，兩者之間的距離應(yīng)不大于300mm。

7.2傳感器粘貼及封裝

7.2.1應(yīng)打磨壓電傳感器設(shè)置位置金屬結(jié)構(gòu)表面的油漆使其出現(xiàn)金屬光澤。

7.2.2壓電傳感器宜通過(guò)膠水粘連等方式與起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)剛性相連。

7.2.3工作于腐蝕性氣體和潮濕環(huán)境的壓電傳感器應(yīng)進(jìn)行封裝處理，防止壓電傳感器的鍍銀電極老化

失效。

7.3粘結(jié)劑固化

應(yīng)根據(jù)粘結(jié)劑使用要求放置足夠時(shí)間確保其充分固化，待壓電傳感器與起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)之間的粘結(jié)

力穩(wěn)定后再進(jìn)行基準(zhǔn)信號(hào)測(cè)量。

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7.4監(jiān)測(cè)頻段選擇

對(duì)于任一壓電傳感器，選擇2個(gè)以上頻率范圍作為監(jiān)測(cè)頻段，其中諧振峰數(shù)量應(yīng)不少于3組，數(shù)據(jù)

點(diǎn)數(shù)量應(yīng)不少于200個(gè)，相鄰數(shù)據(jù)點(diǎn)之間的頻率間隔應(yīng)不大于100Hz。

7.5系統(tǒng)穩(wěn)定性驗(yàn)證

7.5.1在選定的監(jiān)測(cè)頻段內(nèi)應(yīng)進(jìn)行不少于3次的傳感器電阻抗測(cè)量，以電阻抗譜形狀和頻率偏移作為

指標(biāo)對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)價(jià)。

7.5.2電阻抗譜整體形狀應(yīng)保持一致，各諧振峰頻率偏移不大于2倍頻率間隔表明系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。

7.5.3如多次測(cè)量后，系統(tǒng)仍無(wú)法保持穩(wěn)定狀態(tài)，應(yīng)對(duì)電阻抗測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校準(zhǔn)。

7.6載荷試驗(yàn)

7.6.1載荷試驗(yàn)分類

載荷試驗(yàn)分為空載試驗(yàn)和額載試驗(yàn)。

7.6.2空載試驗(yàn)方法

空載試驗(yàn)用于長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)裂紋的萌生和擴(kuò)展過(guò)程，不同監(jiān)測(cè)周期空載試驗(yàn)結(jié)果可以相

互比較，其試驗(yàn)過(guò)程如下：

a）空載試驗(yàn)時(shí)，除小車應(yīng)固定在主梁上相同位置外，其余應(yīng)參照GB/T14405-2011中6.9.2和GB/T

14406-2011中6.9.2空載試驗(yàn)的要求進(jìn)行。

b）應(yīng)在完成7.1～7.5步驟后，進(jìn)行基準(zhǔn)信號(hào)測(cè)量。

c）起重機(jī)應(yīng)處于空載狀態(tài)，記錄小車在主梁上的位置，在選定的監(jiān)測(cè)頻段內(nèi)分別進(jìn)行3次以上的信

號(hào)測(cè)量，保存測(cè)量結(jié)果。

d）經(jīng)過(guò)設(shè)定的監(jiān)測(cè)周期后，完成7.5步驟，在選定的監(jiān)測(cè)頻段內(nèi)重復(fù)進(jìn)行電阻抗信號(hào)測(cè)量，保存測(cè)

量結(jié)果。

7.6.3額載試驗(yàn)方法

用于在發(fā)現(xiàn)裂紋后判斷起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)在額定載荷工況下裂紋是否會(huì)出現(xiàn)快速擴(kuò)展，同一監(jiān)測(cè)周期

的額載試驗(yàn)結(jié)果僅用于和相同周期的空載試驗(yàn)結(jié)果相比較，其試驗(yàn)過(guò)程如下：

a）額載試驗(yàn)時(shí)，小車應(yīng)固定在主梁上相同位置，且最大載荷應(yīng)為1.0倍額定起重量或允許監(jiān)控使

用的起重量，其余應(yīng)參照GB/T14405-2011中6.9.3和GB/T14406-2011中6.9.3靜載試驗(yàn)的要求進(jìn)行。

b）在完成7.6.2b）步驟后，移動(dòng)小車將主起升機(jī)構(gòu)移動(dòng)到主梁的最不利位置加載。

c）加載過(guò)程應(yīng)分階段進(jìn)行，逐步加載到1.0倍額定起重量或允許監(jiān)控使用起重量，便于觀察監(jiān)測(cè)

結(jié)果的整體變化規(guī)律。應(yīng)至少分為3次加載，宜按照0.5、0.75和1.0倍額定起重量或允許監(jiān)控使用起重

量加載。

d）對(duì)于每種加載情況，在選定的監(jiān)測(cè)頻段內(nèi)分別進(jìn)行3次以上的信號(hào)測(cè)量，保存測(cè)量結(jié)果。

8結(jié)果評(píng)價(jià)

8.1空載試驗(yàn)結(jié)果

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空載試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)以基準(zhǔn)信號(hào)和不同服役周期下測(cè)得的參比信號(hào)作為比較對(duì)象，以電阻抗譜整體形

狀、頻率偏移和均方根偏差RMSD值作為評(píng)價(jià)指標(biāo)，當(dāng)監(jiān)測(cè)結(jié)果同時(shí)滿足以下要求時(shí)，起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)

未出現(xiàn)裂紋或者裂紋未擴(kuò)展，結(jié)論為合格：

a)電阻抗譜整體形狀不發(fā)生畸變；

b)主要諧振峰頻率偏移小于3～5倍頻率間隔；

c)RMSD值小于首次測(cè)量電阻抗譜之間RMSD值的3～5倍。

8.2額載試驗(yàn)結(jié)果

額載試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)以本次空載試驗(yàn)測(cè)量的壓電傳感器電阻抗譜作為基準(zhǔn)，不同載重量靜態(tài)加載條件下

測(cè)得的電阻抗譜作為比較對(duì)象，應(yīng)以電阻抗譜整體形狀、頻率偏移和均方根偏差RMSD值作為評(píng)價(jià)指標(biāo)。

當(dāng)出現(xiàn)以下三種情況時(shí)，應(yīng)按照相應(yīng)條款判定試驗(yàn)結(jié)果：

a）在不同載重量連續(xù)靜態(tài)加載過(guò)程中，若出現(xiàn)某一加載重量時(shí)電阻抗譜整體形狀發(fā)生嚴(yán)重畸變，

則應(yīng)停止繼續(xù)加載，表明自該載重量開(kāi)始起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)處于塑性變形或裂紋擴(kuò)展?fàn)顟B(tài)，試驗(yàn)結(jié)果為不

合格。

b）整個(gè)額載試驗(yàn)過(guò)程中，隨著加載重量的增加，主要諧振峰頻率偏移和RMSD值整體上呈現(xiàn)不斷增

大的趨勢(shì)，如果在加載試驗(yàn)后期頻率偏移和RMSD值出現(xiàn)快速增大，達(dá)到或超過(guò)初始載重量條件下的5

倍以上，表明自該載重量開(kāi)始起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)處于塑性變形或裂紋擴(kuò)展?fàn)顟B(tài)，試驗(yàn)結(jié)果為不合格。

c）整個(gè)額載試驗(yàn)過(guò)程中，主要諧振峰頻率偏移和RMSD值處于緩慢增加狀態(tài)，最大增加量小于初始

載重量條件下的3～5倍，表明在加載狀況下監(jiān)測(cè)部位的變形在彈性范圍內(nèi)，沒(méi)有塑性變形發(fā)生，起重

機(jī)在不大于試驗(yàn)所用載荷的重量范圍內(nèi)可以監(jiān)控使用，試驗(yàn)結(jié)果為合格。

8.3結(jié)果處理

8.3.1如果8.1的空載試驗(yàn)結(jié)果不合格，表明橋門式起重機(jī)被監(jiān)測(cè)位置附近可能出現(xiàn)裂紋萌生或裂紋

擴(kuò)展，應(yīng)進(jìn)一步采用目視檢查、滲透檢測(cè)、磁粉檢測(cè)等手段確定裂紋位置、裂紋長(zhǎng)度或裂紋擴(kuò)展量，在

采取相關(guān)措施保證起重機(jī)安全之前暫停使用。

8.3.2如果8.2的額載試驗(yàn)結(jié)果不合格，表明橋門式起重機(jī)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)剛度下降的情況，在加載額定起

重量時(shí)出現(xiàn)塑性變形或裂紋擴(kuò)展，使用時(shí)應(yīng)降低有效起重量，縮短監(jiān)測(cè)周期，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停止設(shè)備使用。

9記錄和報(bào)告

9.1記錄

應(yīng)按照監(jiān)測(cè)工藝規(guī)程的要求記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和有關(guān)信息，除此之外，還應(yīng)至少包括監(jiān)測(cè)報(bào)告中要求的

內(nèi)容。

9.2報(bào)告

監(jiān)測(cè)報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)按照監(jiān)測(cè)要求編制，且至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：

——委托單位和使用單位的名稱；

——使用地點(diǎn)；

——制造單位名稱；

——被監(jiān)測(cè)起重機(jī)的類別、品種、型號(hào)規(guī)格和產(chǎn)品編號(hào)；

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——監(jiān)測(cè)儀器和傳感器的型號(hào)；

——監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度；

——監(jiān)測(cè)部位示意圖；

——監(jiān)測(cè)試驗(yàn)結(jié)果；

——監(jiān)測(cè)及審核人員簽名及監(jiān)測(cè)日期。

9.3記錄和報(bào)告保存期限

9.3.1監(jiān)測(cè)記錄和報(bào)告的格式見(jiàn)附錄A。

9.3.2監(jiān)測(cè)記錄和報(bào)告應(yīng)長(zhǎng)期保存。

10異常情況處理

10.1橋門式起重機(jī)工作狀態(tài)異常

進(jìn)行起重機(jī)額載試驗(yàn)過(guò)程中，在加載到某一載重量時(shí)，起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)處于塑性變形或裂紋擴(kuò)展?fàn)?/p>

態(tài)，表現(xiàn)為一個(gè)或多個(gè)壓電傳感器電阻抗譜出現(xiàn)嚴(yán)重畸變。繼續(xù)進(jìn)行加載試驗(yàn)可能導(dǎo)致起重機(jī)傾覆、起

吊物品墜落等危險(xiǎn)事故，應(yīng)立即停止額載試驗(yàn)，將起吊物安全放至地面。在查明故障部位及原因之前停

止設(shè)備使用。

10.2監(jiān)測(cè)設(shè)備故障

監(jiān)測(cè)設(shè)備故障表現(xiàn)為無(wú)法進(jìn)行壓電傳感器電阻抗譜測(cè)量，電阻抗譜在特定監(jiān)測(cè)頻率出現(xiàn)跳躍，電阻

抗測(cè)量結(jié)果重復(fù)性差等現(xiàn)象，應(yīng)停止橋門式起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)裂紋損傷監(jiān)測(cè)試驗(yàn)，本次試驗(yàn)所測(cè)得的監(jiān)測(cè)

數(shù)據(jù)為無(wú)效數(shù)據(jù)。

10.3壓電傳感器失效

壓電傳感器由于開(kāi)裂、老化、腐蝕等原因?qū)е率В憩F(xiàn)為壓電傳感器電阻抗譜出現(xiàn)嚴(yán)重畸變或無(wú)

法測(cè)量出電阻抗譜。對(duì)于該監(jiān)測(cè)部位，需要更換壓電傳感器并重新進(jìn)行基準(zhǔn)信號(hào)測(cè)量，不同壓電傳感器

的電阻抗譜不能相互比較。

8

T/CPASEMT012-2021

附錄A

（資料性附錄）

橋門式起重機(jī)裂紋損傷壓電阻抗監(jiān)測(cè)記錄和報(bào)告

A.1橋門式起重機(jī)裂紋損傷壓電阻抗監(jiān)測(cè)記錄參見(jiàn)表A.1

表A.1

記錄編號(hào)：

委托單位名稱

使用單位名稱

使用地點(diǎn)

制造單位名稱

改造（重大修理）單位

名稱

類別品種

型號(hào)規(guī)格設(shè)備代碼

產(chǎn)品編號(hào)單位內(nèi)部編號(hào)

出廠日期投入使用日期

監(jiān)測(cè)儀器名稱及型號(hào)編號(hào)

監(jiān)測(cè)條件溫度濕度

監(jiān)測(cè)試驗(yàn)依據(jù)：

監(jiān)測(cè)部位示意圖：

監(jiān)測(cè)結(jié)果記錄

1.空載試驗(yàn)

傳感器頻段頻段1頻段2頻段3

序號(hào)數(shù)

范圍數(shù)據(jù)頻率范圍數(shù)據(jù)頻率范圍數(shù)據(jù)頻率

（kHz）點(diǎn)數(shù)間隔（kHz）點(diǎn)數(shù)間隔（kHz）點(diǎn)數(shù)間隔

1

2

9

T/CPASEMT012-2021

表A.1（續(xù)）

2.額載試驗(yàn)

傳感器頻段頻段1頻段2頻段3

序號(hào)數(shù)

范圍數(shù)據(jù)頻率范圍數(shù)據(jù)頻率范圍數(shù)據(jù)頻率

（kHz）點(diǎn)數(shù)間隔（kHz）點(diǎn)數(shù)間隔（kHz）點(diǎn)數(shù)間隔

1

2

檢測(cè)人：日期：校對(duì)人：日期：

10

T/CPASEMT012-2021

A.2橋門式起重機(jī)裂紋損傷壓電阻抗監(jiān)測(cè)報(bào)告參見(jiàn)表A.2

表A.2

記錄編號(hào)：

委托單位名稱

使用單位名稱

使用地點(diǎn)

制造單位名稱

改造（重大修理）單位

名稱

類別品種

型號(hào)規(guī)格設(shè)備代碼

產(chǎn)品編號(hào)單位內(nèi)部編號(hào)

出廠日期投入使用日期

監(jiān)測(cè)儀器名稱及型號(hào)編號(hào)

監(jiān)測(cè)條件溫度濕度

監(jiān)測(cè)試驗(yàn)依據(jù)：

監(jiān)測(cè)部位示意圖：

監(jiān)測(cè)結(jié)果處理

1.空載試驗(yàn)：電阻抗譜整體形狀是否畸變

2.空載試驗(yàn)：頻率偏移

傳感頻頻段1頻段2頻段3

器序段峰值1峰值2峰值3峰值1峰值2峰值3峰值1峰值2峰值3

偏移量偏移量偏移量偏移量偏移量偏移量偏移量偏移量偏移量

號(hào)數(shù)

1

2

11

T/CPASEMT012-2021

表A.2（續(xù)）

3.空載試驗(yàn)：RMSD

傳感頻頻段1頻段2頻段3

器序

段原始本次原始本次原始本次

號(hào)數(shù)

1

2

空載試驗(yàn)結(jié)論：

4.額載試驗(yàn)：電阻抗譜整體形狀是否畸變

5.額載試驗(yàn)：頻率偏移及RMSD值

5.1加載0.5倍額定載荷

傳感頻頻段1頻段2頻段3

器序段頻率偏RMSD值是否頻率偏RMSD值是否頻率偏RMSD值是否

號(hào)數(shù)移量合格移量合格移量合格

1

2

5.2加載0.75倍額定載荷

傳感頻頻段1頻段2頻段3

器序段頻率偏RMSD值是否頻率偏RMSD值是否頻率偏RMSD值是否

號(hào)數(shù)移量合格移量合格移量合格

1

2

5.3加載1.0倍額定載荷

傳感頻頻段1頻段2頻段3

器序段

頻率偏RMSD值是否頻率偏RMSD值是否頻率偏RMSD值是否

號(hào)數(shù)

移量合格移量合格移量合格

1

2

額載試驗(yàn)結(jié)論：

其他無(wú)損檢測(cè)方法對(duì)監(jiān)測(cè)異常部位的補(bǔ)充檢測(cè)結(jié)果：

監(jiān)測(cè)結(jié)果評(píng)定：

檢測(cè)人：日期：審核人：日期：審批人：日期：

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T/CPASEMT012-2021

附錄B

（資料性附錄）

試驗(yàn)儀器與試驗(yàn)對(duì)象的連接方法

傳感器1傳感器2傳感器3傳感器4

主梁≤300mm≤300mm≤300mm