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文檔簡介
Q/LB.□XXXXX-XXXXI目次TOC\o"1-1"\h\t"標(biāo)準(zhǔn)文件_一級條標(biāo)題,2,標(biāo)準(zhǔn)文件_附錄一級條標(biāo)題,2,"前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24基本要求 35機(jī)構(gòu)和職責(zé) 46人員培訓(xùn) 57安全管理制度與安全操作規(guī)程 57.1安全管理制度 57.2安全操作規(guī)程 68消防安全管理 69現(xiàn)場安全管理 89.1選址 89.2總平面布置 89.3建構(gòu)筑物 99.4給水排水 109.5電氣 109.6視頻監(jiān)控 109.7氣體供應(yīng)系統(tǒng) 109.8NMP供應(yīng)系統(tǒng) 119.9電解液供應(yīng)系統(tǒng) 119.10供暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)與凈化 1110風(fēng)險識別與作業(yè)安全管理 1110.1風(fēng)險辨識與分析 1110.2作業(yè)安全管理 1210.3變更管理 1211應(yīng)急處置與救援 1312安全檢查 13前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本指南由湖南省應(yīng)急管理廳提出。本指南由湖南省安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本指南起草單位:湖南省安全技術(shù)中心、中南大學(xué)。本指南主要起草人:本指南為首次發(fā)布本指南為推薦性標(biāo)準(zhǔn)。新能源電池生產(chǎn)企業(yè)安全管理指南范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于新能源電池生產(chǎn)企業(yè)的安全管理。新能源電池工廠安全管理除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB2893安全色GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB3836.14爆炸性環(huán)境第14部分:場所分類爆炸性氣體環(huán)境GB7231工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識GB12158防止靜電事故通用導(dǎo)則GB15603危險化學(xué)品倉庫儲存通則GB19517國家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范GB25201建筑消防設(shè)施的維護(hù)管理GB39800個體防護(hù)裝備配備規(guī)范GB55036消防設(shè)施通用規(guī)范GB55037建筑防火通用規(guī)范GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50116火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范GB50222建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范GB50011建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50974消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB50084自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50140建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB50034建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50029壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范GB50724大宗氣體純化及輸送系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB50646特種氣體系統(tǒng)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50052供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50055通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB51251建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50019工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GB51377鋰離子電池工廠設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50037潔凈廠房設(shè)計規(guī)范GB50041鍋爐房設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB/T2900.41電工術(shù)語原電池和蓄電池GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系要求GB/T33000企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T50493石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)AQ3009危險場所電氣防爆安全規(guī)范AQ/T9007生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練基本規(guī)范AQ/T9009生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練評估規(guī)范AQ/T9011生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案評估指南T/CIAPS0002鋰離子電池企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。
新能源電池newenergybatteries利用可再生能源或非化石能源作為電能存儲和釋放介質(zhì)的電池裝置。新能源生產(chǎn)企業(yè)newenergyproductionenterprises專門從事新能源電池的研發(fā)、生產(chǎn)、加工等活動的工業(yè)企業(yè)。
攪拌mix是將活性物質(zhì)、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑、溶劑等通過混合、分散而配置成均勻的漿料的過程。
陰極涂膜cathodecoatingfilm將漿料均勻地涂覆在集流體表面上形成的涂層,再經(jīng)過干燥、壓實等后續(xù)處理的過程。
注液liquidinjection完成電解液注入電池電芯的過程,注液方式包括人工注液和自動化注液。
化成formation完成電池的活化,實現(xiàn)電池的電化學(xué)性能的過程。
靜置settle電池經(jīng)過化成后經(jīng)過長時間的擱置過程,其電池負(fù)極SEI膜穩(wěn)定,通常靜置分為高溫靜置和常溫靜置。
成品電池finishedbattery經(jīng)檢驗合格并已包裝入庫的產(chǎn)品,或雖未入庫,但已辦理入庫手續(xù)的電池產(chǎn)品。
半成品電池semi-finishedbattery經(jīng)過化成帶電后,并未進(jìn)行檢驗進(jìn)入成品電池倉庫前的電池。
原輔材料rawandauxiliarymaterials新能源電池制作所需的材料,包括正負(fù)極材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑、隔膜、電解質(zhì)、集流體、外殼、安全閥等。
廢棄物waste電池生產(chǎn)制作過程中的報廢原輔材料以及拆解電池后的廢料,主要包括正負(fù)極材料、正負(fù)極極片、隔膜、殼體等相關(guān)原料。
次品電池sub-standardbatteries電池經(jīng)過檢測,部分性能、規(guī)格不能完全滿足要求的電池。
故障電池faultybatteries單體電池電壓大于3伏特,存在脹氣、短路、破損、過充電等安全缺陷的電池,不包括持續(xù)浸泡在水中的電池。
重要崗位criticalposts是指安全風(fēng)險大、事故頻發(fā)的崗位,比如危險化學(xué)品、成品電池、次品電池、故障電池等的儲存,還包括生產(chǎn)工藝過程中的注液、老化及烘干等工序的崗位。
N-甲基吡咯烷酮NMPN-甲基吡咯烷酮(NMP)是鋰電池生產(chǎn)中的溶劑,用于溶解鋰鹽和聚合物電解質(zhì),在制作電極片時,NMP作為溶劑將各種電極所需物質(zhì)融合在一起,提高鋰電池的能量密度和涂布質(zhì)量。
變更change企業(yè)內(nèi)任何與生產(chǎn)過程相關(guān)的改造、停用、拆除或非同類替換的改變,以及對經(jīng)過評審的管理方式和人員情況等進(jìn)行的調(diào)整?;疽笃髽I(yè)應(yīng)堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,通過采取有效的管理措施和先進(jìn)的技術(shù)手段,提高預(yù)防和控制事故的能力。企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,加強(qiáng)安全生產(chǎn)主體責(zé)任的落實,制定《安全生產(chǎn)責(zé)任清單》,明確各級、各部門和各崗位安全職責(zé),實現(xiàn)縱向到底、橫向到邊的全員安全生產(chǎn)責(zé)任體系。企業(yè)應(yīng)按照相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)明確安全生產(chǎn)費用投入和使用,加大針對安全生產(chǎn)的資金、物資、技術(shù)、人員的投入保障力度,改善安全生產(chǎn)條件。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員應(yīng)了解電池工作原理和生產(chǎn)過程中的安全風(fēng)險,并具備相應(yīng)的安全管理知識;作業(yè)人員(含特種設(shè)備作業(yè)人員、特殊作業(yè)人員)應(yīng)了解本崗位的安全風(fēng)險,熟悉設(shè)備安全操作,掌握應(yīng)急處置技能,并經(jīng)安全教育和培訓(xùn)合格后方可上崗。企業(yè)采購、采用的原輔材料都須符合國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)規(guī)范要求,供應(yīng)商應(yīng)能提供電解液、NMP等安全技術(shù)說明書及相關(guān)產(chǎn)品合格證明文件;宜建設(shè)原輔材料檢驗?zāi)芰Γ黄髽I(yè)應(yīng)根據(jù)原材料存儲和電池生產(chǎn)、檢驗測試、充放電、成品儲存、次品處理等階段,結(jié)合生產(chǎn)、輔助設(shè)備使用,開展安全風(fēng)險辨識與分析、評估,建立生產(chǎn)安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防體系。企業(yè)應(yīng)開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),確立本企業(yè)的安全生產(chǎn)理念及行為準(zhǔn)則,并教育、引導(dǎo)全體從業(yè)人員貫徹執(zhí)行,建立完善企業(yè)安全文化。機(jī)構(gòu)和職責(zé)企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu),配備專職安全生產(chǎn)管理人員,100人以下企業(yè)應(yīng)至少配置1名專職安全員,100—300人企業(yè)至少應(yīng)配置2名專職安全員,大于300人企業(yè)按千分之三的比例配置專職安全員,且不應(yīng)少于2名。宜根據(jù)生產(chǎn)線(車間、庫)設(shè)立兼職安全管理人員。企業(yè)應(yīng)制訂相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理制度,并適時評審與修訂完善。企業(yè)應(yīng)根據(jù)電池生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施特點和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險性,編制安全操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書,并發(fā)放到相關(guān)崗位。企業(yè)不得擅自改變工房用途和工藝流程。如采用已通過安全論證的新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備時,應(yīng)執(zhí)行《建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理辦法》等相關(guān)規(guī)定,并開展相關(guān)變更管理,同時采取相對應(yīng)的安全防護(hù)措施,對從業(yè)人員進(jìn)行專門的“四新”安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。企業(yè)應(yīng)設(shè)立應(yīng)急值守辦公室,在事故狀態(tài)下能指揮員工緊急撤離和事故應(yīng)急處置。生產(chǎn)調(diào)度室應(yīng)配備24小時值守人員,確保在任何時間都能及時響應(yīng)突發(fā)事件,并具備與外部救援機(jī)構(gòu)的即時通訊能力。嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。在易燃易爆、有毒有害介質(zhì)、物資的存儲、使用和生產(chǎn)區(qū)域、車間、庫房的醒目位置,按GB2893、GB2894應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識和警示標(biāo)志。生產(chǎn)作業(yè)場所、庫區(qū)的內(nèi)外通道1米及以下位置,安全出口正上方應(yīng)設(shè)有明顯的自帶蓄電池安全疏散標(biāo)志。企業(yè)對作業(yè)人員應(yīng)采取個體防護(hù)措施,配備專用的勞動防護(hù)用品。易燃易爆場所作業(yè)人員應(yīng)配備防靜電工作服、防靜電鞋、防毒口罩、工作手套等。不同崗位作業(yè)人員配用的勞動防護(hù)用品應(yīng)符合GB/T11551的規(guī)定。企業(yè)應(yīng)按照GB3007配備呼吸防護(hù)器以及其他應(yīng)急防護(hù)用品。呼吸防護(hù)器配備應(yīng)符合GB/T18664的規(guī)定。企業(yè)應(yīng)定期對呼吸防護(hù)器進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其處于良好工作狀態(tài),并對員工進(jìn)行正確地使用培訓(xùn)。企業(yè)應(yīng)建立健全電池全過程各項安全技術(shù)資料檔案,企業(yè)應(yīng)建立涉及鋰電池的相關(guān)生產(chǎn)活動的風(fēng)險清單,并針對性制定其典型操作票和工作票以及交接班、巡視檢查、設(shè)備定期試驗輪換等制度、運維規(guī)程、電池系統(tǒng)安全作業(yè)手冊、應(yīng)急預(yù)案等。設(shè)置自動噴淋系統(tǒng)的企業(yè)應(yīng)按GB25201的要求配備消防控制室值班人員和消防設(shè)施巡查人員,設(shè)立的消防控制室應(yīng)實行24小時值班制度,每班一般不宜少于2人。企業(yè)應(yīng)開展安全檢查,包括定期安全檢查、經(jīng)常性安全檢查、季節(jié)性及節(jié)假日前安全檢查、專項安全檢查、綜合性安全檢查,還應(yīng)在同行業(yè)領(lǐng)域發(fā)生較大以上事故后開展指向性安全檢查和培訓(xùn)。企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)合規(guī)性管理制度,明確合規(guī)性管理的主管部門,確定合規(guī)性管理程序和要求;企業(yè)應(yīng)將適用的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及其他法定要求應(yīng)用于企業(yè)的全生命周期安全管理中;企業(yè)應(yīng)將收集到的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及其他法定要求,相關(guān)審核及整改情況記錄,及時歸檔。企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)信息管理制度,明確責(zé)任部門,對裝置規(guī)劃、設(shè)計、建設(shè)和生產(chǎn)過程中的相關(guān)信息及時收集獲取,明確收集獲取的時間間隔、途徑、識別方法、應(yīng)用管理等內(nèi)容,保證安全生產(chǎn)信息及時、準(zhǔn)確、完整。人員培訓(xùn)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人任職六個月內(nèi)應(yīng)經(jīng)考核合格,安全管理人員、特種作業(yè)人員、消防設(shè)施操作員應(yīng)經(jīng)考核合格并持證上崗。從事重要崗位的新員工和特殊作業(yè)監(jiān)護(hù)人員、應(yīng)急處置、救援人員等人員培訓(xùn)時間不得少于72小時,且應(yīng)考核通過。企業(yè)應(yīng)建立《安全教育培訓(xùn)檔案》,一人一檔記錄員工培訓(xùn),包括培訓(xùn)時間、內(nèi)容、考核成績和證書編號等,確保每位員工的培訓(xùn)記錄可追溯。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包含安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位風(fēng)險、消防安全、應(yīng)急處置和疏散及電池回收利用等方面。安全管理制度與安全操作規(guī)程安全管理制度企業(yè)應(yīng)按有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,建立以下安全生產(chǎn)規(guī)章制度:全員安全生產(chǎn)責(zé)任制;安全生產(chǎn)檢查制度;安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度;安全隱患排查治理制度;安全事故報告和處理制度;安全投入保障制度;安全設(shè)施設(shè)備管理制度;危險作業(yè)管理制度;勞動防護(hù)用品(具)和應(yīng)急物資管理制度;應(yīng)急救援管理制度;電池儲存、化成、靜置和使用安全管理制度;電解液儲存/使用安全管理制度;夜間、假期領(lǐng)導(dǎo)帶班制度;關(guān)鍵裝置、重點部位安全管理制度;倉庫、罐區(qū)安全管理制度;次品/故障電池存放、處置安全管理制度;危險化學(xué)品安全管理制度;環(huán)保設(shè)施安全管理制度;設(shè)備檢維修管理制度;企業(yè)三同時資料管理制度;安全生產(chǎn)合規(guī)性管理制度;安全生產(chǎn)信息管理制度;有限空間作業(yè)等特殊作業(yè)安全管理制度;變更管理制度。安全操作規(guī)程企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝及設(shè)備,建立以下操作規(guī)程:配料作業(yè)安全操作規(guī)程;涂布作業(yè)安全操作規(guī)程;烘烤作業(yè)安全操作規(guī)程;輥壓作業(yè)安全操作規(guī)程;制片作業(yè)安全操作規(guī)程;疊片作業(yè)安全操作規(guī)程;裝配作業(yè)安全操作規(guī)程;注液作業(yè)安全操作規(guī)程;化成作業(yè)安全操作規(guī)程;廠內(nèi)運輸作業(yè)安全操作規(guī)程;電池烘干作業(yè)安全操作規(guī)程;產(chǎn)品檢測作業(yè)安全操作規(guī)程;廢棄物處理作業(yè)安全操作規(guī)程;次品電池、故障電池處置操作規(guī)程;出貨作業(yè)安全操作規(guī)程;危險化學(xué)品(原輔材料)進(jìn)出庫及儲存作業(yè)安全操作規(guī)程;涉及氮氣等有毒有害氣體設(shè)備使用安全操作規(guī)程。消防安全管理危險化學(xué)品倉庫、生產(chǎn)廠房、成品倉庫的耐火等級應(yīng)符合GB50016和GB55037要求。危險化學(xué)品倉庫的耐火等級應(yīng)根據(jù)儲存物品的火災(zāi)危險性和儲存量來確定。對于儲存甲、乙類危險化學(xué)品的倉庫,其建筑構(gòu)件的耐火極限應(yīng)符合一級耐火等級的要求。生產(chǎn)廠房的耐火等級應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的火災(zāi)危險性、廠房的層數(shù)和面積等因素確定。對于火災(zāi)危險性為甲、乙類的生產(chǎn)廠房,其耐火等級應(yīng)為一級或二級;對于火災(zāi)危險性為丙類的生產(chǎn)廠房,其耐火等級不應(yīng)低于二級;對于火災(zāi)危險性為丁、戊類的生產(chǎn)廠房,其耐火等級可為三級,但當(dāng)建筑人員密集時,耐火等級應(yīng)相應(yīng)提高一級。成品鋰電池倉庫火災(zāi)危險性為丙類,其他成品電池根據(jù)火災(zāi)危險性確定。工廠各工作間的火災(zāi)危險性分類除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50016和GB55037的有關(guān)規(guī)定外,并應(yīng)符合下列規(guī)定:電解液儲存間、配送間及注液區(qū)的火災(zāi)危險性應(yīng)依據(jù)電解液的火災(zāi)危險性特征確定。當(dāng)電解液的火災(zāi)危險性特征為甲、乙類,但電池注液區(qū)面積小于1000㎡、內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備密閉、電解液采用管道輸送,且采用了泄漏報警、自動切斷、事故排風(fēng)措施時,火災(zāi)危險性可按丙類考慮:電池注液區(qū)應(yīng)設(shè)置可靠的泄漏報警系統(tǒng),泄漏報警系統(tǒng)應(yīng)采用一級負(fù)荷中特別重要負(fù)荷,能夠及時檢測到電解液的泄漏情況,現(xiàn)場和控制器并能發(fā)出聲光報警信號,且控制器應(yīng)設(shè)置在24小時有人值守的地方。泄漏報警系統(tǒng)應(yīng)與自動切斷裝置、事故風(fēng)機(jī)聯(lián)動;事故排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的排風(fēng)量和排風(fēng)速度,能夠在短時間內(nèi)將泄漏的電解液蒸氣排出室外,使室內(nèi)易燃易爆氣體的濃度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,事故排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)應(yīng)采用防爆型風(fēng)機(jī);注液區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采用密閉設(shè)計,防止電解液泄漏和揮發(fā)。設(shè)備的連接部位應(yīng)采用密封材料進(jìn)行密封,確保密封性能良好。電池成品包裝區(qū)應(yīng)設(shè)置防火墻、防火門、防火卷簾等防火分隔設(shè)施;包裝區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置消火栓、自動噴水滅火系統(tǒng)、滅火器等消防設(shè)施;包裝區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)符合防火防爆要求,電氣線路應(yīng)采用防火橋架或金屬管進(jìn)行敷設(shè),燈具、插座等應(yīng)采用防爆型產(chǎn)品?;晒ば驊?yīng)采取以下安全措施:當(dāng)采用閉口化成工藝時,每個電池應(yīng)被安全器具隔離或每臺設(shè)備都具有獨立的排風(fēng)隔火裝置;房間內(nèi)應(yīng)設(shè)置全面排風(fēng)和事故排風(fēng)。安全器具可以是防火防爆的隔離箱、隔離柜等,能夠?qū)⒚總€電池單獨隔離,防止電池在化成過程中發(fā)生故障或起火時影響其他電池。隔離器具應(yīng)具有良好的隔熱、防火、防爆性能,能夠承受電池可能發(fā)生的爆炸沖擊和高溫火焰;每臺化成設(shè)備應(yīng)配備獨立的排風(fēng)隔火裝置,如排風(fēng)罩、防火閥等。排風(fēng)罩應(yīng)能夠有效地收集化成過程中產(chǎn)生的氣體和熱量,通過排風(fēng)管道將其排出室外;防火閥應(yīng)安裝在排風(fēng)管道上,當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時能夠自動關(guān)閉,防止火焰和高溫氣體通過排風(fēng)管道蔓延;房間內(nèi)的全面排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)能夠保證室內(nèi)空氣的流通和換氣,排風(fēng)量應(yīng)根據(jù)房間的面積、設(shè)備的數(shù)量和發(fā)熱量等因素進(jìn)行計算確定。事故排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)與火災(zāi)報警系統(tǒng)聯(lián)動,當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時能夠自動啟動,迅速排出室內(nèi)的煙霧和有毒有害氣體,為人員疏散和滅火救援創(chuàng)造條件。當(dāng)采用開口化成工藝時,每個電池應(yīng)設(shè)置獨立的抽真空排氣裝置;房間內(nèi)應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)。每個電池的獨立抽真空排氣裝置應(yīng)能夠及時將化成過程中產(chǎn)生的氣體抽出,防止氣體積聚和壓力升高。抽真空排氣裝置應(yīng)與電池密封連接,確保氣體不會泄漏到環(huán)境中;房間內(nèi)的事故排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計要求與閉口化成工藝相同,應(yīng)能夠在火災(zāi)發(fā)生時迅速排出煙霧和有毒有害氣體,保障人員安全。廠房及倉庫防火分區(qū)的設(shè)置和安全疏散,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50016和GB55037的有關(guān)規(guī)定。廠房的防火分區(qū)應(yīng)根據(jù)其產(chǎn)生的火災(zāi)危險性類別、建筑物的耐火等級、層數(shù)和面積等因素確定。倉庫的防火分區(qū)應(yīng)根據(jù)儲存物品的火災(zāi)危險性類別、儲存方式、建筑物的耐火等級和層數(shù)等因素確定;安全疏散方面,廠房和倉庫應(yīng)設(shè)置安全出口,安全出口的數(shù)量、寬度、距離應(yīng)符合GB50016和GB55037的要求。安全出口應(yīng)分散布置,相鄰安全出口之間的距離不應(yīng)小于5m。疏散樓梯、疏散通道的寬度應(yīng)根據(jù)人員數(shù)量、疏散距離等因素確定,疏散通道應(yīng)保持暢通無阻,不得堆放雜物或設(shè)置障礙物。防火分區(qū)之間應(yīng)按照GB50016要求采用防火墻進(jìn)行分隔;作業(yè)間的分隔墻體應(yīng)采用不燃材料。甲、乙類電解液暫存間及配送間應(yīng)靠外墻布置,應(yīng)設(shè)置防泄漏設(shè)施、泄壓設(shè)施,并應(yīng)采用不發(fā)生火花的防靜電地面。甲、乙類電解液暫存間和配送間的外墻應(yīng)采用防火墻或其他防火分隔設(shè)施與相鄰建筑或區(qū)域分隔。防泄漏設(shè)施應(yīng)包括泄漏收集池、泄漏報警裝置、防泄漏托盤等。泄漏報警裝置應(yīng)能夠及時檢測到電解液的泄漏情況,并發(fā)出聲光報警信號;泄壓設(shè)施可以是輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體、泄壓門窗等,其泄壓面積應(yīng)符合GB50016和GB55037的要求。有爆炸危險的區(qū)域與相鄰區(qū)域應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的不燃燒體防爆墻分隔,防爆墻上不得開設(shè)門窗洞口;設(shè)置門斗相通時,門應(yīng)錯位布置,門斗的隔墻應(yīng)為耐火極限不低于2.00h的防火隔墻,門應(yīng)采用甲級防火門?;?老化區(qū)域應(yīng)采用耐火時間為2.00h的防火隔墻和1.50h的樓板與其他部位分隔,當(dāng)隔墻上需要開設(shè)相互連通的門時,應(yīng)采用甲級防火門。生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)置的中間倉庫應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50016和GB55037的有關(guān)規(guī)定。工廠應(yīng)設(shè)置消防給水系統(tǒng)。消防給水系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50974的有關(guān)規(guī)定。占地面積大于1500m2或總建筑面積大于3000m2的單、多層電池生產(chǎn)廠房應(yīng)設(shè)置自動滅火系統(tǒng)。自動滅火系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50016和GB55037的有關(guān)規(guī)定。(需要進(jìn)一步考慮)電池廠房內(nèi)各場所應(yīng)配置滅火器,滅火器宜采用電池專用型滅火器。電池工廠應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng),報警信號應(yīng)傳入有24h人員值守的值班室。火災(zāi)探測器的選擇應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50116的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)電解液的火災(zāi)危險性特征為甲、乙類時,在注液間內(nèi)電解液釋放源處的地面應(yīng)設(shè)有液體泄漏報警裝置,并應(yīng)與事故排風(fēng)、電解液輸送閥門和輸送泵聯(lián)動。電池廠房內(nèi)各系統(tǒng)均應(yīng)采取防靜電設(shè)計。電池廠房內(nèi)的電氣設(shè)備、金屬管道、金屬構(gòu)架、金屬貨架等應(yīng)進(jìn)行接地處理,接地電阻應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。接地裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢測和維護(hù),確保接地良好;工作人員應(yīng)穿戴防靜電工作服、工作鞋、手套等防護(hù)用品,易燃易爆區(qū)域入口應(yīng)設(shè)置防爆型的靜電消除裝置,進(jìn)入該區(qū)域前應(yīng)消除人體靜電;在電解液輸送、灌裝、儲存等過程中,應(yīng)使用防靜電的容器、管道、泵等設(shè)備,并采取控制流速、增加靜置時間等措施,減少靜電的產(chǎn)生和積聚;電池廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置防爆型靜電消除器等靜電消除裝置,對產(chǎn)生的靜電進(jìn)行及時消除。同時,應(yīng)加強(qiáng)對靜電防護(hù)措施的日常檢查和管理,確保各項防靜電措施的有效實施。廢氣處理管道應(yīng)進(jìn)行靜電處理,廢氣處理裝置應(yīng)接地。現(xiàn)場安全管理選址企業(yè)選址應(yīng)遵循國家法規(guī)和地方規(guī)劃,并充分考慮安全生產(chǎn)、消防安全與環(huán)境保護(hù)等要素。企業(yè)與周邊環(huán)境、設(shè)施的外部防火間距應(yīng)符合GB50016的要求,選址應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等人口密集區(qū)域,同時避免與軍事設(shè)施、文物保護(hù)單位、自然保護(hù)區(qū)等敏感地點相鄰。企業(yè)選址應(yīng)配套電力、水源、燃?xì)獾饶茉垂┙o,建設(shè)污水處理和廢棄物處理設(shè)施??偲矫娌贾闷髽I(yè)總平面布置功能分區(qū)應(yīng)明確,生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)等應(yīng)合理布局,道路寬度及各區(qū)域之間間距應(yīng)滿足消防、運輸、安全間距等要求。應(yīng)符合下列規(guī)定:工藝區(qū)劃的布局應(yīng)滿足生產(chǎn)流程和工藝設(shè)備需求,原材料預(yù)處理、電極制造、電解質(zhì)調(diào)配、電池組裝等應(yīng)分區(qū)明確。對于電極涂布、電池封裝等有潔凈度要求的工序,應(yīng)設(shè)置獨立的凈化空間,配備空氣凈化系統(tǒng)對于有溫濕度控制要求的工序,應(yīng)配置相應(yīng)的空調(diào)和通風(fēng)系統(tǒng),保證生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定性;正極和負(fù)極的制造應(yīng)分別在獨立的車間或區(qū)域內(nèi)進(jìn)行,避免正、負(fù)極材料的交叉污染。正、負(fù)極制造區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)獨立設(shè)置,以防止不同區(qū)域的氣體交叉混合。在正、負(fù)極制造區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置物理隔離設(shè)施,如防火墻、隔離門等,防止火災(zāi)、爆炸等事故在不同區(qū)域之間蔓延;進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的人流和物流入口應(yīng)分別設(shè)置,并應(yīng)設(shè)置相應(yīng)人身和物料凈化設(shè)施。對于有潔凈度要求的生產(chǎn)區(qū)域,還應(yīng)設(shè)置風(fēng)淋室或空氣吹淋裝置等,去除人員身上的灰塵和污染物;廠房應(yīng)設(shè)置工藝設(shè)備、動力設(shè)備的搬入口及運輸安裝通道;通道寬度應(yīng)滿足人員操作、物料運輸、設(shè)備安裝、檢修的要求;各工藝設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝流程并按工序集中的原則進(jìn)行布置。工藝設(shè)備的布置應(yīng)按照生產(chǎn)工藝流程的順序,從原材料輸入到成品輸出依次排列,形成連續(xù)的生產(chǎn)流水線。工藝設(shè)備的布置還應(yīng)考慮設(shè)備的工作特性和安全要求。對于高溫、高壓、高速旋轉(zhuǎn)、易燃易爆等危險設(shè)備,應(yīng)設(shè)置單獨的隔離區(qū)域,并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施,如防護(hù)欄、防護(hù)罩、聯(lián)鎖裝置、緊急制動系統(tǒng)等,確保操作人員和設(shè)備的安全;變配電室、鍋爐房、空壓機(jī)房等,應(yīng)盡可能靠近生產(chǎn)區(qū)的負(fù)荷中心布置,以減少能源輸送過程中的損耗和管道長度。同時,應(yīng)采取有效的隔音、減振、降噪措施,減少能源供應(yīng)設(shè)施對生產(chǎn)區(qū)的影響。建筑物之間內(nèi)部防火間距應(yīng)符合GB5001、GB55037,并滿足安全、消防、運輸、衛(wèi)生等要求。依據(jù)GB50016和GB55037的要求,結(jié)合新能源電池材料生產(chǎn)企業(yè)中不同建筑物的功能、高度、耐火等級以及儲存物料的火災(zāi)危險性等因素,確定合理的防火間距;防火間距內(nèi)不得搭建臨時性建筑、堆放可燃物料或設(shè)置妨礙消防車通行和滅火救援的障礙物;消防車道應(yīng)圍繞建筑物設(shè)置,形成環(huán)形消防車道或沿建筑物的兩個長邊設(shè)置消防車道,確保消防車能夠順利到達(dá)建筑物的各個部位。消防車道的寬度不應(yīng)小于4米,高度不應(yīng)小于4米。運輸通道的設(shè)計應(yīng)考慮貨物的運輸量、運輸方式和運輸車輛的類型,確保貨物能夠安全、高效地運輸;對于存在爆炸危險的區(qū)域,如危險化學(xué)品儲存?zhèn)}庫、易燃易爆氣體產(chǎn)生車間等,應(yīng)根據(jù)爆炸危險等級,確定安全防護(hù)間距,采取相應(yīng)的防爆、泄爆措施;建筑物應(yīng)滿足采光、通風(fēng)、日照等要求。動力站宜靠近主廠房布置。動力站包括變配電室、鍋爐房、空壓機(jī)房等;在布置動力站時,應(yīng)充分考慮動力站的設(shè)備噪聲、振動、余熱、廢氣等對主廠房和周邊環(huán)境的影響,采取對應(yīng)的措施。危險化學(xué)品原材料庫應(yīng)單獨設(shè)置,其內(nèi)外部防火間距應(yīng)符合GB50016的要求。危險化學(xué)品原材料庫應(yīng)按照儲存危險化學(xué)品的種類、數(shù)量、危險特性等因素,進(jìn)行分類、分區(qū)儲存,庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、降溫、防潮、防火、防爆、防雷、防靜電等安全設(shè)施;危險化學(xué)品原材料庫應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識和標(biāo)志,標(biāo)明危險化學(xué)品的名稱、危險特性、儲存數(shù)量、應(yīng)急救援措施等信息,如甲、乙類區(qū)域應(yīng)配備可燃?xì)怏w檢測報警、機(jī)械通風(fēng)、防液體物料流散等安全設(shè)施;危險化學(xué)品原材料庫應(yīng)建立嚴(yán)格的安全管理制度,包括出入庫登記、庫存盤點等。成品倉庫、次品倉庫、危險品廢物倉庫應(yīng)按照火災(zāi)危險性丙類要求設(shè)計,其內(nèi)外部防護(hù)距離符合GB50016要求。成品倉庫應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的種類、規(guī)格、數(shù)量、儲存期限等因素,進(jìn)行合理的布局和分區(qū);次品倉庫應(yīng)單獨設(shè)立,采取水浸等安全措施;危險廢物倉庫應(yīng)按照危險廢物的種類、特性、危險程度等因素,進(jìn)行分類、分區(qū)儲存,設(shè)置防滲、防漏、防火、防爆、通風(fēng)、照明等設(shè)施;倉庫周圍應(yīng)設(shè)置監(jiān)控攝像頭等安全防護(hù)設(shè)施。廠區(qū)應(yīng)設(shè)置清晰的指示標(biāo)識和安全警示牌;對于廠區(qū)內(nèi)公共區(qū)域應(yīng)根據(jù)風(fēng)險評估,設(shè)立安全風(fēng)險“四色圖”。特殊區(qū)域如化學(xué)品倉庫、危險品堆放區(qū)、成品存放區(qū)等應(yīng)設(shè)置專業(yè)運輸作業(yè)通道,同時應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識和符合GB15603的安全防護(hù)設(shè)施。建構(gòu)筑物建筑平面和空間布局應(yīng)滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程的要求,同時考慮安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排等因素。建構(gòu)筑物的平面布局應(yīng)根據(jù)新能源電池材料生產(chǎn)的工藝流線進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃;對于有多層或高層建筑的生產(chǎn)區(qū)域,應(yīng)合理設(shè)置垂直交通設(shè)施和物流輸送系統(tǒng);建構(gòu)筑物的布局應(yīng)符合防火、防爆、防毒、防腐蝕等安全要求,設(shè)置必要的安全疏散通道、安全出口和應(yīng)急避難場所。對于存在火災(zāi)、爆炸危險的區(qū)域,應(yīng)采取有效的防火分隔和防爆措施,如設(shè)置防火墻、防爆墻、防火門窗等。廠房設(shè)計應(yīng)充分考慮防洪和防潮措施。對于有防潮要求的廠房,應(yīng)在地面、墻面和地下室等部位設(shè)置防潮層,防潮層的材料和厚度應(yīng)根據(jù)防潮要求確定。廠房室內(nèi)裝修應(yīng)符合現(xiàn)行GB50222的有關(guān)規(guī)定。廠房室內(nèi)裝修應(yīng)根據(jù)建筑物的類別、使用功能、火災(zāi)危險性等因素,選擇相應(yīng)的裝修材料。裝修材料的燃燒性能等級應(yīng)符合GB50222的規(guī)定,嚴(yán)禁使用易燃、可燃材料進(jìn)行裝修;潔凈區(qū)的裝修材料應(yīng)具有良好的耐腐蝕性、耐擦洗性、不起塵、不易積塵、易清潔等性能。地面裝修材料應(yīng)采用防靜電、耐磨、耐腐蝕的材料;墻面和頂棚裝修材料應(yīng)采用不燃、表面光滑、易清潔的材料。給水排水工廠的給水排水設(shè)計,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50016的有關(guān)規(guī)定。電氣電池工廠的電氣設(shè)計應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝對生產(chǎn)環(huán)境的要求。應(yīng)特別注意電氣設(shè)備的防潮、絕緣與散熱設(shè)計,防止因潮濕或過熱導(dǎo)致的電氣故障與安全隱患。電池工廠的供電負(fù)荷等級和供電方式,應(yīng)根據(jù)工藝要求、負(fù)荷的重要性和環(huán)境特征等因素進(jìn)行確定,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50052的有關(guān)規(guī)定。電池工廠的低壓配電系統(tǒng)接地型式宜采用TN-S系統(tǒng)。應(yīng)設(shè)置人員疏散用的應(yīng)急照明,照度值不應(yīng)低于5lx。應(yīng)設(shè)置UPS不間斷應(yīng)急電源,應(yīng)急電源供電時長不得少于30分鐘,疏散通道的疏散照明的照度值不應(yīng)低于0.5lx。電解液儲存區(qū)等爆炸性危險環(huán)境的電力裝置設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50058的有關(guān)規(guī)定。電池工廠防雷接地設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50057的有關(guān)規(guī)定。防靜電接地設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50611的有關(guān)規(guī)定。視頻監(jiān)控生產(chǎn)廠房宜根據(jù)生產(chǎn)管理和生產(chǎn)工藝需要設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)。氣體供應(yīng)系統(tǒng)電池工廠使用的干燥壓縮空氣、惰性氣體等,其品質(zhì)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求。工廠氣體的制備、儲存和分配系統(tǒng),應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50016和GB55037、GB50029、GB50724、GB50646的有關(guān)規(guī)定。進(jìn)入生產(chǎn)車間的氮氣等窒息性氣體總管應(yīng)設(shè)置緊急切斷裝置。氮氣供應(yīng)系統(tǒng)宜在工廠內(nèi)或鄰近處設(shè)置制氮裝置并通過管道輸送,或采用外購液態(tài)氮氣氣化后由管道進(jìn)行輸送。氮氣管道和閥門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求選擇,并宜符合下列規(guī)定:氮氣純度小于或等于99.999%時,宜采用內(nèi)壁光亮退火處理BA級不銹鋼管,閥門采用不銹鋼球閥;氣體管道閥門、附件的材質(zhì)宜與相連接的管道材質(zhì)一致;在制氮機(jī)或液氮氣化氣出口宜設(shè)置緩沖罐,對于管道距離長的區(qū)域且服務(wù)于多個車間的系統(tǒng),可在進(jìn)入車間處再設(shè)置二級緩沖罐。氮氣管道宜采用氬弧焊連接。電池生產(chǎn)用的氦氣及氬氣等窒息性瓶裝氣體,應(yīng)存放在廠房內(nèi)的專用房間,并采取防傾倒、防泄漏的安全措施。惰性氣體使用場所應(yīng)設(shè)有氧氣濃度探測報警裝置,確保工作環(huán)境中氧氣濃度維持在安全范圍內(nèi),防止缺氧或富氧導(dǎo)致的安全事故。NMP供應(yīng)系統(tǒng)NMP供應(yīng)及廢液排污管管道宜采用不銹鋼無縫鋼管或鈦合金管,連接閥門宜采用不銹鋼球閥。NMP供應(yīng)系統(tǒng)宜采用相應(yīng)磁力泵或隔膜泵,泵房與罐區(qū)距離以及NMP罐區(qū)內(nèi)儲罐間距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50016和GB55037的有關(guān)規(guī)定。NMP罐區(qū)應(yīng)按照GB50057的有關(guān)規(guī)定,設(shè)置有效的防雷系統(tǒng)。電解液供應(yīng)系統(tǒng)電解液暫存間至注液機(jī)管道應(yīng)有防泄漏措施,電解液供液主管路上應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥,以防止泄漏事故的擴(kuò)大。電解液存儲區(qū)域應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w泄漏檢測系統(tǒng),一旦檢測到泄漏,應(yīng)自動啟動緊急切斷裝置,減少火災(zāi)和爆炸的風(fēng)險。供暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)與凈化干燥房的通風(fēng)、排煙、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)管在穿越干燥房隔墻、吊頂時,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50016和GB55037的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定。風(fēng)口與吊頂之間應(yīng)采取密閉措施。風(fēng)管與隔墻、吊頂間應(yīng)采取密閉措施。排煙管在穿越隔墻、吊頂處應(yīng)設(shè)置電動密閉閥;干燥房內(nèi)不得敷設(shè)供暖管道及散熱器。電池工廠通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50019的有關(guān)規(guī)定。電解液暫存間和注液間應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)系統(tǒng),事故通風(fēng)換氣次數(shù)不應(yīng)小于12次/h。低濕房間內(nèi),當(dāng)含塵廢氣中不含有有毒有害和燃燒爆炸性物質(zhì)時,除塵系統(tǒng)宜設(shè)置內(nèi)循環(huán)系統(tǒng),除塵設(shè)備宜設(shè)置在房間內(nèi)。電解液車間排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采取防腐措施,并應(yīng)設(shè)有電解液吸附裝置。混料車間廢氣凈化系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置粉塵處理裝置。當(dāng)處理后的廢氣排至大氣時,其含塵濃度應(yīng)符合排放要求;當(dāng)處理后的空氣循環(huán)使用時,其有害物質(zhì)濃度應(yīng)滿足室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。鋰離子故障電池存放應(yīng)采取有效物理隔離措施,如實體墻、防爆柜、鐵皮柜、單獨集裝箱、防火卷簾等方式,將故障電池與非故障電池隔離的措施風(fēng)險識別與作業(yè)安全管理風(fēng)險辨識與分析企業(yè)應(yīng)建立風(fēng)險管理制度,落實風(fēng)險管理職責(zé),開展風(fēng)險分析、評估、分級。企業(yè)應(yīng)建立風(fēng)險管理系統(tǒng),分析和評價工作過程的風(fēng)險,建立安全風(fēng)險四色圖,建立重大風(fēng)險清單。風(fēng)險分析和評價的結(jié)果應(yīng)向全體工作人員公示,公示的內(nèi)容應(yīng)包括:重大風(fēng)險、主要危險因素、危險后果、控制措施、應(yīng)急處置方法等。企業(yè)應(yīng)建立承包商、供應(yīng)商使用清單審核制度,簽訂安全協(xié)議,在作業(yè)時開展安全交底與管理,做好應(yīng)急處置與事故救援協(xié)作管理。作業(yè)安全管理存在火災(zāi)危險的場所應(yīng)設(shè)置消防安全標(biāo)志牌,公開危險物品數(shù)量、滅火方法、禁忌滅火方法、人員防護(hù)要求等信息。開展任何作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行安全確認(rèn),包括但不限于作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀態(tài)、人員資格、防護(hù)裝備和應(yīng)急措施,確保作業(yè)條件安全。特殊作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險評估,制定專項作業(yè)方案,明確作業(yè)步驟、安全措施、應(yīng)急響應(yīng)等內(nèi)容,并得到相關(guān)部門審批。企業(yè)應(yīng)定期開展日常安全檢查,至少應(yīng)進(jìn)行以下檢查活動:每日、每個班次應(yīng)進(jìn)行至少一次倉庫和廠房防火巡查;夜間、周末、節(jié)假日、工休時間、就餐時間,使用和儲存危險物品的場所應(yīng)安排人員值守和巡邏;巡查消防設(shè)施保持其正常運轉(zhuǎn)。其中,消防水泵出口壓力、最不利位置消火栓出口動壓、自動噴水滅火系統(tǒng)末端動壓應(yīng)每天檢查。企業(yè)應(yīng)參考GB30871的要求,對下列危險性作業(yè)活動實施作業(yè)許可管理,嚴(yán)格履行審批手續(xù),各種作業(yè)許可證中應(yīng)有危險、有害因素識別和安全措施內(nèi)容:動火作業(yè);進(jìn)入受限空間作業(yè);高處作業(yè);臨時用電作業(yè);設(shè)備檢修作業(yè);斷路作業(yè);吊裝作業(yè);其他特殊作業(yè)。原材料存儲、生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品存儲區(qū)域,嚴(yán)禁吸煙、電焊、動火等有明火發(fā)生的行為及作業(yè)。企業(yè)應(yīng)特別注意室內(nèi)高溫作業(yè)環(huán)境的管理,提供必要的防暑降溫措施。進(jìn)入工作場所的工作人員應(yīng)穿戴工作服、工作鞋;進(jìn)入存在危險或危害因素的工作場所的工作人員,還應(yīng)穿戴個人防護(hù)用品;進(jìn)入有易燃?xì)怏w或蒸
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