DB33T 969-2015 清潔生產(chǎn)審核技術(shù)要求　

1DB33/T969—2015本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：浙江省節(jié)能協(xié)會、浙江大學(xué)清2清潔生產(chǎn)審核技術(shù)要求2規(guī)范性引用文件文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3485評價企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則GB/T3486評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則GB/T7119節(jié)水型企業(yè)評價導(dǎo)則GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T12452企業(yè)水平衡測試通則GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語和定義由國家和地方法律法規(guī)規(guī)定的需要進(jìn)行強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)本標(biāo)準(zhǔn)3.4條款規(guī)定以外的、自愿與政府清潔生產(chǎn)管理部門和環(huán)境保護(hù)管理部門簽訂進(jìn)一步節(jié)約資“雙超”企業(yè)“雙有”企業(yè)重點(主要)用能單位年綜合能耗達(dá)到國家及地方節(jié)能管理部門規(guī)定的重點(主要)用能單位能源消費量限值的單位。重點(主要)用水單位年取水量達(dá)到地方水資源管理部門或節(jié)水管理部門規(guī)定的重點重點污染源監(jiān)控單位4清潔生產(chǎn)審核程序b)第二階段：預(yù)評估；34c)第三階段：評估：d)第四階段：方案產(chǎn)生和篩選；e)第五階段：可行性分析：f)第六階段：方案實施；g)第七階段：持續(xù)清潔生產(chǎn)。5.1籌劃與組織5.1.1籌劃與組織階段的工作包括取得領(lǐng)導(dǎo)支持和參與、組建審核小組、制定審核工作計劃、開展宣5.1.2審核小組成員應(yīng)包含高層領(lǐng)導(dǎo)、工藝技術(shù)、設(shè)備、能源(動力)、環(huán)保、安全、車間管理、采購、財務(wù)(統(tǒng)計)、品質(zhì)控制(檢驗、檢測)、綜合辦公室等部門人員。小組成員可在確定審核重點的5.1.3不具備內(nèi)部清潔生產(chǎn)審核能力的單位，應(yīng)外聘專家加入審核小組給予技術(shù)指導(dǎo)，專家類型包括5.1.5開展宣傳教育培訓(xùn)應(yīng)結(jié)合審核單位的行5.1.6針對培訓(xùn)效果，應(yīng)制定清潔生產(chǎn)障礙調(diào)查表對培訓(xùn)人員進(jìn)行調(diào)查分析，對實際存在的障礙應(yīng)有5.2預(yù)評估5.2.1預(yù)評估階段的工作包括現(xiàn)狀調(diào)研、現(xiàn)場考察、分析評價清潔生產(chǎn)潛力和水平、確定審核重點、5.2.2現(xiàn)狀調(diào)研應(yīng)充分收集現(xiàn)有資料，并對資料信息進(jìn)行核實?，F(xiàn)有資料應(yīng)盡可能收集近三年的以下a)生產(chǎn)/服務(wù)狀況資料：包括主要原輔材料消耗、生產(chǎn)工藝流程(或服務(wù)流程)、設(shè)備配置、產(chǎn)品類型及產(chǎn)量、生產(chǎn)(或服務(wù))經(jīng)營狀況、總圖布置、各場地功能區(qū)布局、各管網(wǎng)走向布局、產(chǎn)b)能源利用狀況資料：包括能源品種、實物量、電費、燃料費、能源成本、能耗指標(biāo)接線圖、熱力系統(tǒng)管網(wǎng)圖、主要供/用能系統(tǒng)及設(shè)備、能源計量器具配置情況、能源管理制度c)水資源利用狀況資料：包括取水水源類型、取水量、新水量、外購水量、總用水量、重復(fù)利用水循環(huán)利用率、冷凝水回用率、污水處理回用率、取(用)水定額、單位產(chǎn)品及單位產(chǎn)值(工業(yè)增加值)取水量、水計量器具配置情況、用水及節(jié)水管理制度建設(shè)及執(zhí)行狀況、已采取的節(jié)水措施和效果情況、水平衡測試報告、年度用水計劃、取d)環(huán)境保護(hù)狀況資料：包括污染物產(chǎn)生和排放種類、狀態(tài)、數(shù)量及組成、毒性特點、廢棄物資源綜合利用情況、廢棄物處理(或處置)工藝情況、環(huán)保設(shè)施配置及運行情況、處理處置費用、e)管理狀況資料：包括生產(chǎn)過程或服務(wù)流程的全面管理狀態(tài)和各項管理制度建設(shè)與執(zhí)行情況。5.2.3統(tǒng)計產(chǎn)品信息應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、種類、規(guī)格、性能、特點、質(zhì)量指標(biāo)、用途、年產(chǎn)量等。當(dāng)有折標(biāo)準(zhǔn)品的要求時，應(yīng)同步將產(chǎn)品年實際產(chǎn)量折算成年標(biāo)準(zhǔn)品量；用能產(chǎn)品應(yīng)說明產(chǎn)品能5.2.5繪制生產(chǎn)工藝(服務(wù)過程)流程框圖，應(yīng)包含各主要生產(chǎn)/服務(wù)工序(或各操作單元),并注明原輔料、水資源、能源輸入及產(chǎn)品(中間品)、廢棄物、余能(廢能)輸出、循環(huán)利用、重復(fù)利用、回述：化工行業(yè)需寫明反應(yīng)原理(注明反應(yīng)方程式及吸、放熱量)。5.2.6統(tǒng)計生產(chǎn)設(shè)備及輔助生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)收集設(shè)備名稱、型號規(guī)格及主要參數(shù)、數(shù)量、用能類型、額定功率(或額定熱負(fù)荷)、出廠時間、已采取的節(jié)能措施等信息；5.5kW以上的電動機(jī)應(yīng)注明其電機(jī)型5.2.7現(xiàn)場考察應(yīng)結(jié)合資料分析結(jié)果，在正常生產(chǎn)工況下并按照生產(chǎn)工藝流程順序方向及各管網(wǎng)管線布局走向進(jìn)行實地考察。通過現(xiàn)場考察對本標(biāo)準(zhǔn)5.2.2收集的有關(guān)資料信息和數(shù)據(jù)進(jìn)行驗核與修正，了a)物料的儲存、輸送和轉(zhuǎn)換(產(chǎn)品生產(chǎn))系統(tǒng)及設(shè)備；b)給、排水系統(tǒng)及設(shè)備；d)供、用熱系統(tǒng)及設(shè)備：e)污染物產(chǎn)生、輸運、處理排放(或回用)系統(tǒng)及設(shè)備：f)操作困難、易引起生產(chǎn)波動、生產(chǎn)事故多發(fā)環(huán)節(jié)；g)設(shè)備陳舊，技術(shù)落后的部位：h)設(shè)備故障多發(fā)處及設(shè)備維護(hù)情況：j)污染物產(chǎn)生與排放量多、毒性大、處理處置難的部位：k)環(huán)保處理設(shè)施及運行情況；1)生產(chǎn)管理、能源及水資源管理、環(huán)保及安全管理情況：m)工人實際操作狀況、崗位責(zé)任制執(zhí)行情況：n)車間技術(shù)人員及操作工人的清潔生產(chǎn)意識。5.2.8在現(xiàn)狀調(diào)研、現(xiàn)場考察的基礎(chǔ)上，預(yù)評估應(yīng)對審核單位的以下內(nèi)容進(jìn)行計算與分析評估：a)近三年原輔材料利用狀況：包括單耗、利用率的計算，單耗變化規(guī)律的分析，原輔材料與污染應(yīng)描述其物性、危害程度，評估存在替代有毒有害原輔材料的可能性。b)近三年能源利用狀況：包括綜合能耗、物理能效和經(jīng)濟(jì)能效指標(biāo)的計算，能分析，能耗指標(biāo)變化規(guī)律及對標(biāo)分析，主要供/用能系統(tǒng)及設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運行分析，余熱余壓利56c)近三年水資源利用狀況：包括核算取水量、新水量、外購水量、總用水量、重復(fù)水循環(huán)利用率、冷凝水回用率、污水處理回用率、單位產(chǎn)品取水量、單位產(chǎn)值(工業(yè)增加值)d)環(huán)境保護(hù)狀況：包括環(huán)評管理制度、“三同時”驗收制度、排污許可制度、排污費或環(huán)境保護(hù)理制度建立與執(zhí)行情況等進(jìn)行分析，評估是否存在源頭和生產(chǎn)過程污染物減排的清潔生產(chǎn)潛5.2.9清潔生產(chǎn)水平評價應(yīng)包括國家及地方產(chǎn)業(yè)、淘汰落后工藝、設(shè)備的政策符合性評價，與企業(yè)所5.2.11審核重點的確定應(yīng)通過全面分析評價及針對現(xiàn)場考察發(fā)現(xiàn)的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵問題確定備選審a)原材料、水資源及能源利用具有較大清潔生產(chǎn)潛力的部位；b)工藝技術(shù)落后、設(shè)備陳舊的環(huán)節(jié)；c)事故多發(fā)和設(shè)備維修頻繁的部位；d)廢棄物產(chǎn)生量或排放量較多、處理處置較難的部位；e)對工人身體健康危害大、使用或產(chǎn)生有毒有害物的部位。5.2.12“雙超”企業(yè)應(yīng)將超標(biāo)污染物產(chǎn)生部位列為審核重點：“雙有”企業(yè)應(yīng)將毒性大的部位或有毒有害特征物列為審核重點：超過單位產(chǎn)品能源消耗限額標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)或重點(主要)用能單位應(yīng)將用能系統(tǒng)列為審核重點；超過單位產(chǎn)品取水定額標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)或重點(主要)用水單位應(yīng)將用水系統(tǒng)列為審核重a)國家、行業(yè)和地方的產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策及規(guī)劃要求；b)環(huán)境保護(hù)法規(guī)和環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)要求；c)能耗限額、水耗定額標(biāo)準(zhǔn)要求；d)污染物總量控制、主要污染物及有毒有害物減排要求；e)行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系或清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求；f)國內(nèi)外同行業(yè)類似規(guī)模、工藝或技術(shù)裝備的廠家先進(jìn)水平：g)政府下達(dá)的年度節(jié)能節(jié)水減排考核指標(biāo)：h)企業(yè)內(nèi)部管理體系文件設(shè)定的目標(biāo)；i)企業(yè)發(fā)展規(guī)劃設(shè)定的目標(biāo)。5.2.14清潔生產(chǎn)目標(biāo)制定應(yīng)科學(xué)、合理，具有時限性和前瞻性、并具有激勵作用：a)低于清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)或指標(biāo)體系要求的單位，目標(biāo)設(shè)置應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或指標(biāo)體系要求；b)“雙超”企業(yè)按相關(guān)要求和期限，應(yīng)將須達(dá)到的國家或地方的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)、核定的主要污染物總量控制指標(biāo)、污染物減排指標(biāo)列為目標(biāo)：c)“雙有”企業(yè)針對使用的有毒有害原輔材料或排放的有毒有害物質(zhì)，應(yīng)設(shè)定在現(xiàn)有實用技術(shù)條件下能達(dá)到的減量化目標(biāo)：d)超過單位產(chǎn)品能源消耗限額標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)，應(yīng)將能源消耗限額要求列為目標(biāo)；重點(主要)用能單位應(yīng)達(dá)到當(dāng)?shù)毓?jié)能主管部門設(shè)定的節(jié)能考核目標(biāo)；e)超過單位產(chǎn)品取水定額的企業(yè)，應(yīng)將取水定額要求列為目標(biāo)：重點(主要)用水單位應(yīng)設(shè)定節(jié)水目標(biāo)：f)重點污染源監(jiān)控單位應(yīng)設(shè)置重點污染物類別中的特征污染物削減目標(biāo)。5.2.15從原輔材料和資源能源使用、工藝技術(shù)、過程控制、設(shè)備、廢棄物、產(chǎn)品、員工和管理等清潔生產(chǎn)八個方面，開展物耗高、能耗高、水耗高、效率低和污染重的潛力分析，通過查找問題、分析問題原因、確定和實施預(yù)評估階段的清潔生產(chǎn)方案。產(chǎn)生清潔生產(chǎn)方案的邏輯關(guān)系要求示例參見本標(biāo)準(zhǔn)附錄5.3.1評估階段依據(jù)確定的審核重點，針對性地開展物料平衡測試、水平衡測試、電平衡測試、熱平衡測試、用能設(shè)備能效測試等定量分析工作，結(jié)合科學(xué)的測試手段和測試數(shù)據(jù)建立平衡關(guān)系、通過平衡分析進(jìn)行量化診斷，挖掘節(jié)材、節(jié)能、節(jié)水、減污、降毒的清潔生產(chǎn)潛力。5.3.2根據(jù)建立平衡關(guān)系的需要應(yīng)制定測試方案、明確測試參數(shù)，測試工況應(yīng)在正常生產(chǎn)條件下進(jìn)行，測試時間不少于三個生產(chǎn)周期或連續(xù)生產(chǎn)72h,測試方法應(yīng)執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，輸入輸出數(shù)據(jù)誤差應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)的平衡測試方法要求。5.3.3對于物料平衡測試，應(yīng)盡最大的可能用現(xiàn)場實測的方法獲得建立物料平衡的數(shù)據(jù)。在缺少必要的測試設(shè)備的條件下，應(yīng)掌握主要原輔材料的輸入和主要產(chǎn)品的輸出數(shù)據(jù)，對于產(chǎn)品生產(chǎn)相對穩(wěn)定的企業(yè)，可以采用經(jīng)核實的月報表取其平均值的方法。其它無法實測的數(shù)據(jù)，在符合生產(chǎn)實際情況的條件下，可借助理論計算或歷史資料數(shù)據(jù)推算獲得。5.3.4物料平衡應(yīng)繪制單元操作物料輸入輸出數(shù)據(jù)匯總表、審核重點物料輸入輸出數(shù)據(jù)匯總表、工藝流程物料平衡圖、物料平衡總圖，并量化分析審核重點的物流特征及其平衡關(guān)系。重點分析與評估主要原輔材料利用率、一次成品合格率(產(chǎn)品得率)、廢棄物產(chǎn)生率，物料流失的部位、種類、數(shù)量及原因，廢棄物產(chǎn)生的部位、種類、數(shù)量及原因。通過物料平衡及現(xiàn)場分析并與同行業(yè)或同工序清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)或先進(jìn)工藝技術(shù)的對比，分析物料流失及廢棄物產(chǎn)生原因，挖掘資源節(jié)約及污染物削減的清潔生產(chǎn)潛力。5.3.5水平衡測試應(yīng)全面了解用水單位管網(wǎng)狀況，各部位(單元、設(shè)備)用水、排水現(xiàn)狀及用水計量，依據(jù)測定的水量、水質(zhì)、水溫和水壓數(shù)據(jù)，繪制審核重點的用水單元(設(shè)備)、用水系統(tǒng)的水平衡圖、建立水平衡關(guān)系，評價合理用水程度、挖掘節(jié)水減排潛力。水平衡測試方法按照GB/T12452的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并根據(jù)國家及地方頒布的用水定額標(biāo)準(zhǔn)及GB/T7119的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行用水效率評估和合理用水評價。5.3.6電平衡測試應(yīng)關(guān)注重點用電設(shè)備電能利用效率，摸清審核單位的電力負(fù)荷、電量消耗總量的構(gòu)成、分布、流向、用電設(shè)備的運行狀況、設(shè)備能效及用電不合理的問題，挖掘節(jié)電潛力。主要供/用電系統(tǒng)和設(shè)備按照國家及地方頒布的節(jié)能監(jiān)測及經(jīng)濟(jì)運行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)測和分析，按照GB/T3485的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行合理用電評價。7龍牛網(wǎng)www.Iongni下載85.3.7熱平衡測試應(yīng)以獨立的供/用熱系統(tǒng)或設(shè)備為對象，對系統(tǒng)的熱量輸入輸出及熱工參數(shù)進(jìn)行測(余熱)產(chǎn)生的原因及去向，挖掘節(jié)能減排潛力。主要供/用熱系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)按照國家及地方頒布的節(jié)能監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)濟(jì)運行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試和分析，按照GB/T3486的有關(guān)規(guī)定進(jìn)5.3.8根據(jù)以上平衡測試分析結(jié)果，從原輔材料和資源能源使用、工藝技術(shù)、過程控制、設(shè)備、廢棄生產(chǎn)方案。5.4方案產(chǎn)生和篩選5.4.1清潔生產(chǎn)方案產(chǎn)生和篩選階段的工作包括產(chǎn)生方案、分類匯總方案、篩選方案、繼續(xù)實施顯而5.4.2預(yù)評估、評估階段發(fā)現(xiàn)的所有問題，在方案產(chǎn)生階段都要有相應(yīng)的方案措施內(nèi)容與所發(fā)現(xiàn)的問5.4.3產(chǎn)生清潔生產(chǎn)方案的途徑可以從以下方面考慮：a)從清潔生產(chǎn)審核的八個方面產(chǎn)生方案：b)發(fā)動群眾全員參與提出合理化建議：c)根據(jù)相關(guān)平衡和問題原因的分析提出方案；d)參照國內(nèi)外同行業(yè)先進(jìn)技術(shù)；e)組織專家進(jìn)行技術(shù)咨詢；f)行業(yè)整治提升或節(jié)能節(jié)水環(huán)保整改要求。5.4.4解決每一個具體問題的方案可以是一個或者多個，包括無/低費和中/高費方案。清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生應(yīng)參照本標(biāo)準(zhǔn)附錄A示例的邏輯表達(dá)關(guān)系，針對性地描述問題出現(xiàn)部位(或環(huán)節(jié))、問題的具體5.4.5對于“雙超”企業(yè)或重點污染源監(jiān)控單位，當(dāng)源頭和生產(chǎn)過程減污的方案不能解決污染物達(dá)標(biāo)排放、總量控制或污染物減排的清潔生產(chǎn)目標(biāo)時，應(yīng)產(chǎn)生有效的污染物末端治理方案。5.4.6清潔生產(chǎn)方案的篩選應(yīng)遵循以下原則：a)利用簡易篩選法對已產(chǎn)生的所有清潔生產(chǎn)備選方案進(jìn)行評估，篩選出可行的無/低費方案、初步可行的中/高費備選方案和不可行方案，不可b)必要時可用權(quán)重總和計分排序法篩選中/高費備選方案，中/高費備c)屬于強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核的單位，應(yīng)把解決涉及強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核的問題作為篩選重點，加大涉及解決強(qiáng)制性審核問題的篩選權(quán)重，使之納5.5可行性分析5.5.1方案可行性分析階段的工作包括初步研制方案、確定方案基本內(nèi)容、技術(shù)評估、環(huán)境評估、經(jīng)5.5.2初步研制方案應(yīng)開展行業(yè)調(diào)研、了解方案在行業(yè)或其他行業(yè)的應(yīng)用情況，并從技術(shù)原理、技術(shù)5.5.3確定方案基本內(nèi)容應(yīng)包括以下方面：a)方案總體內(nèi)容描述；b)方案實施途徑：c)方案技術(shù)工藝流程圖及要點：d)主要設(shè)備配置及配套設(shè)施要求：f)與現(xiàn)狀相比的優(yōu)越性。a)方案設(shè)計中采用的工藝路線、技術(shù)設(shè)備在經(jīng)濟(jì)合理的條件下的先進(jìn)性和適用性：b)與國家有關(guān)的技術(shù)政策的相符性：c)技術(shù)引進(jìn)或設(shè)備進(jìn)口是否符合我國國情，引進(jìn)技術(shù)后能否消化吸收；d)資源的利用率和技術(shù)途徑合理性；f)技術(shù)內(nèi)容特點、成熟程度：g)生產(chǎn)效率變化。a)主要原輔材料消耗量變化、替代：b)能源消耗量變化及能源利用效率；d)污染物產(chǎn)生量和排放量的變化：e)污染物組分的毒性及其降解性：f)存在二次污染的風(fēng)險性；g)廢棄物的循環(huán)利用、重復(fù)利用和再生回收。5.5.6經(jīng)濟(jì)可行性評估應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)經(jīng)濟(jì)效益分析：應(yīng)包括直接效益和間接效益，前者涉及生產(chǎn)成本的降低、銷售的增加和其他效益，后者涉及環(huán)境方面效益、廢棄物回收利用收益及其他收益。b)評估指標(biāo)計算：應(yīng)包括總投資費用、年凈現(xiàn)金流量、凈現(xiàn)值、凈現(xiàn)值率、內(nèi)部收益率、靜態(tài)投資回收期等。c)財務(wù)可行性評估應(yīng)遵循以下準(zhǔn)則：凈現(xiàn)值≥0:內(nèi)部收益率≥行業(yè)基準(zhǔn)收益率；靜態(tài)投資回收期<基準(zhǔn)投資回收期。兩個以上方案比較時選凈現(xiàn)值最大、凈現(xiàn)值率最大的方案。5.5.7應(yīng)根據(jù)可行性分析結(jié)論確定推薦實施的清潔生產(chǎn)中/高費方案。推薦的中/高費方案應(yīng)具有科學(xué)5.6方案實施5.6.2組織方案實施應(yīng)制定計劃，落實方案實施進(jìn)度、承擔(dān)部門、人員分工與責(zé)任、資金等。對于需5.6.3統(tǒng)計方案的效益應(yīng)查核方案實施后的原始記錄、運行臺帳、計量數(shù)據(jù)、財務(wù)數(shù)據(jù)和成本核算數(shù)據(jù)，必要時通過實測對統(tǒng)計數(shù)據(jù)進(jìn)行核實、5.6.5對審核后的原輔材料、能源、水資源消耗的單耗指標(biāo)和污染物產(chǎn)生及排放指標(biāo)進(jìn)行核算，計算水定額超標(biāo)企業(yè)的首輪清潔生產(chǎn)審核，方案實施后應(yīng)確9龍牛網(wǎng)www.Iongni下載5.6.6將已實施方案成果與清潔生產(chǎn)近期目標(biāo)、行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)或指標(biāo)體系等對照，評述審核單位清潔生產(chǎn)水平提升情況，分析總結(jié)清潔生產(chǎn)5.7持續(xù)清潔生產(chǎn)5.7.1持續(xù)清潔生產(chǎn)階段的工作包括健全完善清潔生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)和完善清潔生產(chǎn)管理、制定持5.7.2健全完善清潔生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)應(yīng)包括以下幾方面：a)明確機(jī)構(gòu)任務(wù)：b)落實歸屬部門：c)確定專人負(fù)責(zé)。5.7.3加強(qiáng)和完善清潔生產(chǎn)管理應(yīng)包括以下幾方面：a)把審核成果納入企業(yè)的日常管理；b)建立和完善清潔生產(chǎn)激勵機(jī)制；c)保證穩(wěn)定的清潔生產(chǎn)資金來源：d)建立和完善清潔生產(chǎn)指標(biāo)管理考核制度。a)未實施的中/高費方案制定具體的實施計劃：b)提出下一輪審核方向、審核重點；c)根據(jù)審核發(fā)現(xiàn)的問題，研究與開發(fā)新的清潔生產(chǎn)技術(shù)；d)制定員工的清潔生產(chǎn)培訓(xùn)計劃。6持續(xù)清潔生產(chǎn)審核6.1持續(xù)清潔生產(chǎn)審核工作開展前應(yīng)對以下方面進(jìn)行回顧和說明：a)上一輪清潔生產(chǎn)審核的績效和目標(biāo)完成情況；b)上一輪清潔生產(chǎn)審核未實施方案的跟蹤情況：c)上一輪審核結(jié)束至本輪審核開始前已實施的清潔生產(chǎn)方案情況；d)清潔生產(chǎn)主要工作及取得的節(jié)材、節(jié)水、節(jié)能、減排績效情況；e)開展本輪清潔生產(chǎn)審核的必要性。6.2持續(xù)清潔生產(chǎn)審核可以是完整的一輪審核：也可以在產(chǎn)品、工藝流程及產(chǎn)能不變的前提下，根據(jù)6.3本標(biāo)準(zhǔn)的第4章及第5章各條款適用于持續(xù)清潔生產(chǎn)審核。6.4下列單位的持續(xù)清潔生產(chǎn)審核應(yīng)開展系統(tǒng)地量化測試評估工作：a)重點(主要)用能單位，當(dāng)電力為主要用能類型時，應(yīng)當(dāng)對供配電系統(tǒng)及主要用電設(shè)備進(jìn)行電平衡測試及設(shè)備能效測試分析，評估用電系統(tǒng)是否存在進(jìn)一步優(yōu)化的可能性、挖當(dāng)熱力為主要用能類型時，應(yīng)當(dāng)對熱力系統(tǒng)及主要供/用熱設(shè)備進(jìn)行熱平衡測試及設(shè)備能效測b)重點(主要)用水單位應(yīng)當(dāng)對給排水系統(tǒng)及主要用水設(shè)備進(jìn)行水平衡測試分析，評估用水系統(tǒng)是否存在進(jìn)一步優(yōu)化的可能性，挖掘節(jié)水潛力。測試方法按GB/T12452規(guī)定的要求進(jìn)行。c)重點污染源監(jiān)控單位應(yīng)針對特征污染因子進(jìn)行該因子的物料平衡測試與評估分析工作，評估是6.5在生產(chǎn)/服務(wù)工況未發(fā)生重大變化時，持續(xù)清潔7清潔生產(chǎn)審核報告的編寫7.1清潔生產(chǎn)審核報告的結(jié)構(gòu)附錄B。7.2清潔生產(chǎn)審核報告的前言b)審核的要求、范圍、過程、時段：7.3清潔生產(chǎn)審核報告的正文7.3.1完整一輪清潔生產(chǎn)審核報告應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)第4章所敘述的七個審核階段的全部內(nèi)容。7.3.2直接針對審核重點開展的持續(xù)清潔生產(chǎn)審核報告可省去本標(biāo)準(zhǔn)附錄B第1章至第3章內(nèi)容，但應(yīng)增加企業(yè)基本情況介紹及上一輪清潔生產(chǎn)審核工作的回顧性分析，要求見本標(biāo)準(zhǔn)67.4清潔生產(chǎn)審核報告的總結(jié)a)資源、能源利用、產(chǎn)排污現(xiàn)狀所處水平及其合規(guī)性結(jié)論；b)審核前后清潔生產(chǎn)水平對比評價結(jié)論；c)本輪清潔生產(chǎn)審核目標(biāo)指標(biāo)的完成結(jié)論；d)已實施的清潔生產(chǎn)方案成果總結(jié)：7.5清潔生產(chǎn)審核報告的附件a)清潔生產(chǎn)管理制度和激勵制度：c)環(huán)評批復(fù)及“三同時”竣工驗收批復(fù)*:d)排污許可證*;f)涉及危廢單位的危廢處理協(xié)議*;g)環(huán)境檢測或監(jiān)測報告*;h)能評批復(fù)及節(jié)能竣工驗收批復(fù)：龍牛網(wǎng)www.Iongni下載DB33/Tj)方案實施前后對比圖片；k)清潔生產(chǎn)審核機(jī)構(gòu)資質(zhì)材料*;1)清潔生產(chǎn)審核過程中的其他見證性資料。注：*為必須提供的附件。(資料性附錄)表A.1清潔生產(chǎn)方案產(chǎn)生的邏輯關(guān)系示例源節(jié)省在生產(chǎn)過程中再利用材采購部根據(jù)產(chǎn)品要求從市場采購不同用，避免原材料浪費建立坯布抽大致成品檢驗才能發(fā)現(xiàn)問題成的染化料、水及能源損失建立煤質(zhì)品用煤質(zhì)水分含量高、揮發(fā)份低是鍋爐若火困難的主要原因做出及時調(diào)整卻循環(huán)水補(bǔ)企業(yè)自來水年消耗量大，循環(huán)冷卻補(bǔ)給水全部采用自來水供給企業(yè)廠房屋頂集雨面積大，有收集雨集的雨水作為設(shè)備冷卻循環(huán)補(bǔ)給水，以節(jié)約自來水熟食車間高溫熟食制品需快速冷卻后進(jìn)冷庫冷藏，大，外冷內(nèi)熱，造成產(chǎn)品質(zhì)量沒保證升，冷卻效果不佳持低溫狀態(tài)，提高冷卻效果序殘存較多變質(zhì)發(fā)黃的中間產(chǎn)品四個角落里的中間產(chǎn)品不容易被操作工鏟出沿滑槽進(jìn)入離心機(jī)脫水龍牛網(wǎng)www.Iongni下載DB33/T969—2015回轉(zhuǎn)干燥工中，現(xiàn)場操作環(huán)境粉塵量較大，對操作人員身體健康和工作環(huán)境產(chǎn)生不利影響≤0.1%),干粉在生產(chǎn)加料過程中產(chǎn)生較多的粉塵水量≤12%),新增一套螢石粉回轉(zhuǎn)干至料倉，避免粉塵產(chǎn)生頭約10~15%,比例較大，料頭重新粉碎回用除有電能的對失效電容器進(jìn)行更換，提高功率因安裝。而現(xiàn)在企業(yè)實際的的1/3.造成所配置的排與水量匹配的排水泵，更換現(xiàn)有大功率的排水泵，節(jié)約水泵電耗閥旁通管安裝電磁閥染色車間染色機(jī)跑汽嚴(yán)重，費器蒸汽旁通閥邊排汽邊替代手工閥，由操作程序電腦控制電汽損耗在漏氣現(xiàn)象，車間現(xiàn)場聽到跑氣聲沒有安裝總閥及分閥門及時關(guān)閉長時間不用氣的管線控制施使用壽命無法外排同行業(yè)約5%,生產(chǎn)效率偏低出閥門開度對生產(chǎn)過程精準(zhǔn)控制熒光燈生產(chǎn)玻璃管分段切割操作中，玻璃管兩端切割掉的余量約30mm~高玻管的材料利用率控制裝置費經(jīng)常造成水溢流自動補(bǔ)充新鮮水，防止由于人為因素而造成水資源浪費員工理照明狀態(tài)，造成電能浪費員工缺乏節(jié)電意識，對照明員工的節(jié)電意識降