《成本費(fèi)用與管理》課件

成本費(fèi)用與管理企業(yè)經(jīng)營(yíng)中的核心要素，有效管理成本費(fèi)用，提升企業(yè)盈利能力。課程大綱成本分類和管理的概念成本核算方法成本費(fèi)用控制成本提升的方法成本分類和管理的概念成本是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中發(fā)生的各種耗費(fèi)，是企業(yè)獲取利潤(rùn)的必要支出。成本管理是指企業(yè)對(duì)成本的計(jì)劃、控制、核算和分析，以提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的一系列活動(dòng)。成本分類是指將企業(yè)發(fā)生的各種成本按不同的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類，以便于成本的核算、分析和控制。常見的成本分類標(biāo)準(zhǔn)包括：按成本的經(jīng)濟(jì)性質(zhì)分類按成本的發(fā)生地點(diǎn)分類按成本的計(jì)量方法分類按成本的用途分類直接人工成本直接人工成本直接人工成本是指企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品或提供勞務(wù)而直接耗費(fèi)的工人工資，包括計(jì)時(shí)工資和計(jì)件工資。計(jì)算方法直接人工成本的計(jì)算方法為：直接人工數(shù)量×直接人工單價(jià)。影響因素影響直接人工成本的因素包括：工人的技能水平、勞動(dòng)效率、工資水平、加班費(fèi)等。直接材料成本產(chǎn)品組成直接材料是構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)質(zhì)部分的原材料，如制造汽車所需的鋼鐵和橡膠等。成本核算直接材料成本是直接計(jì)入產(chǎn)品成本的費(fèi)用，包括原材料采購成本、運(yùn)輸費(fèi)用、檢驗(yàn)費(fèi)用等。成本控制企業(yè)可以通過控制材料采購價(jià)格、提高材料利用率、減少材料損耗等方式來降低直接材料成本。制造費(fèi)用定義制造費(fèi)用是指在生產(chǎn)過程中發(fā)生的，但不直接計(jì)入產(chǎn)品成本的各種費(fèi)用。例如，車間管理人員的工資、折舊費(fèi)、修理費(fèi)、水電費(fèi)等。特點(diǎn)制造費(fèi)用不能直接歸屬于特定的產(chǎn)品，需要按照一定的分配方法將其分配到各個(gè)產(chǎn)品上。分類制造費(fèi)用可以分為直接制造費(fèi)用和間接制造費(fèi)用。直接制造費(fèi)用是指可以直接計(jì)入產(chǎn)品成本的費(fèi)用，而間接制造費(fèi)用是指不能直接計(jì)入產(chǎn)品成本的費(fèi)用。管理費(fèi)用企業(yè)日常經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用例如，行政管理人員的工資、辦公費(fèi)、差旅費(fèi)等。與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)直接相關(guān)的費(fèi)用管理費(fèi)用通常不直接計(jì)入產(chǎn)品成本，但在一定程度上影響著產(chǎn)品的最終成本。影響企業(yè)利潤(rùn)的重要因素通過有效的管理費(fèi)用控制，可以提高企業(yè)的盈利能力。銷售費(fèi)用概念指企業(yè)在銷售商品或提供勞務(wù)過程中發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，如廣告費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、包裝費(fèi)等。特點(diǎn)與銷售商品或勞務(wù)直接相關(guān)，發(fā)生在銷售環(huán)節(jié)，通常在銷售收入確認(rèn)后才能計(jì)入。管理通過合理控制銷售費(fèi)用，提高銷售效率，降低銷售成本，最終提升企業(yè)的盈利能力。財(cái)務(wù)費(fèi)用利息支出銀行貸款、債券利息等。匯兌損失外幣交易產(chǎn)生的匯率波動(dòng)。其他財(cái)務(wù)費(fèi)用例如，財(cái)務(wù)咨詢費(fèi)、罰息等。成本核算方法1全部成本法將所有生產(chǎn)成本分配到產(chǎn)品2分步法核算按生產(chǎn)步驟分配成本3標(biāo)準(zhǔn)成本法預(yù)先設(shè)定成本標(biāo)準(zhǔn)全部成本法將所有生產(chǎn)成本，包括直接材料、直接人工、制造費(fèi)用和管理費(fèi)用，都計(jì)入產(chǎn)品成本。適用于產(chǎn)品品種單一、生產(chǎn)過程簡(jiǎn)單、成本變動(dòng)較小的企業(yè)。便于成本核算，但難以準(zhǔn)確反映產(chǎn)品的真實(shí)成本。分步法核算1定義分步法將生產(chǎn)過程細(xì)分為多個(gè)步驟，每個(gè)步驟的成本進(jìn)行單獨(dú)核算，最后匯總計(jì)算出產(chǎn)品的總成本。2適用范圍適用于生產(chǎn)周期較長(zhǎng)、生產(chǎn)過程較復(fù)雜的企業(yè)，例如制造業(yè)、重工業(yè)等。3優(yōu)點(diǎn)能夠更準(zhǔn)確地反映各個(gè)生產(chǎn)步驟的成本，便于成本控制和分析。等時(shí)間法時(shí)間均勻分配等時(shí)間法將生產(chǎn)周期內(nèi)的時(shí)間平均分配到每個(gè)生產(chǎn)步驟，每個(gè)步驟的作業(yè)時(shí)間相同，并按時(shí)間順序進(jìn)行。簡(jiǎn)單易操作該方法操作簡(jiǎn)單，易于理解，適用于生產(chǎn)流程相對(duì)穩(wěn)定，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單的企業(yè)。適用范圍等時(shí)間法適合大批量生產(chǎn)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，生產(chǎn)流程相對(duì)穩(wěn)定的企業(yè)。等功用法1工作量相同將相同工作量的產(chǎn)品歸為一組進(jìn)行成本核算，即使生產(chǎn)時(shí)間不同。2成本分配按照工作量比例分配成本，而不是按照實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間分配。3適用范圍適用于生產(chǎn)周期較長(zhǎng)、工作量難以精確計(jì)量的產(chǎn)品，如造船、建筑等行業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)成本法預(yù)先制定基于歷史數(shù)據(jù)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行預(yù)測(cè)和設(shè)定目標(biāo)成本。成本控制通過比較實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本，識(shí)別成本差異并分析原因，制定改進(jìn)措施?？?jī)效評(píng)估利用標(biāo)準(zhǔn)成本數(shù)據(jù)，評(píng)估生產(chǎn)效率和成本控制水平，激勵(lì)員工努力降低成本。差異分析差異分析是指將實(shí)際發(fā)生的成本與預(yù)算成本或標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行比較，分析其差異原因，以便采取措施加以控制和改進(jìn)。常見的成本差異包括:直接材料成本差異直接人工成本差異制造費(fèi)用差異成本費(fèi)用控制預(yù)算控制設(shè)定明確的預(yù)算目標(biāo)并跟蹤實(shí)際支出，及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差并采取措施進(jìn)行調(diào)整。標(biāo)準(zhǔn)成本控制制定合理的成本標(biāo)準(zhǔn)，并將實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行比較，分析差異并采取措施改進(jìn)成本管理。責(zé)任成本控制將成本責(zé)任分配到各個(gè)部門和個(gè)人，提高成本意識(shí)，激發(fā)成本控制的積極性。成本分析定期對(duì)成本進(jìn)行分析，找出成本波動(dòng)的原因，并采取措施降低成本。產(chǎn)品預(yù)算銷售預(yù)測(cè)基于市場(chǎng)分析和歷史數(shù)據(jù)，預(yù)測(cè)未來銷售額，為預(yù)算提供基礎(chǔ)。生產(chǎn)成本分析對(duì)直接材料、直接人工、制造費(fèi)用等進(jìn)行詳細(xì)分析，估算生產(chǎn)成本。營(yíng)銷費(fèi)用預(yù)算規(guī)劃廣告、促銷、推廣等營(yíng)銷活動(dòng)，制定相應(yīng)的費(fèi)用預(yù)算。責(zé)任會(huì)計(jì)成本控制責(zé)任會(huì)計(jì)將成本控制責(zé)任分配給各個(gè)部門或個(gè)人，提高效率和效益?？?jī)效評(píng)價(jià)通過分析成本數(shù)據(jù)，評(píng)估部門或個(gè)人對(duì)成本控制的貢獻(xiàn)，激勵(lì)員工積極性。決策支持為管理者提供準(zhǔn)確的成本信息，為決策提供依據(jù)，優(yōu)化資源配置。成本提升的方法1降低人工成本優(yōu)化人力資源配置,提高員工效率,利用自動(dòng)化技術(shù)代替部分人工操作.2降低材料成本尋找更低成本的供應(yīng)商,優(yōu)化采購流程,減少材料損耗.3提高設(shè)備利用率制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃,定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,提高設(shè)備運(yùn)行效率.降低人工成本優(yōu)化薪酬結(jié)構(gòu)，提高員工積極性。加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提升技能水平。自動(dòng)化生產(chǎn)，提高效率。降低材料成本供應(yīng)商談判，爭(zhēng)取更優(yōu)惠的價(jià)格。優(yōu)化采購流程，減少浪費(fèi)。尋找替代材料，降低成本。提高設(shè)備利用率優(yōu)化生產(chǎn)流程通過分析生產(chǎn)流程，識(shí)別瓶頸環(huán)節(jié)，并進(jìn)行優(yōu)化，可以減少設(shè)備閑置時(shí)間，提高設(shè)備利用率。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少故障停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備利用率。人員培訓(xùn)對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高操作技能，可以減少操作失誤造成的設(shè)備停機(jī)，提高設(shè)備利用率。營(yíng)業(yè)收入分析分析營(yíng)業(yè)收入趨勢(shì)，識(shí)別增長(zhǎng)點(diǎn)和風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。費(fèi)用彈性分析指標(biāo)定義公式費(fèi)用彈性反映銷售量變動(dòng)對(duì)費(fèi)用的影響程度費(fèi)用變動(dòng)率/銷售量變動(dòng)率剩余能力分析10%閑置生產(chǎn)能力20%未充分利用經(jīng)營(yíng)資源30%成本節(jié)約潛在機(jī)會(huì)$10M增量利潤(rùn)潛在收益成本敏感性分析成本敏感性分析是指在其他因素不變的情況下，成本發(fā)生變化對(duì)利潤(rùn)的影響程度。CVP分析成本-數(shù)量-利潤(rùn)分析成本、數(shù)量、利潤(rùn)之間的關(guān)系盈虧平衡點(diǎn)分析企業(yè)不虧損也不盈利的臨界點(diǎn)安全邊際分析實(shí)際銷售額超過盈虧平衡點(diǎn)的部分目標(biāo)利潤(rùn)分析企業(yè)實(shí)現(xiàn)預(yù)期利潤(rùn)所需的銷售量生產(chǎn)成本管理1成本控制合理制定生產(chǎn)計(jì)劃，優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。2成本核算準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)成本，分析成本構(gòu)成，找出成本控制的重點(diǎn)環(huán)節(jié)。3成本分析分析成本變化原因，找出成本上漲的主要原因，制定針對(duì)性的成本控制措施。生產(chǎn)成本管理是企業(yè)成本管理的核心，它直接影響著企業(yè)的盈利能力。通過對(duì)生產(chǎn)成本的有效管理，企業(yè)可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，從而增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。成本管理的未來趨勢(shì)未來成本管理將更加重視**數(shù)字化**，**數(shù)據(jù)分析**和**人工智能**將在成本管理中發(fā)揮重要作用。數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的成本優(yōu)化將成為主流，企業(yè)將利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)進(jìn)行成本預(yù)測(cè)，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和精細(xì)化管理。同時(shí)，**綠色環(huán)保**和**可持續(xù)發(fā)展**也將成為成本管理的重要考量因素。企業(yè)將更加注重節(jié)能減排，資源循環(huán)利用，降低成本的同時(shí)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。本課程小結(jié)1成本管理基礎(chǔ)