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目錄TOC\o"1-3"\h\u17818 1175291 186422 198343 111174 288165 2279966 2303006.1 2211256.2 2315516.3 485446.4 515966.5 6269726.6 611726.7 6143567 7218377.1 7166177.2 7135488 7292639 82971510 82827411 8GB/T228.1—2021金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T228.3金屬材料拉伸試驗第3部分：低溫試驗方法GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標志及質量證明書的一般規(guī)定GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T3375焊接術語GB/T4156金屬材料薄板和薄帶埃里克森杯突試驗GB/T7997硬質合金維氏硬度試驗方法GB/T8170GB/T13298GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品GB/T30069.2金屬材料高應變速率拉伸試驗第2部分：液壓伺服型與其他類型試驗系統(tǒng)GB/T33217沖壓件毛刺高度GB/T36399GB/T3375、GB/T36399熱成形激光拼焊板hotstampinglasertailor-welded焊接端頭/尾weld硬材料hard軟材料soft注：熱成形后的抗拉強度一般為500MPa、600MPa和1000MPa1（Al-2焊接熔池中的氣體來不及逸出而停留在焊縫中形成的孔存在于焊縫及焊縫熱影響區(qū)板料表面焊接金屬的局部突焊縫處金屬整體或局部未完金屬之間未熔化結合在一起板料接縫處的金屬熔化而成的或斷續(xù)的凹槽，上部為咬焊縫表面超出母材表面部分tmin＞1mmh≤0.20tmin底部金屬流淌形成底部連續(xù)2焊縫缺陷允許偏差（續(xù)反面錯差-薄板向下偏離厚3區(qū)距離焊縫起點和終點120mm±2044斷后伸長率最小抗拉強度≥4≥4a試樣為GB/T228.1—2021中的P5試樣（L=50mm，b=12.5mm） 斷后伸長率5推薦采用HV0.2及以12金相組織橫截面檢驗方法示意圖注：6焊縫杯突值指標及杯突開GB/TGB/T抗拉強度及拉伸開裂位置2～3

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