《焊接表示方法》課件

焊接表示方法本課件介紹了焊接表示方法的基本知識，幫助您理解焊接符號的含義，并學會繪制焊接圖。焊接的重要性連接結(jié)構(gòu)焊接是連接金屬結(jié)構(gòu)的常用方法，用于各種工程項目，例如橋梁、建筑物和機械。制造工藝焊接在制造業(yè)中至關(guān)重要，用于制造各種產(chǎn)品，從汽車到航空航天部件。修復(fù)和維護焊接用于修復(fù)受損的金屬結(jié)構(gòu)，延長設(shè)備的使用壽命，并在維護過程中解決問題。焊接圖的作用明確焊接要求指導(dǎo)焊接操作保證焊接質(zhì)量焊縫類型及符號焊接符號是用來表示焊縫類型、尺寸、位置、工藝要求等信息的圖形符號，它是在機械加工圖紙上表示焊接工藝的專用符號。它由基本符號、輔助符號、尺寸符號等組成。焊接符號的正確使用對于確保焊接質(zhì)量至關(guān)重要，它可以幫助焊工準確理解圖紙信息，并有效執(zhí)行焊接工藝。對接焊及其符號表示對接焊是將兩塊金屬工件的邊緣直接連接在一起，并通過熔化或壓接形成焊接接頭的焊接方式。對接焊是常見的焊接方式之一，在各種金屬結(jié)構(gòu)中都有廣泛應(yīng)用。對接焊的符號表示包括焊縫類型、焊縫位置、焊縫尺寸等信息，這些信息可以通過符號和數(shù)字來表示，例如：對接焊縫類型：用“”符號表示。焊縫位置：用“”符號表示。焊縫尺寸：用數(shù)字表示，單位通常為毫米。搭接焊及其符號表示搭接焊概述搭接焊是將兩塊金屬板重疊在一起，在重疊部分進行焊接的連接方式。符號表示搭接焊符號通常由以下部分組成：焊縫類型符號、焊縫位置符號、焊縫尺寸和形狀符號等。角焊及其符號表示角焊是指兩塊金屬板相互垂直連接時，在交接處進行焊接，形成的焊縫。角焊的符號表示方法如下：焊縫類型符號：用“┴”或“└”表示，其中“┴”表示兩側(cè)都焊接，“└”表示單側(cè)焊接。焊縫尺寸符號：用“a”表示焊縫的長度，用“s”表示焊縫的坡口高度，用“h”表示焊縫的厚度。其他符號：例如，焊縫編號、工藝要求等。截面焊及其符號表示截面焊是將焊縫加工成特定形狀的焊縫，例如圓形、方形或矩形。截面焊在需要提高焊縫強度或耐疲勞性時使用，它也常用于連接薄壁結(jié)構(gòu)件。截面焊的符號表示與其他焊縫類型相似，但需添加附加符號以說明焊縫的形狀和尺寸。例如，一個圓形截面焊的符號可能包含一個圓圈和一個指示直徑的數(shù)字。其他焊縫類型及符號除了以上幾種常見的焊縫類型外，還有其他一些特殊的焊縫類型，例如：點焊縫焊凸焊對接點焊埋弧焊這些特殊焊縫類型的符號表示方法，需要根據(jù)具體的焊接工藝和要求進行確定。焊縫尺寸及其表示1焊縫尺寸焊縫尺寸包括焊縫厚度、焊縫寬度和焊縫長度，以及焊縫坡口形式和尺寸。2符號表示焊接圖樣中采用符號和數(shù)字來表示焊縫的尺寸，具體符號和數(shù)字的含義應(yīng)參考國家標準。3規(guī)范標準焊縫尺寸的表示方法應(yīng)符合相關(guān)國家標準和行業(yè)規(guī)范，確保焊縫尺寸的準確性和一致性。焊縫外觀要求外觀尺寸焊縫高度、寬度、坡口尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，并保證焊縫平整、光滑。焊縫形狀焊縫應(yīng)具有規(guī)定的形狀，不得出現(xiàn)明顯的凹陷、凸起、裂紋、氣孔等缺陷。焊縫顏色焊縫顏色應(yīng)與母材顏色一致，不得出現(xiàn)明顯色差。焊縫可靠性等級等級描述應(yīng)用場景A級最高等級，適用于重要結(jié)構(gòu)和高強度零件航空航天，核電，橋梁B級較高級別，適用于一般重要結(jié)構(gòu)和零件汽車，船舶，機械設(shè)備C級最低等級，適用于一般結(jié)構(gòu)和零件建筑，家具，裝飾焊接工藝等級1等級一適用于結(jié)構(gòu)強度要求高的焊接。2等級二適用于結(jié)構(gòu)強度要求一般的焊接。3等級三適用于結(jié)構(gòu)強度要求較低的焊接。4等級四適用于結(jié)構(gòu)強度要求最低的焊接。焊接工序及要求準備工作確保材料清潔，去除油污和氧化物，確保焊接區(qū)域干燥。預(yù)熱根據(jù)焊接材料和厚度，預(yù)熱以降低熱應(yīng)力，防止焊接裂紋。焊接過程選擇合適的焊接參數(shù)，包括電流、電壓、焊接速度和焊絲類型。焊縫清理去除焊渣，檢查焊縫質(zhì)量，保證焊縫完整性和強度。后續(xù)處理根據(jù)焊接材料和應(yīng)用，進行必要的熱處理，如退火或回火。焊接后處理清理焊縫去除焊渣、飛濺物，保證焊縫表面平整光滑。熱處理消除焊接應(yīng)力，改善焊縫性能，防止焊接裂紋。表面處理噴涂、鍍層等處理，提高焊縫的耐腐蝕性、耐磨性等。焊接質(zhì)量控制要求規(guī)范要求嚴格執(zhí)行國家和行業(yè)相關(guān)焊接規(guī)范和標準，保證焊接質(zhì)量符合要求。過程控制從原材料進廠檢驗到焊接過程控制，以及焊后檢驗，實施全過程質(zhì)量控制。人員資質(zhì)焊接人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，并經(jīng)過嚴格的培訓考核，確保其操作技能符合要求。記錄管理對焊接過程中的關(guān)鍵參數(shù)、檢驗結(jié)果等進行詳細記錄，便于追溯和分析。焊接檢驗方法目視檢驗檢查焊縫表面缺陷，如裂紋、氣孔、夾渣等。射線檢驗利用X射線或γ射線穿透焊縫，檢測內(nèi)部缺陷，如裂紋、氣孔、未熔合等。超聲波檢驗利用超聲波探測焊縫內(nèi)部缺陷，如裂紋、氣孔、未焊透等。磁粉檢驗利用磁粉顯示焊縫表面的缺陷，如裂紋、氣孔、未熔合等。焊縫缺陷及其處理1氣孔氣孔是焊接過程中金屬熔池內(nèi)氣體逸出不完全而形成的孔洞。氣孔會導(dǎo)致焊縫強度降低，甚至引起裂紋。2夾渣夾渣是焊縫中殘留的熔渣，會降低焊縫的強度和塑性，影響焊縫的性能。3未熔合未熔合是指焊縫與母材之間沒有完全熔合，會導(dǎo)致焊縫強度降低，甚至造成斷裂。4裂紋裂紋是焊縫中出現(xiàn)的裂縫，會導(dǎo)致焊縫強度大幅度降低，甚至造成斷裂。焊材的選擇焊接材料的種類和性能對焊接質(zhì)量至關(guān)重要。選擇合適的焊材需要考慮基材材質(zhì)、焊接位置、焊接工藝等因素。焊材應(yīng)符合相關(guān)標準，保證其化學成分、機械性能等指標符合要求。焊接設(shè)備和工具1焊接電源提供焊接所需的電流和電壓，如交流弧焊機、直流弧焊機等。2焊接槍用于引導(dǎo)焊接電流和焊接氣體，確保焊接過程的穩(wěn)定性。3焊鉗用于夾持焊條，并提供焊接電流的回路，確保焊接質(zhì)量。4焊縫清理工具用于清理焊縫表面，如焊渣清除器、磨光機等。焊接安全防護個人防護戴上焊接面罩、手套和防護服以避免灼傷和飛濺物傷害。工作環(huán)境確保通風良好以防止有毒氣體積聚，并保持工作區(qū)域清潔和整齊。安全操作遵循焊接安全操作規(guī)程，避免操作錯誤和意外事故。焊接工藝規(guī)程編制1工藝參數(shù)電流、電壓、速度2材料選擇焊絲、焊條3工藝方法對接、搭接4質(zhì)量控制檢驗、評定焊接工藝規(guī)程是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，它涵蓋了材料選擇、工藝方法、工藝參數(shù)和質(zhì)量控制等方面。焊接工藝選擇要點材料特性焊接材料的物理和化學性質(zhì)會影響焊接工藝的選擇。例如，材料的厚度、強度、熔點、導(dǎo)熱性等因素都會影響焊接方法和工藝參數(shù)。焊接位置焊接位置會影響焊接方法的選擇。例如，水平位置的焊接可以用手工電弧焊，而垂直位置的焊接則需要采用其他焊接方法。生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率是焊接工藝選擇的重要因素。例如，自動焊接比手工焊接效率更高，但成本也更高。成本控制焊接工藝選擇應(yīng)該綜合考慮成本因素，包括材料成本、焊接材料成本、人工成本、設(shè)備成本等。焊接工藝參數(shù)設(shè)計焊接工藝參數(shù)設(shè)計是焊接工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需要根據(jù)焊接材料、焊縫尺寸、焊接位置等因素進行選擇，以確保焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。參數(shù)設(shè)置包括焊接電流、電壓、速度、焊絲直徑等。焊接變形及其控制焊接過程中的熱輸入會導(dǎo)致金屬材料膨脹，冷卻后收縮，從而產(chǎn)生變形。焊件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和材料特性也會影響變形程度。通過合理的焊接工藝參數(shù)、預(yù)熱、焊后熱處理等措施可以有效控制變形。焊接殘余應(yīng)力及其影響殘余應(yīng)力產(chǎn)生原因焊接過程中，金屬材料在高溫加熱和冷卻過程中，會發(fā)生熱膨脹和收縮，造成材料內(nèi)部產(chǎn)生不均勻的應(yīng)力，這些應(yīng)力在焊接完成后仍然存在，稱為殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力影響殘余應(yīng)力會影響焊接結(jié)構(gòu)的強度、剛度、疲勞壽命、抗裂性等性能，甚至會導(dǎo)致焊接結(jié)構(gòu)在使用過程中發(fā)生變形、開裂等問題。焊縫性能及其評價力學性能抗拉強度、屈服強度、沖擊韌性等物理性能密度、熔點、導(dǎo)電性等化學性能耐腐蝕性、抗氧化性等工藝性能焊接工藝參數(shù)、焊接速度、焊接效率等焊接生產(chǎn)管理1計劃與控制制定生產(chǎn)計劃、監(jiān)控生產(chǎn)進度、確保生產(chǎn)效率和質(zhì)量。2物料管理管理焊材、焊件、輔助材料等，保證充足供應(yīng)。3質(zhì)量控制實施質(zhì)量管理體系，進行過程控制和最終檢驗。4安全管理制定安全操作規(guī)程，保障焊接人員安全。焊工的培養(yǎng)與考核焊接基礎(chǔ)理論、工藝知識、安全規(guī)范培訓。焊接技能實操訓練，熟悉不同焊接方法和技巧。專業(yè)技能考核認證，保證焊工質(zhì)量符合行業(yè)標