玉米儲存減損技術(shù)規(guī)程(報批稿)_第1頁
玉米儲存減損技術(shù)規(guī)程(報批稿)_第2頁
玉米儲存減損技術(shù)規(guī)程(報批稿)_第3頁
玉米儲存減損技術(shù)規(guī)程(報批稿)_第4頁
玉米儲存減損技術(shù)規(guī)程(報批稿)_第5頁
已閱讀5頁,還剩11頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

ICS67.080.10CCSB3121(本草案完成時間:2024.09.29)在提交反饋意見時,請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。IDB21/TXXXX—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由遼寧省糧食和物資儲備局提出。本文件由遼寧省糧食和物資儲備局歸口。本文件起草單位:遼寧省糧食科學(xué)研究所、中國儲備糧管理集團有限公司遼寧分公司、遼寧省糧食行業(yè)協(xié)會。本文件主要起草人:曹毅、余軍林、劉長生、林琳、周鋼霞、林子木、陳怡岑、李玉、魏劍英、李仰東、趙炎。本文件發(fā)布實施后,任何單位和個人如有問題和意見建議,均可以通過來電和來函等方式進行反饋,我們將及時答復(fù)并認(rèn)真處理,根據(jù)實際情況依法進行評估及復(fù)審。歸口管理部門通訊地址:遼寧省糧食和物資儲備局(沈陽市和平區(qū)太原北街2號),聯(lián)系電話文件起草單位通訊地址:遼寧省糧食科學(xué)研究所(沈陽市皇姑區(qū)寧山東路29號),聯(lián)系電話1DB21/TXXXX—2024玉米儲存減損技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了玉米儲存減損的基本要求、儲存技術(shù)選用、儲藏期間的糧情檢測與質(zhì)量檢驗等內(nèi)容。本文件適用于農(nóng)戶和糧食收儲企業(yè)玉米的儲存。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB1353玉米GB/T10362糧油檢驗玉米水分測定GB/T16714連續(xù)式糧食干燥機GB/T17913糧油儲藏磷化氫環(huán)流熏蒸裝備GB/T18836風(fēng)管送風(fēng)式空調(diào)(熱泵)機組GB/T20108低溫單元式空調(diào)機GB/T20570玉米儲存品質(zhì)判定規(guī)則GB/T21017玉米干燥技術(shù)規(guī)范GB/T22498糧油儲藏防護劑使用準(zhǔn)則GB/T26882(所有部分)糧油儲藏糧情測控系統(tǒng)GB/T29890糧油儲藏技術(shù)規(guī)范LS/T1201磷化氫熏蒸技術(shù)規(guī)程LS/T1202儲糧機械通風(fēng)技術(shù)規(guī)程LS1206糧食倉庫安全操作規(guī)程LS/T1217簡易倉囤儲糧技術(shù)規(guī)程LS/T8005農(nóng)戶小型糧倉建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DB21/T3129玉米果穗儲藏技術(shù)規(guī)程DB21/T3130儲糧倉房內(nèi)部環(huán)流通風(fēng)技術(shù)規(guī)程3術(shù)語和定義GB1353和GB/T29890界定的術(shù)語和定義以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1儲存減損storgeimpairment在儲存期間,采用相關(guān)技術(shù)措施減少糧食干物質(zhì)損耗和水分減量以及害蟲蛀蝕、霉變等造成的損耗。3.2水分減量weightlossesbymoistureevaporation在儲存過程中,由于糧食水分含量降低造成質(zhì)量減少的現(xiàn)象。2DB21/TXXXX—20243.3平衡相對濕度equilibriumrelativehumidity糧食與環(huán)境之間達到吸濕與解吸的平衡時的環(huán)境相對濕度。4基本要求4.1儲存設(shè)施4.1.1農(nóng)戶暫時儲存玉米宜選用適合玉米穗儲存方式的木骨架或鋼骨架和金屬網(wǎng)制作的小型糧倉,應(yīng)具有防雨雪、防潮、防鼠、防雀和自然通風(fēng)功能,其倉體制作主要材料技術(shù)指標(biāo)和安裝方法應(yīng)符合LS/T8005的有關(guān)規(guī)定。4.1.2收儲企業(yè)短期儲存玉米宜采取在罩棚內(nèi)直接散堆、圍包散存或包裝堆垛儲存,也可在露天搭建簡易倉囤儲存。罩棚倉和簡易倉囤應(yīng)具備防火、防潮、防雨雪、防風(fēng)、防鼠、防雀、防蟲、防霉變、防溻底等功能,其選址和建造要求應(yīng)符合LS/T1217的有關(guān)規(guī)定。4.1.3收儲企業(yè)長期儲存玉米宜采取在房式倉、筒式倉等儲糧倉房內(nèi)散堆存放,倉房的圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)完整、堅固,能夠安全承載糧堆垂直壓力和側(cè)壓力及風(fēng)載、雪載等荷載,具有良好的防水、防滲、防潮、密閉、隔熱性能,糧倉建造選址和圍護結(jié)構(gòu)相關(guān)要求應(yīng)符合GB/T29890的有關(guān)規(guī)定。4.2配套設(shè)備設(shè)施4.2.1收儲企業(yè)應(yīng)配備干燥、清理、輸送、計量、進出倉、扦樣、質(zhì)量檢驗等設(shè)備設(shè)施。4.2.2簡易倉囤應(yīng)配備機械通風(fēng)系統(tǒng)、糧情測控系統(tǒng)和儲糧防護劑噴施設(shè)備。4.2.3儲糧倉房應(yīng)配備機械通風(fēng)系統(tǒng)、糧情測控系統(tǒng)、磷化氫熏蒸系統(tǒng)、空調(diào)設(shè)備及送風(fēng)系統(tǒng)或內(nèi)環(huán)流通風(fēng)系統(tǒng)。4.2.4選用的相關(guān)設(shè)施設(shè)備應(yīng)符合如下規(guī)定:a)糧食干燥系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T16714的規(guī)定;b)糧情檢測系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T26882的規(guī)定;c)機械通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)符合LS/T1202的規(guī)定;d)空調(diào)或送風(fēng)式空調(diào)(熱泵)機組應(yīng)分別符合GB/T20108或GB/T18836的規(guī)定;e)磷化氫熏蒸設(shè)備應(yīng)符合GB/T17913的規(guī)定;f)內(nèi)環(huán)流通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)符合DB21/T3130的規(guī)定。4.2.5選用的輸送設(shè)備、進出倉設(shè)備應(yīng)減少對玉米籽粒的機械損傷,可對選用的斗式提升機、埋刮板輸送機或螺旋輸送機的物料輸送相關(guān)部件進行降碎改造,或在卸料部位增設(shè)緩沖裝置,減小糧流沖擊速度,降低玉米新增破碎。4.3入倉質(zhì)量控制4.3.1對于不同儲存方式,應(yīng)按照如下要求控制玉米儲存的水分含量:——農(nóng)戶暫時儲存時,入倉玉米穗籽粒水分含量宜控制在28.0%以內(nèi);——采用簡易倉囤短期儲存時,入倉玉米籽粒水分含量宜控制在13.5%~14.0%之間;——采用儲糧倉房長期儲存時,入倉玉米籽粒水分含量宜控制在14.0%~14.5%之間。3DB21/TXXXX—20244.3.2收儲企業(yè)收購的玉米籽粒的容重、不完善??偭?、生霉粒含量和雜質(zhì)含量應(yīng)符合GB1353規(guī)定的五等及以上等級要求。4.3.3收儲企業(yè)收購的玉米籽粒的儲存品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合GB/T20570中“宜存”的有關(guān)規(guī)定。4.4降水和干燥4.4.1當(dāng)玉米穗或玉米籽粒水分含量超過4.3.1的規(guī)定時,須先按照GB/T29890規(guī)定的原糧、油料降水處理有關(guān)要求,選擇采用晾曬降水或機械降水措施將水分含量處理至符合規(guī)定。4.4.2采用自然通風(fēng)方式對玉米穗降水時,宜選擇風(fēng)力達到3級~7級、環(huán)境濕度低于玉米籽粒當(dāng)前水分含量對應(yīng)的平衡相對濕度的時段進行。在環(huán)境濕度條件不符合要求的時段,應(yīng)對玉米穗堆進行遮蓋。4.4.3采用晾曬方式對玉米穗或籽粒降水時,宜選擇陽光比較柔和、日照溫度20℃±5℃的時段,將玉米穗或籽粒平攤在曬場上,玉米穗厚度宜控制在30cm以內(nèi),玉米籽粒厚度宜控制在15cm以內(nèi),經(jīng)常上下翻動并檢測水分含量。當(dāng)水分含量接近或達到4.3.1的規(guī)定的上限值時,應(yīng)及時結(jié)束晾曬。4.4.4采用機械通風(fēng)方式對玉米籽粒降水時,玉米籽粒水分含量不宜超過18%,糧堆厚度不宜大于3m。單位通風(fēng)量應(yīng)不小于40m3/(h·t),通風(fēng)時溫濕度條件應(yīng)滿足LS/T1202中“允許降水通風(fēng)的條件”的有關(guān)要求。4.4.5當(dāng)玉米籽粒水分含量超過18%時,應(yīng)按照不同水分含量范圍(各堆玉米水分含量差值不宜超過3個百分點)分堆存放、分批干燥。采用糧食干燥機對玉米籽粒降水時,宜采用“烘干-緩蘇-冷卻”的漸進干燥工藝,相關(guān)技術(shù)要求應(yīng)按照GB/T21017的規(guī)定執(zhí)行。4.5清理和處置4.5.1收儲企業(yè)收購的玉米籽粒的不完善??偭砍^15%,或霉變粒含量超過2%,或雜質(zhì)含量超過1%時,須先有針對性地借助風(fēng)選、篩理、重力分選或色選等糧食清理機械處理至符合規(guī)定,才能裝入簡易倉囤或儲糧倉房。4.5.2對已出現(xiàn)發(fā)熱、霉變及生蟲情況或存在類似隱患的玉米,須先單獨堆存并經(jīng)過降溫、降水、滅霉或殺蟲、清理等對應(yīng)方法處理至正常糧情后方可入糧。4.6入糧和出糧4.6.1采取不同型式儲存玉米穗或玉米籽粒時,入糧前準(zhǔn)備、入糧作業(yè)和出糧作業(yè)均應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。農(nóng)戶采用小型糧倉儲存玉米穗應(yīng)按照DB21/T3129的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。收儲企業(yè)采用簡易倉囤儲存玉米籽粒應(yīng)按照LS/T1217的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。收儲企業(yè)采用儲糧倉房儲存玉米籽粒應(yīng)按照GB/T29890的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.6.2入糧前,應(yīng)將空倉、貨場及作業(yè)區(qū)清掃干凈。空倉、輸送設(shè)備、器材和用具發(fā)現(xiàn)有活蟲時,應(yīng)先采用符合GB/T29890規(guī)定的殺蟲劑進行熏殺處理。4.6.3不同品種、不同等級、不同生產(chǎn)年度的玉米應(yīng)分倉儲存。4.6.4農(nóng)戶和收儲企業(yè)宜在低溫季節(jié)完成入糧。確需在高溫季節(jié)入糧,應(yīng)在入糧完成后及時采取機械通風(fēng)或空調(diào)制冷等有效降溫措施,降低和均衡糧堆溫度。4.6.5入糧過程中,糧溫與當(dāng)時環(huán)境溫度的差值應(yīng)小于結(jié)露溫差。當(dāng)糧溫高于環(huán)境溫度并且溫差達到結(jié)露溫差時,應(yīng)先在罩棚倉內(nèi)采取合理堆積、冷卻散熱、自然通風(fēng)降溫等方式,使糧堆內(nèi)積熱充分散發(fā)4DB21/TXXXX—2024后方可入糧。4.6.6裝入同一簡易倉囤或儲糧倉房的玉米宜在較短時間內(nèi)一次性完成入糧。確需分批入糧時,各批次間的糧食溫度差應(yīng)小于5℃。當(dāng)糧堆內(nèi)溫差超過5℃以上,應(yīng)及時采取機械通風(fēng)措施均衡糧溫。4.6.7玉米籽粒入糧過程中,應(yīng)采取有效措施減少新增破損、減輕自動分級和雜質(zhì)聚集現(xiàn)象。具體措施包括但不僅限于以下方法:a)裝入罩棚倉或房式倉時,應(yīng)經(jīng)常移動輸送機的位置或采用擺頭式輸送機進行多點卸料;b)裝入高大立筒倉、磚圓倉或淺圓倉等落差較大的筒式倉時,宜在中心入糧口設(shè)置有效的布料、均分和緩沖減碎裝置;c)裝入淺圓倉時,宜先在倉內(nèi)借助移動輸送機多點卸料入糧,待糧層厚度至3m~5m高后,再關(guān)閉倉門改由倉頂中心口進糧。4.6.8收儲企業(yè)儲存玉米時間不宜超過3年。當(dāng)玉米儲存品質(zhì)指標(biāo)已不符合GB/T20570中“宜存”規(guī)定時,無論是否達到儲存年限都應(yīng)及時出糧。4.6.9出糧過程中,糧溫與當(dāng)時的環(huán)境溫度的差值應(yīng)小于結(jié)露溫差。若達到或超過結(jié)露溫差時,應(yīng)暫停出糧。4.6.10同一簡易倉囤或儲糧倉房的玉米宜在較短時間內(nèi)一次性完成出糧。確需分批出糧時,應(yīng)保證剩余糧堆仍能實施局部通風(fēng)、熏蒸等安全儲糧操作。4.6.11入糧和出糧過程中,宜選用不易對玉米籽粒產(chǎn)生機械損傷或已采取了必要降碎改造的起地、提升、輸送、補倉、清倉、灌裝和裝車等機械設(shè)備。4.6.12入糧和出糧過程中各項作業(yè)應(yīng)按照LS1206的有關(guān)安全操作規(guī)定執(zhí)行。5儲存技術(shù)選用5.1通風(fēng)儲藏5.1.1自然通風(fēng)5.1.1.1進行自然通風(fēng)進行降溫和降水操作時應(yīng)按照GB/T29890的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,通風(fēng)時應(yīng)防止環(huán)境溫度低于玉米籽粒當(dāng)前水分含量下的露點溫度而引起糧堆結(jié)露現(xiàn)象。5.1.1.2對于采用小型糧倉暫存的玉米穗,宜在秋冬季環(huán)境溫度低于糧溫5℃以上、環(huán)境相對濕度小于70%的時段進行自然通風(fēng)降溫降水,在春季利用干燥時段(選擇氣溫在15℃~25℃、環(huán)境相對濕度小于70%的時段)進行自然通風(fēng)降水。在雨、雪天等潮濕時段和高溫時段對糧倉或玉米穗堆進行遮蓋暫停通風(fēng)。5.1.1.3對于采用簡易倉囤短期儲存的玉米籽粒,宜在秋冬季環(huán)境溫度高于玉米籽粒當(dāng)前水分含量下的露點溫度、環(huán)境相對濕度接近玉米籽粒當(dāng)前水分含量和當(dāng)前糧溫對應(yīng)的平衡相對濕度的時段進行自然通風(fēng)降溫,在春季氣溫回升后和夏季高溫時段的夜間至早晨進行自然通風(fēng)排除積熱。5.1.1.4對于采用儲糧倉房長期儲存的玉米籽粒,宜在秋季環(huán)境溫度低于糧溫5℃以上、環(huán)境相對濕度接近玉米籽粒當(dāng)前水分含量和當(dāng)前糧溫對應(yīng)的平衡相對濕度的時段,開啟倉房通風(fēng)口和倉窗進行自然通風(fēng)降溫,在春季氣溫回升后和夏季高溫時段的夜間至早晨開啟倉窗進行自然通風(fēng)排除倉內(nèi)積熱。5DB21/TXXXX—20245.1.2機械通風(fēng)5.1.2.1進行機械通風(fēng)降溫操作時應(yīng)按照LS/T1202的規(guī)定執(zhí)行。通風(fēng)前判斷是否滿足允許通風(fēng)的條件,正確選擇通風(fēng)時機進行有效通風(fēng),同時避免因有害通風(fēng)造成通風(fēng)過程中水分減量和通風(fēng)后產(chǎn)生糧堆內(nèi)局部結(jié)露、倉頂和倉墻結(jié)霜的現(xiàn)象。5.1.2.2對于設(shè)置有機械通風(fēng)管網(wǎng)系統(tǒng)的簡易倉囤或儲糧倉房,均應(yīng)選擇在冬季滿足允許降溫通風(fēng)條件的時段,分階段進行機械通風(fēng)降溫,最終將糧堆平均溫度降至-5℃~0℃。每階段降溫幅度宜控制在5℃左右,通風(fēng)后糧堆平均溫度與氣溫差值應(yīng)小于露點。5.1.2.3對于采用儲糧倉房長期儲存的玉米籽粒,除了入糧完成后的冬季首次通風(fēng)可選用離心式通風(fēng)機進行通風(fēng)降溫降水以外,儲存期間冬季機械通風(fēng)宜選用軸流式或混流式通風(fēng)機分2~3個階段進行小風(fēng)量緩速通風(fēng),在春季氣溫回升后和夏季高溫時段的夜間和早晨開啟倉上軸流式通風(fēng)機排除倉內(nèi)積熱。5.2準(zhǔn)低溫儲藏5.2.1隔熱控溫5.2.1.1在冬季降溫通風(fēng)結(jié)束后或春季氣溫回升前,可對儲糧倉房的門窗孔洞進行隔熱處理,或?qū)Z堆進行糧面壓蓋,減少環(huán)境溫度上升對已經(jīng)過冬季通風(fēng)降溫后低溫糧堆的影響,將糧堆平均溫度控制在20℃以內(nèi),最高糧溫控制在25℃以內(nèi)。5.2.1.2對于采用儲糧倉房長期儲存的玉米籽粒,宜利用隔熱材料封堵倉門、倉窗、軸流風(fēng)機口和通風(fēng)道口。5.2.1.3對于采取直接散堆或圍包散存方式的糧堆,宜在糧面壓蓋或鋪設(shè)散裝或袋裝稻殼、聚乙烯板、聚苯乙烯板、聚氨酯泡沫板、棉被、保溫氈毯等隔熱材料。5.2.1.4所選隔熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)宜在0.024W/m·K~0.14W/m·K之間,本身不易燃燒、吸濕、霉?fàn)€、蟲蛀、無毒、價廉、方便施工。5.2.1.5在秋冬季氣溫下降后應(yīng)適時拆除用于通風(fēng)的倉窗和孔洞中的隔熱材料以及糧面上的隔熱壓蓋物。5.2.2環(huán)流控溫5.2.2.1對于安裝有內(nèi)環(huán)流通風(fēng)系統(tǒng)的儲糧倉房,可在夏季高溫時段適時啟動環(huán)流通風(fēng)系統(tǒng),緩慢釋放糧堆“冷心”部位冷源降低倉內(nèi)空間溫度,控制糧堆表層溫度回升。5.2.2.2進行環(huán)流通風(fēng)控溫操作時應(yīng)按照DB21/T3130的規(guī)定執(zhí)行。5.2.2.3環(huán)流通風(fēng)宜在糧倉空間溫度超過25℃時開始,低于22℃時停止。5.2.2.4環(huán)流通風(fēng)期間,密切注意表層、中層和下層糧溫及冷心的變化,防止糧堆相鄰層的溫差超過露點溫度,預(yù)防結(jié)露發(fā)生。5.2.3空調(diào)控溫5.2.3.1對于安裝有空調(diào)或送風(fēng)式空調(diào)(熱泵)機組的儲糧倉房,可在夏季高溫時段適時啟動空調(diào)制冷送風(fēng),控制倉內(nèi)空間溫度和糧堆表層溫度回升。5.2.3.2空調(diào)宜在糧倉空間溫度超過25℃時啟動,低于22℃時停止。6DB21/TXXXX—20245.2.3.3在空調(diào)使用期間定期檢查設(shè)備運行情況,重點觀察空調(diào)送風(fēng)出口處有無水滴、接水盤是否漏水或水滿溢出、倉墻和糧堆表層是否結(jié)露等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機,及時處置。5.3蟲霉防治5.3.1綜合防控5.3.1.1根據(jù)儲糧生態(tài)條件、儲糧設(shè)施條件和儲糧害蟲危害程度的實際情況,利用冷凍殺蟲、低溫控制、化學(xué)熏蒸等技術(shù)的協(xié)同作用預(yù)防和控制儲糧害蟲,利用通風(fēng)散濕、低溫控制、藥劑抑制等技術(shù)的協(xié)同作用控制微生物。5.3.1.2入糧前,應(yīng)按照4.6.2的規(guī)定做好空倉與器材的清潔衛(wèi)生和殺蟲處理。5.3.1.3在冬季,利用自然通風(fēng)或機械通風(fēng)將糧溫降到害蟲致死溫度(一般是0℃)以下并保持60d以上,進行冷凍殺蟲。5.3.1.4自春季開始,在糧倉門、窗處布設(shè)置防蟲線,倉窗安裝防蟲網(wǎng)。5.3.1.5在過夏期間,始終將糧堆溫度控制在20℃以下,進行準(zhǔn)低溫控制,抑制儲糧害蟲和微生物的發(fā)生與繁衍。5.3.1.6對于采取直接散堆或圍包散存方式的糧堆,可在冬末春初第一代蛾類幼蟲羽化前進行糧面壓蓋防治。5.3.1.7對于采用簡易倉囤短期儲存或的采用儲糧倉房長期儲存的玉米籽粒,在入糧時或儲藏期間使用經(jīng)過國家農(nóng)藥管理部門農(nóng)藥登記的防護劑進行藥劑防護,具體操作應(yīng)按照GB/T22498的規(guī)定執(zhí)行。5.3.2藥劑熏蒸5.3.2.1當(dāng)糧堆表層或上層發(fā)現(xiàn)蟲害時,宜采用器皿法表面施藥或小布袋埋藏施藥等磷化鋁常規(guī)熏蒸方式殺蟲。當(dāng)糧堆內(nèi)部發(fā)現(xiàn)蟲害時,應(yīng)采用整倉磷化氫熏蒸方式殺蟲。具體操作應(yīng)按照LS/T1201的規(guī)定執(zhí)行。5.3.2.2當(dāng)糧堆發(fā)生初期霉變或存在霉變隱患時,應(yīng)采取磷化氫熏蒸、臭氧處理、施用固態(tài)有機酸防霉劑等進行應(yīng)急處理。具體操作應(yīng)按照GB/T29890的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.4技術(shù)優(yōu)化組合參照GB/T29890規(guī)定的儲藏技術(shù)優(yōu)化組合有關(guān)要求,根據(jù)所處儲糧生態(tài)區(qū)域、當(dāng)?shù)氐臍夂蛱攸c和倉房儲糧性能等基本條件,針對不同季節(jié)和糧情狀況,組合應(yīng)用自然通風(fēng)、機械通風(fēng)、隔熱控溫、環(huán)流控溫或空調(diào)控溫、綜合防治等技術(shù)措施,形成適合本單位儲糧實際的技術(shù)優(yōu)化組合方案,確保玉米安全儲藏和保質(zhì)減損。5.5特殊情況處理玉米儲藏期間時,出現(xiàn)高溫糧、發(fā)熱糧或糧堆結(jié)露等特殊情況時,應(yīng)按照GB/T29890規(guī)定的特殊情況處理的相關(guān)要求采取相應(yīng)處理措施。6儲藏期間的糧情檢測與質(zhì)量檢驗6.1檢測內(nèi)容與要求7DB21/TXXXX—20246.1.1每5天至少檢測1次糧溫、倉溫、氣溫和

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論