海天注塑機操作

A63-I500NRTC射出成型機操作手冊弘訊科技股份有限公司目錄TOC\o"1-2"一．操作面板使用說明： 31-1.螢?zāi)绘I盤： 31-2.資料設(shè)定的存儲： 3二、畫面說明 72-1、開機步驟： 72-2、操作畫面說明: 82-3、開關(guān)模資料設(shè)定： 9三、射出/儲料/射退設(shè)定： 113-1.射出/保壓設(shè)定： 113-1-2射出/保壓切換 123-1-2射出監(jiān)測及上下限 133-2.儲料/冷卻畫面說明： 14四、脫模/座臺/調(diào)模/吹氣條件設(shè)定： 154-1、脫模/座臺/調(diào)模資料 15五、中子使用說明： 18六、其它條件及功能選擇： 20七、溫度設(shè)定 21八、自動警報使用說明： 22九.模具讀取及存儲 24十、參數(shù) 2610-1參數(shù)1 2610-2參數(shù)2 2610-3參數(shù)3 27十一、歸零資料畫面 27十二、版本/日期/時間設(shè)定畫面 28十三、輸出入檢測 30十四、系統(tǒng)壓力檢測畫面 33十五、輸出/輸入檢測分配 33十六、參數(shù)表 35十八、機械手裝設(shè)使用說明 46附件一: 47

一．操作面板使用說明：1-1.螢?zāi)绘I盤：鍵盤使用注意事項:如果設(shè)定的數(shù)字超過最大值(例如:壓力140,流量99),游標(biāo)將停止在該欄內(nèi)不動,請重新輸入。解決方法：請按刪除鍵,重新輸入正確資料。1-2.資料設(shè)定的存儲：料欄位輸入數(shù)字正確,并且滿格游標(biāo)會自動索引到下一個資料欄位。二、輸入資料后按輸入鍵或方向鍵,選擇下一設(shè)定欄位。三、輸入完資料后按設(shè)定鍵儲存資料，并且回到操作狀態(tài)畫面。四、更換畫面,將設(shè)定的資料存入暫存模組記憶體,以確保停電時,資料不會遺失。如需將暫存的模組資料存入其它模組時請在手動狀態(tài)下，使用模組儲存功能來完成。鍵盤作為使用者與機器溝通的界面，而機器運行狀態(tài)顯示于操作畫面中。

1-3、操作按鍵手動鍵:此鍵具有多項功能，除了使自動狀態(tài)恢復(fù)為手動尚可做警報清除及不正常狀況之清除，本即是一個還原鍵。半自動鍵:按下此鍵時，機器處于自動循環(huán)，每一循環(huán)開始，均需開關(guān)安全門一次，才能繼續(xù)下一個循環(huán)。電眼自動鍵:按下此鍵時，機器處于自動循環(huán)，唯每一個循環(huán)結(jié)束時，于4秒內(nèi)檢查成品是否有掉落通過檢出電眼，若無，代表成品還留在模內(nèi)；此時，機器停止警報動作。熒幕將顯示“脫模失敗”。時間自動鍵:按下此鍵時，機器進入全自動循環(huán)，除非有警報發(fā)生，否則機器在循環(huán)結(jié)束后，即進行下一個循環(huán)。(此時檢出電眼自動失效)注：凡由手動狀態(tài)按下自動鍵轉(zhuǎn)入自動操作時，均需開關(guān)安全門一次，確保模內(nèi)無異物，才進行關(guān)模。調(diào)模使用：本鍵提供兩項功能，按第一次為粗調(diào)模，熒幕顯示由手動切換為粗調(diào)模，在此狀態(tài)下，調(diào)模進退才能動作，同時為了方便及安全裝設(shè)模具，此時操作開關(guān)模、射出、儲料、射退、座臺進退的壓力速度均使用內(nèi)設(shè)的低壓慢速，運動中也不隨著位置變化而變換壓力速度，但開模、儲料及射退會隨位置到達(dá)而停止，因此在裝設(shè)模具時，請務(wù)必使用粗調(diào)模。按第二此時為自動調(diào)模，在操作者將模具裝好后，設(shè)定好開關(guān)模所需的壓力、速度、位置等參數(shù)后，可使用自動調(diào)模，當(dāng)安全門關(guān)上后，電腦會依所設(shè)定的關(guān)模高壓自動的調(diào)整模厚，直至所設(shè)定的高壓與實際壓模壓力一致才完成，當(dāng)所有制聽到警報一響，既是自動調(diào)模完成，可以準(zhǔn)備下一步驟了。如要恢復(fù)手動，直接按下手動鍵即可，但注意于調(diào)模狀態(tài)下是無法進入自動狀態(tài)的，需恢復(fù)為手動才可以。1-4、操作模式按鍵開模鍵:于手動狀態(tài)下，按此鍵會依設(shè)定資料進行開模，若有設(shè)定中子動作，則會連鎖進行設(shè)定的動作，手放開此鍵則開模停止。關(guān)模鍵:于手動狀態(tài)下關(guān)上安全門，按此鍵既會依設(shè)定資料進行關(guān)模，若有設(shè)定中子動作，則會連鎖進行設(shè)定的動作，有設(shè)定機械手，則機械手須復(fù)歸，托模在前會自動退回，放開此鍵則關(guān)模動作停止。射膠鍵：于手動狀態(tài)下，當(dāng)溫度開關(guān)“ON”，料管溫度已到達(dá)設(shè)定值，且預(yù)溫時間已到，按此鍵則進行射出，中途會依所設(shè)定值而分段進入保壓，最后為保壓末段的壓力及速度，放開此鍵則停止射出。倒索鍵：射退啟動條件與射出相同，當(dāng)射出位置在射退終之前，按此鍵則做射退動作，手放開即停止。托模退：當(dāng)托模離開后退限位開關(guān)，按下此鍵則會將托模退回后退限位開關(guān)上。托模近:托模近動作必須在開模終的位置上，且中子均已退回，托模次數(shù)有設(shè)定前進及后退限位開關(guān)正常，按此鍵，會按照托模次數(shù)作連續(xù)作動作。座臺近：于手動下，任何位置座近均可動作，可是當(dāng)座近接觸座近終時，會轉(zhuǎn)換為慢速前進，以防止射嘴與模具的撞擊，以便達(dá)到保護模具的效果。座臺退：于手動下，按此鍵，則進行座臺退，接觸座退終亦不停止，以方便使用者清洗料管或裝設(shè)模具。熔膠鍵：于手動狀態(tài)下，儲料啟動條件與射出相同，當(dāng)射出位置在儲料終之前時，按下此鍵即放開，本鍵會自動保持至儲料完成，若于中途要停止該動作，再按一次即可。自動清料：操作者若欲清除料管中的殘料時，按下此鍵根據(jù)儲料頁中設(shè)定的清料次數(shù)和儲料時間做自動清料的動作。吹氣：吹氣功能選用，于手動下按下公模吹氣鍵，可于開關(guān)模的任何位置依設(shè)定的吹氣時間進行吹氣。潤滑：手動狀態(tài)下按下此鍵，則可使?jié)櫥捅闷执蜷_。馬達(dá)開:于手動下，按此鍵則油泵浦馬達(dá)運轉(zhuǎn)，再按一次則油泵浦馬達(dá)停止，自動時此鍵無效，狀態(tài)顯示畫面會顯示馬達(dá)圖形。電熱開關(guān)：于手動下按此鍵后，料管會開始送溫，欲關(guān)掉電熱僅再按一次即可（自動時此鍵無效），狀態(tài)顯示畫面會顯示電熱圖形。1-5、模具調(diào)整按鍵調(diào)模近:當(dāng)處于粗調(diào)模下，按下此鍵，剛開始時調(diào)模會往前進一個，此處可做為微動調(diào)模，則依手按的次數(shù)而決定調(diào)模前進的距離，若手按著不放于一秒鐘后，調(diào)模一直往前進做長距離的調(diào)整，而當(dāng)手放開時即停止。調(diào)模退:動作方式同上，僅方向相反，此調(diào)模是往后退的，當(dāng)退到極限開關(guān)處時，將會停止調(diào)退動作，以避免危險。中子A近中子A退：中子A功能選用，于手動下按下近或退鍵，可于開關(guān)模的任何位置，依設(shè)定之壓力速度時間等條件進行中子A進退。中子B近中子B退：中子B功能選用，于手動下按下近或退鍵，可于開關(guān)模的任何位置，依設(shè)定之壓力速度時間等條件進行中子B進退。二、畫面說明2-1、開機步驟：Techmation操作畫面R001Techmation操作畫面R001就緒就緒K：5400C：4344050此時請按數(shù)字鍵或畫面選擇鍵,進入操作畫面,機械進入手動狀態(tài),等待下一動作。TechmationTechmation操作畫面R001手動開模數(shù)：00000全程計時：0.0動作壓力：000動作流量：0設(shè)定時間：000.0操作時間：0.0模座位置：0000射出位置：0.0就緒K：5400C：43440502-2、操作畫面說明:TechmationTechmation操作畫面R001手動開模數(shù)：00000全程計時：0.0動作壓力：000動作流量：0設(shè)定時間：000.0操作時間：0.0模座位置：0000射出位置：0.0就緒K：5400C：4344050機器狀態(tài)顯示目前已完成的關(guān)模數(shù)機器動作的壓力表示模座現(xiàn)在位置此處作為警報顯示及提示輸入，數(shù)字或小數(shù)點及上下限說明自動循環(huán)中的時間總計顯示機器動作的速度表示射出現(xiàn)在位置亮度百分比通訊傳輸碼顯示客戶不必理會 注:如果想要把開模數(shù)歸零，請在其它畫面下于手動時選擇 開模數(shù)歸零選擇1鍵，再按下輸入鍵即可。液晶的亮度可以在主畫面時，由面板上下鍵來調(diào)節(jié)，按向上鍵液晶亮度變亮，按向下鍵亮度變暗，數(shù)據(jù)可以由主畫面上的數(shù)值體現(xiàn)。

2-3、開關(guān)模資料設(shè)定：按開關(guān)模鍵設(shè)定以下資料,請先按下調(diào)模使用(于粗調(diào)模狀態(tài)下)…Techmation操作畫面R001壓力Techmation操作畫面R001壓力速度終止位置關(guān)?？焖伲?0000000.0關(guān)模低壓：00000000.0關(guān)模高壓：00000000.0開模#1慢：00000000.0開?？焖伲?0000000.0開模#2慢：00000000.0模座位置：000.0下限：0上限：160K：5500C：4344050關(guān)?？焖伲涸O(shè)定關(guān)模啟始快速。關(guān)模低壓：設(shè)定關(guān)模低壓段。關(guān)模高壓：設(shè)定關(guān)模高壓段。開模#1慢： 開模的啟始慢速。開?？焖伲涸O(shè)定開模啟始快速。開模#2慢： 開模的最終慢速。

以下是位置設(shè)定參考：關(guān)模至模面接觸關(guān)模至模面接觸關(guān)模至模面接觸關(guān)模至模面接觸停止低壓位置如果關(guān)模速度較快應(yīng)該將低壓距離加大，以免危險觀察此時的模座位置，加上0.停止低壓位置如果關(guān)模速度較快應(yīng)該將低壓距離加大，以免危險觀察此時的模座位置，加上0.4mm調(diào)整高壓位置將高壓位置為參考點調(diào)整一適當(dāng)開模啟動慢速距離，此距離必須大于高壓位置，否則無法開模。參考值為高壓位置將高壓位置為參考點調(diào)整一適當(dāng)開模啟動慢速距離，此距離必須大于高壓位置，否則無法開模。參考值為高壓位置+1.0mm。開模至所需要的開模行程后停止開模至所需要的開模行程后停止將此時的關(guān)模位置作為開模終止位置將此時的關(guān)模位置作為開模終止位置以開模終位置為參考點設(shè)定一開模減速的啟始位置。以開模終位置為參考點設(shè)定一開模減速的啟始位置。以實際需要設(shè)定開關(guān)模快速，低壓的壓力盡可能愈低愈好，二慢的壓力速度以避免機器震動及達(dá)到減速的效果為原則。以實際需要設(shè)定開關(guān)?？焖伲蛪旱膲毫ΡM可能愈低愈好，二慢的壓力速度以避免機器震動及達(dá)到減速的效果為原則。0.4mm為模具膨脹因素，以彌補冷熱模時的差異。

三、射出/儲料/射退設(shè)定：3-1.射出/保壓設(shè)定：請按射出鍵入以下畫面TechmationTechmation操作畫面R001壓力速度時間終止位置射出#1：505050.0射出#2：605020.0射出#3：705015.0射出#4：80506.010.0保壓#1：20502.0保壓#2：30500.0保壓#3：40500.0射出位置：000.0上限：140K：5500C：4344050介紹至此，舉例說明；若想更改或檢查射出等資料，請按下射出鍵擇射出畫面，設(shè)定游標(biāo)便會顯示于第一項資料中。例如：射出畫面如下，若射出壓力原為50kg/cm2、速度為50%，欲提高為80kg/cm2、速度為90%。射出畫面出現(xiàn)后，可在射出一壓力欄位內(nèi)直接輸入設(shè)定的數(shù)值80，輸入數(shù)字后離開該欄位或再按輸入鍵確認(rèn)。此時按下右鍵同法設(shè)定射出一流量為90。（當(dāng)資料欄位輸入的數(shù)字已滿并且正確，會自動跳到下一個資料欄位）

3-1-1.射出成型條件設(shè)定：3-1-2射出/保壓切換當(dāng)射出開始時，同時射出計時也同時計算位置，依照原料之流動性不同，如果流動性較佳，則射出位置比計時先到達(dá)保壓之切換點則射出完成進入保壓，未到達(dá)的計時則不再計時直接進入保壓，如果流動性較差，則計時完成而射出位置還未到達(dá)切換點，一樣不等位置到達(dá)，直接進入保壓。因此使用上須注意以下幾點：1.原料流動性較平均：可在測得保壓點后，再射出時間加幾秒，以使為補償。2.原料流動性較佳：譬如混合次料，射出較不穩(wěn)定以使用計時較佳，將保壓切換點減小，以計時來控制。3.原料流動性較差：以位置來控制保壓點較佳，將計時加長，使射出位置計時到達(dá)保壓點。※注：保壓切換點即模內(nèi)成型已達(dá)95％，射出位置已難再前進，數(shù)字變換很慢，必須變換壓力使成品完全成型，該位置可在操作畫面觀察到，設(shè)定在射出三段終。3-1-2射出監(jiān)測及上下限[自動警報]0[自動警報]0—不用1—使用2—取資料上限上一模全程計時：00000000關(guān)模低壓：00000000關(guān)模高壓：00000000儲料計時：00000000射出監(jiān)控：+/-0000射出監(jiān)控：00000000監(jiān)測監(jiān)測監(jiān)測監(jiān)測成品越精密，上下限越少，反則越大。射出四段終（保壓切換點）射出結(jié)束（監(jiān)測點）０成品越精密，上下限越少，反則越大。射出四段終（保壓切換點）射出結(jié)束（監(jiān)測點）全程計時：關(guān)模低壓：全程計時：關(guān)模低壓：關(guān)模高壓：儲料計時：射出監(jiān)控：+/-射出監(jiān)控：全程計時：關(guān)模低壓：關(guān)模高壓：儲料計時：射出監(jiān)控：+/-射出監(jiān)控：當(dāng)整個行程結(jié)束，在轉(zhuǎn)為儲料的一瞬間，該射出的最后停止位置，也就是殘料的長度，是我們拿來判斷該模成品是否良好的依據(jù)，稱之為射出監(jiān)測點，同時每模成品都有些許誤差，為了給一個可容許的誤差，我們以檢監(jiān)點為基準(zhǔn)，設(shè)定了上限及下限,形成了一個范圍，結(jié)束時未到達(dá)上限的，我們視為射出不足或料頭阻塞，超過下限的，我們視為溢料或儲料不足，如此在成品未開模前我們即可得知該模為良品，可作為事先之準(zhǔn)備。下限（-50）上限（+50）050100150射出監(jiān)測點，在自動開始第10模時，電腦自動輸入，可不必設(shè)定，至于上下限，可以以下列方式求得。例如：在成品已成型良好的狀況下，連續(xù)記錄20模的成品都是好的，我們?nèi)∑渲姓`差最大的兩模做為上下限。3-2.儲料/冷卻畫面說明：射出鍵按兩次即進入射出第二頁，為儲料射退等資料TechmationTechmation儲料/射退/冷卻設(shè)定R001射出位置：0.0射出位置：0.0冷卻計時：5.0螺桿轉(zhuǎn)速：0儲前冷卻：0.0上#1模值：0射退模式：00=儲后1=冷卻壓力速度終止位置儲料#1：8060100.0儲料#2：8060120.0射退：5050150.0自動清料計數(shù):5自動清料計時:3.0下限：0下限：0.0上限：9999K：5700C：4344050冷卻計時：冷卻計時與儲料同時計時，如果儲料時間大于冷卻計時的時候，無法在操作畫面的動作顯示部分看到冷卻計時。儲前冷卻：射出完成之后先做冷卻計時，再作儲料動作，適合發(fā)泡材料時使用。射退模式：若設(shè)定為1，則射退的動作需等待冷卻動作的完成之后才射退，若不選保持為原來的0，則為一般標(biāo)準(zhǔn)動作在儲料之后動作。儲料#1：設(shè)定儲料一次，壓力、速度和終止位置。儲料#2：設(shè)定儲料二次，壓力、速度和終止位置。射退：射退可設(shè)定壓力速度，其終止位置，若不用射退動作其終止位置設(shè)定與儲料二終止位置相同。自動清料計數(shù)/計時：自動清料的功能為更換塑料時使用，計數(shù)是料管內(nèi)的塑料作幾次清料的射出，計時是螺桿旋轉(zhuǎn)的計時（即落料計時）。四、脫模/座臺/調(diào)模/吹氣條件設(shè)定：4-1、脫模/座臺/調(diào)模資料按托模鍵可設(shè)定以下資料托模方式：托模方式：10=停留1=定次2=振動托模次數(shù)：2壓力速度延遲終止位置托模進：50501.00.0托模退：60601.00.0座臺進：5030座臺退：5030時間：0.0調(diào)模：5050延遲計時公模吹氣:00.000.0母模吹氣:00.000.0脫模位置：0000TechmationTechmation脫模/座臺/調(diào)模/吹氣設(shè)定R001上限：上限：2K：5600C：4344050

手動開模至終點手動開模至終點設(shè)定托模方式設(shè)定托模方式設(shè)定托模次數(shù)設(shè)定托模次數(shù)設(shè)定托模壓力，速度，延遲計時（配合機械手使用），調(diào)整托模距離設(shè)定托模壓力，速度，延遲計時（配合機械手使用），調(diào)整托模距離手動測試托模手動測試托模托模方式共有3種可以選擇:0=停留：固定使用于半自動（即使按下全自動按鍵仍為半自動控制及顯示），當(dāng)托進到達(dá)前進限時停止，等待下一模開始時才后退。1=定次托:按設(shè)定次數(shù)做托模進和托模退動作，最后一次退回到托退終。2=震動脫:托進在前端做快速震動使成品脫落，震動距離通常由時間控制。托模次數(shù)：托模進退所需的次數(shù)。當(dāng)次數(shù)設(shè)定為0時，脫模功能不使用。調(diào)模設(shè)定：調(diào)模的慢速是作為托模進、退啟動的速度使用，一旦調(diào)模盤開始計數(shù)后，則轉(zhuǎn)換為快速動作，至于計數(shù)電腦將自動計算，無須設(shè)定。座臺設(shè)定：壓力：設(shè)定座臺前進后退的油壓壓力。速度：設(shè)定適合的座臺活動速度，在座臺快速前進直到到達(dá)終止位置，然后座臺前進會轉(zhuǎn)成慢速動作，直到慢速計時完成。（座臺進的慢速動作其壓力、流量、動作時間在參數(shù)內(nèi)設(shè)定）公母模吹氣：本機提供固定及活動模板吹氣（選用），可做公模及母模分別吹氣，以位置控制動作點，時間計時吹氣延遲時間，若托模以完畢，須等待吹氣完成，才能關(guān)模。利用此一功能可使用在需要吹氣托模的模具上。延遲計時表示自開模動作開始后多久才吹氣。即延時計時到達(dá)，吹氣動作開始，吹氣長短由計時欄控制。

五、中子使用說明：本機電路附有標(biāo)準(zhǔn)A、B兩組中子(含二組絞牙),使用前請先確模具的配備及方式如何,在設(shè)定功能選擇。中子進退使用計時中子進退使用計時中子進退定位使用限位開關(guān)絞牙使用計時絞牙使用電眼計數(shù)中子/絞牙：10=不用1=中子2=絞牙動作方式：10=行程1=時間中子/絞牙：10=不用1=中子2=絞牙動作方式：10=行程1=時間中子/絞牙：10=不用1=中子2=絞牙動作方式：10=行程1=時間中子/絞牙：10=不用1=中子2=絞牙動作方式：10=行程1=時間請按中子鍵進入以下畫面：中子/絞牙：00=不用1=中子2=絞牙控制方式：00=行程1=時間中子/絞牙：00=不用1=中子2=絞牙控制方式：00=行程1=時間壓力速度時間計數(shù)動作位置中子進：50503.000.0中子退：45453.000.0絞牙退2：0開模終位置：400.0模座位置：0.0Techmation第#1組中子設(shè)定(A)R001下限下限:0上限:2K:5B00C:4344050再按中子鍵一次進入中子B畫面：TechmationTechmation第#2組中子設(shè)定(B)R001中子/絞牙：00=不用1=中子2=絞牙控制方式：00=行程1=時間壓力速度時間計數(shù)動作位置中子進：50503.000.0中子退：45453.000.0開模終位置：400.0模座位置：0.0下限下限:0上限:2K:5B00C:4344050模板位置：顯示模板現(xiàn)在位置。中子即是抽心插心或抽芯插芯動作，也就是模具需于關(guān)模進程中，用油壓缸將芯心插入模內(nèi)以待射出，而在開模行程中將芯心抽出回復(fù)原狀，此功能多半使用于成品需中空的模具。在自動狀態(tài)中射出與中子是同時迫近以防中子因射出而收縮，所以中子與絞牙不可混用。絞牙是指成品需加工有牙紋的，配合油壓馬達(dá)做旋轉(zhuǎn)的定位控制。但在選用以上功能時，請檢查機器有無配屬相關(guān)的油路開關(guān)，因為此功能乃非標(biāo)準(zhǔn)配備。中子設(shè)定：電腦最多提供三組中子控制，但須依您機器油路配備而定，每組中子皆可依您要求分開設(shè)定壓力、速度、動作時間、動作位置。A組功能/控制：使用第一組參數(shù)（功能）來選擇動作模式，使用第二組參數(shù)（控制）來選擇動作方式。B組功能/控制：使用第一組參數(shù)（功能）來選擇動作模式，使用第二組參數(shù)（控制）來選擇動作方式。功能：選擇中子模式，是一般的抽心插心動作，選擇絞牙模式是指成品需要加工有牙紋。控制：若選用中子模式，可選用行程控制或時間控制，若選絞牙模式可選用行程控制、時間控制、計數(shù)控制。1.行程控制：中子動作的移動利用行程開關(guān)來做終點位置確認(rèn)，在生產(chǎn)周期中等待到達(dá)動作位置，中子將會動作到接觸行程開關(guān)，若行程開關(guān)未接觸到，那機器便會停止。2.時間控制：利用設(shè)定時間來控制中子進退，在生產(chǎn)周期中，到達(dá)中子動作位置，若中子動作以時間設(shè)定，則中子動作不是利用行程開關(guān)控制而是時間，所以時間控制不會有行程開關(guān)的保護功能。3.計數(shù)控制：利用設(shè)定旋轉(zhuǎn)齒數(shù)來控制絞牙動作，使用此功能必須在絞牙轉(zhuǎn)動的齒輪上加裝感應(yīng)開關(guān)來計算所旋轉(zhuǎn)的齒數(shù)。此方式來絞牙，其控制標(biāo)準(zhǔn)度比時間方式高，只有使用A組中子來做絞牙動作，其在關(guān)模終點有第二次絞牙退動作，且只有使用計數(shù)控制才有第二次絞牙退動作。六、其它條件及功能選擇：按下其它鍵出現(xiàn)畫面如下：下限：0.0上限下限：0.0上限:99.9K:5900C:4344050再循環(huán)延遲：00.0開模數(shù)歸零：00=取消1=確定開模總數(shù)：0開模裝數(shù)：0關(guān)?？焖伲?0=不用1=使用機械手：00=不用1=使用蓄壓器：：00=不用1=使用射出快速：00=不用1=使用開模座退：01=儲料后2=開模前3=射出后Techmation其它時間/功能設(shè)定R001再循環(huán)延遲：每一循環(huán)開始結(jié)束在關(guān)模之前的延遲時間。開?？倲?shù)：成品總計數(shù)設(shè)定，設(shè)定０為不使用。開模數(shù)到達(dá)后，機器會警報通知。 開模數(shù)歸零：設(shè)為1時操作畫面的開模數(shù)會清為0。開模裝數(shù)：成品單位數(shù)達(dá)到時，會立即顯示報警提醒用戶可裝箱，報警提示一下機器非正常動作。關(guān)?？焖伲宏P(guān)模差勁使用時可配合機械油路使鎖模加快。開模座退：座臺活動設(shè)定可選擇儲料后或冷卻后開模前座退?；蚴窃O(shè)定為0,在自動循環(huán)中不座退。安全門自動：若機器上有裝設(shè)自動安全門系統(tǒng)，則此處須設(shè)定為1，否則手動安全門開關(guān)失效。機械手：機臺使機械手時請設(shè)定為１。畜壓器：氦氣輔助射出，機器若有此功能，請設(shè)定為1。七、溫度設(shè)定按溫度鍵可設(shè)定以下資料上限:450K:上限:450K:5800C:4344050Techmation溫度設(shè)定R001攝氏設(shè)定溫度加溫狀態(tài)實際溫度＃1段：0000000＃2段：0000000＃3段：0000000＃4段：0000000＃5段：0000000油溫:00024小時加溫：0（0=不用1=使用）加溫時間：0：0本機采模糊式(FUZZY)溫度控制,當(dāng)溫度開關(guān)打開后,加溫狀態(tài)會顯示在畫面中狀態(tài)欄位（現(xiàn)在溫度的左側(cè)）。溫度狀態(tài)顯示說明空白：電熱開啟且實際溫度在所設(shè)定溫度上下限之內(nèi)。1：電熱關(guān)閉且實際溫度在所設(shè)定溫度上下限之內(nèi)。：電熱開啟且實際溫度不在所設(shè)定溫度上下限之內(nèi)。3：電熱關(guān)閉且實際溫度不在所設(shè)定溫度上下限之內(nèi)?，F(xiàn)在溫度異常顯示777:表示電源中斷。888:表示溫度感應(yīng)線斷。999:表示溫度超過最大值。自動加溫設(shè)定24小時加溫：為自動加溫控制，若設(shè)定1，在加溫時間到達(dá)電腦會自動開電熱（但電腦電源不可關(guān)掉）。加溫時間：指電腦自動開電電熱時間。八、自動警報使用說明：自動警報：00=不用1=使用2=取資料射出監(jiān)控：+99.9-99.9上限上一模全程計時：000.0000.0關(guān)模低壓：000.0000.0關(guān)模高壓：000.0000.0自動警報：00=不用1=使用2=取資料射出監(jiān)控：+99.9-99.9上限上一模全程計時：000.0000.0關(guān)模低壓：000.0000.0關(guān)模高壓：000.0000.0儲料計時：000.0000.0射退計時：000.0000.0射出監(jiān)控：000.0000.0Techmation警報設(shè)定R001下限：0上限下限：0上限:2K:5C00C:4344050警報說明全程計時：當(dāng)警報狀態(tài)為1時，表示已進入自動監(jiān)測的狀態(tài)；若右側(cè)的全程計時超過左側(cè)的上限值，則會進入“全程未定時完成”警報。關(guān)模低壓：當(dāng)當(dāng)警報狀態(tài)為1時，表示已進入自動監(jiān)測的狀態(tài)；若右側(cè)的低壓計時超過左側(cè)的低壓上限值，則會進入“開模未到定位”警報，并且自動退模。開模高壓：當(dāng)警報狀態(tài)為1時,表示已進入自動檢測的狀態(tài)；若右側(cè)的高壓計時超過左側(cè)的高壓上限值,則會進入“關(guān)模未到定位”警報,并且自動退模。儲料計時：當(dāng)警報狀態(tài)為1時,表示已進入自動檢測的狀態(tài)；若右側(cè)的儲料計時超過左側(cè)的上限值,則會進入“儲料未定時完成”警報。射出監(jiān)控：當(dāng)警報狀態(tài)為1時,表示已進入自動檢測的狀態(tài)；若右側(cè)的射出完位置與在左側(cè)的值差不在監(jiān)控容許范圍內(nèi)則會進入“射出監(jiān)控失敗”警報。射出監(jiān)控：+/-這是自動監(jiān)控的容許范圍值，愈小愈能控制成品的良品！

本機采用最新式自動警報設(shè)定，電腦于自動循環(huán)時會自行讀取實際的行程計時，使用不必設(shè)定，當(dāng)某一動作時間超過計時，則自動發(fā)出警報，以提醒使用者排除，使用方法如下列：開機開機加溫/清料管/預(yù)備生產(chǎn)加溫/清料管/預(yù)備生產(chǎn)自動循環(huán)開始自動循環(huán)開始第一模第一模開始讀取實際行程/時間第九模第二模警報關(guān)剛開始生產(chǎn)成品還未穩(wěn)定，此時自動警報未開，但使用電腦內(nèi)部參數(shù)作為警報計時，超過該時間仍會進警報，惟時間較長，較不精確。開始讀取實際行程/時間第九模第二模警報關(guān)第十模警報開第十模警報開第十一模已使用自動警報第十一模已使用自動警報開始使用自動警報，以此頁資料為警報監(jiān)制基準(zhǔn)。開始使用自動警報，以此頁資料為警報監(jiān)制基準(zhǔn)。若中途需重新讀取自動警報計時，可設(shè)定2取資料，自動讀取該模資料若中途需重新讀取自動警報計時，可設(shè)定2取資料，自動讀取該模資料若中途需修改自動警報計時，可往下到達(dá)所須設(shè)定的項目，自行修改該項資料，此頁資料于開機后消失。若中途需修改自動警報計時，可往下到達(dá)所須設(shè)定的項目，自行修改該項資料，此頁資料于開機后消失。自行修改自動警報內(nèi)任一項目計時，必須于自動警報為１時，即警報開狀況下設(shè)定資料才有效，若一開機既設(shè)定資料，則電腦在第十模讀取實際時候，會將原設(shè)定資料清除。

九.模具讀取及存儲讀取與存取模具的畫面靠模號鍵切換。TechmationTechmation模具參數(shù)R001儲存模號：1讀取模號：1儲存模號：1讀取模號：1確認(rèn)儲存：0確認(rèn)讀?。?0- 取消1-確認(rèn)（現(xiàn)在模號：R1）下限:1上限下限:1上限:70K:5A00C:4342050在更改模具前，請先確認(rèn)是否要存儲該模具資料。

十、參數(shù)10-1參數(shù)1按檢測鍵一次，輸入密碼再按ENTER后即進入.TechmationTechmation參數(shù)設(shè)定R001|關(guān)模開關(guān)模開模D/AD/A|00.00000002.參數(shù)-2|100000000參數(shù)-3|200000004.歸零|3000000005.組態(tài)|40000000|500.000000|60.00000|70.00000|80.00000|90.000|1.參數(shù)-1.參數(shù)-1游標(biāo)移到目前所指引的參數(shù)位置游標(biāo)移到目前所指引的參數(shù)位置開模始R開模始Ramp最大計時上限：9.99K:1C0DC:4342050▲▼10-2參數(shù)2▲▼TechmationTechmation參數(shù)設(shè)定R001|射出儲料射退中子座臺托模1.參數(shù)-1|0000000000000|1000000000|2000000000000參數(shù)-3|300000004.歸零|40.000.0000005.組態(tài)|500.000.0000|600.000.0|700.0|800.00|90|射出壓力Ramp/0.0s上限：9.99K:1C0DC:43420502.參數(shù)-2游標(biāo)移到目前所指引的參數(shù)位置游標(biāo)移到目前所指引的參數(shù)位置

10-3參數(shù)3▲▼再按▲▼TTechmation參數(shù)設(shè)定R001|溫度警報其它潤滑1.參數(shù)-1|00000000002.參數(shù)-2|10000.000000|20000.0000|300000.0000|40000.000004.歸零|500000.0005.組態(tài)|6000000|7000000|8000000|90000|溫度加緩沖區(qū)1下限：0上限：99K:1C0DC:43420503.參數(shù)-3游標(biāo)移到目前所指引的參數(shù)位置游標(biāo)移到目前所指引的參數(shù)位置請參考操作手冊的參數(shù)指引頁內(nèi)有列表參數(shù)和說明▲▼十一、歸零資料畫面▲▼1.請再按鍵一次即進入歸零畫面:Techmation參數(shù)設(shè)定R001參數(shù)-1|2.參數(shù)-2|參數(shù)-3|歸零設(shè)定現(xiàn)在位置||射出00.05.組態(tài)|開關(guān)模00.0|托膜00.0||系統(tǒng)資料重置:0|0=取消1=確定|下限：0上限:1K:1C0DC:43420504.歸零▲▼▲▼2.請再按鍵一次即進入組態(tài)畫面:Techmation參數(shù)設(shè)定R0011.1.參數(shù)-1|系統(tǒng)0000廠商00002.參數(shù)-2|1.射出2.高壓3.其他000參數(shù)-3|0.00.00.00.00.04.歸零|00000000000000000000|0.00.00.00.0|控制1控制2控制3控制4控制5控制6|000000000000000000000000||00000000000000000|資料異動0（0=取消1=確定）|5.5.組態(tài)射出電子尺行程下限：0射出電子尺行程下限：0.0上限:3000.0K:1C0DC:4342050此畫面可更改主機部分代碼。十二、版本/日期/時間設(shè)定畫面選擇后按I鍵，即進入系統(tǒng)說明畫面：||2.||2.版本資訊|弘訊科技股份有限公司3.睡眠模式|電話：886-2-2218-1686|傳真：886-2-2218-1766|寧波辦事處|電話：86-|傳真：86-||Techmation系統(tǒng)說明R0011.產(chǎn)品資訊就緒就緒K:3E00C:4342050▲▼12-1▲▼再按鍵一次進入版本資訊畫面。2.版本資訊1.2.版本資訊1.產(chǎn)品資訊|||版本：000000313.睡眠模式|日期：00000928|-0000-0000-0000-0000|-0000-0000-0000-0000|-0000-0000-0000-0000|-0000-0000-0000-0000|*0000*0000*0000*0000|Techmation系統(tǒng)說明R001就緒就緒K:1C0DC:4342050維修人員可經(jīng)由此記錄了解系統(tǒng)資料及機型，方便日后聯(lián)絡(luò)時使用。▲▼12-3▲▼再按鍵一次進入睡眠模式畫面。1．產(chǎn)品資訊|2.1．產(chǎn)品資訊|2.版本資訊|啟動分鐘：0|模數(shù)控制：1（0=不用1=使用）|啟動模數(shù)：8|顯示控制：0（0-黑字1-白字）|||||Techmation系統(tǒng)說明R00133.睡眠模式下限：0上限：60下限：0上限：60K:260CC:4342050根據(jù)您的設(shè)定資料來保護LCD畫面并且增長其使用壽命。顯示控制：可選擇畫面顯示的字為白色或黑色。中英切換：選擇您要的語言。十三、輸出入檢測TechmationTechmation輸入輸出R001||2.PB-2|PB3．PB-3|0010094．PC-1|0020105．PC-2|0030116．PC-3|0040127．DA|0050138．PB-A|0060149．PC-A|007015|008016就緒K:1C0DC:43420501．PB-1TechmationTechmation輸入輸出R0011.PB-1||PB3．PB-3|0170254．PC-1|0180265．PC-2|0190276．PC-3|0200287．DA|0210298．PB-A|0220309．PC-A|023031|024032就緒K:1C0DC:43420502．PB-22．PB-2

TechmationTechmation輸入輸出R0011.PB-11.PB-1|2.PB-2||PB|0330414．PC-1|0340425．PC-2|0350436．PC-3|0360447．DA|0370458．PB-A|0380469．PC-A|039047|0400483.PB-33.PB-3就緒就緒K:1C0DC:4342050可經(jīng)由此畫面來確認(rèn)控制器是否有接收到相對應(yīng)的輸入訊號，若在機器運轉(zhuǎn)中遇到INPUT信號有問題，可經(jīng)由此畫面來確認(rèn)控制器是否有接收到相對應(yīng)輸入信號。在您在確認(rèn)PB信號前顯示1代表輸入正常，若顯示0代表輸入信號未收到。假如I/O板的INPUT信號故障，可用PB-A解決PCB板故障問題。操作方式請參考輸出入檢測分配畫面，在輸入檢測畫面中，提供您所有輸入信號的定義點。TechmationTechmation輸入輸出R001PB-1|PB-1|PB-2|3．PB-3|PC|001009|0020105．PC-2|0030116．PC-3|0040127．DA|0050138．PB-A|0060149．PC-A|007015|008016下限：0上限：1K:1C0DC:43420504．PC-15.PC-25.PC-2下限：0上限：1K下限：0上限：1K:1C0DC:43420501.PB-1|2.PB-2|PC3．PB-3|0170254．PC-1|018026|019027|0200286．PC-3|0210297．DA|0220308．PB-A|0230319．PC-A|024032|Techmation輸入輸出R0011.PB-1|1.PB-1|2.PB-2|PB3.PB-3|0330414.PC-1|0340425．PC-2|035043|036044|0370457．DA|0380468．PB-A|0390479．PC-A|040048|Techmation輸入輸出R0016.PC-36.PC-3上限：上限：1K:1C0DC:4342050選擇您要輸出的閥，然后輸入1，來確認(rèn)控制器輸出信號有沒有送到您指定的電磁閥上，加使輸出板故障，可用PC-A分配來解PCB板故障問題，操作方式，請參考輸出入點的分配畫面。假如您需關(guān)掉測試點，請輸入0，來終止output測試。十四、系統(tǒng)壓力檢測畫面1.PB-1|1.PB-1|2.PB-2|壓力#1：03.PB-3|速度：04.PC-1|壓力#2:05．PC-2|6.PC-3|||8．PB-A|9．PC-A||Techmation輸入輸出R0017．DA7．DA上限：上限：160K:1C0DC:4342050十五、輸出/輸入檢測分配15-1輸入檢測（PB）分配8．PB-A8．PB-A下限：1上限：下限：1上限：48K:1C0DC:4342050Techmation輸入輸出R0011.PB-1|2.PB-2|原設(shè)定點：03.PB-3|新設(shè)定點：04.PC-1|確認(rèn)設(shè)定:00=取消1=確定5．PC-2|6.PC-3|7.DA|||9．PC-A||假若PCB板故障，您可以將故障點轉(zhuǎn)換到未使用的輸入點上。15-2輸出檢測（PC）分配TechmationTechmation輸入輸出R0011.PB-1|2.PB-2|原設(shè)定點：03.PB-3|新設(shè)定點：04.PC-1|確認(rèn)設(shè)定:00=取消1=確定5．PC-2|6.PC-3|7.DA|8.PB-A||||9．PC-A9．PC-A下限：下限：1上限：48K:1C0DC:4342050假若PCB板故障，您可以將故障點轉(zhuǎn)換到未使用的輸出點上。

十六、參數(shù)表16-1參數(shù)1NO.關(guān)模0關(guān)模初Ramp最大值時—最初的壓力/速度上升時間最大值1關(guān)模壓力Ramp—關(guān)模壓力上升斜率時間2關(guān)模流量Ramp—關(guān)模速度上升斜率時間3關(guān)模裝模壓力—粗調(diào)時關(guān)模壓力4關(guān)模裝模流量—粗調(diào)時關(guān)模速度5自調(diào)模關(guān)模低壓計時—自動調(diào)模第一次關(guān)模計時6關(guān)模低壓延遲進計時—關(guān)模低壓壓力，速度延遲送7關(guān)模低壓閥延遲計時—關(guān)模低壓閥延遲送8關(guān)模高壓閥延遲計時—關(guān)模高壓閥延遲送9關(guān)模高壓延遲進計時—關(guān)模高壓壓力，速度延遲送NO.開關(guān)模0關(guān)模高壓保持計時—關(guān)模完，保持閥、壓力、速度、延遲切1關(guān)模完閥切計時—關(guān)模完，關(guān)模閥延遲切2關(guān)模差動閥延遲開計時3開模位置有效區(qū)—在開模有效區(qū)，允許中子和脫模動作4開?？焖賶毫amp5開模快速流量Ramp6789NO.開模0開模壓力Ramp—開模壓力上升斜率時間1開模流量Ramp—開模速度上升斜率時間2開?？焖?2慢壓力Ramp—開模快速轉(zhuǎn)開模#2慢壓力。下降斜率時間3開?？焖?2慢流量Ramp—開?？焖俎D(zhuǎn)開模#2慢速度。下降斜率時間4開模裝模壓力—粗調(diào)時開模壓力5開模裝模流量—粗調(diào)時開模速度6開模泄壓計時—開模前泄壓計時7開模#1慢低壓閥延遲送—開模一慢PC22閥延遲送8開模完延遲計時—開模完，壓力速度延遲切9開模完延遲切閥計時—開模完，閥延遲切NO.D/A0D/A輸出值有增減設(shè)定為1-選擇1，不依照程式內(nèi)設(shè)壓力曲線，使用下列參考數(shù)值來送壓力曲線10kg(0%)D/A輸出值—請用%來對壓力曲線輸入所需要的壓力值210kg(7%)D/A輸出值—請用%來對壓力曲線輸入所需要的壓力值320kg(14%)D/A輸出值—請用%來對壓力曲線輸入所需要的壓力值430kg(21%)D/A輸出值—請用%來對壓力曲線輸入所需要的壓力值555kg(39%)D/A輸出值—請用%來對壓力曲線輸入所需要的壓力值685kg(61%)D/A輸出值—請用%來對壓力曲線輸入所需要的壓力值7120kg(86%)D/A輸出值—請用%來對壓力曲線輸入所需要的壓力值8140kg(100%)D/A輸出值—請用%來對壓力曲線輸入所需要的壓力值9NO.D/A0流量D/A值有增減設(shè)定為1-選擇1，不依照程式內(nèi)設(shè)流量曲線，使用下列參考數(shù)值來送流量曲線1流量(0%)D/A輸出值—請用%來對流量曲線輸入所需要的流量值2流量(7%)D/A輸出值—請用%來對流量曲線輸入所需要的流量值3流量(14%)D/A輸出值—請用%來對流量曲線輸入所需要的流量值4流量(21%)D/A輸出值—請用%來對流量曲線輸入所需要的流量值5流量(39%)D/A輸出值—請用%來對流量曲線輸入所需要的流量值6流量(61%)D/A輸出值—請用%來對流量曲線輸入所需要的流量值7流量(86%)D/A輸出值—請用%來對流量曲線輸入所需要的流量值8流量(100%)D/A輸出值—請用%來對流量曲線輸入所需要的流量值916-2參數(shù)2NO.射出0射出壓力Ramp—射出壓力上升斜率時間1射出流量Ramp—射出速度上升斜率時間2射出裝模壓力—粗調(diào)時射出壓力3射出裝模流量—粗調(diào)時射出速度4射出延遲計時—座進完，射出前延遲5射出完閥延遲切計時—射出完之后射出閥延遲切6儲料背壓選擇—0:使用1:不使用儲料背壓選擇功能7不作射出監(jiān)控—0:使用1:不使用射出監(jiān)控功能8射退壓力Ramp—射退壓力上升斜率時間9射退流量Ramp—射退壓力上升斜率時間NO.儲料/射退0儲料壓力Ramp-儲料壓力上升斜率時間1儲料流量Ramp-儲料速度上升斜率時間2儲料裝模壓力-粗調(diào)時儲料壓力3儲料裝模流量-粗調(diào)時儲料速度4儲料淺壓計時-儲料閥延遲開5儲料完閥延遲切計時-儲料完，儲料閥延遲切6儲料前射退時間-在射出完，儲料動作前先做射退動作計時7射退完閥延遲切計時-射退完，射退閥延遲切8再次儲料計時-在下個循環(huán)射出前，先做儲料計時再做射出動作9NO.中子0中子進延遲計時1中子退延遲計時2特殊中子功能3特殊中子動作時間4特殊中子延遲時間56789NO.座臺0座臺裝模壓力-粗調(diào)時座臺壓力1座臺裝模流量-粗調(diào)時座臺速度2首模座臺慢速計時-座臺前進慢速計時3456789NO.托模0托摸壓力Ramp-托摸壓力上升斜率時間1托摸流量Ramp-托摸速度上升斜率時間2托摸裝模壓力-粗調(diào)時托摸壓力3托摸裝模流量-粗調(diào)時托摸速度4托摸退位置有效區(qū)-指關(guān)模前，檢查托摸退位置容許誤差值5托退位置最大值-指其托摸退終止位置6震動托摸計時-震動托摸總計時789NO.溫度0溫度加緩街區(qū)1-第一段加溫緩街區(qū)，如設(shè)定為0，次段溫度不使用1溫度加緩街區(qū)2-第一段加溫緩街區(qū)，如設(shè)定為0，次段溫度不使用2溫度加緩街區(qū)3-第一段加溫緩街區(qū)，如設(shè)定為0，次段溫度不使用3溫度加緩街區(qū)4-第一段加溫緩街區(qū)，如設(shè)定為0，次段溫度不使用4溫度加緩街區(qū)5-第一段加溫緩街區(qū)，如設(shè)定為0，次段溫度不使用5油箱油溫上限6油箱油溫下限7料管冷卻開偏差值8料管冷卻關(guān)偏差值9電熱連續(xù)加溫檢查度數(shù)NO.警報0自動警報啟動模數(shù)-當(dāng)自動動作后，啟動自動警報的種類1關(guān)低壓計時警報上限-關(guān)模低壓警報計時2關(guān)高壓計時警報上限-關(guān)模高壓警報計時3儲料計時警報上限-儲料警報計時（自動警報開啟前）4射退計時警報上限-射退動作的警報計時5全程計時警報上限-每一循環(huán)計時的警報計時6料管溫度上限警報值-料管溫度警報上限7料管溫度下限警報值-料管溫度警報下限8警報切電熱功能-關(guān)掉馬達(dá)或延遲多久關(guān)掉電熱9蜂鳴器警報次數(shù)-此數(shù)值設(shè)定到達(dá)后，關(guān)掉馬達(dá)NO.其他0馬達(dá)開延遲計時-馬達(dá)啟動完成，保持計時1馬達(dá)啟始時間-馬達(dá)YΔ啟動計時2馬達(dá)動作時間3中子保護-設(shè)定（1）來執(zhí)行中子保護功能4調(diào)模慢速-調(diào)模動作的起始速度（1秒內(nèi)）5調(diào)模計數(shù)-自動調(diào)模完成后的調(diào)?？倲?shù)（不用設(shè)定）6小流量比例開-流量比例開，泵17中流量比例開-流量比例開，泵28大流量比例開-流量比例開，泵39半脫時不切脫進閥NO.潤滑0自動潤滑模數(shù)-每幾個循環(huán)數(shù)的潤滑計數(shù)1自動潤滑計數(shù)-每次潤滑動作時間2自動潤滑延遲3自動潤滑總計時4前兩模不做潤滑56789

十七、故障排除警報溫度偏差：料管溫度不足或偏高。排除方法：檢查料管加熱狀況。安全門未關(guān)：關(guān)模及自動開始必須關(guān)上前后安全門。排除方法:請開安全門,再確定安全門關(guān)sensor。請開安全門：半自動完成及自動開始必須開關(guān)安全門一次。排除方法:開安全門,并確認(rèn)一下安全門開sensor。手動開關(guān)未全關(guān)：在開機或手動后發(fā)現(xiàn)手動面板某一個按鍵一直未放開，可能是面板或線路故障。排除方法:請聯(lián)絡(luò)電工人員或自行修護。油溫偏高：機器油溫偏高，排除方法:檢查冷卻水路及冷卻點或重新設(shè)定油溫限溫。全程未定時完成：循環(huán)時間超過警報上下限，某一動作時間太長或故障。排除方法:檢查自動警報中的資料,查看是那一動作造成的延時,再做修護。托模退未檢出:關(guān)模時發(fā)現(xiàn)托模退未在定位或托模退終點輸入訊號損壞。排除方法:檢查托退有無在最后位置。射出監(jiān)控失?。荷涑鲎詈笪恢贸^射出監(jiān)控的上下限值(若無電子尺,則表示射出未達(dá)到射出三級動作)，代表射嘴阻塞，射出不足或溢料。排除方法:請檢查材料,射嘴等情況。射出防護爪未關(guān)：選用功能，檢測PB11須為１。排除方法:請關(guān)上射出防護罩。機械手失?。宏P(guān)模時機械手未回到定位。排除方法:請檢查機械手回位的sensor或機械手裝置。開模數(shù)已到：總開模數(shù)已到達(dá)預(yù)定數(shù)。排除方法:請按下其它畫面將開?？倲?shù)歸需設(shè)定“功能”為“1”使用。開模終未到定位：托模前發(fā)現(xiàn)開模未到達(dá)終止位置。排除方法:調(diào)整開模距離及壓力流量參數(shù)。或修正檢測畫面的開模欄DATA“12”開模位置有效區(qū)將有效區(qū)加大(此數(shù)據(jù)修正時需依工程人員指示才可作修正。)托模失敗:電眼自動（全自動）循環(huán)時，托模完畢，４秒內(nèi)檢物電眼未感應(yīng)到成品脫落，即發(fā)出警報。排除方法:請檢查成品是否未落下，還是電眼有損。儲料未定時完成：無料或儲料背壓太高，儲料無法順利到達(dá)終點。排除方法:請重新設(shè)定儲料資料或再加料。開模未到定位：模內(nèi)有異物以至關(guān)模低壓或高壓無法完成。排除方法:請清除模內(nèi)異物或調(diào)整壓力,流量值。完成自動調(diào)模：當(dāng)自動調(diào)模結(jié)束時，會出現(xiàn)此一顯示。中子未到定位：托模時發(fā)現(xiàn)中子未退回定位，射出前發(fā)現(xiàn)中子未進到定位。排除方法:請檢查中子進/退的sensor。潤滑檢出失?。簷C械潤滑油泵壓力不足。排除方法:請加上潤滑油。油量檢出失?。簷C械油箱油位不足。排除方法:請加油于油箱中。加熱器電流錯誤:請檢查保險線及加熱圈是否正常。托模未到定位:托模前進未定位,請調(diào)整托模距離及確認(rèn)近開關(guān)。位置設(shè)定不良:請檢查射出,開關(guān)模等各項位置設(shè)定值。潤滑油位偏差:請檢查潤滑油量。射出啟始位置偏差:儲料或射退未定位,以至射出開始位置不對。排除方法:請檢查是否無料。儲料轉(zhuǎn)速偏差:儲料時螺桿速度異常。排除方法:請檢查有無塑料。射出時間偏差:射出時間異常。排除方法:請檢查是否有料或噴嘴阻塞。開模一慢未定位:自動調(diào)模時,需檢查開模動作用剛開始位置是否在開模一慢距離內(nèi)排除方法:重新調(diào)整機器關(guān)模保護失敗:模腔內(nèi)有異物或關(guān)模低壓動作時間太長排除方法:請檢查模腔內(nèi)有無異物及調(diào)整關(guān)模低壓(壓力,速度)射退未到定位:警報時間內(nèi)射退位置未到達(dá)設(shè)定位置排除方法:請重新調(diào)整射退終距離或檢查塑料儲料終未到定位:警報時間內(nèi)儲料未到達(dá)儲料終點排除方法:請檢查料斗內(nèi)有無塑料開模裝數(shù)已到:已達(dá)到開模裝數(shù)設(shè)定值排除方法:請更換箱子濾網(wǎng)檢出失敗:濾油網(wǎng)阻塞排除方法:請檢查濾油網(wǎng)位子檢測不良:終止位置設(shè)定不正確排除方法:請重新檢查有無位置尺的終止位置設(shè)定值調(diào)模終已到:調(diào)模進終或退終已到模子監(jiān)控失敗:特殊機器要求關(guān)模時的確認(rèn)排除方法:請檢查該sensor是否損壞中子動作位置偏差：中子進或退時開關(guān)模位置不對排除方法:請調(diào)整開關(guān)模速度B中子位設(shè)不良:特殊模具使用時,電腦會檢查中子B的動作位置設(shè)定是否正確排除方法:重新設(shè)定中子B動作位置侯空壓機:等候空壓機完成調(diào)模電眼失敗:在做調(diào)模進/退時調(diào)模電眼失效排除方法:請檢查調(diào)模電眼是否損壞或為何輸入信號不起作用冷卻源壓力偏低:特殊機器在關(guān)模時要求確認(rèn)排除方法:請檢查輸入訊號是否損壞換模具中:特殊機器裝置在開關(guān)模時確認(rèn)不是換模具過程排除方法:請等候安裝模具的完成等待機械手:配合機械手使用時等待機械手下降請按關(guān)模鍵:特殊機器的啟動需按一次關(guān)模鍵托模未到定位:排除方法:請檢查托模退的設(shè)定值及參數(shù)托退位置有效區(qū)自動設(shè)定完成:位置資料自動設(shè)定完成潤滑油網(wǎng)失敗:排除方法:檢查潤滑油濾油網(wǎng)有無阻塞模具過大:該模具過大不適用于該機器請按啟動鍵:特殊機器自動啟動時,需多按一啟動鍵背面安全門未關(guān):請檢查背面安全門是否關(guān)上,或者檢查輸入訊號是否損壞調(diào)模限動:特殊機器的安全措施手動開模/托模:特殊功器的動作提示馬達(dá)過載:排除方法:請檢查馬達(dá)有無異常關(guān)模限動:關(guān)模時確認(rèn)排除方法:請檢查該輸入點是否損壞油壓安全開關(guān):關(guān)模時確認(rèn)排除方法:請檢查該輸入點是否損壞手動開模：特殊機器的動作提示溫度沒有上升:連續(xù)加溫3分鐘,溫度未達(dá)到參數(shù)的檢查溫度設(shè)定值

十八、機械手裝設(shè)使用說明如果機器配備有機械手周邊，電腦提供一保護電路以保護具并與機械手配合，其接法如下：功能設(shè)定機械手使用。于PB10輸入點接機械手確認(rèn)，此點應(yīng)在機械手離開模具，回升至最上方處（原點），送訊號RELAY通知電腦可以關(guān)模。電腦于開模終接觸時，由主機板23A、23B輸出。

附件一:自動調(diào)模準(zhǔn)備:先將模具架設(shè)上去。將曲肘完全打直,不可有彎曲狀態(tài)(可使用粗調(diào)模做開關(guān)模動作及調(diào)退)。按開關(guān)模鍵至開關(guān)模資料設(shè)定畫面。設(shè)定關(guān)模高壓的壓力,流量。快速轉(zhuǎn)低壓,位置。低壓轉(zhuǎn)高壓位置設(shè)定為“