《室內(nèi)裝飾用多層復合板材技術(shù)要求》編制說明

《室內(nèi)裝飾用多層復合板材技術(shù)要求》團體標準

編制說明

一、工作簡況

（一）任務來源

室內(nèi)裝飾用多層復合板材作為一種常用的裝飾材料，廣泛應用于家

居等室內(nèi)裝飾領(lǐng)域。然而，由于市場上存在著質(zhì)量參差不齊的產(chǎn)品，使

用不符合標準的多層復合板材可能存在安全隱患，給消費者帶來了一定

的風險。

編制室內(nèi)裝飾用多層復合板材技術(shù)要求的團體標準是為了規(guī)范多層

復合板材的生產(chǎn)和使用，保證其質(zhì)量和安全性，提高室內(nèi)裝飾材料的整

體品質(zhì)，滿足消費者對于安全、環(huán)保和耐久性的需求。

編制室內(nèi)裝飾用多層復合板材技術(shù)要求的團體標準具有以下意義：

一、保障消費者權(quán)益：制定統(tǒng)一的技術(shù)要求標準，可以避免市場上存在

的質(zhì)量不合格的多層復合板材，保護消費者的合法權(quán)益。二、提高產(chǎn)品

質(zhì)量：通過制定技術(shù)要求標準，可以規(guī)范多層復合板材的生產(chǎn)工藝和質(zhì)

量控制，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。三、促進行業(yè)發(fā)展：標準的制定有

助于推動行業(yè)內(nèi)的技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展，提高企業(yè)的競爭力，推動整個室內(nèi)

裝飾材料行業(yè)的健康發(fā)展。四、保護環(huán)境：標準的制定可以要求多層復

合板材在生產(chǎn)過程中使用環(huán)保材料，減少對環(huán)境的污染，提高室內(nèi)裝飾

材料的環(huán)境友好性。五、促進國際貿(mào)易：制定符合國際標準的室內(nèi)裝飾

用多層復合板材技術(shù)要求，有助于提升產(chǎn)品的競爭力，促進國際貿(mào)易合

作。

綜上所述，編制室內(nèi)裝飾用多層復合板材技術(shù)要求的團體標準是為

了規(guī)范行業(yè)，保障消費者權(quán)益，提高產(chǎn)品質(zhì)量，促進行業(yè)發(fā)展，保護環(huán)

—1—

境以及促進國際貿(mào)易。這一標準的制定將對整個室內(nèi)裝飾材料行業(yè)產(chǎn)生

積極的影響，為行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。

（二）編制過程

為使本標準在室內(nèi)裝飾用多層復合板材市場管理工作中起到規(guī)范信

息化管理作用，標準起草工作組力求科學性、可操作性，以科學、謹慎

的態(tài)度，在對我國現(xiàn)有室內(nèi)裝飾用多層復合板材市場相關(guān)管理服務體系

文件、模式基礎(chǔ)上，經(jīng)過綜合分析、充分驗證資料、反復討論研究和修

改，最終確定了本標準的主要內(nèi)容。

標準起草工作組在標準起草期間主要開展工作情況如下：

1、項目立項及理論研究階段

標準起草組成立伊始就對國內(nèi)外室內(nèi)裝飾用多層復合板材相關(guān)情況

進行了深入的調(diào)查研究，同時廣泛搜集相關(guān)標準和國外技術(shù)資料，進行

了大量的研究分析、資料查證工作，確定了室內(nèi)裝飾用多層復合板材市

場標準化管理中現(xiàn)存問題，結(jié)合現(xiàn)有產(chǎn)品實際應用經(jīng)驗，為標準起草奠

定了基礎(chǔ)。

標準起草組進一步研究了室內(nèi)裝飾用多層復合板材需要具備的特殊

條件，明確了技術(shù)要求和指標，為標準的具體起草指明了方向。

2、標準起草階段

在理論研究基礎(chǔ)上，起草組在標準編制過程中充分借鑒已有的理論

研究和實踐成果，基于我國市場行情，經(jīng)過數(shù)次修訂，形成了《室內(nèi)裝

飾用多層復合板材技術(shù)要求》標準草案。

3、標準征求意見階段

形成標準草案之后，起草組召開了多次專家研討會，從標準框架、

標準起草等角度廣泛征求多方意見，從理論完善和實踐應用多方面提升

—2—

標準的適用性和實用性。經(jīng)過理論研究和方法驗證，起草組形成了《室

內(nèi)裝飾用多層復合板材技術(shù)要求》（征求意見稿）。

（三）主要起草單位及起草人所做的工作

1、主要起草單位

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會、浙江海納藍新材料科技股份有限公司等多

家單位的專家成立了規(guī)范起草小組，開展標準的編制工作。

經(jīng)工作組的不懈努力，在2023年10月，完成了標準征求意見稿的

編寫工作。

2、起草人所做工作

廣泛收集相關(guān)資料。在廣泛調(diào)研、查閱和研究國際標準、國家標準、

行業(yè)標準的基礎(chǔ)之上，形成本標準草案稿。

二、標準編制原則和主要內(nèi)容

（一）標準編制原則

本標準依據(jù)相關(guān)行業(yè)標準，標準編制遵循“前瞻性、實用性、統(tǒng)一性、

規(guī)范性”的原則，注重標準的可操作性，本標準嚴格按照《標準化工作指

南》和GB/T1.1《標準化工作導則第一部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫》的要

求進行編制。標準文本的編排采用中國標準編寫模板TCS2009版進行

排版，確保標準文本的規(guī)范性。

（二）標準主要技術(shù)內(nèi)容

本標準報批稿包括9個部分，主要內(nèi)容如下：

1范圍

本文件規(guī)定了室內(nèi)裝飾用多層復合板材的術(shù)語和定義、基本要求、

技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存和隨行文件

及質(zhì)量承諾。

本文件適用于室內(nèi)裝飾用多層復合板材。

—3—

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的

條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；

不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志

GB8624建筑材料及制品的燃燒性能燃燒熱值的測定

GB/T11942彩色建筑材料色度測量方法

GB/T14402建筑材料及制品的燃燒性能燃燒熱值的測定

GB/T14732木材工業(yè)膠粘劑用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛樹脂

GB18580室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量

GB18581木器涂料中有害物質(zhì)限量

GB18583室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量

GB/T22412普通裝飾用鋁塑復合板

HG/T2454溶劑型聚氨酯涂料（雙組分）

HG/T3655紫外光（UV）固化木器涂料

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

3.2多層復合板材multilayercompositepanels

多層復合板材是一種由多層薄木片或其他材料通過特殊工藝粘合而

成的板材。它由兩層或多層木材膠合板或刨花板交替疊加而成，中間層

的木材纖維方向與上下層的木材纖維方向垂直，通過膠水將各層木材牢

固地粘合在一起。是一種廣泛應用于建筑、家具和包裝等領(lǐng)域的具有高

強度、穩(wěn)定性和防潮性能的板材。

4基本要求

4.1設計研發(fā)

4.1.1應有專業(yè)化的設計團隊、研發(fā)團隊，具備新產(chǎn)品開發(fā)能力。

4.1.2可實現(xiàn)產(chǎn)品的模塊化設計，提高材料利用率和生產(chǎn)效率。

4.2原材料

4.2.1木材原料應采用干燥設備干燥，含水率應控制在6%～12%。

4.2.2人造板及其制品的甲醛釋放量應符合GB18580中規(guī)定的E1級要

—4—

求。

4.2.3飾面單板厚度≥0.3mm，偏差應符合GB/T13010的相關(guān)規(guī)定。

4.2.4膠粘劑應符合GB/T14732的相關(guān)規(guī)定。

4.2.5有害物質(zhì)應符合GB18583的相關(guān)規(guī)定。

4.2.6油漆采用環(huán)保水性涂飾材料應符合HG/T2454、HG/T3655的相

關(guān)規(guī)定。油漆中揮發(fā)性有機物VOC應符合GB18581的相關(guān)規(guī)定。

4.3設備及工藝控制

4.3.1生產(chǎn)過程應采用先進的信息化軟件管理系統(tǒng)，產(chǎn)品采用唯一編碼，

實時監(jiān)控，實時可追溯。

4.3.2生產(chǎn)工藝布線應采用豐田模式的單件流水線生產(chǎn)方式。

4.3.3應配備平衡房，對特殊要求的原材料、半成品進行二次性能平衡。

4.3.4應配備大型中央除塵設備，粉塵應進行統(tǒng)一收集、處理。

4.3.5應配備污水處理設施。

4.3.6應具備水性漆涂飾及烘干的裝置。

4.4檢測能力

應具備技術(shù)要求所規(guī)定項目的檢測能力。

5技術(shù)要求

5.1外觀質(zhì)量

多層復合板材外觀應整潔，非裝飾面無影響產(chǎn)品使用的損傷，裝飾

面外觀應符合表1的要求。

表1外觀質(zhì)量

缺陷名稱技術(shù)要求

壓痕不準許

印痕不準許

凹凸不準許

漏涂不準許

波紋不準許

鼓泡不準許

疵點最大尺寸≤3mm，數(shù)量≤3個/m2

劃傷不準許

擦傷不準許

注：對于表中未涉及的表面缺陷，由供需雙方商定。

—5—

5.2尺寸允許偏差

多層復合板材的尺寸允許偏差應符合表2的要求，特殊規(guī)格的尺寸允

許偏差可由供需雙方商定。

表2尺寸允許偏差

項目技術(shù)要求

長度/mm±2

寬度/mm±1

厚度/mm±0.15

對角線差/mm≤3

邊直度/（mm/m）≤1

翹曲度/（mm/m）≤5

5.3物理力學性能

多層復合板材的物理力學性能應符合表3的要求。

表3物理力學性能

項目技術(shù)要求

彎曲強度/MPa≥80

180°剝離強度（N/mm）平均值≥6.0，最小值≥5.0

外觀無變化

耐溫差性180°剝離強度下降率/%≤10

涂層附著力/級劃格法0

熱變形溫度/℃≥85

耐熱水性無變化

5.4燃燒性能

阻燃性和高阻燃性多層復合板材的燃燒性能應符合表4的要求。

表4燃燒性能

技術(shù)要求

項目

阻燃性高阻燃性

芯材燃燒熱值/（MJ/kg）≤15≤12

—6—

項目技術(shù)要求

板材燃燒性能等級/級B1(B)

產(chǎn)煙特性等級s1

板材燃燒性能燃燒滴落物/微粒

d0

附加信息/級等級

煙氣毒性等級t0

5.5有害物質(zhì)限量

有害物質(zhì)限量應符合表5的要求。

表5有害物質(zhì)限量

項目限量

鎘/%≤0.01

鉛/%≤0.1

汞/%≤0.1

六價鉻/%≤0.1

多溴聯(lián)苯(PBBs)/%≤0.1

多溴二苯醚(PBDEs)/%≤0.1

涂層

鄰苯二甲酸二異丁酯

≤0.1

(DIBP)/%

鄰苯二甲酸二（2-乙基己基）

≤0.1

酯（DEHP）/%

鄰苯二甲酸丁芐酯（BBP）/%≤0.1

鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）/%≤0.1

芯材六溴環(huán)十二烷不得檢出

6試驗方法

6.1試驗環(huán)境

試驗前，試件應在空氣溫度（23±2）℃，相對濕度（50±5）℃的

環(huán)境下放置24h。除特殊規(guī)定外，試驗應在該條件下進行。

6.2外觀質(zhì)量

6.2.1在非陽光直射的自然光下,將板材按同一生產(chǎn)方向并排側(cè)立拼成

一面,板材與水平面夾角為70°±10°,距拼成的板面中心3m處目測。

—7—

對目測到的各種缺陷,用最小分度值為1mm的直尺測量其最大尺寸。

6.2.2抽取和擺放試樣者不應參與目測試驗。

6.2.3當對目測色差結(jié)果有爭議時,應按GB/T11942規(guī)定的方法進行色

差仲裁試驗,試驗中應保持試件生產(chǎn)方向的一致性。

6.3尺寸允許偏差

6.3.1長度和寬度

用最小分度值為1mm的鋼卷尺測量長度或?qū)挾?。以長度或?qū)挾鹊娜?/p>

部測量值與標稱值之間的最大差值作為檢驗結(jié)果。

6.3.2厚度

用最小分度值為0.01mm的測量器具,測量從板邊向內(nèi)至少20mm處的

厚度,測量點至少包括四角和四邊中點等部位。以全部測量值與標稱值之

間的最大差值作為檢驗結(jié)果。

6.3.3對角線差

用最小分度值為1mm的鋼卷尺測量并計算同一張板上兩對角線長度

之差值。以測得的全部差值中的最大值作為檢驗結(jié)果。

6.3.4邊直度

將板平放于水平臺上,用1000mm長的鋼直尺的側(cè)邊與板邊相靠,再

用塞尺測量板的邊沿與鋼直尺的側(cè)邊之間的最大間隙。以全部測量值中

的最大值作為檢驗結(jié)果。

6.3.5翹曲度

將板凹面向上平放于水平臺上,用1000mm長的鋼直尺側(cè)立于板上面,

再用一最小分度值為0.5mm的直尺測量鋼直尺與板之間的最大縫隙高度。

以全部測量值中的最大值作為檢驗結(jié)果。

6.4物理力學性能

應按GB/T22412的相關(guān)規(guī)定進行。

6.5燃燒性能

6.5.1芯材燃燒熱值應按GB/T14402的相關(guān)規(guī)定進行,芯材試件可從多

層復合板上剝離獲得,表面不應有高分子粘結(jié)膜。取全部試件測試值的算

術(shù)平均值作為檢驗結(jié)果。

6.5.2多層復合板燃燒性能等級應按GB8624的相關(guān)規(guī)定進行。

6.6有害物質(zhì)限量

—8—

應按GB/T22412的相關(guān)規(guī)定進行。

7檢驗規(guī)則

7.1檢驗類別

產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。

7.2檢驗條件與檢驗項目

7.2.1每批產(chǎn)品均應進行出廠檢驗。出廠檢驗項目包括：外觀質(zhì)量、尺

寸允許偏差、物理力學性能、燃燒性能。

7.2.2型式檢驗檢驗項目應包括本文件規(guī)定的全部技術(shù)要求。有下列情

形之一者,應進行型式檢驗:

——新產(chǎn)品的試制定型鑒定;

——產(chǎn)品的原材料、工藝有較大變化,可能影響產(chǎn)品性能時;

——產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上,恢復生產(chǎn)時;

——出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;

——正常生產(chǎn)時,每年進行一次型式檢驗,其中燃燒性能的檢驗可每兩

年進行一次。

7.2.3出廠檢驗、型式檢驗的檢驗項目、檢驗方式等見表6。

表6檢驗項目

檢驗內(nèi)容檢驗方式

序號

檢驗項目技術(shù)要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗

1外觀質(zhì)量5.16.2√√

2尺寸允許偏差5.26.3√√

3物理力學性能5.36.4√√

4燃燒性能5.46.5√√

5有害物質(zhì)限量5.56.6—√

注：“√”為必檢項目，“—”為可選項目。

7.3組批與抽樣

7.3.1組批

以連續(xù)生產(chǎn)的同一品種、同一規(guī)格、同一顏色的產(chǎn)品3000m2為一批,

不足3000m2的按一批計算。

7.3.2抽樣

7.3.2.1出廠檢驗

—9—

按所檢驗項目的尺寸和數(shù)量要求隨機抽取。

7.3.2.2型式檢驗

從出廠檢驗合格批中隨機抽取3張板材進行。

7.4判定規(guī)則

檢驗結(jié)果全部符合本文件的指標要求時,判該批產(chǎn)品合格。若有不合

格項,可再從該批產(chǎn)品中抽取雙倍樣品對不合格的項目進行復檢,復檢結(jié)

果全部達到本文件要求時判定該批產(chǎn)品合格,否則判定該批產(chǎn)品不合格。

8標志、包裝、運輸、貯存和隨行文件

8.1標志

8.1.1每張產(chǎn)品均應標明產(chǎn)品標記、廠名廠址、商標、顏色、批號、生

產(chǎn)日期、執(zhí)行標準及質(zhì)量檢驗合格標志。

8.1.2產(chǎn)品包裝標志應符合GB/T191及GB/T6388的規(guī)定。在包裝的

明顯部位應有下列標志:

——企業(yè)名稱;

——產(chǎn)品標記和顏色;

——產(chǎn)品批號或生產(chǎn)日期;

——內(nèi)裝數(shù)量;

——產(chǎn)品規(guī)格;

——執(zhí)行標準。

8.2