《外門窗及墻體縫隙用氣密性膜系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》

ICS號(hào)

中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號(hào)

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

代替團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

外門窗及墻體縫隙用氣密性膜系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforair-tightmembraneforexteriorwindowsandwalljoints

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國(guó)建筑節(jié)能協(xié)會(huì)發(fā)布

1總?則

1.0.1為了保證建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)氣密性，規(guī)范建筑外門窗及墻體縫隙用氣密性膜

系統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用，制定本規(guī)程。

條文說明：本規(guī)程為技術(shù)規(guī)程，內(nèi)容包含對(duì)氣密性膜材料應(yīng)用設(shè)計(jì)、技術(shù)要

求、施工和驗(yàn)收等方面的內(nèi)容。

1.0.2本規(guī)程適用于所有建筑中外門窗及墻體縫隙處的氣密性膜系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工

和驗(yàn)收。

條文說明：氣密性膜系統(tǒng)在超低能耗建筑、近零能耗建筑中應(yīng)用較多，如果

在裝配式建筑和普通建筑上應(yīng)用也可參照此規(guī)程。

1.0.3氣密性膜系統(tǒng)工程的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收除符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)

行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)?語(yǔ)

2.0.1防水透汽材料waterproofandvaporpermeablematerial

對(duì)建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的縫隙進(jìn)行密封，阻擋空氣和雨水滲透，兼具一定水蒸氣

透過性能的膜或膠帶。

2.0.2防水隔汽材料waterproofandvaporbarriermaterial

對(duì)建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的縫隙進(jìn)行密封，阻擋空氣與水蒸氣滲透，兼具一定阻止

水蒸氣透過性能的膜或膠帶。

2.0.3氣密性膜系統(tǒng)airtightnessmembranesystem

對(duì)建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的縫隙分別在室內(nèi)側(cè)與室外側(cè)采用防水隔汽材料和防水

透汽材料進(jìn)行密封，組合形成的氣密性系統(tǒng)。

2.0.4防水透汽膜waterproofandvaporpermeablemembrane

具有阻擋空氣和雨水滲透，兼具一定水蒸氣透過性能的，通過底涂膠實(shí)現(xiàn)與

墻面粘接固定的膜材料。

2.0.5防水隔汽膜waterproofandvaporbarriermembrane

具有阻擋空氣與水蒸氣滲透，兼具一定阻止水蒸氣透過性能的，通過底涂膠

實(shí)現(xiàn)與墻面粘接固定的膜材料。

2.0.6防水透汽膠帶waterproofandvaporpermeabletape

具有阻擋空氣和雨水滲透，兼具一定水蒸氣透過性能的，通過自帶壓敏膠層

實(shí)現(xiàn)與墻面粘接固定的膜材料。

2.0.7防水隔汽膠帶waterproofandvaporbarriertape

具有阻擋空氣與水蒸氣滲透，兼具一定阻止水蒸氣透過性能的，通過自帶壓

敏膠層實(shí)現(xiàn)粘接固定的膜材料。

2

3基本規(guī)定

3.0.1超低能耗建筑、近零能耗建筑應(yīng)在外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的接縫部位作氣密性處理。

條文說明：在縫隙結(jié)構(gòu)的室內(nèi)側(cè)使用防水隔汽材料密封，在室外側(cè)使用防水

透汽材料密封，形成氣密性膜系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)氣密、防水和透汽功能。

3.0.2裝配式建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)縫隙需作氣密性處理時(shí)，宜根據(jù)工程需要在縫隙處

使用氣密性膜材料。

條文說明：在室內(nèi)側(cè)或室外側(cè)選擇使用氣密性膜材料進(jìn)行密封，實(shí)現(xiàn)氣密、

防水和透汽功能。

3.0.3工程宜采購(gòu)?fù)粡S家提供的防水透汽材料、防水隔汽材料及配套材料。

3.0.4防水透汽材料、防水隔汽材料及配套材料除應(yīng)符合使用要求外，尚應(yīng)滿足

安全及環(huán)保的要求。

3

4材?料

4.1一般規(guī)定

4.1.1材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合本規(guī)程及國(guó)家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定，

提供產(chǎn)品合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告。

4.1.2材料進(jìn)場(chǎng)后宜貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)處，避免日曬、雨淋和受潮，隔離

火源。

4.2技術(shù)要求

4.2.1防水隔汽膜與防水透汽膜的性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.1的規(guī)定

表4.2.1防水隔汽膜與防水透汽膜的性能指標(biāo)

性能指標(biāo)

項(xiàng)目試驗(yàn)方法

防水透汽膜防水隔汽膜

縱向≥420≥420

拉伸強(qiáng)度，N/50mm

橫向≥20≥18

縱向≥130≥130

拉伸斷裂伸長(zhǎng)率，%

橫向≥60≥50

水蒸氣當(dāng)量空氣層厚度Sd，m≤0.5≥30

纖維水泥板≥0.5≥0.5

剝離強(qiáng)度，

常溫鋁合金板、木材板、

N/mm≥0.6≥0.6

塑料板附錄A

纖維水泥板≥0.5≥0.5

℃下

耐低溫性能-30

剝離強(qiáng)度鋁合金板、木材板、

塑料板≥0.6≥0.6

室外暴露3紫外光照纖維水泥板≥0.4≥0.4

個(gè)月的耐候射后剝離鋁合金板、木材板、

性強(qiáng)度塑料板≥0.5≥0.5

不透水性1000mm，20h1000mm，20h

4

4.2.2防水隔汽膠帶與防水透汽膠帶的性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定。

表4.2.2防水隔汽膠帶與防水透汽膠帶的性能指標(biāo)

性能指標(biāo)

項(xiàng)目試驗(yàn)方法

防水透汽膠帶防水隔汽膠帶

縱向≥200≥200

拉伸強(qiáng)度，N/50mm

橫向≥130≥80

拉伸斷裂伸長(zhǎng)縱向≥20≥20

率，

%橫向≥80≥60

水蒸氣當(dāng)量空氣層厚度Sd，m≤5≥20

剝離強(qiáng)纖維水泥板≥0.5≥0.5

度，常溫鋁合金板、木材

≥0.6≥0.6

N/mm板、塑料板附錄A

℃下纖維水泥板≥0.5≥0.5

耐低溫-30

剝離強(qiáng)

性能鋁合金板、木材

度板、塑料板≥0.6≥0.6

室外暴紫外光纖維水泥板≥0.4≥0.4

露3個(gè)月照射后

的耐候剝離強(qiáng)鋁合金板、木材

≥0.5≥0.5

性度板、塑料板

不透水性1000mm，20h1000mm，20h

條紋說明：

1剝離強(qiáng)度測(cè)試分水泥板、鋁合金板、木材板和塑料板四種基材，具體工程

對(duì)產(chǎn)品要求應(yīng)根據(jù)工程粘接基面材料類型確定所需性能標(biāo)準(zhǔn)，提供相應(yīng)產(chǎn)品的檢

測(cè)報(bào)告。

2水泥基材料制板因難以控制其表面粗糙度，導(dǎo)致作為剝離強(qiáng)度測(cè)試基材存

在平行測(cè)試結(jié)果誤差大的問題，不能穩(wěn)定評(píng)價(jià)產(chǎn)品性能。纖維水泥板（GB/T

16309）的表面平整度更好，測(cè)試結(jié)果誤差小，有利于穩(wěn)定評(píng)價(jià)剝離強(qiáng)度，故本

規(guī)程采用纖維水泥板用于測(cè)試評(píng)價(jià)氣密性膜材料與水泥的粘接性能。

3防水透汽（隔汽）膜與纖維水泥板粘接，需通過配套底涂膠涂抹粘接，固

化7天后，按GB/T2790進(jìn)行。

5

4防水透汽（隔汽）膜與鋁合金板、木材板和塑料板粘接，通過自帶的預(yù)粘

背膠實(shí)現(xiàn)粘接，按GB/T2792進(jìn)行。

5耐候性能評(píng)價(jià)采用紫外光照射試驗(yàn)方法，計(jì)算等同于在室外暴露3個(gè)月的

紫外光試驗(yàn)條件為：紫外輻照強(qiáng)度1.55W/(m2*340nm)、溫度（65±3）℃條件下

保留10天。計(jì)算公式詳見附錄A。

4.2.3當(dāng)采用防水透汽（隔汽）膜時(shí)，需使用配套底涂膠與墻面粘接，底涂膠應(yīng)

符合下列規(guī)定：

1材料成分宜選用有機(jī)硅改性聚醚密封膠（MS膠）。

2材料外觀應(yīng)為細(xì)膩、均勻的膏狀物，不應(yīng)有氣泡、凝膠。

3可在環(huán)境溫度為5℃條件下施工。

4應(yīng)具有好的擠出流動(dòng)性，方便施工。

6

5設(shè)?計(jì)

5.0.1外門窗與墻體間的縫隙處采用氣密性膜系統(tǒng)，應(yīng)在室內(nèi)側(cè)采用防水隔汽材

料密封，在室外側(cè)采用防水透汽材料密封。防水隔汽（透汽）材料與窗框的粘貼

寬度不應(yīng)少于15mm，與墻體的粘貼寬度不應(yīng)少于50mm。對(duì)于外掛式窗戶，宜

采用防水透汽材料將外部所有固定件、墊塊全部包覆密封。

條紋說明：防水隔汽（透汽）膜應(yīng)自帶寬度不應(yīng)少于15mm的預(yù)粘背膠，便

于與窗框粘接。防水隔汽（透汽）材料的寬度規(guī)格宜根據(jù)實(shí)際工程需求測(cè)量確定，

保證氣密、防水密封，避免材料浪費(fèi)，經(jīng)濟(jì)合理。

5.0.2外墻穿墻管道與墻體間的縫隙處采用氣密性膜系統(tǒng)，應(yīng)在室內(nèi)側(cè)采用防水

隔汽材料密封，在室外側(cè)采用防水透汽材料密封。防水隔汽（透汽）材料與管道

的粘貼寬度不應(yīng)少于15mm，與墻體的粘貼寬度不應(yīng)少于50mm。防水隔汽（透

汽）材料應(yīng)將管道周邊的保溫層全部覆蓋密封。

5.0.3裝配式建筑墻板與墻板、墻板與框架結(jié)構(gòu)間的縫隙處若需要?dú)饷苄悦芊猓?/p>

應(yīng)在室內(nèi)側(cè)使用防水隔汽材料密封，若需要防水密封，應(yīng)在室外側(cè)使用防水隔汽

材料或防水透汽材料密封。防水隔汽（透汽）材料與縫隙兩側(cè)的基面粘貼寬度不

應(yīng)少于50mm。

條紋說明：建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的氣密層宜在室內(nèi)側(cè)構(gòu)建，因此采用防水隔汽材

料在室內(nèi)側(cè)粘貼密封；而防水層宜在室外側(cè)構(gòu)建，防水隔汽材料和防水透汽材料

均可實(shí)現(xiàn)防水密封。

7

6施?工

6.1一般規(guī)定

6.1.1氣密性工程施工前應(yīng)編制氣密性施工方案、技術(shù)措施，并進(jìn)行技術(shù)交底。

6.1.2氣密性膜系統(tǒng)工程應(yīng)由專業(yè)人員施工。

6.1.3進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)提供材料合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，主要材料應(yīng)按規(guī)定見證抽樣復(fù)驗(yàn)，

經(jīng)檢測(cè)單位復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。

6.1.4施工環(huán)境溫度宜在5℃以上，風(fēng)力大于5級(jí)或雨雪天不宜進(jìn)行室外側(cè)施工。

6.1.5施工前基層墻面需驗(yàn)收合格，基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、干凈、干燥。施工時(shí)應(yīng)

先對(duì)氣密區(qū)域的基層墻面進(jìn)行清理，保證基層無(wú)浮灰、無(wú)殘?jiān)?、無(wú)尖銳突起物等。

尤其采用防水隔汽（透汽）膠帶進(jìn)行氣密性處理時(shí)，基層墻面還應(yīng)具有較好的平

整度。

6.1.6防水隔汽（透汽）材料施工應(yīng)連續(xù)完整，減少斷開節(jié)點(diǎn)，斷開位置搭接寬

度不應(yīng)少于50mm，在整個(gè)氣密區(qū)域形成連續(xù)完整的氣密層。

6.1.7防水隔汽（透汽）膜施工需配套底涂膠粘貼，底涂膠應(yīng)具有好的膠粘性、

耐候性、環(huán)保性，不能出現(xiàn)脫粘、脫落現(xiàn)象，且易于涂抹施工，底涂膠施工時(shí)環(huán)

境溫度不宜低于5℃。

6.1.8底涂膠施工應(yīng)涂抹均勻，不應(yīng)存在明顯空鼓、粘貼不牢等問題。且施工后，

應(yīng)至少靜置固化24h后，才能進(jìn)行抹灰等下道工序。

6.1.9防水隔汽（透汽）材料利用背膠粘貼施工時(shí)，應(yīng)從起始端撕去離型膜，同

時(shí)按壓，并用刮板或滾輪壓實(shí)，離型膜的一次性撕開長(zhǎng)度不宜超過50mm。

6.1.10防水隔汽（透汽）材料在粘貼施工時(shí)，不能拉伸，應(yīng)留一點(diǎn)余量，用于粘

接部位的應(yīng)力釋放。

6.2施工工藝

6.2.1外門窗與墻體接縫的氣密性施工工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1在窗戶安裝前，應(yīng)先將防水隔汽材料利用預(yù)粘背膠沿著室內(nèi)側(cè)窗框側(cè)面粘

貼固定；在四角部位應(yīng)重疊折成一個(gè)捏角，捏角長(zhǎng)度在20~30mm，不應(yīng)斷開，

8

保持連續(xù)完整；接頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)不應(yīng)少于50mm。

條紋說明：若窗戶采用外掛式或齊平式安裝，則需在窗戶安裝前先將防水隔

汽材料預(yù)裝在窗戶上；若窗戶采用置中式安裝，則需在窗戶安裝前先將防水隔汽

材料和防水透汽材料預(yù)裝在窗戶上。

2安裝門窗，將防水隔汽材料粘貼在四周基層墻面上。將窗戶安裝固定，清

理四周墻面；當(dāng)采用防水隔汽膜時(shí)，應(yīng)先在四周基層墻面上按S型擠出底涂膠并

涂抹均勻，將防水隔汽膜粘貼至涂膠面上，用刮板或滾輪壓實(shí)；當(dāng)采用自粘型防

水隔汽膠帶時(shí)，應(yīng)直接撕掉離型膜進(jìn)行按壓粘貼，用刮板或滾輪壓實(shí)。

3在門窗室外側(cè)粘貼防水透汽材料。清理窗框與四周基層墻體；采用防水透

汽材料的預(yù)粘背膠粘貼在窗戶室外側(cè)窗框側(cè)面上，且依次按窗框底部、兩側(cè)、頂

部順序進(jìn)行施工，防水透汽膜在四邊安裝時(shí)兩端應(yīng)延伸超出窗框多預(yù)留一部分；

將防水透汽材料與四周墻體采用底涂膠粘貼，應(yīng)用刮板或滾輪壓實(shí)；將兩端預(yù)留

多余部分沿對(duì)角線方向切開，涂抹底涂膠粘貼壓緊。若窗戶為外掛式結(jié)構(gòu)，則應(yīng)

采用防水透汽材料將固定件、墊塊全部包覆密封；若外掛式窗戶采用附框，則防

水透汽材料的預(yù)粘背膠應(yīng)粘貼在附框上。

6.2.2穿外墻管道與外墻接縫采用防水隔汽（透汽）膜的氣密性施工工藝應(yīng)符合

下列規(guī)定：

1清理管道及四周墻面。

2根據(jù)管道半徑、保溫厚度尺寸，準(zhǔn)備好1段一定長(zhǎng)度與寬度的防水隔汽（透

汽）膜。膜寬度不應(yīng)少于（保溫厚度+80mm），膜長(zhǎng)度比管道周長(zhǎng)長(zhǎng)不應(yīng)少于

20mm。

3將防水隔汽（透汽）膜非預(yù)粘背膠部分按20~30mm寬間隔剪開。

4將防水隔汽（透汽）膜背膠部分緊挨墻面沿管道外圍包裹一圈粘貼，粘貼

寬度不應(yīng)少于15mm；然后在管道洞口周邊打上底涂膠，涂抹均勻，將剪開的防

水隔汽（透汽）膜展開壓緊在涂膠面上，拐角處不留空隙。

5再取兩段一定長(zhǎng)度與寬度的防水隔汽（透汽）膜，膜寬度不應(yīng)少于（保溫

厚度+80mm），膜長(zhǎng)度不應(yīng)少于（管道直徑+保溫厚度×2+100mm）；將其沿中

間位置裁剪出與管道直徑相當(dāng)?shù)陌雸A。然后在管道周邊墻面涂抹底涂膠并覆蓋第

一層膜，將兩段膜套過管道粘貼覆蓋在第一層膜上，采用刮板或滾輪壓實(shí)。

9

6.2.2穿外墻管道與外墻接縫采用防水隔汽（透汽）膠帶的氣密性施工工藝應(yīng)符

合下列規(guī)定：

1清理管道及四周墻面。

2根據(jù)管道半徑、保溫厚度尺寸，準(zhǔn)備好2段一定長(zhǎng)度和寬度的防水隔汽（透

汽）膠帶。膠帶寬度不應(yīng)少于（管道半徑+保溫厚度+80mm），膠帶長(zhǎng)度不應(yīng)少

于（管道直徑+保溫厚度×2+100mm）。

3將一段防水隔汽（透汽）膠帶沿中間位置裁剪出與管道直徑相當(dāng)?shù)娜种?/p>

二圓；將其從管道正下方開始粘貼，貼合管道寬度不應(yīng)少于15mm，從下向上、

由內(nèi)向外依序平整粘貼。

4將第二段防水隔汽（透汽）膠帶沿中間位置裁剪出與管道直徑相當(dāng)?shù)娜?/p>

之一圓；將其從管道正上方開始粘貼，貼合管道寬度不應(yīng)少于15mm，從上向下、

由內(nèi)向外依序平整粘貼。

5采用刮板或滾輪壓實(shí)。

6裁剪1根寬度不應(yīng)少于30mm、長(zhǎng)度比管道周長(zhǎng)長(zhǎng)不應(yīng)少于20mm的防水

隔汽（透汽）膠帶，將其緊貼墻面繞管道一圈粘貼封口，膠帶與管道、墻面粘貼

寬度各約15mm，按壓貼實(shí)。

10

7驗(yàn)?收

7.1一般規(guī)定

7.1.1外門窗及墻體縫隙的氣密性膜系統(tǒng)工程的分部、分項(xiàng)工程應(yīng)按表7.1.1劃分

表7.1.1氣密性膜系統(tǒng)工程的分部、分項(xiàng)工程

分部工程分項(xiàng)工程

外門窗與墻體間縫隙室內(nèi)側(cè)氣密隔汽層、室外側(cè)防水透汽層

外墻穿墻管道與墻體間縫隙室內(nèi)側(cè)氣密隔汽層、室外側(cè)防水透汽層

裝配式建筑墻板間縫隙室內(nèi)側(cè)氣密隔汽層、室外側(cè)防水透汽層

7.1.2施工過程中應(yīng)對(duì)分部工程和分項(xiàng)工程規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)進(jìn)行記錄。

7.1.3外門窗與墻體縫隙、外墻穿墻管道與墻體縫隙的氣密性膜系統(tǒng)工程宜按門

窗面積每200m2劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足200m2應(yīng)按一個(gè)檢驗(yàn)批。

7.1.4外墻穿墻管道與墻體接縫的氣密性膜系統(tǒng)工程宜按管道數(shù)量每10個(gè)劃分

為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足10個(gè)應(yīng)按一個(gè)檢驗(yàn)批。

7.1.5裝配式墻板拼縫的氣密性膜系統(tǒng)工程宜按外墻面積每1000m2劃分為一個(gè)

檢驗(yàn)批，不足1000m2應(yīng)按一個(gè)檢驗(yàn)批。

7.1.6質(zhì)量驗(yàn)收還應(yīng)符合建筑物的氣密性現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)要求。

7.2主控項(xiàng)目

7.2.1工程所用氣密性膜材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，其品種、規(guī)格、

性能必須符合設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件。

7.2.2氣密性膜材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)檢，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，復(fù)檢項(xiàng)目

見表7.2.2。

11

表7.2.2現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)檢項(xiàng)目

序號(hào)材料名稱復(fù)檢項(xiàng)目批量

剝離強(qiáng)度（與窗戶型材和墻面基材的每5000m為一批，

1防水透汽膜常溫下粘貼強(qiáng)度）、縱向拉伸強(qiáng)度與不足5000米時(shí)，應(yīng)

拉伸斷裂伸長(zhǎng)率、不透水性按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)

剝離強(qiáng)度（與窗戶型材和墻面基材的每5000m為一批，

2防水透汽膠帶常溫下粘貼強(qiáng)度）、縱向拉伸強(qiáng)度與不足5000米時(shí)，應(yīng)

拉伸斷裂伸長(zhǎng)率、不透水性按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)

剝離強(qiáng)度（與窗戶型材和墻面基材的每5000m為一批，

3防水隔汽膜常溫下粘貼強(qiáng)度）、縱向拉伸強(qiáng)度與不足5000米時(shí)，應(yīng)

拉伸斷裂伸長(zhǎng)率、不透水性按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)

剝離強(qiáng)度（與窗戶型材和墻面基材的每5000m為一批，

4防水隔汽膠帶常溫下粘貼強(qiáng)度）、縱向拉伸強(qiáng)度與不足5000米時(shí)，應(yīng)

拉伸斷裂伸長(zhǎng)率、不透水性按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)

條紋說明：氣密性膜系統(tǒng)工程采用防水隔汽材料的寬度規(guī)格一般為

90~150mm，采用防水透汽材料的寬度規(guī)格一般為150~250mm，可能無(wú)法滿足橫

向拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率、透濕性能等測(cè)試樣品尺寸要求，且透濕性能和耐紫外

測(cè)試周期一般需要1~2個(gè)月，工程施工無(wú)法等待復(fù)檢結(jié)果出來再施工，因此復(fù)檢

項(xiàng)目不包括橫向拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、透濕性能和耐紫外性能測(cè)試。

7.2.3氣密性膜系統(tǒng)工程應(yīng)按設(shè)計(jì)與施工要求完成全部分項(xiàng)工程，室內(nèi)側(cè)用防水

隔汽材料、室外側(cè)用防水透汽材料須符合本規(guī)程的要求。

檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

7.2.4防水隔汽（透汽）材料的粘貼方法、粘貼寬度、搭接方式應(yīng)符合本規(guī)程的

要求

檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查。

檢查數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)抽查5處。

7.2.5防水隔汽（透汽）材料粘貼牢靠，密封部位無(wú)明顯孔隙。

檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查。

檢查數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)抽查5處。

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7.3一般項(xiàng)目

7.3.1防水隔汽（透汽）材料無(wú)明顯破損、變形、裂紋等損壞缺陷。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

檢查數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)抽查10處。

7.3.2防水隔汽（透汽）材料粘貼時(shí)應(yīng)貼合嚴(yán)實(shí)，不得有空鼓。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

檢查數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)抽查10處。

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8安全和環(huán)保

8.1安全

8.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)成品及輔料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)采取防火等安全措施。

8.1.1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)及安裝作業(yè)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)接受安全教育，作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；

2正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘鞋、易滑鞋或光腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；

3在高處或有墜落危險(xiǎn)處安裝作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，嚴(yán)禁將安全帶系掛在

門窗構(gòu)件上；

4應(yīng)對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查，對(duì)患有不宜高空作業(yè)疾病(心臟病、高

血壓、貧血等)的人員嚴(yán)禁安排高空作業(yè)。

5在高處作業(yè)時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的

有關(guān)規(guī)定。

8.2環(huán)保

8.2.1防水隔汽（透汽）材料不得產(chǎn)生有害物質(zhì)，不得污染環(huán)境，可參考國(guó)家現(xiàn)

行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足環(huán)境保護(hù)及安全要求。

8.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)的各類固體廢棄物如材料的隔離紙、包裝箱、密封膠筒等應(yīng)及時(shí)

分類回收、清理。

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附錄A檢驗(yàn)方法

A.0.1拉伸性能

應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防水卷材試驗(yàn)方法第9部分：高分子防水卷材拉

伸性能》GB/T328.9的規(guī)定進(jìn)行。

防水透汽（隔汽）膠帶制樣應(yīng)撕掉壓敏膠層表面隔離膜（紙）。

A.0.2水蒸氣當(dāng)量空氣層厚度

應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料及其制品水蒸氣透過性能試驗(yàn)方法》GB/T

17146的規(guī)定進(jìn)行。

防水透汽（隔汽）膠帶制樣應(yīng)撕掉壓敏膠層表面隔離膜（紙）。

A.0.3剝離強(qiáng)度

防水透汽（隔汽）膜與纖維水泥板粘接，需通過配套底涂膠涂抹粘接，固

化7天后，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《膠粘劑180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法撓性材料對(duì)剛性

材料》GB/T2790的規(guī)定進(jìn)行。纖維水泥板應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《纖維增強(qiáng)水泥及其

制品術(shù)語(yǔ)》GB/T16309的要求。

防水透汽（隔汽）膜與鋁合金板、木材板和塑料板粘接，通過自帶的預(yù)粘

背膠實(shí)現(xiàn)粘接，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《膠粘帶剝離強(qiáng)度的測(cè)試方法》GB/T2792的規(guī)

定進(jìn)行。

防水透汽（隔汽）膠帶按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《膠粘帶剝離強(qiáng)度的測(cè)試方法》GB/T

2792的規(guī)定進(jìn)行。

A.0.4耐低溫性能

防水透汽（隔汽）膜、防水透汽（隔汽）膠帶在室溫下與基材粘貼完全固

化后，置于-30℃低溫環(huán)境中保留16~24h，再測(cè)試剝離強(qiáng)度。

A.0.5耐候性能

防水透汽（隔汽）膜、防水透汽（隔汽）膠帶在室溫下與基材粘貼后，置

于紫外輻照強(qiáng)度1.55W/(m2*340nm)、溫度（65±3）℃條件下保留10天，再測(cè)試

剝離強(qiáng)度。紫外照射試驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第

3部分：熒光紫外燈》GB/T16422.3的規(guī)定進(jìn)行。

等同于室外暴露3個(gè)月的紫外光照射試驗(yàn)條件計(jì)算方式為：

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根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)全國(guó)總面積2/3以上地區(qū)年日照時(shí)數(shù)大于2000小時(shí)，年輻射

量在5000MJ/m2以上。根據(jù)輻射總量全國(guó)可分為四類：

表A.0.5我國(guó)太陽(yáng)能資源地區(qū)分布

全年輻射量

分類典型地區(qū)

（MJ/m2）

一類（資源