《網(wǎng)織增強(qiáng)巖棉、熱熔渣棉板》編制說(shuō)明

《網(wǎng)織增強(qiáng)巖棉、熱熔渣棉板》編制說(shuō)明

（工作組討論稿）

一、工作簡(jiǎn)況：

（1）任務(wù)來(lái)源：

本項(xiàng)目是根據(jù)寧夏機(jī)械工程學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃（寧機(jī)學(xué)NX/TC

004〔2022〕03號(hào)），計(jì)劃編號(hào)2022-0110T，項(xiàng)目名稱(chēng)“網(wǎng)織增強(qiáng)巖

礦棉保溫制品”進(jìn)行制定（“制定”或“修訂”），主要起草單位：寧

夏吉原君泰新材料科技有限公司，計(jì)劃應(yīng)完成時(shí)間2022.10。

（2）主要工作過(guò)程

起草（草案、論證）階段：計(jì)劃下達(dá)后，寧夏吉原君泰新材料科技有

限公司于2022年3月成立了“網(wǎng)織增強(qiáng)巖（礦）棉保溫制品”團(tuán)體

標(biāo)準(zhǔn)工作小組，小組成員由寧夏吉原君泰新材料科技有限公司、寧夏

煒恒涂料有限公司、寧夏更高固節(jié)能建材有限公司公共組成。工作組

對(duì)國(guó)內(nèi)外保溫制品的技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展情況進(jìn)行了全面調(diào)研，同時(shí)廣泛

收集和檢索了國(guó)內(nèi)外的相關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)和資料，進(jìn)行了大量的研究分析、

資料查證工作。結(jié)合實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行全面總結(jié)和歸納，在此基礎(chǔ)

上編制《網(wǎng)織增強(qiáng)巖（礦）棉保溫制品》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。2022年4月20

日召開(kāi)了工作組討論會(huì)，經(jīng)工作組及有關(guān)專(zhuān)家研討后，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)草案初

稿進(jìn)行了認(rèn)真的修改，經(jīng)會(huì)上討論將標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)改為《網(wǎng)織增強(qiáng)巖棉、

熱熔渣棉板》，于2022年4月形成了標(biāo)準(zhǔn)工作組討論稿及其編制說(shuō)明。

（3）主要參加單位和工作成員及其所做的工作

本標(biāo)準(zhǔn)由寧夏吉原君泰新材料科技有限公司、寧夏煒恒涂料有限

公司、寧夏更高固節(jié)能建材有限公司等單位共同起草。

主要成員：莫軍紅、張文俊、張素嫻、莫立忠、朱靜、徐冰。

所做的工作：莫軍紅擔(dān)任工作組組長(zhǎng)，主持全面協(xié)調(diào)工作,負(fù)責(zé)對(duì)各

階段標(biāo)準(zhǔn)的審核；張文俊為本標(biāo)準(zhǔn)主要執(zhí)筆人，負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的具體起

草與編制，張素嫻、莫立忠、朱靜負(fù)責(zé)國(guó)內(nèi)外絕熱材料相關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)

和資料的收集、分析及資料查證，對(duì)絕熱材料的生產(chǎn)工藝、性能和使

用經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)和歸納；徐冰負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各項(xiàng)目組單位及成員間的溝通

和聯(lián)絡(luò)，并推進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)展。

二、標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象簡(jiǎn)要情況與標(biāo)準(zhǔn)編制原則

（1）標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象簡(jiǎn)要情況介紹

本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象：網(wǎng)織增強(qiáng)巖礦棉板是通過(guò)專(zhuān)用縫制設(shè)備,

采用玄武巖纖維有捻紗將巖礦棉板以及覆蓋其表面的玻璃纖維網(wǎng)布

或玄武巖纖維網(wǎng)布整體縫合,形成増強(qiáng)的保溫板材。通過(guò)表面包覆和

網(wǎng)織骨架增強(qiáng)后,可顯著提高巖礦棉板垂直于板面的抗拉強(qiáng)度;現(xiàn)場(chǎng)

操作工人施工中不直接接觸巖礦棉纖維,大大降低了巖礦棉皮膚過(guò)敏

癥的發(fā)生;且能夠抵抗貯運(yùn)過(guò)程中巖礦棉散包破損;現(xiàn)場(chǎng)裁切方便;薄

抹灰施工后的墻體更加平整、美觀(guān)。

（2）制訂標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)和理由

本標(biāo)準(zhǔn)在起草過(guò)程中主要按GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則

第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)規(guī)則》的要求編寫(xiě)。在確定本標(biāo)準(zhǔn)主要

技術(shù)指標(biāo)時(shí)，綜合考慮生產(chǎn)企業(yè)的能力、用戶(hù)的利益和產(chǎn)品性能，尋

求最大的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益，充分體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)上的先進(jìn)性和合理

性。

（3）制訂標(biāo)準(zhǔn)的原則

本標(biāo)準(zhǔn)在制訂過(guò)程中，遵循“面向市場(chǎng)、服務(wù)產(chǎn)業(yè)、自主制定、

適時(shí)推出、及時(shí)修訂、不斷完善”的原則，注重標(biāo)準(zhǔn)修訂與技術(shù)創(chuàng)新、

試驗(yàn)驗(yàn)證、產(chǎn)業(yè)推進(jìn)、應(yīng)用推廣相結(jié)合，本著先進(jìn)性、科學(xué)性、合理

性和可操作性以及標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)、統(tǒng)一性、協(xié)調(diào)性、適用性、一致性和

規(guī)范性的原則來(lái)進(jìn)行本標(biāo)準(zhǔn)的制定工作。

三、確定標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容：

（1）標(biāo)準(zhǔn)適用范圍

本文件規(guī)定了網(wǎng)織增強(qiáng)巖礦棉板的術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)、要求、試

驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于網(wǎng)織增強(qiáng)巖礦棉板的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收。

（2）標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容

本標(biāo)準(zhǔn)由范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語(yǔ)和定義、分級(jí)和標(biāo)記、技

術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存存9部分組

成，其中技術(shù)要求、試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則為本標(biāo)準(zhǔn)的核心部分，對(duì)網(wǎng)

織增強(qiáng)巖礦棉板的一般要求，物理性能要求，檢驗(yàn)及試驗(yàn)要求均有詳

細(xì)闡述，能對(duì)網(wǎng)織增強(qiáng)巖礦棉的使用性能和交付要求進(jìn)行驗(yàn)證和證實(shí)。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建、擴(kuò)建和改建的民用建筑、工業(yè)建筑以及既有

民用建筑節(jié)能改造中采用網(wǎng)織增強(qiáng)巖礦棉板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)

的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收

網(wǎng)織增強(qiáng)巖棉板的組成材料包括:巖礦棉板、玻璃纖維網(wǎng)布或玄

武巖纖維網(wǎng)布和玄武巖纖維有捻紗。其中,巖礦棉板為主體材料,玻璃

纖維網(wǎng)布或玄武巖纖維網(wǎng)布作為巖棉板上下兩個(gè)表面的覆面材料玄

武巖纖維有捻紗作為縫制材料。通過(guò)整體縫合工藝對(duì)巖礦棉板進(jìn)行物

理改性,不僅整體性好,還可顯著提高其垂直于板面的抗拉強(qiáng)度。巖礦

棉板本身的拉伸強(qiáng)度低于0.03MPa,所以,巖礦棉板薄抹灰系統(tǒng)與墻體

的連接中,錨栓的作用非常重要。因網(wǎng)織増強(qiáng)巖礦棉板垂直于板面方

面的抗拉強(qiáng)度均不低于0.10Pa,且單塊板的整體性好,故可采用以粘

結(jié)為主以錨固為輔的施工方式

四、主要試驗(yàn)（或驗(yàn)證）情況：

本標(biāo)準(zhǔn)主要涉及到的檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法均為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定或引用內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)主要通過(guò)巖棉的檢測(cè)方法和要求對(duì)熱

熔渣棉進(jìn)行檢驗(yàn)和對(duì)比，對(duì)熱熔渣棉作為建筑外墻抹灰用外保溫系統(tǒng)

的絕熱材料進(jìn)行試驗(yàn)和驗(yàn)證。

主要驗(yàn)證的項(xiàng)目及內(nèi)容如下：

1、導(dǎo)熱系數(shù)

導(dǎo)熱系數(shù)是指在穩(wěn)定傳熱條件下，1m厚的材料，兩側(cè)表面的溫差

為1度（K，℃），在1秒內(nèi)（1s），通過(guò)1平方米面積傳遞的熱量，

是衡量保溫材料保溫性能的重要指標(biāo)。目前常用的導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定方法

有平板法和激光法兩種方法。巖（礦）棉板材的導(dǎo)熱系數(shù)多用平板法

測(cè)量，根據(jù)中華人民共和國(guó)建筑外墻保溫用巖棉制品GB/T25975-2010

巖棉板的導(dǎo)熱系數(shù)（平均溫度25℃）應(yīng)不大于0.40W/(m.K)。我們生

產(chǎn)的巖（礦）棉導(dǎo)熱系數(shù)試樣密度為144kg/m3，實(shí)際檢測(cè)導(dǎo)熱系數(shù)值

為0.038,滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

2、纖維平均直徑

巖（礦）棉板的纖維直徑的大小對(duì)材料導(dǎo)熱系數(shù)有著重大影響，

根據(jù)傳熱學(xué)理論，纖維直徑越細(xì)，纖維之間的接觸面積越小，固體熱

傳導(dǎo)也就越少。根據(jù)GB/T5480-2017纖維直徑測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)纖維直徑

采用顯微鏡下放大測(cè)量，統(tǒng)計(jì)100根纖維求平均的方法測(cè)得纖維直徑。

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T19686-2005及GB/T25975-2010礦棉的纖維直徑要求小

于7μm。我們生產(chǎn)的巖（礦）棉，實(shí)際檢測(cè)值均小于6μm，滿(mǎn)足國(guó)

家標(biāo)準(zhǔn)。

3、渣球含量

渣球含量是衡量巖（礦）棉板生產(chǎn)穩(wěn)定性的重要指標(biāo)，也是衡量

巖（礦）棉板質(zhì)量好壞的重要參數(shù)。根據(jù)渣球和纖維在水介質(zhì)中運(yùn)動(dòng)

時(shí)受到的重力和阻力的差異，使渣球和纖維得到分離并通過(guò)烘干、篩

分、稱(chēng)量，通過(guò)渣球收集器來(lái)收集渣球從而計(jì)算渣球測(cè)得礦物棉中渣

球的含量。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T11835-2007及GB/T25975-2010礦棉的渣球

含量要求小于7%。我們生產(chǎn)的巖（礦）棉實(shí)際檢測(cè)值為6.0%,滿(mǎn)足國(guó)

家標(biāo)準(zhǔn)。

4、燃燒性能

巖（礦）棉本身屬于A級(jí)不燃材料，其燃燒性能取決于粘結(jié)劑

的含量。由于巖（礦）棉板用的粘結(jié)劑為丙烯酸樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂兩種，

均為可燃粘結(jié)劑。其含量越高材料的拉拔強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度也就越大，

但過(guò)多的粘結(jié)劑加入會(huì)導(dǎo)致成本的升高和燃燒性能的降低。根據(jù)GB/T

5464-2010和GB/T14402-2007標(biāo)準(zhǔn)如下表3-3，我們生產(chǎn)的巖（礦）

棉符合標(biāo)準(zhǔn)GB8624-2012中平板狀建筑材料及制品A（A1）級(jí)不燃材

料（制品）的技術(shù)要求。

表1燃燒性能標(biāo)準(zhǔn)

等

試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)判據(jù)附加分級(jí)

級(jí)

△T≤30℃，且

GB/T5464△m≤50%，且

tf=0（無(wú)持續(xù)燃燒）

A1PCS≤2.0MJ/kga且

PCS≤2.0MJ/kgb且

GB/T14402

PCS≤1.4MJ/m2c且

PCS≤2.0MJ/kgd

△T≤50℃，且

GB/T5464△m≤50%，且

tf≤20s

且PCS≤3.0MJ/kga且

PCS≤4.0MJ/kgb且

GB/T14402

PCS≤4.0MJ/m2c且

A2

PCS≤3.0MJ/kgd

FIGRA≤120W/s且產(chǎn)煙量e且

GB/T20284LFS＜試樣邊緣且燃燒滴落物/微

THR600s≤7.5MJ粒(6)

GB/T20285產(chǎn)煙毒性i

FIGRA≤120W/s且

GB/T20284LFS＜試樣邊緣且

THR600s≤7.5MJ產(chǎn)煙量e且

燃燒滴落物/微

GB/T8626

B60s內(nèi)Fs≤150mm粒f

點(diǎn)火時(shí)間=30s

GB/T20285產(chǎn)煙毒性i

FIGRA≤250W/s且

GB/T20284LFS＜試樣邊緣且

THR600s≤15MJ產(chǎn)煙量e且

燃燒滴落物/微

GB/T8626

C60s內(nèi)Fs≤150mm粒f

點(diǎn)火時(shí)間=30s

GB/T20285產(chǎn)煙毒性i

等

試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)判據(jù)附加分級(jí)

級(jí)

產(chǎn)煙量e且

GB/T20284FIGRA≤750W/s

燃燒滴落物/微

D粒f

GB/T8626h

且60s內(nèi)Fs≤150mm

點(diǎn)火時(shí)間=30s

GB/T8626h燃燒滴落物/微

E20秒內(nèi)Fs≤150mm

點(diǎn)火時(shí)間=15s粒f

F無(wú)性能要求

5、質(zhì)量吸濕率

用金屬尺和針形厚度計(jì)測(cè)出制品的尺寸,如需要,體積可按標(biāo)稱(chēng)厚

度而不是實(shí)測(cè)厚度計(jì)算,但必須在報(bào)告中說(shuō)明。將試樣表面清潔干凈,

防止實(shí)驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生質(zhì)量損失。將試樣放入溫度為(105±5)℃的電熱

鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干至恒重(連續(xù)兩次稱(chēng)量之差不大于試樣末次質(zhì)量的

0.2%)。當(dāng)試樣中含有在此溫度下易揮發(fā)或易變化的組分時(shí),可在較低

的溫度下烘干至恒重。記下試樣的質(zhì)量及烘干溫度。將試樣再放入電

熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi),在溫度不低于60℃的環(huán)境中使其達(dá)到均勻溫度,然

后將試樣放置在調(diào)溫調(diào)濕箱內(nèi)。在溫度為(50±2)℃、相對(duì)濕度為

(95±3)%,并具有空氣循環(huán)流動(dòng)的調(diào)溫調(diào)濕箱內(nèi)保持(96±4)h。取出

后立即放入預(yù)稱(chēng)量的樣品袋中,密封袋口,冷至室溫后稱(chēng)量?？鄢?/p>

后記下試樣吸濕后的質(zhì)量。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T5480及GB/T25975-2010礦

棉的質(zhì)量吸濕率應(yīng)不大于1.0%。我們生產(chǎn)的巖（礦）棉實(shí)際檢測(cè)值

為0.4%,滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

6、憎水率

外保溫材料巖礦棉板多在室外使用，經(jīng)歷風(fēng)吹雨淋，其吸水過(guò)多

會(huì)導(dǎo)致材料變形，纖維分散、喪失強(qiáng)度。外保溫材料的憎水率通常用

噴淋法測(cè)量，根據(jù)GB/T10299-2011和GB/T25975-2010礦棉的憎水

率應(yīng)大于98%。我們生產(chǎn)的巖（礦）棉實(shí)際檢測(cè)值為99.9%,滿(mǎn)足國(guó)

家標(biāo)準(zhǔn)。

7、酸度系數(shù)

酸度系數(shù)是生產(chǎn)巖礦棉調(diào)質(zhì)階段的物料配比的參數(shù)特征反應(yīng)，對(duì)

材料的纖維直徑和纖維長(zhǎng)度有著重要影響。根據(jù)GB/T5480-2017隨機(jī)

抽取50g混合縮分至5g~10g,在瑪瑙研缽中研磨至可全部通80μm孔

徑篩,貯于稱(chēng)量瓶中,于105℃~110℃電熱鼓風(fēng)干燥箱中干燥2h以上,

取出置于干燥器備用。

對(duì)含有粘結(jié)劑的樣,將隨機(jī)抽取的50g試樣在(550±20)℃的馬弗

爐中灼燒不少于30min,取出,冷卻后在瑪瑙研缽中研磨至可全部通過(guò)

80μm孔徑篩,貯于稱(chēng)中,105℃~110℃電熱鼓風(fēng)干燥箱中干燥2h以上,

取出,置于干燥器中,備用。采用icp法測(cè)定各元素的含量，從而計(jì)算

出氧化鈣、氧化鎂、氧化鋁、二氧化硅的含量進(jìn)而求出酸度系數(shù)。根

據(jù)GB/T10299-2011和GB/T25975-2010礦棉的酸度系數(shù)應(yīng)大于1.6。

我們生產(chǎn)的巖（礦）棉實(shí)際檢測(cè)值為1.7,滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

8、壓縮強(qiáng)度和垂直于表面的抗拉強(qiáng)度

巖（礦）棉的壓縮強(qiáng)度和垂直于表面的抗拉強(qiáng)度是材料的完整性

和耐候性的重要影響因素，壓縮強(qiáng)度過(guò)低，受材料自身剪切力和抗風(fēng)

壓強(qiáng)度的影響，會(huì)出現(xiàn)材料纖維脫落，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致材料坍塌變形。

巖（礦）棉的壓縮強(qiáng)度一般用壓力機(jī)測(cè)量，在垂直于方形試樣表

面的方向上以恒定的速率施加壓縮載荷，計(jì)算最大壓縮應(yīng)力。當(dāng)最大

壓縮應(yīng)力對(duì)應(yīng)的變形小于10%時(shí)，以此作為壓縮強(qiáng)度，并給出壓縮變

形。如10%變形前沒(méi)有發(fā)生破壞，計(jì)算10%變形時(shí)的壓縮應(yīng)力，并在

報(bào)告中給出10%變形時(shí)的壓縮應(yīng)力。根據(jù)GB/T13480-2014和

GB/T25975-2010礦棉的壓縮強(qiáng)度應(yīng)大于40kPa。我們生產(chǎn)的巖（礦）

棉實(shí)際檢測(cè)值均大于40kPa，滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

巖（礦）棉垂直于表面的卡拉強(qiáng)度采用萬(wàn)用拉力機(jī)進(jìn)行測(cè)量，用

粘結(jié)劑固定鋼板兩側(cè)，拉力機(jī)以5mm每分鐘的速度加荷載，直至試樣

破壞，所承受的最大壓力即為巖礦棉垂直表面的抗拉強(qiáng)度。下表3-4

為GB/T25975-2010所要求巖（礦）棉不同抗拉強(qiáng)度所需要的固定措

施。根據(jù)JG149-2003和GB/T25975-2010，我們生產(chǎn)的巖（礦）棉實(shí)

際檢測(cè)值均≥7.5kpa，滿(mǎn)足TR7.5國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

表2抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

抗拉強(qiáng)度水平抗拉強(qiáng)度應(yīng)用情況

TR80≥80kpa巖棉帶：采用粘結(jié)劑固定，可不附加錯(cuò)栓

TR15≥15kpa巖棉板：粘結(jié)的同時(shí)需附加錯(cuò)栓固定，也可采用型材法固定

TR10≥10kpa巖棉板：粘結(jié)的同時(shí)需附加錯(cuò)栓固定

巖棉板：粘結(jié)的同時(shí)需附加錯(cuò)栓固定，錯(cuò)栓應(yīng)錯(cuò)固定在帶有

TR7.5≥7.5kpa

玻纖網(wǎng)布的增強(qiáng)防護(hù)層上

9、短期浸水率

將規(guī)定尺寸的巖（礦）棉試樣置于水中規(guī)定的位置,浸泡一定時(shí)

間后,測(cè)量其吸水前后試樣質(zhì)量的變化計(jì)算出試樣中水分所占的體積

比,以此來(lái)表示制品的體積吸水率。對(duì)全浸試驗(yàn),可算出其單位體積的

吸水量,對(duì)半浸試驗(yàn)可算出其單位面積的吸水量。下圖3-5為

GB/T25975-2010所要求巖（礦）棉部分浸入示意圖：根據(jù)

GB/T5480-2017和GB/T25975-2010要求巖（礦）棉部分浸入不大于

1.0kg/m2,我們生產(chǎn)的巖（礦）棉實(shí)際檢測(cè)值為0.04,滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

圖3-5GB/T25975-2010所要求試樣部分浸入示意圖

10、外觀(guān)、尺寸及允許偏差和尺寸穩(wěn)定性

外觀(guān)質(zhì)量要求：表面平整，不應(yīng)有妨礙使用的傷痕、污跡、破損。

尺寸及允許偏差：板的尺寸及允許偏差應(yīng)符合表3-6的規(guī)定。其

他尺寸的由供需雙方商定。

表3板的尺寸及允許偏差

長(zhǎng)度允許偏長(zhǎng)度允許偏厚度允

長(zhǎng)度寬度厚度

差差許偏差

910500

1000+10600+5+3

30-200

1200-3630-3-5

1500910

尺寸穩(wěn)定性：長(zhǎng)度、寬度和厚度的相對(duì)變化率不大于1.0%。

我們生產(chǎn)的巖（礦）棉符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19686-2015，

GB/T5480-2017，GB/T25975-2010，GB/T8811-2008。

五、標(biāo)準(zhǔn)中所涉及專(zhuān)利情況

本標(biāo)準(zhǔn)不涉及專(zhuān)利問(wèn)題。

六、預(yù)期達(dá)到的社會(huì)效益，對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用等情況

網(wǎng)織增強(qiáng)巖礦棉板，主要用于建筑薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)。同普

通巖礦棉一樣,薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)可廣泛用于我國(guó)的各個(gè)氣候區(qū)。

其性能指標(biāo)及使用情況直接影響到建筑物的保溫性能。本標(biāo)準(zhǔn)是在加

工尺寸精度、絕熱材料物理性能、耐候性等測(cè)試數(shù)據(jù)以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)

用的基礎(chǔ)上進(jìn)行制定的，充分納入和反映了當(dāng)今新材料、新產(chǎn)品、新

技術(shù)、新工藝的先進(jìn)技術(shù)成果，首次明確了熱熔渣棉絕熱材料的性能

指標(biāo)標(biāo)