便攜式手套箱安全操作規(guī)程

便攜式手套箱安全操作規(guī)程一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于公司所有使用便攜式手套箱的操作人員。

2.目的：確保便攜式手套箱在操作過程中的安全，防止事故發(fā)生，保障操作人員的人身安全和公司財(cái)產(chǎn)不受損失。

3.責(zé)任：操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)程進(jìn)行操作，確保安全。安全管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。

4.術(shù)語和定義：本規(guī)程中使用的術(shù)語和定義如下：

-便攜式手套箱：指可以攜帶并用于防護(hù)操作人員免受化學(xué)、生物、放射性等有害物質(zhì)侵害的密封容器。

-操作人員：指使用便攜式手套箱的人員。

-安全管理人員：指負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的人員。

二、操作前的準(zhǔn)備

1.勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴要求：

-操作人員必須穿戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防化學(xué)品手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。

-操作人員應(yīng)穿戴適合操作手套箱的服裝，避免穿著易燃易爆或可能被手套箱內(nèi)物質(zhì)污染的衣物。

2.設(shè)備的要求：

-操作前應(yīng)檢查便攜式手套箱的外觀是否完好，無損壞，密封性良好。

-確認(rèn)手套箱內(nèi)設(shè)備（如通風(fēng)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等）工作正常。

-檢查手套箱內(nèi)的安全裝置是否有效，如緊急停止按鈕、報(bào)警系統(tǒng)等。

3.環(huán)境的要求：

-操作應(yīng)在通風(fēng)良好、光線充足的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。

-確保操作區(qū)域無易燃易爆物品，無可能引起靜電的物體。

-操作前應(yīng)清除手套箱周圍雜物，保持操作區(qū)域整潔。

-檢查操作區(qū)域是否存在潛在的安全隱患，如電線裸露、地面濕滑等，并及時(shí)處理。

三、操作的先后順序、方式

1.操作先后順序：

a.按照操作規(guī)程的要求，先穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

b.檢查手套箱的完好性和功能狀態(tài)，確保一切正常。

c.將便攜式手套箱放置在平穩(wěn)、安全的操作臺(tái)上。

d.打開手套箱的電源，啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)，確保手套箱內(nèi)部環(huán)境適宜操作。

e.按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求，進(jìn)行具體操作。

2.特定工作的要求：

a.在進(jìn)行化學(xué)實(shí)驗(yàn)或處理有毒物質(zhì)時(shí)，必須佩戴防化學(xué)品手套，并確保手套箱內(nèi)部通風(fēng)良好。

b.操作過程中，不得將頭部或身體其他部位伸入手套箱內(nèi)部，以免發(fā)生意外。

c.在手套箱內(nèi)操作時(shí)，應(yīng)避免產(chǎn)生火花或靜電，以防引起爆炸或火災(zāi)。

3.異常處理方法：

a.若手套箱內(nèi)部通風(fēng)系統(tǒng)故障，應(yīng)立即關(guān)閉手套箱，停止操作，并通知維修人員處理。

b.若手套箱密封性不良，導(dǎo)致手套箱內(nèi)部壓力異常，應(yīng)立即停止操作，通風(fēng)換氣，待手套箱恢復(fù)到正常壓力后再繼續(xù)操作。

c.若操作過程中發(fā)生任何異常，如手套箱內(nèi)物質(zhì)泄漏、火災(zāi)等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)警求助。

d.操作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉手套箱電源，整理操作區(qū)域，確保安全。

四、操作過程中機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)

1.良好狀態(tài)：

a.便攜式手套箱電源指示燈亮，表示電源已接通。

b.通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行正常，手套箱內(nèi)部有穩(wěn)定的氣流，無異常噪音。

c.手套箱內(nèi)照明系統(tǒng)正常工作，提供足夠的照明。

d.手套箱的密封性能良好，無泄漏現(xiàn)象。

e.所有安全裝置（如緊急停止按鈕、報(bào)警系統(tǒng)等）均處于正常工作狀態(tài)。

2.異常情況：

a.電源指示燈不亮，可能是電源故障或手套箱內(nèi)部電路問題。

b.通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行異常，氣流不穩(wěn)定或存在噪音，可能是通風(fēng)系統(tǒng)故障或手套箱內(nèi)部壓力異常。

c.手套箱內(nèi)照明系統(tǒng)不亮，可能是照明系統(tǒng)故障。

d.手套箱密封性不良，可能存在泄漏，需要檢查并修復(fù)密封部件。

e.安全裝置失效，如緊急停止按鈕無法正常使用，報(bào)警系統(tǒng)無反應(yīng)，需立即停止操作并報(bào)告安全管理人員。

3.異常情況處理：

-發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止操作，關(guān)閉手套箱電源。

-根據(jù)異常情況，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，如關(guān)閉通風(fēng)系統(tǒng)、隔離危險(xiǎn)物質(zhì)等。

-聯(lián)系維修人員進(jìn)行檢查和維修，確保手套箱恢復(fù)正常狀態(tài)后方可繼續(xù)操作。

-記錄異常情況和處理過程，以便分析和改進(jìn)安全操作規(guī)程。

五、操作過程中的測(cè)試和調(diào)整

1.測(cè)試要求：

a.操作人員應(yīng)定期對(duì)便攜式手套箱進(jìn)行功能測(cè)試，確保所有部件正常運(yùn)行。

b.測(cè)試內(nèi)容包括但不限于：電源連接、通風(fēng)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、密封性能和安全裝置。

c.測(cè)試應(yīng)在操作人員熟悉設(shè)備操作和維護(hù)的情況下進(jìn)行。

2.測(cè)試方法：

a.檢查電源連接是否牢固，電源指示燈是否正常。

b.觸試通風(fēng)系統(tǒng)出風(fēng)口，感受氣流是否穩(wěn)定，有無異常噪音。

c.檢查照明系統(tǒng)是否亮起，亮度是否足夠。

d.檢查手套箱的密封性能，有無泄漏。

e.測(cè)試緊急停止按鈕和報(bào)警系統(tǒng)是否響應(yīng)迅速。

3.調(diào)整說明：

a.如果通風(fēng)系統(tǒng)氣流不穩(wěn)定，可能需要調(diào)整通風(fēng)孔或更換通風(fēng)過濾網(wǎng)。

b.照明系統(tǒng)故障時(shí)，應(yīng)檢查燈泡或電路，必要時(shí)更換燈泡或修復(fù)電路。

c.如果手套箱密封性不佳，需檢查并調(diào)整密封墊或密封條。

d.安全裝置如有異常，應(yīng)立即停止使用手套箱，并聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行檢查和維修。

4.不同情況的分析和處理方法：

a.通風(fēng)系統(tǒng)異常：若氣流不足，檢查過濾網(wǎng)是否堵塞，如需更換或清洗；若氣流過大，調(diào)整通風(fēng)孔大小。

b.照明系統(tǒng)異常：檢查燈泡是否損壞，更換燈泡；若電路有問題，需專業(yè)人員檢查和修復(fù)。

c.密封性能問題：檢查密封條是否損壞或老化，必要時(shí)更換；確保手套箱門關(guān)閉時(shí)密封良好。

d.安全裝置失效：立即停止使用手套箱，報(bào)告給安全管理人員，由專業(yè)人員進(jìn)行檢查和修復(fù)。

5.記錄和反饋：

a.操作人員應(yīng)對(duì)每次測(cè)試和調(diào)整情況進(jìn)行記錄，包括測(cè)試日期、發(fā)現(xiàn)的問題、采取的措施及結(jié)果。

b.如有需要，將測(cè)試和調(diào)整記錄反饋給安全管理人員，以便對(duì)設(shè)備進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控和改進(jìn)。

六、操作人員所處的位置和操作時(shí)的規(guī)范姿勢(shì)

1.操作人員所處的位置：

a.操作人員應(yīng)站在手套箱正面，與手套箱保持適當(dāng)?shù)木嚯x，以便于觀察和控制操作。

b.操作臺(tái)應(yīng)設(shè)置在手套箱正前方，高度適中，方便操作人員坐姿操作。

c.操作區(qū)域應(yīng)足夠?qū)挸?，以便操作人員有足夠的空間進(jìn)行操作和移動(dòng)。

d.操作人員應(yīng)避免在手套箱周圍進(jìn)行劇烈運(yùn)動(dòng)或站立過久，以防碰撞或疲勞。

2.操作時(shí)的規(guī)范姿勢(shì)：

a.操作人員應(yīng)保持背部挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間彎曲或扭轉(zhuǎn)腰部。

b.雙腳平放在地面上，保持身體平衡，避免單腳支撐或站立不穩(wěn)。

c.手臂應(yīng)自然下垂，避免過度伸展或彎曲，以減少手腕和肩部的壓力。

d.操作時(shí)應(yīng)盡量使用手腕的力量，避免用整個(gè)手臂或肩膀施力。

e.操作過程中，眼睛應(yīng)與手套箱內(nèi)部視線平行，避免低頭或仰頭操作。

f.定期變換操作姿勢(shì)，以減輕長(zhǎng)時(shí)間固定姿勢(shì)帶來的肌肉疲勞。

3.長(zhǎng)時(shí)間操作的身體保護(hù)措施：

a.操作前進(jìn)行熱身運(yùn)動(dòng)，以預(yù)防肌肉拉傷。

b.操作過程中，每30-60分鐘休息一次，進(jìn)行簡(jiǎn)單的伸展運(yùn)動(dòng)。

c.定期進(jìn)行眼部休息，如遠(yuǎn)眺或閉目休息，以減輕眼部疲勞。

d.保持工作環(huán)境的適宜溫度和濕度，以減少因環(huán)境因素導(dǎo)致的身體不適。

4.注意事項(xiàng)：

a.操作人員應(yīng)定期接受人機(jī)工程學(xué)和人體學(xué)知識(shí)的培訓(xùn)，提高安全操作意識(shí)。

b.如操作過程中感到身體不適，應(yīng)立即停止操作，尋求醫(yī)療幫助。

c.操作人員應(yīng)遵循安全操作規(guī)程，不得擅自更改操作姿勢(shì)或位置。

七、操作過程中的注意事項(xiàng)

1.安全意識(shí)：

-操作人員必須始終保持高度的安全意識(shí)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

-操作前應(yīng)明確了解手套箱內(nèi)物質(zhì)的性質(zhì)和潛在危險(xiǎn)，做好相應(yīng)的安全防護(hù)措施。

2.個(gè)人防護(hù)：

-操作前確保穿戴好規(guī)定的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、防護(hù)服、手套等。

-操作過程中不得隨意脫去防護(hù)裝備，確保個(gè)人安全。

3.操作環(huán)境：

-操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，不得放置無關(guān)物品，避免操作過程中發(fā)生意外。

-操作區(qū)域應(yīng)保持良好的通風(fēng)，避免有害氣體積聚。

4.設(shè)備檢查：

-操作前應(yīng)仔細(xì)檢查手套箱的外觀和功能，確保無損壞，所有安全裝置正常。

-操作過程中如發(fā)現(xiàn)手套箱有任何異常，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告并等待維修。

5.操作步驟：

-按照操作規(guī)程的步驟進(jìn)行操作，不得擅自更改操作流程。

-操作過程中應(yīng)緩慢、準(zhǔn)確地進(jìn)行，避免急躁和粗心大意。

6.物質(zhì)處理：

-操作有毒、有害物質(zhì)時(shí)，應(yīng)小心謹(jǐn)慎，避免物質(zhì)泄漏或接觸皮膚、眼睛。

-操作結(jié)束后，應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行手套箱的清潔和消毒。

7.應(yīng)急處理：

-熟悉并掌握手套箱內(nèi)緊急情況下的應(yīng)急處理流程，如泄漏、火災(zāi)等。

-緊急情況下，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告安全管理人員。

8.教育和培訓(xùn)：

-操作人員應(yīng)定期接受安全操作規(guī)程的培訓(xùn)和教育，提高安全意識(shí)和操作技能。

-新員工在上崗前必須經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)，并取得操作資格。

9.記錄和報(bào)告：

-操作過程中如有任何異常情況，應(yīng)立即記錄并報(bào)告給安全管理人員。

-定期檢查和評(píng)估操作規(guī)程的有效性，必要時(shí)進(jìn)行更新和改進(jìn)。

八、作業(yè)完成后的工作

1.清潔工作：

-操作完成后，應(yīng)對(duì)便攜式手套箱進(jìn)行徹底清潔，以去除殘留的化學(xué)物質(zhì)或污染物。

-使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┖凸ぞ撸苊馐褂每赡軗p壞手套箱的溶劑。

2.檢查維護(hù)：

-檢查手套箱的密封性、通風(fēng)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)和其他安全裝置是否完好。

-如發(fā)現(xiàn)任何損壞或磨損，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并安排維修。

3.物料處理：

-將手套箱內(nèi)的實(shí)驗(yàn)用物或有害物質(zhì)按照規(guī)定程序進(jìn)行處理或儲(chǔ)存。

-確保所有廢棄物妥善處理，符合環(huán)保要求。

4.電氣安全：

-關(guān)閉手套箱的電源，確保所有電氣設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)。

-檢查電源線是否有損壞，如有異常應(yīng)立即更換。

5.環(huán)境恢復(fù)：

-將操作區(qū)域恢復(fù)到正常狀態(tài)，清理操作臺(tái)，移除臨時(shí)放置的物品。

-確保環(huán)境整潔，無遺留的化學(xué)物質(zhì)或其他危險(xiǎn)物品。

6.文檔記錄：

-記錄本次操作的相關(guān)信息，包括操作日期、操作人員、使用的材料、遇到的問題及解決方案等。

-將記錄歸檔，以備日后查閱。

7.安全檢查：

-進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)手套箱和其他相關(guān)設(shè)備處于安全狀態(tài)。

-如有需要，通知安全管理人員進(jìn)行進(jìn)一步檢查。

8.個(gè)人健康：

-如果操作過程中有化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚或眼睛，應(yīng)立即清洗，必要時(shí)尋求醫(yī)療幫助。

-操作人員應(yīng)自我監(jiān)控健康狀況，如有不適，應(yīng)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

九、異常情況處理

1.泄漏處理：

a.發(fā)現(xiàn)手套箱泄漏時(shí)，立即停止操作，關(guān)閉手套箱。

b.通知安全管理人員，并撤離所有非必要人員。

c.使用適當(dāng)?shù)奈讲牧希ㄈ缁钚蕴?、吸附墊等）覆蓋泄漏區(qū)域。

d.等待專業(yè)人員進(jìn)行手套箱的維修和泄漏物質(zhì)的清理。

2.電氣故障處理：

a.發(fā)現(xiàn)電氣故障時(shí)，立即切斷電源，并通知維修人員。

b.確保操作區(qū)域安全，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

c.維修人員到達(dá)前，不得觸碰任何電氣設(shè)備。

3.通風(fēng)系統(tǒng)故障處理：

a.發(fā)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)故障時(shí)，立即關(guān)閉手套箱，避免有害氣體積聚。

b.通知維修人員，并采取措施確保手套箱內(nèi)部空氣流通。

c.如果可能，使用外部通風(fēng)設(shè)備輔助通風(fēng)。

4.緊急停止按鈕激活：

a.如果緊急停止按鈕被激活，立即停止操作，并檢查原因。

b.如非人為誤操作，應(yīng)通知維修人員檢查手套箱。

c.確認(rèn)手套箱恢復(fù)正常后，方可繼續(xù)操作。

5.物質(zhì)反應(yīng)異常處理：

a.發(fā)現(xiàn)手套箱內(nèi)物質(zhì)發(fā)生異常反應(yīng)時(shí)，立即啟動(dòng)手套箱的緊急停止功能。

b.通知安全管理人員，并撤離操作區(qū)域。

c.根據(jù)物質(zhì)的性質(zhì)，采取相應(yīng)的緊急處理措施，如使用滅火器、中和劑等。

d.等待專業(yè)人員進(jìn)行后續(xù)處理。

6.人員傷害處理：

a.如操作人員受傷，立即停止操作，提供急救。

b.如傷勢(shì)嚴(yán)重，立即撥打急救電話。

c.確保受傷人員得到適當(dāng)照顧，并記錄事故情況。

7.火災(zāi)處理：

a.發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，立即使用滅火器進(jìn)行初步滅火。

b.如火勢(shì)無法控制，立即撤離操作區(qū)域，并撥打火警電話。

c.根據(jù)火源和物質(zhì)性質(zhì)，選擇合適的滅火方法。

8.應(yīng)急撤離：

a.如發(fā)生緊急情況需要撤離，立即按照預(yù)定的疏散路線有序撤離。

b.撤離時(shí)，確保關(guān)閉手套箱，切斷電源，并攜帶必要的個(gè)人防護(hù)裝備。

9.事故報(bào)告：

a.任何異常情況發(fā)生后，操作人員應(yīng)立即向安全管理人員報(bào)告。

b.安全管理人