焊材管理辦法

焊材使用管理辦法1目的為了保證公司車間、生產(chǎn)線及所轄工程項(xiàng)目部的生產(chǎn)焊接質(zhì)量和焊材使用管理及成本控制，正確合理的使用焊材，特制定本辦法。2范圍本辦法適用于公司各車間、生產(chǎn)線及所轄工程項(xiàng)目部的全部焊接工作及焊材管理。3工作職責(zé)3.1焊接工程師負(fù)責(zé)各單位工程焊材用量定額計(jì)算，根據(jù)計(jì)算結(jié)果和生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃編排焊材用量計(jì)劃，并根據(jù)現(xiàn)場施焊情況控制焊材發(fā)放。3.2物資理部負(fù)責(zé)焊材的供應(yīng)、存儲(chǔ)、烘烤、發(fā)放、記錄（烘烤和發(fā)放記錄），同時(shí)負(fù)責(zé)對(duì)每月和每季度焊材消耗的統(tǒng)計(jì)，并及時(shí)將焊材庫存量反饋給焊接工程師以便及時(shí)根據(jù)生產(chǎn)需要提出采購計(jì)劃。3.3焊接檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)焊材的來料檢驗(yàn)和焊接過程中焊材使用位置、焊接工藝參數(shù)、焊材烘干情況、焊材種類、規(guī)格及外觀的檢查。3.4施工管理人員負(fù)責(zé)對(duì)本單位焊工監(jiān)督管理，既保證焊縫質(zhì)量又減少焊材浪費(fèi)，各焊工必需按照焊材領(lǐng)用辦法和焊接工藝規(guī)范進(jìn)行焊材領(lǐng)用和施焊。4焊材存儲(chǔ)焊材需在距離地面200mm以上，相對(duì)濕度80%以下的倉庫內(nèi)存儲(chǔ).焊材庫必須保持通風(fēng)、干燥。焊材必須按不同牌號(hào)、規(guī)格分別存放，并有明確的掛牌。5焊材烘干5.1焊條或焊劑應(yīng)按不同的烘烤工藝放在不同的烘箱內(nèi)烘干、保溫。烘干、保溫溫度和時(shí)間以生產(chǎn)廠家說明書為準(zhǔn)。5.2焊條烘烤溫度為350-400℃，烘干時(shí)間為1-2小時(shí)；烘干后，烘箱溫度降至100-150℃保溫或轉(zhuǎn)入100-1505.3焊劑烘烤溫度為300-350℃，烘干時(shí)間為2小時(shí)；烘干后烘箱溫度降至1005.4焊條或焊劑不能連續(xù)烘干超過2次?，F(xiàn)場退回的焊條或焊劑要放在單獨(dú)的烘箱內(nèi)烘干并作好相應(yīng)的記錄。5.5焊條或焊劑烘箱只能烘烤本工程使用的焊條或焊劑，不得放入其它雜物。5.6焊條烘烤前烘烤人員應(yīng)對(duì)焊條質(zhì)量進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)藥皮脫落、焊條生銹或偏芯等現(xiàn)象，則該焊條不得烘烤或用于現(xiàn)場，并對(duì)該焊條作相應(yīng)的標(biāo)記和記錄，報(bào)物資管理部處理。5.7當(dāng)上一批焊條（焊劑）按要求烘干并轉(zhuǎn)入到保溫箱內(nèi)后，才可烘干下一批焊條（焊劑），不得混批烘干。烘干后的焊條（焊劑）可以混批存放在保溫箱內(nèi)。5.8每烘干一批焊條和焊劑必須作好烘干記錄，記錄烘干溫度、烘干時(shí)間、焊條型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)等。6焊材領(lǐng)取和使用6.1焊接材料由焊接工程師提出物資需求計(jì)劃，提交主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后交物資管理部，物資管理部按需求計(jì)劃統(tǒng)一采購。6.2施工單位在進(jìn)行焊材領(lǐng)用時(shí)，首先由施工單位主管向焊接工程師提出書面申請(qǐng)(見附錄2—焊材限額領(lǐng)用表)，領(lǐng)用人須持審批過的材料申請(qǐng)單到倉庫領(lǐng)取相應(yīng)的焊材。6.3倉庫管理員按申請(qǐng)單上的數(shù)量、品種進(jìn)行發(fā)放，作好發(fā)放記錄(見附錄2—焊材限額領(lǐng)用表)。6.4施工人員領(lǐng)用焊條時(shí)必須帶有可保溫的焊條筒，無保溫筒者，倉庫管理員有權(quán)拒絕發(fā)放。6.5每次發(fā)放焊條數(shù)量不超過4個(gè)小時(shí)的用量；當(dāng)天用不完，下班后應(yīng)退倉保溫；若焊條受潮，應(yīng)重新烘干后再保溫；受潮特別嚴(yán)重的，或已生銹的焊條禁止再使用；對(duì)不需要烘干的焊材使用后應(yīng)退倉保管，若未退倉，應(yīng)妥善保管，如因保管不善引起的焊材受潮、生銹，損失由施工單位負(fù)責(zé)，并加倍賠償。6.6當(dāng)某一焊縫焊材使用量超過其定額用量，應(yīng)在申請(qǐng)表備注欄中說明具體原因，經(jīng)公司焊接工程師、質(zhì)量檢驗(yàn)人員同意，并在申請(qǐng)表中簽字同意，方可持申請(qǐng)單到倉庫管理員處領(lǐng)取相應(yīng)焊條。6.7如施工單位領(lǐng)用的焊材經(jīng)焊接工程師確認(rèn)已超出定額范圍時(shí)，焊接工程師應(yīng)在申請(qǐng)表中注明超額數(shù)量，施工單位負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字后方可補(bǔ)發(fā)。6.8焊接檢驗(yàn)員對(duì)每一分包單位使用的焊材種類、規(guī)格、焊接位置進(jìn)行跟蹤檢查，以防用錯(cuò)或浪費(fèi)焊材。6.9焊工在現(xiàn)場施焊時(shí)，焊條筒要插上電源保溫，每次取用不得超過兩根。焊劑用后要及時(shí)回收。7管理規(guī)定7.1焊工必須按工藝規(guī)定的要求使用焊材，因使用、保管不當(dāng)，造成焊材丟失或浪費(fèi)，其增加的焊材費(fèi)用按原焊材價(jià)格的雙倍（含管理費(fèi)）扣除施工單位款項(xiàng)。7.2焊工因使用焊材錯(cuò)誤或嚴(yán)重的焊接缺陷而造成焊縫重大返工，其增加費(fèi)用按多消耗焊材費(fèi)用的雙倍加上其增加的NDT檢測費(fèi)用扣除施工單位款項(xiàng)。7.3如焊工連續(xù)用錯(cuò)焊材或造成重大返修2次以上者取消該焊工資格。7.4焊工用完焊材后,需提出申請(qǐng),按6.2項(xiàng)規(guī)格領(lǐng)取，并將其上一次領(lǐng)取的焊條頭、焊絲盤等返還至倉庫管理員處，倉庫管理員按上次領(lǐng)用焊條或焊絲數(shù)量核對(duì)，焊條頭或焊絲盤數(shù)量不夠者不予發(fā)放。確因工程需要必須報(bào)焊接工程師批準(zhǔn)后方可重新領(lǐng)取，但缺少的數(shù)量要作記錄，并按缺少數(shù)量原價(jià)格扣除施工單位款項(xiàng)。7.5焊條頭剩余長度不得超過60mm，出現(xiàn)焊絲粘接時(shí)剪斷焊絲長度不超過200mm，焊接檢驗(yàn)人員如發(fā)現(xiàn)焊條頭、焊絲剩余過長（超過上述規(guī)定長度）時(shí)，應(yīng)給予警告。如經(jīng)警告后仍出現(xiàn)類似情況，發(fā)現(xiàn)一次開具一次罰款單(見附錄3--罰款單)，每次扣除200元。7.6焊劑用量按焊絲用量的1.2-1.4倍的比例提供，超過1.4倍部分記入施工單位成本。焊接檢驗(yàn)人員如發(fā)現(xiàn)焊工不合理地回收焊劑或有浪費(fèi)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)給予警告.如經(jīng)警告后仍再出現(xiàn)該情況，發(fā)現(xiàn)一次開具一次罰款單(見附錄3--罰款單)，每次扣除200元。8附錄8.1焊材使用管理流程8.2《焊材限額領(lǐng)用表》8.3《罰款通知單》領(lǐng)用領(lǐng)用省物資采購流程領(lǐng)用申請(qǐng)單物資需求計(jì)劃領(lǐng)導(dǎo)審批焊接工程師簽字遞交倉庫遞交物資管理部領(lǐng)用登記表供應(yīng)商供貨領(lǐng)用至現(xiàn)場使用退貨檢驗(yàn)報(bào)廢處理剩余焊材退回倉庫入庫不合格合格檢驗(yàn)合格不合格分類存放烘烤焊材使用管理流程焊材限額領(lǐng)用表焊材限額領(lǐng)用表工程名稱：使用單位：用途：日期：材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量結(jié)超記錄計(jì)劃定額實(shí)際領(lǐng)用結(jié)余超支審批：主管：領(lǐng)料人：倉庫：罰款通知書罰款通知單（受罰單位）編號(hào)：受罰單位時(shí)間罰款依據(jù)：金額：檢查人：審核：批準(zhǔn)：報(bào)送：公司經(jīng)營管理部進(jìn)行處理﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍